廠區(qū)室外給水管道施工方案

1、精選文檔作 業(yè) 指 導(dǎo) 書工程名稱：神華國能寧夏鴛鴦湖電廠二期2×1000MW級機組擴建工程 編號: JSDJ1-03-TJ-A03-0038作業(yè)項目名稱：廠區(qū)室外給水管道工程編制單位：中國能建江蘇電建一公司寧夏分公司建筑工地編寫： 日期：審核： 日期：審定： 日期：批準： 日期：出版日期：版次： 第一版精選文檔目錄1、適用范圍2、編制依據(jù)3、工程概況4、參與作業(yè)人員資格要求5、主要機械及工、器、具6、施工預(yù)備7、作業(yè)程序8、作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標準 9、平安、文明施工措施 10、強制性條文11、工序交接及成品愛護12、環(huán)境管理13、綠色施工與節(jié)能減排14、職業(yè)健康平安危急源辨識

2、與風險評價、把握措施15、主要進度方案適用范圍本方案適用于神華國能寧夏鴛鴦湖電廠二期2×1000MW級機組擴建工程A標段廠區(qū)給水管道安裝。2、 編制依據(jù)2.1 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20132.2 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20082.3 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20022.4 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20112.5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-20022.6 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012)2.7 施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20052.8 建筑工程施工現(xiàn)場供

3、用電平安規(guī)范GB50194-20142.9 建筑施工平安檢查標準 JGJ59-20112.10 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-20122.11 工程建設(shè)標準強制性條文（電力工程部分）2011版2.12 工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部分）2013版 2.13 電力建設(shè)平安健康與環(huán)境管理規(guī)定國電電源（2002）49號2.14 電力建設(shè)平安工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2014 2.15 廠區(qū)室外生活、消防給水管道安裝圖 F1642IIS-S0501 2.16 神華國能寧夏鴛鴦湖電廠二期2×1000MW級機組擴建工程A標段土建專

4、業(yè)施工組織設(shè)計3、 工程概況及工程量3.1本工程為神華國能寧夏鴛鴦湖電廠二期2×1000MW級機組擴建工程A標段廠區(qū)室外給水管道工程。給水管道包括生活給水、消防給水，生活給水管道材料接受DN100鋼骨架塑料復(fù)合管，工作壓力0.5MPa，管道之間為電熔焊接連接，管道與閥門之間為電熔法蘭連接，管道埋深為自然地面對下1.2m左右閥門井接受D1200磚砌圓形立式閘閥井。消防給水管道接受（DN200、DN250、DN300）的焊接鋼管，工作壓力0.9MPa，管道之間為焊接連接，管道與閥門之間為法蘭連接，管道埋深為自然地面對下1.5m左右，消火栓接受室外地下消火栓SA100/65型，接受GH4型

5、環(huán)氧煤瀝青冷纏帶加強級防腐。閥門井接受磚砌圓形立式閘閥井D1200閥門井蓋為DN800球墨鑄鐵。3.2主要工程量統(tǒng)計表： 項目工程量項目工程量項目工程量鋼骨架塑料復(fù)合管DN1001100m挖方9195m3閥門井10座焊接鋼管DN200510m填方8612m3室外消火栓25座焊接鋼管DN250385m磚砌體 38m3焊接鋼管DN350565m砂石墊層563m34、參與作業(yè)人員資格要求 4.1 全部施工人員必需經(jīng)過三級平安教育，考試合格方準上崗；具有較強的平安意識。 4.2 全部施工人員工作前必需經(jīng)過技術(shù)交底，方可進入施工現(xiàn)場，應(yīng)具有較強的質(zhì)量意識。 4.3焊接人員的預(yù)備及要求 4.3.1 焊工應(yīng)

6、取得相應(yīng)位置項目的施焊資格，持證上崗，焊工不允許超出資格證范圍施焊。 4.3.2焊工施焊前應(yīng)生疏作業(yè)方案，參與技術(shù)交底，嚴格按要求施焊。 4.4技術(shù)人員應(yīng)深化現(xiàn)場，依據(jù)技術(shù)措施進行技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo)。 4.5焊接材料的預(yù)備及要求 4.5.1焊接時室外有風，應(yīng)搭設(shè)帳篷，以達到防風、防雨、防雪的目的。 4.5.2機具檢查：焊工施焊前應(yīng)檢查焊機、焊槍等是否處于完好狀態(tài)，并檢驗氬氣純度是否滿足焊接要求。 4.6 工機具的預(yù)備及要求 4.6.1本項目施焊的焊工要保證每人配置一臺逆變直流焊機，且完好能正常使用。 4.6.2 焊機按規(guī)定擺放到位有序, 接線接零完好，有防風、防雨措施；焊機必需掛牌標示清楚,符合規(guī)

7、定要求。 4.6.3 焊工常用的施工工具配備齊全。 4.7特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗，挖機及駕駛員必需要有操作證。 4.8 施工班組長應(yīng)能識圖，并有較強的施工組織力量。 4.9 全部現(xiàn)場操作人員均應(yīng)聽從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。5、主要機械及工、器、具序號名 稱 型號規(guī)格單位 數(shù)量 備注1 逆變電焊機 ZX7-400S臺 3 性能良好2 焊鉗 300A只 6 檢驗合格3 榔頭 /把 3/4 扁鏟 /把 3/5 鋼絲刷 /把 4/6 角磨機 100型個 4 檢驗合格7 角磨片 100型片 50 檢驗合格8 防護眼鏡 /副 4/9 電焊手套 /雙 20/10 面罩 /個 4/11 護目玻璃 1

8、0#塊 35/12挖掘機PC220 1m3反鏟臺 1/13 自卸汽車 20T臺 4/14 裝載機 ZL40B臺 1/15 三鼎全站儀 /臺 1 檢驗合格16 S3水平儀 /臺 1 檢驗合格17復(fù)合管電焊機 /臺 2 /各種工器具在施工前應(yīng)就位，并進行清點、檢修，可隨時投入使用。各種儀器、儀表必需經(jīng)檢驗合格并有校驗證明。 6、施工預(yù)備6.1、組織合理的施工機械設(shè)備進場，所進機械設(shè)備確保其具有良好的連續(xù)運行力量。對各種施工機具嚴格按操作規(guī)程使用及養(yǎng)護，同時應(yīng)具有備用設(shè)備。6.2、施工人員預(yù)備序號作業(yè)人員工種資格要求人 數(shù)備注 1 技術(shù)員能夠?qū)徢灞卷椖渴┕D紙，領(lǐng)悟設(shè)計思想，把握施工工藝，生疏施工質(zhì)

9、量和安環(huán)要求。 1 2 班組長生疏本項目施工的工藝流程，能有效組織好施工人員依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工，生疏施工質(zhì)量和安環(huán)要求。 1 3 平安員具有現(xiàn)場工作閱歷，生疏平安管理規(guī)定 1持證或接受相關(guān)培訓 4 質(zhì)量員把握本項目驗收技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準，懂得施工工藝，愛崗敬業(yè)。 1持證 5 焊工把握焊接工藝及相關(guān)要求。 4持證 6 普工具有現(xiàn)場工作閱歷，生疏平安管理規(guī)定 56.3現(xiàn)場基礎(chǔ)軸線把握網(wǎng)及水平高程基準點已交接。7、作業(yè)程序7.1本著開挖一次，將溝內(nèi)全部給水管道全部施工完畢的原則進行開挖和施工。每一開挖區(qū)段內(nèi)全部給水管道全部安裝完畢后將這些管道進行連通，同時進行水壓試驗，合格后回填，然后連續(xù)進行

10、下一區(qū)段施工。7.2工藝流程具體如下： 定位放線挖土及破路基礎(chǔ)處理管道安裝水壓試驗閥門井砌筑回填8.作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標準 8.1施工方法 8.1定位及高層把握： 8.1.1依據(jù)廠區(qū)把握網(wǎng)為基準點，使用全站儀依據(jù)管道中心坐標點進行定位，定位完成的坐標點需做好標記。 8.1.2為削減高程把握的誤差，由專業(yè)測量人員依據(jù)廠區(qū)把握網(wǎng)將水準點轉(zhuǎn)測到基坑周邊，開挖過程中以此點對基坑內(nèi)的開挖標高及基礎(chǔ)高程進行把握。開挖完畢后重新以廠區(qū)把握網(wǎng)高層對基坑開挖及管道高程進行復(fù)核。 8.2挖土及破路8.2.1土方開挖接受機械開挖與人工挖土相結(jié)合，以機械為主，人工為輔（機械開挖至設(shè)計底標高上200mm，余下為人

11、工清基，由挖掘機挖走）。清基應(yīng)依據(jù)挖掘機的進度配置人員，不行太滯后，清基土隨清隨運走。管道安裝施工工作面按兩邊各0.5m考慮，邊坡為1:0.75，機械修整邊坡，且人工協(xié)作修坡。開挖時，不得超挖，要有專人檢查把握，對局部松土，支配人工用鐵鍬拍實，做到坡度全都，平整美觀，余土準時運走。 8.2.2 標高按高程把握樁上高程點用水準儀往下測量把握溝底標高，當挖土接近設(shè)計標高時，由人工進行清底至設(shè)計標高。 8.2.3在管溝側(cè)邊堆土時，應(yīng)保證邊坡的穩(wěn)定，拋于溝邊的土應(yīng)距溝邊兩米以外，并對現(xiàn)場堆土進行人工修整，符合現(xiàn)場平安文明施工要求。 8.2.4開挖管溝的土方，在場地有條件堆放時，肯定留足需用的好土，多余

12、的土方應(yīng)一次運至棄土處，避開二次倒運。 8.2.5土方運輸接受20T自卸汽車運輸，土方運往指定堆場堆放，棄土區(qū)設(shè)推土機協(xié)作堆高棄土，保證土場整齊不凌亂；運輸?shù)缆放蓪Ｈ藭r刻清掃。 8.2.6在臨時道路下的管道，破除前須經(jīng)過業(yè)主同意，土方開挖后預(yù)留部分原土就近堆放整齊，堆土高度不超過1.5米，距溝槽邊緣不小于2米，待施工完畢后回填。其余渣土接受卡特336反鏟挖掘機進行轉(zhuǎn)運、裝車運至場外。 8.2.7風化巖層接受卡特336挖巖裂開機進行裂開后接受卡特336反鏟挖掘機進行轉(zhuǎn)運、裝車運至場外?；油诜謨蓪舆M行，第一次開挖至巖石頂面，邀請監(jiān)理、業(yè)主、勘察等單位驗收確認后，再進行下挖施工至墊層底以上300m

13、m，再接受人工清底。 8.3管道基礎(chǔ)處理 8.3.1.墊層施工：管道地基處理前應(yīng)先進行地基驗槽，驗槽合格后方可墊層施工，墊層鋪設(shè)前管溝挖土清基到位，墊層接受中粗砂或石屑墊層，墊層厚度為200mm，接受挖機培填，人工鋪設(shè)平整。平整過程中準時跟蹤檢查砂墊層標高，標高把握按5m一個點位間隔進行。 8.3.2.閥門井基礎(chǔ)接受C10混凝土墊層，墊層施工前在其邊框上接受100mm高的木方（外用鋼筋固定），形成圍護結(jié)構(gòu)。此圍護結(jié)構(gòu)必需堅固。墊層砼由攪拌站集中供料，澆筑時墊層中間部位要拉線把握好標高，墊層砼澆筑施工完畢后，用木抹子將其表面抹平。 8.4管道安裝 8.4.1廠區(qū)室外生活給水管道接受鋼骨架塑料復(fù)合

14、管，消防給水接受焊接鋼管，管材之間接受電熔套筒或其它電熔管件連接，焊接接受專用電焊機將管件與管材連接起來。管材與閥門之間用電熔法蘭連接。焊接前對管子、管件、管道附件及閥門檢驗 1、管子檢驗：1）對所使用的管子核對材質(zhì)證明，符合國家或行業(yè)技術(shù)標準；2）設(shè)計壓力大于0.1MPa的有縫管子使用前，應(yīng)檢查其焊縫檢驗報告。3）管子表面的滑痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)作檢查鑒定，凡經(jīng)處理過后的管壁厚度不應(yīng)小于直管計算厚壁，并作記錄及提交檢驗報告。4）檢驗合格的鋼管應(yīng)妥當保管，防止腐蝕。 2、管件檢驗：1）對所使用的管件核對材質(zhì)證明，符合國家或行業(yè)技術(shù)標準；2）法蘭密封面應(yīng)光滑，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、

15、裂紋、毛刺或其他降低強度和連接牢靠性方面的缺陷。3）法蘭斷面上連接螺栓的支承部位應(yīng)與法蘭結(jié)合面平行，以保證法蘭連接時的端面受力均勻。4）法蘭使用前，應(yīng)按設(shè)計圖紙校核各部尺寸，并與待連接設(shè)備上的法蘭進行核對，以保證正確的連接。 3、管道附件檢驗：1）螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母協(xié)作良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。2）法蘭的墊片材料應(yīng)符合設(shè)計要求。如無具體要求時，可參照電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范管道篇DL-5031-94內(nèi)附錄A中表A5的規(guī)定選用。 4、閥門檢驗：1)閥門安裝前進行下列檢查；A填料用料是否符合設(shè)計要求，填裝方法是否正確。B填料密封處閥桿有無腐蝕。C開關(guān)是否機敏，指

16、示是否正確。2) 閥門安裝前進行嚴密性試驗，其嚴密性試驗壓力為銘牌壓力的1.25倍。 8.4.2生活給水管道安裝，管道接受鋼絲骨架塑料復(fù)合管，管材之間接受電熔套筒或其它電熔管件連接，焊接接受復(fù)合管電焊機將管件與管材焊接。管材與閥門之間用電熔法蘭連接。 給水管道在溝槽內(nèi)連接，接受電熔連接時留意以下事項：（1）如管材需要切斷要保證切口與管徑垂直，切口位置的毛刺必需清理潔凈。（2）熔焊前要保證電熔套筒內(nèi)表面和封口表面清潔，不允許有污物、油等。（3）熔焊表面要潔凈，處理完畢后使用塑料薄膜封住避開二次污染。（4）熔焊表面不允許有水，一旦熔區(qū)內(nèi)有水直接影響焊接質(zhì)量。（5）對于鋼骨架復(fù)合管與鋼骨架的收縮膨脹

17、不同，因此焊接時必需嚴格按焊接工藝參數(shù)，同時留意觀看孔電熔套筒外表面溫度。（6）閥門安裝接受法蘭連接。首先將閥門下的支墩做好，保證標高符合閥門安裝要求。然后將閥門和電熔法蘭進行連接。在擰緊螺栓的時候要先將螺栓和閥門墊全部安放好，然后開頭緊固螺栓。緊固螺栓的時候要求對角擰緊，扳手每次行程不超過180°。以上工序施工完畢后，將閥門位置和角度調(diào)整好，然后與管道進行焊接。 8.4.3消防管道安裝：1、主管道安裝： 1）定準管道中心線及標高后，將組合管段平穩(wěn)起吊就位，不得急速起吊避開與物體相碰。 2）對接管口時，為保證連接的兩管同一中心及不錯口。 3）在地面進行與管件對接后，依據(jù)現(xiàn)場實際吊裝狀

18、況進行相互連接組合。 4）管道水平段的坡度方向及坡度保證按設(shè)計要求。 5）管道對接時，保證管道平直度，檢查平直度用直尺距接口中心200mm處測量。 6）閥門安裝時，內(nèi)部清潔、保持關(guān)閉狀態(tài)，安裝及搬運時不得手輪為起吊點。 7）法蘭連接時，保持法蘭間的平行，其偏差不大于（D為法蘭外徑）1.5D/1000，且不大于2mm，并與管子軸線相垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊，焊后清除氧化物等雜物。 8）全部閥門連接自然，不得強力對接或承受外加重力負荷，并保證安裝方向正確。 9）法蘭連接，使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向全都，緊固對稱均勻，且螺栓露出螺母2-3扣。2、管道焊接及焊接施工方法： 1）接受手工電弧焊的

19、焊接方法，分打底和蓋面兩次焊接。2）焊前應(yīng)檢查對口裝配狀況，坡口型式和尺寸應(yīng)符合下圖要求（均為6070°V型坡口，間隙23mm，鈍邊0.51mm）。 3）管道在組裝前，應(yīng)將坡口邊緣1015mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、垢等清理潔凈，直至露出金屬光澤，并檢查管端應(yīng)無重皮、裂紋、毛刺等缺陷。4）焊件對口時應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，如有錯口，則局部錯口值不得超過壁厚的10%，且不大于1mm。 3、打底焊及檢查1）打底過程中應(yīng)親密留意焊槍的角度，留意熔池的愛護。 2）打底焊應(yīng)確保根部熔透和坡口邊緣熔合良好，要防止產(chǎn)生焊瘤或焊絲頭粘在管子內(nèi)壁，打底時應(yīng)把握好電弧，焊槍搖擺及送絲要均勻，不能靠送絲的力氣來突出根

20、部。打底層厚度一般在2.43mm左右。3）焊接過程中，應(yīng)嚴格依據(jù)給定的工藝參數(shù)施焊，嚴禁接受大電流快速焊接。4）打底焊結(jié)束應(yīng)準時進行表面檢查，確認無表面缺陷時再進行填充層焊接。 4、蓋面層焊接1）蓋面層焊接前，要檢查填充層是否將坡口基本填滿，一般以低于坡口平面1mm為宜，這樣既可保證在蓋面時有清楚的坡口線，也不至于將蓋面層焊接的太厚。假如填充層焊縫超出坡口平面或不平整時，可進行適當?shù)拇蚰ズ脱a焊，以保證焊縫表面成形美觀。2）蓋面層焊接時，不允許將焊道焊得太厚或太寬，以防止熔池溫度過高而影響成型和導(dǎo)致氧化、咬邊等缺陷的產(chǎn)生。焊縫較寬時必需依據(jù)工藝要求進行多道焊，一般焊縫厚度以23mm,寬度8mm為

21、宜。3）每一段焊縫停止后都應(yīng)準時清渣，不允許留著焊渣進行接頭或焊接下一道焊縫。4)蓋面層焊接時，要留意把握好熔池的溫度，一般狀況下坡口兩側(cè)停留時間是焊縫中心的兩倍 8.4.4管道除銹及防腐1、除銹：除銹接受磨光機手工除銹，要求徹底，達到露出光滑金屬表面的程度。施工時不得使金屬表面受損或變形，除銹完后用擦布將表面浮灰清理潔凈。2、環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐：鋼管表面處理合格后，必需在返銹前盡快涂底膠。環(huán)氧煤瀝青冷纏帶層表面應(yīng)平整、壓邊寬度均勻，粘接緊密。環(huán)氧煤瀝青冷纏帶外防腐管的留頭長度為 150±10mm 之間， 環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐層總厚度要達到60m。 3、環(huán)氧煤瀝青工藝：使用前將漆料

22、（A 組份）、固化劑（B 組份）按規(guī)定比例配置，攪拌均勻，熟化 510 分鐘即可使用。涂料的配制量應(yīng)在適用期內(nèi)能使用完為止。鋼管表面應(yīng)先依據(jù) 涂裝前鋼材表面處理規(guī)范規(guī)定的清洗方法進行處理，去除鐵銹、 油脂、灰塵、漆、水分和其他沾染物，鋼管接受磨光機除銹。鋼管表面預(yù)處理合格后，盡快涂底漆，底漆要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊，干膜厚度不應(yīng)小于 25m。鋼管兩端各留 100150mm 不涂底漆，待底漆表干后纏帶。固化前涂第一道面漆。實干后、固化前涂其次道面漆 ，隨即纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊，表面應(yīng)平整、無皺折和鼓包，壓邊寬度為 2025mm，布頭搭接長度為 100150mm。玻璃布纏繞后即涂第

23、三道面漆， 要求漆量飽滿，玻璃布全部網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。 8.4.5管道試壓 給水管道安裝完畢后管道進行水壓試驗，試壓時將壓力提升到設(shè)計壓力（生活管道為1.0MPa，消防管道為1.4MPa），穩(wěn)壓15min，當15min壓力下降不超過0.03MPa時，將壓力降至工作壓力（生活管道為0.5MPa，消防管道為0.9MPa），穩(wěn)壓30min，檢查外觀無漏水現(xiàn)象為試壓合格，水壓試驗合格后方可回填。 8.4.6井室砌筑 1、閥門井為1200mm圓形立式磚砌井，消火栓井為1200mm圓形磚砌井，井室接受Mu7.5機制磚，水泥砂漿接受M5.0，井壁外接受1:2水泥砂漿抹面20mm厚。2、工藝流程： 井底墊層砌筑

24、井室井室收口預(yù)留支管的安裝與井壁連接處理井身二次接高至規(guī)定高程內(nèi)外1:2防水砂抹面安裝井圈井蓋就位。 3、施工砌筑井室時，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必需做到滿鋪滿擠，磚與磚之間灰縫保持 1cm。4、磚砌井室時，應(yīng)隨時檢測井壁間尺寸，當需要收口時，如為四周收進，則每次收進不應(yīng)大于 30mm；如為三面收進，則每次收進不應(yīng)大于50mm；砌筑檢查井的內(nèi)壁內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁用砂漿搓縫并應(yīng)壓實。 5、砌筑閥門井井的預(yù)留管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁連接處應(yīng)嚴密不得漏水，預(yù)留支管口應(yīng)用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。6、當磚砌井身不能一次砌完，在二次接高時，

25、應(yīng)將原磚面的泥土雜物清理潔凈，再用水清洗磚面并浸透。 8.4.7回填：回填土工程施工措施：1）管溝回填應(yīng)在管道安裝完畢，并經(jīng)試驗和驗收合格后方可回填。2）回填前應(yīng)檢查回填土質(zhì)是否符合要求，不符合要求的土質(zhì)不能回填。3）填土前應(yīng)將溝內(nèi)垃圾等雜物清理潔凈。4）管道兩側(cè)及管頂以上回填，應(yīng)同時從管道兩側(cè)填土分層夯實，每層厚度把握在200300mm之間。機械用蛙式打夯機，每層攤鋪后，隨即平整，夯實遍數(shù)不少于4遍，并一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，驗收合格后方可進行上一層回填。5）管頂上部500mm內(nèi)和管道兩側(cè)不得回填直徑大于100mm的石塊、磚塊與大凍土。6）各管溝回填土完成后，依據(jù)場平標高進行平整。8

26、.2質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求8.2.1 土方開挖允許偏差項目項 次項 目允許偏差（） 檢 驗 方 法 1 頂面標高050 用水準儀檢查 2 幾何尺寸 +200用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查 3 表面平整 20 靠尺和寬尺檢查 4 邊坡偏陡 不允許觀看或用坡度尺檢查8.2.2土方回填允許偏差項目 項 次 項 目 允許偏差（） 檢 驗 方 法 1 頂 面 標 高 050用水準儀或拉線尺量檢查 2 表 面 平 整 度 20用2m靠尺和楔形塞尺檢查8.2.3焊口質(zhì)量把握標準 1）焊口外觀驗收合格率達100%，且優(yōu)良率大于90% 8.2.4水壓試驗焊口無泄漏。8.2.5主要質(zhì)量要求 1、表面質(zhì)量檢查 1）焊工應(yīng)

27、對焊口表面質(zhì)量進行100%自檢，自檢合格后，聯(lián)系工地焊接質(zhì)檢員進行檢查驗收，工地質(zhì)檢人員的檢查比例為100%。 2）焊口表面質(zhì)量檢驗指標與質(zhì)量標準如下：表11 焊口表面質(zhì)量檢驗標準序號檢驗指標合格標準優(yōu)良標準1焊縫余高02.5mm02mm2焊縫寬窄差3mm2mm 3彎折1/100 4錯口不超過壁厚的10%，且不大于1mm 5表面缺陷無裂紋、弧坑、氣孔、夾渣8.2.6施工質(zhì)量把握措施1、拖運及吊裝已做防腐及保溫層的管道，做好防護措施，防止損壞防腐及保溫層。2、管道安裝過程中做好臨時封口措施，時時保證管道內(nèi)部清潔。3、閥門、法蘭連接時要用力均勻。4、嚴格按設(shè)計要求施工、嚴禁擅自變更設(shè)計、嚴禁擅自材

28、料代用、嚴禁擅自使用無合格證或無材質(zhì)證明的原材料、非標制品。5、管道坡口加工應(yīng)保證坡口型式正確，表面光滑、無毛刺，清理范圍：管口內(nèi)外1520 mm處，將坡口表面及四周母材內(nèi)、外壁的油、漆、垢、銹等清理潔凈，直至發(fā)出金屬光澤，加工完后，做好愛護措施，防止損壞坡。6、嚴格進行三級驗收，以確保工程質(zhì)量優(yōu)良率。實行班組自檢，專業(yè)復(fù)檢，質(zhì)量監(jiān)察部驗收，質(zhì)量監(jiān)察部驗收合格后由質(zhì)量監(jiān)察部申請監(jiān)理或業(yè)主驗收，質(zhì)量管理部門做到一次檢查驗收合格率100%。7、把好焊材關(guān)：焊接材料直接影響著焊接質(zhì)量。加強施工中焊材管理是確保工程優(yōu)良的首要條件，因此對焊材的領(lǐng)、保、烘、發(fā)、用的五個環(huán)節(jié)進行嚴格把握。8、施工現(xiàn)場焊條保

29、溫桶必需蓋蓋，并且隨用隨取。9、做好技術(shù)交底工作,每個工程項目施工前，必需進行技術(shù)交底，交底應(yīng)針對具體內(nèi)容進行，必需具體、精確。凡因交底不清、不精確造成的質(zhì)量問題由交底人負責。9、平安、文明施工措施 9.1平安管理平安管理防范措施序號危急點/環(huán)境影響描述擬實行的風險把握措施 1角向磨光機違章操作、設(shè)備缺陷引發(fā)損害1.加強技能方面的教育培訓；使用時雙手握持，嚴禁單手操作；雙手施壓用力均勻，用力不行過大；移動緩慢平穩(wěn)；磨光機砂輪片的旋轉(zhuǎn)方向不得朝向身體，正確戴好防護眼鏡；2.焊縫返修打磨時，打磨溝槽不能太窄。需均勻地磨成坡口狀；3.砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的三分之一時必需更換；角向磨光機每年進

30、行檢測合格后使用。 2焊接時火星濺落或焊接皮帶線發(fā)熱引起火災(zāi)1.施工前清除施工點及接地點四周易燃易爆物品，或?qū)嵭欣慰康母綦x或防護措施；2.合理利用各種隔離設(shè)施，焊接時，應(yīng)經(jīng)常檢查自己工作區(qū)域四周的平安狀況；3.工作結(jié)束必需切斷電源，認真檢查工作場所四周及防護措施，確認無火災(zāi)隱患方可離開。4.在電纜橋架上鋪設(shè)足夠擋火星面積的鐵皮或防火物件，現(xiàn)場設(shè)立監(jiān)護人，配備適量滅火器。 3交叉作業(yè)引起損害事故施工時檢查前后、左右、上下的施工狀況及存在的平安隱患，確認隱患消退后才可施工。 4焊接設(shè)備違章使用或缺陷引起的事故1.設(shè)備及相關(guān)設(shè)備應(yīng)放置穩(wěn)妥并保持良好的秩序，使之不會對四周的作業(yè)或?qū)^往人員構(gòu)成阻礙。2

31、.露天布置的焊接設(shè)備應(yīng)布置在干燥的場所，并應(yīng)有棚蔽。3.焊接設(shè)備應(yīng)有單獨的電源把握器裝置。4.焊機的外殼均必需牢靠接地，接地電阻符合要求，并不得多臺串聯(lián)接地。5.焊鉗及電焊導(dǎo)線的絕緣應(yīng)良好；導(dǎo)線截面應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。6.焊鉗應(yīng)具有良好的隔熱力量電焊機暴露的導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動部位必需裝設(shè)防護罩；調(diào)整器摘下后，必需在機殼的孔洞上設(shè)防護罩；啟、關(guān)焊機時，應(yīng)加強對自身的愛護。 5焊接、切割時誤觸臨拋鋼絲繩、葫蘆及平安防護用品可能發(fā)生人員及設(shè)備墜落1.拖拉焊接軟線時不得觸碰臨拋的鋼絲繩、葫蘆及差速器等；2.軟線各連接點、破損處應(yīng)按用電要求連接或貼補；3.焊接和切割時，留意四周的平安帶、速差器的狀況。 6焊

32、件預(yù)熱、施焊時燙傷、灼傷、觸電1.焊接人員進行作業(yè)時，應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、耐火防護手套等符合專業(yè)防護要求的勞動防護用品，衣著不得敞領(lǐng)卷袖。2.焊接人員在觀看電弧時，應(yīng)使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩、護目鏡或其他合適的眼鏡。幫助人員也應(yīng)配帶類似的眼鏡愛護裝置。3.焊工在施工時應(yīng)留意四周的施工環(huán)境，電源線布置整齊，且絕緣良好。焊接工作臺（或區(qū)域）應(yīng)牢靠接地；在狹小或潮濕地點施焊時，應(yīng)墊以木板或?qū)嵭衅渌乐褂|電的措施，并設(shè)監(jiān)護人。4.焊接預(yù)熱件時，應(yīng)集中留意力，防止燙傷、觸電，嚴防手臂或臉部過于靠近或觸碰預(yù)熱件；接受擋板等隔熱措施。5.雨天工作時，應(yīng)防止打滑、摔傷、觸電。 7 夜班施工引發(fā)危急

33、1.加班時跟檢測公司聯(lián)系，錯開共同作業(yè)時間，避開輻射損害。2.夜間施工時，現(xiàn)場照明應(yīng)充分。施工人員對施工環(huán)境應(yīng)有足夠的了解。92施工前應(yīng)對全部參與施工的人員做平安交底,明確平安留意事項。每班工作前，班組長均應(yīng)交待清楚平安留意事項。9.3進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好平安帽，穿防滑鞋。身體不適或酒后不得進入施工現(xiàn)場。9.4挖機挖土時，挖鏟半徑范圍內(nèi)，嚴禁人員進入，如施工需要，則必需專人指揮停機后方可進入，人員撤出后，方可連續(xù)開挖。9.5嚴禁在雨天開挖，嚴禁超挖，嚴禁挖陡坡；基坑四周距離邊坡外1米設(shè)紅白平安防護欄桿并掛警示牌?；釉O(shè)通道，斜坡道，及照明等。9.6不能準時回填的溝槽應(yīng)設(shè)平安告示牌。危急地段應(yīng)拉警

34、戒線，并派專人監(jiān)護。9.7夜間施工應(yīng)有足夠的照明。各種電氣設(shè)備，配電箱及電動機具的電源應(yīng)由專職電工安拆。施工電源應(yīng)有觸電保安裝置，電源應(yīng)布置在平安地帶，并有牢靠的接地。使用手提電動工具，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。9.8工作期間嚴禁嬉鬧，休息應(yīng)選擇平安地帶，少加班加點，留意勞逸結(jié)合，留意防暑降溫，惡劣天氣應(yīng)暫停施工。9.9施工現(xiàn)場必需聽從平安員的管理和監(jiān)督。班組應(yīng)作好平安臺帳及平安記錄。9.10施工用焊接機械設(shè)備完好、清潔，平安操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗，并生疏機械性能和工作條件。9.11各工種人員在施工中應(yīng)相互協(xié)作，在作好本職工作的狀況下，尚應(yīng)考慮到與其他工種工人的協(xié)調(diào)。同時必需聽從領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一

35、指揮調(diào)度。9.12氣瓶應(yīng)存放在指定地點并懸掛警示標示，易燃氣瓶不得混放。無愛護帽、防震圈的氣瓶不得搬運或裝車。9.13瓶內(nèi)氣體不得用完，剩余壓力不宜小于0.05MPa。9.14立方氣瓶應(yīng)有放倒措施。9.15施工水電應(yīng)布置合理，用水、用電后應(yīng)順手關(guān)閘。9.16 全部施工、機操人員必需聽從平安文明施工管理。9.17專人打掃路面，垃圾準時清理，保持道路潔凈暢通且路面經(jīng)常灑水，以削減路面灰塵。施工用的臨時道路應(yīng)定時修整，保持其平整暢通。道路上嚴禁堆放東西。9.18施工用的材料應(yīng)有組織有方案的進退場、進場后應(yīng)按指定場地堆放。材料盡量做到隨到隨用，做到工完料盡場地清;嚴禁鋪張。9.19 周轉(zhuǎn)性材料應(yīng)準時清

36、理、回庫。9.20準時排解基坑內(nèi)積水，保持工作場所干爽。余土應(yīng)準時轉(zhuǎn)運至指定場地堆放、不得亂卸亂倒。9.21必需堅持“誰干誰清、隨干隨清、工完料盡場地清”的文明施工原則，始終保持施工現(xiàn)場潔凈、有序。9.22文明施工責任區(qū)不留死角，平安文明施工設(shè)施必需統(tǒng)一規(guī)劃，并設(shè)有明顯標記，便于檢查監(jiān)督。9.23全部進入施工現(xiàn)場的職工應(yīng)統(tǒng)一穿公司發(fā)放的工作服、佩帶平安帽、上崗證及相應(yīng)標志。10、 強制性條文給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008 3.3.16各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。4.2.3生活給水系統(tǒng)管道在交付前必需沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢

37、驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20027.1.3土石方開挖的挨次、方法必需與設(shè)計工況相全都，并遵循“開槽支撐、先撐后挖，分層開挖、嚴禁超挖”的原則；7.1.7基坑（槽）、管溝土方工程驗收必需確保支護結(jié)構(gòu)平安和四周環(huán)境平安為前提。施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005：3.3.2修理或拆除臨時用電工程，必需由電工完成。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)簡單性相適應(yīng)。8.1.17配電箱、開關(guān)箱必需防雨、防塵。8.2.1配電器、開關(guān)箱內(nèi)的電器必需牢靠完好，不準使用破損、不合格的電器。8.1.3每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必需實行“

38、一機一閘”制，嚴禁用同一個開關(guān)電器直接把握二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。8.2.8開關(guān)箱中必需裝設(shè)漏電愛護器。8.2.10開關(guān)箱內(nèi)的漏電愛護器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于3OmA，額定漏電動作時間應(yīng)小于01S。8.3.4嚴禁帶電作業(yè)或接受預(yù)約停送電時間的方式進行電氣檢修。檢修電氣設(shè)備前必需切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負責。8.3.10熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。9.1.1施工現(xiàn)場中一切電動建筑機械和手持電動工具的選購、使用、檢查和修理必需遵守下列規(guī)定：a.選購的電動建筑機械、手持電動工具和用電平安裝置，符合相應(yīng)的國家標準、

39、專業(yè)標準和平安技術(shù)規(guī)程，并且有產(chǎn)品合格證和使用說明書；b.建立和執(zhí)行專人專機負責制，并定期檢查和修理保養(yǎng)；c.愛護零線的電氣連接符合421要求，對產(chǎn)生振動的設(shè)備其愛護零線的連接點不少于兩處；d.在做好愛護接零的同時，還要按437和729的要求裝設(shè)漏電愛護器。8.6.20焊接機械應(yīng)放置在防雨和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。溝通弧焊機變壓器的一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m，進線處必需設(shè)置防護罩。9.5.5使用焊接機械必需按規(guī)定穿戴防護用品，對發(fā)電機式直流弧焊機的換向器，應(yīng)經(jīng)常檢查和維護。11、工序交接及成品愛護11.1每道工序必需自檢，自檢后請施工人員、質(zhì)量管理人員交驗認可后方可進行

40、下道工序。11.2基坑開挖前應(yīng)生疏施工圖，開挖過程中對比施工圖開挖。11.3挖掘機在土石方開挖時，應(yīng)避開對把握樁損壞。 11.4搬運管材和管件時，應(yīng)當心輕放，避開油污，嚴禁猛烈撞擊、與尖銳物品碰觸 11.5管材應(yīng)水平堆放在平整的場地上，應(yīng)避開管材彎曲，堆高不得高于1.5米。管件宜裝在紙箱內(nèi)逐層碼放，不宜碼放過高。11.6 施工過程中準時封堵好各個預(yù)留口 11.7安裝完畢的管道應(yīng)使用塑料布纏好。 11.8安裝完畢的管道嚴禁蹬踏、吊掛重物。12、環(huán)境管理12.1嚴格依據(jù)環(huán)境管理體系程序文件運作削減環(huán)境污染，并實施環(huán)境管理目標和指標。12.2依據(jù)固體廢棄物排放的管理程序進行分類排放。在各個施工區(qū)域設(shè)

41、置不同的廢棄物放置場所和垃圾筒，工地依據(jù)確定的堆放場所按不同類型的廢棄物分類堆放。12.3在工程中大力提倡資源節(jié)省，努力創(chuàng)建資源節(jié)省型施工企業(yè)。12.4追求綠色施工，堅持污染預(yù)防。12.5在土石方的運輸過程中，必需防止消滅散落、污染土地、道路以及造成揚塵或其它污染環(huán)境的現(xiàn)象。13、綠色施工與節(jié)能減排 13.1施工現(xiàn)場道路硬化，專人負責灑水清掃，現(xiàn)場達到目測無揚塵。 13.2實現(xiàn)固體廢棄物分類放置；實現(xiàn)固體廢棄物按規(guī)定處置。 13.3現(xiàn)場不燃燒廢棄物，不應(yīng)使用煤作為現(xiàn)場生活的燃料。13.5做好圖紙會審，合理申報方案，削減損耗量；合理利用廢舊材料；現(xiàn)場臨建材料設(shè)計要合理有用；削減材料庫存，工程結(jié)束

42、時盡可能做到零庫存。13.6依據(jù)施工規(guī)模及現(xiàn)場條件等因素合理確定臨時設(shè)施，如臨時加工廠、現(xiàn)場作業(yè)棚及材料 堆場、辦公生活設(shè)施等，本工程臨時設(shè)施的占地面積應(yīng)按施工組織總設(shè)計原則進行總平布置。13.7定期進行綠色施工與節(jié)能減排學問培訓，增加意識。13.8在平安技術(shù)交底中對綠色施工作出要求，進行口頭交底或會議交底等。13.9合理支配工序，提高各種機械的使用率和滿載率。13.10依據(jù)施工進度、材料周轉(zhuǎn)時間、庫存狀況等制定選購方案，并合理確定選購數(shù)量，避開選購過多，削減庫存，材料堆放整齊，一次到位，削減二次搬運。13.11依據(jù)現(xiàn)場場地狀況適量配置（至少 1 輛）灑水車。13.12對全部廢棄物實行分類管理，依據(jù)公司統(tǒng)一規(guī)定將廢棄物分為三類：可回收利用的無毒無害廢棄物、不行回收的無毒無害