近期推出的注塑機及其技術(shù)

1、近期推出的注塑機及其技術(shù)加入時間：2009-08-03編輯：國際塑料網(wǎng)來源：國際塑料網(wǎng)進入論壇今年有12家公司攜帶新型電動和液壓機亮相NPE2009,本文將介紹了最新的混合動力技術(shù)主要集中于由變速電動伺服馬達泵驅(qū)動的液壓機。同時還有幾款新型液體硅橡膠注塑系統(tǒng)，采用MuCell微發(fā)泡注射成型的大部件成型工藝，過去這一技術(shù)僅用于成型較小的部件。更多的注塑技術(shù)集中于熱流道和自動化設(shè)備，包括用于生物多聚合物和許多新澆口的噴嘴，15軸機械手。電動機的新技術(shù)北美全電機的銷售主要集中于200噸以下的機器，相比同尺寸的液壓機，價格縮水了約10-15%,一些新的全電機則專為硅樹脂（LIM）注塑/液體硅橡膠注塑進

2、行了改進。首先要介紹的是阿博格352噸的新Allrounder720A,這是一款基于AllrounderAlldrive全電式曲肘型機器。該款機器的重點在于經(jīng)由阿博格Selogica控制系統(tǒng)的機械手在復(fù)雜生產(chǎn)單元中的應(yīng)用。第二款則是來自海天的長飛亞天銳系統(tǒng)135噸的全電機ZhafirVenusVE1200,這一系列的鎖模力范圍從44至461噸?？藙谒宫敺埔餐瞥隽似湫碌牡统杀揪o湊型AX全電肘桿式注塑機，該機主要為一般用途開發(fā)。鎖模力范圍為65至385噸，據(jù)說同小尺寸液壓機比，可節(jié)省60%勺能耗，同時可減少25%勺占地面積，因而有助于大幅削減標準應(yīng)用中的生產(chǎn)成本。AX注塑機裝備有中央潤滑的低維護5

3、點肘桿合模單元，動模板置于精密滾柱軸承導(dǎo)軌上，摩擦力比滑動支撐結(jié)構(gòu)最多低80%高精度模板導(dǎo)軌可確保模板具有極高的平行度，有助于延長模具的使用壽命。它還安裝有克勞斯瑪菲MC5Touch控制系統(tǒng)。克勞斯瑪菲在之前的Interplastica展會中，使用一臺集成了LRX50線性機械手的AX100-380機器，演示生產(chǎn)PA66材質(zhì)的連接器部件，循環(huán)周期僅11s。安裝在機器防護罩中的機械手用于將部件取出，并去除澆口，然后將澆口料放入容器中，最后將部件放到傳送帶上。米拉克龍才t出了其PowerlineNT系列的新成員。FANU。年在S2000iB系列上開發(fā)了鎖模力為50T、100T、150T和300T的4

4、種機型。B系列的設(shè)備相對A系列的產(chǎn)品在射出機構(gòu)、鎖模機構(gòu)上有了大幅的改良，并在搭載了最新的CNC310is-ModelA控制裝置，大幅強化了設(shè)備在精密成型和薄壁成型上的對應(yīng)能力。由于注塑LEN胡產(chǎn)品對精密性的要求逐步提高，F(xiàn)ANUC寸應(yīng)的開發(fā)出了高精度形式的S2000i50Bp規(guī)格；同樣的主要針對汽車部品、容器、醫(yī)療器械等產(chǎn)品注塑成型的150B小容量規(guī)格和250B被同時開發(fā)出來。這些注塑機規(guī)格填補了S2000i系列的陣容，為FANUC寸應(yīng)多樣化市場拓寬的能力。TMC技術(shù)公司K系列全電動注塑機產(chǎn)品，包括33至165噸5種型號，該系列采用來自日本的伺服馬達。TMCE在考慮采用在臺灣生產(chǎn)或組裝的伺服

5、馬達，公司認為這可以降低30%勺馬達成本和15%勺整機價格。帶有皮帶和滾珠絲杠的交流伺服電機也被用于注射、塑化、合模和脫模。其標準的注射速度是300mm/s還可選擇500mm/s的速度。日本注塑機制造商Niigata推出其新型電動機MDS-6000,該g系列最大的特點是有較大的拉桿間距，用于注射和合模的帶導(dǎo)桿的線性軸承，在整個鎖模行程均具有模具安全保護。新的G螺桿可通過自動調(diào)節(jié)行程，在不同機器上使用同一種螺桿尺寸，因此，一根40毫米螺桿在110噸機器和200機器上的運行完全相同，通過交換USBS憶體可以在這些機器間共享一個模具機構(gòu)。其它的好處還包括一個適用于緊密度容限和光學(xué)級應(yīng)用的壓盤同步系統(tǒng)

6、。恩格爾則進一步優(yōu)化了其110噸E-MAX電動機上的能源效率，在原在機器上增加XaloynXheat感應(yīng)料筒加熱技術(shù)，同時可用于醫(yī)療級的潔凈室操作。SCH?TTLI公司將用住友德馬格注塑機展示用于生產(chǎn)“X-Light”螺紋瓶蓋的96腔高性能注塑模具。這些創(chuàng)新螺紋瓶蓋是經(jīng)過廣泛的市場和用戶分析后開發(fā)的，可以滿足經(jīng)實際考證的標準螺紋瓶蓋的功能要求?！癤-Light”螺紋瓶蓋的優(yōu)點：一個螺紋瓶蓋僅1g重，可使重量減輕40%大幅節(jié)約材料用量；生產(chǎn)周期時間縮短25%僅為3so后者住友推出了其全新的ZControl系列，據(jù)說改善了注射，合模和操作性能，有效減少部件缺陷，并將產(chǎn)量最大化。這一概念還使生產(chǎn)商們

7、可以用最小的機器生產(chǎn)出更大型或以往難以注塑的部件，并能減小剪應(yīng)力，改善部件性能。日本制造商TOYO隹出了最新的Si-IV系列全電機，鎖模力為35至750噸,該公司在今年NPE2009上還展出了其立氏全電機ET-90VFR用于嵌件成型。Ube將推出大型電動機S-V系列，鎖模力范圍720噸至3300噸。該系列的特點是其快速響應(yīng)伺服系統(tǒng)，滾珠螺桿可節(jié)省90%勺潤滑油，更剛性和更寬的壓盤可減少60%勺壓盤傾斜度，新的線性導(dǎo)軌則有幫助減少磨擦。來自臺灣的富強鑫精密工業(yè)有限公司采用Teco的伺服馬達生產(chǎn)了一種新型設(shè)備，據(jù)介紹，該設(shè)備為合模力50t的HE-50型全電動注塑機。富強鑫公司稱，其HE-50型全電

8、動注塑機的性能與日本設(shè)備相當，但成本降低了30%i友HE型注塑機將用于塑化、合模和脫模的馬達與皮帶及滾珠絲杠分離開來，并另增加了2個馬達用于注射。它還將電動馬達用于注射座的移動，其注射速度是300mm/s響應(yīng)時間據(jù)稱是15msHE-50注塑機采用直徑22mmi勺螺桿和帶有15in(38.1cm)觸摸屏的新型的FCS6000PC控制系統(tǒng)。混合動力機器由于其介于全電機與液壓機之間的合適的價位和性能，混合動力機也普遍受到關(guān)注。阿博格在不久前于德國Lossburg總部舉行的年度技術(shù)日上推出了節(jié)能型Hidrive混合機器系列，全新的HidriveH系列機器帶有一個五點肘錢式鎖模裝置，結(jié)合了Allroun

9、derAlldrive全電式機器的電動鎖模系統(tǒng)，AllrounderSAdvance的液壓注射裝置，還有AllrounderS機器系列的液壓蓄能器技術(shù)。比標準液壓機的電耗少40%,比全電式機器少50%。公司銷售總監(jiān)HelmutHeinson說，新機器將數(shù)量有限的鎖模和注射裝置結(jié)合在一起，從而“具備高生產(chǎn)效率和低成本”。公司稱，因此Hidrive的成本比同類的Alldrive全電式機器要低25%。阿博格介紹說，之所以具有節(jié)能功效，原因之一是Hidrive采用了制動能量回收技術(shù)和EFF1等級的電動機。可將制動能量回送至機器。EFF1是歐盟的一項能效級別評定體系中三個評定級別中最高的。此外，液壓蓄能

10、器的充電是動態(tài)控制的，可根據(jù)實際需求自動調(diào)節(jié)壓力水平。對空料試車周期時間進行的一項比較顯示，Hidrive370H的循環(huán)時間可達到全電式機器的速度一即0.8秒，而采用雙泵技術(shù)的液壓機器需要1.3秒。阿博格公司官員說，Hidrive的重現(xiàn)性與全電式機器相當，部分原因是其在注射裝置上使用了定位調(diào)節(jié)螺桿，并采用行星滾柱絲杠進行鎖模定位。Hidrive系列機器的鎖模范圍將從60-320噸不等。NegriBossi公司在NPE±推出的Janus機器是一種混合動力機器，具配備的能量再生系統(tǒng)在每個周期夾具放慢速度時會將電力存儲下來，供之后再利用。Boy公司最新的E系列節(jié)能塑機，通過伺服液壓電機傳動

11、來運轉(zhuǎn)液壓泵。電機只在需要時向液壓泵傳輸電力，在不需泵水操作時則停止供電?？偛课挥诿绹e西法尼亞州Exton的Boy公司將在一臺99噸鎖模力的90E塑機上演示這些零部件的運作。Boy公司稱，相比Boy公司的標準型液壓泵，新型泵可節(jié)電50%還可降低20%勺噪音。Boy公司總裁RobertKoch預(yù)期說，無論政府采取何種措施，整個行業(yè)將不可避免地向更節(jié)能的方向發(fā)展。他說：“消費者非常易變，但企業(yè)的想法有所不同。當前的經(jīng)濟氣候要求企業(yè)更加環(huán)保，更具效率。因此無論政府政策和油價走勢如何，他們都將在節(jié)能之路上繼續(xù)走下去AbsoluteHaitianCorp.公司也在它的新型Jupiter兩板式機器上采用

12、伺服泵概念，他們將采用多功能電動伺服泵，就象該公司MAR添列混合電動肘桿上采用的一樣。恩格爾推出新型duopico中等尺寸兩板式注塑機，這一機器采用全新的ecodrive混合動力。這一duo550pico單元采用伺服驅(qū)動液壓泵和電動蝸桿驅(qū)動機構(gòu)，恩格爾說，ecodrive系統(tǒng)，用于所有液壓機系列，相比以往為型芯移出、澆口、模具安裝和其它功能提供整合液壓，新的ecodrive系統(tǒng)可節(jié)能45%至60%即使沒有ecodrive,duopico系列仍可節(jié)省能源25%這一效率是通過在低磨擦線性軸承而非拉桿上支撐模板移動。Duo系列還是第一款展示ENGECC200控新能耗制裝置的機器，它可幫助使用者選擇機

13、器裝置，以獲得最具能源效率的選項。目前ENGELduopico可以提供從450到700噸范圍內(nèi)6個級別的鎖模力，同時表現(xiàn)出這一成功系列可靠的性能優(yōu)勢：經(jīng)濟、占地面積小、超短加工周期。臺中精機股份有限公司開發(fā)了采用伺服液壓泵的混合肘桿機器，據(jù)說可節(jié)能60%這一Vs-ES系列射出成型機鎖模力范圍55噸至275噸，采用VICTOR-8000型高性能微電腦控制器和新的ion-nitrided螺桿和料筒，同時還具有多凹口單向閥，據(jù)說可以改善反應(yīng)時間。彳惠國注塑機制造商FerromatikMilacron的混合動力Vitesse系列機器，為高速應(yīng)用而開發(fā)，鎖模力范圍220噸至550噸，采用電動蝸桿驅(qū)動機構(gòu)

14、，能夠在合模的同時完成機床的運動，因此工作循環(huán)時間極短；合模力為3000kN的注塑機可配備72個零件的注塑模，注塑加工時間為2.6s;4000kN的注塑機生產(chǎn)蓋板類零件時，包括模內(nèi)冷卻時間在內(nèi)也只需5.3so這種注塑機不僅適合于包裝工業(yè)中的產(chǎn)品生產(chǎn)，也適合于化妝品工業(yè)中的產(chǎn)品生產(chǎn)?？偛课挥诿绹晾Z斯州Bensenville的三菱塑機銷售商MHIInjectionMoldingMachineryInc.公司的emRS列大型混合動力注塑機，專為夾芯注射而開發(fā)，鎖模力范圍1600噸至3300噸。其獨特的eco-servo泵系統(tǒng)可節(jié)能60%在兩個注射單元上有直接驅(qū)動伺服馬達，一個伺服驅(qū)動臥式轉(zhuǎn)盤和四

15、級注射壓力控制。微型注塑的增長阿博格采用一臺17噸液壓機AllrounderS演示微注塑成型，用八腔模具生產(chǎn)0.001克微齒輪，基于成品非常微細，所以是以真空方式個別取出。為了取件時有高度精確性，MultilftH的取件裝置是處于模的中央。兩個分別用于夾取和卸下的功能回路保證了這些精密部件的可靠提取。BOY隹出了超緊湊型XS系列，第一款機器為11噸，占地面積9平方英尺，射出窖積8cc,拉桿對角距離205毫米，水平距離160毫米。在今年的NPELk,在展會中，5臺100kN的BOYXSL器將共同完成個人工具箱(personalkit)的生產(chǎn)，涉及的部件包括：兩組件的外殼，以及其他3個部件。這些部

16、件將自動落到一個公用的傳送帶上，然后被送到工作臺上進行現(xiàn)場組裝。此外，還有一臺BOYXS機器將現(xiàn)場生產(chǎn)微型齒輪的外殼，以展示其生產(chǎn)微型部件的能力。該設(shè)備占地面積僅0.81m2,通過配備一個獨特的振動澆口分離器，使其非常適合于單型腔、去澆口的注塑成型。一臺100kN的BOYXSV設(shè)備具有立式鎖模和立式注射單元，將通過生產(chǎn)指甲錘來演示嵌入成型的生產(chǎn)過程。BOYXSV設(shè)備占地面積僅0.63m2。微注射成型是威猛巴頓菲爾的另一個創(chuàng)新領(lǐng)域。該公司已全面調(diào)整其Microsystem50系列機器，可生產(chǎn)0.1克以下的微型部件。鑒于其在微注射技術(shù)方面的多年經(jīng)驗，再加上在加工，機械技術(shù)和制造工藝方面的專業(yè)知識，

17、巴頓菲爾被稱為這一領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先者。成型技術(shù)恩格爾推出了用于液體硅橡膠的注射成型技術(shù)，110噸e-max機器專用于LSR成型。它為精密注射模排氣和壓印工藝設(shè)計的更長的合模行程，其伺服驅(qū)動頂出系統(tǒng)確保精密的速度，壓力和位置，方便脫模脆弱的硅制品。鎖模力2,000kN的一臺570A則顯示了阿博格全電機的高靈活性，它不僅僅是臺雙組份機器，同步注塑LSR晶塑性塑料復(fù)合制品。而且，兩臺機器將配備有垂直操作的MultiliftV。一臺液壓鎖模力2,000kN的兩組份機器Allrounder570S將在阿博格合作伙伴Rico和Simtec公司的展臺演示自動化程度更高的LSR/B塑性塑料應(yīng)用。Nissei公司

18、推出了一種新的LSR成型機械一88t的FNX80-9ALMS機，其采用了伺服驅(qū)動、X-泵液壓技術(shù)，一種新泵可進行雙組分LSR的進料。熱流道系統(tǒng)D-M-E改良的更適用于加工生物樹脂的Eco-Smart系統(tǒng)。新系統(tǒng)更易于操作，并特別為加工再生聚合物進行了改進，包括聚乳酸PLAEco-Smart的熱流道噴嘴具有防腐的特點，適用于低壓應(yīng)用，以及PLA加工時所需的冷卻。Eco-Smart為淀粉基樹脂如PLA*口工進行了特別的設(shè)計和優(yōu)化。由于生物樹脂仍在不斷的更新與開發(fā)，D-M-E與材料商緊密合作，不斷對產(chǎn)品進行測試，以確保Eco-Smart適用于加工當今最新的材料和技術(shù)。該系統(tǒng)利用隔熱元件、連續(xù)流道等方

19、法解決了剪切生熱引起的物料溫度升高問題。為方便維護，Eco-Smart噴嘴采用內(nèi)外加熱，具有易于維護的正面分離式加熱器，熱電隔和噴嘴。PLA的注塑成型面臨模具與加工的雙重限制，材料對溫度十分敏感，遇酸又極易降解，PLA與類似材料往往在加工工會在壁附近析出酸質(zhì)。EWIKO如發(fā)出整套熱流道解決方案一推出用於直接側(cè)澆口的新型熱流道注嘴。HPSIII-MH注嘴是EWIKO淤司為緊湊多腔模具中零件直接側(cè)澆口推出的新型解決方案。這種注嘴設(shè)計用於醫(yī)療行業(yè)中的高要求場合，如用於注塑細長或管形的產(chǎn)品，像注射器、吸液管或取樣瓶，或用於包裝領(lǐng)域，如用於注塑瓶蓋。注嘴利用其導(dǎo)熱注嘴頭直接插入到零件表面上進行注塑。這樣

20、就可以避免在澆口中產(chǎn)生注塑冷料，使?jié)部诤圹E有較高的質(zhì)量。用於L2X落入系統(tǒng)的新型細長型注嘴。流道直徑為4.5mm勺細長型注嘴，完善了帶螺紋固定注嘴的L2X落入系統(tǒng)。新型注嘴的長度介於70mn最大180mnm：間，特別適用於結(jié)構(gòu)緊湊的模具，以及澆口位置難到達的場合。注嘴上配備有魚雷形注嘴頭，在閥澆口類型中則配備有氣冷驅(qū)動單元。該系統(tǒng)在交付時已裝配好整套注嘴、流道板和澆口套，還包括整套配線和接線盒。所以，該系統(tǒng)很容易集成到模具結(jié)構(gòu)中，只需將整個單元簡單地插入與之匹配的預(yù)先機加工的切口中即可。德國HEITE償司最近也推出了尤其適用於醫(yī)藥包裝行業(yè)的Star-Line注嘴系列新產(chǎn)品。Star-Line新型注嘴采用線性排列，基於此前推出的采用圓形尖梢排列的Star-Line注嘴系列產(chǎn)品。澆口和密封件在不改動情況下可反復(fù)使用，因而不需要花費高昂成本將模腔打開。與原結(jié)構(gòu)一樣，通過直接將尖梢嵌件插入部件表面的一邊，即可形成澆口。