污水管網(wǎng)施工方案設(shè)計(jì)

1、精選文檔水口鎮(zhèn)農(nóng)夫新村污水管網(wǎng)建設(shè)工程污水管網(wǎng)施工方案重慶遠(yuǎn)誠(chéng)建筑工程有限公司編制人：審核人： 2018年11月第一節(jié) 土方開(kāi)挖及管道安裝工程一、基坑土方開(kāi)挖：1、土方開(kāi)挖必需在舊路面拆除后方可進(jìn)行開(kāi)挖。2、開(kāi)挖時(shí)要把握好基礎(chǔ)坑底的標(biāo)高，遇到地下水時(shí)利用集水井集水，并用擔(dān)水泵抽干。3、溝槽開(kāi)挖時(shí)需要支撐開(kāi)挖時(shí)，挖土應(yīng)與支撐相互協(xié)作，以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌，且開(kāi)挖時(shí)，機(jī)械不能進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。4、基坑土方開(kāi)挖留意事項(xiàng)：、要留意防止基坑內(nèi)的彈性隆起：基坑開(kāi)挖過(guò)程中，隨著土的挖除，下層土因漸漸制載而有可能回彈，尤其在基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，如擱置時(shí)間過(guò)久，回彈將更為顯著。對(duì)深基坑開(kāi)挖后的土體回彈，應(yīng)有

2、適當(dāng)?shù)墓懒?，如在勘察階段，土樣的壓縮試驗(yàn)中應(yīng)補(bǔ)充卸荷彈性試驗(yàn)等。還可以實(shí)行結(jié)構(gòu)措施，在基底設(shè)置樁基等。、施工中削減基坑彈性隆起的一個(gè)有效方法是把土體中有效應(yīng)力的轉(zhuǎn)變降低到最少。方法是盡快施工管道和基坑土方回填，利用管道的重量來(lái)代替被挖去的土體的重量。5、土方開(kāi)挖平安措施：挖土應(yīng)分層進(jìn)行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機(jī)械傾翻、淹埋等事故。開(kāi)挖過(guò)程中，需設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁機(jī)械在陡坡上轉(zhuǎn)彎。多臺(tái)勾機(jī)同時(shí)作業(yè)，其作業(yè)間距應(yīng)大于10m，勾機(jī)離開(kāi)挖處至少不少于1.5m，以防造成翻車(chē)。土方開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)格人、機(jī)分開(kāi)作業(yè)，在機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，施工人員不下到基坑底處，人工清理基坑時(shí)，機(jī)械遠(yuǎn)離開(kāi)挖面處，防止機(jī)械的振動(dòng)造

3、成土方塌方。施工人員必需戴好平安帽，并使用相應(yīng)的勞動(dòng)愛(ài)護(hù)產(chǎn)品，施工過(guò)程中，需設(shè)專人在地面上進(jìn)行平安觀看，發(fā)覺(jué)擔(dān)憂全苗頭，馬上通知基坑處作業(yè)人員馬上離開(kāi)基坑上回地面。二、基礎(chǔ)墊層的施工：1、當(dāng)基坑土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高面時(shí)，接受人工進(jìn)行清平基底處理，當(dāng)遇軟土層時(shí)，需作軟地基處理，接受換土方式，將軟土層清走再回填以實(shí)土，施工時(shí)嚴(yán)格把握基底面標(biāo)高。2、當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)深度后，需在基底取土樣進(jìn)行土層檢測(cè)，在確定地基承載力不小于100Kpa時(shí)，才能進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。3、基底清理好后，先鋪設(shè)砂卵石墊層，接受機(jī)械回填，人工散平，然后沖水夯實(shí)，夯實(shí)接受蛙式夯土機(jī)，使之密實(shí)度達(dá)至93%。4、由于墊層面的標(biāo)高同時(shí)也是

4、管底標(biāo)高，在墊層砂達(dá)到設(shè)計(jì)的密實(shí)度后，再用測(cè)量?jī)x對(duì)墊層面的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。三、管道的安裝：（一）下管：1、400以下管接受挖掘機(jī)直接吊裝。2、吊裝時(shí)機(jī)械應(yīng)沿溝槽開(kāi)行距間隔1m距離，以避開(kāi)基坑壁坍塌，在架空線路四周作業(yè)時(shí)，其平安距離不小于5m。3、下管時(shí)應(yīng)有專人指揮，指揮人員必需生疏機(jī)械吊裝的有關(guān)平安操作規(guī)程和指揮信號(hào)，駕駛員必需聽(tīng)從信號(hào)進(jìn)行操作。4、綁（套）管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。（二）穩(wěn)管1、在穩(wěn)管前由測(cè)量人員將管道的中心釘和高程釘測(cè)設(shè)在板樁上，兩高程之間用線連接進(jìn)行把握。2、接受邊線法進(jìn)行管道的軸線把握，先在管的同一側(cè)釘一排邊樁，邊樁高度接近管

5、中心睡，在每個(gè)邊樁上釘一小釘，其位置距管道軸線的水平距離為一常數(shù)。穩(wěn)管時(shí)，在邊樁上的小釘掛上邊線，使管外皮與邊線保持同一距離，則管道即處于中心位置。（三）接口：1、操作程序：清洗管口安第一節(jié)管并在承口下部座滿灰漿安其次節(jié)管，做接口清理管膛養(yǎng)護(hù)2、操作要點(diǎn)：（1）管道承口應(yīng)朝來(lái)水方向，承口下部灰漿為1：2水泥砂漿，管道位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）安裝其次節(jié)管之前，先在承口內(nèi)和插口處刷一道素水泥漿，然后將其次節(jié)管子擠入做滿灰漿的承口內(nèi)，接口縫隙用1：2水泥砂漿填搗密實(shí)，口部抹面斜面，為防止水泥砂漿裂縫，斜面部分水泥砂漿應(yīng)分兩次壓實(shí)，最終抹光。（3）擠入管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)準(zhǔn)時(shí)抹光或清除。四、池壁澆筑：（

6、1）首先復(fù)核管井的位置和管井基礎(chǔ)砼面標(biāo)高，確認(rèn)無(wú)誤后，依據(jù)池底的外形先在基礎(chǔ)砼面上作施工放樣；（2）池壁澆筑及水泥砂批蕩： a、澆筑前，應(yīng)將墊層表面清理潔凈，并澆水泥潮濕。b、磚砌體水平灰縫把握在12-8MM之間，灰縫飽滿度不得小于80%，灰縫要求平直、均勻。磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時(shí)砌筑。c、池壁批水泥砂前應(yīng)清理井內(nèi)外面的灰塵污垢，砂漿等雜物，并淋水充分潮濕井內(nèi)外面。d、套方、吊直、打墩。抹底層灰角，必需先四角規(guī)方、橫線找平，方線吊直。然后掛線打墩、把握厚度、度以墩為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行井側(cè)面批灰作業(yè)。（3）排水工程的質(zhì)量應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差

7、檢查方法和頻率1混凝土抗壓強(qiáng)度或砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按“驗(yàn)標(biāo)”附錄D、F檢查2管軸線偏位(mm)50經(jīng)緯儀或拉線；每?jī)删g測(cè)3處3管內(nèi)底高程(mm)±20水準(zhǔn)儀：每?jī)删g測(cè)2處4基礎(chǔ)厚度(mm)不小于設(shè)計(jì)值尺量：每?jī)删g測(cè)3處5管座寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)值尺量、拉邊線：每?jī)删g測(cè)2處6抹帶寬度不小于設(shè)計(jì)值尺量：按10%抽查厚度不小于設(shè)計(jì)值7相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口(mm)5（下游低于上游）按10%抽查檢查（雨水）井砌筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)每個(gè)檢查2軸線偏差（mm）50經(jīng)緯儀：每個(gè)井檢查3圓井直徑或方井長(zhǎng)、寬（mm）

8、±20尺量：每個(gè)井檢查4井蓋與相領(lǐng)路面高差（mm）雨水井0-4水準(zhǔn)儀、水平尺：每個(gè)井檢查檢查井0+4其次節(jié) 頂管工程一、扣板樁圍敝施工：1、施工預(yù)備1）扣板樁施打前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地上、地下障礙物進(jìn)行全面調(diào)查及清理，保證施打扣板樁的工作順當(dāng)進(jìn)行。2）依據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量放線定出扣板樁施打位置，并做好標(biāo)記。3）對(duì)需有筘板樁就位預(yù)備并檢查扣板樁位置是否順暢。2、扣板樁施工工藝流程：汽車(chē)吊及振錘就位扣板樁提升扣板樁對(duì)位扣板樁施打糾偏移位定位提升對(duì)位施打移位。二、頂管坑的尺寸1、工作坑應(yīng)有足夠的空間和工作面，保證下管、安裝頂進(jìn)設(shè)備的操作間距?？拥组L(zhǎng)、寬尺寸可按如下公式： 底寬W=D+（2.43.2）

9、 式中：W工作坑寬度（m） D被頂進(jìn)管子外徑（m） 底長(zhǎng)LL1+L2+L3+L4+L5式中L工作坑底長(zhǎng)（m） L1管子頂進(jìn)后，尾端壓在蹈軌上的最小長(zhǎng)度，混凝土管一般留0.3m L2每節(jié)管子長(zhǎng)度（m） L3出土工作間隙，依據(jù)出土工具確定，一般為1.0Z1.5m L4千斤頂長(zhǎng)度（m） L5后背所占工作坑厚度（m）考慮到本工程工作井內(nèi)要砌筑拍門(mén)井，故工作井內(nèi)徑設(shè)置為5.5×3.0接收井內(nèi)徑為3.0m。2、工作坑導(dǎo)軌設(shè)置及基礎(chǔ)加固1）導(dǎo)軌作用是引導(dǎo)管子按設(shè)計(jì)的中心線和坡度頂進(jìn)，保證管子在頂入土之前位置正確。導(dǎo)軌安裝堅(jiān)固與精確與否對(duì)管子的頂進(jìn)質(zhì)量影響較大，因此，安裝導(dǎo)軌必需符合管子中心、高程和

10、坡度的要求。2）工作坑的基礎(chǔ)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際狀況需要，工作坑完成頂關(guān)任務(wù)后再進(jìn)行檢查中的施工澆筑。故此選用砼基礎(chǔ)形式按現(xiàn)場(chǎng)施工圖要求進(jìn)行，砼的強(qiáng)度為C30，厚度為10cm并按設(shè)計(jì)要求配置鋼筋。 2、頂管工程學(xué)參數(shù)確定頂管的推力就是頂管過(guò)程管道受的阻力，主要包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力。1） 工具管切土正壓力：與土層密實(shí)度、土層含水量、工具管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。依據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料。軟土層一般為20-30t/m2，硬土層通常在30-60t/m2。大于40t/m2時(shí)表明土質(zhì)較好。在計(jì)算頂力時(shí)，要考慮適當(dāng)?shù)钠桨蚕禂?shù)。2）通常削減管壁摩擦阻力的措施有：管壁與泥土之間加泥漿套減阻、管外壁

11、形態(tài)規(guī)章和表面光滑等。頂管阻力為以上二種不行預(yù)見(jiàn)因素，頂管設(shè)備取1.5倍左右儲(chǔ)備力量，設(shè)備頂進(jìn)力量應(yīng)為600t。3）后背墻利用坑壁圍敝扣板樁作后背的要求。1、垂直壓打扣板樁，使扣板壁面與管道頂進(jìn)方向垂直。2、在平直的扣板前橫排2×0.2×0.2方米與扣板樁緊貼在一起。3、在壓打扣板樁后面施打噴粉樁三排作加強(qiáng)后背土的承受力。后背墻的允許抗力計(jì)算公式：4、頂進(jìn)設(shè)備頂進(jìn)設(shè)備主要包括千斤頂、高壓油泵、工具管及運(yùn)出土設(shè)備等。1）千斤頂千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，本工程擬接受2臺(tái)200t或300t液壓千斤頂。千斤頂?shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置接受并列式，頂力合力與 管壁反作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)

12、生頂時(shí)力偶， 造成頂進(jìn)偏差。依據(jù)施工閱歷。接受機(jī)械挖運(yùn)土方，管上半部管壁有間隙時(shí)，千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑的1/4-1/5處為宜。2）高壓油泵由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵工作。選用額定壓力為52Mpa的ZB-500注塞泵，經(jīng)安排器，把握閥進(jìn)入千斤頂，各千斤頂?shù)倪M(jìn)油管并聯(lián)在一起，保證各千斤頂活塞的出力和行程全都。3）頂鐵頂鐵是傳遞和分散頂力的設(shè)備。要求它能承受頂壓力而不變形，并且便于搬運(yùn)。依據(jù)頂鐵位置的不同，可分為橫頂鐵、順頂鐵和U形頂鐵三種。4）其他設(shè)備 工作坑上設(shè)活動(dòng)式工作平臺(tái)，平臺(tái)用20號(hào)工字鋼梁，上鋪鋼筋網(wǎng)片。工作坑井口處安裝一滑動(dòng)平臺(tái)， 作為下管及出土使用。在平臺(tái)上設(shè)起重架，上裝電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)

13、，其起重量應(yīng)大于管子重量。 工作棚用彩瓦遮蓋，以防雨水及陽(yáng)光，便于人員在不同氣候下的正常操作。三、挖土與頂進(jìn)工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部處于良好狀態(tài)，即可開(kāi)動(dòng)工具頭進(jìn)行試頂。首先將工具頭下到導(dǎo)軌上，就位以后，裝好頂鐵，連接如各系統(tǒng)并檢查正常后。校測(cè)工具頭水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可頂進(jìn)工具頭，然后安放混凝土管節(jié)，再次測(cè)量標(biāo)高，核定無(wú)誤后，開(kāi)動(dòng)工具頭進(jìn)行試頂，待調(diào)整好各項(xiàng)參數(shù)后即可正常頂進(jìn)施工。1、頂進(jìn)施工頂進(jìn)施工主要利用工具頭在管前端取土，千斤頂出鎬在后背不動(dòng)的狀況下將污水管向前頂進(jìn)，起操作過(guò)程如下：1）安裝好頂鐵擠牢，管前端以肯定長(zhǎng)度后，啟動(dòng)油泉，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)工

14、作行程，將管子推向肯定距離。2）停止油泉，打開(kāi)把握閥，千斤頂回油，活塞回縮。3）添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。4）卸下頂鐵，下管，用鋼套環(huán)連接混凝土上管，在混凝土管借口處放一圈止水膠圈，以保證接口縫隙和受力均勻或接受其他房滲漏措施，保證管與管之間的連接平安。頂管管節(jié)接頭形式及防水措施由于本管道為污染管道，為防止污水滲漏和地下水涌入，管節(jié)間必需有牢靠的防水措施。本工程砼管接受“F”形接頭形式，接頭內(nèi)用止水膠圈止水。2、頂管工作面排水頂管工作應(yīng)盡量從下游向上游方向進(jìn)行，地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵提出地面。3、管道滲漏的治理對(duì)管道滲水和漏水點(diǎn)，先鑿V形槽，埋入導(dǎo)水水管，用雙快水泥封閉管周，待水泥有肯定強(qiáng)度后，用手動(dòng)泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。4、測(cè)量與糾編1） 頂管測(cè)量：接受經(jīng)緯儀和激光水準(zhǔn)儀。 測(cè)量次數(shù)：開(kāi)頭頂?shù)谝还?jié)管子時(shí)，每頂進(jìn)20-50cm/次，正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)80cm/次。校正時(shí)，每頂進(jìn)一鎬即測(cè)量一次。中心線測(cè)量：首先在地面用經(jīng)緯儀確定頂管方向樁，然后在工作坑邊的兩方向樁上掛小線，其上吊2個(gè)垂球到工作坑底部，在工作坑中用激光水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)兩垂球，讀管前端的中心尺刻度，若與中心尺刻度相重合，說(shuō)明其方向精確，否則其差值即為偏差值。 高程測(cè)量：在工作坑內(nèi)引設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，停止頂進(jìn)，將激光水準(zhǔn)儀支設(shè)在頂鐵