綜采工作面頂板管理辦法

1、貴州圖南礦業(yè)(集團)有限公司綜采工作面頂板管理辦法第一章 總 則 第一條 為了進一步加強綜采工作面的頂板管理，保證安全生產(chǎn)，制定本辦法。 第二條 本制度適用于貴州圖南公司及所屬煤礦綜采工作面管理。第二章 職 責(zé) 第三條 公司成立以總經(jīng)理為組長、副總經(jīng)理和總工程師為副組長、相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人為成員的綜采工作面頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部，由生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理兼任辦公室主任，具體負(fù)責(zé)辦公室的日常工作。 第四條 公司分管副總經(jīng)理具體負(fù)責(zé)本辦法的貫徹執(zhí)行，組織生產(chǎn)、安全、機電部門，全面搞好綜采工作面的頂板管理。 第五條 公司分管副總經(jīng)理要組織相關(guān)職能部門，每周至少開展一次對各礦

2、井綜采面頂板管理專項措施執(zhí)行情況的專項安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題直接追究分管礦領(lǐng)導(dǎo)、礦長的責(zé)任，嚴(yán)格處罰。第六條 公司總工程師負(fù)責(zé)組織對煤礦制定的頂板專項安全技術(shù)措施（含生產(chǎn)過程中新揭露構(gòu)造，下同）進行再審查，確保措施具體、可行，能夠有效控制頂板，保障安全生產(chǎn)。第七條 公司機電副總要組織制定“三機”設(shè)備、巷道運輸設(shè)備、液壓系統(tǒng)的維修、保養(yǎng)制度，并經(jīng)常性開展維修、保養(yǎng)制度落實情況專項檢查，確保支架的初撐力達(dá)到設(shè)計要求。第八條  煤礦成立以礦長為組長、副礦長和總工程師為副組長、相關(guān)職能部門和施工隊負(fù)責(zé)人及安全員為成員的綜采工作面頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在生產(chǎn)副礦長辦公室，由生

3、產(chǎn)副礦長兼任辦公室主任，具體負(fù)責(zé)辦公室的日常工作。第九條 煤礦礦長全面負(fù)責(zé)綜采工作面的頂板管理，要明確相關(guān)職能部門在綜采工作面頂板管理職責(zé)，要組織制定綜采工作面頂板管理獎罰辦法報公司批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。 第十條 煤礦總工程師負(fù)責(zé)組織地質(zhì)測量部門，在每個工作面掘進完成后的15天內(nèi)，根據(jù)工作面掘進剖面和瓦斯抽采鉆孔、地質(zhì)鉆孔資料修改完善地質(zhì)預(yù)測預(yù)報，編制回采地質(zhì)說明書。 第十一條 煤礦總工程師要根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造情況合理布設(shè)工作面傾斜長度；在每個綜采工作面開采前要結(jié)合地質(zhì)說明書，組織制定工作面頂板管理的專項安全技術(shù)措施。 第十二條 綜采工作面頂板管理專項安全技術(shù)措施中要明確規(guī)定當(dāng)班帶班人員、施工隊負(fù)責(zé)人、班

4、組長、煤機司機、支架工、端頭支護工等各工種在頂板管理的崗位職責(zé)，并在現(xiàn)場懸掛公示。 第十三條 煤礦安全副礦長要組織相關(guān)職能部門開展職工安全培訓(xùn)，重點學(xué)習(xí)工作面作業(yè)規(guī)程、各工種操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按照措施進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查。第十四條 煤礦生產(chǎn)副礦長必須按照作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施組織生產(chǎn)，指導(dǎo)、協(xié)助綜采隊配齊關(guān)鍵崗位的作業(yè)人員，搞好現(xiàn)場工程質(zhì)量特別是支護質(zhì)量的管理。第十五條 煤礦機電副礦長要搞好綜采工作面“三機”設(shè)備、巷道運輸設(shè)備、液壓系統(tǒng)的日常維修、保養(yǎng)管理，重視職工操作技能的培訓(xùn)，督促綜采隊落實設(shè)備維修、保養(yǎng)制度，確保“三機”設(shè)備和液壓系統(tǒng)完好。第三章 頂板管理第十六條 綜采工作面頂板管

5、理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法（試行）及工作面安全技術(shù)措施的規(guī)定。 1. 工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛?00mm/m；工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，液壓支架前梁接頂嚴(yán)實。2. 機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm。       3支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過±100mm。 4綜采支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角7°。5. 綜采支架要垂直頂?shù)装逋嵝?#177;5°；工作面傾角15°時，支

6、架設(shè)防倒防滑裝置，刮板輸送機設(shè)防滑裝置。6相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護板高的2/3)，支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（<200mm )。7綜采要及時移架，ZY4000/17.5/38型支架端面距411mm ，ZY6000/19/43型支架端面距534mm ，所有前梁接頂嚴(yán)密。8. 綜采支架高度與采高相符，不得超高使用；支架不漏液、不串液、不卸載；支架的側(cè)護板、護幫板、伸縮梁、各類油缸、閘閥及液壓管等構(gòu)件完好，支架的初撐力不低于規(guī)定值的80% 。9. 工作面兩巷超前支護必須用單體支柱和鉸接梁（或長鋼梁），距煤壁20m 范圍內(nèi)打雙排柱，超前支柱初撐力不低于50kN。10工作面

7、安全出口暢通。人行道寬度不應(yīng)小于0.8m，安全出口高度不小于1.8m。11. 工作面內(nèi)排頭支架與巷道支護間距不應(yīng)大于0.5m，架設(shè)抬棚的單體支柱初撐力不得小于90KN。12. 兩巷支護完整，作業(yè)范圍內(nèi)無失修巷道。在距離工作面煤壁20m內(nèi)的兩巷，巷道高度不得小于1.8m、寬度不得小于2.5m；在距離工作面煤壁20m外的兩巷，巷道高度不得小于2.0m、寬度不得小于3.0m。第十七條 綜采工作面頂板管理的一般規(guī)定（一）綜采隊在交接班時 1. 綜采隊在班前會布置生產(chǎn)任務(wù)時，本班跟班副隊長必須將井下現(xiàn)場情況了解清楚，根據(jù)井下情況安排各項工作。2. 每班跟班班副隊長在現(xiàn)場進行交接班，接

8、班時由驗收員與跟班副隊長進行推進度、工程質(zhì)量的驗收，發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不合格時，上一班必須處理好才能交接班。3. 交班時上一個班的跟班副隊長和班長必須將本班頂板狀況、壓力顯現(xiàn)情況、設(shè)備的運行狀況等下下一個班交接清楚。  4. 煤機司機在交班時要將本班的頂、底煤留設(shè)情況，提底、臥底情況以及工作面出現(xiàn)上竄或下竄時的加刀情況交接清楚。  5. 支架工在交班時要將工作面頂板壓力顯現(xiàn)情況、頂、底板臺階情況、支架出現(xiàn)“低頭”、“高射炮”以及倒架、咬架情況交接清楚，以便下一班采用合理方法拉架調(diào)整。 （二）綜采工作面正常生產(chǎn)時  1. 在生產(chǎn)過程中必須保證

9、工作面“三直兩平、兩暢通”，所有設(shè)備正常運行，杜絕設(shè)備“帶病”作業(yè)。  2. 當(dāng)煤層厚度超過支架有效支撐高度時，煤機司機要根據(jù)頂板壓力、煤層厚度、直接頂巖性等各方面因素合理確定頂煤（底煤）留設(shè)厚度，并在正常來壓和周期來壓過程中有所區(qū)別，在保證安全的情況下最大限度提高煤炭回收率。  3. 綜采工作面生產(chǎn)過程中要根據(jù)頂板變化、地質(zhì)構(gòu)造、工作面淋水情況等合理調(diào)整采高。  4. 煤機司機每刀煤的臥底、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超過100mm，連續(xù)推采調(diào)整量不得超過1刀，即調(diào)整一刀必須平推1刀。 5. 工作面出現(xiàn)支架、運輸機上

10、竄或下竄時，煤機司機在機頭或機尾加刀過程中要保證運輸機的承受彎度，一般將工作面均分為四段進行連續(xù)加刀，但連續(xù)加刀數(shù)不得超過3刀，第四刀必須割完工作面全長，以確保工作面煤壁、支架、刮板機平直，詳細(xì)加刀位置和刀數(shù)要根據(jù)工作面的上下竄的程度和距離來確定。 6. 煤機司機在割煤過程中要合理控制煤機割煤速度，保證支架工能夠?qū)崿F(xiàn)跟機拉架，保證運輸機的運輸能力。  7. 支架工拉架時，工作面支架頂梁必須有效接頂，達(dá)到初撐力。 8. 如頂板完整，支架滯后煤機后滾筒不大于3架；如頂板破碎，支架要緊跟煤機前滾筒；如產(chǎn)生漏矸現(xiàn)象，工作面必須超前拉架，煤機回采過程中沿支架頂梁下部通過。&

11、#160; 9. 支架工拉架過程中要根據(jù)頂?shù)装迤秸群侠碚{(diào)整平衡油缸伸縮量，保證支架的合理架型和支架頂梁全部接頂。 10. 為避免工作面出現(xiàn)倒架現(xiàn)象，在拉架程序中增加扶架的功能或采取單向拉架方式，隨時保證支架處于與頂板垂直狀態(tài)。同時綜采工作面每5架支架要備用1根單體支柱，發(fā)現(xiàn)支架出現(xiàn)輕微倒架、咬架或者端面距超寬時，要及時進行調(diào)整和支護。11.  工作面推移運輸機時不能出現(xiàn)急彎，要平緩過渡，當(dāng)工作面底板坡度大時要停止推移運輸機，通知煤機司機重新進行二次掃底后方可推出。12. 支架工要根據(jù)工作面支架支撐力情況及時對支架進行二次補升，在支架拉出后及時打開護幫板，護幫板滯后煤機不大

12、于10架。  13. 為了防止煤壁片幫，所有支架的護幫板必須打出；機頭、機尾3臺過渡支架護幫板收、打必須使用手動，不得使用成組動作。 14. 工作面有水患影響時要加強排水工作，避免刮板機頂鏈帶水造成皮帶打滑及運輸系統(tǒng)不暢，工作面排水設(shè)備不得影響工作面拉架和推移輸送機；支架前煤泥較多時要在拉架前進行清理，防止支架倒架；拉架過程中禁止使用提底油缸，每刀必須保證支架拉到位。（3） 煤礦在進行預(yù)防性停機檢修時必須避開周期來壓，采煤機必須停在頂板完好無水患影響的工作面合理位置進行檢修。在工作面周期來壓過程中一般要縮短拉架與煤機之間的距離，采取快速推采、超前拉架、擦頂帶壓拉架或少降快拉

13、等措施進行頂板管理。（四）當(dāng)工作面內(nèi)產(chǎn)生輕微漏頂時，工作面必須超前拉架，同時降低采高實行快速推進。（五）為了防止支架壓死或者超高空頂支護，支架最低支撐高度要滿足支架立柱油缸內(nèi)活柱至少有200mm的可縮行程；支架最高支撐高度要滿足支架立柱油缸內(nèi)活柱至少有200mm的可伸行程。（六）綜采面乳化泵出口壓力不得小于28.5MP，高壓膠管試壓的壓力不得小于35.0MP；支架立柱上安裝壓力表的必須保障壓力表完好，根據(jù)壓力表讀數(shù)適時監(jiān)測支柱的支撐力。 （七）當(dāng)工作面出現(xiàn)設(shè)備故障停機時，要安排專人對支架進行二次補壓，同時保證護幫板全部打開；如果工作面頂板狀況較差，要采取其他措施對頂板進行加固處理；當(dāng)工作面壓力

14、顯現(xiàn)較大時要對支架增加單體支柱進行輔助支撐，防止支架被壓死。 （八）當(dāng)工作面內(nèi)產(chǎn)生冒頂時1. 在超前拉架的基礎(chǔ)上，當(dāng)班跟班隊長要及時匯報隊長和調(diào)度室；在冒落高度大于2.0米、長度大于6m時，煤礦調(diào)度室要匯報公司調(diào)度室及煤礦生產(chǎn)副礦長、礦長。生產(chǎn)副礦長和隊長必須到達(dá)現(xiàn)場，根據(jù)頂板冒落情況采取相應(yīng)的措施。2. 如果采煤機通過冒落區(qū)不會產(chǎn)生大面積冒落時要實行降低采高，快速推進的方式及時控制頂板；如采煤機不能通過或通過時會產(chǎn)生大面積冒落則采用機頭或機尾單向進刀，逐漸推進減小冒落區(qū)空頂面積。但每次進刀都要將運輸機的彎點向前移動，嚴(yán)禁出現(xiàn)彎點不動、機頭或機尾一直進刀，造成運輸機頂死不能

15、推進現(xiàn)象。 3. 工作面處理冒頂過程中，要盡可能保證煤機停在工作面頂板條件較好、無淋水、無積水的位置。 4. 工作面處理冒頂時，局部推移輸送機的彎度不能過大，保證運輸機能夠正常運行；為防止運輸機上、下竄動，盡量減少機頭或機尾局部連續(xù)進刀過多。5. 工作面處理冒頂時，要制定專項防倒架和咬架措施，要避免輸送機的機頭、機尾上下竄，以保持支架處于正常工作狀態(tài)；要根據(jù)工作面的壓力顯現(xiàn)情況、支架狀態(tài)采用單體支柱作為輔助支撐和防倒裝置。當(dāng)局部出現(xiàn)倒架或咬架現(xiàn)象，在開機通過冒頂區(qū)前必須先進行扶架。6.在處理工作面冒頂?shù)倪^程中，綜采支架原則上采用鄰架操作；加強工作面其他設(shè)備的檢修，

16、保證工作面設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。7. 在頂板狀況極差或設(shè)備狀態(tài)不好，支架出現(xiàn)倒架、咬架、運輸機頂死等不能正常推進的情況或者工作面冒落高度大于2.0米時，綜采隊必須停機對頂板進行加固，對高冒區(qū)進行填充等方式進行處理；或者采用超前掘進切口，提前支護頂板的方法推采過冒頂區(qū)域。 (九）綜采工作面控頂距管理1. 支架拉到位后，必須及時打開護幫板，防止煤壁片幫導(dǎo)致空頂。2. 支架要及時移架，及時伸出伸縮板控制端面距。3. 當(dāng)端面距大于600mm時 ，應(yīng)采用單體支柱對頂板進行支護或者采用錨索支護加固頂板。第十八條 綜采工作面停產(chǎn)期間的頂板管理1. 凡是工作面連續(xù)停產(chǎn)時間達(dá)到一周及以上時，必須制定停產(chǎn)期間頂

17、板管理專項安全技術(shù)措施。2. 必須每天安排專人全面檢查綜采工作面頂板、設(shè)備完好狀況，對綜采支架進行補液增壓操作。3. 對于超高地段、地質(zhì)構(gòu)造帶、頂板淋水段的支架應(yīng)當(dāng)采用單體進行輔助支撐；對于端面距大于600mm的地點 ，必須采用單體支柱對頂板進行有效支護。4. 工作面煤壁原則上采用錨網(wǎng)支護防止片幫，頂板采用錨索支護預(yù)防冒頂，具體支護參數(shù)必須在安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。5. 有計劃的停產(chǎn)，原則上要避開工作面的周期來壓。第四章 檢查與考核第十九條 圖南公司綜采面頂板管理的考核（一）在下列條件下，給予公司分管副總經(jīng)理罰款50100元/次。1. 沒有組織公司相關(guān)職能部門，每周至少開展一次對各礦井綜采面頂

18、板管理專項措施執(zhí)行情況的專項安全檢查的。2. 對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題沒有直接追究分管副礦長、礦長責(zé)任的。3. 工作面發(fā)生冒頂事故，沒有組織召開事故分析會議的。4. 工作面停采期間，沒有監(jiān)督檢查頂板管理的專項安全技術(shù)措施（含推采過地構(gòu)帶、停產(chǎn)期間，下同）落實情況的。5. 綜采支架的初撐力長期達(dá)不到設(shè)計要求的。（二）在下列條件下，給予公司總工程師罰款50100元/次。1. 煤礦沒有進行工作面地質(zhì)預(yù)測預(yù)報并編制回采地質(zhì)說明書的。2. 煤礦沒有制定工作面頂板管理的專項安全技術(shù)措施或者技術(shù)措施不切合實際的。（三）在下列條件下，給予公司相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人、工程師罰款100200元/次。1. 沒有在現(xiàn)場監(jiān)督檢查

19、頂板管理專項措施落實情況的。2. 公司檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，沒有進行現(xiàn)場復(fù)查的。3. 沒有認(rèn)真履行煤礦值班職責(zé)，導(dǎo)致當(dāng)班工作面發(fā)生冒頂事故的。第二十條 煤礦綜采面頂板管理的考核工作面頂板管理業(yè)績，納入煤礦業(yè)績薪酬考核（工作計劃完成情況（GS）、關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）。（一）在下列條件下，給予煤礦礦長罰款5001000元/次。1. 沒有成立綜采工作面頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組并且明確小組成員崗位職責(zé)和對履職情況進行考核的。2. 沒有制定綜采工作面頂板管理獎懲辦法或者制定了獎懲辦法沒有嚴(yán)格考核執(zhí)行的。3. 工作面發(fā)生冒頂事故，沒有及時組織召開事故分析會的。（二）在下列條件下，給予煤礦分管副礦長罰款200500

20、元/次。1. 煤礦沒有每月至少組織一次綜采隊職工培訓(xùn)學(xué)習(xí)的。2. 工作面發(fā)生冒頂事故，沒有按照“四不放過”的原則進行追查處理的。3. 沒有按照工作面頂板管理的專項安全技術(shù)措施組織生產(chǎn)的。4. 高壓膠管沒有進行入庫前的試壓驗收或者對于實際承受壓力小于35.0MP的高壓膠管，辦理了入庫手續(xù)的。（三）在下列條件下，給予煤礦總工程師罰款200300元/次。1. 沒有開展工作面的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報、編制回采地質(zhì)說明書并且根據(jù)瓦斯抽采鉆孔、地質(zhì)鉆孔等資料修改完善的。5. 煤礦沒有制定對工作面頂板管理的專項安全技術(shù)措施的。6. 頂板管理的專項安全技術(shù)措施編制不完善、不結(jié)合實際的。（四）對于綜采隊下列“三違”行為處

21、罰，煤礦管理人員承擔(dān)罰款總額的30%，由煤礦礦長分配到相關(guān)責(zé)任人員。1. 綜采面乳化泵出口壓力小于28.5MP的，給予罰款1000元/次。2. 支架端面距超過600mm，沒有采取有效支護措施的，給予30元/架的罰款；超過1.0m沒有支護的，給予50元/架罰款。3. 支架護幫板沒有打開對煤壁進行有效支護的，給予50元/架的罰款。4.泄壓支架沒有及時安排維修的，給予200元/架的罰款。5.支架立柱油缸內(nèi)活柱超過最大或者最小伸縮量的，給予100元/架的罰款。6.支架出現(xiàn)咬架的，給予50元/架的罰款；出現(xiàn)倒架的，給予200元/架的罰款。7.工作面兩巷超前支護長度不夠的，給予50元/m的罰款。8工作面安全出口不暢通，人行道寬度小于0.8m，安全出口高度小于1.8m，給予100元/m的罰款。9. 工作面內(nèi)排頭支架與巷道支護間距大于0.5m的，給予50元/次的處罰。10. 在距離工作面煤壁20m內(nèi)的兩巷，巷道高度小于1.8m、寬度小于2.5m的，給予400元/m的處罰；在距離工作面煤壁20m外的兩巷，巷道高度小于2.0m、寬