防火門及卷簾門施工方案完整

1、防火門及卷簾門施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄1. 編制依據(jù) 12. 工程概況 13. 施工準備 23.1技術(shù)準備 23。2材料準備 23.2施工機具準備 33。3施工作業(yè)條件 44。防火門施工工藝 44.1防火卷簾門施工工藝 44。2鋼質(zhì)防火門施工工藝 54.3 木質(zhì)防火門施工工藝 65. 質(zhì)量標準 75.1 主控項目 75。2 一般項目 75。3 防火卷簾門允許偏差 75。4 鋼質(zhì)防火門尺寸與形位公差 85。5 防火木門的留縫寬度及允許偏差 96. 成品保護措施 97。安全文明措施 101. 編制依據(jù)1。1防火卷簾門通用技術(shù)條件( GB14102-2005)1.2

2、鋼質(zhì)防火門通用技術(shù)條件 (GB12955-1991)1.3鋼化玻璃( GB996398)1.4建筑用安全玻璃，防火玻璃( GB15763.12001)1.5建筑設計防火規(guī)范 (GBJ1687)1。6木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB5 6-2002)1.7建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準( GB50300-2001)1.8木質(zhì)防火門通用技術(shù)條件( GB14101-93)1。9建筑裝飾裝修工程施工工藝標準(ZJQO0 SG001-2003)中國建筑工程總公 司版1。10建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量標準(ZJQ00 SG-021-2006)中國建筑工程總公司版1.11建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范( GB

3、502102001)1.12建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB 5041 1 2007)1。13民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范( GB 503252001)1.14天津市民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)程( DB 291262007)1 。 15 本工程與裝飾裝修工程有關(guān)的設計變更洽商等相關(guān)資料2. 工程概況2。1本工程建筑面積121100m2，地下部分建筑面積42285m2，地上部分建筑面積 78815m2。分為主樓、地下車庫、裙房三部分地下三層，地上四十一層2。2 本工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)， 抗震設防烈度為 7度(0.15加速度)，建 筑耐火等級為一級。2.3本工程防火卷簾采用雙軌無機

4、布基防火卷簾門(特級)，耐火極限不低于 3小 時.卷簾門用在地下室防火分區(qū)處，并增設消防聯(lián)動系統(tǒng) .2。3 鋼質(zhì)甲級防火隔音門：門框、門扇面板及其加固件采用電鍍鋅板。單扇門設閉門器，雙扇門間帶蓋縫板，并設閉門器和順序器。甲級鋼質(zhì)防火門的耐火極限不低于1。2h，乙級鋼質(zhì)防火門的耐火極限不低于 0。9h,丙級鋼質(zhì)防火門耐火極限不低于 0.6h2。4木質(zhì)防火門：甲級防火門的耐火極限不低于 1。2h，乙級防火門的耐火極限不 低于0。9h，丙級防火門耐火極限不低于 0。6h。3. 施工準備3.1技術(shù)準備認真、細致地熟悉安裝位置及現(xiàn)場情況，做到心中有數(shù)門的安裝位置級別名稱使用部位耐火極限（小時）甲級防火門

5、防火分區(qū)門、設備及電氣機房門1.20乙級防火門樓梯間及前室門0.90丙級防火門管道間檢修門0。60特級防火卷簾防火分區(qū)（汽車庫、兩層高門廳）3。003。2材料準備3。2。1對于進入現(xiàn)場的材料，必須有出廠合格證，檢驗報告、說明書、防偽標志， 環(huán)保標志，經(jīng)檢驗合格后方可使用。材料進場后要嚴防日曬雨淋，木質(zhì)防火門還應注意 防潮，避免碰撞。3.2。2防火門的運輸：應有防雨措施，底盤平整、清潔。門框、門扇應分開裝。防火 門裝車時應綁扎牢固可靠，有墊板，不能直接接觸門框和門扇的表面，以免運輸中劃傷 表面涂層。裝卸門框、門扇時應輕拿、輕放.3。2.3現(xiàn)場堆放：門扇、門框不應直接接觸地面，應墊有枕木，立放。門

6、框和門扇 應正立放置。碼放角度不小于 70°,單排碼放數(shù)量不能多于50個。3。2.4人造板材和膠等材料必須有有害氣體不超標的證明 .3。2。5同一品種、同一類型、同一規(guī)格的防火門每 50樘劃為一個檢驗批，不足50樘也應劃為一個檢驗批3。2施工機具準備工具名稱規(guī)格數(shù)量用途電焊機150A 220 380V1臺焊接電焊條© 3.2mm若干焊接電錘GBH4DSC1把切割機J3G3-4001臺切割木楔50* 300mm20塊固定門框沖擊鉆121臺打脹栓孔膨脹螺栓M8 * 60mm16個/樘墻體與門框固定連接透明水管© 10mm 5m 長1根調(diào)整門框水平磁性線墜501個調(diào)整門

7、框垂直度榔頭1.5磅1把調(diào)整門框門扇及打脹栓卷尺5m、3m1把測量各種長度數(shù)據(jù)墊木1根用于調(diào)整門扇翹曲合頁墊片同合頁尺寸6塊調(diào)整門縫擋板100*400*1.51塊防止焊渣飛濺搭鐵© 10*5016根連接脹栓與門框固定角開口板手141把緊固膨脹螺栓鉆頭© 3. © 12若干鉆孔手電鉆101把鉆孔圓、平銼刀4寸各1把銼不規(guī)則孔和不平整面鑿刀200mm1把剔焊點，調(diào)整補強板位置一字螺絲刀200mm1把安裝螺絲及鎖具十字螺絲刀200mm1把安裝螺絲及鎖具電焊面罩1把焊接用電焊手套1雙焊接用三相電源線50m100m50米打孔、焊接用其他機具：刨子、鑿子、斧子等。3.3施工作

8、業(yè)條件3。3。1安裝地坪基準線應明確、清晰.3。3。2明確開啟方向(左外、右外、左內(nèi)、右內(nèi))和安裝形式(齊外、居中、齊 內(nèi))。3。3。3門洞必須水平、垂直，門洞墻體平整。門洞尺寸準確無誤。4. 防火門施工工藝4.1防火卷簾門施工工藝4.1。1施工順序原則先下后上，先中后邊的原則，逐層安裝.4。1。2防火卷簾門安裝工藝流程定位劃線f安裝邊框f裝卷門機f安裝卷軸f組裝門體1f固定門體f裝限位器1f 試運轉(zhuǎn) f 裝導軌 f 裝手動機構(gòu) f 安裝包箱 f 調(diào)試、運轉(zhuǎn) f 驗收4。1.3卷簾門操作工藝(1) 確認門洞口尺寸及安裝方式(內(nèi)側(cè)、外側(cè)、及中間安裝)，現(xiàn)場采用鉆孔埋設脹栓與導軌、軸承架連接。(2

9、) 確定安裝水平線及垂直線，按設定尺寸依次安裝.槽口尺寸準確，上下保持一致, 對應槽口應在同一平面內(nèi)，然后用連接件與洞口內(nèi)脹栓焊牢。(3) 卷門機必須按說明書要求安裝。(4) 卷軸、支架板必須牢固地裝在混凝土結(jié)構(gòu)上.(5) 門體葉片插入滑道不得少于 30mm,門體寬度偏差 出mm。(3) 安裝完畢，先手動調(diào)試行程，觀察門體上下運行情況。正常后通電調(diào)試。(4) 觀察卷簾機、傳動系統(tǒng)、門體運行情況.應啟閉正常、順暢。(5) 卷筒安裝應先找好尺寸，并使卷筒軸保持水平位置，注意與導軌之間的距離應兩端保持一致，臨時固定后進行檢查，并進行必要的調(diào)整、校正，無誤后再與支架預埋 件用電焊焊接。(6) 清理：導

10、軌墻體裝飾面層的施工.清理現(xiàn)場4.2鋼質(zhì)防火門施工工藝4。2。1工藝流程劃線定位t門洞口處理門框內(nèi)灌漿門框就位和臨時固定 門框固定門框與墻體間隙的處理清理門扇安裝五金配件安裝4.2。2鋼質(zhì)防火門操作工藝(1) 彈線定位：按設計要求尺寸、標高和方向，畫出門框框口位置線.(2) 門洞口處理：安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或 抹灰處理。(3) 門框內(nèi)灌漿：對于鋼質(zhì)防火門，需在門框內(nèi)填充1:3水泥砂漿。填充前應先把門 關(guān)好,將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可進行填充。填充水 泥不能過量，防止門框變形影響開啟。(4) 門框就位和臨時固定：先拆掉門框下部的固定板

11、，將門框用木楔臨時固定在洞 口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔。門框埋入 ±).00m標高以下20mm,須保證框口上下尺 寸相同，允許誤差1。5mm，對角線允許誤差2mm。(5) 門框固定：采用1。5mm厚鍍鋅連接件固定。連接件與墻體采用膨脹螺栓固定安裝。門框與門洞墻體之間預留的安裝空間：脹栓固定預留20-30mm。門框每邊均不應少于3個連接點。(6) 門框與墻體間隙間的處理：門框周邊縫隙，用1： 2水泥砂漿嵌縫牢固，應保 證與墻體結(jié)成整體，經(jīng)養(yǎng)護凝固后，在粉刷洞口及墻體。門框與墻體連接處打建筑密封 膠。(7) 門扇安裝：先用十字螺絲刀把合頁固定在門扇上 .把門扇掛在門框上。掛門時， 先將

12、門扇豎放在門框合頁邊框旁，與門框成90°夾角，為安裝方便，門扇底部可用木塊墊 起。對準合頁位置，將門扇通過合頁固定在門框上。（8）五金配件安裝：安裝五金配件及有關(guān)防火裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應均勻平整， 開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。（3）門框與門扇的正常間隙為左、中（雙開門、子母門）、右3±mm、上部2±mm、 下部4±lmm間隙。調(diào)整框與扇的間隙，做到門扇在門框里平整、密合、無翹曲、無明 顯反彈。4。3木質(zhì)防火門施工工藝工藝流程找線定位門框安裝f勾縫f門扇安裝4.3。2木質(zhì)防火門安裝操作工藝（1）彈線定位：彈線安裝門框應考慮墻體面層厚度，根

13、據(jù)門尺寸、標高、位置及開 啟方向在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門，立框時應與抹灰面平。（2）門框安裝：首先在門框兩側(cè)釘鍍鋅鐵條（30X00&）, 側(cè)不得少于3個抹灰 面平,上下各距頂部或底部的尺寸不大于250mm.剩下一個在中間位置，然后用射釘槍把連接鐵條固定在砼柱上，門框安裝完后，用鐵皮在小車軸高的位置包好，防止硌碰門框. 門框固定好后，框與洞口墻體的縫隙先填塞發(fā)泡材料（或瀝青麻絲），內(nèi)外側(cè)再用水泥砂漿抹平。（3）門套安裝：部分木質(zhì)防火門有門套，門套形式見裝修施工圖紙 .門框與門套內(nèi) 襯在廠家已粘接固定完畢，現(xiàn)場整體與抱框柱固定，現(xiàn)場施工貼臉。貼臉完成后與墻體 平（涂料墻面）或?qū)⒋纱u

14、壓?。ù纱u墻面）。貼臉必須垂直，垂直度滿足要求 ，貼臉與內(nèi)襯 板粘接牢固.（4）門扇安裝：先確定門的開啟方向及小五金的型號，安裝位置，對開門扇的裁口 位置及開啟方向。將弄好的門扇塞入框，在扇上劃出合頁位置（合頁到門扇的頂部和下部為門扇高度的十分之一，且壁開上下帽頭）同時注意扇與框的平整.確定好合頁的位置后,即在門扇上劃出合頁位置及槽深淺，確保門扇安裝完后與框的平整。（5）五金安裝:合頁安裝時應先擰緊一個螺絲，然后檢查門的縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方能把所有螺絲全部擰上，木螺絲應砸入1/3,擰入2/3。合葉 螺絲擰入深度一致，無歪曲現(xiàn)象。五金安裝必須符合相關(guān)要求，不得遺漏，門鎖及拉手

15、 安裝高度為95-IOOcm雙扇門的插銷在門的上下各按一個由于門在開啟的時候易碰墻， 應安裝定門器，安裝方法見產(chǎn)品說明。5. 質(zhì)量標準5。1主控項目(1) 防火門的質(zhì)量和各種性能應符合設計要求。(2) 防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合 設計要求。(3) 防火門的安裝必須牢固，并應開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密。(4) 帶有機械裝置、自動裝置或智能裝置的防火門，其機械裝置、自動裝置或智能 裝置的功能應符合實際要求和有關(guān)標準的規(guī)定。(5) 卷簾門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種 門的各項性能要求。(6) 木門的割角、拼縫應嚴密平整?？?、扇的裁口應

16、順直，刨面應平整。門上槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。5.2 一般項目(1) 防火門的表面裝飾應符合設計要求。(2) 防火門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。5.3防火卷簾門允許偏差序號檢驗 項目項目質(zhì)量要求檢驗方法1外觀質(zhì)量(1) 門體葉片、滑道、卷軸、外卓等表面應 平整光潔，不得有裂紋、扭曲、凹凸等 缺陷(2) 卷簾門體外表面應色調(diào)一致，無色差(3) 產(chǎn)品銘牌應符合標準規(guī)定目測、手感2材質(zhì)及(4)材質(zhì)應符合國家及行業(yè)標準，有出廠合 格證檢杳合格證構(gòu)件質(zhì)量(5)卷門機、電器兀件、五金配件應有合格 證3加工質(zhì)量(1) 運動件或可接觸到的零件必須去毛刺、 尖角(2) 加工尺寸極限偏差及形位公差應符合規(guī) 疋：

17、葉片長度極限偏差i2.0mm,滑道長 度極限偏差±2.0mm。(3) 葉片平面及滑道滑動面直線度 1 5mm/n手感用鋼卷尺直尺檢測 用平臺塞尺檢測4裝配及安裝質(zhì)量(1) 預埋鐵件或固疋件間距 600mm(2) 葉片插入軌道深度：寬1800門體 30mrj寬度大于1800門體40mm(3) 門體內(nèi)寬尺寸極限偏差±3.0mm,門體內(nèi) 咼尺寸極限偏差±0mm(4) 水平面垂直度 10mm(5) 卷軸與水平面平行度3 0mm(6) 座板與水平面平行度 10mm(1) 用剛卷尺測 量(2) 將葉片緊靠 滑道一側(cè)，用 鋼尺測量(3) 鋼卷尺測量(4) (6)用水平 尺及直尺

18、測 量5電氣安裝質(zhì)量(1) 電氣布線合理、操作方便、靈活、準確(2) 電氣絕緣電阻應符合要求電機等主電路：300v時，絕緣電阻0 4MQ 控 制電路：150V 為0 1MIQ , 150300V 為 0.2MQ(1) 目測(2) 用兆歐表測 試6門性能質(zhì)量(1) 門體葉片上下滑動平穩(wěn)、順暢(2) 門體啟閉速度37m/min(3) 運行中能控制門體在任一位置停止，制動 可靠(4) 限位準確，門體到上下位置允許 20mm(5) 在電源電壓在220V±10%時，卷簾機正 常工作(6) 當溫度超過電器元件規(guī)定溫升時，自動切 斷電源(7) 停電時，手動啟動閉門器，其啟動力118N(1) 觀察(

19、2) 秒表測試(3) 測試(4) 測試(5) 調(diào)壓測試(6) 測試(7) 牽引儀測試5.4鋼質(zhì)防火門尺寸與形位公差(1)尺寸公差表部位名稱極限偏差，mm部位名稱極限偏差，mm門扇咼度+ 2, 1門框槽口高度±3門扇寬度-1，- 3門框側(cè)壁寬度±2門扇厚度+ 2, 1門框槽口寬度±(2)形位公差名稱測量項目公差,mm門框槽口兩對角線長度差<3門扇兩對角線長度差<3扭曲度<5高度方向彎曲度<2門框、門扇門框與門扇組合(前表面)高低差<35.5防火木門的留縫寬度及允許偏差(1)木質(zhì)防火門安裝的留縫寬度項次項目留縫寬度，mm1門扇對口縫，扇與

20、框間立縫1。 52。 52框與扇間上縫1.0 1.53門扇與地面間隙內(nèi)門68(2)木質(zhì)防火門安裝的允許偏差項次項目允許偏差(I級)，mm1框的正、側(cè)面垂直度32框?qū)蔷€長度23框與扇接觸面平整度26. 成品保護措施6。1入場存放應墊起、墊平，碼放整齊.6。2安裝前檢查無損后在進行安裝，安裝后使用前兩側(cè)應進行保護，防止碰撞損 壞。6.3裝門框時要防止磕碰、劃傷。6.4安裝完成后，土建方仍在施工，如果門框有下檻，應做與下檻長、寬、高尺寸相 稱的凹形木板槽，將凹口沖著地面扣在下檻上，保證無劃傷、踩踏變形，兩豎框距地面 1000mm處用木夾板保護，防止碰撞。6.5 門扇安裝完畢后， 如有保護膜破裂，

21、用透明膠帶與透明保護膜表面粘接 ,避免出 現(xiàn)表面劃傷、磕碰。門扇保護膜修復后 ,將鎖具裝好，并用 PVC 保護膜把面板、把手分 別粘貼 ,避免表面劃傷、磕碰 .在框扇表面貼保護膜時，應注意不允許用膠帶與噴涂面直 接接觸。門扇表面有污點，可用清水擦洗掉。6.6 門扇、鎖具安裝完畢后，要將門扇鎖緊。防止成品碰傷、劃傷，鎖具丟失。6。7 注意對門上鎖具和面板把手的保護。6。8 抹灰及墻面裝飾前用塑料膜保護好， 任何工序不得損壞其保護膜， 防止砂漿、 污物對表面的污染。6。 9防火門面漆為后做時，應對裝修后的墻面進行保護（可貼 50mm寬紙條）.6.10 鋼質(zhì)防火門安裝時應采取措施 ,防止焊接作業(yè)時電

22、焊火花損壞周圍材料 .6.11 需搭設腳手架時，拆搭過程中，注意不得碰撞。7. 安全文明措施7.1 進入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽 .嚴禁穿拖鞋、 高跟鞋、帶釘易滑鞋或 光腳進入施工現(xiàn)場 .7。2 安裝時，門的木屑要及時清理，保證活完料凈腳下清 ,木屑要遠離明火，工作人員不得吸煙，安裝用小型電動工具，要一機一閘，閘箱距工作面小于 2 米，隨時可斷 電源 ,總閘箱要安裝漏電保護器，要保證一機一閘電保護并靈敏有效。使用電動工具的 電線不能得過且過裸露，絕緣皮及接頭包纏膠布要嚴密,接電要專業(yè)電工安裝接線，必要時要戴絕源手套。施工人員要遵守安全規(guī)范及用電安全規(guī)范和現(xiàn)場安全的施工制度 .7.3 安

23、裝須搭腳手架時，腳手架的搭設、使用及拆除必須遵守建筑施工扣件式鋼 管腳手架安全技術(shù)規(guī)范。7。 4 安裝時用的梯子必須結(jié)實牢固 ,不應缺檔，不應放置過陡。嚴禁兩人同時站在 一個梯子上作業(yè) .7.5 材料要堆放整齊、平穩(wěn)。工具要隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件工具時不得 拋擲。7.6 應經(jīng)常檢查錘把是否松動， 手電鉆等電器工具是否有漏電現(xiàn)象 ,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，堅決不能勉強使用施工方案交底記錄工程名稱：中國西部國際博覽城項目（一期）施工單位：中國建筑第二工程局 編號：項目技術(shù)負責人：余德浩項目專業(yè)施工員：馮剛項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：徐華彬項目專業(yè)安全員：童興國交底時間：年月日交底地點：項目部小會議室交底

24、內(nèi)容1交底分部（子分部）、分項工程名稱：中國西部國際博覽城（一期）項目防火卷簾門施工方案交底2、交底內(nèi)容摘要：1。根據(jù)工程現(xiàn)場具體情況和甲方工程設計要求，針對特級無機纖維布雙軌雙簾防火卷簾確定 安裝方法。2。組織特級無機纖維布雙軌雙簾防火卷簾的生產(chǎn)、發(fā)運及配套安裝。4. 組織特級無機纖維布雙軌雙簾防火卷簾機械、電氣部分的單樘門的單機試車及消防系統(tǒng)的 聯(lián)動調(diào)試等。5. 保證并協(xié)助甲方對所安裝的特級無機纖維布雙軌雙簾防火卷簾通過消防部門的驗收。6. 保證完善的售后服務體系。交底人簽字：接受人簽字;交底他企業(yè)公開發(fā)布的標準，但選用標準的質(zhì)量水平不得低于國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定要求 內(nèi)容摘要，只

25、填寫已交待執(zhí)行標準中的章、節(jié)標題和補充內(nèi)容概要。三、施工安排及部署1. 施工組織機構(gòu)為保證工程質(zhì)量、進度按預定目標完成，以項目經(jīng)理掛帥組建中國西部 國際博覽城工程項目部。負責特級無機纖維布雙軌雙簾防火卷簾安裝施工的組 織管理和協(xié)調(diào)工作.組成人員：項目負責人、機械安裝人員、電氣調(diào)試人員、材 料員、質(zhì)檢員、安檢員。2施工期、服務承諾及措施1）施工期：在具備施工條件的情況下、按計劃生產(chǎn)、安裝 2）工程進度與質(zhì)量保證：由項目經(jīng)理全權(quán)負責該工程項目的全部運作。 選用技術(shù)熟練，紀律嚴明、經(jīng)過多個大型工程錘練的高素質(zhì)的安裝隊伍進 場安裝，確保工程進度施工過程中的自檢、互檢、交接檢和抽檢相結(jié)合的 質(zhì)量檢查制度

26、。質(zhì)檢人員定期到工地跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3。產(chǎn)品性能及技術(shù)標準1）防火卷簾應符合GB141022005防火卷簾，防火、防煙、防風、防 盜，可與溫感、煙感報警系統(tǒng)配套使用。遇有火情能自動控制門體下降 , 并能中 停1-10分鐘（距地面1。8m）供人員緊急疏散，而后門體繼續(xù)下降關(guān)閉，防煙 外竄. 門體內(nèi)外設有緊急提升按鈕， 必要時可將門體升高到中停位置繼續(xù)疏散人 員，按確定的延時時間門體自動降落關(guān)閉?？膳c消防中央控制室聯(lián)動實現(xiàn)總控 制，并兼有手動自動啟閉功能。2）外觀質(zhì)量要求： 防火卷簾金屬零部件表面不應有裂紋、壓坑及明顯的凹凸、錘痕、毛 刺、孔洞等缺陷，其表面應做防銹處理，涂層、鍍層應均

27、勻，不得有班剝、 流淌現(xiàn)象。 防火卷簾無機纖維復合簾面不應有撕裂、缺角、挖補、破洞、傾斜、 跳線、斷線、經(jīng)緯紗密度明顯不均及色差等缺陷；夾板應平直、夾持應牢 固,基布的經(jīng)向應是簾面的受力方向，簾面應美觀、平直、整潔。 各零部件的組裝、拼接處不應有錯位。焊接處應牢固，外觀平整，不 應有夾渣、漏焊、假焊、堆焊等缺陷 . 所有緊固件必須緊牢、無松動現(xiàn)象。3）材料要求： 無機纖維復合防火卷簾使用的原材料應符合健康、環(huán)保的有關(guān)規(guī)定不應使用國家明令禁止使用的材料。 防火卷簾主要零部件使用的各種原材料應符合相應國家標準或行業(yè)標 準的規(guī)定。 簾板：普通型簾板厚度1.0mm,復合型簾板中任簾片厚度0.8mm，

28、夾板厚度3.0mm,座板厚度3。0mm，掩埋型導軌厚度1。5mm,外露 型3.0mm。 無機纖維復合防火卷簾簾面的裝飾布或基條應能在 20攝氏度的條件 下不發(fā)生脆裂并應保持定的弾性；在 +50攝氏度條件下不應粘連 . 無機纖維復合防火卷簾簾面裝飾布的燃燒性能不應低于GB86241997B1 級（紡織物 ）的要求：基布的的燃燒性能不應低于 GB86241997A 級的要求 無機纖維復合防火卷簾簾面所用各類紡織物常溫下的斷裂強度經(jīng)向不應低于 600N/5CM, 緯向不應低于 300N/5CM 主要零部件尺寸公差4）安裝技術(shù)要求： 無機纖維復合簾面拼接的個數(shù)每米內(nèi)各層累計不應超過3條,且接縫應避免重

29、疊。簾面上的受力縫應釆用雙線縫制，拼接縫的搭接量不應小于 20mm。非受力縫可采用單線縫制，拼接縫處的搭接量不應小于10mm. 無機纖維復合簾面應沿簾的布局緯向每隔一定的間距設置高溫不銹鋼 絲（繩），以及承載簾面的自重；沿簾布經(jīng)向設置夾板，以保證簾面的整體 強度，夾板間距為300mm 500mm. 無機纖維復合簾面上除應裝夾板外，兩端還應設風向鉤。 當導軌間距 3000mm< B< 5000mm時，導軌每端嵌入深度應50mm； 導軌的滑動面應光滑平直；簾面、滾輪在導軌內(nèi)運行時應平穩(wěn)、流暢、不應有碰撞和沖擊現(xiàn)象。 防火卷簾用卷門機應是經(jīng)國家消防檢測機構(gòu)檢測合格的定型配套產(chǎn) 品。 防火

30、卷簾用控制箱應是經(jīng)國家消防檢測機構(gòu)檢測合格的定型配套產(chǎn) 品。 防火防煙卷簾的導軌和門楣內(nèi)應設置防煙裝置，防煙裝置所用材料為 不燃或難燃材料。四、施工準備1. 施工人員結(jié)構(gòu)及人員需要計劃為了保證工程進度和工程質(zhì)量，抽調(diào)我司安裝工精良隊伍，負責工程安裝施 工任務。具體人員見勞動力需用計劃表。工種工程能工降2殳殺入労動力ts；兄電工主體安姥系統(tǒng)誼戎電焊工1名曲工2名j 3油注工丄名2。施工部署1）根據(jù)本工程特點，計劃抽調(diào)本公司最好最先進機械設備投入該工程中， 并根據(jù)工程需用及時調(diào)配補充，以確保工程質(zhì)量及工程進度 .2）原材料存放：原材料進廠到產(chǎn)品加工及成品的存放都設專管專用，材料 在廠內(nèi)存放時要放置

31、干燥、通風的地方 , 做好防雨、防曬、防腐等工作、并有專 人管理.3。所有原材料進場要上報合格證、檢驗報告和相關(guān)資質(zhì)證明文件.1）質(zhì)量檢查：檢驗部門必須嚴格把關(guān)，從原材料的購進到生產(chǎn)車間，每道 環(huán)節(jié)應做好質(zhì)量記錄，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2）產(chǎn)品運輸過程中要平穩(wěn)、牢固、避免因行車碰撞損傷產(chǎn)品，裝車卸車要 輕抬輕放 , 嚴格避免捽、撬、丟、甩等行為，損傷產(chǎn)品 , 影響使用，做好成 品保護工作。3）主要零部件尺寸公差：導軌槽深土 2.0mm,槽寬土 2.0mm五、主要施工工藝及方法1。安裝工藝流程門楣安裝一支撐板安裝f卷門機安裝f卷軸安裝f簾板安裝f導軌安裝 f臨電調(diào)試f電器安裝f接電源f綜合調(diào)試f清理2.

32、 確以泂囗及產(chǎn)品規(guī)格安裝前 ,依據(jù)安裝仼務單和報批確認的防火卷簾安裝圖檢查測量建筑物 洞口尺寸、 標高及防火卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號、確認正確的安裝位置。1）安裝方法 : 門楣安裝:放防火門楣位置線,在不影響卷簾的情況下,門楣盡量靠近卷軸及尋軌。根據(jù)放線 ,用沖擊鉆在墻側(cè),頂部打膨脹螺栓固定。 將防火板裝到角鋼內(nèi)電焊固定安裝,要求平直、牢靠。2）支撐板安裝3）根據(jù)卷簾安裝結(jié)構(gòu)示意圖 , 確定安裝形式（柱中、柱側(cè)）,根據(jù)要求 確定卷簾安裝高度；4）用水平管找出兩柱之間的水平位置，在柱（梁）上劃出安裝位置5）用的膨脹螺栓將支撐板固定在柱 （梁）上, 并用支撐角鋼支撐牢固；6）調(diào)整兩支撐板水平度，滿

33、足最大誤差w 10mm。3. 卷門機安裝1）檢查卷門機的配件是否完好，接線端子是否松動，無破損，并檢驗其 絕緣性能是否良好；2） 將卷門機固定在支撐板上，各旋轉(zhuǎn)軸的鏈輪中心應同軸一致;3）安裝鏈條，調(diào)整中心距。 調(diào)節(jié)螺栓使鏈條張緊合理， 再擰緊彈墊螺栓， 避免運行時損壞齒輪箱的腳柱 , 保證卷簾的重復定位的進度；4）特別注意鏈條連接出的彈性片安裝，要確保安裝牢固鎖緊，以免在運 行時松動脫落；5）鏈條加注潤滑油，保持鏈條的良好潤滑，延長使用壽命；6）卷門機的手動裝置及制動裝置應靈活可靠 , 不得有阻滯及異向，消除 打滑現(xiàn)象，保證卷簾運行時不出現(xiàn)突降現(xiàn)象。4. 卷軸安裝1 ）根據(jù)兩支撐板之間的距離

34、， 調(diào)整卷軸長度， 將卷軸與軸承軸焊接牢固， 焊接時不允許有漏焊，夾渣及氣泡等焊接缺陷 ;2）將焊接部位用角磨機打磨平整并做防銹處理；3）用手動葫蘆將卷軸起吊安裝到兩支撐板之間，調(diào)整適度間隙，調(diào)平軸 承及卷軸水平度 ,允許誤差在洞口的 1 /300內(nèi)，并與支撐板保持垂直 ,保證卷軸、 軸承軸、軸承的同心度，使之運轉(zhuǎn)自如 ;4）擰緊軸承壓蓋，要求不能有松動現(xiàn)象；5。簾板安裝1）用粗白棕繩繞在卷軸上，啟動卷門機將簾板安裝在卷軸上；2）擰緊掛鉤片螺栓，3）試運行簾板，要求上下運轉(zhuǎn)靈活，簾板不允許出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象；4） 簾板兩端防竄機構(gòu)應牢固帖實，控制簾片軸向竄動量w2mm；5）簾板與鏈條之間應有一定間隙

35、，防止在運轉(zhuǎn)中碰落鏈條 ;6）簾片裝配成卷簾后 , 在運行時應當平行升降不允許有傾斜，卷簾的不 平直度不大于洞口的 1/300；7）座板的安裝 .座板安裝后與地面的接觸應均勻、 平行，兩座板不平行度不大于 50mm；6。導軌安裝1）安裝導軌時 , 應將其上部制作成“八 "字形，保證簾板在進入導軌時不 發(fā)生阻滯現(xiàn)象 , 避免地板面與導軌出現(xiàn)空檔 ;2）導軌的滑動面應光滑平直，直線度每米不得大于1.5mm,全長直線度不 大于 0。12%, 不允許有扭曲、凹凸、毛刺等缺陷 ;3）兩導軌應安裝在同一軸線上 , 用膨脹螺栓固定在柱（墻）體上 , 其固定 件應埋于柱（墻）的抹灰層里；4）兩導軌安

36、裝后，其垂直度每米不大于5mm,全長垂直度不得超過20mm；5）卷簾在導軌內(nèi)運行時應平穩(wěn)、順暢，不允許有碰撞，沖擊現(xiàn)象；7。電器安裝1）檢查電器控制箱的設備及配件是否完好，各接線端子是否松動；2）將控制箱用膨脹螺栓固定在便于檢修的柱 （ 墻）上，應牢固可靠；3）安裝按鈕盒 , 將按鈕盒安裝在卷簾兩側(cè)的便于操作的地方，距離地面 高度為 1.4m；4）配管，用鍍鋅線管配管，其所需彎管半徑和連接方式應符合國家電器 規(guī)范；8。卷簾的調(diào)試及檢測1）電器調(diào)試前，需對機械部分作全面的檢查 , 具體檢查事項：A. 卷簾自重下落是否正常，靈活 ;B. 手動啟閉裝置是否自如；C. 卷門機制動器是否正常；D. 軸承

37、蓋是否擰緊，無松動；E. 傳動鏈輪是否同一平面，鏈條張緊程度是否適宜；F. 支撐板加固件是否松動；G. 簾布在導軌內(nèi)運行是否正常，無阻滯現(xiàn)象；H. 簾片之間的竄動量是否符合要求；2）單機調(diào)試前 , 先檢查電器部分接線是否正確，有無松動、脫落現(xiàn)象， 無誤后再接通電源；3）以點動的方式啟動按鈕并運行 , 不應有異常 , 制動靈敏；4）調(diào)試卷簾的上、中、下位行程，到指定的位置定位，要求各位置的重復定位誤差不大于20mm。一、編制依據(jù) 1.1、工程設計變更、洽商記錄及圖紙會審記錄 1。 2、建 筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300 2001)1.3、防火卷簾( GB141022005)1.4、鋼

38、質(zhì)防火門、防火卷簾門圖集88J13-4二、工程概況 本工程為齊齊哈爾百花園小商品商務中心 . 三、施工安排及部署1 、施工期、保修期、服務承諾及措施 1.1 、施工期 : 在具備施工條件的情況下， 按計劃進行生產(chǎn) ,安裝。1.2、服務承諾及措施：我公司組織專業(yè)的售后保修隊伍，由專業(yè)工程師及有多 年工作經(jīng)驗的技師組成，依據(jù)工程保修的承諾 ,嚴格遵守承諾時間進行維護修 理，以確保使用。1 。 3、工程進度與質(zhì)量保證：由項目經(jīng)理全權(quán)負責該工程項目的全部運作。選 用技術(shù)熟練，紀律嚴明，經(jīng)過多個大型工程錘煉的高素質(zhì)的安裝隊伍進場安裝 確保工程進度 . 施工過程中堅持自檢、互檢、交接檢和抽驗相結(jié)合的質(zhì)量檢

39、查制 度.質(zhì)檢人員定期到工地跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 2、產(chǎn)品性能及參照標 準GB 191 包裝儲運圖示標志GB 699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 技術(shù)條件GB 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB 9493 灰鐵鑄件GB 1243。1 傳動用短節(jié)距精密滾子鏈 GB 2518 連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶GB 5824 建筑門窗洞口尺寸系列 GB 6388 運輸包裝收發(fā)貨標志GB 7633 門和卷簾的耐火試驗方法 GB14102-93 防火卷簾通用技術(shù)條件GB/T9978 - 1 999 建筑構(gòu)件耐火實驗方法3、施工組織3.1、施工組織的指導思想 : “嚴格遵守合同，確保工期 ,質(zhì)量第一，信譽至上 ” 提倡“精益求精 “

40、的工作作風。3。2、 從采購材料抓起，盡量縮短采購時間。3.3、采取各種措施盡力減少不均衡施工的不利影響。考慮采取合理安排交叉施 工，盡量向前趕工期。3.4、根據(jù)現(xiàn)場的洞口尺寸 ,進行圖紙深化設計。對圖紙反復核對，確保無誤， 依據(jù)圖紙要求，防火卷簾門如不到頂，上部采用耐火極限不小于 3 小時的防火 板材封堵 .4、施工布署4.1、生產(chǎn)順序：采取先生產(chǎn)一批， 然后進場安裝， 安裝與生產(chǎn)同時進行的方式。4。2、原材料存放 :原材料進廠到產(chǎn)品加工及成品的存放都設專管專用，材料在 現(xiàn)場存放時要放置在干燥、 通風的地方 ,要避免和有腐蝕的物質(zhì)及氣體接觸 ,并必 須做防潮、防雨、防曬、防腐等措施。平放時

41、,下面墊平，防止變形。由專人負 責管理.4.3、所有材料進場上報合格證、 檢驗報告和相關(guān)資質(zhì)證明文件 .所有隱蔽工程檢 查驗收，必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可下道工序施工 .4。4、質(zhì)量檢查： 檢查部門必須嚴格把關(guān) ,從原材料的購進到車間生產(chǎn)，每道環(huán) 節(jié)都該做好質(zhì)量計錄，以確保產(chǎn)品質(zhì)量；4。5、產(chǎn)品運輸 :產(chǎn)品在運輸過程中要平穩(wěn)，牢固，避免因行車時碰撞損壞產(chǎn)品 . 裝卸時要輕抬輕放，嚴格避免磕、摔、撬等行為，防止機械變形 ,損 壞產(chǎn)品，影 響安裝使用 .4。6、施工技術(shù)、驗收依據(jù)步驟1) 技術(shù)依據(jù)：本工程施工方案主要依據(jù)防火卷簾通用技術(shù)條件和門和卷簾的耐火試驗方法 .2) 技術(shù)質(zhì)量要求：防火卷簾應

42、符合本工程施工方案，參考防火卷簾通用技 術(shù)條件，并按規(guī)定程序批準的圖紙和技術(shù)文件生產(chǎn)加工。四、主要施工技術(shù)措施及施工工藝41 安裝工藝流程確認洞口及產(chǎn)品規(guī)格 左右支架安裝 卷筒軸-卷簾門機 空載試車 簾面安裝 -負荷安裝 -負荷試車 側(cè)導軌 - 導輪橫梁 -控制箱和按 鈕盒行程限位調(diào)試 箱體護罩 驗收交付4。1。1 確認洞口及產(chǎn)品規(guī)格 安裝前，依據(jù)安裝任務單和報批確認的防火卷簾安裝圖檢查測量建筑物洞 口尺寸、標高以及防火卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號、確認正確的安裝位置 .4。1.2劃線 確認建筑洞口及防火卷簾產(chǎn)品和卷簾門機左或右安裝要求無誤后， 安裝施 工人員應首先以建筑物標高線施實劃線a。劃出建

43、筑洞口寬度方向中心線；b.左右支架中心卷筒軸中心的標高位置線；c。左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據(jù)防火卷簾門安裝圖，對所 劃線位置進行檢驗驗證其精度允差不大于 3mm。4.1.3 安裝左右支架：左右支架的安裝應按以下步驟要求進行。a。 根據(jù)安裝圖紙確認安裝型式首先確認側(cè)墻安裝、墻中安裝等安裝型式.b。清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準面。當安裝形式為側(cè)墻安裝時：（ 1）建筑有預埋件 （鋼板 ）時應在清理安裝基準 面后，檢查校對預埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設計相符合，符合設計要 求時，則以此為大小支架安裝的基準面。 （2）建筑沒有預埋件或有預埋件但不 符合安裝技術(shù)要求時

44、，應增設厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板 .依 據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準位置， 膨脹螺栓不少于 4 個， 且其安全系數(shù)不小于防火卷簾總重量的 5 倍。安裝基準面應垂直于大小支 架。當安裝形式為墻中安裝時： （1）建筑沒有預埋件時，應在清理安裝基準面 后，檢查校對預埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙設計相符 ,符合設計要求時 , 則以次為大小支架安裝的基準面。 （2）建筑有預埋件， 且安裝基準面表面平整， 尺寸能達到安裝要求時可直接作為支架的安裝基準面。 （3）當支架安裝基準面 在建筑結(jié)構(gòu)側(cè)面和柱子表面時，結(jié)構(gòu)側(cè)表面應設預埋件 ;并用安全適用的膨脹螺 栓固定,柱中表面及

45、位置達到安裝要求，則以此二表面作為大小支架的安裝基準 面。C.安裝左右支架。1）檢查左右支架質(zhì)量是否有缺陷 （軸承潤滑及安全止動裝置可靠性 ） ，并劃 出支架中心線，準備安裝。2）采用安全適用的膨脹螺栓 ,不少于 4 件，將 2 支架固定于安裝基準面上，膨 脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的 4倍。（安裝基準面混凝土標號 1503）要求 : 側(cè)墻裝支架表面應垂直于安裝基準面 ,墻中間安裝時其文架軸頭中 心線垂直于安裝基準面。安裝后 ,左右二支架軸頭 （軸承）中心應同軸，其不同軸度在全長范圍內(nèi)不大 于 2mm. 當采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時，其脹栓的最小埋入深度應符合規(guī)定（詳見鋼 制膨脹螺栓許載荷明

46、細） .當卷簾自重超大而需要時 ,可采用焊接加固以保證支架 的安裝 ,安全可靠，運行穩(wěn)定。凡焊接處應無虛焊 ,夾渣,焊后應除渣 ,并作防銹處 理.4。1。 4.卷筒軸的安裝a。安裝前應檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與 卷軸軸向是否平行 .b。檢查無誤后，使用相應的安全起重工具進行吊裝與左右支架裝配安裝固c. 要求:卷筒軸安裝后應檢驗確認其水平度，水平度在全長范圍內(nèi)不大于 2mm。4.1。5。卷簾門機安裝a. 準備：1）開箱，依照裝箱單清點產(chǎn)品零部是否齊全，如有誤應封存并即時報告處理 .2）空載試運行 .卷簾門機運轉(zhuǎn)狀態(tài)不應有異聲，停機制動靈敏、可靠 .并調(diào) 整限位滑塊位置

47、 .接線相序應避免與安裝后相序不同，亦應接地保護 .3）識別卷簾門機左、右安裝方向，要求手動鏈條出口處，必須與地面垂直。b。安裝及要求1）用配套規(guī)定的螺栓將卷簾門機安裝于傳動支架上， 并連接套筒滾子鏈。2）要求： 卷簾門機軸線應平行于卷筒軸中心線； 手動鏈條出口應垂直于 地面；兩鏈輪輪寬的對稱平面應在同一平面內(nèi) ,并且兩鏈輪軸線問應平行 ;鏈條松 邊下垂度不大于6mm；鏈條安裝后應采用HJ50機械油或用鈣基潤滑脂潤滑。. 空載試車a卷簾門機安裝后，采用臨時電源，接通電器控制箱及卷簾門機，實施空載 試車.注意卷簾門機的接線相序，應與交付時的接線相序一致。b. 空載電動試運行前，應首先使用卷簾門機

48、的手動拉鏈， 拉動試運行,無誤方 可電機試運行。c. 觀察運行中支架，卷筒軸運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，穩(wěn)定.有無異常，要求卷筒軸 在運 行中其徑向跳動量不大于 10mm。簾面安裝a. 準備：開卷檢查簾面（鋼質(zhì)、無機布）是否因儲存，運輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形 損壞。并檢查首板 ,末尾板，簾板、無機布簾面的直線度，外表質(zhì)量等。b. 首板，簾面和末尾板.c. 要求:1）首板長度方向應與卷筒軸中心線平行，并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷 筒軸 上.2） 簾面安裝后，應平直，兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后，上下運行不得歪斜偏 移,且簾面的不平直度不大于空口高度的 1/300. 3） 具有防風鉤的簾面，其防風 鉤的萬向， 應與側(cè)

49、導軌凹槽相一致。 4）末尾板（座板）與地面平行,接觸應均勻， 保證簾面上升，下降順暢，并保證簾面具有適當?shù)膽掖苟群妥灾叵陆担p簾應 同步運行。 5）無機簾面不允許有錯位，缺角，挖補 , 傾斜，跳線，斷線，色差等 缺陷。4.1.8. 導軌安裝簾面安裝調(diào)整無誤后，即進行導軌的安裝，其要求應滿足 :a。防火卷簾簾面嵌入導軌深度符合國家相關(guān)規(guī)定；b。導軌頂部應成圓弧形，其長度超過洞口 75mm； c.導軌現(xiàn)場安裝應牢固，預埋鋼件與導軌連接間距 不得大于 600mm； d. 安裝后，導軌應垂直于地面。其不垂直度每米不得大于 5mm，全長不超過20mm； e.焊接后，焊縫應除渣，并做防銹處理；f。導軌安

50、裝后,保證洞口凈寬 ; g。 簾面在導軌運行應順暢平穩(wěn)，不允許有卡阻 ,沖擊現(xiàn)象。4。1.9 控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試 （詳見控制器使用說明書）a。安裝前開箱檢查控制箱外殼，器件在儲存、運輸時是否造成以外損失松脫，確認一切工常后方可安裝b。安裝時應保證電控箱在垂直位置，其傾斜度不超過 5%,固定平穩(wěn)可靠。c。接線前請考慮端子接線圖，了解每個接線端的作用及接線要求，以正確接 線,當控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機殼之間絕緣值不小于 IM Q。絕緣 電阻符合規(guī)定方可進行通電調(diào)試工作。d。接通電源，檢查驗證三相電源相序正確與否.e接通電源后，進行功能設定，確定一步降或二步降以及與消防控制中心

51、聯(lián) 動的輸入信號類型及信號數(shù)量和狀態(tài)信號的反饋。4.1。10.行程限位調(diào)試a按動按鈕上升或下降鍵，檢查卷簾的運行萬向是否與其對應并確認。b.調(diào)試限位器前應用拉鏈使簾面處于適當位置后，反復調(diào)試限位器的限位滑塊 位置至理想狀態(tài)，并緊固螺釘。設置為二步降時，將中位調(diào)試至適宜的疏散高 度,并鎖定位置。4.1。11 安裝箱體保護罩 ,箱體的安裝按設計要求實施。各連接接點應平齊，安 全可靠，外觀 平整，線條流暢。負荷試車及調(diào)試首先，用手動運行，再電動運行數(shù)次。觀察判斷運行狀態(tài)，并作相應的調(diào) 整,直至運行無卡死、阻滯、限位不準及異常噪聲，卷簾運行順暢為止 .無誤后， 拉動卷簾門機手動速放功能的可靠性 .工程

52、要求時，應安裝溫控自動釋放裝置， 且易熔片應固定在外表面易受火的空向位置。4.2、防火卷簾門側(cè)裝和中裝的封堵 防火卷簾門的封堵（側(cè)裝和中裝）應符合相關(guān)規(guī)范的相應要求 .五、質(zhì)量管理組織機構(gòu)及質(zhì)量保證體系為順利實現(xiàn)質(zhì)量目標，我們主要采取以下管理措施 :a）發(fā)揮各部門優(yōu)勢。確保工程順利完成.b）項目經(jīng)理負責制：由項目經(jīng)理全權(quán)負責該工程項目的全部運作。c）選用技術(shù)熟練 ,紀律嚴明，確保工程進度。d) 檢驗制度 :施工過程中堅持自檢、 互檢、交接檢和抽驗相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。 質(zhì)檢人員定期到工地跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5.1、防火卷簾依據(jù)廠家 CB/T19000idtIS09001 質(zhì)量體系的質(zhì)量

53、手冊和程序文件的要 求，本工程質(zhì)量管理主要涉及六個要素，本廠將按照六個要素規(guī)定的程序嚴格 執(zhí)行，要素及要素描述 :1、過程控制 針對產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程，包括技術(shù)洽談，技術(shù)確認，技術(shù)輸出 ,采 購驗證，生產(chǎn)加工，過程檢驗，安裝報驗等過程，通過過程控制 ,以保證產(chǎn)品和 服務質(zhì)量。2、檢驗和試驗 為保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量 ,采取正確的檢驗方法， 適當?shù)臋z驗工具 , 以及配備適合的檢驗人員 ,對原材料，工序，安裝等過程進行檢驗，為產(chǎn)品合格 提供證據(jù)。3、最終檢驗和試驗 按照廠內(nèi)要求，進行最終的產(chǎn)品檢驗，按照甲方要求，進 行產(chǎn)品安裝后報驗。通過最終檢驗 ,為工程提供合格的產(chǎn)品4、檢驗和試驗狀態(tài) 在產(chǎn)品加工，完成安裝各個過程按照規(guī)定采用適當?shù)臉俗R , 確保所有合格的產(chǎn)品方能進入下道工序 .5、不合格品的控制 對于過程控制中出現(xiàn)的不合格品，及時采取狀態(tài)標識進行 隔離，并按照程序采用返工 ,返修，降級使用或報廢等方法進行不