機(jī)械制造崗位安全操作規(guī)程

1、崗位安全操作規(guī)程1 、車(chē)床工安全技術(shù)操作程2、銑床工安全技術(shù)操作程3、刨床工安全技術(shù)操作程4、磨床工安全技術(shù)操作程5、鉆床工安全技術(shù)操作程6、砂輪機(jī)作業(yè)安全操作程7、裝配工作業(yè)安全操作程8、剪板機(jī)作業(yè)安全操作程9、沖壓工安全技術(shù)操作程10 、電焊工安全技術(shù)操作程11 、氣焊作業(yè)安全操作程12 、電工作業(yè)安全操作程13 、噴漆工作業(yè)安全操作程14 、行車(chē)作業(yè)安全操作程15 、消防安全操作程16 、高空作業(yè)安全操作程、車(chē)床工安全技術(shù)操作規(guī)程1 工件裝上車(chē)床前, 必須除去毛刺和氧化皮,工件裝夾必須牢固防止開(kāi)車(chē)時(shí)工件飛出傷人。2 裝卸大的工件物和卡盤(pán)時(shí), 必須在床面放上木墊板; 大車(chē)床在加工重量超過(guò)2

2、50 千克以上的工件時(shí),必須利用起重設(shè)備或助手幫助。3 加工偏心工件時(shí), 要加平衡鐵。4 用頂尖頂住工件后, 必夾須檢查松緊程度是否適當(dāng), 工件完成加工后 ,放松頂尖時(shí),必須注意,以免工件落下造成事故。5 利用卡盤(pán)夾緊長(zhǎng)棒料時(shí), 車(chē)頭后面伸出之長(zhǎng)度不允許超過(guò)0.5. 米 （1336 米六角車(chē)床除外）。 10 毫米以下的料不準(zhǔn)伸出車(chē)軸。6 不許將工件夾于卡盤(pán)和頂尖進(jìn)行錘擊調(diào)直。7 螺桿只能在車(chē)床削螺紋時(shí)使用, 禁止在一般車(chē)削時(shí)使用。8 使用鉆頭時(shí), 進(jìn)刀須均勻, 鉆削教深孔時(shí), 須酌情多次退出鉆頭 , 以便排除鉆屑和注加冷卻液。9 當(dāng)發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)屑卷纏在卡盤(pán)、刀架或刀具、工件、把手上時(shí), 必須停車(chē)用除

3、屑鉤或?qū)Ｓ霉ぞ叱ヨF屑,不得用手。10 在使用中心架、跟刀架及頂尖加工時(shí), 應(yīng)隨時(shí)向中心架、跟刀架、頂尖和工件接觸面加注潤(rùn)滑油。11 車(chē)床在運(yùn)圍中,不可用手伸入工具和工件之間,也不準(zhǔn)用棉紗或破布去擦工件和工具,并禁止用手檢查圍動(dòng)中的一切工作。12 在車(chē)床上使用銼刀時(shí), 應(yīng)右手在前, 左手在后, 并不可讓衣服觸到工件或夾具上。13 停車(chē)和剎住車(chē)時(shí),不可用手按住車(chē)頭及工件。14 在做下列工作時(shí),必須要把車(chē)刀移至安全位置。14.1 車(chē)床上在校正工件位置時(shí)。14.2 用紗布紙打磨工件時(shí)。14.3 用銼刀打光工件表面毛刺或刮光工件時(shí)。14.4 裝卸工件,測(cè)量尺寸,調(diào)換卡盤(pán)時(shí)。15 遇下列情形者,必須停車(chē)

4、,停車(chē)后立即松開(kāi)合螺母和走刀操縱手把。15.1 供電中斷或因電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。15.2 整理加沒(méi),清潔或檢修車(chē)床時(shí)。15.3 安裝車(chē)床附件或調(diào)換工件時(shí)。15.4 旋緊螺絲,裝夾工件及其他連接物時(shí)。15.5 使用卡鉗、量具測(cè)量工件。15.6 車(chē)床馬達(dá)超過(guò)80 時(shí)。15.7 更換切削速度及換皮帶時(shí)。二、銑床工安全技術(shù)操作規(guī)程1 切削前 , 應(yīng)先空轉(zhuǎn)試驗(yàn)一次, 確信正常后再工作。2在裝卸30 kg以上的工件時(shí)，必須利用起重設(shè)備或由助手幫 助。3 工件需卡緊, 卡緊之后應(yīng)立即取下板手。4 在壓緊工件時(shí), 壓板螺栓安裝, 應(yīng)盡可能靠近工件, 壓緊的墊板要與工件有同樣高度;壓住工件的壓板伸出部分,不應(yīng)放

5、在工件和工作臺(tái)按觸不緊的位置上。5 機(jī)床導(dǎo)軌中的斜楔松緊, 必須定期時(shí)進(jìn)行調(diào)整, 以免發(fā)生機(jī)床震動(dòng)和導(dǎo)軌磨損。6 銑刀要安裝正確, 旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不能有擺動(dòng)現(xiàn)象。7 拆裝銑刀時(shí), 要命名用專用工具或銅料輔助工具。8 在自動(dòng)走刀時(shí), 必須要調(diào)整位置。9 開(kāi)車(chē)時(shí) ,應(yīng)使銑刀空車(chē)旋轉(zhuǎn), 然后再進(jìn)刀;停車(chē)時(shí),首先應(yīng)停止進(jìn)刀,最后關(guān)閉總電門(mén)。10 銑刀起動(dòng)時(shí), 不應(yīng)與工件接觸, 銑刀向工件切削, 應(yīng)平穩(wěn)推進(jìn)無(wú)撞擊情形,在用手進(jìn)刀時(shí),必須特別小心,不允許急劇變更進(jìn)刀量和切削深度。11 不允許在銑刀接近工件時(shí),開(kāi)動(dòng)機(jī)床其它運(yùn)動(dòng)部件。12 操作人員不得在銑床開(kāi)動(dòng)時(shí),站在銑床工作臺(tái)兩端。13 機(jī)床工作時(shí), 操作人員

6、切不可把手靠在分度頭、掛輪架等轉(zhuǎn)動(dòng)部位,禁止工作中開(kāi)啟防護(hù)裝置和用手去觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)的銑刀。14 在進(jìn)行下列工作時(shí)應(yīng)停車(chē): 卡、 卸工件時(shí); 度量工件尺寸時(shí)更換及調(diào)整刀具時(shí);調(diào)切削及走刀速度時(shí);進(jìn)行潤(rùn)滑及修理時(shí)。15 不要用手去清除切屑, 應(yīng)使用除屑鉤或刷子, 在用壓縮空氣清除切屑或做冷卻時(shí),不要面對(duì)噴嘴。16 如工作臺(tái), 進(jìn)給機(jī)構(gòu), 主軸等機(jī)構(gòu)有擺動(dòng)現(xiàn)象時(shí), 應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整。17 應(yīng)隨時(shí)做好清潔工作, 特別要經(jīng)常保持工作臺(tái)和導(dǎo)軌的清潔。三、刨床工安全操作規(guī)程一、起動(dòng)前準(zhǔn)備1 、工件必須夾牢在夾具或工作臺(tái)上，夾裝工件的壓板不得長(zhǎng)出工作臺(tái)，在機(jī)床最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人。刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)裝夾牢靠。2、校

7、正工件時(shí)，嚴(yán)禁用金屬物猛敲或用刀架推頂工件。3、工件寬度超出單臂刨床加工寬度時(shí)，其重心對(duì)工作臺(tái)重心的偏移量不應(yīng)大于工作臺(tái)寬度的四分之一。4、調(diào)整沖程應(yīng)使刀具不接觸工件，用手柄搖動(dòng)進(jìn)行全行程試驗(yàn)，滑枕調(diào)整后應(yīng)鎖緊并隨時(shí)取下?lián)u手柄，以免落下傷人。5、刨床的床面或工件伸出過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，在欄桿內(nèi)禁止通過(guò)行人或堆碼物品。6、刨床在刨削大工件前，應(yīng)先檢查工件與龍門(mén)柱、刀架間的預(yù)留空隙，并檢查工件高度限位器安裝是否安裝正確牢固。7、刨的工作臺(tái)面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人員不得跨越臺(tái)面。8、作用于牛頭刨床手柄上的力，在工作臺(tái)水平移動(dòng)時(shí)，不應(yīng)超過(guò) 8kg ，上下移動(dòng)時(shí)，不應(yīng)超過(guò)1

8、0kg 。9、工件裝卸、翻身時(shí)應(yīng)注意銳邊、毛刺割手。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1 、在刨削行程范圍內(nèi)，前后不得站人，不準(zhǔn)將頭、手伸到牛頭前觀察切削部分和刀具，未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)測(cè)量工件或清除切屑。2、吃刀量和進(jìn)刀量要適當(dāng)，進(jìn)刀前應(yīng)使刨刀緩慢接近工件。3、刨床必須先運(yùn)轉(zhuǎn)后方準(zhǔn)吃刀或進(jìn)刀，在刨削進(jìn)行中欲使刨床停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將刨床退離工件。4、 運(yùn)轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定時(shí)，滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)60 滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)80 。5、經(jīng)常檢查刀具、工件的固定情況和機(jī)床各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。三、停機(jī)注意事項(xiàng)1 、工作中如發(fā)現(xiàn)滑枕升溫過(guò)高；換向沖擊聲或行程振蕩聲異響；或突然停車(chē)等不良狀況，應(yīng)立即切斷電源；退出刀具，進(jìn)行檢查、調(diào)整

9、、修理等。2、停機(jī)后，應(yīng)將牛頭滑枕或龍門(mén)刨工作臺(tái)面、刀架回到規(guī)定位置。四、磨床工安全操作規(guī)程1 、操作前要穿工作服，扣緊衣扣、袖口，不得敞開(kāi)工作服操作，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。不得穿涼鞋、拖鞋。2、油箱中的油液應(yīng)確保油面高度，累計(jì)工作1000 小時(shí)應(yīng)更換，確保油液清潔。濾油器要經(jīng)常檢查清洗，油管接頭處要密封良好，防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。檢查調(diào)整機(jī)床液壓系統(tǒng)壓力結(jié)束后，將壓力表開(kāi)關(guān)關(guān)閉。3、工作前，檢查冷卻液液面高度，發(fā)現(xiàn)不足，及時(shí)添加。4、按機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑周期要求加注潤(rùn)滑油。5、根據(jù)磨削的工作確定磨頭類(lèi)型，并進(jìn)行安裝，砂輪應(yīng)經(jīng)靜平衡后方可使用。檢查是

10、否安裝到位，卡緊，調(diào)整好轉(zhuǎn)速。5、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，快速進(jìn)給手柄應(yīng)在后退位置。砂輪離工作臺(tái)距離應(yīng)不少于快進(jìn)給的行程量。6、其余操縱，進(jìn)給手柄必須在停止位置，行程撞塊調(diào)整妥當(dāng)并緊固。7、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，啟動(dòng)油泵，砂輪架，頭架，冷卻泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可進(jìn)行正常操作。8、開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)，人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生意外。9、修整與對(duì)刀時(shí)，砂輪必須完成快進(jìn)，進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢以確 保安全。10 、調(diào)整好尾架頂尖壓緊力，將工件頂緊，工件應(yīng)加持牢固。11 、 啟動(dòng)工作臺(tái)液動(dòng)開(kāi)關(guān)和速度控制手柄，試摸工件，按圖紙要求進(jìn)行加工。12 、切記不要隨意觸及可旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的手輪，手柄及電器按鈕，以免發(fā)生事故。13 、 磨

11、內(nèi)孔時(shí)必須將快速進(jìn)退手柄的插銷(xiāo)插入孔中，固定進(jìn)退手柄。14 、 機(jī)床所裝砂輪防護(hù)罩，皮帶防護(hù)罩，在機(jī)床工作時(shí)均應(yīng)備齊，不準(zhǔn)任意拆掉。15 、工作完畢，切斷主電源開(kāi)關(guān)，要及時(shí)清潔設(shè)備表面，清除臟污，冷卻液所用濾網(wǎng)，要定期清洗，同時(shí)清掉過(guò)濾出來(lái)的臟污。五、鉆床工安全規(guī)程1 安裝虎鉗時(shí), 應(yīng)注意不要碰撞鉆床工作臺(tái)面, 虎鉗在工作臺(tái)面上一定要緊固。2 工件加工時(shí), 必須用虎鉗或其它輔助工具夾住較大的工作要壓板壓牢,工件要合理裝卡,不得與鉆床手柄相互干涉。3 要使用正確的切削工具（鉆頭、絞刀等 ）,將刀具調(diào)整緊固后再開(kāi)車(chē),工作前開(kāi)車(chē)空1-3 分鐘。4 鉆頭咬死時(shí), 應(yīng)立即停車(chē)。5 正確使用冷卻液, 并注

12、意冷卻液的管口不要與鉆屑絞合。6 上鉆床嚴(yán)禁戴手套,女工戴好工作帽。7 不要用手清除鉆屑, 更不準(zhǔn)用嘴去吹,而要用鉤子或刷子隨時(shí)清除 ,鉆床卡頭,禁止用榔頭及其它物件敲砸。8 在進(jìn)行下列工作時(shí),必須停車(chē)。8.1 更換工具、刀具或卡盤(pán)夾具。8.2 裝卸工作及進(jìn)行測(cè)量。8.3 調(diào)換速度。8.4 調(diào)整、潤(rùn)滑、清除等。9 要合理選用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀具, 防止鉆頭毀壞和工作碎片傷人。10 工作后, 應(yīng)將工具、成品及半成品整理好, 放置在規(guī)定的地方并做好清潔,潤(rùn)滑等工作。六、砂輪機(jī)作業(yè)安全規(guī)程1 砂輪機(jī)應(yīng)經(jīng)常清掃和按時(shí)注油, 保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。非使用人員不得隨意開(kāi)動(dòng),外車(chē)間人員不經(jīng)本車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)許可不得使用。2 換砂輪

13、時(shí), 要檢查有無(wú)裂紋, 兩側(cè)的壓板直徑大小要一致, 用合適的扳手將螺母擰緊。禁止敲打砂輪片或?qū)⒙菽笖Q得過(guò)緊。安裝后 ,必須全速試運(yùn)轉(zhuǎn)。3 砂輪機(jī)的安全罩和防屑板必須齊全, 否則不得使用。任何人均不得任意拆除。4 磨蝕和運(yùn)轉(zhuǎn)不均衡的砂輪機(jī)禁止使用。5 開(kāi)車(chē)先空轉(zhuǎn)正常后再磨工件。磨削時(shí)頭部不許正對(duì)砂輪, 身體與砂輪應(yīng)保持一定距離,且站在砂輪右邊與砂輪成45斜角,磨削時(shí)不許用力過(guò)猛或撞擊砂輪。6 禁止在一個(gè)砂輪上兩個(gè)人同時(shí)磨用, 更不允許倆人抬磨物件。7 不得用砂輪側(cè)面磨削較大的工件。8 禁止把大鑄件壓、靠在砂輪上打磨, 嚴(yán)禁膝蓋頂磨任何工件。9 砂輪機(jī)附近不得有棉紗頭及其他易燃物品。10 根據(jù)不同

14、情況合理選用砂輪,并區(qū)別使用,磨工具的砂輪不準(zhǔn)磨工件;磨工件的不準(zhǔn)磨有色金屬及木材;11 砂輪應(yīng)存放在干燥處; 發(fā)現(xiàn)砂輪有裂紋, 應(yīng)立即停止使用,拆, 以免別人誤用。七、裝配工作業(yè)安全規(guī)程1 工作前整理好施工場(chǎng)地, 檢查所用的工具是否安全可靠。2 待裝配的零部件, 要安裝配秩序堆放整齊, 不得亂扔亂摔, 以防零部件滾動(dòng)碰撞發(fā)生事故。3 裝卸螺絲時(shí), 不得用力過(guò)猛, 以免板子脫落螺絲斷裂等現(xiàn)象。4 移動(dòng)物件或兩人共抬一物時(shí), 起落必須一致, 互相照顧,不準(zhǔn)倒退行走,以防絆腳滑手。裝配較大的部件時(shí),要用起吊設(shè)備,并由專人指揮。5 裝配好的產(chǎn)品及零部件要擺放整齊, 做到道路暢通。八、剪板機(jī)作業(yè)安全規(guī)

15、程1 工作前必須檢查剪板機(jī)各部位有無(wú)障礙及螺絲松動(dòng), 油杯油量是否充足。2 工作中經(jīng)常注意剪板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況, 在定位、調(diào)整、聲音不正常時(shí) ,停車(chē)檢查。3 禁止剪超厚、特硬的鋼板。4 運(yùn)料抬放時(shí), 必須注意自己, 關(guān)心別人,喊口號(hào)齊抬齊放,禁止投擲 ,一般最好采用起重設(shè)備。5 剪板機(jī)周?chē)仨毐３智鍧? 不準(zhǔn)有油類(lèi)等滑性物質(zhì)濺于地上鐵屑應(yīng)及時(shí)清除,防止碰傷戳傷,切勿用手直接清除碎鐵。6 剪鋼板時(shí), 不準(zhǔn)將手伸到壓料器和剪刀下面, 要由操作者統(tǒng)一指揮發(fā)給剪斷信號(hào),參加作業(yè)人員要思想集中,密切配合。7 夜班作業(yè)應(yīng)有足夠照明。九、沖壓工作業(yè)安全規(guī)程1 沖床應(yīng)有專人操作, 工作前必須檢查沖床電氣、離合器潤(rùn)滑

16、等是否正常,有無(wú)螺絲松動(dòng)等現(xiàn)象,然后方能開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。2 滑塊下落時(shí), 嚴(yán)禁將頭、手伸向沖壓區(qū)之內(nèi)。3 從沖模中取放工件時(shí), 不準(zhǔn)將腳放在沖床的腳踏板上, 多人操作時(shí) ,掌握踏板人員必須與其他操作人員密切配合,經(jīng)同意后方可踏下踏板進(jìn)行沖壓。4 注意制動(dòng)器的制動(dòng)作用是否可靠, 如有滑塊自動(dòng)落下的情況發(fā)生 ,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,制動(dòng)帶上不準(zhǔn)有油,以防止失去制動(dòng)作用。5 在工作中, 發(fā)現(xiàn)沖床或沖模有故障時(shí), 應(yīng)立即停車(chē)進(jìn)行檢修,在校對(duì)沖頭、沖模位置必須小心操作,裝卸沖頭、沖模時(shí),必須停車(chē)。6 沖床在開(kāi)動(dòng)時(shí)或在飛輪未完全停止時(shí), 不可進(jìn)行潤(rùn)滑和清洗工作。7 沖床工作臺(tái)面上不得堆放雜物、錘擊或襯墊毛面的模子及墊

17、片 , 沖壓工件和鐵片應(yīng)整齊的堆放在一起, 不得任意亂放堵塞通道。8 沖床在工作中, 操作人員必須思想集中, 不得與他人隨便玩笑更不準(zhǔn)有打鬧現(xiàn)象。9 沖床作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁直接用手握持工件，必須用專用工具或手鉗操作。10 沖床停止工作時(shí),必須切斷電源,鎖好閘刀箱以防他人隨便誤動(dòng)發(fā)生事故。十、電焊工作業(yè)安全規(guī)程1 禁止將電焊機(jī)放好在高溫場(chǎng)所或潮濕地方, 更不準(zhǔn)侵在水內(nèi)。2 在工作前準(zhǔn)備好工作地點(diǎn), 清除易燃物品, 并檢查設(shè)備和工具是否完好,禁止使用有故障的焊接設(shè)備。3 檢查電線, 遇有破皮漏洞之處, 立即找電工修理。電線接頭應(yīng)牢固接好,并用膠布包嚴(yán)。4 焊工和助手均應(yīng)戴防護(hù)面罩, 防護(hù)用品等, 工作場(chǎng)

18、地應(yīng)設(shè)置遮光板。5 雨天時(shí) , 不得在沒(méi)有頂棚的工作地點(diǎn)工作, 電焊時(shí)禁止穿濕工作服。6 在有水或潮濕地方工作時(shí), 必須用木板或橡皮墊墊好后才能工作。7 焊接有色金屬時(shí)注意通風(fēng)排氣。8 在金屬熔器內(nèi)工作時(shí), 要使用安全焊條夾（即在換焊條時(shí),能事先斷開(kāi)電源）,并使用電壓不大于36 伏的安全手提燈。9 仰焊時(shí) , 要將衣領(lǐng)、袖口等處嚴(yán)密扣緊, 身體避開(kāi)焊縫。10 不要將工件拿在手中或用手扶著焊接,以免燙傷。11 不要把電纜和接地導(dǎo)線敷放在氣焊工使用的橡膠皮管附近不要敷放在氣瓶和乙炔發(fā)生器的旁邊。12 調(diào)整和檢查電焊機(jī)時(shí), 必須拉開(kāi)電路開(kāi)關(guān), 禁止在通電時(shí)間手觸動(dòng)電焊機(jī)的電極。13 在高空工作時(shí),必

19、須裝好堅(jiān)固合適的腳手扶梯,并正確地使用安全帶。十一、氣焊作業(yè)安全規(guī)程14 工作完畢后, 應(yīng)斷開(kāi)焊接電源開(kāi)關(guān), 檢查周?chē)欠裼谢鹦遣⒓右該錅?把溶渣和焊條殘頭清掃放在鐵箱內(nèi),收拾工具清掃工作地點(diǎn)。1 乙炔發(fā)生器和氧氣瓶必須與電焊工作場(chǎng)地、加熱點(diǎn)、 電源和油庫(kù)等處有10m 以上的距離,乙炔發(fā)生器和氧氣瓶之間的距離需在3 公尺以上。2 乙炔發(fā)生器必須設(shè)有水封安全器, 無(wú)安全器者禁止使用, 以免造成回火爆炸事故,并應(yīng)保持一定的水位。3 檢查氣焊設(shè)備, 工具是否完好, 工作前應(yīng)將氧氣瓶放置在專用架上或垂直放著,并用專門(mén)的夾具固定好,以防氣瓶摔倒。4 禁止用手錘和其分工具以敲擊的方法來(lái)拆卸氣瓶蓋, 以免引

20、起火花,發(fā)生危險(xiǎn)。取帽蓋時(shí),必須使用專用板手。5 進(jìn)行焊接工作地點(diǎn)的附近, 不得有易燃物品, 以防引起火災(zāi)。6 充滿氧氣的氣瓶必須輕拿輕放, 不許受到撞擊和震動(dòng), 不許放在日光下爆曬,嚴(yán)禁放在存放油脂和滴油的地方。7 如果氣瓶截門(mén)凍住時(shí), 只能用潔凈的熱水把它暖開(kāi), 禁止用燒紅的金屬加熱或用火烘烤。8 當(dāng)焊槍或割炬由于強(qiáng)力加熱而發(fā)出霹拍的爆炸時(shí), 必須立即關(guān)閉供氣截門(mén),并把焊槍或割炬放入水中冷卻。9 注意不要使用供氣軟管劇烈折轉(zhuǎn), 不要使軟管處于拉緊狀態(tài)。不要使熔焊金屬的濺落在軟管上。10 清理焊槍的噴嘴時(shí),應(yīng)該用黃銅絲或用木質(zhì)清理器進(jìn)行,禁止用鋼絲來(lái)清理。11 焊割油桶時(shí), 必須先清除余油再

21、用堿水或10 苛性納溶液洗凈,然后進(jìn)行焊割;在焊接各種園筒和封口容器時(shí),一定要留氣口,以防爆炸。12 工作完畢后, 擰上汽瓶的安全帽, 將乙炔發(fā)生器電石簍搖出水面 ,或?qū)⒏⊥簿従徣〕?摘下電石簍,把鈣灰和廢水倒在指定的坑內(nèi) , 然后將浮筒橫放在外罐上。十二、電工作業(yè)安全規(guī)程1 外線電工安全技術(shù)操作規(guī)程1.1 需停電作業(yè)時(shí), 事先與供電部門(mén)取得聯(lián)系, 然后用電器檢查無(wú)電方可接上地線,如系自己停電時(shí),上面要掛”有人工作 ,不許送電”的標(biāo)牌。2 裝接地線時(shí), 要按下列順序進(jìn)行。2.1 掛接地線時(shí),先將接地線下部接好,然后再接上面導(dǎo)線。2.2 拆除接地線時(shí),先拆除上面的,然后拆除下面的。2.3 在局部

22、停電工作時(shí),應(yīng)將各方面的電路拉斷以防（反相串電電壓 ）造成事故。2.4 高空作業(yè)時(shí)（3 公尺以上）,必須綁安全作業(yè)帶。指定專人監(jiān)護(hù) , 監(jiān)護(hù)人不得做其他工作。2.5 使用梯了時(shí),放置的斜度至少要有30 度 ,禁止兩人同時(shí)登梯 , 梯子上要有人工作時(shí), 下面要有人扶梯。2.6 高空作業(yè)時(shí),凡所運(yùn)材料,工具及其它物品不準(zhǔn)扔上扔下,要用繩子檢好傳遞。2.7 登桿作業(yè)時(shí), 先檢查安全帶,電桿是否堅(jiān)固牢靠,然后上桿,遇到風(fēng)雨時(shí),應(yīng)收拾工具,停止工作。2.8 如有暫時(shí)不用的電線、電纜 ,應(yīng)將裸線頭用絕緣物包裹, 廢線應(yīng)即時(shí)拆除。2.9 作業(yè)完畢,地線拆除后的線路,均應(yīng)視為帶電線路,不準(zhǔn)再次登桿工作。十四、

23、行車(chē)作業(yè)安全規(guī)程十三、噴漆工作業(yè)安全規(guī)程1 施工場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙, 不準(zhǔn)帶火柴、打火機(jī)和其它火種進(jìn)入施工場(chǎng)所。2 清洗用的毛巾、棉紗等物品應(yīng)集中存放, 不要到處亂扔, 更不要放置在灼熱的地方（如暖氣管、烘箱旁等）3 施工場(chǎng)所必須有足夠數(shù)量的滅火器及其它防火工具。每個(gè)同志都應(yīng)懂得滅火方法,會(huì)使用滅火工具,若發(fā)生火警,應(yīng)一面搶救一面報(bào)告消防部門(mén)。4 施工場(chǎng)所必須有良好的通風(fēng)、照明、放毒、除塵設(shè)備，應(yīng)該力求降低空氣中溶劑蒸發(fā)的濃度，不得超過(guò)國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。5 工作人員在操作時(shí)應(yīng)穿戴齊全本工種規(guī)定的防護(hù)用品。6 在工作中如感覺(jué)頭痛、眩暈、 惡心等反應(yīng)報(bào)告班組長(zhǎng)立即離開(kāi)施工場(chǎng)所,到外面呼吸新鮮空氣,若發(fā)現(xiàn)急性中毒,應(yīng)立即進(jìn)行搶救。1 、行車(chē)工需持證上崗，未經(jīng)專門(mén)訓(xùn)練和未通過(guò)考試者不得單獨(dú)操作。2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械電子部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好，靈敏可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。3、每天在行車(chē)工作前必須檢查以上所列各項(xiàng)部位。如有異常立即告知設(shè)備部進(jìn)