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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上煤礦井下耙裝機安裝使用管理標(biāo)準(zhǔn)一、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于礦井耙裝機的安裝使用管理。二、耙裝機入井及安裝標(biāo)準(zhǔn)1、下井前,機電科對設(shè)備進行認(rèn)真驗收,確保設(shè)備完好;使用單位應(yīng)檢查各零部件及附件是否齊全完好,外觀形狀正常,無嚴(yán)重變形、開裂、銹蝕、磨損等缺陷。2、下井時需分段運輸,剎車緊固,待運到工作地點再進行組裝,運輸時應(yīng)注意部件的先后順序,以免給安裝帶來不便,其順序依次為:耙斗、進料槽、臺車、絞車、中間槽、 中間接槽)、卸載槽。3、各部連接螺栓、平墊圈、彈簧墊圈齊全緊固,方向統(tǒng)一(水平方向螺栓頭朝向工作面方向,垂直方向螺栓頭向上),螺栓露頭以 13 扣為宜。4、各專用銷軸符合
2、設(shè)計技術(shù)要求,連接緊固可靠,方向統(tǒng)一,閉鎖裝置齊全。5 、耙斗與鋼絲繩的連接應(yīng)區(qū)分主繩與尾繩,區(qū)分工作滾筒與空程滾筒,工作滾筒連接主繩受重載(靠近減速器側(cè)),采用不小于 15.5mm 鋼絲繩,繩長不超過 37m;空程滾筒連接尾繩,采用不小于 12.5mm 鋼絲繩,繩長不超過 67m。6、托繩輪、導(dǎo)向輪固定螺栓連接緊固,方位合適,鋼絲繩不與防護裝置產(chǎn)生摩擦。7、中間槽上部要加裝護幫板,護幫板采用 505 角鋼與 3mm鋼板制成,長度 1600mm,高度 400mm(附圖 1),兩者采用至少2 條 M16 螺栓固定牢靠,防止灑落的矸石砸傷操作司機。護幫板上部采用 20mm 圓鋼圍成封閉式防護欄,上
3、下用螺母固定于護(專心-專注-專業(yè)幫板上部角鐵上,高度距護幫板上部 300400mm,圓鋼護繩欄在中間槽前后各裝一個(附圖 2)。8、耙裝機進料槽上方巷道頂板打固定楔和鋼絲繩套環(huán),套環(huán)中穿一根12.5 鋼絲繩,兩端各采用一個 M16300 花籃螺栓分別固定于進料槽兩側(cè),使用前利用花籃螺栓將鋼絲繩張緊,以防耙裝機鋼絲繩在進料口脫出傷人。9、在耙裝機中間槽操作手柄前端 1m 電纜側(cè)巷道幫部安裝防眩照明燈具,燈具距底板不低于 1.5m,便于司機觀察耙裝區(qū)域;耙裝機啟動按鈕懸掛于司機操作手柄處的巷道幫部,高度以距底板 1.5m 為宜。10、在耙裝機卸載槽前面兩端的下方各焊接 2 塊與卸載槽成45夾角、
4、間距 35mm、且各鉆有 22 孔的鋼板,耙裝機支腿必須通過卸載槽可靠連接,并根據(jù)需要向外調(diào)節(jié)一定的角度,確保連接牢固,使用安全可靠。11、運轉(zhuǎn)前,必須檢查電動機接線是否與電源電壓相符合,電動機轉(zhuǎn)動的方向是否正確,否則不可運行。12、操作手把位置正確,操作靈活,無卡阻現(xiàn)象。13、電纜懸掛整齊,轉(zhuǎn)彎過渡平緩,不交叉,電纜不受拉力,移動式電纜用橡膠護管保護完好。14、設(shè)備崗位責(zé)任制、操作規(guī)程等規(guī)章制度完善齊全,集中規(guī)范懸掛整齊。15、正確安裝使用卡軌器,保證卡軌器與軌道可靠連接,主機固定穩(wěn)固。三、耙裝機固定標(biāo)準(zhǔn)1、平巷耙裝機固定1.1 將耙裝機車體下自身配備的 4 個卡軌器牢固固定在軌道上,卡軌器
5、螺栓要齊全,固定牢固可靠;1.2 將卸料槽下的 2 根支腿支撐到底板上,撐緊耙裝機。兩支腿支撐時要有 80左右的支撐角度,防止耙裝機傾斜;1.3 增加一節(jié)加長槽時必須增加兩根支腿支撐到底板上或在頂板上打注 2 根不小于 202000mm 的高強錨桿,錨固劑不少于 2 卷,錨固力不小于 80KN。在錨桿下端上好專用托盤,在專用托盤上用一根直徑不小于 15.5mm 的鋼絲繩栓到卸料槽底部的橫梁兩端,兩錨桿之間的距離要超過卸料槽的寬度,使鋼絲繩在垂直方向有 30左右的夾角。2、上山掘進時耙裝機的固定2.1 將耙裝機車體下自身配備的 4 個卡軌器牢固固定在軌道上,卡軌器螺栓要齊全,固定牢固可靠;2.2
6、 卸料槽下的兩根支腿支撐到底板上,撐緊耙裝機。兩支腿支撐時要叉開,留有 80左右的支撐角度,并根據(jù)巷道坡度有一定的迎山角度,防止耙裝機傾斜和下滑。增加一節(jié)加長槽必須另外增加兩個支腿。2.3 在卸料槽上方用鋼絲繩吊緊卸料槽。在卸料槽支腿上方的頂板上打注 2 根規(guī)格不小于 202000mm 的高強錨桿,錨固劑不少于 2 卷,錨固力不小于 80KN。在錨桿下端上好專用托盤,在專用托盤上用一根直徑不小于 15.5mm 的鋼絲繩栓到卸料槽底部的橫梁兩端,兩錨桿之間的距離要超過卸料槽的寬度,使鋼絲繩在垂直方向有 30左右的夾角。2.4在耙裝機兩側(cè)面距軌道 300mm左右的底板上各打一根規(guī)格不小于20200
7、0mm 的高強錨桿,用直徑 15.5mm 的鋼絲繩將耙裝機和錨桿牢固,鋼絲繩卡不少于 2 個。每根錨桿錨固劑不少于 2 卷,錨固力不小于 80KN。2.5 在軌道上,緊靠耙裝機下方安裝兩個臨時阻車器,作為輔助防跑車裝置。3、下山掘進時耙裝機的固定(下面五種方法必須同時使用)3.1 將耙裝機車體下自身配備的四個卡軌器牢固固定在軌道上,卡軌器螺栓要齊全,固定牢固可靠。3.2 將卸料槽下的 2 根支腿支撐到底板上,撐緊耙裝機。兩支腿支撐時要有 80左右的支撐角度,防止耙裝機傾斜。增加 1節(jié)加長槽必須另外增加 2 個支腿。3.3 在卸料槽上方用鋼絲繩吊緊卸料槽。在卸料槽支腿上方的頂板上打注 2 根規(guī)格
8、不小于 202000mm 的高強錨桿,錨固劑不少于 2 卷,錨固力不小于 80KN。在錨桿下端上好專用托盤,在專用托盤上用 1 根直徑不小于 15.5mm 的鋼絲繩栓到卸料槽底部的橫梁兩端,兩錨桿之間的距離要超過卸料槽的寬度,使鋼絲繩在垂直方向有 30左右的夾角。3.4 在耙裝機兩側(cè)面距軌道 300mm 左右的底板上各打 1 根規(guī)格不小于202000mm 的高強錨桿,用直徑 15.5mm 的鋼絲繩將耙裝機和錨桿牢固,鋼絲繩卡不少于 2 個。每根錨桿錨固劑不少于 2 卷,錨固力不小于 80KN。3.5 在軌道上,緊靠耙裝機前方安裝兩個臨時阻車器,作為輔助防跑車裝置。四、耙裝機移動程序1、移動前準(zhǔn)
9、備1.1 移耙裝機前,必須派專人對牽引絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進行一次全面檢查,符合標(biāo)準(zhǔn)后方可作業(yè)。1.2 耙斗及耙裝機鋼絲繩收好放置在中間槽上,并固定牢固。1.3 按軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)好軌道。1.4 根據(jù)移動距離安裝好開關(guān)、信號、通訊和照明裝置,鋪設(shè)好動力電纜和信號電纜。1.5 在耙裝機預(yù)定安設(shè)地點巷道兩側(cè)底板距耙裝機約 300mm處分別打注 2 根 202200mm 的高強錨桿,每根錨桿錨固劑不少于 2 卷,錨固力不少于 80KN,用作固定耙裝機的地錨。2、水平巷道前移耙裝機2.1 水平巷道前移耙裝機前,必須在預(yù)定耙裝機安設(shè)位置處安設(shè)一對臨時卡軌式阻車器。2
10、.2 清理耙裝機前方及軌道上的矸石和雜物,用撬杠撬起進料槽,在進料槽下墊枕木,使進料槽與軌面距離不小于 100mm,并用 8鐵絲(雙股)把進料槽固定在中部槽上。最后,將枕木移至不影響工作地點。2.3 在卸載槽下方放置 2 輛連接好的礦車,并用礦車專用銷子將礦車一端連接在耙裝機連接裝置上,另一端用礦車專用銷子通過 2m 長連桿跟電機車連接起來,用道木將耙裝機卸載槽背緊背實。2.4 拆除固定耙裝機卡軌器、鋼絲繩、支撐腿。2.5 跟班隊長安排一名有經(jīng)驗人員站在電機車后方約 3m 位置處,觀察耙裝機前移情況,遇有電纜等掛卡現(xiàn)象要立即停車處理。2.6 電機車慢速推動耙裝機,直至預(yù)定位置。如無電機車,則使
11、用人力緩慢前推礦車,使耙裝機前移至指定位置,人員不得站在耙裝機兩側(cè)推車。2.7 耙裝機移到預(yù)定安設(shè)位置后,按平巷耙裝機固定方式將耙裝機固定牢固。2.8 當(dāng)耙裝機完全固定好后,由本班班長檢查固定效果。3、上山移耙裝機3.1 上山移耙裝機必須使用絞車牽引耙裝機,嚴(yán)禁使用自拉自的方式移動耙裝機。3.2 在迎頭巖(煤)壁靠近軌道中心距離底板 500mm 左右位置打 4 根不小于 202000mm 的高強錨桿,錨桿間距 400mm,每根錨桿錨固劑不少于 2 卷,錨固力不小于 80KN。3.3 將 2 根 40T(1864mm)鏈條十字交叉分別穿在 4 根高強錨桿上,保持長度一致,4 根錨桿及鏈條受力均勻
12、,上緊托盤及螺母。用 10t 滑輪掛在雙股鏈條上,并固定牢固,防止脫鉤。3.4 清理耙裝機及軌道上的矸石及雜物,用撬杠撬起進料槽,在進料槽下墊枕木,使進料槽與軌面距離不小于 100mm,用 8鐵絲(雙股)把進料槽及耙斗固定在中間槽上。最后,將枕木移至不影響工作的地點。3.5 將 2 輛空礦車提至耙裝機后,將耙裝機后擋車器放下,用阻車器將最后一輛礦車兩側(cè)車輪擋好,摘下礦車鉤頭和保險繩,將礦車與耙裝機用礦車銷子和三鏈環(huán)連接牢固,礦車上用木板、道木井字交叉疊加,保證木板距離卸料槽不超過 50mm,木板要用鐵絲牢固固定在礦車上。3.6 將絞車鋼絲繩穿過滑輪后連接到耙裝機下礦車上,并將聯(lián)接銷軸固定牢固,
13、防止脫銷;將保險繩從耙裝機中間槽下方穿過,拴在耙裝機主機架上,并用 U 形環(huán)保險繩連接好。3.7 由本班班長檢查鋼絲繩、滑輪、礦車等聯(lián)接裝置是否固定牢固;耙裝機電機負(fù)荷線、信號裝置是否延長到位,是否靈敏可靠;移動范圍內(nèi)有無障礙物;各項準(zhǔn)備工作是否完成,是否具備移動作業(yè)條件。3.8 留一人站在迎頭靠幫位置觀察滑輪、鋼絲繩及耙裝機運行情況,耙裝機位置留 23 人準(zhǔn)備拆除耙裝機固定裝置,其它人員全部撤至耙裝機后擋車器下方的躲避硐內(nèi)。3.9 班長指揮,絞車司機啟動絞車緩慢拉緊絞車鋼絲繩,待鋼絲繩拉緊后,拉緊絞車閘把。耙裝機處打上阻車器,然后取下耙裝機的卡軌器、阻車器和固定繩套。3.10 班長到迎頭,指
14、揮移動耙裝機,其它人員全部撤至耙裝機后擋車器下方的躲避硐內(nèi)。3.11 慢慢提升絞車鋼絲繩,直至安設(shè)位置。提升過程中,遇到耙裝機偏斜、嚴(yán)重晃動、或有掛卡等情況,必須立即停止絞車運行進行處理,處理好之后方可繼續(xù)提升至安設(shè)位置。3.12 當(dāng)耙裝機移動到安設(shè)位置后,由班長指揮人員,首先在耙裝機、2 輛礦車上分別打上 2 道阻車器,然后用15.5mm 的鋼絲繩分上下兩道穿過耙裝機主機固定牢固,另一端固定在高強錨桿上。每根鋼絲繩左右兩側(cè)最少使用 2 個配套繩卡子,繩卡子要上緊,保證切實起到固定耙裝機的作用。3.13 取下耙裝機阻車器,慢慢下發(fā)絞車鋼絲繩,使固定耙裝機的鋼絲繩受力后停止絞車運行,然后,將卡軌
15、器在軌道上固定牢固。3.14 按照上山耙裝機固定標(biāo)準(zhǔn)安裝好耙裝機的支腿,護欄及護繩。3.15 絞車司機松開絞車閘把,將絞車鋼絲繩鉤頭及保險繩摘掉,并拆掉耙裝機卸料槽下方的道木。3.16 由班長或指派的專人檢查礦車固定牢固,無下滑危險時,摘掉耙裝機與礦車之間的連接,掛好絞車鉤頭和保險繩。將礦車下放至下平臺。4、下山移耙裝機4.1 下山移耙裝機必須使用絞車緩慢下發(fā)。4.2 移耙裝機前,先檢查軌道鋪設(shè)必須完好,軌道不得懸空、接頭連接標(biāo)準(zhǔn)可靠、軌枕墊實,并在耙裝機的預(yù)定安設(shè)位置處安設(shè) 1 對卡軌式阻車器。4.3 清理耙裝機前方及軌道上的矸石和雜物,用撬杠撬起進料槽,在進料槽下墊枕木,使進料槽與軌面距離
16、不小于 100mm,然后用 8鐵絲(雙股)把進料槽及耙斗固定在中部槽上。最后,將枕木移至不影響工作地點。4.4 下發(fā) 2 輛空礦車,將礦車與耙裝機臺車之間用三鏈環(huán)及插銷連接牢固,礦車上用木板、道木井字交叉疊加,保證木板距離卸料槽不超過 50mm,木板要用鐵絲牢固固定在礦車上。保險繩連接到耙裝機下部聯(lián)接裝置上,用插銷固定牢固。4.5 緩慢提升絞車,使鋼絲繩剛好張緊,取下規(guī)定耙裝機的支腿、卡軌器、鋼絲繩套,最后取下阻車器。4.6 慢慢下放耙裝機,直至安設(shè)位置。下放過程中,遇到耙裝機偏斜、嚴(yán)重晃動、掛卡等情況,必須立即停止絞車運行進行處理,處理好之后方可繼續(xù)下放至安設(shè)位置。4.7 移動耙裝機必須提前
17、在耙裝機安設(shè)位置兩側(cè)分別打注 2組202000mm 以上的高強錨桿,每組 2 根,每根高強錨桿使用 2 卷錨固劑,保證錨固力不小于 80kN。4.8 當(dāng)耙裝機移動到安設(shè)位置后首先打上阻車器,然后用15.5mm 的鋼絲繩分上下兩道穿過耙裝機主機固定牢固,另一端固定在高強錨桿上。每根鋼絲繩左右兩側(cè)最少使用 2 個配套繩卡子,繩卡子要上緊,保證切實起到固定耙裝機的作用。4.9 取下阻車器,慢慢張緊絞車鋼絲繩,使固定耙裝機的鋼絲繩受力,然后,將 4 個卡軌器在軌道上固定牢固。4.10 按照耙裝機固定標(biāo)準(zhǔn)安裝好支腿,護欄及護繩。4.11 取下礦車上的背木、礦車與耙裝機臺車之間的插銷和鏈環(huán),將礦車提升至上
18、平臺。五、使用管理制度(一)設(shè)備安裝驗收制度1、耙裝機初次安裝完畢并調(diào)試合格后必須提交自檢報告和驗收申請。2、相關(guān)科室接到驗收申請后,應(yīng)立即組織人員進行驗收。3、設(shè)備驗收時,驗收人員要按照耙裝機安裝標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)的要求進行驗收。4、設(shè)備驗收時存在的問題,使用單位應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)整改完畢,否則嚴(yán)禁設(shè)備運行。5、設(shè)備驗收合格后,參與驗收人員要填寫設(shè)備驗收單并發(fā)至使用單位,耙裝機方能投入正常使用。6、耙裝機每次移動后,使用單位要組織人員對其固定情況進行一次全面的檢查驗收,確保一切正常后方可投入使用。(二)設(shè)備檢查檢修制度1、使用單位要制定耙裝機的月度檢修計劃并按照計劃嚴(yán)格執(zhí)行。2、使用單位配備足夠的檢
19、修人員并在規(guī)定的時間內(nèi)進行檢修,檢修后檢修人員要按照要求認(rèn)真填寫檢修記錄。3、機電科管理人員及區(qū)隊長每周對耙裝機進行一次全面的檢查;耙裝機檢修人員每天應(yīng)對設(shè)備進行一次全面的檢查維護,耙裝機司機班中應(yīng)對所操作維護的設(shè)備進行不少于 2 次的巡回檢查。4、設(shè)備操作維護人員應(yīng)對機電設(shè)備的完好情況、保護使用情況、安全設(shè)施使用情況等進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不了的及時匯報。5、每班必須檢查支腿是否牢固,確保支腿支撐合格。司機開車前必須檢查防護欄固定是否可靠,護欄是否合格。6、每班必須檢查導(dǎo)繩輪是否轉(zhuǎn)動狀況,繩輪固定螺栓護套磨損不超限。7、耙裝機控制開關(guān)整定值應(yīng)嚴(yán)格按照機電科給定設(shè)計執(zhí)行,嚴(yán)禁私自改動保護整定值,每班應(yīng)對保護的使用情況進行 1 次全面的檢查。8、當(dāng)對電氣設(shè)備及機械部分進行維護、修理時必須切斷電源,在不帶電的狀態(tài)下進行工作。并必須將前級饋電開關(guān)斷電閉鎖。9、發(fā)現(xiàn)零部件損壞,失去原有性能后,一定要及時修復(fù)或更換,確保設(shè)備安全可靠運轉(zhuǎn)
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