蒸汽管道吹掃方案

1、熱電有限公司醫(yī)藥園區(qū)內(nèi)供熱管道建設(shè)安裝工程編制:審核:批準(zhǔn):日期：2014-01-02設(shè)備有限公司目錄一、工程概況2二、蒸汽吹掃的目的和范圍2三、蒸汽吹掃應(yīng)具備的條件2蒸汽吹掃原則及要求3四、蒸汽吹掃合格的標(biāo)準(zhǔn)4五、吹掃程序4六、蒸汽吹掃安全注意事項(xiàng)5七、八、施工工具6九、安裝單位人員組織一工程概況本工程自醫(yī)藥園區(qū)外熱電供熱預(yù)留口接出一根DN100的蒸汽管線，沿生物醫(yī)藥園區(qū)內(nèi)綠化帶由東向西布置，終點(diǎn)為廈門海滄生物醫(yī)藥園區(qū)內(nèi)13棟廠房。全線預(yù)留柒個(gè)DN50的管位。二蒸汽吹掃的目的和范圍1、吹掃目的蒸汽管線及進(jìn)設(shè)備的蒸汽管線第一次投入使用之前必須進(jìn)行吹掃，以清除管道內(nèi)的雜質(zhì)，否則蒸汽運(yùn)行后，銹皮、

2、焊渣、灰物等雜質(zhì)的存在將影響蒸汽品質(zhì)，并隨蒸汽帶到各設(shè)備，造成閥門堵塞及閥門密封面損壞，影響系統(tǒng)工況正常運(yùn)行。2、吹掃范圍熱電有限公司生物醫(yī)藥園區(qū)內(nèi)供熱管道建設(shè)安裝工程項(xiàng)目的蒸汽管道。起點(diǎn)從園區(qū)外熱電供熱蒸汽管網(wǎng)預(yù)留口，終點(diǎn)為生物醫(yī)藥園區(qū)13棟旁。全長(zhǎng)約720米，全部規(guī)格為108*4、20#GB/T30873-2008無(wú)縫鋼管。三、蒸汽吹掃應(yīng)具備的條件1、蒸汽管道的焊口按比例無(wú)損檢測(cè)合格。支架驗(yàn)收合格、管道水壓試驗(yàn)合格、保溫驗(yàn)收合格、管內(nèi)積水排凈。2、供汽管線具備提供壓力為1.0Mpa,溫度為250c的合格蒸汽。3、已按要求預(yù)留吹掃口，吹掃口設(shè)在生物醫(yī)藥園內(nèi)13棟處閘閥后，臨時(shí)管道安裝完畢，臨

3、時(shí)管道為：規(guī)格108*4、20#GB/T3087-2008無(wú)縫鋼管，吹掃口安裝4Mpa壓力表一個(gè)，臨時(shí)管的安裝質(zhì)量（包括固定和支架）符合有關(guān)規(guī)定。4、吹掃蒸汽管道上的排空閥門全部已關(guān)閉，疏水器前的閥門已關(guān)閉、疏水裝置旁通閥門已打開(kāi)，儀表已拆除并用堵頭堵上儀表孔。.5、吹掃用蒸汽運(yùn)行穩(wěn)定，保證吹掃用汽量。6、靶片（厚5mm寬21.8mm長(zhǎng)353mm勺鋁皮）、靶架已準(zhǔn)備齊全。7、參加吹掃的人員已安排好并且分工明確（見(jiàn)人員安排表），勞動(dòng)保護(hù)用品已下發(fā)至吹掃人員并按規(guī)定佩戴。、吹掃方案已獲批準(zhǔn)，吹掃人員已學(xué)習(xí)并掌握了本吹掃方案。8四、蒸汽吹掃原則及要求1、所有滑動(dòng)、導(dǎo)向支架做好原始記錄、標(biāo)點(diǎn)，曖管時(shí)膨

4、脹情況做好記錄，觀察固定支架情況并做好記錄。2、吹掃按先主管后支管的順序進(jìn)行。吹掃人員負(fù)責(zé)對(duì)管線進(jìn)行曖管和檢查。3、蒸汽吹掃前應(yīng)先打開(kāi)全部疏水裝置旁管路閥門，關(guān)閉疏水器前的閥門，稍開(kāi)蒸汽，對(duì)蒸汽管線進(jìn)行曖管，防止水擊，直到疏水裝置排出蒸汽時(shí)關(guān)閉疏水裝置旁路閥門。吹掃人員隨時(shí)檢查管道的熱膨脹情況、補(bǔ)償器、支架動(dòng)作情況，弁做好記錄。4、臨時(shí)管道設(shè)施必須按規(guī)范要求安裝固定牢靠（蒸汽吹掃需安裝臨時(shí)吹掃管道，臨時(shí)吹掃管內(nèi)徑宜等于或大于被吹掃管道的內(nèi)徑，長(zhǎng)度應(yīng)盡量短，以減少排汽阻力；臨時(shí)管道管口應(yīng)朝上傾斜30度排空；臨時(shí)吹掃管應(yīng)具有牢固的支撐，以承受排汽的反作用力）。吹掃臨時(shí)管道及閥門要有保溫，防止?fàn)C傷。

5、5、吹掃過(guò)程中必須保證安全。規(guī)范操作。6、吹掃口在多次吹掃后，連續(xù)三次肉眼看不到有雜質(zhì)吹出時(shí)可安排打靶，對(duì)打靶結(jié)果由監(jiān)理和業(yè)主共同負(fù)責(zé)確認(rèn)。鋁板按規(guī)范要求制作，寬度為吹掃管徑的=5mm靶板制作：選用57.,長(zhǎng)度大于吹掃管徑約。裝設(shè)方向垂直于汽流沖擊的方向，排10%放管線及其它臨時(shí)管線應(yīng)考慮熱應(yīng)力和后座力。各單位、各8、管網(wǎng)吹掃工作應(yīng)在生產(chǎn)準(zhǔn)備指揮部的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行；吹掃過(guò)程中一切指令以總指揮發(fā)出部門必須統(tǒng)一協(xié)作，全力配合；的為準(zhǔn)，如有異常情況及時(shí)通知總指揮協(xié)調(diào)處理。五、蒸汽吹掃合格的標(biāo)準(zhǔn).質(zhì)量標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)序不少于31次打靶次數(shù)打靶持續(xù)時(shí)間每次吹掃2（兩次吹掃均應(yīng)合格）15min以下30.6mm靶板

6、上痕跡大小靶板上痕跡深度4小于0.5mm痕跡點(diǎn)數(shù)51個(gè)/平方厘米六、吹掃程序吹掃按曖管吹掃吹掃降溫的方法重復(fù)進(jìn)行吹掃吹掃流程：界區(qū)蒸汽靶板臨時(shí)放空吹掃步驟：6.1、吹掃出口閥門稍開(kāi)一點(diǎn),道1082支墩處的閘閥進(jìn)行曖管。降溫曖管蒸汽管道吹掃口通知操作人員緩慢打開(kāi)紙業(yè)管升溫速度控制在v5C/min、升壓速率控制，檢查管道的熱膨脹情況、補(bǔ)償器、支架動(dòng)0.1MPa/min0.05在.作情況，確認(rèn)各點(diǎn)檢查無(wú)異常后，再稍開(kāi)大一點(diǎn)連接管道處的閥門，進(jìn)一步曖管，并沿管線逐個(gè)檢查疏水點(diǎn)，待疏水器裝置冷凝水排凈后逐漸關(guān)閉疏水器裝置旁通閥、排污閥。第一曖管時(shí)間要適當(dāng)長(zhǎng)一些，第二次曖管時(shí)間短一些。6.2、 關(guān)閉吹掃出

7、口閥門，通知操作人員再稍開(kāi)大一點(diǎn)連接管道處的閥門，選待管網(wǎng)壓力表指示蓄壓壓力為0.5MPa時(shí)，吹掃人員盡快全開(kāi)吹掃出口閥門進(jìn)行吹掃，壓力下降到0MPaB,吹掃人員關(guān)閉吹掃出口閥門升壓，準(zhǔn)備再次吹掃；如此反復(fù)進(jìn)行。6.3、 正常吹掃蓄壓，當(dāng)壓力達(dá)0.8-1.0MPa時(shí)，盡快全開(kāi)吹掃出口閥門進(jìn)行吹掃，壓力下降到0MPaB,關(guān)閉閥門蓄壓，往復(fù)吹掃，直至吹掃合格。6.4、 當(dāng)肉眼看不到有鐵銹和其他雜物從吹掃口飛出后，就在吹掃口安裝鋁板吹掃打靶，反復(fù)進(jìn)行打靶直到吹掃合格。6.5、 關(guān)閉連接管道處的閥門，降溫降壓（溫度低于50C、壓力為0MPa時(shí)）后拆除臨時(shí)吹掃管，焊接盲板密封吹掃口，防止臟物進(jìn)入管道。七

8、、蒸汽吹掃安全注意事項(xiàng)7.1、 吹掃時(shí)，排放口前50m范圍要懸掛警示標(biāo)志并用警戒帶隔離，且排度排空；在吹掃時(shí)不許任何人進(jìn)入30放口必須在室外并朝上傾斜警戒帶內(nèi)。7.2、 曖管和吹掃過(guò)程中，派專人負(fù)責(zé)巡視蒸汽管線；觀察管道的熱膨脹情況、補(bǔ)償器支架動(dòng)作情況，有嚴(yán)重變形時(shí)立即停止曖管和吹掃，以免引起重大事故。7.3、 蒸汽吹掃時(shí)，新陽(yáng)熱電廠運(yùn)行部對(duì)供汽鍋爐給水系統(tǒng)、汽包液位嚴(yán)密監(jiān)控，防止蒸汽帶水或鍋爐缺水。7.4、 吹掃過(guò)程中嚴(yán)禁出現(xiàn)管線超壓、超溫現(xiàn)象。各吹掃操作人員嚴(yán)格執(zhí)行吹掃方案中的規(guī)定，認(rèn)真觀察吹掃口壓力表指示，及時(shí)聯(lián)系開(kāi)啟、關(guān)閉吹掃閥。7.5、 吹掃人員保護(hù)用品應(yīng)配備齊全，如高溫手套、手電、耳塞、對(duì)講機(jī)2對(duì)等，并對(duì)吹掃情況及時(shí)做好記錄。7.6、 園區(qū)外的進(jìn)汽閥門由熱電廠的操作人員進(jìn)行操作，生物醫(yī)藥園內(nèi)的吹掃口閥門由施工方人員進(jìn)行操作，監(jiān)理和業(yè)主監(jiān)督指導(dǎo)。7.7、 安全員職責(zé)：安裝單位的安全員負(fù)責(zé)整條管線的安全工作，包括整條管線的巡視、消缺、吹掃管線閥門操作及吹掃管線周圍的安全等。八、施工工具“F”板手4把；清掃用品若干；手套20副；活動(dòng)板手、鋼絲鉗、螺平方米。1鋁板5mn#,3絲刀等.九、安裝單位人員組織為確保吹掃安全、有序進(jìn)行，安裝單位對(duì)人員及其職責(zé)安排如下：姓名職責(zé)備注負(fù)責(zé)全面工作負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)巡檢、現(xiàn)場(chǎng)安全工作負(fù)責(zé)JG1-