鋼筋工程現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)工藝標(biāo)準(zhǔn).

1、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋工程標(biāo)準(zhǔn)大全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 基本規(guī)定1.1 一般規(guī)定在澆筑混凝土之前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收,其內(nèi)容包括:(1縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;(2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;(3箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等;(4預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。1.2 質(zhì)量目標(biāo)鋼筋加工的形裝、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其偏差應(yīng)符合表 1.2的規(guī)定。 鋼筋加工允許偏差 表 1.2 2 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1準(zhǔn)備工程所需的圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料,并確定其是否有效。(2進(jìn)行安全、技術(shù)交底,對鋼筋綁扎安裝順予以明確規(guī)定:1鋼筋的翻樣、加工

2、;2鋼筋的驗(yàn)收;3鋼筋綁扎的工具;4鋼筋綁扎的操作要點(diǎn);5鋼筋綁扎的質(zhì)量通病防治。2.2 材料準(zhǔn)備(1成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量,并應(yīng)有加工 出廠合格證。(2鋼絲:可采用 2022號鋼絲(火燒絲或鍍鋅鋼絲。鋼絲切斷長度要 滿足使用要求。(3 墊塊:宜用與結(jié)構(gòu)等強(qiáng)度細(xì)石混凝土制成, 50mm 見方, 厚度同保護(hù)層, 墊塊預(yù)留 2022號火燒絲,或用塑料卡拉筋、支撐筋。2.3 主要機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷、手推車、粉筆、尺子等。2.4 作業(yè)條件(1鋼筋進(jìn)場后檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告,并按施工平面面置圖指 定的位置,按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。

3、(2做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線,墻、柱梁部位外皮尺寸線。(3根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度, 如不符合要求時,應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋,并將銹 蝕、水泥砂漿等污垢清理干凈。(4根據(jù)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)主(柱頂、墻頂是否 符合圖紙要求,如有松散不實(shí)之處,要剔除并清理干凈。3 材料和質(zhì)量要點(diǎn)3.1 材料的關(guān)鍵要求鋼筋應(yīng)有出廠合格證、 出廠檢驗(yàn)報(bào)告和按規(guī)定作力不性能復(fù)試。 當(dāng)加工過程 中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。對有抗 震設(shè)防要求的鋼筋工程,其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度要滿足設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無具 體要求

4、時,受力鋼筋強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50204 2002的有關(guān)規(guī)定。3.2 技術(shù)關(guān)鍵要求(1認(rèn)真熟悉施工圖,了解設(shè)計(jì)意圖和要求,編制鋼筋綁扎技術(shù)交底。(2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,向班組進(jìn)行技術(shù)交底。3.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求(1鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無銹蝕,除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。(2熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正 確。(3做好抄平放線工作,根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋 的位置、數(shù)量、長度。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋,水泥砂漿等污垢 清理干凈。4 施工工藝4.1 綁柱子鋼筋(1工藝流程: (2套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)

5、算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在 下層伸出的搭接筋上,然后立柱鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扣不小于 3個,綁扣 要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應(yīng)與模扳成 45°, 中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90°角。(3搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋起后,綁扎接頭的搭接長度、接頭面 積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無需求時應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄 11-1的規(guī)定。 (4箍筋綁扎:畫箍筋間距線:在立好的柱子主筋立起后, 按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 (5柱箍筋綁扎:1按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍盤往上稱動,由上往下綁扎,宜 采用纏扣綁扎,如圖 4.1-1。 1234圖 4.1-1

6、 纏扣綁扎示意圖1、 2、 3、 4-綁扎順序2箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁所,主筋與箍筋非轉(zhuǎn) 角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。3箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固,見圖 4.1-2。4有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135°,平直部分長度不小于 10d (d 為箍筋直徑 ,見圖 4.1-3。如箍筋采用 90°搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊縫長 度單面焊縫不小于 10d 。5柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱眄兩端箍筋應(yīng) 加密,加客區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋 設(shè)拉拉筋時,拉筋應(yīng)鉤住箍筋,見圖 4.1-4

7、。 柱 豎 筋箍 筋圖 4.1-2 柱箍筋交錯布置示意圖 圖 4.1-3 箍筋抗震要求示 意圖 拉 筋筋柱豎 筋拉 筋 勾 柱 箍筋圖 4.1-4 拉筋布置示意圖 6柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,主筋外皮為 25mm ,墊塊應(yīng)綁在術(shù)豎筋 外皮上, 間距一般 1000mm , (或用塑料卡卡在外豎筋上以保證主筋保護(hù)層厚度 準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時,柱應(yīng)在板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。4.2 綁剪力墻鋼筋(1工藝流程: (2立 24根主筋:將主筋與下層伸出的搭接筋綁扎,在主筋上畫好水平 筋分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好主筋分檔標(biāo)志,接著綁其余主筋,最后再綁其余橫筋。

8、橫筋在主筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3主筋與伸出搭接筋的搭接處需要 3根水平筋,其搭接長度及位置均應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄 4.2的規(guī)定?？v向受拉鋼筋的最小搭接長度 附表 4.2 (4剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距 不大于 600mm , 鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡 (也可采用梯子筋來保證鋼筋來保 證鋼筋保護(hù)層厚度 。(5剪力墻與框架連接處,剪力墻的水平橫應(yīng)錨固到框架柱內(nèi),其錨固長 度要符合設(shè)計(jì)要求。如先澆筑柱混凝土后綁扎剪力墻筋時,柱內(nèi)要預(yù)留連接筋 或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件,待柱拆模綁墻墻筋作為連接用。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī) 范的規(guī)定。(6剪力墻

9、水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度以 及洞口周圍加固筋等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。(7合模后對伸出的主向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整,宜在搭接處綁一道橫筋定位, 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管,澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。4.3 梁鋼筋綁扎(1工藝流程 模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi) : (2在梁測模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。(3先穿主梁的下部縱向受力鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿 次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一 定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍盤間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立 筋,再綁主筋,主次梁同時配合進(jìn)行。(4框架梁上部

10、縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋介人中間節(jié)點(diǎn) 錨固長及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨 固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。(5綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎,如圖 4.3。 123圖 4.3 梁鋼筋套扣法綁扎1、 2、 3-綁扎順序(6箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯綁扎,箍筋彎鉤為 135°,平直 部分長度為 10d ,如做成封閉箍時,單面焊縫長度為 5d 。(7 梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處。 梁端與柱交接處箍 筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。(8在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡 ,保證保護(hù)層的厚度。受 力筋

11、為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(9梁筋搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm 時,宜采用焊接接頭; 小于 22mm 時,可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與 鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的 10倍。接頭宜位于構(gòu)個最大彎矩處, 受拉區(qū)域內(nèi) HPB235級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(HRB335級鋼筋可不做彎 鉤 ,搭接處應(yīng)在中主和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開,當(dāng)采用綁扎搭接接頭 時,在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截 面面積百分率,受拉區(qū)不大于 50%。4.4 板鋼筋綁扎(1工藝流程(2清理模板上面的雜物

12、,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。(3按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù) 留孔等及時配合安裝。(4在現(xiàn)澆板中有板帶梁時,應(yīng)先幫板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。(5綁扎板筋時一般用順扣(圖 4.4或八字扣,除外圍兩根鋼筋的相交 點(diǎn)應(yīng)全部綁所外,其余各點(diǎn)可交錯綁扎(雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎 。如板為雙 層鋼筋,兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每 個相交點(diǎn)均要綁扎。12 3圖 4.4 梁鋼筋套扣法綁扎1、 2、 3-綁扎順序(6在鋼筋的下面墊好砂漿塊,間距 1.5mm 。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度, 應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求, 如設(shè)計(jì)無要求時, 板的保護(hù)層厚度應(yīng)為

13、 15mm. 鋼筋搭接長度與 搭接位置的要求與前面所述梁相同。4.5 樓梯鋼筋綁扎(1工藝流程: (2在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。(3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎筋后綁所分布筋,每個 交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時,先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。(4底板筋綁完,待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù) 量和位置均要符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項(xiàng)目(1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的 鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。(3鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量

14、、錨固長度、接頭位置,必須符合設(shè)計(jì) 要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(4鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能結(jié)果,必須符合鋼筋焊接及機(jī)械 連接驗(yàn)收的專門規(guī)定。5.2 一般項(xiàng)目(1缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁口數(shù)的 10%,且不應(yīng)集中。(2彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小 于規(guī)定值。(3箍筋的間中數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,的抗震要求時,彎鉤角度為 135°, 彎鉤平直長度為 10d 。(4綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。（5）允許偏差項(xiàng)目見表 5.2。 現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差 項(xiàng)次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 項(xiàng)目 網(wǎng)的長度、寬度 網(wǎng)眼尺寸 鋼筋骨架的寬度、高度 鋼筋

15、骨架的長度 受力鋼筋 間距 排距 允許偏差 （mm） ±10 ±20 ±5 ±10 ±10 ±5 ±20 20 5 ±3 ±3 表 5.2 檢驗(yàn)方法 尺量檢查 尺量連續(xù)三檔，取其最 大值 尺量檢查 尺量兩端、中間各一點(diǎn)， 取其最大值 尺量連續(xù)三檔，取其最 大值 尺量檢查 尺量檢查 綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 鋼筋彎起點(diǎn)位移 預(yù)埋件 受力鋼筋保護(hù) 層 中心線位 置 梁、柱 墻、板 10 尺量檢查 6 成品保護(hù) 6.1 柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。 6.2 樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混

16、時派 鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。 6.3 鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。 6.4 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。 7 安全環(huán)境保護(hù)措施 （1）起重機(jī)操作、指揮人員必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試 合格、取得合格證后方可上崗作業(yè)。 （2）搭設(shè)好的腳手架應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格，并掛牌后方可交付使用。使用中應(yīng)定 期檢查和維護(hù)。 （3）施工現(xiàn)場的腳手架、安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿等防護(hù)設(shè)施，不可擅自拆動、 確需拆動應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意。 （4）多人抬運(yùn)鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作應(yīng)一致，人工上下傳遞時不 得站在同一垂直線上。 （5）在平臺上堆放鋼筋應(yīng)分散、穩(wěn)妥，鋼

17、筋的總重量不得超過平臺的允許 荷重。 （6）搬運(yùn)鋼筋時與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)防碰撞。在施工過程中應(yīng) 嚴(yán)防鋼筋與任何帶電體接觸。 （7）吊運(yùn)鋼筋必須綁扎牢固并設(shè)溜繩，鋼筋不得與其他物件混吊。 （8）進(jìn)行鋼筋綁扎施工時，要求正確佩帶和使用個人防護(hù)用品。尤其高空 作業(yè)要系好安全帶，戴好安全帽。 （9）在高處或深坑內(nèi)綁扎鋼筋應(yīng)搭設(shè)架子和馬道。在高處無安全措施的情 況下，嚴(yán)禁進(jìn)行粗鋼筋的校直工作及垂直交叉施工。 （10）綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱等的鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外掛架 或安全網(wǎng)。 （11）綁扎4m以上獨(dú)立柱的鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架；嚴(yán)禁依附立筋綁扎 或攀登上下，柱筋應(yīng)用臨時支撐或纜風(fēng)

18、繩固定。 （12）穿鋼筋應(yīng)有統(tǒng)一指揮并互相聯(lián)系。綁扎鋼筋時，鋼筋網(wǎng)與骨架未固定 時嚴(yán)禁人員上下。 （13）高空作業(yè)時鋼筋鉤子、撬棍、扳子等手執(zhí)工具應(yīng)防失落傷人。 （14）鋼筋、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分類堆放整齊，制作場地應(yīng)平整，工 作臺應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加設(shè)網(wǎng)罩。 （15）施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，廢舊鋼筋頭應(yīng)及時清理回收。 8 質(zhì)量記錄 8.1 鋼筋同廠質(zhì)量證明或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單。 8.2 鋼筋機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 8.3 進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。國產(chǎn)鋼筋在加工過程中發(fā)生然斷、焊接 性能不良和機(jī)械性能顯著不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。 8.4 技術(shù)交底、鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。 附錄 9 縱向受力鋼筋的最小搭接長度 當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于 25%時，其最小搭接長度 應(yīng)符合附表 14-1 的規(guī)定。 當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率