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1、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB 156321995 帶電作業(yè)用提線工具通用技術(shù)條件 Generalspecificationsforlive-line lifting device 國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1995-07-25批準(zhǔn) 1996-08-01實(shí)施 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶電作業(yè)提線工具的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和 標(biāo)志等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于110500kV帶電更換懸垂絕緣子串提線工具。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB311.183 高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合 GB311.2311.683 高電壓實(shí)驗(yàn)技術(shù) GB311.788 高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合使用導(dǎo)則 GB5129.585 環(huán)氧層壓玻璃布

2、板 GB5131.285 環(huán)氧層壓玻璃布管 GB1303491 帶電作業(yè)用絕緣滑車 GB1303591 帶電作業(yè)用絕緣繩索 GB1339892 帶電作業(yè)用絕緣桿通用技術(shù)條件 DL40991 電業(yè)安全工作規(guī)程 DL40891 電業(yè)安全工作規(guī)程 QJ50280 鋁合金、銅合金鍛件技術(shù)條件 YB320580 機(jī)械裝配通用技術(shù)條件 YB320680 機(jī)械加工通用技術(shù)條件 YB320780 鍛件通用技術(shù)條件 YB321280 熱處理件通用技術(shù)條件 3術(shù)語(yǔ) 提線工具 用以取代懸垂絕緣子串絕緣強(qiáng)度和其承受的機(jī)械負(fù)荷,由兩端金屬 掛具、長(zhǎng)度調(diào)整機(jī)構(gòu)和中間絕緣部件構(gòu)成的提吊導(dǎo)線的工具的總稱。 4分類 提線工具可

3、根據(jù)中間絕緣部件材形選擇的不同,分為管、棒、板及絕緣繩索等 四類。 5技術(shù)要求 5.1一般要求 用于制造帶電作業(yè)提線工具的原材料應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)。 提線工具端部的金屬部件應(yīng)選用LC4鋁合金材料或超過(guò)其性能的材料, LC4鋁合金材料應(yīng)符合QJ502的規(guī)定。 提線工具中間絕緣部件,板類制件要符合GB5129.5的規(guī)定;管類制件要 符合GB5131.2的規(guī)定;絕緣繩索的材料要符合GB13035的規(guī)定;棒類制件不低 于GB5129.5的規(guī)定。 5長(zhǎng)度調(diào)整機(jī)構(gòu)的選材及其檢驗(yàn)可根據(jù)結(jié)構(gòu)的具體設(shè)計(jì)要求規(guī)定。 提線工具中,凡鋁合金材料制件均應(yīng)做表面陽(yáng)極氧化處理。絕緣層壓類材料 制件成件后,加工表面應(yīng)進(jìn)行絕緣處理。管

4、類制件的內(nèi)孔必須進(jìn)行絕緣處理。 提線工具的部件加工成形后,各加工表面應(yīng)規(guī)則平整。金屬部件表面粗糙度 應(yīng)小于;絕緣部件應(yīng)達(dá)到GB 5129.5及GB 5131.2中的外觀要求。 5.2提線工具電氣性能指標(biāo) 提線工具的型式試驗(yàn)的電氣性能指標(biāo)應(yīng)按DL409的要求,符合表1的規(guī)定。 表1 提線工具的出廠試驗(yàn)的電氣性能指標(biāo),應(yīng)按DL 409的要求,符合表2的規(guī)定。 表2 5.3提線工具機(jī)械性能指標(biāo) 提線工具的機(jī)械性能指標(biāo)應(yīng)按照DL 409的要求,符合表3的規(guī)定。 表3 5.4提線工具的重量要求 各級(jí)別的提線工具分解后的單件重量不得超過(guò)10kg。 5.5提線工具的最小有效絕緣長(zhǎng)度 提線工具的最小有效絕緣長(zhǎng)

5、度應(yīng)按照DL 409的要求,符合表4的規(guī)定。 表4 5.6提線工具與導(dǎo)線接觸面的形狀要求 提線工具與導(dǎo)線的接觸表面的弧面形狀應(yīng)符合表5的規(guī)定。 表5 5.7提線工具與導(dǎo)線接觸面間應(yīng)襯墊橡膠材料。 5.8提線工具各部位外形應(yīng)倒圓弧,不得有尖銳棱角。 5.9提線工具各部件的裝配及整體組裝應(yīng)嚴(yán)格按照工具的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,符合YB 3205的規(guī)定。 5.10提線工具的試驗(yàn)項(xiàng)目 每種規(guī)格的提線工具應(yīng)按本章的技術(shù)要求進(jìn)行電氣性能試驗(yàn)和機(jī)械性能試驗(yàn)。 圖 1 工具與導(dǎo)線接觸表面的結(jié)構(gòu)示意圖 R槽底縱剖面半徑;r槽底橫剖面半徑;s槽深;h橡膠墊厚度 6試驗(yàn)方法 6.1試驗(yàn)的一般條件 部件試樣的采取 絕緣材料制件

6、的試樣采取 每批絕緣材料制件出廠前要有供應(yīng)廠家的材料檢驗(yàn)合格證。其檢驗(yàn)日期不得超 過(guò)18個(gè)月,若超過(guò)時(shí)則必須對(duì)制件按絕緣材料制品標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。其取 樣方法按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容進(jìn)行。 鍛件試樣的采取 鍛件試樣的采取按YB 3207的內(nèi)容進(jìn)行。 熱處理件抽樣或采樣方法 同一爐進(jìn)行熱處理的零件允許抽檢,抽檢的數(shù)量按照YB 3212的規(guī)定。 提線工具總成的取樣方法 凡裝配后的提線工具均需要按照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行,除破壞性試驗(yàn)外的機(jī)電試 驗(yàn)。試制工具應(yīng)包括破壞性試驗(yàn)。 試樣的制備 提線工具絕緣材料制件試樣的制備按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。金屬材料制件以成件狀態(tài) 或加工中留取的試樣。 6.2電氣試驗(yàn) 高電壓試驗(yàn)按G

7、B 311規(guī)定進(jìn)行。 110kV和220kV電壓等級(jí)的提線工具絕緣部件的工頻閃絡(luò)擊穿試驗(yàn) 用同一規(guī)格的三件絕緣部件試樣分別進(jìn)行工頻閃絡(luò)擊穿試驗(yàn),閃絡(luò)擊穿電壓值 應(yīng)符合表1的規(guī)定,閃絡(luò)擊穿電壓滿足表1的要求為合格。 提線工具絕緣部件的工頻耐壓試驗(yàn) 用同一規(guī)格的三件絕緣部件分別進(jìn)行工頻耐受電壓試驗(yàn),工頻耐受電壓值應(yīng)符 合表1的規(guī)定,以無(wú)擊穿、無(wú)閃絡(luò)及發(fā)熱為合格。 330kV和500kV電壓等級(jí)的提線工具絕緣部件的操作沖擊耐壓試驗(yàn) 用同一規(guī)格的三件絕緣部件試樣分別進(jìn)行操作沖擊耐壓試驗(yàn)15次,操作沖擊 耐壓試驗(yàn)電壓值應(yīng)符合表1的規(guī)定,以無(wú)一次擊穿、閃絡(luò)及過(guò)熱為合格。 6.3機(jī)械試驗(yàn) 提線工具各部件的機(jī)

8、械強(qiáng)度試驗(yàn) 提線工具各部件加工成形后,要進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)。 用同種部件三件分別進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn),其負(fù)荷的作用位置及方向應(yīng)與實(shí)際使 用情況相同。機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)的項(xiàng)目和指標(biāo)應(yīng)符合表3的規(guī)定,符合具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的 要求。 提線工具總成的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) 經(jīng)裝配組合后的提線工具要進(jìn)行總成總體的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 用同規(guī)格的提線工具三套按圖2所示水平布置。凡采用直接鉤導(dǎo)線的作業(yè)方式 的提線工具,要在試驗(yàn)時(shí)選用與下提線掛具相配合的力平衡端架,以使掛具的各受 力位置的負(fù)荷達(dá)到均衡。 圖 2 總成抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)的試件布置示意圖 1拉力試驗(yàn)裝置;2試驗(yàn)測(cè)力儀器;3試件下端側(cè)試驗(yàn)用平衡端架; 4試件下端掛具組;5試件中間絕緣

9、部件組;6試件長(zhǎng)度調(diào)整機(jī)構(gòu); 7試件上端掛具組;8試件上端側(cè)固定裝置 提線工具總成動(dòng)負(fù)荷抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) 對(duì)試樣施以1.5倍允許工作負(fù)荷值的外拉伸力(此動(dòng)負(fù)荷內(nèi)加載速度不受限制) 實(shí)際操作三次,工具靈活、輕便,無(wú)卡住現(xiàn)象者為合格。 提線工具總成靜負(fù)荷抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) 對(duì)試樣施以2.5倍允許工作負(fù)荷值的外拉伸力,此負(fù)荷內(nèi)加載速度應(yīng)均勻緩慢 地上升(一般采用1MPa/s的應(yīng)力增加速度),不允許沖擊性加載。試樣在最大靜試驗(yàn) 負(fù)荷下持續(xù)5min,卸載后工具各部零件不發(fā)生永久變形和損傷、長(zhǎng)度調(diào)整機(jī)構(gòu)的 絲杠活動(dòng)自如或液壓系統(tǒng)完好者為合格。 7檢驗(yàn)規(guī)則 7.1型式檢驗(yàn) 定型前的提線工具產(chǎn)品必按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

10、 型式檢驗(yàn)所包含的項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的以下試驗(yàn): a.提線工具絕緣部件的工頻耐壓試驗(yàn); b.110kV和220kV電壓等級(jí)的提線工具絕緣部件的工頻閃絡(luò)擊穿試驗(yàn); c.330kV和500kV電壓等級(jí)的提線工具絕緣部件的操作沖擊耐壓試驗(yàn); d.提線工具總成的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 有下列情形之一的提線工具產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn),產(chǎn)品定型鑒定時(shí)被抽樣的產(chǎn) 品應(yīng)不少于3個(gè)。 a.新提線工具產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定; b.正式生產(chǎn)后,工具結(jié)構(gòu)有較大改動(dòng)時(shí); c.工具產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí); d.國(guó)家監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出例行檢驗(yàn)的要求時(shí)。 7.2出廠檢驗(yàn) 凡提線工具產(chǎn)品出廠要進(jìn)行工具的外觀檢查和尺寸檢查,應(yīng)

11、符合本標(biāo)準(zhǔn)及GB 5129.5、GB5131.2對(duì)外觀和尺寸的規(guī)定;要進(jìn)行除破壞性抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)外的機(jī)械 試驗(yàn)和產(chǎn)品出廠電氣性能試驗(yàn)并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;各部件的裝配要符合YB3205 的規(guī)定,長(zhǎng)度調(diào)整機(jī)構(gòu)的加工檢驗(yàn)要符合YB 3206的規(guī)定和其機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)圖樣的要 求。 7.3提線工具的生產(chǎn)廠家所有的出廠產(chǎn)品應(yīng)符合本規(guī)定。工具產(chǎn)品應(yīng)有合格證、使 用說(shuō)明書(shū)。 7.4提線工具接收部門(mén)有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)工具進(jìn)行檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)不符合本標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)規(guī)定,產(chǎn)品即為不合格。接收部門(mén)有權(quán)退貨。 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 8.1標(biāo)志 8.1.1標(biāo)志位置 提線工具各部件要有標(biāo)志。其上下鋁合金掛具上的標(biāo)志位置應(yīng)設(shè)在零件外表面

12、 平整醒目處;其絕緣部件上的標(biāo)志位置應(yīng)設(shè)在兩端連接金屬件的外表面上;其長(zhǎng)度 調(diào)整機(jī)構(gòu)上的標(biāo)志應(yīng)設(shè)在殼體平整的外表面處。 標(biāo)志的制造方法 以鋁皮為材料,正面標(biāo)以標(biāo)志內(nèi)容,背面與工具外表面選定部位膠合。 標(biāo)志內(nèi)容 提線工具的銘牌標(biāo)志上要有以下內(nèi)容: 工具名稱、商標(biāo)或型號(hào)、制造日期、制造廠名。絕緣部件應(yīng)標(biāo)明電壓等級(jí)。 8.2包裝 提線工具絕緣部件的包裝 絕緣部件應(yīng)用帆布套、塑料套、木箱進(jìn)行分層包裝。 提線工具金屬掛具的包裝 金屬掛具要先用麻袋片包裹,外加木板箱分層包裝。 提線工具長(zhǎng)度調(diào)整機(jī)構(gòu)的包裝 長(zhǎng)度調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)裝入專用工作提箱,外加木板箱包裝。 包裝箱上應(yīng)標(biāo)明制造廠名稱、產(chǎn)品的名稱、毛重及凈重和出廠日期。另外, 還須標(biāo)出“防潮”、“密封”、“輕放”、“勿倒置”等。 8.3運(yùn)輸 帶電作業(yè)用提線工具產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)裝入專用工具袋、工具箱或?qū)S霉ぞ哕?內(nèi),以防受潮和損傷。

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