v石材幕墻施工組織設(shè)計

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。v石材幕墻施工組織設(shè)計第一章技術(shù)標(biāo)書綜合說明石材幕墻施工組織設(shè)計目 錄第1章工程概況1第1節(jié)項目概況1第3節(jié)施工特點及重點、難點分析2第2章施工前的準(zhǔn)備工作3第1節(jié)施工準(zhǔn)備程序3第2節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備4第3節(jié)生產(chǎn)準(zhǔn)備4第4節(jié)現(xiàn)場施工準(zhǔn)備5第3章主要分部分項工程施工方案和技術(shù)措施7第1節(jié)項目的質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全目標(biāo)7第2節(jié)編制依據(jù)7第3節(jié)施工程序總體設(shè)想10第4節(jié)施工區(qū)段及施工順序11第5節(jié)針對本工程施工重點、難點的專項技術(shù)措施11第6節(jié)材料加工制作總體部署13第7節(jié)主要材料加工工藝14第8節(jié)幕墻測量放線方法

2、18第9節(jié)后補埋件施工方案20第10節(jié)干掛石材幕墻施工方案21第11節(jié)石材入口地面及臺階施工方案39第12節(jié)施工腳手架要求39第4章施工總體進(jìn)度計劃及保證措施40第1節(jié)工期總體進(jìn)度計劃說明40第2節(jié)施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖(橫道圖)及說明40第3節(jié)影響工期的主要問題分析及解決措施42第4節(jié)施工工藝、施工方法的工期保證措施42第5節(jié)材料選用、材料組織的工期保證措施44第6節(jié)勞動力安排的工期保證措施44第7節(jié)確保工期的組織保證措施45第5章質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施47第1節(jié)質(zhì)量管理體系47第2節(jié)質(zhì)量保證措施48第3節(jié)工程質(zhì)量通病的預(yù)控措施50第4節(jié)工程質(zhì)量檢測控制56第5節(jié)工程質(zhì)量檢測試驗手段58第6節(jié)工

3、程質(zhì)量技術(shù)措施和方法59第6章安全施工措施62第1節(jié)安全目標(biāo)及保證體系62第2節(jié)安全生產(chǎn)施工措施64第3節(jié)施工現(xiàn)場安全紀(jì)律措施68第4節(jié)安全技術(shù)管理控制流程70第7章文明施工及環(huán)保措施72第1節(jié)文明施工總目標(biāo)及責(zé)任制72第2節(jié)創(chuàng)建“安全文明工地”的措施72第3節(jié)民擾及擾民之解決方案73第4節(jié)減少噪音、降低環(huán)境污染措施74第5節(jié)環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全管理措施75第8章成品保護(hù)和工程保修的管理措施77第1節(jié)成品保護(hù)管理機構(gòu)及職責(zé)分工77第2節(jié)生產(chǎn)加工及包裝階段產(chǎn)品保護(hù)措施78第3節(jié)產(chǎn)品包裝階段保護(hù)措施78第4節(jié)運輸過程中產(chǎn)品保護(hù)措施79第5節(jié)施工現(xiàn)場成品保護(hù)措施79第6節(jié)維修保養(yǎng)服務(wù)機構(gòu)80第7節(jié)

4、幕墻保養(yǎng)技術(shù)服務(wù)承諾80第8節(jié)幕墻檢查維修技術(shù)服務(wù)承諾81第9章緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的措施83第1節(jié)物體打擊事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案83第2節(jié)機械傷害應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案84第3節(jié)觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案85第4節(jié)高空墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案86第5節(jié)火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案87第6節(jié)施工區(qū)域消防應(yīng)急預(yù)案89第10章對本工程設(shè)計、監(jiān)理及業(yè)主的配合及服務(wù)措施90第1節(jié)與業(yè)主協(xié)調(diào)配合及服務(wù)措施90第2節(jié)與監(jiān)理單位協(xié)調(diào)配合及服務(wù)措施90第11章勞動力計劃及管理措施92第1節(jié)勞動力安排計劃92第2節(jié)勞動力入場計劃表93第3節(jié)勞動力管理93第12章施工機械使用計劃95第1節(jié)施工機械配備

5、及進(jìn)場計劃95第2節(jié)中小型機械管理96第3節(jié)施工機械安全技術(shù)措施97第4節(jié)施工機械保養(yǎng)、維修措施97第13章現(xiàn)場總平面圖100第1節(jié)現(xiàn)場施工總平面布置說明100第2節(jié)臨時電、水、道路、消防設(shè)施布置100第3節(jié)臨時用地表1003第1章 工程概況第1節(jié) 項目概況1. 工程名稱：*外墻石材幕墻工程2. 工程地點：*路與*路交叉口3. 建設(shè)規(guī)模：約為 m2。4. 類別：石材幕墻5. 結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)。6. 工程質(zhì)量：合格。7. 工期：計劃開工時間為2010年10月29日.8. 工程范圍：石材幕墻第2節(jié) 編制目的1. 編制目的：本施工組織設(shè)計的內(nèi)容涵蓋施工全過程，在編制過程中，我們針對該工程具體情況在

6、主要分部分項工程施工技術(shù)方案及技術(shù)措施、質(zhì)量保證體系及措施、施工進(jìn)度計劃及保證措施、安全施工措施、文明施工及環(huán)保措施、勞動力計劃及主要設(shè)備材料、構(gòu)件的用量計劃、施工現(xiàn)場總平面布置、緊急情況的處理措施、預(yù)案及抵抗風(fēng)險措施等方面作詳細(xì)而周全的設(shè)計規(guī)劃，具體目的有如下兩點：1.1直接目的：完善施工組織設(shè)計，使其充分體現(xiàn)作為項目管理指導(dǎo)文件所具有的“技術(shù)先進(jìn)，部署合理，工藝成熟，措施得力，體系完善，針對性、指導(dǎo)性、可操作性強”等特點。1.2最終目的：通過編制和優(yōu)化施工組織設(shè)計，為合生世界村石材幕墻工程施工組織提供完整的綱領(lǐng)性文件，從而更好的指導(dǎo)施工、生產(chǎn)及其它項目經(jīng)理部日常工作，使本工程在幕墻施工的全

7、過程中，各個環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，達(dá)到高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高水平的狀態(tài)，最終使業(yè)主稱心滿意，工程管理更加合理而高效，進(jìn)而確保以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明及合理的價格完成該工程建設(shè)任務(wù)。2. 編制指導(dǎo)思想：2.1 根據(jù)實際情況制定合理科學(xué)的施工方案和施工工藝。2.2 采用現(xiàn)代建筑管理原理和流水施工方法。2.3 認(rèn)真編制各項實施計劃，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、工程成本，確保安全生產(chǎn)和文明施工，作好環(huán)境。2.4 充分利用施工機械設(shè)備，提高施工機械化、自動化程度，提高生產(chǎn)率。2.5 盡可能利用永久性設(shè)施和組裝式施工設(shè)施，科學(xué)地規(guī)劃施工總平面，努力減少施工設(shè)施建造量和施工用地。2.6 優(yōu)化現(xiàn)場物資儲存量，盡量

8、減少庫存量和物資損耗。第3節(jié) 施工特點及重點、難點分析1. 工期方面特點：計劃開工時間為2010年10月29日，本工程裝飾面積不大，但裝飾工藝復(fù)雜，裝飾種類繁多，相對來說施工工期緊張。必須采用流水施工方法，統(tǒng)籌安排分部分項工程的施工，合理安排各工藝交叉施工才能有效縮短工期，按時完成施工任務(wù)。2. 施工特點及重點、難點分析:2.1 入口地面及室外臺階、各種幕墻接口部位較大，施工要注意收邊收口及細(xì)節(jié)造型。2.2 本工程確保過往行人的安全，避免高空墜物等是本工程安全文明施工的重點。2.3 必須安排材料的合理進(jìn)場時間。2.4 本工程的石材幕墻（含石材墻面、石材柱）為主，造型多變，石材面板安裝精度的控制

9、、石材色差控制及防護(hù)措施將是本工程的施工難點。2.5 針對上述施工重點及難點，我司針在“主要分部分項施工方案及技術(shù)措施”中給予闡述。第2章 施工前的準(zhǔn)備工作第1節(jié) 施工準(zhǔn)備程序收到中標(biāo)通知后，我司即針對該工程的所有工程內(nèi)容進(jìn)行施工準(zhǔn)備，首先進(jìn)入前期勘察、檢查工作。施工準(zhǔn)備階段是施工組織設(shè)計得以順利實施的關(guān)鍵,是保證設(shè)計、生產(chǎn)、施工的基本條件。此環(huán)節(jié)分為技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備三個環(huán)節(jié),按照順序,依次展開，施工準(zhǔn)備程序見下：施工準(zhǔn)備程序加工圖紙設(shè)計、圖紙技術(shù)交底、工程量復(fù)核、現(xiàn)場調(diào)查制定設(shè)備機具安排制作、安裝流程作業(yè)指導(dǎo)書制定勞動力安排計劃編制月度、每周施工進(jìn)度計劃編制材料、構(gòu)件、成品需用計

10、劃安全、技術(shù)交底臨時供水、供電計劃施工現(xiàn)場總平面布置方案審批第2節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1. 設(shè)計準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備首先是技術(shù)管理人員的組織準(zhǔn)備。我公司設(shè)計部，擁有由數(shù)十名具有豐富設(shè)計、施工經(jīng)驗的專業(yè)工程技術(shù)人員組成的高素質(zhì)的設(shè)計隊伍。其將嚴(yán)格按照國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求、力學(xué)原理及國內(nèi)外先進(jìn)的工程設(shè)計、施工經(jīng)驗并結(jié)合本工程實際情況進(jìn)行控制,過程全部采用計算機實施。首先，根據(jù)本工程所選擇的幕墻結(jié)構(gòu)與形式,組織一個經(jīng)驗豐富的技術(shù)小組專門負(fù)責(zé),嚴(yán)格按照國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求、力學(xué)原理及國內(nèi)外先進(jìn)的工程施工經(jīng)驗并結(jié)合本工程實際情況進(jìn)行施工技術(shù)控制,以保證幕墻的各項性能指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的要求。其次，由該技術(shù)小組深入消化建筑、結(jié)

11、構(gòu)及幕墻工程施工圖紙,了解建筑上具體位置、關(guān)鍵位置、特殊部位的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)要求，預(yù)先對在即將開始的施工過程中需要的所有技術(shù)工作、內(nèi)容、規(guī)范、規(guī)程、人員及可能出現(xiàn)的問題,做好技術(shù)儲備，施工技術(shù)管理的工作內(nèi)容見技術(shù)保證措施。最后，由技術(shù)小組負(fù)責(zé)人對即將趕赴工地參與施工的人員,進(jìn)行技術(shù)交底與現(xiàn)場有關(guān)的實際的技術(shù)講解及技術(shù)培訓(xùn)。2. 技術(shù)準(zhǔn)備：2.1 組織工程技術(shù)人員及相關(guān)參施管理人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)和會審工作，以便審查和發(fā)現(xiàn)施工設(shè)計中待完善的問題并及時修改，充分理解設(shè)計意圖，為參加設(shè)計交底做好準(zhǔn)備，做到正確無誤地施工。2.2 組織設(shè)計師對其設(shè)計思想、主材選擇、構(gòu)造做法等進(jìn)行設(shè)計交底 ，要使施工各

12、專業(yè)工長明確設(shè)計要求，熟悉審查設(shè)計圖紙及有關(guān)的技術(shù)資料。2.3 組織各專業(yè)工長學(xué)習(xí)了解相關(guān)專業(yè)國家質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等，各分部施工工長要了解本工程選用的各種材料的技術(shù)性能、施工注意事項。編制好相應(yīng)的施工作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底文件。2.4 充分發(fā)揮我公司科研優(yōu)勢，深化完善幕墻工程施工組織設(shè)計的方案。2.5 完成各類人員進(jìn)場前培訓(xùn)教育和特殊工種人員上崗前培訓(xùn)和相關(guān)資格審查。2.6 根據(jù)施工進(jìn)度計劃編制材料進(jìn)場詳細(xì)計劃書，提前做好主材選擇、訂貨加工、數(shù)量、規(guī)格、來源及供貨日期的計劃，保證材料及時到位。第3節(jié) 生產(chǎn)準(zhǔn)備1. 材料準(zhǔn)備：項目部制訂材料采購計劃，預(yù)先按甲方和設(shè)計要求訂貨落實，按

13、進(jìn)貨計劃要求分批進(jìn)場，保證材料的按時供給，資金的合理運作，不影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。2. 生產(chǎn)準(zhǔn)備：2.1 由生產(chǎn)調(diào)度按照計劃部門下發(fā)的生產(chǎn)計劃,制定出合理的生產(chǎn)計劃。2.2 采購部門按照材料采購計劃,及時準(zhǔn)確的將生產(chǎn)及施工所需的材料及配件采購到位。2.3 質(zhì)量檢驗部門,按照有關(guān)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),對采購材料的質(zhì)量和生產(chǎn)班組的加工質(zhì)量進(jìn)行首檢和抽檢。要保證本工程如期完工，首先要保證材料的充分。第4節(jié) 現(xiàn)場施工準(zhǔn)備1. 主要準(zhǔn)備工作完成時間及負(fù)責(zé)人列表編號準(zhǔn) 備 工 作完成時間負(fù) 責(zé) 人1會審圖紙開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人及技術(shù)員2編制施工組織設(shè)計開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人3材料采購進(jìn)場計劃開工前計劃統(tǒng)計員4機具進(jìn)場計劃開

14、工前計劃統(tǒng)計員5技術(shù)交底開工時技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工員6現(xiàn)場清理開工前施工負(fù)責(zé)人及施工員7測量定線開工前測量人員8組織人員進(jìn)場開工前3天項目經(jīng)理9臨時設(shè)施開工前項目經(jīng)理及施工負(fù)責(zé)人10“四通”開工前項目經(jīng)理及業(yè)主11后勤保障開工前辦公室12施工報批手續(xù)等開工前辦公室13與業(yè)主接洽開工前項目經(jīng)理14質(zhì)量安全三級教育開工前專職安全員15保安措施開工前保安員2. 向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)建設(shè)管理部門申辦施工許可證。3. 進(jìn)場施工前,準(zhǔn)備好臨時設(shè)施(庫房、辦公、材料堆放場地)及工地所需工具,與有關(guān)單位協(xié)調(diào)好進(jìn)場前的準(zhǔn)備工作。4. 布置好水電接駁。5. 提前對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有故障的應(yīng)提前檢修好，如需購買的應(yīng)提前定貨

15、，保證施工時所需設(shè)備全部到位。6. 及時安排好施工人員的住宿、交通。7. 做好資料準(zhǔn)備工作。8. 施工人員組織安排及責(zé)任分工、施工機械設(shè)備進(jìn)場計劃及場地布置、材料進(jìn)場計劃及運輸與堆放、施工進(jìn)度計劃具體落實、質(zhì)量目標(biāo)具體落實、安全文明施工目標(biāo)具體落實。9. 對所有進(jìn)場人員做好教育與培訓(xùn)、做好技術(shù)交底工作、做好分項工程專項施工組織設(shè)計工作并具體落實。10. 從具體工作內(nèi)容來講，施工現(xiàn)場前期工作還包括如下三方面內(nèi)容：10.1積極組織力量配合甲方施工。10.2施工前對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面系統(tǒng)的勘探，證明是否與原設(shè)計的施工要求條件相一致，發(fā)現(xiàn)不符合施工要求的情況提出修改方案交甲方及設(shè)計單位，要求盡早解決處理

16、，以免影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。10.3根據(jù)施工要求，需由甲方提供幕墻施工所需的中心線，水平線和進(jìn)出位線，然后，我公司派專職測量人員進(jìn)行復(fù)測，以確保達(dá)到施工要求。第3章 主要分部分項工程施工方案和技術(shù)措施第1節(jié) 項目的質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全目標(biāo)1.質(zhì)量方針：一流的服務(wù)，優(yōu)秀的設(shè)計，采用先進(jìn)技術(shù)，實行嚴(yán)格管理，創(chuàng)造優(yōu)良品質(zhì)，滿足客戶需求。2.目標(biāo)管理：發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，積極配合其他各專業(yè)工種施工，科學(xué)地組織各分部分項之間的交叉作業(yè)，精心組織，精心施工，嚴(yán)格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標(biāo)：2.1 質(zhì)量目標(biāo)：合格。2.2 進(jìn)度目標(biāo)：計劃開工時間為2010年10月29日。2.3 成本目標(biāo)：嚴(yán)格控制各項支出，減

17、少工程變更，使工程成本達(dá)到預(yù)算目標(biāo)。2.4 安全施工目標(biāo)：制定和完善安全管理責(zé)任制，提高施工人員的安全意識，采取有效的安全防范措施，杜絕死亡和重傷事故。2.5 文明施工目標(biāo)：堅決貫徹政府令，按北京市文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求和我公司的文明施工組織管理，達(dá)到“安全文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。2.6 環(huán)保衛(wèi)生目標(biāo)：保持工地整潔，路面硬化，控制路面塵土，不污染周圍環(huán)境道路，不排放未經(jīng)處理的污水、不亂堆放生活和建筑垃圾。2.7 服務(wù)目標(biāo)：信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，接受業(yè)主及政府部門對本工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督。第2節(jié) 編制依據(jù)1. 本施工組織設(shè)計適用于合生世界村石材幕墻工程。施工組織設(shè)計在編

18、制中依據(jù)的技術(shù)文件、規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)如下：2. 合生世界村石材幕墻工程招標(biāo)文件。3. 建筑圖紙。4. 根據(jù)質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系文件。5. 結(jié)合我公司的技術(shù)力量、施工能力、施工經(jīng)驗、機械設(shè)備狀況和自有的技術(shù)資料。6. 國家行業(yè)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。7. 國家相關(guān)法規(guī)及最新規(guī)范（如有最新規(guī)范出臺，采用最新規(guī)范）。7.1幕墻施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)建筑幕墻GB/T21086-2007金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001建筑幕墻物理性能分級GB/T15225-94建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范DBJ-56-96金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ1332001建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法 G

19、B/T15227-2007建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法GB/T18250-2000建筑幕墻抗震性能震動臺試驗方法GB/T18575-20017.2其他建筑設(shè)計、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001（2006版）建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50001-2001建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50233-2004鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ50017-2003高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ199-98鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程JGJ82

20、-91冷彎薄臂型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程及條文說明GBJ81-2002預(yù)埋件設(shè)計規(guī)范YS11-79建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95(2005年版)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-94建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB50176-93建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑裝飾工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001城市測量規(guī)范CJJ8-85工程測量規(guī)范GB50026-93公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50189

21、-20057.3膠類規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)石材幕墻接縫用密封膠JC/T883-2001干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑JC/T887-20017.4鋼材規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼冷加工鋼棒GB/T4226不銹鋼冷扎鋼板GB/T3280-92不銹鋼熱扎鋼板GB/T4237-92連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶GB2518-2004緊固件機械性能、不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB5117-95抽芯錨釘技術(shù)條件GB12619-907.5石材規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)干掛飾面石材及其金屬掛件JC830.1、2-2005天然板石GB/T18600-2001天然大理石荒料JC/T202-2001天然大理石建筑板材GB/T19766-2005天然花崗石荒料JC/T204

22、-2001天然花崗石建筑板材GB/T18601-2001天然石材統(tǒng)一編號GB/T17670-1999天然飾面石材術(shù)語GB/T13890-92天然飾面石材試驗方法 干燥、水飽和、冷融循環(huán)后壓縮強度試驗方法GB9966.1天然飾面石材試驗方法 彎曲強度試驗方法GB9966.2天然飾面石材試驗方法 體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法GB9966.3天然飾面石材試驗方法 耐磨性試驗方法GB9966.5天然飾面石材試驗方法 耐酸性試驗方法GB9966.6天然石材產(chǎn)品放射性防護(hù)分類控制標(biāo)準(zhǔn)JC518如上述標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行規(guī)范有出入，則以比較嚴(yán)格者為準(zhǔn)，未詳事宜，均按中華人民共和國現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；

23、若在本工程施工期間，有新的國家和本地標(biāo)準(zhǔn)出臺，按新的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第3節(jié) 施工程序總體設(shè)想1. 根據(jù)本工程的特點，為了保證現(xiàn)場資源使用的最大優(yōu)化，應(yīng)將對本工程進(jìn)行分區(qū)分段施工，流水施工管理，避免現(xiàn)場人員滯留、窩工等想象，以免影響商場的正常營業(yè)。 2. 在施工前與業(yè)主單位配合，做好垂直運輸機械的安排工作，施工人員上崗前必須經(jīng)過高空腳手架施工安全教育。3. 為了保證幕墻材料的有序、準(zhǔn)時，我司將對設(shè)計材料訂單材料采購材料加工材料運輸材料統(tǒng)一存放管理現(xiàn)場安裝等一系列工作過程進(jìn)行全方面的監(jiān)控。 4. 現(xiàn)場不堆放過多材料，僅安排堆放1-5天的施工材料，從加工廠專業(yè)車間加工后直接運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。 6.由于本工程

24、施工場地情況，現(xiàn)場臨時辦公用房、工人工具房、材料倉庫等由甲方在施工場地附近進(jìn)行布置。 7公司組織管理人員對工程中的材料管理運輸、安裝操作、質(zhì)量控制、施工安全直至竣工驗收進(jìn)行全方位管理。8.現(xiàn)場投入的項目管理人員和施工人員人數(shù)根據(jù)工程進(jìn)度情況適當(dāng)調(diào)整，并做好安全教育、技術(shù)交底，尤其制定切實可行減少擾民措施，避免施工擾民。第4節(jié) 施工區(qū)段及施工順序針對本工程的施工特點，特確定以下施工部署原則：1.根據(jù)本工程既定的質(zhì)量目標(biāo)和施工工期目標(biāo)，結(jié)合本工程實際特點，進(jìn)行施工階段分解，確定各階段施工部署目標(biāo)。2.加強施工過程中的動態(tài)管理，針對各工序和環(huán)節(jié)，合理安排勞動力和施工準(zhǔn)備的投入在確保每道工序工程質(zhì)量的

25、前提下，立足搶時間，爭速度，科學(xué)地組織流水施工及交叉施工，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，嚴(yán)肅確定施工調(diào)度工作，有計劃、有步驟、有目標(biāo)的嚴(yán)格合理分配班組施工任務(wù)，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。1根據(jù)施工總平面布置圖，為確保工期，提高施工效率，降低施工費用，便于組織管理，將本工程按樓層劃分施工流水段。 2施工區(qū)劃分：按建筑的各個面（東側(cè)、南側(cè)、北側(cè)）劃分施工區(qū)，并遵照業(yè)主配合的進(jìn)度進(jìn)行各個面的施工，不影響商場的正常營業(yè)。3.施工順序：針對工程的實際情況，按先龍骨后面板，先大面后局部，龍骨自下而上與面板自上而下相結(jié)合的施工順序組織施工，為確保施工工期，部分施工工序之間計

26、劃進(jìn)行交叉施工，主要施工順序如下：（1）腳手架搭設(shè)。（2）材料加工、組裝、埋件處理、測量放線、連接件焊接。（3）龍骨部分安裝施工。（4）大面面板部分安裝施工（板塊的安裝）。（5）細(xì)節(jié)處理。第5節(jié) 針對本工程施工重點、難點的專項技術(shù)措施1難點分析二：石材幕墻造型多變，幕墻收邊收口較為復(fù)雜。解決措施1.1所有實際測量點用油漆筆做出標(biāo)記，連接各點，從而形成整個石材幕墻控制軸線網(wǎng)，這樣即可指導(dǎo)下料，也為鋁板、石材幕墻板塊的安排版安裝提供了方便。1.2整理到場的石材編號、數(shù)量、分清安裝方向，位置，同時結(jié)合和區(qū)域排在各幕墻銜接位置、收口位置采用實測下料，通過拉線或者彈線定位板塊之間縫隙的走勢，從而確定了各

27、塊板材的現(xiàn)場位置，進(jìn)行根據(jù)布線可以直接測量板塊的實際尺寸，此工藝雖然緩慢，但為收邊收口最切實有效的方法。2.難點分析四：石材幕墻的色差控制及防護(hù)解決措施：2.1控制色差：石材是天然物品，色差較難控制，如在同一個立面上色差大，就會大大降低該建筑物的鑒賞效果。控制色差的步驟：首先要求荒料生產(chǎn)商將每一塊荒料的下鋸方向標(biāo)注清楚，保證大板塊的基色一致。相鄰產(chǎn)出的荒料按順序編號。其次，在加工廠將荒料鋸成大板后，進(jìn)行磨光或水噴處理，再進(jìn)行初步拼色。按幕墻公司的石材編號及加工單切割成工程板，再次按每一板塊內(nèi)的編號進(jìn)行預(yù)拼，合格后，在板塊上標(biāo)上編號，按順序裝箱、運至幕墻裝配車間或工地現(xiàn)場。2.2要用大鋸切割荒料

28、，按照石材加工圖尺寸，合理選擇荒料尺寸，避免石材與荒料尺寸相差較大而浪費荒料。石材切割成板之后，根據(jù)編號，依次擺開，把個別顏色差別較大的石材挑出來，放在一邊，這樣就確保了石材上鋸加工成規(guī)格之前的顏色控制，否則如果先磨光或燒毛，再加水一沖，很長時間石材不能干燥，顏色就難以區(qū)分，上墻干燥之后容易形成色差。2.3實行樣板領(lǐng)路制度，在施工前在現(xiàn)場進(jìn)行上墻排版，施工備選石材與參照石材對比，對比后備選石材與參照石材同底色、同花紋、同規(guī)格尺寸才可以卸下來放在其他部位施工2.4分區(qū)域選材，根據(jù)每個分區(qū)（或軸線）需要的數(shù)量，選擇同底色、同花紋，幾何尺寸相同（誤差在0.5mm）范圍內(nèi)的板材干掛）。2.5小面處理：

29、石材是脆性物質(zhì)，切成棱角分明的板塊后，極易在裝箱運輸及安裝過程中造成崩邊掉角，由于崩邊掉角的產(chǎn)生會使整個立面效果大打折扣，俗話說是經(jīng)不住細(xì)看。因此，我司通常的做法是對每條邊進(jìn)行倒邊3mm處理，同時對倒邊后的小面也進(jìn)行磨光處理，這樣，可以使拼裝后的立面非常精美。對于外露的陽角小面，也一定要進(jìn)行磨光處理。2.6減少石材病癥的產(chǎn)生，不僅需要對石材進(jìn)行預(yù)保護(hù)處理，日常使用中的保養(yǎng)也是非常重要的。對于石材裝飾面的保護(hù)應(yīng)按工藝品對待。分三步進(jìn)行： （1）第一步：施工前的防護(hù)。就是在施工前選擇相應(yīng)的防護(hù)劑，嚴(yán)格按照說明要求進(jìn)行預(yù)處理，對石材進(jìn)行六面防護(hù)。（2）第二步：施工后的防護(hù)。就是交工前，對已經(jīng)施工的石

30、材進(jìn)行清洗，使用專用機具及清洗液洗去石材表面污物及施工中不慎造成的污染。（3）第三步：使用中的防護(hù)。就是在日常使用中進(jìn)行科學(xué)的護(hù)理。如在清洗時，不要使用帶水的拖把拖地，應(yīng)使用專用清洗液（除塵液）進(jìn)行清理，并視使用情況聘請專業(yè)公司進(jìn)行防護(hù)、清洗。以上這些方法都能有效避免或減少石材受到損傷。第6節(jié) 材料加工制作總體部署各種材料的加工制作，對于整個工程的整體質(zhì)量控制，進(jìn)度控制及資金統(tǒng)籌計劃是非常重要的。我公司在各種材料加工方面現(xiàn)已積累了豐厚的相關(guān)經(jīng)驗，具備了良好的技術(shù)組織優(yōu)勢。在我司看來，在社會化日益分工細(xì)致、建筑行業(yè)越來越注重產(chǎn)品工業(yè)化的今天，本著以集約化的幕墻構(gòu)件等的加工制作，從工程一開始就注重

31、各種構(gòu)件質(zhì)量的保證，來深化業(yè)主方對工程的總體施工意圖，最終以達(dá)到產(chǎn)品真正效益的提高。因此，做好這些基礎(chǔ)工作就顯得尤其重要。該部署是我方在考慮了甲方對總體工期要求及工程質(zhì)量要求等各方面的而作出的，以指導(dǎo)我方的具體加工計劃。一旦施工現(xiàn)場具備進(jìn)場施工條件，我方承諾將迅速組織相關(guān)人員進(jìn)行施工的前期工作。在材料加工方面，我方組織以項目經(jīng)理牽頭，連帶技術(shù)經(jīng)驗豐富的技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、材料員、質(zhì)量員等組成的材料加工班子，進(jìn)行加工制作操作。具體從以下幾方面進(jìn)行落實。1. 資金保證：保證做到?？顚Ｓ茫兄Z不因資金的暫時短缺而影響工期。2. 制定加工制作全過程控制計劃根據(jù)招標(biāo)文件要求及現(xiàn)場實際的需要，我公司立即成

32、立了專門負(fù)責(zé)本項工程加工制作的實施小組，進(jìn)行具體的制作加工操作，我方承諾將迅速組織相關(guān)人員進(jìn)行材料加工工作。投入足夠的技術(shù)人員，計劃在較短的時間內(nèi)完成本工程材料的前期加工準(zhǔn)備，以免影響工程的后續(xù)工作，保證按計劃展開工作。為保證材料加工階段信息的暢通和交流的快捷，我們擬采取如下三條措施：2.1 配備相應(yīng)的駐地技術(shù)人員進(jìn)行圖紙指導(dǎo)。2.2 將在進(jìn)行材料供給實施之前，進(jìn)行圖紙分析，將圖紙上出現(xiàn)的問題及時反映到業(yè)主方和該施工圖紙的設(shè)計方，進(jìn)行及時地溝通與磨合。同時，對設(shè)計單位的解答之見意，我方將迅速給以反應(yīng)，以高效的組織運轉(zhuǎn)來保證工程的如期進(jìn)行。3. 生產(chǎn)加工計劃控制3.1 組織專人負(fù)責(zé)首樣加工，并對

33、加工人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.2 檢測工具要校準(zhǔn)，檢驗人員專職負(fù)責(zé)，對所用型材做檢查驗收，合格后方可下料，并做好檢驗記錄。3.3 設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、保證機加工生產(chǎn)有序進(jìn)行，并做好保養(yǎng)、檢點記錄。3.4 首樣加工完畢由生產(chǎn)部組織評審，參加人員：加工負(fù)責(zé)人、監(jiān)理員、設(shè)計師、車間主任、檢驗員，并做好評審記錄。3.5 首樣確認(rèn)后，要進(jìn)行首樣總結(jié)、完善，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部批準(zhǔn)，確認(rèn)無誤后方可批量加工。4. 加工過程中的質(zhì)量保證4.1 定期對員工進(jìn)行質(zhì)量意識培訓(xùn)，并及時考核，要求工人必須做到“三懂、四會”。4.2 堅持首樣制，通過首樣加工評審，制定加工工藝流程，保證切實落實到生產(chǎn)中去。4.3 批量加工中質(zhì)量檢驗員做到

34、首件必檢，并進(jìn)行技術(shù)交底，對加工生產(chǎn)中的技術(shù)難點，應(yīng)協(xié)同加工負(fù)責(zé)人想辦法克服難點。4.4 生產(chǎn)中堅持過程抽檢，由專職檢驗員負(fù)責(zé)。4.5 加工生產(chǎn)中加工者要做到自檢，在交接工作中要做好交接檢驗記錄。4.6 工作任務(wù)落實到人，保證產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性。4.7 建立質(zhì)量責(zé)任體系、責(zé)任到位，確保加工成品100%合格。4.8 加工中堅持首樣制、根據(jù)首樣制定工藝流程，并及時落實到生產(chǎn)中去。第7節(jié) 主要材料加工工藝1.鋁型材加工工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料下料加工型材保護(hù)檢驗入庫。1.1產(chǎn)前準(zhǔn)備1）生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放鋁型材加工圖及項目管理中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。2）按圖紙及明細(xì)

35、表編制工序卡，發(fā)放鋁型材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。1.2領(lǐng)取材料1）生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。2）按單領(lǐng)用材料，確認(rèn)型號、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。1.3下料1）用雙頭斜準(zhǔn)切割機，按加工圖尺寸下料。2）下料時型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長度過長時須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。3）切割時注意保護(hù)鋁材裝飾面。4）在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名稱，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的使用。5）切割機要經(jīng)常性地保養(yǎng)，切割機使用時鋸片必須經(jīng)常注油。6）工作臺面必須保持干凈，避免切割時的鋁屑與鋁材磨擦，造成劃痕。1.4檢驗1）核對

36、各工序有無漏加工，檢驗員有無漏檢，標(biāo)識上有無漏項。2）按加工圖檢驗，不合格品返修，返修仍達(dá)不到圖紙要求的報廢。1.5成品入庫1）成品入庫前，應(yīng)把標(biāo)識上的型號及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。2）成品入庫后，要按規(guī)格、型號擺放整齊。2.鋼材加工工藝流程2.1放樣 （1）放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互連接的幾何尺寸和連接有否不當(dāng)。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤，以及其他原因需要更改施工圖時，必須取得原設(shè)計單位簽字的設(shè)計變更文件，不得擅自修改。（2）放樣使用的鋼尺，必須經(jīng)計量單位檢驗合格，并與土建、安裝等有關(guān)單位使用的鋼尺相核對丈量尺寸，應(yīng)分段疊加，不得分段測量后相加累計全長

37、。（3）放樣應(yīng)在平整的放樣臺上進(jìn)行。凡復(fù)雜圖形需要放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以1：1的比例放出實樣；當(dāng)構(gòu)件零件較大難以制作樣件、樣板時，可繪制下料圖。（4）放樣的樣件、樣板材料必須平直；如有彎曲或不平，必須在使用前予以矯正。（5）樣件、樣板制作時，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號、基準(zhǔn)線、眼孔中心等標(biāo)記，并按工藝要求，預(yù)放各種加工余量，然后號上沖印等印記，用磁漆（或其他材料）在樣件、樣板上寫出工程構(gòu)件及零件編號、零件規(guī)格、孔徑、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號。（6）放樣工作完成后，對所放大樣和樣件樣板（或下料圖）進(jìn)行自檢，無誤后報專職檢驗人員檢驗。2.2號料(1）號料前，號料人員應(yīng)熟悉樣件、樣板（或下料圖

38、）所注的各種符號及標(biāo)記等要求，核對材料牌號及規(guī)格、爐批號。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配割（排料）計劃時，號料人員應(yīng)作出材料切割計劃，合理排料，節(jié)約鋼材。（2）號料時，針對該工程的使用材料特點，我們檢查材質(zhì)外觀，以及外觀質(zhì)量、厚度、直線度、垂直度、邊角立度、扭曲度等質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，制訂測量表格加以記錄。凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符合要求或材質(zhì)外觀不符要求者，須及時報質(zhì)管、技術(shù)部門處理；遇有材料彎曲或不平值超差影響號料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號料，對于超標(biāo)的材料退回生產(chǎn)廠家。(3）凡型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等傾料，號料時應(yīng)去除缺陷部分或先行矯正。(4）根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件，預(yù)放不同

39、的切割及加工余量和焊接收縮量。(5）因原材料長度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r，必須在拼接件上注出相互拼接編號和焊接坡口形狀。如拼接件有眼孔，應(yīng)待拼接件焊接、矯正后加工眼孔。(6）相同規(guī)格較多、形狀規(guī)則的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料時，必須隨時檢查定位靠模和下料件的準(zhǔn)確性。(7）按照樣件、樣板的要求，對下料件應(yīng)號出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo)記，并號上沖印等印記。號孔應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行，對鉆孔的眼孔，應(yīng)在孔徑上號上五梅花沖印。在每一號料件上用漆筆寫出號料件及號料件所在工程/構(gòu)件的編號，注明孔徑規(guī)格及各種加工符號。(8）下料完成、檢查所下零件的規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。2.3切割（1）根

40、據(jù)工程結(jié)構(gòu)要求，構(gòu)件的切割可以采用剪切、據(jù)割或采用手工氣割，自動或半自動氣割。（2）鋼材切斷，應(yīng)按其形狀選擇最適合的方法進(jìn)行。剪切或剪斷的邊緣，必要時，應(yīng)加工修整光，相關(guān)接觸部分不得產(chǎn)生歪曲。（3）剪切的材料對主要受靜載荷的構(gòu)件，允許材料在剪斷機上剪切，勿需再加工，剪切的材料對受動載荷的構(gòu)件，必須將截面中的剪切邊修整光滑，切割前必須檢查核對材料規(guī)格、牌號是否符合圖紙要求。（4）切口截面不得有撕裂、裂紋、棱邊、夾渣、分層等缺陷和大于1mm 的缺棱并應(yīng)去除毛刺。（5）切割的構(gòu)件，其切線與號料線的允許偏差不得大于±1mm，其表面粗糙度不得大于200S。（6）采用五維空間的自動切割機下料，以

41、保證貫線幾何尺寸的精度，管口的光潔度，為確保焊接質(zhì)量打下有力的基礎(chǔ)。（7）矯正和成型鋼材的初步矯正，只對影響號料質(zhì)量的鋼材進(jìn)行矯正，其余在各工序加工完畢后再矯正或成型。（8）鋼材的機械矯正，一般應(yīng)在常溫下用機械設(shè)備進(jìn)行，矯正后的鋼材，在表面上不應(yīng)有凹陷，凹痕及其它損傷。（9）碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼，允許加熱矯正，其加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度（900）。用火焰矯正時，不準(zhǔn)澆水冷卻，一定要在自然狀態(tài)下冷卻。（10）組裝成型時，應(yīng)采用定位點焊，作好標(biāo)記，點焊時，點焊高度不得超過設(shè)計焊縫高度的2/3，長度應(yīng)大于30-75mm，間距應(yīng)均勻，最大不得超過300-500mm。3.石材加工工藝流程 要做

42、好石材幕墻工程，除了優(yōu)秀的設(shè)計之外，石材加工便是最為重要的一環(huán)。我司對石材加工主要從以下幾方面考慮。 3.1控制色差：石材是天然物品，色差較難控制，如在同一個立面上色差大，就會大大降低該建筑物的鑒賞效果?？刂粕畹牟襟E：首先要求荒料生產(chǎn)商將每一塊荒料的下鋸方向標(biāo)注清楚，保證大板塊的基色一致。相鄰產(chǎn)出的荒料按順序編號。其次，在加工廠將荒料鋸成大板后，進(jìn)行磨光或水噴處理，再進(jìn)行初步拼色。按幕墻公司的石材編號及加工單切割成工程板，再次按每一板塊內(nèi)的編號進(jìn)行預(yù)拼，合格后，在板塊上標(biāo)上編號，按順序裝箱、運至幕墻裝配車間或工地現(xiàn)場。3.2要用大鋸切割荒料，按照石材加工圖尺寸，合理選擇荒料尺寸，避免石材與荒

43、料尺寸相差較大而浪費荒料。3.3石材（鉆孔）操作過程 （1）根據(jù)工序卡，讀懂相應(yīng)圖紙及細(xì)目了解公差及技術(shù)要求，不清楚的詢問工藝員。 （2）檢查石材尺寸規(guī)格，表面損傷、崩邊等。將石材擦拭干凈，并固定在專用的共位器具架上。 （3）使用專用的鉆模板，按圖紙要求或工藝要求選擇定位基準(zhǔn)，用鉆床或手電鉆鉆孔，并用水冷卻水量充足，保證連續(xù)，注意保持鉆頭與石材端面垂直，用帶合金刀頭的鉆頭鉆孔，鉆孔時鉆頭不發(fā)熱。控制鉆孔速度不能過快。（4）首件三檢合格后貼標(biāo)識蓋章，進(jìn)行批量生產(chǎn)。批量生產(chǎn)時，操作者須逐件自檢并貼標(biāo)識，蓋章。 （5）石材孔加工完成后，要將石材清理擦拭干凈，放在表面有軟連接的專用共位架上，并擺放整齊

44、移交下序。（6）將石材清理擦拭干凈并固定。 （7）用樣板劃線準(zhǔn)確。 （8）以裝飾面定位按線加工，如手工切槽時要注意槽口與裝飾面平行。 （9）切槽時要加足夠的冷卻水，并均勻用力，切到圖紙規(guī)定的尺寸。 （10）石材板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成 45度倒角。 （11）將切槽完工后的石材內(nèi)外表面及槽內(nèi)清理干凈，放在有軟墊塊的專用工位器具架上，并擺放整齊移交下序。第8節(jié) 幕墻測量放線方法1測量放線概述1.1為保證幕墻工程施工質(zhì)量，要求安裝幕墻的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。但是，實際上主體結(jié)構(gòu)會因施工、層間位移、沉降等因素造成建筑物的實際尺寸與設(shè)計尺寸不符。因此，在幕墻工程

45、制作安裝前需對建筑物進(jìn)行整體測量，以掌握建筑物結(jié)構(gòu)尺寸的偏差值。1.2幕墻的施工測量應(yīng)與主體工程施工測量軸線相配合,使幕墻坐標(biāo)、軸線與建筑物的相關(guān)坐標(biāo)、軸線相吻合（或相對應(yīng)），測量誤差應(yīng)及時消化不得積累，使其符合幕墻的構(gòu)造要求。1.3測量放線在該主體施工完成后進(jìn)行，按每個單位幕墻設(shè)置垂直、水方向的控制線并做好標(biāo)識。嚴(yán)格控制測量誤差，垂直方向偏差不大于15mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，測量必須經(jīng)過反復(fù)檢驗、核實，確保準(zhǔn)確無誤，并做好標(biāo)識。注意：此過程中必須確保標(biāo)高、軸線的統(tǒng)一、唯一性。2.測量放樣施工2.1基準(zhǔn)點、線的確認(rèn)該工程幕墻測量放線，依據(jù)總承包單位提供的建筑內(nèi)控線

46、及基點布置圖，檢查業(yè)主單位提供初始已彈的控制線、軸線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點，是否清晰或損壞，進(jìn)一步了解具體的位置，以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線記錄表，請總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可。2.2平面控制網(wǎng)的建立（1）以各基準(zhǔn)點為基礎(chǔ)，建立平面控制網(wǎng)，測量各基準(zhǔn)點的距離與角度是否與基準(zhǔn)點一致，如不一致，重復(fù)測量，并與主體結(jié)構(gòu)測量師商量，直至點位在誤差范圍內(nèi)，坐標(biāo)差x、y2mm，角度差40，并以此點位建立平面控制網(wǎng)。（2）以基準(zhǔn)點建立了閉合平面控制網(wǎng)，以此平面控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，依據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)定與基準(zhǔn)點的位置關(guān)系以幕墻的位置關(guān)系，測放幕墻的控制線，

47、并在線上標(biāo)明至幕墻的距離。幕墻控制線也必須是閉合導(dǎo)線，以便確定，測量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導(dǎo)線測量，測量點必須妥善保護(hù)，除把線放到地面上外，還要把線引至梁的外表面，以免地面處理后無法恢復(fù)。3.測量實施的方法將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點上仔細(xì)對中、調(diào)平，用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位，定位點必須牢固可靠，各基準(zhǔn)點以此為基礎(chǔ)。投點完畢后，進(jìn)行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。4內(nèi)控線的布置各層投點工作結(jié)束后，進(jìn)行內(nèi)控線的布控。整個大樓的主控制線，以業(yè)主單位提供的主控制線為準(zhǔn)，將業(yè)主的結(jié)構(gòu)控制線進(jìn)行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線

48、的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為1000mm，根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)控制的平移，平移彈線過程中，全站儀進(jìn)行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進(jìn)行外圍結(jié)構(gòu)的測量，使整個大樓成封閉狀態(tài)。5.外圍結(jié)構(gòu)的測量內(nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準(zhǔn)點、控制線作為一級基準(zhǔn)點，在底層投出外圍控制線，用測距儀測出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長線的交匯點，通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點，各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網(wǎng)。二級控制網(wǎng)建立后，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進(jìn)

49、行修正后，交付我公司驗收后使用。6層間標(biāo)高的設(shè)置在軸線控制線上使用全站儀，采取直線延伸法，在便于觀察的外圍做一觀察點，由下而上設(shè)立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4級風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處，在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。第9節(jié) 后補埋件施工方案本工程為改造工程，后補埋件采用化學(xué)螺栓進(jìn)行補設(shè)，具體安裝程序如下：1.安裝程序：鉆孔清孔置

50、入藥劑管鉆入螺栓凝膠過程硬化過程固定物體。 2.鉆孔：先根據(jù)設(shè)計要求，按圖紙間距、邊距定好位置，在基層上鉆孔，孔徑、孔深必須滿足設(shè)計要求。3.清孔：用空氣壓力吹管等工具將孔內(nèi)浮灰及塵土清除，保持孔內(nèi)清潔。 4.置入藥劑管：將藥劑管插入潔凈的孔中，插入時樹脂在手溫條件下能象蜂蜜一樣流動時，方可使用膠管。 5.鉆入螺栓：用電鉆旋入螺桿直至藥劑流出為止。電鉆一般使用沖擊鉆或手鉆，鉆速為750轉(zhuǎn)/分。這時螺栓旋入，藥劑管將破碎，樹脂、固化劑和石英顆粒混合，并填充錨栓與孔壁之間的空隙。同時，錨栓也可以插入濕孔，但水必須排出鉆孔，凝膠過程及硬化過程的等待時間必須加倍。6.凝膠過程：保持安裝工具不動，化學(xué)反

51、應(yīng)時間見廠家提供參數(shù)。 7.硬化過程：取下安裝工具靜待藥劑硬化，化學(xué)反應(yīng)時間見廠家提供參數(shù)。 8.固定物體：待藥劑完全硬化后，加上墊圈及六角螺母將物體固定便可。第10節(jié) 干掛石材幕墻施工方案一、 石材幕墻施工工藝流程圖施工前準(zhǔn)備埋件施工測量放線連接件定位放線連接件安裝連接件安裝驗收鋼立柱的定位放線鋼立柱安裝鋼立柱安裝檢驗鋼立柱校正與驗收加固及二次防腐處理橫梁定位放線橫梁安裝三維調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝整體鋼骨架安裝驗收保溫層施工花崗巖石材面板定位放線花崗巖石材面板安裝石材面板安裝檢驗塞泡沫條打密封膠清洗交驗。二、 控制質(zhì)量的措施（一）材料選擇：須選用一個礦脈的石材，保證石材的物理性能無差異。（二）石材外裝

52、飾面的色差控制：以甲方確定的石材樣板為色差控制標(biāo)準(zhǔn)，從荒料開始就進(jìn)行選擇色澤一致的原料，才能做主石材板材基本上無色差現(xiàn)象。（三）板塊加工程序：首先對荒料進(jìn)行編號，再根據(jù)編號順序逐一進(jìn)行石紋規(guī)律調(diào)查，將石紋一致的加工鋸成板胚，再將每塊荒料的板胚進(jìn)行編號，選定所需的表達(dá)面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合設(shè)計要求。1、產(chǎn)品表面光澤度須達(dá)到85度以上，表面平整度誤差不超過0.5mm,角度偏差不超過0.5mm,幾何尺寸要達(dá)到(+0mm,-1mm)的要求,厚度偏差不超出(+1mm,-2mm)。2、產(chǎn)品表面色差盡量控制基本一致，但不允許有石膽、石蛇、射線、掃花及邊角有損現(xiàn)象。3、板材切割完畢后須在石板外側(cè)邊

53、緣磨出深為1mm的倒角。4、板材加工完后，須在石板背面涂刷兩道防水涂料。5、繪制板材排列翻樣圖，由于外形尺寸變化多，板材所需規(guī)格多，為了便于加工，施工需要，所有要掛的石材石板均進(jìn)行排板翻樣圖繪制，每塊材均編號，注明尺寸大小，繪制平面圖，排列圖及詳圖。三、 埋件1、說明：埋件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連結(jié)的結(jié)構(gòu)件之一，埋件制作，安裝的質(zhì)量好直接影響幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項作業(yè)，埋件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。2、主要材料說明：埋件、電焊條及輔助用鋼筋埋件：鐵板厚度為10m

54、m，錨筋為直徑10或直徑12在安裝前要檢查鐵件焊角是否牢固，是否符合焊接有關(guān)施工規(guī)范，焊角鋼筋是否夠錨固長度。電焊條：采用優(yōu)質(zhì)焊條。凡在工地上的電焊條要存放于干燥處，注意防潮。3、工藝流程及說明：熟悉了解圖紙要求在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)埋件區(qū)域找出定位軸線找出定位點打水平（或檢查土建水平）拉水平線查證誤差調(diào)整誤差水平分割驗證分割準(zhǔn)確性埋設(shè)埋件調(diào)整鐵件位置并點焊埋件加固埋件進(jìn)行防腐處理。4、基本操作說明：1）熟悉圖紙：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對圖紙進(jìn)行熟悉了解，主要了解下幾個方面內(nèi)容：（1）圖紙的頁數(shù)有圖號圖幅。（2）對圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解。（3）找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺

55、寸。（4）對圖紙進(jìn)行質(zhì)疑。（5）制定埋件施工方案和技術(shù)交底。（6）明確轉(zhuǎn)角及異形處的處理方法。（7）對照土建圖紙驗證工方案及設(shè)計。2）在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)埋件區(qū)域：針對不同工程實際情況，首先在現(xiàn)場上要找準(zhǔn)埋件鐵的區(qū)域，有的只是局部有幕墻則區(qū)域就是局部的。3）找出定位軸線：將圖紙中標(biāo)明的定位軸線與實際施工現(xiàn)場進(jìn)行對照找出定位軸線的準(zhǔn)確位置，定位軸線的作用有：（1）幫助確定墻的起始點。（2）驗收安裝是否準(zhǔn)確。（3）調(diào)整誤差，確定誤差調(diào)整范圍。4）找出定位點：根據(jù)在現(xiàn)場查找的準(zhǔn)確定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容，確定定位點；定位點數(shù)量不得少于兩點，確定定位點時要反復(fù)測量一定要保證定位準(zhǔn)確無誤。5）抄平（打水平）：