2013市政工程污水管道頂管工程施工方案

1、1.1 第1章.一編制依據(jù)及編制原則編制依據(jù)1.1.1鄭州市市政工程勘測設(shè)計研究院：鄭州市隴海路（工人路一勤勞街）快速通道排水改遷工程（污水工程）設(shè)計施工圖。1.1.2對第二標(biāo)段隴海路的實地勘察，對工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的調(diào)查及踏勘獲得的相關(guān)資料。1.1.3建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范，系列標(biāo)準(zhǔn)，工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文，國家及行業(yè)現(xiàn)行建筑施工及驗收規(guī)范和評優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。符合施工圖中指定的國家、河南省及鄭州市現(xiàn)行的與本工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（包括但不局限以下標(biāo)準(zhǔn)）。1.1.3.1 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97。1.1.3.2 給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-9Q1.1.3.3 砌體工

2、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20021.1.3.4城市道路工程施工及驗收規(guī)程DBJ08-225-97。1.1.3.5城市測量規(guī)范CJJ8-99。1.1.4我公司多年的施工管理經(jīng)驗及其成熟的質(zhì)量控制、進度控制、成本控制的技術(shù)措施；GB/T19001:2000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系。1.1.5公司施工技術(shù)水平，施工組織管理能力和資金準(zhǔn)備、機械設(shè)備、物資供應(yīng)等方面的資源配置情況等。1.2 編制原則在充分理解設(shè)計意圖、了解已完成部分管線的施工狀態(tài)、分析已施工管線存在的技術(shù)、質(zhì)量問題的基礎(chǔ)上，結(jié)合理論實際，編制經(jīng)濟科學(xué)切實可行的施工方案。質(zhì)量目標(biāo)明確，施工中采用先進技術(shù)和設(shè)備，嚴(yán)格管理，保證措施完善，

3、確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。工期目標(biāo)明確，合理高效安排施工進度，科學(xué)劃分施工區(qū)段，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，確保工期順利完成。安全目標(biāo)明確，安全措施可靠，制度完善確保施工安全。施工中做到保護環(huán)境，文明施工。堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟運用性，安全可靠與實事求是相結(jié)合。堅持科學(xué)管理，對施工現(xiàn)場進行全員、全方位、全過程監(jiān)控。第2章.工程概況2.1工程概況本工程為鄭州市隴海路（工人路一勤勞街）快速通道排水改遷工程（污水工程），設(shè)計隴海路污水白西向東敷設(shè)污水管道，收集沿線污水，并轉(zhuǎn)輸交叉路口污水，沿隴海路向東排放，最終匯入王新莊污水處理廠，管徑D800-D900全段均采用頂管施工，頂管段管材采用鋼筋混凝土F管（山級），

4、工人路一勤勞街段，長約1842米。第二標(biāo)段污水主要工程量：D900鋼筋混凝土F頂管957米，D800鋼筋混凝土F頂管1353米，檢查井41座。2.2地質(zhì)水文情況根據(jù)巖土工程勘察報告查知基坑開挖深度內(nèi)白上而下分別為雜填土、粉質(zhì)粘土、粉土和粉砂為主。因管線施工距離較長，各個基坑的土層word版整理結(jié)構(gòu)有些許不同，越往東，土層的粉砂層越厚。施工工地地質(zhì)大致可分為五個單元層。第一層：平均2.1m深，為填筑土，素土以粉土、粉細(xì)砂為主；第二層：平均7.13m深，為粉質(zhì)土，局部相變?yōu)榉凵盃睿坏谌龑樱浩骄?.34m深，為粉土，中度密實，質(zhì)地均一；第四層：平均8.92m深，為粉砂，以石英、長石碎屑為主，局部夾有

5、細(xì)砂；第五層：平均82.39m深，為粉質(zhì)粘土夾粉土，主要礦物為長石、石英、局部鈣質(zhì)結(jié)核較為豐富。工程場地地下水埋藏較深，靜止水位均在13.2m以下，為空隙潛水，詳見巖土工程勘察報告2.3周邊環(huán)境情況本工程基坑均位于建筑物旁邊和現(xiàn)有道路旁，周圍有建筑物及各類地下、地上管線，現(xiàn)有道路車流量較大，我們進場將后配合有關(guān)部門做好管線調(diào)查并辦理好相關(guān)的手續(xù)。做好對建筑物的加固保護措施，在道路上的工作井和接收井要封閉施工，做好車輛過往通行便道，設(shè)好交通指示牌及警示燈。2.4頂管頂力計算書混凝土管的口徑D=1000mm，壁厚t=100mm，管外徑Bc=1.2m,每米管的重力W=8.63KN/m，土的容重丫=1

6、8KN/m3,內(nèi)摩擦角中=15o,土的內(nèi)聚力C=10Kpa,管與土的粘著力C=10Kpa,標(biāo)準(zhǔn)貫入數(shù)N=4,復(fù)土深度H=7m，頂程L=100m。1、總頂力為初始頂力與各種阻力之和F=F0+(兀Bq+W)+兀BeCLF一總頂力（KN）F0-初始頂力Bc一管外徑q管周邊均布載荷（Kpa）頭管與土之間的摩擦系數(shù)2、初始頂力F0=13.2兀BeN=13.2X3.14X1.2X4=198.95(KN)3、挖掘直徑Bt=Bc+0.1=1.2+0.1=1.3m4、管頂?shù)臄_動寬度1sin(45)e=Bt七cos(45)=1.3X(理)=2.65m0.795、土的摩擦系數(shù)p=tg=tg15o=0.2686、土的

7、太沙基載荷系數(shù)Ce=2K1-eBeBe)=1-0.2430.202=3.748m7、管頂上方土的垂直載荷We=(丫-2C)Ce=(18-Be8、沖擊系數(shù)i=00)X3.748=39.18(Kpa)2.659、地面的動載荷P=2P，(1i)B(a2Htg)2100(10)2.75(0.227tg45)理=5.12Kpa39.05101112、管周邊的均布載荷q=We+p=39.18+5.12=44.3Kpa、管與土之間的摩擦系數(shù)訴1=tg=tg色=0.13222、總頂力F=Fo+（兀Bq+W）+兀BCCL=198.95+（3.14X1.2X44.3+8.63）X0.132+3.14XX10X10

8、0=6284.24KN=641.25噸（力）使用2個500T千斤頂按70瞬率計算T=500TX2X70%=700噸（力）因此TF=641.25噸（力）所以以上千斤頂配置滿足要求第3章.施工部署與安排3.1. 施工組織機構(gòu)我公司在施工現(xiàn)場設(shè)有項目經(jīng)理部，作為公司派出機構(gòu)。項目經(jīng)理部代表公司，運用系統(tǒng)工程的理論，按照工程項目運行的內(nèi)在規(guī)律，以項目為中心，以全面、忠實地履行工程承包合同為目標(biāo)，以完善、健全的公司管理體系和制度為條件，以公司雄厚的技術(shù)力量和充足的資源為后盾，對項目建設(shè)進行全過程、全方位的科學(xué)管理。項目經(jīng)理部的組織框圖如下3.2. 施工準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙的技術(shù)要求和規(guī)范規(guī)定，熟悉本

9、工程執(zhí)行的規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)開工前組織施工作業(yè)人員進行施工技術(shù)交底和安全交底。對施工用設(shè)備、材料及時組織進場檢驗。頂管設(shè)備提前在地面進行整備、試運行，確保頂進過程中故障為零。勞動人、機械設(shè)備投入1、勞動人投入計劃表工種2013年日期、4月5月6月1管理人員1010102資料員1113頂管特種工3050204電工1215焊工1116普通工2040202、機械設(shè)備投入計劃表設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車式吊車2按施工進2泥漿泵BW-2503度計劃進3備用發(fā)電機150KW1場4龍門吊15頂管機66焊機HJ43127配電柜33.3. 施工進度計劃3.4.1. 計劃工期：(1) 2013年4月15日開工

10、至2013年6月30日完工工期總體保證措施組織保證a. 縮短施工準(zhǔn)備期，盡快進入工程施工，項目主要管理人員應(yīng)全力以赴組織有關(guān)人員進場進行施工準(zhǔn)備和編制實施施工組織設(shè)計及時調(diào)遣工人和設(shè)備進場。b. 通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度.c. 實行工期目標(biāo)責(zé)任制，根據(jù)項目總體施工進度計劃安排日施工計劃，將工期目標(biāo)分解到班組、個人，將工期目標(biāo)與個人經(jīng)濟利益掛鉤，實施獎懲制度，使全員白覺實施進度計劃，做到以工序保日，最終保證總工期的完成。(2) 勞動力保證根據(jù)總體施工進度計劃安排，逐日做出勞動力計劃，保證勞動力充足。(3) 物資保證a. 提前進行主材加工進定貨，要詳細(xì)制訂進場計劃。b. 嚴(yán)

11、格把住材料設(shè)備質(zhì)量關(guān)，防止因材料不合格影響工期。(4) 機械保證租賃機械要做好調(diào)度計劃，確保工程按期完成。(5) 技術(shù)保證a. 提前做好如圖紙會審工作，對圖紙和現(xiàn)場中有疑問的地方，及時與設(shè)計單位、建設(shè)單位聯(lián)系解決，以免誤工。b. 加強技術(shù)管理和工序管理，杜絕因返工影響正常施工進度的發(fā)生。4.1.1. 第4章.施工技術(shù)措施設(shè)備安裝起重設(shè)備安裝初期設(shè)備安裝，在龍門吊尚未安裝時，所有設(shè)備、構(gòu)件吊運均采用汽車吊，包括龍門吊安裝。在龍門吊安裝完成后，井內(nèi)所有吊運工作均由龍門吊來完成，包括頂進設(shè)備的裝拆、頂進管道的吊放和頂鐵的裝拆、材料的垂直運輸。4.1.2. 后背安裝后背較坑底深0.5m,采用長2.5m

12、、斷面15cm15cm方木碼放，高度為4m并盡量貼緊墻壁，后背平面要求垂直于管道中心線，如有空隙用砂石填充嚴(yán)密，方木前埋設(shè)立鐵3根，間距1.0m。立鐵前碼放橫鐵，橫鐵要求碼放平整，頂鎬后座與橫鐵結(jié)合處嚴(yán)密，以便均勻地將頂力傳到后背上。4.1.3. 導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌使用高度為140m偷鋼軌，安裝道軌用木枕，經(jīng)計算D=900mm管導(dǎo)軌寬度為720mm見計算式)，導(dǎo)軌高程用頂管坑內(nèi)的水準(zhǔn)點測設(shè)。鋼制道軌與木枕用道釘固定，兩側(cè)用方木與槽壁撐緊固定。導(dǎo)軌寬度計算及安裝圖如下：導(dǎo)軌寬度計算式：A=2X900(12020)(12020)=710mm導(dǎo)軌安裝圖4.1.4. 千斤、油泵安裝頂進設(shè)備為500t油壓千斤

13、頂，行程L=700mm根據(jù)頂力計算，安裝2臺千斤頂，與管道中心線對稱布置。油泵設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；油泵與千斤頂匹配，同時配備了備用油泵；油泵安裝完畢，先進行試運轉(zhuǎn)，再進行管道頂進；頂進開始時，應(yīng)緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進速度進行；頂進中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進；千斤頂活塞退回時，油壓不得過大，速度不得過快。4.1.5. 頂管機安裝和調(diào)試1、頂管機安裝前作一次安裝調(diào)試，清洗油管，防止灰塵等污物進行油管，保持電路系統(tǒng)干燥，機頭運轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動作正常，液壓系統(tǒng)無泄漏。2、頂管機的尺寸和和結(jié)構(gòu)應(yīng)完全符合實際工作要求，在吊裝前做

14、詳細(xì)地檢查。3、頂管機采用鋼絲繩外套橡皮吊放，吊裝時應(yīng)平穩(wěn)、緩慢、避免任何沖擊和碰撞。4、頂管掘進機安放在導(dǎo)軌上后，測量前后端中心的方向偏差和相對高差，并作好記錄，頂管機的接觸面必須相互吻合。5、按設(shè)計要求進行定位。6、將頂管掘進機和電路、油路、水路、氣壓、泥漿管路和控制系統(tǒng)等進行統(tǒng)一連接，各部件安裝正確、連接牢固、不得滲漏，安裝后對各分系統(tǒng)進行認(rèn)真檢查和試運行，以達到正常運轉(zhuǎn)。7、頂管掘進機下坑后，刀盤離開封門1m左右，放置平穩(wěn)后重測導(dǎo)軌標(biāo)高，高程誤差不應(yīng)超5mm然后開始鑿磚封門，磚封門盡量鑿除干凈，不要遺留塊狀物，使掘進機刀盤貼住前方土體。4.1.6. 泥水系統(tǒng)的安裝1、泥漿沉淀盡量靠近工

15、作井邊，減少排泥管路過長而產(chǎn)生的管路摩阻力，沉淀池的配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。2、注漿系統(tǒng)使用螺桿泵以減少脈動現(xiàn)象，漿液保證攪拌均勻，系統(tǒng)應(yīng)配置減壓系統(tǒng)。在注漿泵出口處1m外以及掘進機機頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表，便于準(zhǔn)確觀測注漿力。(1) 測H放線與糾偏測量放線根據(jù)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)的樁點施測污水管線的中心線和高程樁。(2) 根據(jù)中線控制樁用全站儀將頂管中線樁分別測設(shè)在頂管工作坑的前后，使前后兩樁互相通視，并與管線在同一條線上。(3) 頂管工作坑內(nèi)的水準(zhǔn)點由坑上一次引測，經(jīng)過校核，誤差不得大于士5mm每座頂管坑內(nèi)設(shè)2個水準(zhǔn)點。4.2.1. 頂管測量與糾

16、偏在頂?shù)谝还?jié)管時，以及在校正偏差過程中，測量間距不應(yīng)超過30cm以保證管道入土的位置正確；管道進入土層后的正常頂進，測量間隔不宜超過100cm中心測量、高程測量與糾偏均采用激光導(dǎo)向定位系統(tǒng)(ELSS進行。每班工作要做好頂管記錄和交接班記錄，全段頂完后，應(yīng)在每個管節(jié)接口處測量其中心位置與高程，有錯口時應(yīng)測出其錯口的高差。頂管測H記錄在頂進過程中，管道一直處于動態(tài)，加強頂進施工中的動態(tài)管理，是提高頂進質(zhì)量的首要保證。頂進施工記錄則是反映管道在頂進過程中動態(tài)情況的依據(jù)，因此，應(yīng)認(rèn)真填寫頂進施工記錄，做好交接班，掌握頂進的動態(tài)，做到情況明、問題清、有對策、處理及時。(1) 頂進中每班必須如實填寫記錄，

17、記錄中應(yīng)包括頂進長度、土質(zhì)情況、頂力數(shù)值、每次的測量記錄、校正情況、機械運轉(zhuǎn)情況及其它注意事項。(2) 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交接時當(dāng)班的負(fù)責(zé)人必須向接班負(fù)責(zé)人交清記錄，并說明在頂進操作中所出現(xiàn)的問題及處理情況。(3) 整個施工段的頂進分階段的進行白檢，不可等到全段頂完再全面檢驗。日常的頂進原始記錄(交接班記錄)，只反映了當(dāng)班的情況，但頂進的管道在動態(tài)過程中的變化情況則應(yīng)掌握，所以每頂進20m寸即全面檢驗一次施工質(zhì)量，存在的問題應(yīng)在繼續(xù)頂進中得到解決。(4) 頂管記錄由質(zhì)量檢查人員每日收集一次，并將頂進質(zhì)量及時向項目經(jīng)理匯報。(1) 地面沉降監(jiān)測測點布設(shè)地面沉降測點布設(shè)根據(jù)監(jiān)測內(nèi)容和目的在道路兩

18、側(cè)設(shè)置基準(zhǔn)點和監(jiān)測點。基準(zhǔn)點的設(shè)置水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(又稱監(jiān)控點)是沉降觀測起始數(shù)據(jù)的基本控制點，本工程要求精度較高，擬布設(shè)深埋碌結(jié)構(gòu)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點4個，其為埋設(shè)的永久性標(biāo)志，形成監(jiān)控網(wǎng)?；鶞?zhǔn)點設(shè)置在距所觀測施工部位50m基準(zhǔn)點的保護監(jiān)測點是一切測試工作的基礎(chǔ)，因此特別加強對各監(jiān)測點的保護工作，完善檢查、驗收措施；在每個監(jiān)測點埋設(shè)完成后，立即檢查埋設(shè)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，及時!I-Ji整改；(1) 確認(rèn)埋好后，埋設(shè)人員及時填寫埋設(shè)記錄，并準(zhǔn)確測量，作為開挖時監(jiān)測的參考；項目負(fù)責(zé)人應(yīng)進行實地驗收，并在埋設(shè)記錄上簽字確認(rèn)；對于所有預(yù)埋監(jiān)測點的實地位置應(yīng)做精確記錄，露出地坪的做出醒目標(biāo)志，并設(shè)保護裝置；加強與施工單位

19、的聯(lián)系，作好雙方的配合工作；詳細(xì)了解施工動態(tài)，預(yù)先作好預(yù)埋件的保護。4.4.1. 采用儀器設(shè)備序號/名稱/精度/作用/產(chǎn)地1蔡司精密水準(zhǔn)儀/0.01mm/路面、橋梁測量沉降/德國2銅鋼尺/路面、橋梁測量/沉降/注：銅鋼尺，其原理就是一根用銅鋼帶尺刻劃，并按一定條件固定在尺框內(nèi)，主要用于精密水準(zhǔn)測量。該尺主要精密在：用銅鋼帶作刻劃讀數(shù)的基質(zhì)，熱膨脹系數(shù)較小，材料很貴；另一個是刻劃精度較高（并不要求刻劃等分很細(xì)），一般水準(zhǔn)尺是做不到的；再一個就是固定銅鋼帶有講究，基本上是正好白由狀態(tài)，用手觸動可以感覺到。綜合以上要素，銅鋼尺刻劃很嚴(yán)密，精度高，熱膨脹系數(shù)小，受外界溫度影響幾乎可以忽略（正常工作范圍

20、內(nèi)，極限條件另論），所以，精密水準(zhǔn)測量首選該類尺子。4.4.2. 工作計劃安排本次施工過程中的變形觀測隨現(xiàn)場施工進度進行。白頂管施工開始至頂管施工完畢后，沉降穩(wěn)定為止，在頂管施工過程中，每天進行監(jiān)測，頂管施工完后，減少觀測頻率，當(dāng)連續(xù)兩周沉降速度小于0.2mm/d時，則判斷為沉降已經(jīng)穩(wěn)定，可以結(jié)束觀測。具體安排隨工程進度。初估約18個工作日。4.4.3. 質(zhì)量保證措施(2) 1、相關(guān)規(guī)定（1）.監(jiān)控量測小組與監(jiān)理工程師密切配合工作，及時向監(jiān)理工程師報告有關(guān)情況和問題，并提供真實可靠的量測資料；.制定切實可行的監(jiān)測實施方案和相應(yīng)的測點埋設(shè)保護措施；.成立專門監(jiān)測組承擔(dān)施工監(jiān)測，量測人員保持固定，

21、保證資料的連續(xù)性；.儀器的管理采用專人專用，專人保養(yǎng)，專人校檢的方法；.儀器設(shè)備和元器件在使用前均經(jīng)嚴(yán)格的校驗，合格后方可投入使用；.在監(jiān)測過程中，必須遵守相應(yīng)的測試細(xì)則及相應(yīng)的規(guī)范要求；.量測資料均應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場檢查、室內(nèi)復(fù)核兩道程序后方可上報；(3) .量測資料的儲存、計算、管理均采用計算機系統(tǒng)管理，進行信息化管理。2、作業(yè)規(guī)范(1) .五固定：固定觀測人員；固定觀測儀器；固定觀測水準(zhǔn)尺；固定觀測路線；固定觀測方法。(2) .每次觀測之前將儀器露天放置30分鐘。(3) .烈日下觀測使用觀測傘；溫差變化較大時使用儀器罩。(4) .常規(guī)水準(zhǔn)觀測順序為后前前后。(5) .在線路上預(yù)先測量距離，水準(zhǔn)儀與

22、水準(zhǔn)尺之間的距離不超過50m,分別在水準(zhǔn)尺和水準(zhǔn)儀擺設(shè)處作相應(yīng)標(biāo)志。4.4.6.信息反饋在施工過程中，對現(xiàn)場測得所有觀測數(shù)據(jù)，均實行信息化管理，由富有經(jīng)驗的專職人員根據(jù)不同的觀測要求，繪制不同的變形或形變曲線，預(yù)測沉降發(fā)展趨向，定期以簡報的形式匯報，分為周報、月報等。根據(jù)工況，監(jiān)測人員做到隨叫隨到。4.4.7. 安全保證措施(1) 監(jiān)測人員進入施工現(xiàn)場要戴安全帽，佩帶標(biāo)識，服從指揮；(2) 未經(jīng)工地批準(zhǔn)，備，不得擅白拉引電源線；(3) 監(jiān)測人員登高時，應(yīng)使用堅固可靠的工作梯，不得登踏斜木板或木箱；(4) 監(jiān)測人員在有車輛通行的路面工作，應(yīng)穿好安全背心，必要時要設(shè)置車輛繞行或緩行標(biāo)志。4.5.1

23、. 防范預(yù)案與措施管道軸線偏差過大1) 偏差結(jié)果管道軸線與設(shè)計軸線偏差過大，使管道發(fā)生彎曲，甚至造成管節(jié)損壞，接口滲漏。2) 原因分析地層正面阻力不均勻，形成導(dǎo)向偏差，造成管道軸線偏差。頂管后背發(fā)生位移或不平整，使頂力合力線偏移，造成管道軸線偏差。預(yù)防措施頂管施工前對管道通過地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查。通過儀器，指導(dǎo)糾偏。糾偏按照“勤測量、勤糾偏、小量糾”的操作方法進行。加強頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并使后背平整，以保證頂進設(shè)備安裝精度。頂進過程中隨時繪制頂進曲線，以利指導(dǎo)頂進糾偏工作。治理方法重新調(diào)整千斤頂行程、頂力、頂速，或重新調(diào)整千斤頂?shù)陌惭b精度。對頂管后背進行加固，防止位

24、移進行發(fā)展，并確保后背平整。糾偏前認(rèn)真分析頂進曲線的發(fā)展趨勢，采取適當(dāng)?shù)募m偏量，循序漸進，切不可操之過急，適得其反。4.5.2. 鋼筋混凝土管道接口滲漏1）滲漏現(xiàn)象管道接口滲水、漏水。2）原因分析管節(jié)和密封材料質(zhì)量不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或運輸、裝卸、安裝過程中管節(jié)被損壞。管道軸線偏差過大，造成接口錯位，間隙不均勻填充材料不密實。接口或止水裝置選型不當(dāng)。接口密封膠圈安裝操作失誤。3）預(yù)防措施嚴(yán)格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料的驗收制度。嚴(yán)格控制管道軸線，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進行施工。在管節(jié)的運輸、裝卸、碼放、安裝過程中，做到吊（支）點正確，輕裝輕卸,保護措施得當(dāng)。認(rèn)真進行接口和止水裝置的選型和操作：接管前要將橡

25、膠圈和墊襯板用硅膠牢粘在管材上，確保接管時橡膠圈穩(wěn)定，不反轉(zhuǎn)，不被擠出管外。4）治理方法可采用環(huán)氧水泥砂漿的方法進行處理：在管節(jié)連接好以后，先用水淋濕管口，用1:2環(huán)氧水泥砂漿填塞，用鐵鍬插實，抹成帶形，完成后用濕麻袋養(yǎng)護；當(dāng)管徑DA800miW，在管內(nèi)用1:2水泥砂漿勾縫。4.5.3. 鋼筋混凝土管節(jié)裂縫1）裂縫現(xiàn)象管節(jié)縱向和環(huán)向有明顯裂縫，造成管道滲水漏水。2）原因分析管節(jié)質(zhì)量不合格。頂進過程中頂力超過管節(jié)的承壓強度使管節(jié)損壞?；蜉S線偏差過大，致使管節(jié)應(yīng)力集中而損壞。運輸、裝卸、碼放安裝方法不當(dāng)，造成管節(jié)損壞。3）防治措施嚴(yán)格執(zhí)行各管節(jié)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。驗收不合格要及時退貨。頂進時嚴(yán)格控制管道

26、軸線偏差，控制頂力在管節(jié)允許的承壓范圍以內(nèi)。在管節(jié)運輸過程中采取管墊等保護措施，并做到吊（支）點正確,輕裝輕卸。4）治理方法認(rèn)真分析裂縫產(chǎn)生的原因和性質(zhì)，根據(jù)不同受力情況，分別采取不同的治理方法，處理后能保證原有的承載能力、整體性。頂管施工過程中的應(yīng)急措施由于本頂管工程頂管距離長，因此本工程在頂管施工時，可能遇到意外情況，如土質(zhì)突然變化、塌方現(xiàn)象、遇到障礙物、機械故障等，必須采取有效應(yīng)急措施處理。（1）頂管上部土體出現(xiàn)坍塌、現(xiàn)況管道出現(xiàn)滲漏：在頂進過程中控制每次頂進的長度，不得超過30cm并在管道前上部加設(shè)帽沿，長度30cm以防止土體塌塌。(2) 在頂進過程中如遇不明地下管線，立即停止頂進施工

27、，不得蠻干。及時請示上級領(lǐng)導(dǎo)，采取有效的措施排除事故。(3) 施工現(xiàn)場出現(xiàn)異常情況應(yīng)急響應(yīng)措施a. 一旦發(fā)生事故，緊急啟動應(yīng)急救援預(yù)案，同時緊急上報。保證事故損失降低到最低點。b. 及時切斷電源、供水，立即組織搶險隊按預(yù)定分工到場搶險，實施應(yīng)急措施，盡最大努力減少生命財產(chǎn)損失和環(huán)境污染等。c. 項目經(jīng)理部立即通知有關(guān)管線(網(wǎng))主管部門到場搶修；通知醫(yī)療單位到場救護人員或組織傷員輸送救治。d. 項目經(jīng)理部應(yīng)設(shè)專人協(xié)助現(xiàn)場搶修，協(xié)同疏導(dǎo)交通，保護現(xiàn)場，提供人力、物資支援，恢復(fù)現(xiàn)場。緊急事故發(fā)生后，項目經(jīng)理部應(yīng)會同責(zé)任部門查找原因，24小時以內(nèi)寫出緊急事故處理報告，并備案，針對導(dǎo)致發(fā)生事故的原因，采

28、取糾正措施，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后予以實施。e. 項目經(jīng)理部按其職責(zé)分工，對責(zé)任部門采取處置情況和實施效果進行監(jiān)督、檢查，并驗證實施效果。f. 成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、搶險隊。第5章.質(zhì)量、安全保證措施質(zhì)H控制和質(zhì)H驗評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制1、管材與接口(1) 管材：根據(jù)設(shè)計要求，采用柔性企口鋼筋碌管，接口采用橡膠密封圈。(2) 管材與接口驗收：選用優(yōu)良管材并處理好管子接口對頂管施工是十分重要的，對于成套管材，要按有關(guān)規(guī)范對管材作現(xiàn)場檢查驗收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅決予以退回。(3) 管材運送、起吊均應(yīng)有專用夾具，擱置時應(yīng)用方木墊高，防止F型管接口的套環(huán)受壓變形。接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀

29、和質(zhì)地。確認(rèn)合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對橡膠無侵蝕性的潤滑材料以減少摩阻力。承插接管時要保證與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度，并且加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。頂管結(jié)束后要按設(shè)計要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏，并與管口抹成一個光滑的漸變面。密封圈的膠結(jié)應(yīng)在使用前兩天完成并檢查其牢固性。(4) 施工期間的復(fù)驗：施工前再次檢查接口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地，確認(rèn)合格后方可使用。接管前要將橡膠圈和墊襯板用硅膠牢牢粘在管材上，保證接管時橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。2、頂進管道的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行排水管(渠)工程施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-13-2004。(1

30、)、管內(nèi)清潔，管節(jié)無破損。(2)、允許偏差見下表:頂管工作坑、后背墻、導(dǎo)軌允許偏差表序號項目規(guī)7E值或允許偏差值(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1工作坑每側(cè)寬度、長度不小于施工、設(shè)計規(guī)定每座2用尺量2后2回垂直度0.1%H每座1用垂線與角尺水平扭轉(zhuǎn)角0.1%L13導(dǎo)軌內(nèi)距土2每座1用尺量中心線31用經(jīng)緯儀頂面局程0,+31用水準(zhǔn)儀頂進管道允許偏差值序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移D150050每節(jié)1測量并查閱測量記錄，有錯口時測2點2管內(nèi)底局程D1500+30,-40每節(jié)1用水準(zhǔn)儀測量，有錯口時測2點3相鄰管間錯口D150020每個接口1用尺量4對頂時管節(jié)錯口30對頂

31、接口1用尺量、鋼筋混凝土管道接口應(yīng)填料飽滿、密實，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平，接口套環(huán)對正管道，貼緊不脫落。(2) 、頂管時地面沉降或隆起的允許量應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定5.1. 混凝土管施工質(zhì)雖控制鋼筋碌管最大偏角0.5;管線軸線偏差LV100m50mm標(biāo)高偏差LV100m+3-40;相鄰管節(jié)錯口15mm碎裂；接口抗?jié)B試驗應(yīng)達o.iiMPa內(nèi)腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出；頂管在糾偏過程中，應(yīng)勤測量，多微調(diào)；對每項糾偏角度應(yīng)保持1020,不得大于1。5.2. 頂進過程中地面沉降控制項目允許變化范圍（mm：地面隆起的最大極限+10；地面沉降的最大極限-10。5.3. 質(zhì)H保證措施1、測量放線員持證上崗，

32、測量儀器檢測合格。2、設(shè)備材料進場有驗收記錄，產(chǎn)品質(zhì)量證書齊全。3、施工技術(shù)資料必須與工程進度同步，內(nèi)容真實準(zhǔn)確。4、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”責(zé)任制，符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，允許進行下道工序。5、工程必須按圖紙安裝規(guī)范施工。6、管理人員制定崗位責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)。7、電阻及接地、等測試必須合格。5.4. 施工安全管理措施臨時用電危險源控制措施1、施工現(xiàn)場用電安裝嚴(yán)格實行三相五線制，即TNHS供電系統(tǒng)且按規(guī)定工作零線和保護零線用不同顏色分開，不符合要求嚴(yán)禁使用。2、施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)嚴(yán)格實行三級供電逐級漏電保護，漏電開關(guān)定期進行檢測，開關(guān)定值必須與負(fù)荷相匹配。3、各種電力設(shè)備嚴(yán)格實行一機一閘制。4、為確保人身安全，施

33、工現(xiàn)場臨時用電不少于三處重復(fù)接地保護。5、接地電阻不得大于4Q,重復(fù)接地不得大于10Q。6、維修時遵循停電、驗電、掛地線等技術(shù)措施，電源側(cè)開關(guān)懸掛安全警示牌并設(shè)專人看護。用電防護措施1、設(shè)備進入施工現(xiàn)場進行嚴(yán)格檢查，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)使用臨時用電配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊，嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-2005標(biāo)準(zhǔn)。2、施工現(xiàn)場變壓器、固定電閘箱均應(yīng)設(shè)硬質(zhì)圍擋，懸掛“高壓危險”、“非工莫入”等警示標(biāo)志，保證門、鎖齊全有效。3、施工中嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)進行電器設(shè)備的安裝。施工電器做到三級供電兩極漏電保護的要求，并對電器設(shè)備的金屬外殼做好接零保護。4、用電人員經(jīng)培訓(xùn)了解電器知識，其他人員嚴(yán)禁動用電氣設(shè)備

34、。電器設(shè)備使用前，必須由專業(yè)進行檢測合格后方可使用。5、搬遷或移動電器設(shè)備時，切斷電源。6、施工現(xiàn)場按規(guī)定使用安全電壓照明，在特別潮濕和易燃易爆場所，使用12伏安全電壓。7、施工現(xiàn)場必須晝夜有電工負(fù)責(zé)檢查巡視工作，并做好記錄。8、作業(yè)中遇現(xiàn)況電纜必須保護起來，并及時向項目部匯報，作業(yè)人員不得踩踏被保護的哪。9、頂坑內(nèi)的照明電壓不得不得高于24伏潮濕時應(yīng)使用12伏。1。檢查作業(yè)前，必須停機、卸壓、切斷電源。11、倒啟動頂進設(shè)備前，應(yīng)檢查電氣、系統(tǒng)和管路，確而接正確、無樓電、無漏油方可進行頂進作業(yè)。嚴(yán)禁帶電、帶壓進*備檢查作業(yè)。5.5.1. 安全用電防雨措施1、雨季施工，電器設(shè)備有防雨設(shè)施，（苫蓋

35、或支搭方雨棚），以防雨淋；2、電閘箱安裝在平坦或地勢較高的場所，已防水淹發(fā)生危險。3、雨后對電器設(shè)備進行絕緣搖測，合格后方可使用。4、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用一類手持電動工具。i5、雨后對電閘箱及漏電升關(guān)進行檢測，保證機構(gòu)靈敏可靠，不合格嚴(yán)禁使用。6、潮濕場所使用照明燈具，必須使用12V安全電壓；工具必須使用三類手持電動工具。5.5.2. 安全用電防火措施1、施工用電線路，嚴(yán)格按照負(fù)荷的大小，經(jīng)計算選擇導(dǎo)線，防止過負(fù)荷，致使導(dǎo)線過熱引起火災(zāi)。2、專業(yè)人員認(rèn)真選擇合格的電器設(shè)備，按規(guī)范要求安裝，定期進行檢查巡視，防止過載或短路引起火災(zāi)。3、對施工現(xiàn)場的用電防火進行定期檢查，及時消除火災(zāi)隱患。5.5.3. 深槽施工及地下保護設(shè)施危險源控制措施1、頂管工作坑支撐