鋁合金模板施工過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題及處理措施

1、鋁合金模板施工過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題及處理措施馮學(xué)良 李陽(yáng) 劉發(fā)根/（中國(guó)水電盛世江城二期項(xiàng)目經(jīng)理部）【摘 要】 中國(guó)水電盛世江城二期項(xiàng)目 10#樓模板工程采用了新型鋁合金快拆模板系統(tǒng)，鋁合金模板系統(tǒng)作為一種新型的模板系統(tǒng)，雖然有它的不少 優(yōu)點(diǎn)，但是也存在著部分缺點(diǎn)需要進(jìn)一步完善。本文主要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工 情況，介紹鋁合金模板在實(shí)際應(yīng)用中的施工管理情況，同時(shí)就現(xiàn)場(chǎng)碰到的墻 柱表面產(chǎn)生氣泡、如何加快施工進(jìn)度等問(wèn)題做出總結(jié)，并提出了相應(yīng)的解決 措施及建議?！?關(guān)鍵詞 】 鋁合金模板 易出問(wèn)題 解決措施1 序言隨著國(guó)內(nèi)高層超高層建筑的迅速發(fā)展，新技術(shù)新工藝得到快速應(yīng)用，與此同時(shí)， 鋁模板施工工藝在國(guó)內(nèi)建

2、筑行業(yè)也得到迅速發(fā)展，并取得了顯著的效果。鋁合金模板 作為一種新型的模板系統(tǒng)，在中國(guó)建筑市場(chǎng)的應(yīng)用越來(lái)越多，施工技術(shù)也日益成熟， 但畢竟是一種新工藝，這種新工藝、新材料還不被大多數(shù)人了解，很多方面還有待完 善，特別是在施工管理方面。中國(guó)水電盛世江城項(xiàng)目由湖北鼎漢投資有限公司開發(fā)，位于江漢區(qū)以北，張公 堤段。本項(xiàng)目分三期實(shí)施， 10#樓為二期工程， 建筑面積 2.62 萬(wàn) m2 （地下建筑面積 0.46 萬(wàn)rm，地上建筑面積 2.16萬(wàn)m?）,建筑高度151.1m，地下室一層，地上 52層，結(jié)構(gòu) 形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。 10#樓二層及以上的標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu) （層高 2.9m ）模板采用鋁合金模板 系統(tǒng)。模

3、板主系統(tǒng)為一套,支撐系統(tǒng)及早拆頭計(jì)劃配備：樓板底模配3 套,梁模 3套,懸挑部位配 4 套,實(shí)際可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求拆除模板的時(shí)間來(lái)配置模 板。本文結(jié)合該項(xiàng)目鋁合金模板施工中存在的問(wèn)題,總結(jié)出了鋁合金模板在施工中需 要注意點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)以及解決方式,為后續(xù)鋁合金模板施工提供借鑒作用。2 鋁模板系統(tǒng)介紹及工藝流程2.1 鋁模板系統(tǒng)介紹鋁合金模板體系由模板系統(tǒng),支撐系統(tǒng),緊固系統(tǒng),附件系統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)構(gòu) 成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面,保證混凝土澆灌時(shí)建筑結(jié)構(gòu)成型；附件系統(tǒng)為模板 的連接構(gòu)件,使單件模板連接成系統(tǒng),組成整體；支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中 起支撐作用,保證樓面,梁底及懸挑結(jié)

4、構(gòu)的支撐穩(wěn)固；緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆注混凝土過(guò)程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、爆?，F(xiàn)象。為了加強(qiáng)質(zhì)量控制，我們還為本套模板添加了調(diào)節(jié)系統(tǒng)，用于調(diào)節(jié)墻柱的平整度 和垂直度，調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括斜撐和手動(dòng)拉結(jié)葫蘆。2.2 工藝流程3工程施工中遇到的問(wèn)題和原因分析及防止措施3.1模板工程施工進(jìn)度緩慢現(xiàn)象：10#樓27層施工進(jìn)度嚴(yán)重滯后。原因分析：（1）飄窗結(jié)構(gòu)復(fù)雜且構(gòu)件尺寸較小（詳見(jiàn)圖 1），因此鋁模板設(shè)計(jì)的 異型構(gòu)件較多，安裝拆除困難。每層均有8個(gè)飄窗，安裝拆除飄窗模板占用了大量時(shí)間，使施工進(jìn)度緩慢。（2） 10#樓主體外防護(hù)采用全鋼附著式外爬架，爬架附著點(diǎn)對(duì) 結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求較高。爬架

5、附著點(diǎn)很多安裝在陽(yáng)臺(tái)外側(cè)梁上，而此處的陽(yáng)臺(tái)梁截面及 配筋較小，且二次結(jié)構(gòu)外墻構(gòu)造柱施工較為困難。綜合考慮后，經(jīng)設(shè)計(jì)同意，鋁模板 設(shè)計(jì)時(shí)，將外墻構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)一起支設(shè)鋁模板施工，同步澆筑，增加了單層模板 工程工程量。（3）由于以上兩個(gè)原因以及鋁模板作業(yè)班組初次拼裝不熟練，施工進(jìn)度 緩慢，更換了三次施工隊(duì)伍，導(dǎo)致期間出現(xiàn)短期停工現(xiàn)象。圖1飄窗結(jié)構(gòu)復(fù)雜解決辦法：（1）針對(duì)飄窗結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工困難，綜合考慮后決定在不改變建筑外 觀的前提下，經(jīng)設(shè)計(jì)同意后，將飄窗兩側(cè)短板面降低標(biāo)高至飄窗底部板面標(biāo)高，使其 組成同一標(biāo)高的飄窗板，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，方便其施工。（2）飄窗外圍梁內(nèi)側(cè)采用質(zhì)量較好的覆膜木模板（詳見(jiàn)圖 2

6、），整體加固，拆除簡(jiǎn)單，方便施工，成型效果好。（3）綜合考慮后，經(jīng)設(shè)計(jì)同意，決定選出部分不影響爬架附著安全的構(gòu)造柱在后期的二次結(jié) 構(gòu)施工，減少了復(fù)雜的部分鋁模板工程量。（4）鋁模板施工至6層后，項(xiàng)目部決定將之前鋁模板隊(duì)伍中，有多年工作經(jīng)驗(yàn)的熟練工人全部召回，重新組建了一支操作熟練、 技藝嫻熟的20人作業(yè)隊(duì)伍。圖2飄窗位置采用部分木模板取得效果：施工到 7層后，工程進(jìn)度達(dá)到 6d/層，施工到9層后，由于人員穩(wěn)定, 工程進(jìn)度達(dá)到4d4.5d/層。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)：鋁模板適用于主體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外觀造型較少的超高層建筑，施工進(jìn)度 跟作業(yè)人員的熟練程度有很大的關(guān)系。3.2 墻柱表面氣泡較多現(xiàn)象：墻模板拆除后，墻面

7、氣泡較多。10#樓在施工過(guò)程中，25層墻面氣泡較少, 78層氣泡較多，而且有越發(fā)嚴(yán)重的趨勢(shì)（詳見(jiàn)圖3 ）。圖3 墻面氣泡較為嚴(yán)重解決辦法：（1 ）加強(qiáng)振搗。標(biāo)準(zhǔn)層單層建筑面積402卅，25層安排了 3人振搗。發(fā)現(xiàn)7層氣泡增多后，在 8層澆筑過(guò)程中，振搗棒增加至 4臺(tái)，嚴(yán)格控制振搗間距， 快插慢拔。（2）優(yōu)化墻柱混凝土配合比。8層混凝土澆筑前，協(xié)調(diào)混凝土攪拌站技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)分析氣泡增多問(wèn)題，咨詢很多有經(jīng)驗(yàn)的鋁模板項(xiàng)目后，經(jīng)過(guò)研究針對(duì)鋁模板 密閉性好、混凝土氣泡不易振搗引出的問(wèn)題，決定優(yōu)化墻柱混凝土配合比，適當(dāng)調(diào)整 混凝土添加劑用量以及調(diào)整混凝土水灰比，生產(chǎn)專門針對(duì)鋁模板工藝專用的配合比混 凝土。（

8、 3）考慮到現(xiàn)用的脫模劑針對(duì)混凝土氣泡不相適應(yīng)，更換質(zhì)量較好的專用鋁模 板脫模劑。（4）考慮到混凝土中的氣泡粘附在鋁模板面板上，振搗不易引出，所以減 小了脫模劑涂刷厚度，但要保證其涂刷均勻。取得效果：加強(qiáng)墻柱混凝土振搗，優(yōu)化混凝土配合比，鋁模板脫模劑不易涂刷過(guò) 多，墻柱混凝土氣泡明顯有所改善（詳見(jiàn)圖4）。圖4 采取措施后混凝土氣泡有所改善經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：（1）鋁模板在施工過(guò)程中，對(duì)混凝土的性能要求較高，嚴(yán)格控制相適 應(yīng)的混凝土配合比，才能達(dá)到較好的成型質(zhì)量。（2）混凝土質(zhì)量對(duì)鋁模板涂膜劑質(zhì)量要求較高，脫模劑涂刷不宜過(guò)多，涂刷過(guò)多會(huì)導(dǎo)致混凝土氣泡不易引出，但涂刷必須 均勻。（3）由于鋁模板密閉性好，混

9、凝土內(nèi)氣泡排出困難，故在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格 按照規(guī)范要求，分層澆筑，分層振搗，振搗要認(rèn)真徹底，不允許偷工減料，避免出現(xiàn) 墻面出現(xiàn)氣泡等質(zhì)量問(wèn)題。3.3 軸線位移現(xiàn)象：在混凝土澆筑完成并拆除墻柱模板以后，出現(xiàn)了墻柱的實(shí)際位置與建筑物 的軸線位置有偏移。原因分析：由于鋁模板是組裝模板，可能是放線時(shí)有偏移或者模板拼裝時(shí)未能按 規(guī)定到位。再則是墻柱模板根部定位鋼筋不牢或者漏焊，發(fā)生偏移又未及時(shí)糾正而造 成累計(jì)誤差。混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料或高度過(guò)高造成側(cè)壓力大而擠偏模板。對(duì) 拉螺栓、頂撐使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。防治措施：對(duì)木工及定位鋼筋安裝工人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。對(duì)模板軸線測(cè)放后進(jìn)行技 術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確

10、認(rèn)無(wú)誤后才能支模。墻柱根部設(shè)可靠的限位措施并保證其位置精確。支模時(shí)拉水平、豎向通線，并設(shè)控制線?；炷翝仓皩?duì)模板進(jìn)行全面的檢查并及時(shí) 處理問(wèn)題。3.4 標(biāo)高偏差現(xiàn)象：在檢查模板板頂標(biāo)高時(shí)出現(xiàn)了偏差，混凝土澆筑完成以后結(jié)構(gòu)層標(biāo)高出現(xiàn) 誤差。原因分析：樓層標(biāo)高控制點(diǎn)偏少，澆筑混凝土?xí)r未按標(biāo)高施工，標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè) 次數(shù)過(guò)多產(chǎn)生了累計(jì)誤差。防治措施：每層設(shè)置足夠多的標(biāo)高控制點(diǎn)，澆筑混凝土?xí)r按標(biāo)高施工。剪力墻模 板根部必須找平，模板板頂用 1m 標(biāo)高控制并嚴(yán)格按標(biāo)高施工。建筑樓層標(biāo)高由首層標(biāo) 高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止累計(jì)誤差，每一層的標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)控制在三個(gè)左右。3.5 模板和結(jié)構(gòu)變形現(xiàn)象：經(jīng)過(guò)多

11、次用后模板出現(xiàn)了變形，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)變形。原因分析：在模板加固時(shí)銷釘漏用，背楞未用拉桿拉緊，模板剛度差，梁柱模板 卡具間距過(guò)大或未夾緊。在上述情況下由于在澆筑混凝土?xí)r未能夠承受振搗時(shí)產(chǎn)生的 壓力而導(dǎo)致了局部爆模。澆筑墻柱混凝土速度過(guò)快或一次澆灌過(guò)高也會(huì)發(fā)生模板的變 形。防治措施：首先要確保模板的承載能力和剛度，梁底和板底的的支撐要足夠，剪 力墻的背楞要車緊，銷釘和銷片要足夠和加緊。澆筑混凝土?xí)r要均勻下料并且嚴(yán)格控 制澆灌高度，特別是門窗洞口既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板 變形。3.6 接縫不嚴(yán)現(xiàn)象：由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂 窩。原

12、因分析：模板制作時(shí)的馬虎造成了拼縫過(guò)大，模板安裝周期長(zhǎng)引起的局部變形 為及時(shí)修整造成裂縫，模板接縫措施不當(dāng)，梁柱交接部位接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。防治措施：仔細(xì)做好交底，強(qiáng)化工人的質(zhì)量意識(shí)。模板間嵌縫措施要控制，不能 用油氈、塑料布去堵縫。梁柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要及時(shí)校 正好。3.7 脫模劑使用不恰當(dāng)現(xiàn)象：模板表面用混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面 等缺陷（詳見(jiàn)圖 5）。在脫模劑里面參雜其他東西（比如廢機(jī)油），造成了混凝土表面 變黑。原因分析：拆模后不清理混凝土殘漿或未清理干凈就開始刷脫模劑，脫模劑涂刷 不均勻或漏刷，或者涂刷的過(guò)厚。防治措施：拆模后必須清除干凈模板上遺留的混凝土殘漿再刷脫模劑，嚴(yán)禁用廢 機(jī)油作脫模劑。脫模劑材料宜攪拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌。脫模劑涂刷后應(yīng) 在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土，防止隔離層遭受破壞。圖5因脫模劑原因，鋁模板粘模及墻面麻面4結(jié)束語(yǔ)通過(guò)接近五個(gè)月鋁模板的施工發(fā)現(xiàn)，鋁合金快拆模板體系雖然是比較先進(jìn)的施工 工藝，但是再好的工藝也得需要良好的管理措施，才能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。在鋁合金模板的應(yīng)用中，管理越發(fā)凸顯出其重要性。目前國(guó)內(nèi)的鋁合金模板管理 技術(shù)還在不斷的探索之中，很多方面還有提升的空間，我們需從小的細(xì)節(jié)抓起，不斷 總結(jié)和完善鋁合金模板施工管理技術(shù)，進(jìn)一步提高鋁合金模