供應(yīng)商的管理規(guī)范

1、供應(yīng)商的規(guī)范管理一 對供應(yīng)商的調(diào)查內(nèi)容規(guī)范1：專業(yè)技術(shù)能力A各種專業(yè)技術(shù)能力的高低。B技術(shù)人員的研發(fā)能力。C技術(shù)人員素質(zhì)的高低2：機器設(shè)備情況機器設(shè)備的新舊，性能，維護狀況及生產(chǎn)能力。3：材料供應(yīng)狀況A產(chǎn)品所用原材料的供應(yīng)來源。B材料的供應(yīng)渠道是否暢通。C原材料的品質(zhì)是否穩(wěn)定。D供應(yīng)商原材料來源發(fā)生困難時，其應(yīng)變能力的高低等4：品質(zhì)控制能力A品管組織是否健全。B品管制度是否完善。C原材料的選擇及進(jìn)料檢驗的嚴(yán)格程度。D操作方法及制程管理標(biāo)準(zhǔn)是否規(guī)范。E成品規(guī)格及成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)是否規(guī)范。F品質(zhì)異常的追溯是否程序化。G統(tǒng)計資料是否詳實等。二 供應(yīng)商開發(fā)的步驟1：搜集廠商資料：根據(jù)采購的分類，搜集各生廠

2、廠家，每類產(chǎn)品在510家左右，填寫在（廠家資料表）上。2成立供應(yīng)商評估小組3：調(diào)查評估A根據(jù)反饋的調(diào)查表，按規(guī)模，生產(chǎn)能力等基本指標(biāo)進(jìn)行分類。派人員按（供應(yīng)商調(diào)查表）所列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實地調(diào)查。B所調(diào)查如實填報于調(diào)查表上，然后由評估小組進(jìn)行綜合評估，將合格廠商分類按順序統(tǒng)計記錄。4送樣或小批量試驗：調(diào)查合格的廠商可通知送樣或小批量采購。5：比價議價：對送樣或小批量合格之材料評定品質(zhì)等級，并進(jìn)行比較和議價，確定一個最優(yōu)的價格性能比。6：追蹤考核A每月對供應(yīng)商的交期，交量，品質(zhì)，售后服務(wù)等項目進(jìn)行統(tǒng)計，并繪制成圖表。B每個季度或半年進(jìn)行綜合考核評分一次，按評分等級分成優(yōu)秀，良好，一般，較差幾個等級7：供應(yīng)商的篩選A對于較差的供應(yīng)商，應(yīng)予以淘汰，將其列入候補名單，重新評估。B對于一般的供應(yīng)商，應(yīng)減少采購量，并加以輔導(dǎo)。C對于優(yōu)秀的供應(yīng)商，應(yīng)加大采購量。三 供應(yīng)商的考核1：價格，根據(jù)市場同類材料最低價，最高價，平均價，自行評估，然后計算出一個較為標(biāo)準(zhǔn)，合理的價格。2：品質(zhì)3：交期交量4：配合度四 對供應(yīng)商的控制方法1：定期或不定期到工廠進(jìn)行監(jiān)督檢查2：設(shè)監(jiān)督點對關(guān)鍵工序或特殊工序進(jìn)行監(jiān)督檢查3：成品驗貨。五流程圖資料收集及初評是否OKOK索樣或試單品質(zhì)確認(rèn)是否OK