機(jī)械基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)綜合訓(xùn)練（一）鏜刀分析報(bào)告指導(dǎo)老師：冷岳峰汽車13-2班 樊冬冬2016 年 3 月 15 日目錄1、 鏜刀的簡(jiǎn)介-22、 鏜刀的幾何角度及作用-33、 鏜刀的材料-44、 鏜刀的使用方法-5一：概念：鏜刀是具有一個(gè)或者兩個(gè)切削部分專門(mén)用于對(duì)已有的孔進(jìn)行粗加工，半精加工以及精加工的刀具。鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用的方桿。鏜刀的分類：鏜刀可以分為粗鏜刀和精鏜刀。粗鏜刀又可單刃和雙刃鏜刀兩種。精鏜刀是單刃鏜刀。單刃鏜刀的刀頭結(jié)構(gòu)與車刀相似，只有一個(gè)主切削刃。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，通用性強(qiáng)，但剛度比車刀差的多。因此通常選擇較大的主偏角和副偏角，較小的刃傾角以

2、減小切削是的徑向力。單刃鏜刀包含有整體式單刃鏜刀，焊接式單刃鏜刀，機(jī)夾式單刃鏜刀和可轉(zhuǎn)位式單刃鏜刀四種。多刃鏜刀包含了多個(gè)切削刃，比如雙刃鏜刀由兩個(gè)切削刃。雙刃鏜刀由固定式雙刃鏜刀和浮動(dòng)式雙刃鏜刀兩種組成。浮動(dòng)式能自動(dòng)補(bǔ)償由刀具安裝，機(jī)床主軸偏差等造成的加工誤差，能獲得較高的加工精度。固定式鏜刀的兩個(gè)切削刃切削時(shí)背向力相互抵消。不易引起震動(dòng)。容屑空間大，切削效率高。鏜刀因裝夾方式的不同，部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。二：鏜刀的幾何角度說(shuō)明主偏角:主切削刃在基面中的投影與進(jìn)給方向(齒升量測(cè)量方向)的夾角，在基面內(nèi)測(cè)量。不同的主偏角在加工內(nèi)孔時(shí)受力不同（1）小魚(yú)90度主偏角的鏜刀在加

3、工時(shí)刀具主要是受軸向切削力。（2）95度主偏角的的鏜刀同時(shí)受軸向力和徑向力。（3）107.5度鏜刀刀尖受軸向力和徑向力的同時(shí)還受斜面力。副偏角:副切削刃在基面中的投影與已加工表面的夾角，在基面內(nèi)測(cè)量前角:在通過(guò)主切削上選定點(diǎn)的正交平面內(nèi)度量的前面與基面之間的夾角。鏜刀的前角主要根據(jù)被切削材料的性能選取。當(dāng)切削韌性材料時(shí)，應(yīng)選用較大的前角，切削脆性材料時(shí)，應(yīng)選用較小的前角。 后角:在通過(guò)主切削上選定點(diǎn)的正交平面內(nèi)度量的后面與切削平面之間的夾角。副后角：鏜刀副后角是過(guò)選定點(diǎn)切削平面與副后角平面的夾角。 三：鏜刀的材料。鏜刀包括鏜刀桿和鏜刀片兩部分。鏜刀桿的制作材料有：合金鋼，鎢基高密度合金和硬質(zhì)合

4、金。其中合金鋼是最常用的刀桿材料，鎢基高密度合金采用粉末冶金技術(shù)加工制成，相比較前兩者用硬質(zhì)合金制成的鏜刀桿撓曲量非常小，因?yàn)槠鋸椥阅Ａ勘蠕摵透呙芏孺u基合金高得多。鏜刀片的制作材料有：鏜刀一般有硬質(zhì)合金，陶瓷 ，金屬陶瓷，PCD ,PBN ,等不同的刀具材料組成。硬質(zhì)合金鏜刀片大多數(shù)采用PVD或者CVD涂層。聚晶金剛石由金剛石微粉，結(jié)合劑催化劑高溫，高溫下制成超硬材料。 四：鏜刀的使用： 鏜刀的選擇 鏜刀的選擇有五大基準(zhǔn)，分別是加工系統(tǒng)本身的剛性需求，系統(tǒng)的平衡性要求，操作的方便性，刀具的使用壽命，工件的經(jīng)濟(jì)性。 鏜刀安裝1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上 2、將精鏜刀座安裝在刀橋上&#

5、160;3、 將配重塊安裝在滑動(dòng)體上 4、 刀具調(diào)整: 1）松開(kāi)鎖緊螺釘; 2）根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座,刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右, 注意:通過(guò)復(fù)合調(diào)整精鏜刀座與刻度盤(pán)來(lái)保證粗調(diào)尺寸;3）擰緊鎖緊螺釘,擰動(dòng)調(diào)整螺釘(精鏜刀座上的),頂緊鎖緊螺釘桿部,以防讓刀; 5、 用同樣方法調(diào)整配重塊,調(diào)好動(dòng)平衡; 6、 鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測(cè)量加工孔的尺寸與要求尺寸比較,計(jì) 算出偏小數(shù)值; 7、松開(kāi)鎖緊螺釘,旋刻度盤(pán)(刻度盤(pán)每轉(zhuǎn)動(dòng)一小格代表0.01mm的直徑切深變化),使移動(dòng)量至計(jì)算出的偏小數(shù)值; 8、鎖緊螺釘,加工工件至