基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)

1、深基坑支護(hù)方案編制：_校核：_ _ 批準(zhǔn)：_ _編制單位： 編制日期：目 錄第一章 工程概況及編寫依據(jù)一、工程概況二、施工組織設(shè)計(jì)編寫依據(jù)第二章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員組成一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)二、項(xiàng)目經(jīng)理部的人員組成三、主要管理人員崗位職責(zé)第三章 施工部署及進(jìn)度計(jì)劃一、施工時(shí)間段段劃分二、施工部署及進(jìn)度計(jì)劃三、 單樁成樁作業(yè)工序四、施工進(jìn)度計(jì)劃的保障措施第四章 施工準(zhǔn)備一、施工總平面布置二、施工場(chǎng)地三通一平三、臨建設(shè)施布設(shè)四、主要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃五、勞動(dòng)力安排計(jì)劃六、技術(shù)準(zhǔn)備七、測(cè)量放線第五章 旋挖鉆孔灌注樁施工方案一、施工工藝流程二、成孔施工方案及技術(shù)措施三、鋼筋籠制安施工方案及技術(shù)措施四、成樁施工方案

2、及技術(shù)措施五、鑿樁頭施工方案及時(shí)措施第六章 冠梁、錨桿、噴砼施工一、測(cè)量放線二、土方開挖三、鋼筋工程施工方法四、冠梁鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收五、冠梁模板工程六、砼分項(xiàng)工程七、錨桿加固八、噴錨支護(hù)第七章 基坑內(nèi)排水綜合處理一、降水施工技術(shù)措施二、明溝集水井排水施工方案第八章 旋挖機(jī)施工質(zhì)量技術(shù)控制措施一、坍孔預(yù)防與處理措施二、孔斜預(yù)防與處理措施三、掉籠、浮籠事故預(yù)防與技術(shù)措施四、卡管、堵管事故預(yù)防與技術(shù)措施第九章 工程質(zhì)量保證體系及確保質(zhì)量的主要措施一、工程質(zhì)量保證體系二、質(zhì)量檢查程序和質(zhì)量控制三、工程質(zhì)量的保證措施第十章 施工監(jiān)測(cè) 一、監(jiān)測(cè)目的 二、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù) 三、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布局 四、監(jiān)測(cè)儀器性能 五

3、、監(jiān)測(cè)基本要求 六、監(jiān)測(cè)頻率 七、檢測(cè)質(zhì)量保證措施第十一章 安全文明生產(chǎn)保證體系及主要措施一、安全生產(chǎn)保證體系及主要措施二、文明施工主要措施第十二章 環(huán)境保護(hù)保證措施 一、防塵措施 二、防噪音擾民措施 三、廢物控制處理措施第十三章 基坑應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案一、組織機(jī)構(gòu)和應(yīng)急小組成員職責(zé)、聯(lián)系方式二、應(yīng)急小組成員職責(zé)三、可能的險(xiǎn)情及針對(duì)性應(yīng)急處理措施四、搶險(xiǎn)物資準(zhǔn)備第十四章 支護(hù)竣工資料整理及歸檔一、 施工質(zhì)量管理、支護(hù)竣工驗(yàn)收綜合資料二、 工程質(zhì)量控制資料三、 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收資料四、施工圖紙類資料第一章 工程概況及編寫依據(jù)一、工程概況xx位于xx，高99.9米，為框剪結(jié)構(gòu)，屬垅崗地貌，場(chǎng)區(qū)局部

4、起伏較大，實(shí)測(cè)各勘點(diǎn)高程介于23.95-27.96米之間。根據(jù)武漢地區(qū)基巖地質(zhì)圖，場(chǎng)區(qū)下伏基巖為下志留系泥巖。場(chǎng)區(qū)范圍內(nèi)無(wú)全新活動(dòng)斷裂及其它不良地質(zhì)構(gòu)造，區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定。根據(jù)XX給我公司提供的地勘報(bào)告分析，場(chǎng)區(qū)地層在勘察深度范圍內(nèi)可劃分為以下七層：（1）雜填土,(2)粉質(zhì)粘土(3)粘土(4)粉質(zhì)粘土(5)強(qiáng)風(fēng)化泥巖(6)泥巖破碎帶(7)中風(fēng)化泥巖1基坑支護(hù)工程內(nèi)容本基坑主要支護(hù)型式：AB.BC.CD.DE.AH.HG.GF七段為鉆孔灌注排樁加一道混凝土冠梁支撐。EF段為大放坡。支護(hù)內(nèi)容包括：放坡土釘掛網(wǎng)噴砼、支護(hù)樁、冠梁、樁間鋼絞線掛網(wǎng)、噴砼、錨桿、鋼圍檁。2、水文地質(zhì)概況：擬建場(chǎng)地地下水為

5、賦存于上部填土層中上層滯水。上層滯水由生活用水及大氣降水補(bǔ)給，水量隨季節(jié)變化，無(wú)統(tǒng)一自由水面?？辈炱陂g，測(cè)得場(chǎng)區(qū)上層滯水水位埋深為1.002.7m。3、周圍環(huán)境：東面方向（BE）基坑外側(cè)6米外有一季節(jié)性排洪溝（平常細(xì)水長(zhǎng)流，雷暴雨時(shí)有較大沖集洪水），溝底有大量淤泥堆積，需清淤換填，西面方向（AF）基坑外側(cè)30米外有一已建應(yīng)急中心樓，南面方向（EF）基坑外側(cè)50米處有一沖集水塘，北面方向（AB）基坑外側(cè)50米外與群英路相連。此區(qū)間為低洼地，需換填大量土方。4、本工程特點(diǎn)（1）本工程為兩層地下室，基坑深度較深、自然地面與基坑底部最深處達(dá)14.4米，整體呈長(zhǎng)方形，基坑底部長(zhǎng)、寬為174.2米、86米

6、，上層滯水等采用明排措施解決。5、工程目標(biāo)質(zhì)量等級(jí)：合格。目標(biāo)工期：_80_天。安全目標(biāo)：月輕傷事故0.2%，重大傷亡：0% 。文明施工：按市級(jí)以上文明工地要求。二、施工組織設(shè)計(jì)編寫依據(jù)1、甲方提供的招標(biāo)文件；2、 相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及文件。（1）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502022002)（2）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）；（3）湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)基坑工程技術(shù)規(guī)程DB42/159-2012（4）湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范DB42/242-2003（5）、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ1462004）；（6）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ4620

7、04）；（7）、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002013）；適用于本工程的合同文件及有關(guān)的國(guó)家、部及湖北省技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)文件等。 （8）、XX提供的基坑支護(hù)圖紙。 （9）、武建科基坑【2015】162號(hào)文。第二章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員組成為組織好本次基坑支護(hù)工程施工，在保證工程質(zhì)量的前提下，按期、安全圓滿地完成本工程施工任務(wù)，決定成立“XX”承擔(dān)該工程的施工任務(wù)。一、 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)（見下圖） 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量組技術(shù)組財(cái)務(wù)組安全組生產(chǎn)組后勤行政材料組掛網(wǎng)噴砼班冠梁班攪拌樁班砼灌注班鋼筋班成孔班項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖二、 項(xiàng)目經(jīng)理部的人員組成為了將本項(xiàng)目經(jīng)理部建設(shè)成為高

8、效團(tuán)隊(duì)，搞好本工程的組織和管理工作，我公司擬組建如下項(xiàng)目部管理人員，見表。主要管理人員表 工程項(xiàng)目部主要管理人員情況表崗位姓名職務(wù)職稱、證書項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理建造師技術(shù)負(fù)責(zé)人 工程師高級(jí)工程師證生產(chǎn)經(jīng)理 工程師工程師上崗證技術(shù)員 技術(shù)員工程師上崗證施工員 施工員施工員上崗證質(zhì)檢員 質(zhì)檢員質(zhì)檢員上崗證安全員 安全員安全員上崗證資料員 資料員資料員上崗證電工 電工電工上崗證材料員 材料員材料員上崗證三、主要管理人員崗位職責(zé)、項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的各項(xiàng)方針政策，努力提高工作效率，自覺(jué)執(zhí)行各種技術(shù)規(guī)范，全面貫徹GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T280

9、01-2001標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量教育，樹立質(zhì)量至上意識(shí)、創(chuàng)優(yōu)良工程意識(shí)，一切以保證工程質(zhì)量、工期、安全為前提開展工作。對(duì)工程施工實(shí)施全過(guò)程控制和領(lǐng)導(dǎo)，組織保證質(zhì)量、工期、安全和環(huán)境保護(hù)等措施的落實(shí)，對(duì)施工人員擇優(yōu)錄用，嚴(yán)格崗位考核，獎(jiǎng)勤罰懶。對(duì)參加工程施工人員進(jìn)行遵紀(jì)守法和安全生產(chǎn)、文明施工教育，教育職工模范遵守社會(huì)治安、市容環(huán)衛(wèi)整頓的各項(xiàng)規(guī)定，處理好同各有關(guān)管理部門的關(guān)系，教育職工重合同、守信譽(yù)、重質(zhì)量、保安全，全面提高職工隊(duì)伍的技術(shù)素質(zhì)和政治素質(zhì)，使職工以主人翁的積極態(tài)度搞好本工程施工。代表公司與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)部門、質(zhì)量監(jiān)督部門聯(lián)系業(yè)務(wù)，并且密切配合他們工作，以便共同提高施工質(zhì)

10、量，妥善解決施工中的各種問(wèn)題。2、 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)： (1) 執(zhí)行規(guī)程規(guī)范的各項(xiàng)技術(shù)要求，熟悉設(shè)計(jì)施工圖的建筑概況、支護(hù)類型、樁體結(jié)構(gòu)、錨桿尺寸、鋼筋籠結(jié)構(gòu)、樁砼、噴砼、冠梁砼標(biāo)號(hào)、砼配合比、塌落度的設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求和甲方進(jìn)度要求編制施工圖的工藝流程、施工計(jì)劃、質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)、進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)以及制定成孔、鋼筋籠加工、混凝土澆注、試塊制作與養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)要求，保存好圖紙、各種變更、通知、等原始資料。按公司質(zhì)量體系及相關(guān)要求做好現(xiàn)場(chǎng)工作。(2) 負(fù)責(zé)開、竣工報(bào)告的編寫工作，組織工程技術(shù)人員對(duì)各工序的施工質(zhì)量檢查，做好過(guò)程質(zhì)量控制，編寫施工質(zhì)量自檢報(bào)告。(3) 檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)原材料，并及時(shí)送檢

11、，做好材料標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)控制，保證工程所用材料符合設(shè)計(jì)要求，并做好質(zhì)量記錄。(4) 根據(jù)規(guī)劃部門的建筑紅線坐標(biāo)、高程，組織測(cè)量人員共同設(shè)立施工的控制系統(tǒng)，建造牢固明顯的控制標(biāo)志，妥善保存坐標(biāo)、高程控制資料，準(zhǔn)確的組織實(shí)施樁位定點(diǎn)。(5) 熟悉工程地質(zhì)勘察資料，并根據(jù)地層情況，對(duì)樁孔施工提出相應(yīng)的技術(shù)要求。依據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，提出各工序施工質(zhì)量控制內(nèi)容及要求。(6) 下達(dá)鉆孔施工記錄表、鉆孔深度要求、砼澆注記錄表和保管各項(xiàng)施工原始記錄，編制施工技術(shù)參數(shù)一覽表，編制工程報(bào)告書。(7) 負(fù)責(zé)支護(hù)工程施工竣工驗(yàn)收，繪制測(cè)量樁位竣工圖、樁頭標(biāo)高、樁位偏差、鋼筋籠頂標(biāo)高及錨桿、掛網(wǎng)噴砼、冠梁

12、等資料，根據(jù)施工質(zhì)量的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)審各項(xiàng)規(guī)定，整理送審資料，對(duì)口聯(lián)系質(zhì)檢部門評(píng)定施工質(zhì)量等級(jí)。(8) 經(jīng)常抽查檢驗(yàn)鋼筋籠的加工情況，檢查主筋長(zhǎng)度、箍筋間距、主筋調(diào)直與間距，使之符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3. 質(zhì)量工程師崗位職責(zé)：(1) 認(rèn)真學(xué)習(xí)各種施工技術(shù)規(guī)范，熟悉掌握規(guī)范、設(shè)計(jì)施工圖、支護(hù)類型、樁體結(jié)構(gòu)、錨桿、噴砼、冠梁、鋼筋籠結(jié)構(gòu)、砼標(biāo)號(hào)、砼配合比、塌落度的設(shè)計(jì)要求和施工要求，并根據(jù)要求對(duì)每道工序跟蹤檢查，填寫完成各種檢查驗(yàn)收表格，做好各種質(zhì)量記錄。(2) 根據(jù)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、測(cè)量工程師下達(dá)的鉆孔通知單，對(duì)終孔深度進(jìn)行驗(yàn)收，并請(qǐng)建設(shè)單位代表、質(zhì)檢部門進(jìn)一步驗(yàn)收，同時(shí)記錄沉渣厚度。(3) 鉆孔驗(yàn)收

13、合格后，按照鋼筋籠結(jié)構(gòu)尺寸和測(cè)量人員下達(dá)的鋼筋籠標(biāo)高，檢查鋼筋籠質(zhì)量和安置位置及固定措施，檢查和核對(duì)導(dǎo)管長(zhǎng)度、安置高低、隔水球位置、實(shí)測(cè)孔深。(4) 澆注中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼筋籠是否上浮與下沉，檢查導(dǎo)管尺寸和埋深，防止埋深過(guò)大卡管和埋深過(guò)淺斷樁。(5) 檢查試塊制作的選料標(biāo)準(zhǔn)和正確測(cè)量砼塌落度。(6) 檢查鉆機(jī)移位對(duì)其它鉆機(jī)施工設(shè)備、人員和工作環(huán)境的影響，以防止鉆架傾倒，造成事故。(7) 檢查各鉆機(jī)的電器、線路是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知電工更換。4. 測(cè)量工程師崗位職責(zé)：(1) 熟悉鉆孔平面圖、基礎(chǔ)的軸線位置及技術(shù)要求，熟悉規(guī)劃部門的建筑紅線、坐標(biāo)、高程數(shù)據(jù)，在測(cè)點(diǎn)放線前，建立與建筑物軸線相關(guān)的測(cè)量

14、控制系統(tǒng)，注意保存測(cè)量放線成果，并對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。 (2) 根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)樁位進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，實(shí)施樁位放點(diǎn)時(shí)， 要建立明顯標(biāo)志，放點(diǎn)后，請(qǐng)建設(shè)單位、質(zhì)檢部門進(jìn)行驗(yàn)線驗(yàn)點(diǎn)簽證。(3) 指導(dǎo)鉆機(jī)對(duì)中就位，當(dāng)遇點(diǎn)位標(biāo)志不清，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)查。對(duì)鉆孔中進(jìn)行垂直度檢查，以保證鉆機(jī)天輪、鉆頭中心與樁位中心同心。(4) 參加施工質(zhì)量自檢，填寫樁位偏差、樁頂標(biāo)高、鋼筋籠頂標(biāo)高驗(yàn)收?qǐng)?bào)表。(5) 配合質(zhì)量工程師驗(yàn)收鉆孔深度，孔內(nèi)沉渣厚度是否滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并請(qǐng)甲方代表或監(jiān)里工程師進(jìn)行中間驗(yàn)收并簽字認(rèn)可。5. 施工員崗位職責(zé)：(1) 嚴(yán)格、認(rèn)真的執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范，在施工過(guò)程中堅(jiān)決貫徹深基坑支護(hù)專項(xiàng)方案有關(guān)工程質(zhì)量

15、、工期及環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)措施規(guī)定。(2) 組織好施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)，組織指揮好現(xiàn)場(chǎng)各工序間的銜接，保證現(xiàn)場(chǎng)施工工作正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(3) 組織好各道工序施工的自檢和驗(yàn)收工作，不間斷地對(duì)各作業(yè)面進(jìn)行跟蹤檢查、監(jiān)督。以保證作業(yè)面內(nèi)各工序間的銜接。(4) 搞好現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作，特別是用電安全。在鉆機(jī)安裝移位和施工時(shí)要特別注意相鄰各用電裝置的安全，避免碰撞或碾壓。各種電器要有防潮、防雨保護(hù)裝置，線路架設(shè)要離地，檢修各種設(shè)備要切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。(5) 建立生產(chǎn)日志記錄制度，詳細(xì)記錄生產(chǎn)施工中各種變化、變更和措施的執(zhí)行情況以及工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)情況等。(6) 組織好施工人員的勞動(dòng)組合和施工設(shè)備調(diào)配工

16、作，嚴(yán)格崗位責(zé)任制，使各崗位、各工種、各工序之間協(xié)調(diào)一致，各負(fù)其責(zé)，檢查督促設(shè)備管理人員，檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備處于完好運(yùn)行狀態(tài)。不湊合使用，不帶病工作。6. 材料員崗位職責(zé)：(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇各種施工用材料，開工前向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人提供貨源與材質(zhì)狀況等，以便進(jìn)一步試驗(yàn)，不符合要求的材料堅(jiān)決退還，核對(duì)材料出廠證明書是否與實(shí)際進(jìn)料的生產(chǎn)廠家一致。(2)根據(jù)工程技術(shù)人員提供的材料用量，安排好進(jìn)料計(jì)劃。(3) 根據(jù)工作量大小，組織設(shè)備配套，對(duì)易損設(shè)備應(yīng)及時(shí)組織修理，做到合理儲(chǔ)備，對(duì)易耗部件隨時(shí)清點(diǎn)，保證滿足工程使用。(4) 保管好現(xiàn)場(chǎng)各類物資，對(duì)所需材料、設(shè)備及其他物資及時(shí)

17、提出計(jì)劃，以保證施工正常進(jìn)行。7. 電工職責(zé)：(1) 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的用電量，向建設(shè)單位申請(qǐng)用電，當(dāng)建設(shè)單位接通電源后，同甲方代表共同抄錄電表起始讀數(shù)，支護(hù)竣工后再同甲方代表檢查記錄電表最終讀數(shù)，計(jì)算出施工的動(dòng)力用電和照明用電量并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和財(cái)務(wù)人員。(2) 從配電柜向各電器設(shè)備接線時(shí)，其接頭要牢固，并用防水膠布包扎，電線不得裸露，安裝開關(guān)、閘刀要堅(jiān)固，并設(shè)置防潮、防淋措施，使用電纜的設(shè)備，不得有裸線和破損。接頭位置必須凌空架設(shè)，其它線段不得浸泡在泥水之中，各分項(xiàng)用電閘刀，必須安裝防雨保護(hù)器及測(cè)定其靈敏度。(3) 安設(shè)線路的規(guī)格要保證符合電器設(shè)備的容量要求，不得低于線路負(fù)荷。(4) 檢修線路，檢

18、修電器時(shí)要切斷電源，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。(5) 負(fù)責(zé)檢查安全用電情況，對(duì)違反電器操作規(guī)程和使用電器帶病工作者，要立即拉閘整修，不聽指揮者，切斷電源，勒令關(guān)機(jī)。8. 鋼筋籠加工班長(zhǎng)職責(zé)：(1) 熟悉鋼筋籠結(jié)構(gòu)圖，牢記尺寸要求，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。(2) 鋼筋籠主筋要調(diào)直，箍筋要自然彎曲，套筒冷擠壓接頭或焊接接頭按規(guī)范要求做抗拉試驗(yàn)，外觀檢查要符合規(guī)范要求，焊接不準(zhǔn)出現(xiàn)漏焊和開焊。(3) 對(duì)班內(nèi)所焊鋼筋籠，要進(jìn)行自檢，在自檢合格基礎(chǔ)上，請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)量工程師、建設(shè)方代表或監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并做好質(zhì)量記錄。(4) 對(duì)電焊等設(shè)備要經(jīng)常維修保養(yǎng)，設(shè)備停運(yùn)時(shí)，要切斷電源。(5) 嚴(yán)格按機(jī)械安全操作規(guī)范安全

19、使用電焊機(jī)、切割機(jī)，防止切傷、夾傷。敲擊焊渣時(shí)，要注意防止燒傷和擊傷眼部。9. 砼澆注班長(zhǎng)職責(zé)：(1) 鋼筋籠安放完畢后，組織安放灌注導(dǎo)管，計(jì)算好導(dǎo)管長(zhǎng)度，清洗導(dǎo)管絲扣，上好密封圈，緊固絲扣，嚴(yán)禁使用變形、結(jié)渣、受損導(dǎo)管，杜絕澆注中泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)。(2) 隔水球安放在水面附近，隔水球的外徑與導(dǎo)管內(nèi)徑一致，安置時(shí)，鐵絲要垂直綁扎在隔水球的中心。隨著澆注，隔水球同步下降，如果漏斗和導(dǎo)管內(nèi)的砼量初灌量能夠滿足導(dǎo)管底部埋入砼面下80cm時(shí)，剪斷鐵絲拋球并加速?gòu)捻殴捃囍蟹帕?。隔水球材料必須用純砂制作，?yán)禁用泥土包扎。(3) 提拔導(dǎo)管進(jìn)行卸管時(shí)，導(dǎo)管在砼中的埋深2m8m，拆管后的埋深不小于3m之間。(4)

20、 詳細(xì)記錄混凝土灌入量和導(dǎo)管撥出長(zhǎng)度，并填寫混凝土灌注記錄表。10. 雜工班長(zhǎng)職責(zé)：(1) 及時(shí)清運(yùn)鉆機(jī)泥渣，以利于更好利用施工現(xiàn)場(chǎng)，保持鉆機(jī)運(yùn)行和澆注道路順利進(jìn)行。(2) 及時(shí)清理孔內(nèi)返出或澆注砼時(shí)排入基坑作業(yè)面的泥漿，對(duì)澆注進(jìn)入泥漿池的泥漿及時(shí)運(yùn)走，保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。(3) 經(jīng)常檢查維修泥漿泵，但嚴(yán)禁帶電檢修，更不能帶電在泥漿中檢修或排除故障。并做好設(shè)備維修和檢查記錄。(4) 做好施工員交給的其它工作。11. 成孔隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)：(1) 組織全體人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)勘察資料，在施工中真實(shí)準(zhǔn)確記錄地層變化情況。(2) 檢查各鉆機(jī)安裝、是否平整穩(wěn)固，鉆頭及鉆桿是否對(duì)準(zhǔn)孔位中心，開始鉆進(jìn)要慢進(jìn)輕

21、壓，防止孔斜，鉆頭全部進(jìn)入土層后，方可加快速度。(3) 鉆進(jìn)出現(xiàn)異常時(shí)，要及時(shí)報(bào)告，判明原因，遇到塌孔情況的要及時(shí)投入黃土，注入高質(zhì)量泥漿護(hù)壁。(4) 嚴(yán)格按鉆機(jī)安全操作規(guī)程操作和使用鉆機(jī)，注意鉆機(jī)安裝和移位時(shí)避免碰撞到人和物而發(fā)生安全事故。12. 生活保障班長(zhǎng)職責(zé)：(1) 保證現(xiàn)場(chǎng)施工人員飲水、用餐。搞好飲食衛(wèi)生，嚴(yán)防食用變質(zhì)食品及蔬菜。(2)根據(jù)工作需要，配備或發(fā)放必須的勞動(dòng)防護(hù)用品。(3) 根據(jù)生產(chǎn)需要安排夜班飯,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)情況,延長(zhǎng)用餐時(shí)間。(4) 根據(jù)人員數(shù)量,調(diào)配臨時(shí)設(shè)施,并根據(jù)工作性質(zhì),合理安排住宿。(5) 及時(shí)派人清理生活區(qū)和辦公區(qū)的垃圾，搞好公共環(huán)境衛(wèi)生。13. 安全員崗

22、位職責(zé)：(1) 認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家和各級(jí)政府的法規(guī)、政策、標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工項(xiàng)目各工序的安全工作進(jìn)行全方位的監(jiān)督檢查工作。(2) 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理研究安全生產(chǎn)方案、措施，并抓好落實(shí)。(3) 進(jìn)行有組織的經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反映，采取措施。(4) 做好施工現(xiàn)場(chǎng)各種安全標(biāo)語(yǔ)、警示語(yǔ)和標(biāo)志牌。(5) 積累各種資料，及時(shí)填報(bào)表上報(bào)。(6) 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開展安全教育活動(dòng)。(7) 反饋安全信息。(8) 參加事故調(diào)查。(9) 完成其他工作。14.錨桿及噴砼班長(zhǎng)職責(zé)（1）檢查錨孔角度及深度并做好記錄。（2）安放鋼錨桿前，檢查鋼筋程度是否與錨桿深度相符。（3）檢查錨桿外端槽鋼及其它連接是否牢固。（4）噴砼前督

23、促檢查，噴射管與噴射機(jī)等機(jī)具連接是否完好。（5）經(jīng)常注意觀察，發(fā)現(xiàn)噴射砼后，是否有變形及裂縫。（6）做好本班組的管理工作。第三章 施工部署及進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程招標(biāo)文件要求及施工現(xiàn)場(chǎng)情況，我項(xiàng)目部將合理部署，精心施工，確保按期高質(zhì)量完成施工任務(wù)。一、 施工時(shí)間段劃分根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，根據(jù)本項(xiàng)目的支護(hù)方案，從施工條件、工期等方面考慮，我公司就目前現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況按下述兩個(gè)施工時(shí)間段進(jìn)行施工。 1、第一時(shí)間段：支護(hù)排樁施工，含工地圍擋和文明設(shè)施施工、臨時(shí)設(shè)施施工。 2、第二時(shí)間段：土方開挖施工，含土方開挖、冠梁、邊坡（樁面）、掛網(wǎng)噴砼、錨桿、鋼索、鋼圍檁等施工。二、 施工部署及進(jìn)度計(jì)劃1、 施工準(zhǔn)備在

24、該階段，主要完成本基坑施工圍擋、臨舍布置、施工場(chǎng)地平整、水電線路布設(shè)、安全措施布設(shè)、場(chǎng)地硬化、施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢修、材料進(jìn)場(chǎng)送檢、試驗(yàn)、測(cè)量放線、安全技術(shù)交底及其它技術(shù)準(zhǔn)備工作。2、施工部署：（1）支護(hù)樁施工：安排3臺(tái)旋挖鉆機(jī)，每天每臺(tái)鉆機(jī)成樁4根。預(yù)計(jì)工期31天。（2）混凝土冠梁施工：一階坡底設(shè)置一層混凝土冠梁，支護(hù)樁28天養(yǎng)護(hù)后，再開始沿支護(hù)樁軸線開挖土方，破樁頭，冠梁施工。預(yù)計(jì)工期19天。（3）冠梁施工完成后，開挖土方至冠梁梁頂，依圖紙放坡、土釘、噴砼。（4）逐層土方開挖、逐層土釘噴砼、錨桿、錨索施工，直至基坑支護(hù)完工。預(yù)計(jì)（3）（4）項(xiàng)施工工期20天。三、單樁成樁作業(yè)工序該樁基工程施工中，

25、計(jì)劃每臺(tái)鉆機(jī)連續(xù)成孔施工，鋼筋制安、水下砼灌注等其它作業(yè)工序交叉作業(yè)，可大大節(jié)約施工時(shí)間，考慮到外界其它因素影響，計(jì)劃每天每臺(tái)鉆機(jī)最低完成4根成樁工作。單機(jī)成樁時(shí)間見表 1000單機(jī)成樁時(shí)間表 工 序鉆機(jī)就位成孔樁孔質(zhì)檢吊安鋼筋籠安裝導(dǎo)管水下砼灌注合計(jì)代 號(hào)123456時(shí)間(h)0.253.00.50.50.251.05.0四、施工進(jìn)度計(jì)劃的保障措施合理安排，精心組織，協(xié)調(diào)好平行作業(yè)各工序的銜接，做到平行作業(yè)互不干擾，銜接及時(shí)到位。加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，提高設(shè)備效率，并配備一定數(shù)量備用設(shè)備和備件,以滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，管理調(diào)度配備到位，各工種定崗定任務(wù)，做到各負(fù)其責(zé)，任務(wù)明確。制定超產(chǎn)欠產(chǎn)

26、獎(jiǎng)罰制度，提高職工積極性。 加強(qiáng)后勤管理，安排好職工生活，保證職工吃的好、休息足， 使每個(gè)職工隨時(shí)保持旺盛的工作精神。加強(qiáng)管理、協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，確保工期的順利實(shí)現(xiàn)。第四章 施工準(zhǔn)備一、施工總平面布置根據(jù)場(chǎng)地情況，合理安排臨設(shè)搭建,合理安排鋼筋存放制作場(chǎng)地，鉆機(jī)取土堆放地布設(shè),水電線路布設(shè)，做到既布局合理，又整齊美觀。二、施工場(chǎng)地三通一平、基坑及通道：施工現(xiàn)場(chǎng)修建專用砼施工道路，以滿足施工設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)要求；施工基坑內(nèi)工作面平整后基礎(chǔ)用三合土碾壓處理，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布設(shè)沖洗槽及堆放渣土位置，保證現(xiàn)場(chǎng)施工整潔。生活區(qū)在原自然地面上平整后用磚渣鋪墊，以方便施工人員通行。、施工用水、電施工用

27、水：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)業(yè)主提供的臨時(shí)用水接駁點(diǎn)，用1寸半水管連接到各施工、生活用水點(diǎn)。施工生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀后方可排入業(yè)主指定的污水管道。施工用電：現(xiàn)場(chǎng)基坑支護(hù)施工需用電總?cè)萘繛?00KVA以上，施工現(xiàn)場(chǎng)和鋼筋籠制作場(chǎng)地設(shè)置二級(jí)配電，用電設(shè)備由電纜連接。三、臨建設(shè)施布設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，合理布設(shè)項(xiàng)目部辦公室及施工人員生活臨舍，辦公室及臨舍用防火保溫板搭設(shè)，對(duì)鋼材存放、水泥、砂、石、鋼筋加工及鋼筋籠存放場(chǎng)地進(jìn)行平整，鋼筋及鋼筋籠存放時(shí)用枕木架空，鋼筋籠制作設(shè)置操作平臺(tái)。因施工場(chǎng)地較大且基坑外場(chǎng)地狹小，鉆渣堆放地、泥漿池設(shè)置在基坑內(nèi)，以不影響施工和拉運(yùn)鉆渣、泥漿為準(zhǔn)。四、主要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)

28、劃表 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量 原產(chǎn)地組裝地備注1旋挖鉆機(jī)三一重工SR220臺(tái)3長(zhǎng)沙 武漢支護(hù)樁成孔2小挖機(jī)PC100臺(tái)2場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)土3吊 車12T臺(tái)3徐州徐州4空壓機(jī)13m3/min臺(tái)1噴射砼5噴射機(jī)5m3/h臺(tái)1噴射砼6噴射管200m套1噴射砼7空壓機(jī)3方/分臺(tái)2破樁頭8全站儀TC405臺(tái)1瑞士9水準(zhǔn)儀DZS3臺(tái)3北測(cè)10電焊機(jī)BX1-400臺(tái)411切割機(jī)臺(tái)312錨桿鉆機(jī)MXL-150臺(tái)1無(wú)錫無(wú)錫錨桿施工13配電箱大、小個(gè)若干14拉筋機(jī)臺(tái)1鋼筋制作15車絲機(jī)臺(tái)2鋼筋加工17震動(dòng)棒臺(tái)2混凝土施工五、勞動(dòng)力安排計(jì)劃本工程施工計(jì)劃投入總?cè)藬?shù)見下各標(biāo)勞動(dòng)力投入計(jì)劃表，根據(jù)施工方案及各工序進(jìn)度安排，

29、人員分批分期進(jìn)出場(chǎng)地施工。（土方外運(yùn)為專業(yè)分包，勞動(dòng)力計(jì)劃另外安排）旋挖鉆機(jī)成孔勞動(dòng)力投入計(jì)劃表 序號(hào)工作內(nèi)容人數(shù)備注1成孔施工18鋼筋工程鋼筋籠制作18鋼筋籠吊安6砼工程灌注班9雜工班3 2鑿除樁頭183吊車挖機(jī)678錨桿、掛網(wǎng)噴砼施工勞動(dòng)力計(jì)劃表序 號(hào)工 種需用人數(shù)備 注1電焊工2土釘加工2普工6鋪設(shè)鋼板編制3噴射砼工5噴射砼4錨固5鉆孔錨固518冠梁施工勞動(dòng)力計(jì)劃表序 號(hào)工 種需用人數(shù)備 注1鋼筋工8鋼筋加工下料綁扎2木工6混凝土梁模板3混凝土工4澆注混凝土4雜工3雜項(xiàng)，清運(yùn)混凝土渣521六、技術(shù)準(zhǔn)備、圖紙會(huì)審: 由項(xiàng)目總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)檢員參加由建設(shè)單位或監(jiān)理主持的圖紙會(huì)審。、技術(shù)人

30、員交底工作: 參加施工的各類技術(shù)人員、質(zhì)檢人員，應(yīng)認(rèn)真作好技術(shù)交底工作，技術(shù)交底工作由項(xiàng)目總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）主持，以會(huì)議形式進(jìn)行。交底內(nèi)容主要為圖紙答疑、設(shè)計(jì)變更、甲方提的要求、施工圖要求、重點(diǎn)部位及其他注意事項(xiàng)等。、施工人員技術(shù)交底: 對(duì)施工人員在施工前也應(yīng)進(jìn)行書面交底工作，交底工作技術(shù)負(fù)責(zé)人委托基層技術(shù)人員進(jìn)行，交底內(nèi)容主要是學(xué)習(xí)規(guī)范和圖紙文件，工藝要求以及進(jìn)行責(zé)任落實(shí)等。、安全技術(shù)交底: 由項(xiàng)目經(jīng)理主持，項(xiàng)目專職安全員、各班組兼職安全員及各工種負(fù)責(zé)人參加，交底內(nèi)容為現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、工程施工特點(diǎn)、可能存在的不安全因素及各工種安全操作規(guī)程及現(xiàn)場(chǎng)施工的有關(guān)安全注意事項(xiàng)。七、材料

31、復(fù)檢及試驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料必須都要有合格證，鋼材、鋼筋接頭必須按批量在監(jiān)理見證下現(xiàn)場(chǎng)取樣送具有專業(yè)檢測(cè)資質(zhì)的單位檢測(cè)，檢測(cè)合格后方能使用。灌注樁及冠梁砼都要留置同條件砼試塊和標(biāo)養(yǎng)試塊，都要送檢評(píng)定。其他需送檢材料也都要復(fù)檢合格后方能使用。八、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用全站儀和50m鋼卷尺進(jìn)行樁位放線，樁孔放線定位中心偏差不大于2cm。樁位放線完成后，自檢無(wú)誤請(qǐng)甲方代表或監(jiān)理工程師驗(yàn)收。第五章 旋挖鉆孔灌注樁施工方案一、施工工藝流程護(hù)筒埋沒(méi)鉆機(jī)對(duì)口就位鉆進(jìn)成孔（泥漿護(hù)壁）吊放鋼筋籠下導(dǎo)管裝漏斗、綁砂球泵送砼、剪球、導(dǎo)管灌注砼清運(yùn)泥漿砼養(yǎng)生。二、成孔施工方案及技術(shù)措施根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)勘察報(bào)告，結(jié)合場(chǎng)地條件

32、和地質(zhì)條件，根據(jù)成熟施工工藝，確定支護(hù)樁成孔工藝旋挖鉆進(jìn)成孔工藝。1、鉆前準(zhǔn)備 機(jī)械設(shè)備檢查 鉆機(jī)就位前檢查鉆機(jī)設(shè)備，保證設(shè)備正常，同時(shí)檢查鉆頭直徑及其完整程度，以確保成孔直徑滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范求。 樁位復(fù)查 鉆機(jī)就位前由技術(shù)員復(fù)查樁位，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可就位中。 成孔配套協(xié)作工作準(zhǔn)備好。如需用的泥漿制備好或到位、人員到位、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的設(shè)備器具移走確保無(wú)礙等等。2、鉆進(jìn)成孔 鉆機(jī)按測(cè)量定位點(diǎn)（如木筷子等）中心對(duì)正就位，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查鉆機(jī)對(duì)正樁位中心線，鉆機(jī)調(diào)平后開鉆，鉆進(jìn)至一定深度（2m左右），復(fù)查開孔樁位偏差，合格后繼續(xù)鉆進(jìn)。支護(hù)樁樁徑800mm，水平間距為1300mm，施工時(shí)必須間隔一樁跳

33、挖施工。成孔質(zhì)量控制：旋挖成孔首先是通過(guò)底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破土層或碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。對(duì)粘結(jié)性好的土層，可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無(wú)需泥漿護(hù)壁。而對(duì)于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。鉆機(jī)對(duì)正樁位中心線，鉆機(jī)調(diào)平后開鉆，鉆進(jìn)至一定深度（2m左右），復(fù)查開孔樁位偏差，合格后繼續(xù)鉆進(jìn)。 (3) 當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)鉆進(jìn)深度后，將鉆頭提離孔底，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員檢查并報(bào)總承包方和監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后方可提鉆移機(jī)。3、

34、成孔質(zhì)量的檢測(cè)方法成孔質(zhì)量采用測(cè)繩測(cè)孔深和沉渣厚度，用鉆頭直徑控制樁徑，用鉆機(jī)平臺(tái)及鉆桿控制垂直度，成孔后由監(jiān)理工程師驗(yàn)收，必要時(shí)根據(jù)甲方要求，成孔質(zhì)量由檢測(cè)單位檢測(cè)驗(yàn)收。 4、樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 孔徑偏差±50mm；垂直度偏差1%；沉渣厚度100mm，孔深偏差：+300mm，樁位偏差100mm，混凝土充盈系數(shù)>1.10。5、成孔質(zhì)量的預(yù)防保證技術(shù)措施 在測(cè)量放線中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)算精度，放線準(zhǔn)確，復(fù)核認(rèn)真、全面，堅(jiān)決不允許樁位偏差超標(biāo)準(zhǔn)。 鉆機(jī)就位前對(duì)樁位復(fù)查，就位時(shí)經(jīng)質(zhì)檢人員檢查對(duì)正樁位中心，鉆機(jī)調(diào)平后方可開鉆。 開鉆前檢查鉆頭直徑，保證樁孔直徑滿足設(shè)計(jì)要求。 鉆機(jī)就位

35、確保平整、鉆桿垂直，鉆機(jī)支墊穩(wěn)實(shí)， 在鉆進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)檢查鉆機(jī)水平鉆桿垂直度，防止孔斜偏差過(guò)大，發(fā)現(xiàn)有偏差立即校正，之后根據(jù)護(hù)樁核對(duì)樁孔中心。 鉆進(jìn)過(guò)程中，保持孔內(nèi)水頭壓力，隨時(shí)觀察孔內(nèi)情況及出渣情況，判斷地層情況。 樁孔安排順序，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行跳躍隔孔打樁，嚴(yán)禁相臨兩孔連續(xù)（或同時(shí)）成孔，以防止串孔。三、鋼筋籠制安施工方案及技術(shù)措施1、材料控制 施工所用鋼材如業(yè)主無(wú)特殊要求，則優(yōu)先選用武鋼產(chǎn)品，以確保鋼材質(zhì)量。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理按批次抽樣送檢，試驗(yàn)合格和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可投入使用，焊條進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須出具出廠合格證書。嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收控制程序。2、鋼筋籠的制作 鋼筋籠主要參數(shù)詳見設(shè)計(jì)圖

36、紙。 制作前對(duì)鋼筋的要求 使用前保管過(guò)程中，鋼筋底部墊空防潮，下雨時(shí)上面覆蓋雨布。 鋼筋籠制作 鋼筋籠制作必須在平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須水平穩(wěn)固不變形。 鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求制作，制作前繪制放樣圖，成型后各部尺寸誤差符合以下要求：主筋間距：±10mm 箍筋間距或螺旋筋螺距：±20mm鋼筋籠直徑：±10mm 鋼筋籠長(zhǎng)度：±100mm定位與連接鋼筋主筋兩端需切齊取直，主筋接頭相間錯(cuò)開，采用直螺紋聯(lián)接，兩相鄰接頭錯(cuò)開距離與連接要滿足規(guī)范要求。主筋與箍筋、螺旋繞筋間點(diǎn)焊連接，箍筋接頭采用單面搭接焊。鋼筋籠起吊掛吊部位要加固，確保起吊過(guò)程中鋼筋籠不

37、變形，放入孔內(nèi)不脫落；鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm，所用控件為10制成的樁徑卡，焊接在主筋圓周四個(gè)對(duì)稱點(diǎn)上，每隔1500m為一組。以確保鋼筋籠在孔內(nèi)保持居中狀態(tài)。檢查驗(yàn)收：建立完善的鋼筋籠驗(yàn)收制度，制作組在制作完成后，由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員按標(biāo)準(zhǔn)及要求進(jìn)行驗(yàn)收，下入孔內(nèi)前，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后，才能下入孔內(nèi)。2、鋼筋籠吊安吊放鋼筋籠之前，須檢查編號(hào)、順序是否準(zhǔn)確，接頭是否齊全。井口安放鋼筋籠包括：起吊下入井口固定垂直檢查連接成型?；\子起吊，采用單機(jī)雙環(huán)起吊。鋼筋籠最后固定采用吊筋方法。首先用水準(zhǔn)儀測(cè)定每個(gè)孔的孔口標(biāo)高，計(jì)算并丈量好吊筋長(zhǎng)度，然后固定在孔口橫梁上。3、鋼筋籠制作質(zhì)量保證措施：熟悉鋼筋籠結(jié)

38、構(gòu)圖，牢記尺寸要求，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。電弧焊應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、接頭型式、焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。鋼筋籠主筋要調(diào)直，箍筋要自然彎曲，對(duì)焊接部分或搭焊部分要做抗拉試驗(yàn)，搭焊要符合規(guī)范要求，不準(zhǔn)出現(xiàn)潛心焊和開焊。對(duì)班內(nèi)所焊鋼筋籠，要進(jìn)行自檢，在自檢合格基礎(chǔ)上，請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)量工程師、建設(shè)方代表、質(zhì)檢部門檢查驗(yàn)收。對(duì)電焊設(shè)備要經(jīng)常維修保養(yǎng)，設(shè)備停運(yùn)時(shí)，要切斷電源。安全使用電焊機(jī)、車絲機(jī)，防止切傷、夾傷。敲擊焊渣時(shí)，要注意防止燒傷和擊傷眼部。四、成樁施工方案及技術(shù)措施1、混凝土要求本工

39、程混凝土采用商品混凝土，我方作好監(jiān)督、抽查工作，供貨方應(yīng)在開工前，將配合比資料及混凝土原材（砂、石、水泥及外加劑等）質(zhì)保資料提交我方，并報(bào)甲方及監(jiān)理工程師審察備案。施工過(guò)程中，供貨方應(yīng)定期提供商品混凝土的質(zhì)保資料，并按規(guī)范要求取樣制作試塊并養(yǎng)護(hù),按時(shí)提供試塊抗壓報(bào)告?；炷了偷浆F(xiàn)場(chǎng)后檢查坍落度，坍落度范圍是18-22cm，若不在此范圍，則退回供貨方，做好坍落度檢查記錄。到場(chǎng)的運(yùn)送車須有交貨單，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后簽字接收。每根樁在灌注砼過(guò)程中，必須留置試塊一組，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)送檢。2、導(dǎo)管導(dǎo)管采用無(wú)縫鋼管制作，內(nèi)徑250mm，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)2.5m，備有1.5m、0.5m調(diào)節(jié)管各一節(jié)，底管長(zhǎng)度為4米。導(dǎo)管使用

40、前應(yīng)檢查接頭、卡孔、內(nèi)壁的光滑性，導(dǎo)管支架支承點(diǎn)的限位鋼筋情況，以及密封墊的完好情況。導(dǎo)管在使用前先對(duì)接檢查其直線度，以及密封性能。導(dǎo)管水壓密封試驗(yàn)壓力為1.2Mpa，合格后方能使用。（4）在導(dǎo)管下放時(shí)，導(dǎo)管在孔口連接應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時(shí)，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。（5）導(dǎo)管拆裝采用專用工具。3、水下砼灌注：導(dǎo)管下部應(yīng)離開孔底400-500mm。導(dǎo)管全部入孔前，計(jì)算導(dǎo)管總長(zhǎng)和導(dǎo)管底部位置?；炷脸豕嗔?.5，剪斷隔水塞同時(shí)保證后續(xù)砼灌注連續(xù)順暢，確保初灌順利、安全。灌注中，導(dǎo)管要保持一定的活動(dòng)頻率，以使灌注順暢，同時(shí)提高灌注質(zhì)量。尤其在撥管前，測(cè)定好孔內(nèi)

41、砼高度，計(jì)算砼富裕量，緩慢上下竄動(dòng)導(dǎo)管，以保證樁頭質(zhì)量。灌注中，如發(fā)生卡管可在允許的導(dǎo)管埋入深度范圍內(nèi)，略為提升導(dǎo)管，或用提升后猛然下插 導(dǎo)管的動(dòng)作來(lái)抖動(dòng)導(dǎo)管，抖動(dòng)后的導(dǎo)管下口不得低于原來(lái)的位置，否則反會(huì)使失去流動(dòng)性的砼堵塞導(dǎo)管口。如果用上述方法仍不能消除卡管時(shí)，則應(yīng)停止灌注，用長(zhǎng)鋼筋或竹竿疏通。在混凝土灌注中，孔內(nèi)泥漿受壓，不斷溢出，要提前疏通渠道，若滿足不了則考慮用污水泵輔助抽出。水下混凝土灌注技術(shù)要求： 孔內(nèi)砼面高度為9m，導(dǎo)管埋深2m6m。隨時(shí)做好各種記錄，測(cè)量的每一個(gè)數(shù)據(jù)，特別是孔內(nèi)混凝土面高度與導(dǎo)管埋深。按規(guī)范要求制作混凝土試塊并養(yǎng)護(hù)。每根樁灌注時(shí)間宜控制在2小時(shí)以內(nèi)。當(dāng)砼灌注接近

42、樁頂標(biāo)高時(shí)，仔細(xì)探測(cè)，超灌高度0.5m時(shí)，停止灌注砼。五、鑿樁頭施工方案技術(shù)措施工程樁施工完后，樁身混凝土養(yǎng)護(hù)同時(shí)，開挖樁間土，并由專業(yè)隊(duì)伍鑿除樁頭浮漿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，為樁基檢測(cè)做準(zhǔn)備。挖樁間土及鑿樁頭施工時(shí)注意事項(xiàng)：樁間挖土?xí)r，挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)禁止堆放任何器具或停留人；開挖時(shí)，嚴(yán)格按照施工順序開挖，嚴(yán)禁挖掘機(jī)碰撞樁頭，以確保樁頭質(zhì)量；現(xiàn)場(chǎng)專人指揮，鑿樁頭工人嚴(yán)禁未經(jīng)允許自行搶占樁頭；鑿樁頭工人嚴(yán)格按照技術(shù)人員測(cè)量的標(biāo)高進(jìn)行，只高不能低，高了的要修整到位，保證樁頂平整；禁止將樁的鋼筋扳斷或鑿斷；在清理砼渣時(shí)，注意碰、撞、壓傷。第六章 冠梁、錨桿、鋼絞線錨索噴砼施工一 、測(cè)量放線冠梁測(cè)量放線工作分為

43、定位放線、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)兩部分。1、校核測(cè)量工具冠梁測(cè)量放線工作使用的儀器有：全站儀（項(xiàng)目測(cè)量班配備）、水準(zhǔn)儀，必須保證所使用的儀器經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量檢測(cè)單位檢測(cè)合格。同時(shí)操作人員持證上崗，具備相應(yīng)操作能力。2、校核基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)于測(cè)繪單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)重新進(jìn)行閉合測(cè)量，復(fù)核無(wú)誤后引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)地內(nèi)標(biāo)高引測(cè)。3、 定位放線根據(jù)我單位支護(hù)樁施工期間業(yè)主提供的控制點(diǎn)，以及施工總平面圖中基坑各角點(diǎn)坐標(biāo)，在基坑旁設(shè)置兩測(cè)量控制點(diǎn)，點(diǎn)間距大于200m，使用混凝土深埋大直徑硬質(zhì)鋼筋的做法，在頂部露出的鋼筋上標(biāo)十字線，使用較高穩(wěn)定性的萊卡全站儀導(dǎo)線法定出坐標(biāo)。再由此進(jìn)行坑內(nèi)坐標(biāo)定位。項(xiàng)目測(cè)量人員定位放線完成后，要

44、求施工班組馬上組織人員對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，主要通過(guò)拉皮尺復(fù)核兩點(diǎn)之間距離是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，如存在較大誤差，及時(shí)反映，經(jīng)分析后采取重新測(cè)量等措施，確保放線準(zhǔn)確。放線完成后，在各控制木樁外另錘入一木樁，用于掛白線。墊層施工和模板支設(shè)均依據(jù)白線外返。施工單位要在每日復(fù)工前在工作面上復(fù)核控制樁位置，防止出現(xiàn)人為導(dǎo)致的誤差，對(duì)于丟失、破壞的控制線要及時(shí)補(bǔ)充。墊層澆注后在墊層上彈出梁中心線和梁邊線，用來(lái)控制鋼筋綁扎和支模板。4 、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè) 現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)均由業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)引測(cè)，我項(xiàng)目部在支護(hù)樁施工期間在現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)四個(gè)控制點(diǎn)，分別位于基坑四周的圍墻或其他固定點(diǎn)位上。工程定位放線工作完成后，要求項(xiàng)目部組

45、織驗(yàn)線小組進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)內(nèi)容包括軸線位置、截面尺寸、預(yù)留預(yù)埋構(gòu)件位置等。驗(yàn)線小組由項(xiàng)目總工組織，公司質(zhì)安部、質(zhì)量員、資料員、施工作業(yè)班班長(zhǎng)組成。二、土方開挖由于梁底至自由地面相差4.5米左右，土方開挖分兩層進(jìn)行，每層2米左右，根據(jù)前期支護(hù)樁施工期間標(biāo)高測(cè)量情況，土方開挖時(shí)在基坑周邊采用1:1放坡，溝底開挖寬度不小于5.2米，便于鋼筋安裝、混凝土澆筑的需要。冠梁外側(cè)溝底開挖深度標(biāo)高同冠梁梁頂標(biāo)高，內(nèi)側(cè)溝底深度標(biāo)高低于冠梁底標(biāo)高150mm。三、鋼筋工程施工方法 1、冠梁鋼筋：采用現(xiàn)場(chǎng)制作綁扎成型，位置必須準(zhǔn)確無(wú)誤。2、根據(jù)規(guī)范要求，鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。3、必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼

46、筋的品種、規(guī)格、綁扎或螺紋連接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對(duì)有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。4、對(duì)鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，且應(yīng)對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查，鋼筋的焊接均應(yīng)按規(guī)定的批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對(duì)外觀進(jìn)行檢查。5、鋼筋箍筋加密區(qū)的箍筋及基梁上的附加筋或加密箍筋，不得漏放。鋼筋兩端部第一道箍筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。加密箍筋區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)附合規(guī)范要求。6、鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定、可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合

47、設(shè)計(jì)要求。8、鋼筋不能代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。9、澆筑砼前，應(yīng)修整鋼筋。10、鋼筋制作安裝必須符合設(shè)計(jì)圖紙，符合現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。安裝成型在自檢合格后，同步填寫隱蔽驗(yàn)收記錄及分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)單，通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收檢查，檢查合格現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表應(yīng)簽字確認(rèn)。11、對(duì)入場(chǎng)的鋼筋應(yīng)附有合格證明，且應(yīng)是合格供應(yīng)商供應(yīng)的準(zhǔn)用產(chǎn)品。并按鋼材檢、試驗(yàn)程序規(guī)定進(jìn)行送檢，其各規(guī)格同廠家、同爐批次每60以內(nèi)為一個(gè)見證抽樣送檢批次12、鋼筋在加工和綁扎安裝前應(yīng)有詳盡的技術(shù)、安全交底。四、冠梁鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收1、質(zhì)量主控項(xiàng)目 1.1、鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號(hào)、性

48、能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1.2、鋼筋表面必須清潔，如有顆粒狀或片狀態(tài)銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。1.3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.4、直螺紋連接接頭的性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合機(jī)械連接驗(yàn)收的規(guī)定。2、質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目2.1、綁扎鋼筋的缺扣，松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2.2、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。2.3、焊接頭無(wú)裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于40，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。（3）一般項(xiàng)目及實(shí)測(cè)項(xiàng)目見下表項(xiàng)

49、目允許偏差值（mm）檢 查 方 法骨架的寬度、高度/±5尺量檢查骨架的長(zhǎng)度/±5箍筋構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±20受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)取最大值排距±5附加筋起點(diǎn)位移20尺量檢查受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5五、冠梁模板工程1、施工方法1.1、冠梁采用木膠模板，在摸板安裝中保證工程結(jié)構(gòu)各部幾何尺寸和相應(yīng)位置；模板、支撐要有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性、可靠地承受現(xiàn)澆砼的側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。1.2、冠梁墊層澆好后，彈模板安裝線，并復(fù)核準(zhǔn)確，即可安裝模板。1.3、在冠梁模板施工時(shí)兩側(cè)模板采用

50、木膠模板，兩側(cè)模采用12對(duì)拉螺桿。2、模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收2.1、質(zhì)量主控項(xiàng)目1）模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部份有足夠的支承面積。2）安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2.2、質(zhì)量一般項(xiàng)目1）模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm。2）模板與砼的接觸面應(yīng)清除干凈，并涂隔離劑。六、砼分項(xiàng)工程1、施工方法：采用泵送砼，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。2、澆筑前2.1、應(yīng)按砼設(shè)計(jì)要求和所選用粗細(xì)骨料送試驗(yàn)室進(jìn)行試配，作為砼施工的依據(jù)，由商品砼供應(yīng)廠家提供相關(guān)資料。2.2、對(duì)所用之原材料及配合比報(bào)告按程序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，確保合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。砼澆灌許可證已經(jīng)辦理。2.3、進(jìn)行砼澆筑

51、的技術(shù)交底。3、澆筑中3.1、商品砼坍落度控制在1820以內(nèi)。3.2、砼入模時(shí)應(yīng)分層入模振搗，分層厚度小于500，且應(yīng)避免單向下料，使模板移位。4、澆筑后砼澆筑好后，在砼面覆蓋薄膜，設(shè)專人對(duì)砼實(shí)施保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。待其砼強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)值70后，才能進(jìn)行下道相關(guān)工序施工。2、質(zhì)量控制與驗(yàn)收 2.1、質(zhì)量主控項(xiàng)目1）商品砼所使用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。2）砼的配合比，原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工要求。 3）評(píng)定砼強(qiáng)度的標(biāo)養(yǎng)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，必須按砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

52、4）對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 3、一般項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目1）砼應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩麻面等表面缺陷已修整，無(wú)孔洞。2）任何一根主筋均不得有露筋。3）無(wú)縫隙、無(wú)夾渣層。 4、質(zhì)量一般項(xiàng)目及實(shí)測(cè)項(xiàng)目見下表： 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法軸線位移10尺量檢查標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或拉線檢查截面尺寸+15、-10尺量檢查表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查七、錨桿加固施工工藝： 1、抄平：BC段冠梁梁頂面下1.8米處做一道錨桿；FG段在冠梁梁頂面下0.3米處做第一道錨桿，再向下2米處做第二道錨桿，再向下4米處做第三道錨桿，再向下6

53、米處做第四道錨桿，。基坑四周抄測(cè)水平線，使錨桿在同一標(biāo)高處。2、搭設(shè)腳手架：用架桿在基坑內(nèi)搭設(shè)，架桿立桿間距1.5米，立桿下墊多層板以防下陷，水平桿滿鋪架板。3、鉆孔：用水鉆鉆孔，孔徑150mm，孔間距1.3m夾角傾斜15度。鉆孔后用洛陽(yáng)鏟掏孔。4、制作鋼筋拉桿：用220鋼筋第一道長(zhǎng)15m，后三道長(zhǎng)12m。鋼筋一端進(jìn)行套絲，絲長(zhǎng)20cm ,鋼筋拉桿的錨固段使用定位器，定位器間距0.5m，兩組定位器之間凈距4m，鋼筋拉桿的錨頭要保證鋼筋拉桿的受力均勻。5、注漿：注漿的漿液為1：1水泥砂漿，采用42.5#水泥，注漿時(shí)加入早強(qiáng)劑。注漿壓力達(dá)到0.3-0.5MPa。注漿管端距孔底20cm左右，待漿液流出孔口時(shí)，用水泥袋等搗塞入孔口，并用濕粘土封堵孔口，嚴(yán)密搗實(shí)，1-2天后再以2-4mpa的壓力進(jìn)行二次注漿，要穩(wěn)壓數(shù)分鐘后待出口有水泥漿流出后注漿才結(jié)束。6、槽鋼連接:待砂漿凝固五天后，用14#槽鋼與桿進(jìn)行連接，用套筒擰緊箍牢。槽鋼相互之間焊接牢固，槽鋼背部空隙用C30細(xì)石砼塞緊。八、噴錨支護(hù)：本基坑上部采用1:1放坡，結(jié)合土釘掛網(wǎng)支護(hù)，對(duì)坡面進(jìn)行噴射素砼C20，厚80mm。樁間土部分也采用相同的施工工藝進(jìn)行噴面施工。并根據(jù)地層滲水情況及圖紙要求設(shè)置泄水孔。其施工工藝流程如下：1.基坑放線及修坡根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核已開挖的基坑外邊線，并做出標(biāo)記。搭設(shè)鋼管腳手架，根據(jù)開挖線以