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文檔簡介

1、淺論建筑工程整體地面的施工整體地面主要是指混凝土地面、水泥砂漿地面、現(xiàn)澆水磨石地面和菱苦土地面等。這是一種應用較為廣泛、具有傳統(tǒng)做法的地面,其基層和墊層的做法相同,僅面層所用材料和施工方法有所區(qū)分。絕大部分工程的基層和墊層在土建工程中完成,在裝飾工程中僅進行面層的施工。由于在實際工程中應用水泥砂漿地面和現(xiàn)澆水磨石地面較多,所以本文重點介紹這兩種地面的施工工藝。引言水泥砂漿地面面層是以水泥作膠凝材料,以砂作骨料,按協(xié)作比配制抹壓而成。水泥砂漿地面的優(yōu)點是造價較低、施工簡便、使用耐久,但簡單消失起灰、起砂、裂縫、空鼓等質(zhì)量問題。1 對組成材料的要求1.1 膠凝材料 水泥砂漿(樓)地面所用的膠凝材料

2、為水泥,應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥,其強度等級一般不得低于32.5MPa。以上品種的水泥與其他品種水泥相比,具有早期強度高、水化熱較高、干縮性較小等優(yōu)點。假如采納礦渣硅酸鹽水泥,其強度等級應大于32.5MPa,在施工中要嚴格按施工工藝操作,并且要加強養(yǎng)護,這樣才能保證工程質(zhì)量。1.2 細骨料 水泥砂漿面層所用的細骨料為砂,一般多采納中砂和粗砂,含泥量不得大于3%(質(zhì)量分數(shù))。由于細砂的級配不好,拌制的砂漿強度比中砂、粗砂拌制的強度約低25%35%,不僅耐磨性較差,而且干縮性較大,簡單產(chǎn)生收縮裂縫等質(zhì)量問題。水泥砂漿地面的施工工藝水泥砂漿地面的施工比較簡潔,其施工工藝流程為:基層處理彈

3、線、找法規(guī)水泥砂漿抹面養(yǎng)護。2 基層處理水泥砂漿面層多鋪抹在樓地面混凝土墊層上,基層處理是防止水泥砂漿面層發(fā)生空鼓、裂紋、起砂等質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序。因此,要求基層具有粗糙、干凈、潮濕的表面,必需認真清除一切浮灰、油漬、雜質(zhì),否則形成一層隔離層,會使面層結(jié)合不牢。表面比較光滑的基層,應進行鑿毛,并用清水沖洗潔凈,沖洗后的基層,最好不要上人。在現(xiàn)澆混凝土或水泥砂漿墊層、找平層上做水泥砂漿地面面層時,其抗壓強度達到1.2MPa,才能鋪設面層,這樣不致破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。3 彈線、找法規(guī)3.1 彈基準線 地面抹灰前,應先在四周墻上彈出一道水平基準線,作為確定水泥砂漿面層標高的依據(jù)。做法是以地面±

4、0.00為依據(jù),依據(jù)實際狀況在四周墻上彈出0.5m或1.0m作為水平基準線。據(jù)水平基準線量出地面標高并彈于墻上(水平幫助基準線),作為地面面層上皮的水平基準。要留意按設計要求的水泥砂漿面層厚度彈線。3.2 做標筋 依據(jù)水平幫助基準線,從墻角處開頭沿墻每隔1.52.0m用1:2水泥砂漿抹標志塊;標志塊大小一般是810cm見方。待標志塊結(jié)硬后,再以標志塊的高度做出縱橫方向通長的標筋以掌握面層的標高。地面標筋用1:2水泥砂漿,寬度一般為810cm。做標筋時,要留意掌握面層標高與門框的鋸口線吻合。3.3 找坡度 對于廚房、浴室、廁所等房間的地面,要找好排水坡度。有地漏的房間,要在地漏四周做出不小于5%

5、的泛水,以避開地面“倒流水”或產(chǎn)生積水。找平常要留意各室內(nèi)地面與走廊高度的關(guān)系。3.4 校核找正 地面鋪設前,還要將門框再一次校核找正。其方法是先將門框鋸口線抄平找正,并留意當?shù)孛婷鎸愉佋O后,門扇與地面的間隙應符合規(guī)定要求,然后將門框固定,防止松動、位移。4 水泥砂漿抹面面層水泥砂漿的協(xié)作比應符合有關(guān)設計要求,一般不低于1:2,水灰比為1:(0.30.4),稠度不大于3.5cm。水泥砂漿要求拌和勻稱,顏色全都。鋪抹前,先將基層澆水潮濕,其次天先刷一道水灰比為0.40.5的素水泥漿結(jié)合層,隨即進行面層鋪抹。假如素水泥漿結(jié)合層過早涂刷,則起不到與基層和面層兩者黏結(jié)的作用,反而易造成地面空鼓,所以,

6、肯定要隨刷隨抹。地面面層的鋪抹方法是:在標筋之間鋪上砂漿,并隨鋪隨用木抹子拍實,用短木杠按標筋標高刮平。在刮平常要從室內(nèi)由里往外刮到門口,符合門框鋸口線的標高,然后再用木抹子搓平,并用鐵皮抹子緊跟著壓光一遍。壓光時用力要輕一些,使抹子的紋淺一些,以壓光后表面不消失水紋為宜。假如面層上有多余的水分,可依據(jù)水分的多少適當勻稱撒一層干水泥或干拌水泥砂漿來汲取面層上多余的水分,再壓實壓光。但是,當表層無多余水分時,不得撒干水泥。 當水泥砂漿開頭初凝時,即人踩上去有腳印但不塌陷,即可開頭用鐵皮抹子壓其次遍。這一遍是確保面層質(zhì)量最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),肯定要壓實、壓光、不漏壓,并要把死坑、砂眼和腳印全部壓平,要做到清除氣泡、孔隙、平整光滑。待水泥砂漿達到終凝前,即人踩上去有微小腳印,抹子抹上去不再有紋時,再用鐵皮抹子壓第三遍。抹壓時用力要略微大一些,并把其次遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。水泥地面壓光要三遍成活,每遍抹壓的時間要把握適當,以保證工程質(zhì)量。壓光過早或過遲,都會造成地面起砂的質(zhì)量問題。5 養(yǎng)護面層抹壓完畢后,在常溫下鋪蓋草墊或鋸木屑進行灑水養(yǎng)護,使其在潮濕的狀態(tài)下進行硬化。養(yǎng)護灑水要適時,假如灑水過早簡單起皮,過晚則易產(chǎn)生裂紋或起砂。一般夏天在24h后進行養(yǎng)護,春秋季節(jié)應

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