回撤通道支護(hù)作業(yè)規(guī)程

1、作 業(yè) 規(guī) 程 山西南山煤業(yè)有限公司 作業(yè)地點(diǎn)：1001回采工作面 采 10號煤層 編 制：技術(shù)科 施工 單位：回采隊(duì) 施工負(fù)責(zé)人：張保勇 批準(zhǔn) 日期：2013年4月 目 錄第一章 概述1第二章 支護(hù)前的準(zhǔn)備工作及運(yùn)輸路線2第三章 支護(hù)施工方法及施工要求5第四章 回撤通道支護(hù)危險(xiǎn)源辨識9第五章 安全技術(shù)措施11第六章 通風(fēng)瓦斯管理14第七章 災(zāi)害預(yù)防15第一章 概述一、礦井概況 南山煤礦1001工作面根據(jù)巷道掘進(jìn)揭露煤層厚度基本穩(wěn)定，厚度在2.483.41m之間變化，平均煤厚5.36m，結(jié)構(gòu)簡單，無變質(zhì)煤，煤層呈東西傾向，煤層傾角421°，為傾斜煤層，無斷層通過。根據(jù)地質(zhì)資料和掘進(jìn)揭

2、露，本工作面無大的地質(zhì)構(gòu)造存在。 煤的自燃性：煤層具有自然發(fā)火的傾向，煤的自然發(fā)火期為3個(gè)月左右，煤的容重為1.35t/m3。地溫、地壓：均屬正常地區(qū)。二、工程概況南山煤礦1001面回撤通道長500m，與回撤通道平行布置一條回撤輔助運(yùn)輸通道，兩巷之間布置3個(gè)聯(lián)巷。各巷道斷面形狀均為矩形，回撤通道斷面尺寸為寬×高：5400mm×2800mm，回風(fēng)順槽和運(yùn)輸順槽斷面形狀均為矩形，運(yùn)輸順槽斷面尺寸為：寬×高：4500mm×2800mm,回風(fēng)順槽斷面尺寸為：寬×高：4500mm×2800mm。根據(jù)南山煤礦1001工作面回撤通道支護(hù)設(shè)計(jì)要求，在

3、回撤通道(包括兩順槽)頂板鋪菱形金屬網(wǎng)，在回撤通道3個(gè)聯(lián)巷內(nèi)（包括兩順槽）前10m頂板鋪菱形金屬網(wǎng)，兩順槽頂板向工作面方向鋪網(wǎng)15m，金屬網(wǎng)規(guī)格為長×寬：10000×1200mm。鋪網(wǎng)利用巷道頂板錨桿吊掛；回撤通道貫通側(cè)鋪雙層金屬網(wǎng)，其余鋪單層金屬網(wǎng)；回撤輔巷兩幫及回撤通道靠輔巷側(cè)一幫均鋪設(shè)護(hù)幫網(wǎng)和護(hù)幫錨桿。第二章 支護(hù)前的準(zhǔn)備工作及運(yùn)輸路線一、臨時(shí)設(shè)備安設(shè)：1、在回撤輔巷靠機(jī)頭側(cè)第一個(gè)硐室內(nèi)安設(shè)臨時(shí)設(shè)備，臨時(shí)設(shè)備硐室符合以下要求：硐室內(nèi)頂板完整、無片邦、裂隙，無淤泥、積水，硐室內(nèi)干凈、整潔。硐室內(nèi)懸掛的電纜管線排列整齊，無交叉、纏繞。放置完好的滅火器2臺并備齊沙箱及沙子2

4、、臨時(shí)設(shè)備按以下要求布置：乳化液泵站、泵箱安設(shè)平穩(wěn)、可靠。饋電、開關(guān)均應(yīng)上架。局部接地極必須符合以下要求：電氣設(shè)備接地系統(tǒng)必須可靠，接地電阻不大于2歐姆,接地連接導(dǎo)線的電阻值不得超過1歐姆，接地極與設(shè)備連接、接地極與接地針的連接必須可靠,連接所用的鍍鋅螺栓必須符合要求.硐室內(nèi)電纜、液管吊掛必須吊掛整齊,當(dāng)電纜、液管在同側(cè)敷設(shè)時(shí),電纜必須布置在液管之上且間距不得小于300mm，當(dāng)使用電纜鉤吊掛時(shí),禁止同鉤掛設(shè)。3、乳化液泵站供水必須使用供水管內(nèi)清水，向泵箱內(nèi)供水前必須檢查水質(zhì),水質(zhì)必須清潔,必須使用泵箱加水口加水。泵箱內(nèi)外應(yīng)清潔無雜物，高低壓過濾器齊全完好。乳化液濃度要使用濃度測定儀進(jìn)行檢測,乳

5、化液濃度滿足下表要求：乳化液濃度配比表類別濃度天隆乳化油濃度（舊）3%5%天隆乳化油濃度（新）1.5%1.8%福斯乳化液濃度1.65%2%北京濃縮液濃度0.9%1%4、設(shè)備入井前,機(jī)電隊(duì)電鉗工必須檢查設(shè)備完好合格證,入井合格證，防爆合格證,確認(rèn)齊全完好后方可入井。5、臨時(shí)設(shè)備施工完成后,必須進(jìn)行通電試驗(yàn),電氣開關(guān)按照負(fù)荷進(jìn)行整定,并填寫設(shè)備責(zé)任牌。6、施工并驗(yàn)收合格后硐室內(nèi)干凈整潔無雜物,管線布置有序,牌板吊掛整齊,消防器材齊全。二、回撤通道支護(hù)礦務(wù)工程應(yīng)符合以下要求1、行車路線上，巷道的高度、寬度必須滿足特種車輛通行；巷道頂板無鱗片,管線吊掛高度符合要求,有行車指示牌且位置吊掛正確。巷道內(nèi)管

6、線及各類設(shè)施、設(shè)備均應(yīng)施工在水溝一側(cè),若不在一側(cè)時(shí),水溝必須用石子墊平。巷道兩幫必須做到支護(hù)完整無片幫隱患,巷道內(nèi)無積水。2、礦方負(fù)責(zé)行車沿線加水點(diǎn)的設(shè)置，每隔1000m安設(shè)一處臨時(shí)加水點(diǎn)。3、行車沿線及作業(yè)場所調(diào)車硐室平整無雜物且深度不得低于15m。4、運(yùn)輸路線中各拐彎抹角、倒車硐室拐彎抹角必須滿足行車要求（抹角不得小于3*3m）。三、其他準(zhǔn)備工作1、按照礦方圖紙?jiān)诨爻吠ǖ纼?nèi)標(biāo)出每一支架的位置。2、將回撤通道內(nèi)的片幫煤、雜物等清理干凈。3、通道內(nèi)設(shè)排水系統(tǒng)，及時(shí)排除積水。4、準(zhǔn)備各種運(yùn)輸設(shè)備5、準(zhǔn)備好工作平臺，備足支護(hù)用的材料。四、運(yùn)輸路線：1、入井路線地面副立井軌道下山回風(fēng)巷1001回撤通

7、道。2、升井路線按原路返回。第三章 支護(hù)施工方法及質(zhì)量要求一、施工組織1、人員安排：施工隊(duì)52人：其中隊(duì)干部4人，材料員2人，支護(hù)工36人。 檢修工4人，司機(jī)6人。2、施工隊(duì)作業(yè)方式：采用“三八”制作業(yè)，每班12人，工作八小時(shí)，施工工期為5天。 二、施工方法及質(zhì)量要求（一）架棚方法人工將棚梁按設(shè)計(jì)位置托至巷道頂板，兩端按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)打單體支柱，用背板剎好頂，將支柱升緊。在支架施工完成后補(bǔ)打上其余單體支柱。（二）架棚質(zhì)量要求：1、架棚必須嚴(yán)格按照1001工作面回撤通道支護(hù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。2、第一架棚位置以地測給點(diǎn)為準(zhǔn)，即距機(jī)頭密閉墻500mm為第一架棚位置。3、架棚時(shí)，必須放線，確定好棚距，回撤

8、通道棚距為875mm。4、棚距和支柱排距必須符合設(shè)計(jì)要求，支柱與頂?shù)装宕怪?，每排支柱成直線，其偏差不超過±50mm。5、回撤通道內(nèi)，打靠貫通一側(cè)的單體支柱時(shí)，必須使梁頭留出400mm的長度，并且梁端頭距貫通煤壁留有500mm的距離。6、同一排支柱與支柱上部（手把）、中間（連接套、三用閥）分別用8#鉛絲穿幫連接以防倒柱、斷柱傷人。支柱上部的鉛絲穿過手把，為了防止貫通時(shí)支柱被壓死或壓斷，所用支柱的活柱行程不得小于400mm。單體三用閥如有松動，必須緊固到位，三用閥的方向統(tǒng)一朝向機(jī)頭或機(jī)尾方向。7、棚梁必須與巷道中線垂直，單體支柱的頂蓋打在棚梁限位塊內(nèi)，并且要打直、打牢。8、棚梁上背剎板要

9、布置均勻，必須剎緊背實(shí)。9、單體支柱支設(shè)牢靠，達(dá)到初撐力。 (三)支架的施工方法:支架運(yùn)至確定位置后，將支架卸下，再調(diào)整好支架的位置，給支架接通高壓供液，使支架頂梁升至頂板達(dá)到支架初撐力。 (四)支架施工質(zhì)量要求1、支架沿通道排成直線，與頂板接觸嚴(yán)密，空隙處用背板剎緊，背實(shí)，支架達(dá)到初撐力。2、支架必須完好，閥組的動作和壓力符合要求。3、支架無竄液、漏液現(xiàn)象，升降靈活可靠。4、所有垛式支架必須升緊，接頂嚴(yán)實(shí)可靠,每臺垛式支架頂部墊8根道木。第四章 回撤通道支護(hù)危險(xiǎn)源辨識根據(jù)南山煤礦1001面回撤通道支護(hù)的實(shí)際情況，對此次回撤通道支護(hù)存在的危險(xiǎn)源從人、機(jī)、環(huán)、管四方面進(jìn)行辨識如下：一、人為方面存

10、在以下風(fēng)險(xiǎn)：1、 作業(yè)人員操作不規(guī)范，發(fā)生人身傷害事故。2、 單人搬運(yùn)單體液壓支柱。3、 臨時(shí)設(shè)備施工前，作業(yè)人員不檢查設(shè)備完好情況，設(shè)備不完好傷人。4、 操作垛式支架前，不檢查支架各部件完好狀況，管路崩開傷人。二、設(shè)備不完好存在以下風(fēng)險(xiǎn)：1、 單體支柱不完好，活柱崩裂傷人。2、 入井開關(guān)未配備安全鎖或安全鎖責(zé)任人不明確，誤送電傷人。3、 工器具不完好，使用過程中損壞傷人。4、 支架液管破損或U型卡施工不到位，支架供液時(shí)，液管崩開傷人。三、環(huán)境方面存在以下風(fēng)險(xiǎn)：1、 頂板剎頂時(shí)，道木、木墊板墜落傷人。2、 作業(yè)場所片幫傷人。3、 人員在鏟斗上作業(yè)時(shí)，頂板上方的錨桿、錨索傷人。四、管理方面存在以

11、下風(fēng)險(xiǎn)：1、 管理人員違章指揮，作業(yè)人員違章作業(yè)。2、 管理人員任務(wù)分配不合理，安排不具備操作能力的人員作業(yè)。3、 每班入井后開工前，不進(jìn)行現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)辨識，員工對新風(fēng)險(xiǎn)不了解。4、 新老員工搭配不合理，以師帶徒規(guī)定執(zhí)行不到位。五、針對以上危險(xiǎn)源，采取以下措施：1、 作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施及操作規(guī)程，規(guī)范操作，防止事故發(fā)生。2、 嚴(yán)禁單人搬運(yùn)單體支柱。3、 臨時(shí)設(shè)備施工前，必須由班長或施工負(fù)責(zé)人檢查設(shè)備完好情況，不完好及時(shí)處理，采取有效措施后方可進(jìn)行施工。4、 支架工在操作垛式支架前，必須檢查支架各部件完好狀況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。5、 單體支柱使用前必須進(jìn)行打壓試驗(yàn)，班長必須檢查單體支柱有合格

12、證，無漏液、無變形彎曲、活柱表面無銹蝕。6、 入井開關(guān)必須配備安全鎖并明確責(zé)任人，嚴(yán)格執(zhí)行開關(guān)停電上鎖制度。7、 現(xiàn)場材料員必須領(lǐng)用合格的工器具，工器具不完好嚴(yán)禁入井使用。8、 支架工操作支架前，必須由專人檢查確認(rèn)支架各管路施工到位無破損。9、 由礦方在回撤輔巷安設(shè)臨時(shí)排水系統(tǒng)，礦方機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)抽排積水。10、 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班開工前，由班長帶領(lǐng)專人使用長柄工具處理片幫鱗皮，清除隱患后，方可進(jìn)行作業(yè)。11、 人員在鏟斗上作業(yè)時(shí)，必須密切注意頂板上方的錨桿、錨索，防止劃傷。12、 每班入井后，由班長帶領(lǐng)所有作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)辨識，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，隱患整改結(jié)束后方可進(jìn)行作業(yè)。13、 班

13、前會上，必須由當(dāng)班隊(duì)長全員講解安全注意事項(xiàng)，帶領(lǐng)員工做風(fēng)險(xiǎn)辨識。14、 管理人員嚴(yán)禁違章指揮，工人有權(quán)拒絕違章指揮。班組長分配任務(wù)時(shí)，必須關(guān)鍵崗、關(guān)鍵人，嚴(yán)禁操作人員無證上崗。15、 嚴(yán)格執(zhí)行以師帶徒制度，班組長分配任務(wù)必須堅(jiān)持“關(guān)鍵崗，關(guān)鍵人”，新、老合理搭配。第五章 安全技術(shù)措施一、安全技術(shù)措施1、所有工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施和1001回撤通道支護(hù)設(shè)計(jì)，持證上崗。2、所有工作人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁“三違”。3、鋪網(wǎng)架棚前，必須先用長柄工具敲幫問頂，排除隱患，確認(rèn)頂板、煤幫安全后方可作業(yè)。4、工作臺的架設(shè)必須牢固可靠，人員在工作臺或車輛上作業(yè)時(shí)，要精力集中，密切合作，以防墜落。5、搬運(yùn)鋼梁

14、或單體支柱時(shí)，必須二人合作，肩扛或手抬步調(diào)一致，抬、放時(shí)統(tǒng)一口號，以免碰傷或砸傷人員。6、在支設(shè)單體支柱時(shí)要三人合作，一人觀頂，一人扶柱，一人給液，待頂梁與頂板接觸后要緩慢供液，使支柱達(dá)到初撐力，謹(jǐn)防單體滑脫傷人，支柱頂與鋼梁的接觸面必須墊薄木片防滑，工字鋼必須找平墊穩(wěn)，防止鋼梁翻轉(zhuǎn)。7、在架棚過程中，要經(jīng)常檢查已架好的棚子，發(fā)現(xiàn)漏液或自卸的支柱要及時(shí)更換。8、棚梁下每支設(shè)完一根單體，必須及時(shí)連好防倒繩。9、棚梁的兩端和中間用8#鉛絲與頂板上的金屬網(wǎng)穿綁連接，在無金屬網(wǎng)處棚梁兩端與支柱用8#鉛絲連接。10、運(yùn)輸過程中，車輛通過巷道交岔點(diǎn)或拐彎處要鳴笛減速慢行。11、運(yùn)輸司機(jī)必須熟悉運(yùn)輸路線。1

15、2、車輛在巷道中通過或作業(yè)時(shí)，人員不準(zhǔn)在此處穿行，以防擠傷。13、運(yùn)輸路線上，沿線鋪設(shè)的排水管路較多，特種車輛司機(jī)必須謹(jǐn)慎駕駛，防止撞壞管路。14、支架裝車時(shí)，人員等車輛停穩(wěn)后再進(jìn)行掛鉤。15、裝車時(shí)要掌握好重心，盡量使支架重心靠近車輛的載物中心。16、支架在車上必須捆綁牢固、可靠后方可運(yùn)輸。17、運(yùn)輸支架時(shí)指定一人跟車，司機(jī)視線不清時(shí)，由跟車人員指揮，司機(jī)根據(jù)指揮駕駛車輛，嚴(yán)禁碰傷巷道兩幫的電纜、供排水管道和其它設(shè)施。18、運(yùn)輸支架時(shí)，車輛行駛時(shí)速不得超過10km/h。19、其他人員嚴(yán)禁搭乘支架搬運(yùn)車。20、裝車、綁車用的繩索必須牢固可靠，符合安全要求。21、支架搬運(yùn)車進(jìn)入回撤通道時(shí)，兩側(cè)嚴(yán)

16、禁人員停留或作業(yè)通過，嚴(yán)防碰倒棚腿傷人。22、支架卸車時(shí)，必須由工長指揮卸車，所有人員必須站在安全地點(diǎn)，以防支架碰倒支柱傷人。23、升架時(shí)，所有人員必須站在安全地點(diǎn)，以防支架頂緊棚梁后，棚腿松動傾倒傷人。24、支架和支柱必須升緊達(dá)到初撐力，及時(shí)更換彎曲變形及歪斜單體。所有未升起的單體支柱，必須平放在底板上。25、嚴(yán)禁液槍出口和高壓管口對準(zhǔn)人員。26、高壓膠管的接頭、U型卡等必須符合安全要求，嚴(yán)禁使用“單腿銷”或鉛絲代替U型卡。27、在安設(shè)臨時(shí)設(shè)備時(shí)，必須在礦指定的地點(diǎn)及線路上操作，提前與調(diào)度室取得聯(lián)系，填寫工作票，工作時(shí)電源側(cè)必須停電，并掛“有人操作，嚴(yán)禁送電”警示牌。28、所有臨時(shí)設(shè)備必須完

17、好，嚴(yán)禁失爆，設(shè)備搬遷必須停電，嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電誰送電”制度，禁止帶電檢修、接線，臨時(shí)泵站饋電、開關(guān)停送電必須上鎖。29、改液壓管路時(shí)，必須關(guān)閉上一級截止閥，對管路進(jìn)行泄壓后再進(jìn)行拆解；若泄壓后，U型銷仍不易拆解，說明上一級截止閥損壞無效，可以停泵后泄壓拆解。30、上、下班乘車人員，必須從五十鈴車的后馬槽上車，嚴(yán)禁從車廂兩側(cè)上車，待人員全部安全平穩(wěn)上車后，司機(jī)方可開車。車輛必須停穩(wěn)并使用手制動裝置，方可容許人員下車，必須從五十鈴車的后馬槽下車，嚴(yán)禁翻越車輛側(cè)護(hù)欄。31、工作人員必須戴好勞動保護(hù)用品，系好安全帽帶；要選擇使用合適的工具并要知道自己所處的工作環(huán)境是否安全，知道自己是否具備完成該項(xiàng)工

18、作的能力。所有作業(yè)人員必須攜帶個(gè)人工具，班組工具有帶班副隊(duì)長指定人員攜帶管理。32、所有支設(shè)的單體液壓支柱在使用前，首先檢查三用閥是否松動，單體在入井使用前必須是經(jīng)打壓檢驗(yàn)合格完好的，新檢修和新單體使用時(shí)必須排放空氣。第六章 通風(fēng)瓦斯管理 一、回撤通道支護(hù)期間的通風(fēng)要求1、每班跟班隊(duì)長、班長必須隨時(shí)攜帶氣體檢測儀對各作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯、一氧化碳濃度及氧氣濃度進(jìn)行檢查，每班至少檢查兩次，發(fā)現(xiàn)異常必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定的安全指標(biāo)執(zhí)行(CH4濃度不得高于1.0%；CO濃度不得高于0.0024%；氧氣濃度不得低于20%)。2、回撤通道支護(hù)期間必須設(shè)專人看管風(fēng)門

19、，人員或車輛通過風(fēng)門后要及時(shí)關(guān)閉。禁止兩輛車連續(xù)通過風(fēng)門。3、在回撤通道支護(hù)期間加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理，不得損壞通風(fēng)設(shè)施。第七章 災(zāi)害預(yù)防一、災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)措施（一）防止火災(zāi)、瓦斯爆炸的安全措施1、隨時(shí)監(jiān)測作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛惹闆r。2、進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)，必須制定專門措施，瓦檢員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。 3、檢查作業(yè)地點(diǎn)，將易燃物及時(shí)清理，如清掃堆積的煤塵，灑水消塵等。 4、臨時(shí)泵站硐室應(yīng)配備兩臺8Kg滅火器，0.2m3沙箱一個(gè)。 5、電氣設(shè)備三大保護(hù)齊全，設(shè)備接線符合煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁失爆。 6、作業(yè)地點(diǎn)處的安全出口應(yīng)保持暢通無阻。7、對作業(yè)地點(diǎn)處的絞車、泵站等設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有高溫等異

20、?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。對電纜進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有破損嚴(yán)重、損壞的應(yīng)及時(shí)更換處理。（二）火災(zāi)、瓦斯爆炸避災(zāi)措施1、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，立即向礦調(diào)度室匯報(bào)。在火勢不大時(shí)，應(yīng)立即直接進(jìn)行滅火；如果火勢強(qiáng)大，無法撲滅時(shí)，應(yīng)立即撤退。2、發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)佩戴自救器采取果斷的措施撤離有煙霧的巷道。3、發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，應(yīng)立即佩戴自救器，來不及撤離時(shí)應(yīng)立即躲進(jìn)避難硐室。4、在煙霧大、視線不清的情況下，應(yīng)摸壁前進(jìn)，以免錯(cuò)過有風(fēng)流的聯(lián)巷出口。5、煙霧不大時(shí)，也不要直立奔跑，應(yīng)盡量躬身彎腰，低頭快速前進(jìn)；煙霧大時(shí)，應(yīng)貼著巷道底和巷壁，摸著管道等快速爬行。6、獨(dú)頭巷著火后，位于火源里側(cè)的人員，應(yīng)盡一切可能穿過火源撤離到火源外側(cè)。7、人

21、員被火災(zāi)堵截?zé)o法撤離到火源外側(cè)時(shí)，應(yīng)在保證安全的前提下，盡一切可能拆卸可燃物質(zhì)，阻止火勢蔓延，若有輸水管道應(yīng)放水改善避災(zāi)條件。8、人員避災(zāi)時(shí)應(yīng)向進(jìn)風(fēng)巷道逃生。9、在撤退過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有爆炸前兆時(shí)，盡可能避開爆炸巷道，進(jìn)入旁側(cè)巷道或躲避硐室。10、如情況緊急，應(yīng)迅速背向爆源，靠著巷道一幫爬臥，面部朝下緊貼巷道底板、用雙臂護(hù)住頭。如巷道內(nèi)有水坑或水溝，則應(yīng)順勢爬入水中。（三）防止冒頂?shù)陌踩胧?1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班開工前，由班長帶一名員工，用長柄工具對作業(yè)地點(diǎn)的頂板、圍巖狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。 2、對于頂板有裂隙、磷皮等地點(diǎn)，掛設(shè)警示牌板，嚴(yán)禁人員隨意進(jìn)入。 3、對于頂板圍巖狀況不好的地段，及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，掛設(shè)金屬網(wǎng)。（四）冒頂避災(zāi)措施1、迅速離開危險(xiǎn)區(qū)，撤離到安全地點(diǎn)。2、如來不及撤離到安全地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)該要靠煤幫站立（但應(yīng)防止片幫）或到木垛處避災(zāi)。3、遇險(xiǎn)人員應(yīng)該發(fā)出有規(guī)律、不間斷的