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文檔簡介

1、1.什么事復(fù)合材料?與單一材料相比復(fù)合材料有哪些優(yōu)點?答:復(fù)合材料,是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料,通過物理或化學(xué)的方法,在宏觀(微觀)上組成具有新性能的材料。它可以發(fā)揮各種材料的優(yōu)點,克服單一材料的缺陷,擴大材料的應(yīng)用范圍。由于復(fù)合材料具有重量輕、強度高、加工成型方便、彈性優(yōu)良、耐化學(xué)腐蝕和耐候性好等特點。2. 基體材料在復(fù)合材料中的作用是什么?增強材料在符合材料中的作用是什么?答:基體材料主要是其傳遞荷載,保護增強體的作用。增強材料主要是承受外界施加載荷,提高樹脂基體的力學(xué)性能,顯示賦予的一些功能。3. 論述玻璃鋼的成型方法。答:手糊成型1.手糊成型法原理手糊成型工藝又稱接觸成型,是樹脂

2、基復(fù)合材料生產(chǎn)中最早使用和應(yīng)用最普遍的一種成型方法。手糊成型工藝是以加有固化劑的樹脂混合液為基體,以玻璃纖維及其織物為增強材料,在涂有脫模劑的模具上以手工鋪放結(jié)合,使二者粘接在一起,制造玻璃鋼制品的一種工藝方法?;w樹脂通常采用不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂,增強材料通常采用無堿或中堿玻璃纖維及其織物。在手糊成型工藝中,機械設(shè)備使用較少,它適于多品種、小批量制品的生產(chǎn),而且不受制品種類和形狀的限制。2.成型工藝流程手糊成型工藝的流程是:先在清理好或經(jīng)過表面處理的模具成型面上涂抹脫模劑,待充分干燥好后,將加有固化劑(引發(fā)劑)、促進劑、顏料糊等助劑并攪拌均勻的膠衣或樹脂混和料,涂刷在模具成型面上,隨后在

3、其上鋪放裁剪好的玻璃布(氈)等增強材料,并注意浸透樹脂、排除氣泡。重復(fù)上述鋪層操作,直到達到設(shè)計厚度,然后進行固化脫模。模壓成型1. 模壓成型法原理熱固性模壓成型是將一定量的模壓料加入預(yù)熱的模具內(nèi),經(jīng)加熱加壓固化成型塑料制品的方法。其基本過程是:將一定量經(jīng)一定預(yù)處理的模壓料放入預(yù)熱的模具內(nèi),施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化,然后將制品從模具內(nèi)取出,再進行必要的輔助加工即得產(chǎn)品。2.成型工藝流程模壓成型工藝主要分為壓制前的準(zhǔn)備和壓制兩個階段。4. 列舉幾種符合材料制品,說明其成型工藝。答:手糊成型模壓成型層壓成型5.了解常見的三種復(fù)合材料的基本組成,性能和用途

4、,并填寫下面表格。樹脂基符合材料金屬復(fù)合材料陶瓷基復(fù)合材料基體短切的或連續(xù)纖維及其織物增強熱固性或熱塑性樹脂金屬或合金陶瓷增強材料玻璃纖維纖維、晶須、顆粒高強度、高彈性的纖維性能優(yōu)點良好的成型工藝性、高的比強度、高的比模量、低的密度、抗疲勞性、減震性、耐腐蝕性、良好的介電性能、較低的熱導(dǎo)率具有很高的比強度和比模量具有優(yōu)異的耐高溫性能,主要用作高溫及耐磨制品應(yīng)用實例玻璃鋼多層金屬復(fù)合板高速列車制動件6. 復(fù)合材料中復(fù)合是一種組合,它兼有了單個組成成分的性質(zhì),又有了“1+1>2”的性能,舉幾個生產(chǎn)應(yīng)用的實例。答:玻璃鋼:輕質(zhì)高強,耐腐蝕,電性能好,熱性能良好。碳纖維復(fù)合材料車1高強度(是鋼鐵

5、的5倍)2、出色的耐熱性(可以耐受2000以上的高溫)3、出色的抗熱沖擊性4、低熱膨脹系數(shù)(變形量小)5、熱容量?。ü?jié)能)記憶合金湯匙具有導(dǎo)熱、導(dǎo)電、耐磨、熱膨脹系數(shù)小、阻尼性好、不吸濕、不老化和無污染等優(yōu)點。7. 舉例說明樹脂基復(fù)合材料在機械電氣工業(yè)中的應(yīng)用。答:制冷機械起重機械內(nèi)燃機其中有很多設(shè)備的零部件既要求有一定強度和剛度以承載,又要求有耐磨、耐腐蝕、能減震和降噪等功能的零部件,傳統(tǒng)上它們是由金屬材料制造的,現(xiàn)在都可以采用樹脂基復(fù)合材料來制造,以獲得更高的效益/成本比率。電氣行業(yè)曾是復(fù)合材料應(yīng)用最早的部門,也是用量最大的部門之一。樹脂基復(fù)合材料是優(yōu)良的絕緣材料,用它制造儀器儀表、電機及

6、各種電器中的附件,有僅可以減輕自重和提高其可靠性,耐用珂以延長其使用壽命。8.概括說明復(fù)合材料工藝及其發(fā)展趨勢。答:手糊成型,注射成型,擠出成型,拉擠成型,纖維纏繞成型,模壓成型,層壓或卷制成型。復(fù)合材料市場很廣闊。以后會向基礎(chǔ)設(shè)施和建筑、能源及環(huán)保、交通運輸及航天航空等相關(guān)的復(fù)合材料系列產(chǎn)品及其裝備制造方面發(fā)展。特別注重新能源領(lǐng)域、海洋石油開發(fā)領(lǐng)域、電力建設(shè)領(lǐng)域、環(huán)保領(lǐng)域以及碳纖維復(fù)合材料為代表的先進復(fù)合材料的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究與開發(fā)。9. 碳纖維復(fù)合材料的制造工藝包括那幾個主要步驟?答:碳纖維可分別用聚丙烯腈纖維、瀝青纖維、粘膠絲或酚醛纖維經(jīng)碳化制得。應(yīng)用較普遍的碳纖維主要是聚丙烯腈碳纖維和瀝青碳纖維。碳纖維的制造包括纖維紡絲、熱穩(wěn)定化(預(yù)氧化)、碳化、石墨化等4個過程。10. 舉例簡述產(chǎn)品造型與復(fù)合材料及其成型工藝的關(guān)系。答:模壓成型的玻璃鋼汽車擋板,表面光滑整潔(玻璃鋼的原因),翹曲變形也很小,很少有凹陷,側(cè)面斜度還有小孔。因為模壓成型不適合制作存在凹陷、側(cè)面斜度或小孔等的復(fù)雜制品。手糊成型的玻璃鋼汽車外件。表面光滑整潔(玻璃鋼的原因),不收外形限制。利用纏繞成型方

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