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文檔簡(jiǎn)介

1、深圳步科電氣有限公司抽樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)培訓(xùn)第一節(jié) 抽樣的基本概念 抽樣基本概念 抽樣分類 全數(shù)檢驗(yàn):對(duì)批中每一個(gè)單位產(chǎn)品逐一地進(jìn)行檢驗(yàn) 抽樣檢驗(yàn):按照抽樣規(guī)則,隨機(jī)從批量產(chǎn)品中抽取一定數(shù)目的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),以判定該批產(chǎn)品是否合格的統(tǒng)計(jì)方法和理論 二者的區(qū)別見下表抽樣檢驗(yàn)定義與全檢區(qū)別全數(shù)檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)檢驗(yàn)對(duì)象單件、小批量生產(chǎn)重要質(zhì)量特性的檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)容易的檢驗(yàn)貴重產(chǎn)品但檢驗(yàn)費(fèi)用不高的檢驗(yàn)破壞性檢驗(yàn)產(chǎn)品批產(chǎn)品中少量不合格不會(huì)產(chǎn)生重大損失優(yōu)點(diǎn)可得到100%合格的出廠產(chǎn)品提供完整的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量信息心理效果好工作量小,費(fèi)用低,縮短檢驗(yàn)時(shí)間,檢驗(yàn)員不易疲勞缺點(diǎn)工作量大,周期長(zhǎng),成本高,檢驗(yàn)員易疲勞客

2、觀存在生產(chǎn)者和使用者的風(fēng)險(xiǎn),不可消除抽樣檢驗(yàn)分類 A 按目的分: 預(yù)防性抽樣檢驗(yàn)(過程性(IPQC)抽樣檢驗(yàn)、SPC) 驗(yàn)收性抽樣檢驗(yàn)(來料檢驗(yàn),出廠檢驗(yàn)等) 監(jiān)督性抽樣檢驗(yàn)(質(zhì)監(jiān)局的抽樣檢驗(yàn)等) B 按檢驗(yàn)特性值分類 計(jì)數(shù)型抽樣檢驗(yàn) 計(jì)件 根據(jù)抽樣檢驗(yàn)不合格數(shù),判斷整批產(chǎn)品接收與否 計(jì)點(diǎn) 根據(jù)抽樣檢驗(yàn)不合格品數(shù),判斷整批產(chǎn)品接收與否 計(jì)量型抽樣檢驗(yàn) 通過測(cè)量被檢樣品的質(zhì)量特性的具體數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較 ,進(jìn)而判定整批產(chǎn)品接收與否C 按工序流程分類 IQC、IPQC(首檢,巡檢,轉(zhuǎn)序檢)、FQC、OQC、駐廠QCD 按檢驗(yàn)人責(zé)任分類 自檢、互檢、專檢E 按檢驗(yàn)場(chǎng)所分類 入廠檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、出廠

3、檢驗(yàn)、終端客戶 F 按抽取樣品的次數(shù)分類 一次抽樣 只做一次的抽樣檢驗(yàn) 多次抽樣 做多次的抽樣檢驗(yàn)(次數(shù)不過5次) 序貫型抽樣 (事先不規(guī)定抽樣次數(shù),每次只抽一個(gè)單位產(chǎn)品,即樣本量為1,據(jù)累積不合格品數(shù)判定批合格/不合格還是繼續(xù)抽樣時(shí)適用。針對(duì)價(jià)格昂貴、件數(shù)少的產(chǎn)品可使用)G 按是否調(diào)整抽樣檢驗(yàn)方案分類 調(diào)整型抽樣方案 特點(diǎn): 有轉(zhuǎn)移規(guī)則(正常、加嚴(yán)、放寬) 一組抽樣方案(一次、二次、多次) 充分利用產(chǎn)品的質(zhì)量歷史信息來調(diào)整,可降低檢驗(yàn)成本 非調(diào)整型抽樣方案 特點(diǎn):只有一個(gè)方案,無轉(zhuǎn)移規(guī)則第二節(jié) 名詞、術(shù)語、解釋 名詞、術(shù)語定義 名詞、術(shù)語的解釋與展開 檢查批:是提交進(jìn)行檢驗(yàn)的一批產(chǎn)品,也是作

4、為檢驗(yàn)對(duì)象而匯集起來的一批產(chǎn)品。也可以稱為批。根據(jù)生產(chǎn)方式和組批方式不同,分為孤立批和連續(xù)批 批量:批中所包含的單位產(chǎn)品數(shù),即提交檢查的一批產(chǎn)品中所包含單位產(chǎn)品的總數(shù) 批質(zhì)量:是指單個(gè)提交檢驗(yàn)批的質(zhì)量 不合格:?jiǎn)挝划a(chǎn)品質(zhì)量特性不符合規(guī)定 AQL:在抽樣檢查中,認(rèn)為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值,稱為合格質(zhì)量水平。 檢查和檢查水平(IL):用測(cè)量、試驗(yàn)或其他方法,把單位產(chǎn)品與技術(shù)要求對(duì)比的過程稱為檢查。檢查有正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查等名詞、術(shù)語定義批的組成要求 在生產(chǎn)條件穩(wěn)定的情況下生產(chǎn)出的產(chǎn)品 所謂的生產(chǎn)條件穩(wěn)定,是指人、機(jī)、料、法、環(huán)未發(fā)生改變 中間停產(chǎn)時(shí)間不能過長(zhǎng)而產(chǎn)出的產(chǎn)品

5、 組成批時(shí)必須注意以下幾點(diǎn): 不能批次原材料,零件制造出的產(chǎn)品不得歸在一起 不同制造機(jī)械、制造方法制造的產(chǎn)品不得歸在一起 不同時(shí)期或交替輪番制造的產(chǎn)品不能歸在一起名詞、術(shù)語的解釋與展開 批質(zhì)量的大小確認(rèn) 批質(zhì)量根據(jù)檢驗(yàn)?zāi)康募皩?shí)際情況而定,當(dāng)工序處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),盡量組成大批,亦可將小批集中成為大批;當(dāng)工序不穩(wěn)定時(shí),盡量組成小批,避免誤判,造成損失 批質(zhì)量衡量方法 根據(jù)單位產(chǎn)品質(zhì)量特性值的種類不同分為:計(jì)量方法或計(jì)數(shù)方法來衡量 計(jì)量方法:對(duì)于質(zhì)量特性值是連續(xù)變化的單位產(chǎn)品,應(yīng)用連續(xù)尺度衡量它,叫作計(jì)量的方法。亦是可用其測(cè)量值對(duì)它們的質(zhì)量做定量評(píng)定 計(jì)件方法:當(dāng)單位產(chǎn)品質(zhì)量特性不能或不需要作定量評(píng)定

6、,只定性地區(qū)分為二個(gè)或二個(gè)以上的類別。 計(jì)點(diǎn)方法:當(dāng)單位產(chǎn)品質(zhì)量不用合格數(shù)這個(gè)離散的尺度來衡量時(shí),稱做計(jì)點(diǎn)方法,如一件衣服上的污點(diǎn)數(shù),一米電線上的氣孔數(shù)等 通常將計(jì)件方法和計(jì)點(diǎn)方法統(tǒng)稱為計(jì)數(shù)方法 不合格分類 一般情況下,根據(jù)不合格的重要性和嚴(yán)重程度分A、B、C類: A類不合格:?jiǎn)挝划a(chǎn)品極重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定的。這種不合格將會(huì)給使用者或維修者造成危害或不安全(致使缺陷) B類不合格:?jiǎn)挝划a(chǎn)品的重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定或單位產(chǎn)品質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定。這種產(chǎn)品能引起故障或失效,顯著降低產(chǎn)品預(yù)期使用性能(嚴(yán)重缺陷) C類不合格:?jiǎn)挝划a(chǎn)品一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定,

7、或單位產(chǎn)品質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。這種產(chǎn)品不影響產(chǎn)品的使用性能(輕微缺陷) 不合格品:含有一個(gè)或一個(gè)以上的不合格單位產(chǎn)品 分類:與不合格類似,分為A、B、C三類不合格品 不合格品與不合格區(qū)別如下表 注:不合格數(shù)不合格品數(shù)不合格品類別所含不合格A類B類C類A類有可有可無可有可無B類不允許有有可有可無C類不允許有不允許有有第三節(jié) 樣本抽取的方法 簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣 系統(tǒng)隨機(jī)抽樣 分層隨機(jī)抽樣 整群隨機(jī)抽樣抽樣的原則 隨機(jī)原則-確保每個(gè)樣本被抽取到的機(jī)會(huì)是相等的 代表性-樣本的質(zhì)量特性能代表產(chǎn)品批的質(zhì)量特性 均勻性-抽樣手法是均勻的,樣本盡可能的覆蓋到整批的產(chǎn)品,分布均勻,取樣均勻(散裝樣) 抽樣數(shù)量 n

8、(箱數(shù))=來料箱數(shù)平方根+1簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣 1、抽簽、抓鬮法 2、隨機(jī)數(shù)表法 a 直接點(diǎn)取法 b 余數(shù)法 3、隨機(jī)數(shù)骰子法 4、電子隨機(jī)數(shù)抽樣器法 簡(jiǎn)單抽樣的應(yīng)用條件 1. 總體的單位數(shù)肯定且不易太多 2. 在可能的條件下,抽樣盡可能的多,以保證樣本代表性 3. 總體質(zhì)量均勻 簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣的局限性 1. 抽樣手續(xù)繁雜 2. 總體單位數(shù)無法確定時(shí),無法編號(hào)和作簽 應(yīng)用范圍 在具體的實(shí)踐中,對(duì)較大件產(chǎn)品,特別是已經(jīng)有產(chǎn)品編號(hào)或有單位包裝的產(chǎn)品等,較適用此種方法系統(tǒng)隨機(jī)抽樣 系統(tǒng)隨機(jī)抽樣方法: 1. 按照時(shí)間順序抽取,每隔一定的時(shí)間抽取一個(gè)單位產(chǎn)品,直到抽足樣本量 如:在產(chǎn)線上,每隔十分鐘抽取一個(gè)產(chǎn)品

9、進(jìn)行檢驗(yàn) 2. 按空間順序抽取,每隔一定的空間距離取1個(gè)單位產(chǎn)品,直到抽足樣本量 如:每隔10個(gè)產(chǎn)品抽取1個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn) 3. 按產(chǎn)品編號(hào)順序抽取 如,100件產(chǎn)品,抽取10個(gè)樣品,先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行編號(hào),然后按照抽簽或隨機(jī)數(shù)表法確認(rèn)1-10號(hào)中哪件產(chǎn)品為樣本單位(選定為6)以此類推,則抽取10個(gè)樣品為6、16、26、 系統(tǒng)隨機(jī)抽樣優(yōu)點(diǎn): 1. 代表性強(qiáng);2. 組織工作簡(jiǎn)單注: 1. 一但確定了一套規(guī)則去抽取樣品時(shí),在抽取到足夠的樣本量之前,規(guī)則是不準(zhǔn)發(fā)生變化,否則重新確認(rèn)規(guī)則,重新抽取樣品 2. 不要與現(xiàn)象本身的周期性變化相重合 3. 按時(shí)間抽樣時(shí),避免與上下班的時(shí)間一致 應(yīng)用范圍 這種方法廣泛應(yīng)

10、用于工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中分層隨機(jī)抽樣 將總體分成互不重疊的層,在每層中按給定的樣本量進(jìn)行抽樣。在每層中至少抽取一個(gè)樣品 分層隨機(jī)抽樣可分成:等比例抽樣和不等比抽樣例:甲、乙、丙三人生產(chǎn)同一種產(chǎn)品,其中甲生產(chǎn)N1=12件,乙生產(chǎn)N2=84件,丙生產(chǎn)N3=24件,現(xiàn)在抽取n=18件樣品,要如何抽??? 總體N=N1+N2+N3=120件統(tǒng)一比例 i=n/N*100%=18/120=15%則 甲抽取 n1=i*N1=12*15%=1.8件 乙抽取 n2=i*N2=84*15%=12.6件 丙抽取 n3=i*N3=24*15%=3.6件最后確定 簡(jiǎn)單隨機(jī)抽取 甲 2件,乙 13件,丙 3件 分層抽樣的優(yōu)

11、缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):1. 由于事先按照科學(xué)進(jìn)行分組,且按比例抽取,保證了抽取樣品在總體中的均勻分布,代表性強(qiáng),抽樣誤差小2. 便于推算總體,也有利于推算各組總體情況,取得分組資料缺點(diǎn):方法比簡(jiǎn)單隨機(jī)取樣還要繁雜應(yīng)用:1. 產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)2. 大而復(fù)雜、堆垛整齊、多重包裝的產(chǎn)品批、分多處存放的產(chǎn)品批或已知幾部分有輕微質(zhì)量差別的產(chǎn)品批均可使用整群隨機(jī)抽樣將總體分成若干個(gè)群,每個(gè)群包括若干個(gè)體組成。從總體中抽取若干個(gè)群,包括群中所有的個(gè)體組成樣本群是指公司、工廠、車間、班組、工序或一段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的一批零件整群隨機(jī)抽樣優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):實(shí)施方便,容易抽取缺點(diǎn):代表性差,誤差較大,樣本量也比較大應(yīng)用:1. 多工序小工件大批量取樣2. 到用戶、商店、批發(fā)倉庫取樣3. 機(jī)械化大批量生產(chǎn)時(shí)1.以上四種抽樣方式在選擇使用時(shí),必須從實(shí)施抽樣難易和抽樣結(jié)果代表性或抽樣誤差大小來綜合考慮2. 在設(shè)計(jì)抽樣時(shí),可以使用一種方式或者幾個(gè)方式聯(lián)合使用3. 使用任何一種抽樣方式或幾種方式的組合,抽取樣品時(shí)要滿足樣本的代表性,能夠充分的代表總體質(zhì)量情況抽樣

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