學(xué)生公寓工程施工組織設(shè)計

1、學(xué)生公寓工程施工組織設(shè)計第一章綜合說明一、編制說明本工程是我公司樹立信譽的有一契機，我們的指導(dǎo)思想是：發(fā)揮自身優(yōu)勢，加強科學(xué)管理，配備充足機械，運用先進、成功的施工技術(shù)，確保合同類容全面按期完成，嚴格按質(zhì)量保證手冊、程序文件要求運作，確保達到質(zhì)量管理目標。展建設(shè)新風采。本施工組織設(shè)計浙江建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院2號學(xué)生公寓設(shè)計圖及其施工招標文件要求情況，建設(shè)單位對本工程要求和我公司綜合實力進行編制。二、編制依據(jù)1.合同文件和招標文件2. 經(jīng)批準的本工程初步設(shè)計文件，建設(shè)方的意見。3. 規(guī)劃部門提供的規(guī)劃設(shè)計條件及紅線圖，建設(shè)方提供的地質(zhì)勘查報告4. 夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準（JGJ134201

2、0）5. 民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB50176936. 建筑玻璃應(yīng)用建筑規(guī)程JGJ11320097. 墻外保溫技術(shù)規(guī)程JGJ14420048. 民用建筑設(shè)計通則GB5035220059. 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016200610. 說說建筑設(shè)計規(guī)范JGJ36200511. 工程建設(shè)標準強制性條文房屋建筑部分12. 城市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范JGJ50200113. 全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施節(jié)能篇14. 國家和地方政府其他相關(guān)節(jié)能設(shè)計、節(jié)能產(chǎn)品、節(jié)能材料設(shè)計三、工程概況 本工程為新建學(xué)校生活居住建筑，位于蕭山高教園區(qū)，是浙江建設(shè)學(xué)院的學(xué)生公寓。 工程名稱：浙江建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生公寓 建

3、筑地點：蕭山高教園區(qū) 建設(shè)單位：浙江建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 施工單位：浙江恒誼建設(shè)有限公司 設(shè)計單位：浙江省建院設(shè)計研究院 建筑性質(zhì)：居住建筑 設(shè)計使用年限：50年（一） 工程設(shè)計情況 本工程為框架結(jié)構(gòu)，耐火等級二級，屋面防水等級二級，工程安全等級二級。單體占地面積740.52m²，總建筑面積4250.50m²，地上6層，建筑高度22.200m。坐西朝東，一層?xùn)|側(cè)有突出的門廳和值班室，室內(nèi)±0.000，海高程6.5m。 本工程是6度抗震防設(shè)的框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為筏板基礎(chǔ)，強度等級為C30，標準層高3.6m，標高±0.000以上外墻，樓梯間墻采用MU10頁

4、巖多孔磚，砂漿采用M7.5混合砂漿。標高±0.000以上的內(nèi)墻采用A5.0加氣砌塊，Mb5.0專用砂漿。（2） 工程特點 1.本工程位于宿舍區(qū)，需要考慮施工對學(xué)生日常的影響。 2.本工程為框架結(jié)構(gòu)，對主體結(jié)構(gòu)的模板、混凝土的澆筑要求及為嚴格，要求模板的安放位置、制作工藝、標高的高度準確，混凝土澆筑密實。 3.臨近河道，需要考慮到陰雨天降水對施工進度的影響。 4.安裝種類齊全，除了給排水管道，照明系統(tǒng)外還有防雷等。 5.主體結(jié)構(gòu)施工，主體施工工程量大、工期十分緊張，各單位子工程將同時施工，因此主體結(jié)構(gòu)是一個十分重要的分部工程。 6.多工種、多專業(yè)的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)是管理的重點和難點 第二章施工

5、項目管理組織機構(gòu)建制一、施工準備（一）項目管理人員準備 本工程屬于學(xué)生生活建筑，急于投入使用，工期緊。因此如何使人、材、機在時間、空間上得到合理安排，以達到保、保量、安全、如期地完成施工任務(wù)，是這個工程施工的難點，為此采取以下措施： 1.公司成立重點工程領(lǐng)導(dǎo)小組，由分公司經(jīng)理任組長，每星期開一次生產(chǎn)調(diào)度會，及時解決進度、資金、質(zhì)量、技術(shù)、安全等問題。2.實行項目法施工，從工區(qū)抽調(diào)有力的技術(shù)骨干組成項目管理班子和施工班組。項目管理班子主要成員名單如下表。 項目管理班子 表：11崗位姓名職稱項目經(jīng)理沈越峰高級工程師技術(shù)負責人林童童高級工程師土建施工員趙雪杰高級工程師材料員陳燁助理工程師水電施工員陳

6、輝峰高級工程師質(zhì)安員王蝶工程師（二）施工現(xiàn)場及設(shè)備準備（1） 調(diào)查研究有關(guān)的工程、水文地質(zhì)資料和地下障礙物，清理地下障礙物。（2） 定位放樣，設(shè)置必要的測量標志，建立測量控制網(wǎng)。（3） 開挖基礎(chǔ)時，在基坑邊設(shè)置井點降水，做好施工現(xiàn)場道路及明溝排水工作。（4） 根據(jù)建設(shè)單位已經(jīng)接好的水、電源，按基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)階段的施工要求延伸水、電管線。（5） 臨時設(shè)施，主體施工階段，即施工高峰期，除了利用部分應(yīng)于拆除，可暫緩拆除的舊房作臨時設(shè)施外，還可利用已經(jīng)建好的其他建筑做職工臨時宿舍。 臨時設(shè)施一覽表 表：12名稱計算量結(jié)構(gòu)形式建筑面積備注鋼筋加工棚40人木工加工棚職工宿舍職工食堂·辦公室拌和機

7、棚廁所水泥散裝庫（6） 按地質(zhì)資料、施工圖，作好施工準備；根據(jù)施工進度及時調(diào)整相應(yīng)的施工方案。（7） 勞動力調(diào)度，各主要階段的勞動力計劃用量。如下表。勞動力計劃表 表13專業(yè)工種基礎(chǔ)主體裝修人數(shù)班組人數(shù)班組人數(shù)班組木工鋼筋工泥工瓦工抹灰架子工土建電工油漆工其他小計 分公司保證基本人員100人，各個技術(shù)崗位關(guān)建班組均派本公司人員負責，其余勞動力缺口，從江西和四川調(diào)入，老大合同已經(jīng)簽訂。（8） 主要施工機具，如下表。 主要施工機械一覽表 表14序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1反鏟挖掘機W1-60、W2-200臺1基礎(chǔ)挖土2自卸汽車QD351或352輛另行組合根據(jù)棄土運距3水泥攪拌機JZC350臺

8、25塔吊QTZ40C臺16鋼筋對焊機UN100臺17鋼筋調(diào)直機GT4-1A臺18鋼筋切割機GQ40臺19交流電焊機輕型臺210插入式振動機V30.V-38.V48.V60臺7V-48四臺11平板式振動機臺212混凝土抹光機HZJ-40臺113手提式?jīng)_擊鉆BCSZ、SB4502臺514鋼管48t110挑腳手50t，安全網(wǎng)10t，支撐100t15人力車100kg輛2016安全網(wǎng)10*10cm目寬3m200017樓板模板早拆型240018安全維護寬幅編織布240019竹腳手架800*1200片250020灰漿攪拌機UJZ-2003/h臺221混凝土攪拌機350L臺122電渣壓力焊14kw臺1（9）

9、材料供應(yīng)計劃表第三章主要項目施工方法及技術(shù)措施 本工程施工階段劃分分：基礎(chǔ)、主體、裝飾、設(shè)備安裝和調(diào)試工程四個階段。一、工程測量1.根據(jù)測量順序，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同復(fù)核坐標控制點及標高基準點，做好復(fù)核交接手續(xù)，以確保軸線、標高無誤，然后根據(jù)自己的施工要求新設(shè)或以此為依據(jù)，進行軸線定位投放及標高控制。 2.本工程施工測量主要包括軸線定位、垂直度控制、標高控制和沉降觀測。軸線定位采用DT102C激光經(jīng)緯儀，垂直度控制采用激光鉛垂儀，標高控制及沉降觀測采用高精度水準儀。3.根據(jù)建設(shè)單位提供的相對坐標控制點，采用極坐標計算方法定位軸線，在施工現(xiàn)場四周圍墻上縱橫向設(shè)置4組軸線控制布置點，

10、同時不定期對控制點進行復(fù)測。 4.控制點的精確性會直接影響到整個工程的測量精度。控制點設(shè)置除要滿足穩(wěn)定、可靠、通視三個要求外，并要做好明顯的標志和必要的保護措施。 5.根據(jù)本工程的施工需要，引測樓層的水平標高控制點，在施工現(xiàn)場場地內(nèi)設(shè)置±0.000 基準標高點，做好保護措施，其位置應(yīng)設(shè)置在不影響通視及無沉降的位置上，此基準點定期根據(jù)建設(shè)單位方提供的水準基準點復(fù)核并加以調(diào)整。二、基礎(chǔ)工程施工本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土筏型基礎(chǔ) ?；A(chǔ)工程施工的流程順序為： 測量放線土方開挖工程釬探驗槽墊層混凝土防水工程筏基鋼筋筏基模板筏基混凝土基礎(chǔ)柱、地下室

11、混凝土墻及頂板施工地下室外墻防水工程基礎(chǔ)土方回填一土方開挖1土方開挖的條件1.1、場地內(nèi)施工放線測量完畢，控制點均埋設(shè)并已通過建筑單位、監(jiān)理及有權(quán)單位驗收。   1.2、人員安排，機械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點均已落實。  1.3、現(xiàn)場運輸?shù)缆窚蕚渫瓿桑?jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。  1.4、照明、清掃等工作已安排就序。2操作工藝工藝流程： 確定開挖順序和坡度 分段分層平均下挖 修邊和清底2.1.開挖基坑時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度，然后分段分層平均下挖。2.2.開挖基坑，不得挖至設(shè)計

12、標高以下，如不能準確地挖至設(shè)計地基標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，以便在找平后，由人工挖出。 2.3.暫留土層：一般鏟運機、挖土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時為30cm左右為宜。 2.4.在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土方運到機械挖到的地方，以便及時挖走。  2.5.修幫和清底。在距槽底設(shè)計標高50cm槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。以此修整槽邊，最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后進行質(zhì)量檢查驗收。3 技術(shù)措施3

13、.1.土方開挖前，對施工作業(yè)人員進行技術(shù)安全交底，使施工作業(yè)人員對挖土順序、范圍、放坡坡度、運土路線、充土地點、主要施工方法等細節(jié)做到心中有數(shù)。3.2.土方開挖前，在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)。在正式開挖之前，進行土方工程的測量定位放線，放出基坑挖土灰線和水準標志，復(fù)核無誤后方可開挖。3.3.挖土以機械挖土為主，人工為輔，基底200mm厚土體必須用人工開挖，測量工隨時測量基底標高，挖土深底嚴禁超過設(shè)計標高，避免攪動開挖面以下的坑內(nèi)土體；嚴禁超挖。3.4.土方開挖時，為防止場地水滲入基坑，在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；娱_挖后如發(fā)現(xiàn)

14、坑底土質(zhì)與勘察報告不符，及時向業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位反映。4 地基釬探 4.1采用人工自由落錘打釬，釬長2.0m，直徑為f25，錘重10磅。 4.2根據(jù)設(shè)計基礎(chǔ)平面圖繪制出基坑釬探孔平面布置圖。 4.3釬探的操作順序：放釬點線就位打釬記錄錘擊數(shù)撥釬檢查孔深灌砂。 4.4認真記錄并整理釬探記錄，在釬探平面布置圖上注明過硬與過軟的孔號，并會同設(shè)計、地質(zhì)勘察等部門進行分析處理。 5墊層混凝土施工5.1在進行墊層混凝土澆筑時，首先要將控制標高引至基底，按設(shè)計標高用廢鋼筋頭釘入基土在墊層四角設(shè)出墊層標高控制樁，然后用水準儀在基底橫縱貼餅、沖筋。要求沖筋間距

15、為1.8m，混凝土澆筑時用2.0m長的刮杠刮平，這樣有利于控制墊層標高，保證基礎(chǔ)筏基及柱插筋的位置符合設(shè)計要求。 5.2墊層混凝土澆筑時，為了縮短工期及降低工人勞動強度，全部采取集中攪拌泵送預(yù)拌混凝土，混凝土中摻早強減水劑。  5.3在墊層混凝土澆筑完畢12h內(nèi)，要立即進行澆水或覆蓋養(yǎng)護。在墊層混凝土含水率<9%時，便可進行筏基底板防水層施工。 6筏板基礎(chǔ)施工 6.1在進行筏基底板防水層施工前，先在筏基外緣砌240磚墻作保護，磚墻內(nèi)側(cè)抹1:2水泥砂漿找平。 6.2待防水混凝土保護層強度達到設(shè)計強度80%以上時，進行工程筏基底板底

16、網(wǎng)片鋼筋綁扎，底網(wǎng)片鋼筋綁扎完畢，進行柱及剪力墻插筋，最后綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋及其它上層附加鋼筋。 6.3筏基外側(cè)模板采用新竹膠板，支設(shè)于防水保護墻外側(cè)，用扣件式鋼管支承體系牢固支設(shè)。剪力墻模板全部采用新型定型大模板扣件鋼管支承體系。 6.4筏基水平施工縫留設(shè)于筏基底板頂上50cm擋土墻上，澆筑時沿地下室外圍擋土墻每步水平施工縫內(nèi)均通長埋設(shè)30cm寬鍍鋅鋼板止水帶。筏基豎向施工縫按圖紙設(shè)計后澆帶留設(shè)，后澆帶模板采用快易收口鋼板網(wǎng)外加木模板。 6.5底板混凝土澆筑時后澆帶兩側(cè)均采取連續(xù)斜面分層澆筑，每層澆筑厚度為50cm，分層用插入式振搗器搗固密實，振搗時要加強混凝

17、土搭接部位的振搗，切勿漏振，每層應(yīng)在混凝土初凝前完成。以保證混凝土的整體性和強度，從而提高混凝土的抗裂性和抗?jié)B性。 7 基礎(chǔ)柱施工 基礎(chǔ)柱模板采用鋼組合模板，施工縫設(shè)與地梁底50mm。模板支設(shè)時，要嚴格控制基礎(chǔ)柱軸線尺寸，支承牢固后，在新舊混凝土接槎部位先澆20mm厚與混凝土同配合比無石混凝土，而后再進行混凝土澆筑。柱模板拆除時，要保證拆模時柱角混凝土不破壞時方可拆除，拆除后要將柱表面用草簾席進行包裹澆水養(yǎng)護。二 土方回填土工程 室外回填土必須在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收完畢后進行。形成流水作業(yè)，縮短工期。   1.回填土回填前先報驗監(jiān)理

18、及建設(shè)單位進行驗坑，清除里面的垃圾等雜物。  2.回填土土料使用前應(yīng)過篩，不得含有有機雜質(zhì)，料徑不得大于15mm，若是灰土還不得含有未熟化生石灰塊和過大的水分。成品后的回填土應(yīng)拌和均勻，顏色一致。  3.施工時，應(yīng)控制回填土含水量，檢驗方法是用手將回填土緊搌成團，兩指輕捏即破為宜，如土料水分過多或不及時，應(yīng)晾干或灑水濕潤。   4.回填土回填采用分層分步夯實，分段施工。鋪設(shè)厚度每層200-250mm，各層厚度應(yīng)預(yù)先在基坑側(cè)壁埋設(shè)控制樁。上下層回填土接槎做成斜坡狀，接縫隔離不得小于500mm。夯打的遍數(shù)，根據(jù)設(shè)計回填土干容重現(xiàn)

19、場試驗確定。  5.夯實后的回填土，不得受水浸泡?；靥钔羾澜苡炅埽缡芰?，則應(yīng)將積水及松軟回填土除去并補填夯實。受雨淋的回填土不再使用。三、鋼筋工程1注意事項1.1.由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機械統(tǒng)一加工，分品種、型號、規(guī)格分別掛牌堆放。加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放，經(jīng)過半成品檢查合格后，統(tǒng)一領(lǐng)料，分部位、構(gòu)件，吊運至現(xiàn)場由人工綁扎成型入模。  1.2.鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、銹污等，并在使用前清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。 1.3.鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對鋼號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。綁扎用22號鍍鋅鐵絲。綁扎梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，且所有鋼

20、筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量規(guī)范、標準的規(guī)定。    1.4.框架柱、梁鋼筋當有接頭時，其接頭應(yīng)相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的比例應(yīng)符合板墻類構(gòu)件不超過25，梁類構(gòu)件不超過50，柱類構(gòu)件不超過50。   1.5.鋼筋的搭接長度及保護層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。  1.6.鋼筋的搭接長度嚴格根據(jù)建筑物的抗震框架等級的搭接長度規(guī)定及按圖紙和規(guī)范要求施工。2 主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎 主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為： 檢查、校正柱

21、的豎向鋼筋豎向鋼筋接長柱鋼箍綁扎梁鋼筋綁扎板筋綁扎。   鋼筋綁扎應(yīng)嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐筋，保證梁、柱、板的保護層厚度，并注意成品保護，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。3 框架柱鋼筋綁扎框架柱鋼筋綁扎：套柱墻箍筋綁扎豎向鋼筋筋畫箍筋間距線綁箍筋隱蔽驗收   4 梁鋼筋綁扎：  畫主次梁箍筋間距 放主次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋

22、并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎隱蔽驗收 5 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎： 清理模板模板上畫線線模板下受力筋綁負彎矩筋隱蔽驗收 6 樓梯鋼筋綁扎：  劃位置線綁樓梯梁筋綁主筋綁分布筋綁負彎矩筋 四、模板工程為保證結(jié)構(gòu)的混凝土施工質(zhì)量,主體結(jié)構(gòu)施工模板采用全新的膠合板，木方（5³10、10³10）背楞，確保混凝土能夠達到清水模板的效果。 一 柱模板安裝工藝: 1.工藝流程：搭設(shè)安裝架子第一塊模板安裝檢查對角線垂直和位置安裝柱箍第二、三塊柱模安裝全面檢查校正加固。

23、60; 2. 安裝柱模板施工要點： 1）將柱根部清理干凈。 2）使柱模板四面按彈出的柱控制線就位，使之垂直，對角線相等。  3）板與板交接處用海綿膠帶粘貼，防止漏漿。 4）用10³10木方做內(nèi)楞，定型柱箍固定，楔板到位，銷鐵插5）以第一層模板為基準，以同樣方法組拼第二、三層，至到梁底。 6）對模板的軸線、垂直偏差、對角線、扭曲進行全面檢查，然后套柱箍，進行定型加固，斜撐支撐。 7）本工程柱子截面尺寸大，為防止柱面鼓肚、漲模，采用10螺桿對柱子中部雙向?qū)刂呦蜷g距不大于500mm。二 梁模板

24、安裝工藝1.  工藝流程： 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞或梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐及對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固。2.  施工要點： （1）在柱子混凝土面上彈出梁的軸線及水平標高線，并復(fù)核。 （2）安裝梁模、支架前，在專用支柱下須鋪設(shè)腳手板，并且樓層間的上下支在一條直線上。（3）在底模支架上調(diào)整標高，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模并找平。 （4）在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，請除雜物，安裝梁側(cè)模板，當梁高大于500mm時，安裝外豎楞，附以斜撐，其間距

25、宜為75cm，加對拉螺栓加固，側(cè)梁模上口要拉線找直。 5、復(fù)核檢查梁模尺寸，與相臨梁柱模板連接固定，并用斜撐進行加固。   三 樓板、樓梯模板安裝工藝1.  工藝流程： 搭投支架安裝橫縱鋼、木楞皮標高及起拱鋪設(shè)模板塊檢查上皮標高平整度與相鄰樓板模板連固。 2.   施工要點： （1）滿堂支架立桿間距為1.0m1.2m，水平落地桿從地坪或樓板上200mm，在距樓面1.7m高設(shè)水平腰桿。 （2）支架搭設(shè)完畢后，要認真檢查板下木方與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認真調(diào)節(jié)木

26、模的高度，將木楞找平。 （3）平板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。 樓梯模板的支設(shè)方法基本與上述梁、板相似，主要是控制好TB的坡度，踏步的高、寬尺寸及側(cè)模的穩(wěn)定。   四 模板拆除施工要點 1、 側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證基表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。 2、模板拆除的順序：遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下逐步進行。 3、底模及冬季施工模板的拆除，按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。五、混凝土工程 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況，本工程基礎(chǔ)墊層、后澆GZ采用現(xiàn)場

27、拌制混凝土澆筑，其余構(gòu)件混凝土采用商品混凝土澆筑。一 現(xiàn)場拌制混凝土施工方案1.作業(yè)條件： （1）各部位混凝土標號已明確。所用原材料的出廠合格證及試驗報告齊全，有混凝土配合比。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋安裝完畢，并驗收合格。澆筑混凝土用架子及馬道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格，各種安全防護已按專職安全員技術(shù)交底落實。 （2）技術(shù)員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對澆筑工人已進行技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準。 2.操作工藝：  （1）混凝土現(xiàn)場施工時采用重量計量，車車過磅，砼開澆前還應(yīng)對骨料的含水率進行檢測，并調(diào)整用量，提出施工配合比，計量時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)磅。

28、0; （2）砼采用機械拌制，拌和筒使用前應(yīng)先用水洗刷，原材料的上料順序為：石子水泥中砂水；第一盤的石子應(yīng)減半。拌制砼應(yīng)嚴格控制水灰比，拌合時間每盤不得小于2min，要求拌合均勻，和易性良好，顏色一致。 （3） 砼采用吊車，承擔垂直和水平運輸，從砼拌和機出料到澆筑點的時間一般不要超過10min，料斗在使用前先用水濕潤，封蓋應(yīng)啟閉靈活，砼在運輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，不分層、不離析、不漏漿，運到澆筑點時應(yīng)有良好的坍落度，如有離析，應(yīng)進行二次攪拌。（4） 砼澆筑前應(yīng)對澆筑構(gòu)件的軸線、標高、模板的幾何尺寸等進行檢驗。  （5） GZ在砼入模前，應(yīng)先在底部填加50

29、100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，砼一次入模的高度不宜大于0.5m，柱頂部澆完后應(yīng)超高60mm左右，終凝后鑿除。GZ采用“插入式”振動棒振搗；砼的振搗時間一般控制在25秒左右。在澆筑砼過程中應(yīng)在澆筑地點檢查坍落度，每一工作班不得少于2次，在每一工作班內(nèi)，當外界影響有變化時，應(yīng)及時檢查砂、石料的含水率并調(diào)整配合比，砼的拌和時間應(yīng)隨時檢查。試塊應(yīng)在澆筑地點隨機抽取，且不得在第一盤拌合物中抽取。在砼終凝后應(yīng)及時覆蓋，并澆水養(yǎng)護，連續(xù)時間不得小于7d。二 柱子的混凝土澆筑  1、柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振

30、搗器時厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。   2、柱高在3米以內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，超過3米時，應(yīng)采取串通或溜槽把混凝土送到澆筑面。   3、柱子澆筑應(yīng)一次澆筑完成，如須留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。   4、澆筑完后，應(yīng)隨時將向上伸出的搭接鋼筋整理到位。   5、混凝土澆筑過程中，要隨時檢查柱子加固情況，檢查柱箍是否松動，防 止?jié)q模。   三 梁、板混凝土澆筑 混凝土輸送設(shè)備為混

31、凝土輸送泵，當梁板混凝土強度等級不同時，應(yīng)先澆筑強度等級高的混凝土，即梁混凝土，澆筑到位后再澆筑強度等級低的混凝土；混凝土澆筑時，要用鋼筋馬凳、腳手架板在板上搭設(shè)馬道，人員盡量站在馬道上操作，避免踩踏綁扎好的板筋。    1、梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。  2、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。  3、板澆筑

32、的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意根據(jù)鋼筋上的高程點拉線控制板厚。振搗完畢，用刮杠或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子將混凝土表面反復(fù)搓壓數(shù)道。   4、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。   5、施工縫外須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，

33、使新舊混凝土緊密結(jié)合。 四 樓梯混凝土澆筑  1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。   2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位 五  混凝土養(yǎng)護  1、商品泵送混凝土水泥用量增大、骨料粒徑減小、砂率提高、外加劑摻量和坍落度增大等，會導(dǎo)致混凝土收縮顯著增加，體積穩(wěn)定性下降。所以養(yǎng)護是保證混凝土質(zhì)量及防止混凝土產(chǎn)生裂縫的重要措施。 &

34、#160; 2、梁板混凝土澆筑完畢后，12小時內(nèi)用塑料膜加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。   3、柱子拆模后,可采用包裹塑料模養(yǎng)護,但必須包裹嚴實,以防止水分蒸發(fā)。也可包裹麻布澆水養(yǎng)護，但麻布要始終保持飽和和濕潤狀態(tài)。  4、混凝土養(yǎng)護時間一般不少于7天，摻用緩凝劑時，養(yǎng)護時間不得小于14天，若由于下一步工序的需要而必須拆除養(yǎng)護麻布，則可采用灑水養(yǎng)護的方式，但必須派專人進行該項工作，使混凝土面始終保持濕潤狀態(tài)。  5、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次六、砌體工程1材料    

35、;1、磚:磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單；    2、水泥：品種與強度等級應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，本工程主體結(jié)構(gòu)采用P.S 32.5、42.5 號普通硅酸鹽水泥或P.O32.5、42.5 礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。   3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級大于或等于M5 時，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。砂漿強度等級小于M5 時，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。

36、0;  4、水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。  5、摻合料：石灰膏:熟化時間不少于7d，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。    6、其他摻合料:聚丙烯纖維、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)我司試驗室試驗決定。    7、其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。二  拌制砂漿  1、砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸   2、根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料

37、精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。   3、砂漿拌合投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。  4、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h 和4 h 內(nèi)使用完畢。  三  組砌方法   1、磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為810mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。   

38、2、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置26500 通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm 墻厚放置一根直徑6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90°彎鉤。   3、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。   四

39、墻砌筑   1、施工順序:彈劃平面線檢查墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門窗過梁頂部砌體。   2、排磚撂底:一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。   3、選磚:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；   4、盤角:砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并

40、應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層數(shù)和標高，控制好灰縫大，小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整度和垂直度完全符合要求后才可以掛線砌墻。   5、掛線砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共享一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。   6、砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用“三一砌磚法”。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，

41、以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 7、填充墻體與梁板交接處頂磚斜砌頂緊。七、抹灰工程   一 作業(yè)條件  1、結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)監(jiān)督部門驗收，達到標準要求。   2、抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1:3水泥沙將獲1:1:6水泥混合砂漿分層嵌縫密實。  3、墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清

42、理干凈，并灑水濕潤。   4、施工前做好樣板間，應(yīng)檢查驗收合格，并確定施工方法，再組織大面積施工。施工使用的腳手架應(yīng)提前準備好，橫豎桿要離開墻面和墻角200250mm，以利于操作。為減少抹灰接槎保證灰面的平整，外架應(yīng)鋪設(shè)三步架，以滿足施工要求。為保證墻面抹灰顏色的一致，嚴禁在墻面上留洞。二  操作工藝  1、工藝流程:墻面清理澆水濕潤吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋基層處理分層抹灰抹罩面灰養(yǎng)護.  2、基層處理:將墻面上殘存的沙漿、污垢、灰塵等清理干凈,用清水澆墻,將磚縫中的塵土沖凈，將墻面濕潤。  3、墻面沖

43、筋：用與抹灰相同的沙漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度決定，一般筋寬為5cm。  4、抹底灰：沖筋完成兩小時左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄的刮一層，接著分層裝擋、找平，再用刮杠刮平，陰陽角是否方正,管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整。  5、抹罩面層:當?shù)谆伊⑵叱筛蓵r，開始抹罩面灰，罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。   三 一般抹灰工程   門窗洞口、墻面、踢腳板，墻裙上等抹灰空鼓、裂縫其主要原因及預(yù)防措施如下:   1、門窗框兩

44、邊塞灰不嚴，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負責堵塞密實。   2、基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。應(yīng)認真清理和提前澆水。  3、 基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為7-9mm。4)配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當，應(yīng)根據(jù)不同基層本配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。   四 抹灰面層起泡、抹紋、開花其主要原因:   

45、1、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為混凝土時較為常見。     2、底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。   3、淋制石灰膏時，對過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好，灰膏熟化時間短。抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花（爆灰）現(xiàn)象。   4、抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正:主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不認真，或沖筋后間隔時間過短或過長、造成沖筋被損壞，表面不平； 沖筋與抹

46、灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平，陰陽角不垂直，不方正。   5、門窗洞口，墻面、踢腳扳、墻裙等面灰接搓明顯或顏色不一致。主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角處。   6、踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時，沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。   7、管道抹灰不平。主要是工作不認真細致，沒有分層找平，壓光。八、屋面工程  本工程屋面為非上人水泥砂漿平屋面

47、，屋面做法為：一 施工方法  1、放線   根據(jù)圖紙要求在女兒墻上放好標高控制線，本工程屋面排水為外排水，按排水管位置向泄水口找2%坡，平面上打好標高控制點，從屋脊向兩側(cè)找2%坡。 2、找坡層   找坡層為1：8水泥膨脹珍珠巖材料，將原材料運至屋面，8袋珍珠巖加1袋水泥拌合均勻后加水充分潤濕，將和好的水泥珍珠巖按放好的標高點鋪在屋面，用鐵輾子輾壓密實。 3、  鋪保溫板   待找坡層充分干燥，達到一定強度后（以上人無腳印為準），將保溫板滿鋪屋面，

48、保溫板要鋪平壓緊，避免發(fā)生翹曲。保溫板應(yīng)錯頭鋪設(shè)，禁止縱橫方向全為通縫，錯頭長度應(yīng)大于整塊板的1/3。板縫采用膠帶紙粘貼形成整體。   4、水泥砂漿找平   鋪完保溫板后在保溫板上做20厚1：3水泥砂漿結(jié)合層，內(nèi)配4200鋼筋網(wǎng)，養(yǎng)護數(shù)日后做1：2水泥砂漿找平層并隨隨屋面坡度變化，厚度控制在20mm-25mm。找平層每隔4m設(shè)置分隔縫，縫寬5mm-10mm。找平層與屋面突出部位抹成八字角，倒角80mm。5、防水卷材   （1）采用熱熔法鋪貼SBS防水卷材。待找平層完全干燥后，將基層清理干凈，刷上底油，用高

49、壓噴燈把卷材和基層的夾角均勻加熱，待卷材表面融化后把成卷的SBS卷材向前滾鋪，使其粘結(jié)在基層表面上。   （2）卷材搭接寬度為長邊100mm、短邊150mm，轉(zhuǎn)角、陰陽角處要設(shè)置附加層，卷材沿女兒墻及其它屋面突出結(jié)構(gòu)上卷高度不小于250mm。具體操作方法另行編制防水工程專項施工方案。   （3）防水卷材鋪設(shè)完畢后抹20厚1：2.5水泥砂漿保護層，每個3m打控制點，施工人員必須穿平底鞋，以免對防水層產(chǎn)生破壞。九、門窗工程一 鋁合金窗安裝    施工準備   1、鋁合金

50、窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。   2、防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。    二  作業(yè)條件   1、窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已劃好窗口安裝位置墨線。   2、檢查窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有預(yù)埋件的窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求，如有影響窗安裝的問題應(yīng)及時進行處理。   3、檢查鋁合金窗

51、，如有表面損傷、變形及松動等問題，應(yīng)及時進行修理、校正等處理。合格后才能進行安裝。   三 操作工藝:臨時固定   根據(jù)窗口安裝位置墨線，將鋁合金窗裝入洞口就位，將木楔塞入窗框的安裝縫隙，調(diào)整好窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其它器具臨時固定。 四 窗框與墻體的連接固定   1、本工程采用連接鐵件固定,連接鐵件材料采用不銹鋼。   2、連接鐵件用特種鋼釘(水泥釘)或射釘固定于磚墻內(nèi)的水泥磚塊或是砼體上。  

52、60;五 窗框與墻體安裝縫隙的密封   1、鋁合金窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。   2、窗框與墻體安裝縫隙應(yīng)填塞水泥砂漿;室外側(cè)留密封槽口的，填嵌防水密封膠   安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。 六 安裝窗扇及門窗玻璃   1、窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。   2、先將玻璃嵌入窗框構(gòu)架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后再將窗框上的玻璃填嵌密封膠。第三

53、章工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工和降低成本措施一 雨季、夏季、冬季施工措施（1） 雨季施工措施1. 現(xiàn)場道路全部澆筑素砼，硬地坪施工。施工現(xiàn)場按規(guī)劃做好排水管溝工程，及時排除地面雨水，做到雨后場地內(nèi)不陷、不積水。2. 基礎(chǔ)土方開挖時做好地下集水措施，配備排水機械和管道，引入市政排水井，保證基礎(chǔ)土方的開挖和基礎(chǔ)的正常施工。3. 做好塔吊、井架、電機等的接地接零及防雷裝置。4. 做好腳手架、通道的防滑工作。5. 澆筑砼前要收聽天氣預(yù)報。掌握天氣變化，盡可能避開大雨，配備一定數(shù)量的覆蓋物品，保證尚未終凝的混凝土不被雨水沖淋，待大雨過后抽掉積水再連續(xù)澆筑，澆筑好的部位必須覆蓋，并注意調(diào)整童的坍落度。6

54、. 現(xiàn)場施工密切注意天氣變化，并與氣象站取得連系，盡可能減少因氣候因素給施工帶來損失，現(xiàn)場值班應(yīng)做好記錄。（2） 夏季施工措施1. 高溫季節(jié)施工要認真做好防暑降溫工作，盡可能避開高溫時間。2. 拌制的砼和砂漿要隨拌隨用，澆砼前將模板澆水潤濕，以免表面失水過快，產(chǎn)生裂紋。3. 澆筑好后應(yīng)及時覆蓋，覆蓋物應(yīng)使用保水性較好的草包或麻袋皮等。4. 吸水性較大的材料，使用前應(yīng)澆水濕潤，施工中應(yīng)及時補澆水，以防吸水過快影響粘結(jié)力。5. 外墻飾面施工盡量避開高溫，防止陽光直接暴曬。（3） 冬季施工措施（1） 混凝土工程的冬季施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點和施工條件出發(fā)，在保證質(zhì)量、加快進度，節(jié)約能源

55、、降低成本的前提下，選擇適宜的施工措施。（2） 新澆筑的混凝土如果遭凍，由于拌合水凍結(jié)成冰，體積變大，同時水化作用也停止進行。因此從保證混凝土工程全面質(zhì)量出發(fā)，冬季施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早或得強度。（3） 冬季施工的混凝土，為了縮短養(yǎng)護時間，一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（4） 為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。（5） 鋼筋焊接應(yīng)在室內(nèi)避雨雪進行，焊后的接頭嚴禁立刻碰到水、冰、雪。（6） 閃光對焊、電渣壓力焊應(yīng)及時調(diào)整焊接參數(shù)，接頭的焊渣應(yīng)延緩數(shù)分鐘后打渣。（7） 外墻抹灰采用冷作業(yè)法，在砂漿中摻

56、入亞硝酸鈉或漂白粉等化學(xué)添加劑。（8） 未完全冷凍的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷凍前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。（9） 冬季施工期間，施工單位應(yīng)與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握天氣預(yù)報和寒潮、大風警報，應(yīng)便及時采取防范措施。二 工程質(zhì)量保證措施（1） 加強技術(shù)管理，認真貫徹各項技術(shù)管理制度；落實好各級人員崗位責任制，認真檢查執(zhí)行情況；積極開展全面質(zhì)量管理活動，認真進行貫徹質(zhì)量檢查和評定做好技術(shù)檔案管理工作。（2） 施工機具正常及計量器具的有效性。項目部應(yīng)對所以持有的計量器具建立使用臺賬，必須記錄各計量器具的檢驗有效期，防止計量器具過期使用；物資供應(yīng)部門的機具管理組向施工班組提供完好的

57、施工機具。物資供應(yīng)部門的機具管理組負責對所持有的全部機具進行保養(yǎng)維修，保證機具的良好的運行狀況。（3） 認真進行原材料檢驗。進場鋼材、水泥、砌塊、混凝土、預(yù)制板、焊條等建筑材料，必須提供質(zhì)量保證書或出廠合格證，并按規(guī)定做好抽樣檢驗；各種強度等級的混凝土，要認真做好配合比試驗；施工中按規(guī)定制作混凝土試塊。（4） 施工人員的技術(shù)素質(zhì)。所有特殊工種人員、各工種班長以上的人員均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，或得上崗資格，持有有關(guān)部門頒發(fā)的資質(zhì)證書或上崗證，并在施工上崗之前提供給監(jiān)理工程師審查，施工中持證上崗，并佩戴單位崗位證。做好上崗前的培訓(xùn)教育，避免因為人員的技術(shù)素質(zhì)影響本工程的質(zhì)量。（5） 嚴格執(zhí)行施工及驗收標準、規(guī)范、規(guī)程。本工程施工質(zhì)量嚴格按照國家有關(guān)標準、規(guī)程、規(guī)范進行施工驗收。非其他規(guī)定，本項目應(yīng)按國家和浙江省的技術(shù)規(guī)范和標準設(shè)計及施工。（6） 對外加