綜采工作面頂板管理辦法

1、貴州圖南礦業(yè)(集團)有限公司綜采工作面頂板管理辦法第一章 總 則 第一條 為了進一步加強綜采工作面的頂板管理，保證安全生產(chǎn)，制定本辦法。 第二條 本制度適用于貴州圖南公司及所屬煤礦綜采工作面管理。第二章 職 責 第三條 公司成立以總經(jīng)理為組長、副總經(jīng)理和總工程師為副組長、相關職能部門負責人為成員的綜采工作面頂板管理領導小組，領導小組辦公室設在生產(chǎn)技術部，由生產(chǎn)技術部經(jīng)理兼任辦公室主任，具體負責辦公室的日常工作。 第四條 公司分管副總經(jīng)理具體負責本辦法的貫徹執(zhí)行，組織生產(chǎn)、安全、機電部門，全面搞好綜采工作面的頂板管理。 第五條 公司分管副總經(jīng)理要組織相關職能部門，每周至少開展一次對各礦

2、井綜采面頂板管理專項措施執(zhí)行情況的專項安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題直接追究分管礦領導、礦長的責任，嚴格處罰。第六條 公司總工程師負責組織對煤礦制定的頂板專項安全技術措施（含生產(chǎn)過程中新揭露構造，下同）進行再審查，確保措施具體、可行，能夠有效控制頂板，保障安全生產(chǎn)。第七條 公司機電副總要組織制定“三機”設備、巷道運輸設備、液壓系統(tǒng)的維修、保養(yǎng)制度，并經(jīng)常性開展維修、保養(yǎng)制度落實情況專項檢查，確保支架的初撐力達到設計要求。第八條  煤礦成立以礦長為組長、副礦長和總工程師為副組長、相關職能部門和施工隊負責人及安全員為成員的綜采工作面頂板管理領導小組，領導小組辦公室設在生產(chǎn)副礦長辦公室，由生

3、產(chǎn)副礦長兼任辦公室主任，具體負責辦公室的日常工作。第九條 煤礦礦長全面負責綜采工作面的頂板管理，要明確相關職能部門在綜采工作面頂板管理職責，要組織制定綜采工作面頂板管理獎罰辦法報公司批準后嚴格執(zhí)行。 第十條 煤礦總工程師負責組織地質測量部門，在每個工作面掘進完成后的15天內(nèi)，根據(jù)工作面掘進剖面和瓦斯抽采鉆孔、地質鉆孔資料修改完善地質預測預報，編制回采地質說明書。 第十一條 煤礦總工程師要根據(jù)地質構造情況合理布設工作面傾斜長度；在每個綜采工作面開采前要結合地質說明書，組織制定工作面頂板管理的專項安全技術措施。 第十二條 綜采工作面頂板管理專項安全技術措施中要明確規(guī)定當班帶班人員、施工隊負責人、班

4、組長、煤機司機、支架工、端頭支護工等各工種在頂板管理的崗位職責，并在現(xiàn)場懸掛公示。 第十三條 煤礦安全副礦長要組織相關職能部門開展職工安全培訓，重點學習工作面作業(yè)規(guī)程、各工種操作規(guī)程和安全技術措施，嚴格按照措施進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查。第十四條 煤礦生產(chǎn)副礦長必須按照作業(yè)規(guī)程、安全技術措施組織生產(chǎn)，指導、協(xié)助綜采隊配齊關鍵崗位的作業(yè)人員，搞好現(xiàn)場工程質量特別是支護質量的管理。第十五條 煤礦機電副礦長要搞好綜采工作面“三機”設備、巷道運輸設備、液壓系統(tǒng)的日常維修、保養(yǎng)管理，重視職工操作技能的培訓，督促綜采隊落實設備維修、保養(yǎng)制度，確保“三機”設備和液壓系統(tǒng)完好。第三章 頂板管理第十六條 綜采工作面頂板管

5、理的質量標準，嚴格執(zhí)行煤礦安全質量標準化基本要求及評分方法（試行）及工作面安全技術措施的規(guī)定。 1. 工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛?00mm/m；工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，液壓支架前梁接頂嚴實。2. 機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm。       3支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過±100mm。 4綜采支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角7°。5. 綜采支架要垂直頂?shù)装逋嵝?#177;5°；工作面傾角15°時，支

6、架設防倒防滑裝置，刮板輸送機設防滑裝置。6相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高的2/3)，支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（<200mm )。7綜采要及時移架，ZY4000/17.5/38型支架端面距411mm ，ZY6000/19/43型支架端面距534mm ，所有前梁接頂嚴密。8. 綜采支架高度與采高相符，不得超高使用；支架不漏液、不串液、不卸載；支架的側護板、護幫板、伸縮梁、各類油缸、閘閥及液壓管等構件完好，支架的初撐力不低于規(guī)定值的80% 。9. 工作面兩巷超前支護必須用單體支柱和鉸接梁（或長鋼梁），距煤壁20m 范圍內(nèi)打雙排柱，超前支柱初撐力不低于50kN。10工作面

7、安全出口暢通。人行道寬度不應小于0.8m，安全出口高度不小于1.8m。11. 工作面內(nèi)排頭支架與巷道支護間距不應大于0.5m，架設抬棚的單體支柱初撐力不得小于90KN。12. 兩巷支護完整，作業(yè)范圍內(nèi)無失修巷道。在距離工作面煤壁20m內(nèi)的兩巷，巷道高度不得小于1.8m、寬度不得小于2.5m；在距離工作面煤壁20m外的兩巷，巷道高度不得小于2.0m、寬度不得小于3.0m。第十七條 綜采工作面頂板管理的一般規(guī)定（一）綜采隊在交接班時 1. 綜采隊在班前會布置生產(chǎn)任務時，本班跟班副隊長必須將井下現(xiàn)場情況了解清楚，根據(jù)井下情況安排各項工作。2. 每班跟班班副隊長在現(xiàn)場進行交接班，接

8、班時由驗收員與跟班副隊長進行推進度、工程質量的驗收，發(fā)現(xiàn)工程質量不合格時，上一班必須處理好才能交接班。3. 交班時上一個班的跟班副隊長和班長必須將本班頂板狀況、壓力顯現(xiàn)情況、設備的運行狀況等下下一個班交接清楚。  4. 煤機司機在交班時要將本班的頂、底煤留設情況，提底、臥底情況以及工作面出現(xiàn)上竄或下竄時的加刀情況交接清楚。  5. 支架工在交班時要將工作面頂板壓力顯現(xiàn)情況、頂、底板臺階情況、支架出現(xiàn)“低頭”、“高射炮”以及倒架、咬架情況交接清楚，以便下一班采用合理方法拉架調整。 （二）綜采工作面正常生產(chǎn)時  1. 在生產(chǎn)過程中必須保證

9、工作面“三直兩平、兩暢通”，所有設備正常運行，杜絕設備“帶病”作業(yè)。  2. 當煤層厚度超過支架有效支撐高度時，煤機司機要根據(jù)頂板壓力、煤層厚度、直接頂巖性等各方面因素合理確定頂煤（底煤）留設厚度，并在正常來壓和周期來壓過程中有所區(qū)別，在保證安全的情況下最大限度提高煤炭回收率。  3. 綜采工作面生產(chǎn)過程中要根據(jù)頂板變化、地質構造、工作面淋水情況等合理調整采高。  4. 煤機司機每刀煤的臥底、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超過100mm，連續(xù)推采調整量不得超過1刀，即調整一刀必須平推1刀。 5. 工作面出現(xiàn)支架、運輸機上

10、竄或下竄時，煤機司機在機頭或機尾加刀過程中要保證運輸機的承受彎度，一般將工作面均分為四段進行連續(xù)加刀，但連續(xù)加刀數(shù)不得超過3刀，第四刀必須割完工作面全長，以確保工作面煤壁、支架、刮板機平直，詳細加刀位置和刀數(shù)要根據(jù)工作面的上下竄的程度和距離來確定。 6. 煤機司機在割煤過程中要合理控制煤機割煤速度，保證支架工能夠實現(xiàn)跟機拉架，保證運輸機的運輸能力。  7. 支架工拉架時，工作面支架頂梁必須有效接頂，達到初撐力。 8. 如頂板完整，支架滯后煤機后滾筒不大于3架；如頂板破碎，支架要緊跟煤機前滾筒；如產(chǎn)生漏矸現(xiàn)象，工作面必須超前拉架，煤機回采過程中沿支架頂梁下部通過。&

11、#160; 9. 支架工拉架過程中要根據(jù)頂?shù)装迤秸群侠碚{整平衡油缸伸縮量，保證支架的合理架型和支架頂梁全部接頂。 10. 為避免工作面出現(xiàn)倒架現(xiàn)象，在拉架程序中增加扶架的功能或采取單向拉架方式，隨時保證支架處于與頂板垂直狀態(tài)。同時綜采工作面每5架支架要備用1根單體支柱，發(fā)現(xiàn)支架出現(xiàn)輕微倒架、咬架或者端面距超寬時，要及時進行調整和支護。11.  工作面推移運輸機時不能出現(xiàn)急彎，要平緩過渡，當工作面底板坡度大時要停止推移運輸機，通知煤機司機重新進行二次掃底后方可推出。12. 支架工要根據(jù)工作面支架支撐力情況及時對支架進行二次補升，在支架拉出后及時打開護幫板，護幫板滯后煤機不大

12、于10架。  13. 為了防止煤壁片幫，所有支架的護幫板必須打出；機頭、機尾3臺過渡支架護幫板收、打必須使用手動，不得使用成組動作。 14. 工作面有水患影響時要加強排水工作，避免刮板機頂鏈帶水造成皮帶打滑及運輸系統(tǒng)不暢，工作面排水設備不得影響工作面拉架和推移輸送機；支架前煤泥較多時要在拉架前進行清理，防止支架倒架；拉架過程中禁止使用提底油缸，每刀必須保證支架拉到位。（3） 煤礦在進行預防性停機檢修時必須避開周期來壓，采煤機必須停在頂板完好無水患影響的工作面合理位置進行檢修。在工作面周期來壓過程中一般要縮短拉架與煤機之間的距離，采取快速推采、超前拉架、擦頂帶壓拉架或少降快拉

13、等措施進行頂板管理。（四）當工作面內(nèi)產(chǎn)生輕微漏頂時，工作面必須超前拉架，同時降低采高實行快速推進。（五）為了防止支架壓死或者超高空頂支護，支架最低支撐高度要滿足支架立柱油缸內(nèi)活柱至少有200mm的可縮行程；支架最高支撐高度要滿足支架立柱油缸內(nèi)活柱至少有200mm的可伸行程。（六）綜采面乳化泵出口壓力不得小于28.5MP，高壓膠管試壓的壓力不得小于35.0MP；支架立柱上安裝壓力表的必須保障壓力表完好，根據(jù)壓力表讀數(shù)適時監(jiān)測支柱的支撐力。 （七）當工作面出現(xiàn)設備故障停機時，要安排專人對支架進行二次補壓，同時保證護幫板全部打開；如果工作面頂板狀況較差，要采取其他措施對頂板進行加固處理；當工作面壓力

14、顯現(xiàn)較大時要對支架增加單體支柱進行輔助支撐，防止支架被壓死。 （八）當工作面內(nèi)產(chǎn)生冒頂時1. 在超前拉架的基礎上，當班跟班隊長要及時匯報隊長和調度室；在冒落高度大于2.0米、長度大于6m時，煤礦調度室要匯報公司調度室及煤礦生產(chǎn)副礦長、礦長。生產(chǎn)副礦長和隊長必須到達現(xiàn)場，根據(jù)頂板冒落情況采取相應的措施。2. 如果采煤機通過冒落區(qū)不會產(chǎn)生大面積冒落時要實行降低采高，快速推進的方式及時控制頂板；如采煤機不能通過或通過時會產(chǎn)生大面積冒落則采用機頭或機尾單向進刀，逐漸推進減小冒落區(qū)空頂面積。但每次進刀都要將運輸機的彎點向前移動，嚴禁出現(xiàn)彎點不動、機頭或機尾一直進刀，造成運輸機頂死不能

15、推進現(xiàn)象。 3. 工作面處理冒頂過程中，要盡可能保證煤機停在工作面頂板條件較好、無淋水、無積水的位置。 4. 工作面處理冒頂時，局部推移輸送機的彎度不能過大，保證運輸機能夠正常運行；為防止運輸機上、下竄動，盡量減少機頭或機尾局部連續(xù)進刀過多。5. 工作面處理冒頂時，要制定專項防倒架和咬架措施，要避免輸送機的機頭、機尾上下竄，以保持支架處于正常工作狀態(tài)；要根據(jù)工作面的壓力顯現(xiàn)情況、支架狀態(tài)采用單體支柱作為輔助支撐和防倒裝置。當局部出現(xiàn)倒架或咬架現(xiàn)象，在開機通過冒頂區(qū)前必須先進行扶架。6.在處理工作面冒頂?shù)倪^程中，綜采支架原則上采用鄰架操作；加強工作面其他設備的檢修，

16、保證工作面設備正常運轉。7. 在頂板狀況極差或設備狀態(tài)不好，支架出現(xiàn)倒架、咬架、運輸機頂死等不能正常推進的情況或者工作面冒落高度大于2.0米時，綜采隊必須停機對頂板進行加固，對高冒區(qū)進行填充等方式進行處理；或者采用超前掘進切口，提前支護頂板的方法推采過冒頂區(qū)域。 (九）綜采工作面控頂距管理1. 支架拉到位后，必須及時打開護幫板，防止煤壁片幫導致空頂。2. 支架要及時移架，及時伸出伸縮板控制端面距。3. 當端面距大于600mm時 ，應采用單體支柱對頂板進行支護或者采用錨索支護加固頂板。第十八條 綜采工作面停產(chǎn)期間的頂板管理1. 凡是工作面連續(xù)停產(chǎn)時間達到一周及以上時，必須制定停產(chǎn)期間頂

17、板管理專項安全技術措施。2. 必須每天安排專人全面檢查綜采工作面頂板、設備完好狀況，對綜采支架進行補液增壓操作。3. 對于超高地段、地質構造帶、頂板淋水段的支架應當采用單體進行輔助支撐；對于端面距大于600mm的地點 ，必須采用單體支柱對頂板進行有效支護。4. 工作面煤壁原則上采用錨網(wǎng)支護防止片幫，頂板采用錨索支護預防冒頂，具體支護參數(shù)必須在安全技術措施中明確規(guī)定。5. 有計劃的停產(chǎn)，原則上要避開工作面的周期來壓。第四章 檢查與考核第十九條 圖南公司綜采面頂板管理的考核（一）在下列條件下，給予公司分管副總經(jīng)理罰款50100元/次。1. 沒有組織公司相關職能部門，每周至少開展一次對各礦井綜采面頂

18、板管理專項措施執(zhí)行情況的專項安全檢查的。2. 對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題沒有直接追究分管副礦長、礦長責任的。3. 工作面發(fā)生冒頂事故，沒有組織召開事故分析會議的。4. 工作面停采期間，沒有監(jiān)督檢查頂板管理的專項安全技術措施（含推采過地構帶、停產(chǎn)期間，下同）落實情況的。5. 綜采支架的初撐力長期達不到設計要求的。（二）在下列條件下，給予公司總工程師罰款50100元/次。1. 煤礦沒有進行工作面地質預測預報并編制回采地質說明書的。2. 煤礦沒有制定工作面頂板管理的專項安全技術措施或者技術措施不切合實際的。（三）在下列條件下，給予公司相關職能部門負責人、工程師罰款100200元/次。1. 沒有在現(xiàn)場監(jiān)督檢查

19、頂板管理專項措施落實情況的。2. 公司檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，沒有進行現(xiàn)場復查的。3. 沒有認真履行煤礦值班職責，導致當班工作面發(fā)生冒頂事故的。第二十條 煤礦綜采面頂板管理的考核工作面頂板管理業(yè)績，納入煤礦業(yè)績薪酬考核（工作計劃完成情況（GS）、關鍵績效指標（KPI）。（一）在下列條件下，給予煤礦礦長罰款5001000元/次。1. 沒有成立綜采工作面頂板管理領導小組并且明確小組成員崗位職責和對履職情況進行考核的。2. 沒有制定綜采工作面頂板管理獎懲辦法或者制定了獎懲辦法沒有嚴格考核執(zhí)行的。3. 工作面發(fā)生冒頂事故，沒有及時組織召開事故分析會的。（二）在下列條件下，給予煤礦分管副礦長罰款200500

20、元/次。1. 煤礦沒有每月至少組織一次綜采隊職工培訓學習的。2. 工作面發(fā)生冒頂事故，沒有按照“四不放過”的原則進行追查處理的。3. 沒有按照工作面頂板管理的專項安全技術措施組織生產(chǎn)的。4. 高壓膠管沒有進行入庫前的試壓驗收或者對于實際承受壓力小于35.0MP的高壓膠管，辦理了入庫手續(xù)的。（三）在下列條件下，給予煤礦總工程師罰款200300元/次。1. 沒有開展工作面的地質預測預報、編制回采地質說明書并且根據(jù)瓦斯抽采鉆孔、地質鉆孔等資料修改完善的。5. 煤礦沒有制定對工作面頂板管理的專項安全技術措施的。6. 頂板管理的專項安全技術措施編制不完善、不結合實際的。（四）對于綜采隊下列“三違”行為處

21、罰，煤礦管理人員承擔罰款總額的30%，由煤礦礦長分配到相關責任人員。1. 綜采面乳化泵出口壓力小于28.5MP的，給予罰款1000元/次。2. 支架端面距超過600mm，沒有采取有效支護措施的，給予30元/架的罰款；超過1.0m沒有支護的，給予50元/架罰款。3. 支架護幫板沒有打開對煤壁進行有效支護的，給予50元/架的罰款。4.泄壓支架沒有及時安排維修的，給予200元/架的罰款。5.支架立柱油缸內(nèi)活柱超過最大或者最小伸縮量的，給予100元/架的罰款。6.支架出現(xiàn)咬架的，給予50元/架的罰款；出現(xiàn)倒架的，給予200元/架的罰款。7.工作面兩巷超前支護長度不夠的，給予50元/m的罰款。8工作面安全出口不暢通，人行道寬度小于0.8m，安全出口高度小于1.8m，給予100元/m的罰款。9. 工作面內(nèi)排頭支架與巷道支護間距大于0.5m的，給予50元/次的處罰。10. 在距離工作面煤壁20m內(nèi)的兩巷，巷道高度小于1.8m、寬度小于2.5m的，給予400元/m的處罰；在距離工作面煤壁20m外的兩巷，巷道高度小于2.0m、寬