展示管理用房分部分項(xiàng)工程主要施工方法及施工工藝

1、展示管理用房分部分項(xiàng)工程主要施工方法及施工工藝（一）、施工準(zhǔn)備1、施工用水電設(shè)施的安裝和連通情況、施工臨時(shí)用房的搭建情況、近期施工材料進(jìn)場(chǎng)的確認(rèn)情況、人員進(jìn)場(chǎng)的情況和場(chǎng)地清理的情況等，都要求能達(dá)到即時(shí)施工的要求；還未達(dá)到要求的，要馬上達(dá)到。2、清除施工障礙地上、地下仍存在著無用的施工障礙物時(shí)，派人工清除。地面上的廢棄電桿、樹木，要拔除或砍伐掉；樹蔸要掘起來，不得留在土中，地上有沖溝、泥沼影響施工的，要搭設(shè)便橋或用干土填平，以利施工。對(duì)視線有阻擋，會(huì)影響施工測(cè)量和放線的地物，要移走或拆除。施工點(diǎn)地下若有影響施工安全和施工質(zhì)量的井坑、暗溝，也要填平、夯實(shí)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)土地整平園林建筑工程、水體工程

2、等，都要求在平整的場(chǎng)地上進(jìn)行施工。在這些工程開始的時(shí)候，先進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的土地整平。這時(shí)的土地整平比較粗放，允許地面平整度數(shù)值較大，可達(dá)到50mm左右。地面整平時(shí)也要保持一定的排水坡度，使施工現(xiàn)場(chǎng)不會(huì)積留雨水。土面整平后應(yīng)略加夯實(shí)。4、臨時(shí)設(shè)施搭建施工現(xiàn)場(chǎng)需要搭建一部分臨時(shí)設(shè)施，材料房、施工辦公室、工棚、浴室等。我公司將盡量利用現(xiàn)狀中保留的房屋，也可先行修建部分規(guī)劃所擬建的永久性設(shè)施，暫作施工用，如辦公室、廁所等。工地上搭建的臨時(shí)設(shè)施，要注意防火、防盜，防污染， 要通過規(guī)劃、市政、消防、環(huán)保等有關(guān)部門的同意。5、確認(rèn)測(cè)量基準(zhǔn)樁以附近的城市測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)，對(duì)照?qǐng)@林規(guī)劃圖進(jìn)行復(fù)核與確認(rèn)。施工現(xiàn)場(chǎng)

3、內(nèi)進(jìn)行地形測(cè)量。（二）、施工安排本工程按先下后上，先主體后古建裝修、先土建后安裝的施工原則，將工程劃分為基礎(chǔ)、主體、屋面基層、掛瓦、內(nèi)外裝飾裝修、樓地面鋪裝、油漆、竣工驗(yàn)收八個(gè)階段組織施工，水電預(yù)留隨土建結(jié)構(gòu)施工同部進(jìn)行。1、流水段劃分（1）基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程采用分段流水、主體交叉作業(yè)，為加快施工進(jìn)度，給裝飾、油漆工序創(chuàng)造條件。依據(jù)設(shè)計(jì)分區(qū)情況，施工流水段分為四段，區(qū)、區(qū)、區(qū)、區(qū)，每個(gè)區(qū)為一個(gè)流水段。（2）裝飾、油漆工程由內(nèi)向外、由上至下進(jìn)行流水作業(yè)。（3）施工順序及流向基礎(chǔ)工程a.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)采用人工開挖地槽，深度挖至自然地坪設(shè)計(jì)深度以上。為加快基礎(chǔ)工程施工進(jìn)度挖土、墊層

4、、獨(dú)立基礎(chǔ)、地圈梁、基礎(chǔ)毛石砌體、回填土方采用流水作業(yè)。b.施工順序：定位放線土方開挖（槽）二次放線驗(yàn)槽澆搗墊層管道預(yù)埋預(yù)留砼獨(dú)立基礎(chǔ)、地圈梁石砌基礎(chǔ)回填土。主體工程a.柱、梁、板支模、綁扎鋼筋、砼澆灌、柱模拆除、預(yù)制構(gòu)件吊裝、填充墻、木構(gòu)件制作安裝、屋面基層施工、屋面掛瓦。木工、鋼筋工、砼工、瓦工各工種間穿叉作業(yè)，腳手架工工程外邊采用雙排鋼管腳手架，隨工程進(jìn)度搭設(shè)，磚砌體采用活動(dòng)腳手架，室內(nèi)油漆采用滿堂腳手架。b.施工順序投點(diǎn)放線框架柱扎筋、裝模驗(yàn)收砼澆灌養(yǎng)護(hù)柱模拆除支梁底模綁扎鋼筋、預(yù)埋預(yù)留驗(yàn)收支梁側(cè)模驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)拆模布上層柱筋、裝模驗(yàn)收砼澆灌養(yǎng)護(hù)柱模拆除支上層梁底模綁扎鋼筋、預(yù)留預(yù)埋驗(yàn)收支梁

5、側(cè)模砼澆灌養(yǎng)護(hù)柱模拆除屋面預(yù)制構(gòu)件制作砌填充墻支爬山梁側(cè)模綁扎爬山梁鋼筋驗(yàn)收支屋面板底模綁扎鋼筋驗(yàn)收砼屋面板澆灌抹防水砂漿斗拱制作安裝屋面掛瓦油漆。c.施工流向（至下而上）裝修工程a.施工順序室內(nèi)裝修：基層清理貼餅沖筋門框安裝校正天棚吊頂墻面抹灰地面基層室內(nèi)面層貼面門、窗扇安裝內(nèi)墻粉刷、補(bǔ)整油漆潔具安裝。室外裝修：基層處理彈線、貼餅沖筋外墻打底抹灰外墻刷漆。b.施工流向：至上而下進(jìn)行。（三）、測(cè)量放線本工程采用坐標(biāo)方格網(wǎng)法定點(diǎn)放線，只在局部小區(qū)域中采用角度交會(huì)法進(jìn)行定點(diǎn)操作。具體的定點(diǎn)放線方法如下所述。1、建立坐標(biāo)方格網(wǎng)采用與圖紙相同的比例，在圖上繪坐標(biāo)方格網(wǎng)。方格的尺寸視圖面大小一般可采取2

6、0m×20m、25m×25m 或50m×50m。施工方格網(wǎng)的坐標(biāo)軸規(guī)定是：縱軸為A 軸，A 值的增量在A 軸上；橫軸為B 軸，B 值的增量在B 軸上。A 軸相當(dāng)于測(cè)量坐標(biāo)網(wǎng)的X軸，B 軸相當(dāng)于測(cè)量坐標(biāo)網(wǎng)的Y 軸。2、測(cè)設(shè)坐標(biāo)圖按照繪有坐標(biāo)主格網(wǎng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)圖，用測(cè)量?jī)x器把方格網(wǎng)的所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到地面上，構(gòu)成地面上的施工坐標(biāo)網(wǎng)系統(tǒng)。每個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)釘一個(gè)小木樁，樁上寫明樁號(hào)和該點(diǎn)在A、B 兩軸上的坐標(biāo)值。分布在園林邊界沿線附近的坐標(biāo)點(diǎn)，用混凝土樁做成永久性的坐標(biāo)樁。3、用坐標(biāo)網(wǎng)定點(diǎn)地面的坐標(biāo)網(wǎng)系統(tǒng)建立以后，可以隨時(shí)利用來為所有設(shè)施定點(diǎn)。當(dāng)需要為某一設(shè)施確定中心點(diǎn)或角點(diǎn)位置時(shí)

7、，可對(duì)照?qǐng)D紙上的設(shè)計(jì)，在地面上找到相應(yīng)的方格和其周圍的坐標(biāo)樁；再用繩子在坐標(biāo)樁之間連線，成為坐標(biāo)線。以坐標(biāo)樁和坐標(biāo)線為丈量的基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線，就能夠確定方格內(nèi)外任何地方的中心點(diǎn)、軸心點(diǎn)、端點(diǎn)、交點(diǎn)和角點(diǎn)。4、用角度交會(huì)法定點(diǎn)要為設(shè)計(jì)圖上某一設(shè)施的中心點(diǎn)定位，可以利用其附近任意兩個(gè)已有的固定點(diǎn)。在圖上用比例尺分別量出兩個(gè)固定至中心的距離。再?gòu)倪@兩點(diǎn)引出兩條拉成直線的繩子，以量出的距離為作繩子的長(zhǎng)度，兩條繩子在各自長(zhǎng)度之處相交，其交點(diǎn)即為該設(shè)施在地面上的中心點(diǎn)位置。兩個(gè)已知的固定點(diǎn)，還可以是方格坐標(biāo)網(wǎng)系統(tǒng)中的兩個(gè)相鄰坐標(biāo)樁。5、用坐標(biāo)網(wǎng)放線在規(guī)劃設(shè)計(jì)圖上找出圖形線與方格坐標(biāo)網(wǎng)線的一系列交點(diǎn)，并把這些

8、交點(diǎn)測(cè)設(shè)到地面坐標(biāo)網(wǎng)線的相應(yīng)位置，然后再把這些交點(diǎn)用線連起來，最后組成的線就是需要在地面放出的該圖形線。應(yīng)用方格坐標(biāo)網(wǎng)方法能夠很方便地進(jìn)行自然式園林曲線、水體岸線和草坪邊線等的放線，因此，一般采用自然式布局的園林，都用這種方法進(jìn)行放線。園林總平面的定點(diǎn)放線一般不是一次就做完的。初次放線主要是解決挖湖（河）堆山、地面整平、劃定園林中軸線、以路線劃分地塊和近期施工建筑的定位等帶有全局性的施工問題。以后，隨著工程項(xiàng)目的一步步展開，還會(huì)有多次的定點(diǎn)放線工作。(四)、土方工程施工方案1、土方工程施工順序本部分的土方工程主要體現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)土方的外運(yùn)、回填，以及園路、設(shè)施、原建筑垃圾的清運(yùn)、種植的回填換土等

9、項(xiàng)目的土方工程。2、土方開挖流程原土地坪測(cè)量、求土方平衡軸線放樣注意邊坡變化機(jī)械+人工挖土人工修整注意基槽保護(hù)驗(yàn) 槽軸線標(biāo)高控制墊層施工3、土方開挖施工（1）工程施工前，對(duì)原土地坪組織測(cè)量并與設(shè)計(jì)標(biāo)高比較，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況尚需要回填土，盡量不考慮土方外運(yùn)而就地回填消化。降低成本的同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線，并在基坑外側(cè)設(shè)置龍門樁，根據(jù)建筑小品形式設(shè)置一定密度的控制點(diǎn)。龍門樁應(yīng)由建設(shè)單位（或監(jiān)理部門）進(jìn)行復(fù)核。龍門樁布置在土方開挖范圍及其影響以外，在龍門樁附近不能堆土。（2）工作面按要求確定：挖地槽時(shí)按墊層寬度每邊各增加工作面30厘米。（3）土方的灰線一般為上口線，土方灰線放出后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理部

10、門和其它相關(guān)的部門復(fù)核后方準(zhǔn)開挖。（4）土方外運(yùn)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位辦理證明手續(xù)。（5）土方開挖順序一般按從一側(cè)向另一側(cè)，依次開挖。土方開挖時(shí)，測(cè)量工作應(yīng)跟蹤進(jìn)行，在開挖中，對(duì)挖出的邊坡由人工清理。確保土方開挖深度符合設(shè)計(jì)要求。土方開挖中，設(shè)專人監(jiān)視土方的邊坡變化，一有險(xiǎn)情，人員撤離，進(jìn)行邊坡加固。（6）土方開挖前，應(yīng)考慮土方開挖對(duì)周邊環(huán)境的影響。土方開挖前應(yīng)明確地下管線的布置，便于其它工種配合施工；明確地下障礙物的分布情況，及時(shí)做好施工準(zhǔn)備。（7）土方開挖及清理結(jié)束后及時(shí)驗(yàn)收隱蔽，避免地基土裸露時(shí)間過長(zhǎng)，嚴(yán)禁擾動(dòng)地基土。（8）土方開挖質(zhì)量管理。挖土采用機(jī)械、人工結(jié)合的方式

11、進(jìn)行，堆場(chǎng)應(yīng)選擇對(duì)下道工序周邊施工影響較小處?；A(chǔ)開挖深度超過1.5米要按規(guī)范規(guī)定放坡，兩邊臨時(shí)堆土應(yīng)距離坡邊1.5米以外。夜間施工要有充足的光照度，特別在挖土場(chǎng)地和主要通道上要設(shè)置大功率照明燈具。如開挖后發(fā)現(xiàn)局部地段土質(zhì)情況與地質(zhì)資料嚴(yán)重不符時(shí)，必須立即和建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理人員到現(xiàn)場(chǎng)研究后，按新的設(shè)計(jì)方案處理。開挖時(shí)遇不明物體，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理，同時(shí)采取有效手段保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄和簽證工作?；姿闹軕?yīng)留出排水溝和制模作業(yè)區(qū)，下雨天要有專人24小時(shí)值班抽水，嚴(yán)防雨水浸泡基槽?；又車舷峦ǖ劳鈶?yīng)設(shè)鋼管圍欄，并有醒目標(biāo)志以保證安全?；A(chǔ)挖好后，應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理地基驗(yàn)槽，符

12、合后進(jìn)行下一步施工，做好地基驗(yàn)槽記錄，質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理簽字后，交由項(xiàng)目部資料員保管。（9）土方開挖安全管理嚴(yán)格執(zhí)行“挖土工程安全技術(shù)交底”中的各項(xiàng)規(guī)定，并組織現(xiàn)場(chǎng)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格遵守。遵守“建筑工地六大紀(jì)律”，進(jìn)出基坑人員一律戴好安全帽。本工程土方工程開挖前，須請(qǐng)業(yè)主主持召開相關(guān)部門參加會(huì)議，審核挖土方案。挖土前，須將挖土?xí)r間、行走路線等情況通報(bào)業(yè)主，使其做好充分準(zhǔn)備。在基坑邊坡上沿2.5米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放施工材料或大型施工機(jī)械。挖土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)密觀察邊坡安全性。4、基坑回填施工（1）施工準(zhǔn)備 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度

13、和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。（2）工藝流程基坑清理 檢驗(yàn)土質(zhì) 分層鋪土、耙平 夯打密實(shí) 檢驗(yàn)密實(shí)度 修整找平驗(yàn)收 （3）基坑回填施工本工程土方工程必須達(dá)到永久性土方工程的施工要求，應(yīng)分每300碼碎碾壓結(jié)實(shí)，保證有足夠的穩(wěn)定性和密實(shí)性。填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土

14、的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mrn；回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基坑；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為12。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差

15、太多，以免把墻擠歪。回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。雨期施工時(shí)應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞?；樱ú郏┑幕靥钔翍?yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層，并做成一定坡勢(shì)，以利排除雨水。所有基礎(chǔ)必須做在老土上，如不在老土上的，以砂石墊層回填至基底標(biāo)高。每300分層夯實(shí)，或以8T壓路機(jī)來回碾壓三遍，地質(zhì)承載力特性達(dá)到75Kpa以上，消防通道需達(dá)到130Kpa以上。位于

16、回填土上部的平臺(tái)，坡道，花壇，花池等除設(shè)計(jì)已由地下室結(jié)構(gòu)上挑出者外，其余均應(yīng)在回填土沉降基本穩(wěn)定后方能施工。當(dāng)頂板離道路面標(biāo)高大于600時(shí)，用300厚砂石墊層分層夯實(shí)至所需高度。（4）成品保護(hù) 施工時(shí)，對(duì)測(cè)量控制樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息，并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不至因填土而受損壞時(shí)，方可回填。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。（五）、鋼筋工程施工方案在現(xiàn)場(chǎng)（見總平面圖）布置集中鋼筋加工車間，以滿足基礎(chǔ)和小品結(jié)構(gòu)施工的需要。1、鋼筋原材料（1）鋼

17、筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)組織知名廠家生產(chǎn)的質(zhì)量保證的鋼筋應(yīng)用到本工程中，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后組織驗(yàn)收，原材具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批做機(jī)械性能試驗(yàn)。鋼筋取樣：本工程每批鋼筋重量不大于60。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上取一組，每組試樣從每根鋼筋端截取50，然后再截取試樣兩根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。（2）鋼筋碼放鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按不同級(jí)別、牌號(hào)、直徑分別掛牌堆放，不得混淆。2、鋼筋加工（1）本工程由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能允許加工。（2）鋼筋除銹：鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈，嚴(yán)格銹蝕的鋼筋嚴(yán)禁使用。（3）鋼

18、筋調(diào)直：級(jí)鋼筋采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直，鋼筋的調(diào)直冷拉率不大于4%。（4）鋼筋切斷：鋼筋切斷采用切斷機(jī)切斷。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料、后斷短料，減少損耗。下料時(shí)禁止使用短尺量長(zhǎng)料，避免累積誤差。在切斷過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或彎頭等，必須切除。（5）鋼筋彎曲：12及12以上鋼筋采用彎曲機(jī)彎曲，12以下鋼筋采用人工彎曲。箍筋彎鉤角度為135°，彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不得小于鋼筋直徑的2.5d，平直段長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的10d。級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。（6）鋼筋連接：直徑16的鋼筋采用搭接綁扎，搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照規(guī)范和施工圖紙的規(guī)定。直徑16的橫向鋼筋連接采用閃

19、光對(duì)焊,同時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收和見證取樣復(fù)檢后方可用于工程,接頭位置和數(shù)量必須符合規(guī)范規(guī)定。 3、鋼筋綁扎（1）工藝流程：彈線 鋪放底層鋼筋 綁扎 放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線和綁扎上層鋼筋 申報(bào)隱檢 隱檢簽證（2）按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。（3）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。（4）擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距

20、離梅花型擺放。底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。（5）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。（6）底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）根據(jù)彈好的池壁（墻）位置線，將池壁（墻）伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)

21、計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。4、鋼筋驗(yàn)收（1）材料的試驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋出廠時(shí)，應(yīng)在每捆（盤）上都掛有兩個(gè)標(biāo)牌（注明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記），并附有質(zhì)量證明書。鋼筋進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。檢查內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)等。外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折皺。力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率）和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合試驗(yàn)要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批

22、鋼筋為不合格品。（2）綁扎成型驗(yàn)收核對(duì)圖紙，到現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確；并用尺量檢查鋼筋的間距和錨固長(zhǎng)度；特別是要檢查負(fù)筋的位置。檢查鋼筋表面是否有油漬漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹等。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無缺口、松動(dòng)、變形現(xiàn)象。檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。（3）驗(yàn)收程序和報(bào)驗(yàn)為確保優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量，我們嚴(yán)守三檢制的驗(yàn)收程序，認(rèn)真做好班組自檢、交接檢，質(zhì)檢員以高度的責(zé)任心對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，最后交由監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。（六）、混凝土工程施工方法1、施工工藝：選料試配確定混凝土配合比計(jì)量投料混凝土攪拌混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)。2、施工準(zhǔn)備（1）原材料準(zhǔn)

23、備水泥：采用標(biāo)準(zhǔn)PO42.5水泥細(xì)骨料：中砂（含泥量不大于2%）粗骨料：碎石（1030mm）水：自來水（2）編制好混凝土澆筑的詳細(xì)方案，提前做好留設(shè)施工縫質(zhì)量保證措施，防止因突然停電、停水情況的出現(xiàn)而導(dǎo)致施工縫留設(shè)不符合施工規(guī)范，處理倉(cāng)促，影響質(zhì)量。（3）做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，在混凝土澆筑前先試運(yùn)行，防止出現(xiàn)機(jī)械故障，保證混凝土澆筑的順利進(jìn)行。（4）復(fù)核鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留的管線位置準(zhǔn)確，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)簽字認(rèn)可后方可澆筑混凝土，做好隱蔽工程記錄。（5）施工前做好全體施工人員的技術(shù)交底和操作交底工作，并選定專人負(fù)責(zé)混凝土的振搗，做到定人定崗負(fù)責(zé)。（6）混凝土配合比由試驗(yàn)室試配確定。申請(qǐng)混凝

24、土配合比時(shí)，注時(shí)坍落度?；炷猎囼?yàn)室配合比確定并根據(jù)場(chǎng)情況進(jìn)行施工配合比試驗(yàn)合格后，才能用于施工。（7）混凝土配制時(shí)，嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，按現(xiàn)場(chǎng)確定的施工配合比進(jìn)行上料，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砂石含水率。混凝土攪拌時(shí)扣減砂石的含水率。3、混凝土攪拌（1）攪拌時(shí)間：不少于2.0分鐘。（2）投料方法：采用兩次加水法的投料的方法，即全部粗、細(xì)骨料及70%的水投入攪拌機(jī)，拌合15秒鐘左右，加入全部水泥攪拌30秒，再投入30%的水。4、混凝土澆搗（1）澆筑前，做好機(jī)具、模板、鋼筋等準(zhǔn)備工作。設(shè)人行通道及操作平臺(tái)，防止人員直接踏壓鋼筋。（2）澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)混凝土料自由傾落高度超過2.0m時(shí)，采用溜管(槽)等輔助工

25、具澆筑,防止?jié)仓叨冗^大時(shí)，混凝土發(fā)生分層高析。（3）混凝土分層澆筑分層搗實(shí)，每層澆筑厚度不超過300mm400mm，保證上層在下層初凝前澆筑完成。（4）混凝土采用機(jī)械振搗。梁、柱采用插入式振搗器振搗。插入式振搗器的插點(diǎn)間距不超過有效作用的1.5倍，振搗以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為宜。樓板、屋面板混凝土用平板振動(dòng)器搗實(shí)，縱橫交錯(cuò)稆振搗一次，隨振隨抹平。柱混凝土一次連續(xù)澆灌高度不超過2m，待混凝土沉積收縮完成后再進(jìn)行第二次混凝土澆灌，加強(qiáng)柱根部四周混凝土振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良、棱角殘缺現(xiàn)象。5、施工縫的留置及處理為考慮到本工程施工過程中可能出現(xiàn)的機(jī)械故障，以及臨時(shí)停電、停水等意外情況，必

26、須卅先考慮施工縫留置問題，避免發(fā)生不符合施工規(guī)范的質(zhì)量問題（1）梁板施工縫設(shè)置在跨中三分之一處，墻柱施工縫留在主梁底。（2）放工縫處的垃圾、水泥、表面的砂石及松散混凝土要清除干凈并加以鑿毛，用水沖洗干凈充分濕潤(rùn)后，才能繼續(xù)進(jìn)行混凝土施工。（3）施工縫處的鋼筋回彎時(shí)不能松和損壞鋼筋周圍的混凝土、鋼筋上的水泥砂漿及浮銹等雜物需清除干凈，保證鋼筋與混凝土結(jié)合緊密。（4）在澆筑前，施工縫處先鋪一層2030mm厚的水泥砂漿，其配合比與混凝土的成份相同，只是不摻石子。（5）施工縫處后澆混凝土，在振搗時(shí)避免直接振動(dòng)，澆筑時(shí)向施工縫處逐漸推進(jìn)。施工縫處仔細(xì)振搗，使新舊混凝土結(jié)合嚴(yán)密。6、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土

27、終凝后開始澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)必須派工人專門養(yǎng)護(hù)，保持其表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。7、混凝土試塊留置及養(yǎng)護(hù)（1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)室內(nèi)配備空調(diào)及衡溫衡濕儀。（2）每10m3或每一工作班次留置一組試塊。（3）按見證取樣規(guī)定，在監(jiān)理工程師見證下現(xiàn)場(chǎng)制作試塊。（七）、模板工程施工方案本工程梁柱模采用定型鋼模。為防止梁柱面不標(biāo)準(zhǔn)，或陰陽角處漏現(xiàn)象。本工程將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸定制陰陽角模。承重架采用不著48×35mm鋼管配以適當(dāng)扣件搭設(shè)，為防止底層鋼管下沉，在立管墊腳下再墊上5cm厚板。1、基礎(chǔ)模板制作安裝時(shí)，側(cè)板和端頭板制成以后先在基槽底彈出中心線和模板

28、線，再把側(cè)板對(duì)準(zhǔn)邊線和中線，用水平尺校正側(cè)板頂水平，檢查無誤差后，用斜撐、水平撐釘牢。2、柱模板安裝時(shí)，按固定尺寸制作柱側(cè)模后，按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩側(cè)直向加斜柱撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線，柱箍間距50CM。在柱與梁交接處，應(yīng)做到正確嚴(yán)密，柱模板安裝應(yīng)依據(jù)軸線定出四周邊框定位線對(duì)中安裝，不能錯(cuò)位，支撐牢固。3、梁模板安裝時(shí)，在柱子上彈出軸線，梁底模板，并拉線找平，梁下支柱支撐在基土面上時(shí)。應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并加木墊塊，確保砼在澆筑過程中不會(huì)發(fā)生支項(xiàng)下沉。鋼管橫楞間距不大于50cm。4、現(xiàn)澆板底模采用九夾板?，F(xiàn)澆板制安裝應(yīng)在梁模安裝固定后，校對(duì)標(biāo)高和中心位置正確無誤

29、后進(jìn)行，根據(jù)標(biāo)高，在梁側(cè)模板放置水平方木，鋪釘模板表面應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，避免兩模板之間有高差現(xiàn)象表面涂刷脫模劑后安裝鋼筋，安裝時(shí)要嚴(yán)格按木工翻樣圖標(biāo)與的梁底，板底標(biāo)高軋橫鋪模板。板底方木橫楞，間距不大于40cm，當(dāng)梁高大于600mm時(shí)用鐵片拉結(jié)，以防炸模。5、模板拆除：應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，不承重的側(cè)模板應(yīng)砼具有一定強(qiáng)度等級(jí)，保證其表面、棱角在拆模，而不損壞時(shí)方可拆除，當(dāng)梁板跨度小于8M或懸挑梁小于2M的承重構(gòu)件，需在砼強(qiáng)度大于75%時(shí)方可拆模，當(dāng)梁跨度大于8M或懸挑構(gòu)件大于2N時(shí)，必須等砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方右拆模，對(duì)不承重的模板應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損的前提下，方可拆模，拆

30、模時(shí)不得用力過猛、過急或硬撬或拉倒。拆下的模應(yīng)清理干凈后分批堆放。 （八）、磚砌體工程施工方案1、工藝流程：拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層2、砌磚工程的施工準(zhǔn)備（1）本工程建筑采用磚砌體時(shí)，內(nèi)外墻體采用M5混合砂漿砌筑MU10標(biāo)準(zhǔn)青磚，灰縫厚度為5mm，清水外墻，白灰勾縫；混凝土圈梁位置采用1：2水泥砂漿粉底，白紙筋灰摻5%青色顏料摻5%水泥粉面，勾清水墻式灰縫；砌墻每隔500采用38鋼筋深入墻內(nèi)1000與柱拉結(jié)。（2）水泥品種與標(biāo)號(hào)要根據(jù)砌體部位所處環(huán)境選擇，目前采用325號(hào)復(fù)合硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證明及試驗(yàn)報(bào)告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。（3）砂采用中砂，不得含有草

31、根等雜物，配制水泥砂漿或混合水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5 時(shí)，砂的含泥量不大于5%，強(qiáng)度等級(jí)小于M5 時(shí)，砂的含泥量不大于10%。4、水不應(yīng)含有害雜質(zhì)的潔凈水。5、砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比的技術(shù)交底，及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。6、砌體砌筑前必須在前一天澆水濕潤(rùn)。7、砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。8、砌體施工，應(yīng)立皮數(shù)桿，按設(shè)計(jì)要求施工，磚塊規(guī)格和灰縫寬度在皮數(shù)桿上標(biāo)明及豎向構(gòu)造的變化部位。9、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑的第一皮磚的水平灰縫厚度，超過6 毫米時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石砼找平，嚴(yán)禁在砌筑中摻填磚或用砂漿找平。3、砌

32、磚墻施工本工程墻體施工時(shí)按圖施工操作。（1）拌制砂漿，根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料用量，水泥配料精確到±20%以內(nèi)。（2）砂漿采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂，水泥，摻合料后加水，拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。（3）砂漿隨拌隨用，水泥砂漿與混合水泥砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4 小時(shí)內(nèi)使用完畢。（4）磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般5 毫米，但不應(yīng)小于4.5 毫米，也不應(yīng)大于5.5 毫米。（5）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑必須留置臨時(shí)間隔處，砌成斜槎。（6）砌墻前先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過

33、五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，按制好灰縫大小使水平線縫均勻一致，每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。（7）掛線、砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線，砌筑一磚半厚度及以上者，必須雙面掛線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊平直，每皮磚都有要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。（8）砌磚采用擠漿法，要領(lǐng)是一鏟一灰，一塊磚，一擠揉，并隨手將擠出砂漿刮去操作時(shí)磚塊要施平、墻面砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫，經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。 4、砌墻的安全技術(shù)（1）停放機(jī)械的地方土質(zhì)要堅(jiān)實(shí)平整，

34、防止土面下沉造成機(jī)械傾倒。（2）砂漿攪拌機(jī)的進(jìn)料口上應(yīng)裝上鐵柵，遮蓋保護(hù)，嚴(yán)禁腳踏在撞拌和筒和鐵柵上面操作。（3）檢查攪拌機(jī)有無松動(dòng)或磨刮筒身現(xiàn)象；出料是否靈活；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；必須在攪拌機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料；工作中機(jī)具如遇故障或停電，應(yīng)拉開電閘，同時(shí)將筒內(nèi)拌料清除.（4）磚均應(yīng)提前在地面上用水淋至濕潤(rùn)，不應(yīng)在砌塊運(yùn)到操作地點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行，以免造成場(chǎng)地濕滑。（5）車子運(yùn)輸磚，砂漿等應(yīng)注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距離不少于2 米，下坡行車，車距不少于10 米。（6）禁止用手向上拋磚運(yùn)輸，人工傳遞時(shí)，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位置應(yīng)避免用一直線上作業(yè)。（7）在操作地點(diǎn)臨時(shí)堆放材料，當(dāng)在地面時(shí)，要放在平

35、整豎實(shí)的地面上，不得放在濕潤(rùn)積水或泥土松散崩裂的地方，當(dāng)放在樓板和橋道時(shí)，不能超出其設(shè)計(jì)荷載能力，并應(yīng)分散堆放。 5、防潮層做法：抹灰前應(yīng)將基礎(chǔ)墻頂面清掃干凈,澆水濕潤(rùn), 隨即抺防水砂漿,采用1：2水泥砂漿加3%-5%防水粉，抹20mm厚（有鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁時(shí)，可取消防潮層）。毛石擋土墻施工（1）工藝流程砂漿攪拌 作業(yè)準(zhǔn)備 試排撂底 砌料石 驗(yàn)評(píng) （2）砌筑前，應(yīng)對(duì)彈好的線進(jìn)行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)石料的規(guī)格、尺寸進(jìn)行試排、撂底，確定組砌方法。（3）砂漿配合比應(yīng)用重量比，水泥計(jì)量精度在±2%以內(nèi)。采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯白铀鄵胶狭纤?。攪拌時(shí)間不少于90s。應(yīng)隨拌

36、隨用，拌制后應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢，如氣溫超過30，應(yīng)在2h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。（4）砂漿試塊：按每個(gè)小品單體或250m3砌體每臺(tái)攪拌機(jī)做一組試塊（每組6塊），如材料配合比有變更時(shí)，還應(yīng)做試塊。（5）料石組砌方法應(yīng)正確，料石砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，料石基礎(chǔ)第一皮應(yīng)用丁砌，坐漿砌筑。踏步形基礎(chǔ)，上級(jí)料石應(yīng)壓下級(jí)料石至少三分之一。（6）料石砌體水平灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細(xì)料石砌體不宜大于5mm；半細(xì)料石砌體不宜大于10mm；粗料石砌體不宜大于20mm。（7）雨季施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體，下班收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1.2m。 （九）、斗拱預(yù)制及安裝1、斗拱模具制作：根據(jù)

37、設(shè)計(jì)圖紙、按斗栱踩數(shù)、角科、柱頭科、平身科進(jìn)行分類，用玻璃鋼材料進(jìn)行斗拱模具分層分型制作，第一層：坐斗、正心瓜拱和翹；第二層：正心萬拱、單才瓜拱、昂；第三層：?jiǎn)尾湃f拱、廂拱，以此類推。小升子單獨(dú)預(yù)制，制作出型腔后，按層數(shù)編號(hào)，用鉸鏈和螺絲進(jìn)行活塊聯(lián)接。根據(jù)圖紙和踩數(shù)組成一個(gè)完整的斗拱模具。2、斗拱構(gòu)件預(yù)制：根據(jù)圖紙斗拱結(jié)構(gòu)圖，先在模具內(nèi)壁刷上脫模劑，由下而上，先放好鋼筋，然后進(jìn)行砼振搗，分層分步進(jìn)行，緊固螺絲等聯(lián)接件，直到整個(gè)模具完整牢固合模。待8小時(shí)后，解開螺絲及鉸鏈連接件，注意脫模力度，進(jìn)行局部處理，置于室內(nèi)陰涼處。3、斗拱安裝：斗拱安裝之前，構(gòu)件必須符合質(zhì)量要求，并經(jīng)地面試裝。運(yùn)輸、儲(chǔ)存

38、、搬運(yùn)過程中無損壞變形。斗拱安裝必須按試裝時(shí)的構(gòu)件組合順序進(jìn)行。不得任意打亂次序。要求構(gòu)件齊全，不得有殘件、缺件。安裝順序坐斗、正心瓜拱和翹；正心萬拱、單才瓜拱、昂；單才萬拱、廂拱；安放小升子、內(nèi)外拽枋，安裝嚴(yán)實(shí)屋縫隙、節(jié)點(diǎn)松緊適度。在昂、翹、耍頭上皮部位拉尺量控制昂、翹、耍頭進(jìn)出錯(cuò)位。在橫拱與拽枋（或井口枋、挑檐枋）側(cè)面貼尺，用尺量來控制橫拱與枋子豎直對(duì)齊。在斗拱中線處吊線或在翹、昂頭等伸出構(gòu)件側(cè)面貼尺板，用尺量控制拱件豎直對(duì)齊。（十）、屋面工程施工方案苫背養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求后開始掛瓦1、分中號(hào)壟：分中在屋面前后檐、兩山、橫向中點(diǎn)做出標(biāo)志中點(diǎn)是屋頂中間一趟底瓦的中點(diǎn)，然后從兩山處往里返兩個(gè)瓦口的寬

39、度。中點(diǎn)鋪設(shè)底瓦（即標(biāo)瓦）。用草芥黃泥水砂漿排瓦當(dāng)，以中間趟底瓦和兩端瓦口之間趕排瓦口，趕排瓦口以單數(shù)為準(zhǔn)。將各壟蓋瓦（筒瓦）的中點(diǎn)平移到屋脊，并標(biāo)記瓦邊壟。在每坡兩邊壟位置拴絲、鋪草芥、黃泥水泥灰，掛好兩趟底瓦，再蓋一趟蓋瓦，最外端的底瓦邊壟只瓦一塊割角滴水和一塊標(biāo)瓦（上瓦排山勾滴）蓋瓦邊壟應(yīng)用蹬腳瓦，兩端邊壟平行囊要一致，邊壟囊要隨屋頂囊。2、掛瓦（1）選瓦、拉瓦：根據(jù)瓦件不同尺寸制造定型模具，通過模具使不同尺寸的瓦歸類堆放，因?yàn)橥呒跓七^程中，吸水率程度不同，同批產(chǎn)品外型尺寸也有所不同，所以采用此辦法選瓦。（2）沖壟、拉線鋪灰：先掛中間三趟底瓦和兩趟蓋瓦。（3）檐頭：將檐頭滴子瓦和勾頭

40、瓦掛好，滴子瓦出檐最多不超過本身長(zhǎng)度的1/2，掛好兩端邊壟滴子，瓦下棱位置拴條橫線，每壟滴子瓦出檐和高低都以此為準(zhǔn)。（4）底瓦：先在齊頭線、楞線和檐線上各拴一根短鉛線，長(zhǎng)度根據(jù)線到邊壟瓦翅的距離而設(shè)定。按照排好的瓦當(dāng)和脊上號(hào)壟的標(biāo)記，把線一端拴在一個(gè)插入脊上水泥背中的鐵桿上，另一端拴一塊瓦，吊在房檐上，高低與“短鉛線”的底棱為準(zhǔn)，拴好后鋪草芥黃泥灰，將選好清脆之瓦，窄頭朝下，從下往上依次搭瓦，密度按搭三露七。瓦與瓦搭接不鋪灰，用兩翼灰泥壟擠壓，底灰與瓦接觸100%，板瓦的寬頭、窄頭掛好應(yīng)是一條直線。在掛瓦過程中做到稀檐頭，密脊根，以保證掛瓦的質(zhì)量。掛好瓦后要“扎縫”，即用水泥砂漿將蚰蜒當(dāng)塞嚴(yán)。

41、扎縫時(shí)，蓋住兩邊底瓦的瓦翅，提高屋面防水性能。（5）掛蓋瓦，根據(jù)短鉛線高低標(biāo)準(zhǔn)開線，蓋瓦灰應(yīng)比底瓦灰硬，蓋瓦不能緊挨底瓦，距離大小，按筒瓦高的1/3左右。蓋瓦榫頭朝上，從下往上依次安放。上面的筒瓦壓下面的筒瓦榫頭掛素灰（節(jié)子灰），抹灰時(shí)，水泥麻刀灰摻氧化鐵紅，稍硬壓實(shí)、壓光、擠嚴(yán)、抹足、蓋瓦壟的高低、直順都以瓦刀線為準(zhǔn)。蓋瓦規(guī)格、顏色要一致。（十一）、木作工程 本工程細(xì)木構(gòu)件組織高級(jí)木工師傅按照?qǐng)D紙大樣圖，雕刻制作完成后，先組裝一次。木結(jié)構(gòu)欄桿、雀替等細(xì)木制品所用木材的樹種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)根據(jù)其特性按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行防裂、防變形、防腐和防蟲。木制品的制作裝配及安裝宜采用機(jī)械化或半機(jī)械化的施工方法

42、，以提高工程和生產(chǎn)效率。細(xì)木制品的表面及榫卯制作時(shí)精細(xì)、準(zhǔn)確。 上架木構(gòu)件安裝之前，應(yīng)對(duì)下架構(gòu)件與目架之間的榫卯節(jié)點(diǎn)的位置、標(biāo)高、軸線進(jìn)行預(yù)檢、合榫試裝。榫卯堅(jiān)實(shí)嚴(yán)密、標(biāo)高正確一致。1、檻框的制作與安裝檻框制作主要是畫線和制卯，在正式制作檻框之前，首先要對(duì)建筑物的明、次、稍各間尺寸進(jìn)行一次實(shí)量。由于大木安裝中難免出現(xiàn)誤差，因此，各間的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸不一定完全相符，實(shí)量各間的實(shí)際尺寸可以準(zhǔn)確掌握誤差情況，在畫線時(shí)適當(dāng)調(diào)整。裝修檻框的制作和安裝，往往是交錯(cuò)進(jìn)行的。一般是在檻框畫線工作完成之后，先做出一端的榫卯，另一端將榫鋸解出來，先不斷肩，安裝時(shí)，視誤差情況再斷肩。 檻框的安裝程序一般是先安裝

43、下檻（包括安裝門枕石在內(nèi)）。然后安裝門框和抱框，安裝抱框時(shí)，要進(jìn)行岔活。方法是，將已備好的抱框半成口貼柱子就位、立直，用線墜將抱框吊直（要沿進(jìn)深和面寬兩個(gè)方向吊線）。然后將岔子板一叉沾墨，另一叉抵住柱子外皮，由上向下在抱框上畫墨線。內(nèi)外兩面都岔完之后，取下抱框，按墨砍出抱豁（與柱外皮弧形面相吻合的弧形凹面）。岔活的目的是使抱框與柱子貼緊貼實(shí)，不留縫隙。同時(shí)由于柱子自身有收分（柱根粗、柱頭細(xì)）柱外皮與地面不垂直，在岔活之前，應(yīng)先將抱框里口吊直然后再抵住柱外皮岔活，既可保證抱框里口與地面不垂直，又可使外口與柱子吻合，這就是岔活的作用。抱框岔活以后，在相應(yīng)位置剔鑿出溜銷卯口，即可進(jìn)行安裝。岔活時(shí)應(yīng)注

44、意保證里口的尺寸。在安裝抱框、門框的同時(shí)安裝腰枋。然后，依次安裝中檻、上檻、短抱框、橫陂間框等件。檻框安裝完畢后，可接著安裝連檻、門簪。裝隔扇的檻框下面還可安裝單楹、連二楹等件。其余馬板、余塞板等件的安裝依次進(jìn)行。檻墻上榻板的安裝須在檻框安裝之前進(jìn)行。 2、木門窗的制作與安裝 門窗全部采用木結(jié)構(gòu)宮式和直條式或部分為葵式，木門窗的制作、安裝，有兩點(diǎn)需要提及。由于門扇邊梃甚厚，開啟關(guān)閉時(shí)也同樣會(huì)遇到實(shí)榻門等門邊碰撞的情況，因此，應(yīng)在制作時(shí)考慮分縫大小。并留出油漆地杖所占厚度；另外，由于木門窗關(guān)閉時(shí)是掩在檻框里口，而不附在檻框內(nèi)側(cè)，所以，上下左右都無須留掩縫，相反，扇與檻框之間要適當(dāng)留出縫路，以便開

45、關(guān)啟合。 3、雕刻工程木雕裝飾構(gòu)件選用優(yōu)質(zhì)樟木： （1）先在紙上畫出雕刻的圖案花紋，再把紙貼在木料上。對(duì)稱或重復(fù)的圖案可用“擦樣子”的方法進(jìn)行復(fù)制。 （2）把形象外的空地用鎪弓子鎪掉，或用鑿子鏟低(叫起地兒或落地兒)。 （3）把圖案形象鑿鏟成雛型。 （4）用鏟、磨、溜溝、拉筋等手法進(jìn)一步加工至完成。 4、木結(jié)構(gòu)防蟲防火處理（1）木結(jié)構(gòu)的防腐，防蟲和防火處理，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （2）不同樹種和不同規(guī)格的木構(gòu)件應(yīng)分類進(jìn)行防腐，防蟲處理。 （3）木結(jié)構(gòu)防腐，防蟲處理前、后必須進(jìn)行檢查和記載： 處理前的含水率和清除樹皮，雜物情況； 防腐，防蟲劑的質(zhì)量證明或試驗(yàn)數(shù)據(jù)； 防腐，防蟲劑的配合成分

46、及處理方法； 防腐，防蟲劑溶解情況； 防腐，防蟲劑透入深度和均勻性； 每立方米或平方米木構(gòu)件所吸收的防腐，防蟲劑數(shù)量。 （4）對(duì)露天結(jié)構(gòu)或易受潮的小構(gòu)件，經(jīng)過防火劑處理后，尚應(yīng)加防水層保護(hù)。 （十二）、石作工程 地面和樓面均采用青石板，臺(tái)明石、階條石、垂帶石、柱頂石等石活的制作、安裝必須符合設(shè)計(jì)要求及施工工藝要求。石活安裝時(shí)要位置準(zhǔn)確、牢固。 1、石活制作 制作石活石料的品種、質(zhì)量、加工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石料的紋理走向應(yīng)符合受力要求，加工表面無裂紋、無缺棱掉角、平整整潔；臺(tái)明石、階條石、垂帶石、柱頂石表面剁斧斧印基本一致。2、石臺(tái)階的安裝 （1）以柱為中心線作為臺(tái)階放線的標(biāo)準(zhǔn)，上平

47、按室內(nèi)地平，下平按室外地平。 （2）根據(jù)上、下平之間的垂直高度，分出每層臺(tái)階的高度。先定出硯窩石的標(biāo)準(zhǔn)位置，穩(wěn)好第一步。 （3）第二步安裝時(shí)，要穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要震動(dòng)已安好的階石。 （4）從第三級(jí)以上，每階均須按設(shè)計(jì)加打大底(即找出規(guī)格厚度)逐級(jí)做好接頭，頂層還要打好拼縫。 （5）安象眼石、平頭土襯石。 （6）灌漿。先用稀漿充灌，后用稠漿灌，使?jié){充滿空隙，搗固， 待凝固后砌垂帶。 （7）臺(tái)階與臺(tái)幫安裝時(shí)， 要注意預(yù)留“泛水”，泛水的坡度不得小于1 ，例如30 厘米寬的臺(tái)階，需要有4 毫米5毫米泛水。同時(shí)還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好“樣口”。 （8）質(zhì)量要求。安裝好的構(gòu)件整體要穩(wěn)，頭、縫順直，大面平整，拼縫整

48、齊，縫寬均勻一致。在石料體積較大或較重，人工搬動(dòng)不便時(shí)，應(yīng)用吊鏈吊裝，以免因撬動(dòng)使已安好的石料走跡。 （9）起吊石料時(shí)，須要有足夠的安全措施，以防發(fā)生意外傷人。（10）當(dāng)石料穩(wěn)到本位時(shí)，在用砂漿填補(bǔ)后，正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上澆一層水灰比為0.5 的素水泥漿，用漿壺澆均勻，再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)控制線鋪好，然后依次鋪設(shè)完備。 3、石地坪或墁磚地坪 （1）基層處理 將基層鑿毛清干凈，在鋪貼前提前澆水濕潤(rùn)基層。 （2）試排 石地坪其規(guī)格是按設(shè)計(jì)圖紙定加工的?？紤]到施工中偏差影響，周邊石材規(guī)格應(yīng)略微放大，以便調(diào)節(jié)。為保證施工不出問題，可在鋪貼處或另一平整地坪上

49、試鋪，以檢查板間隙是否小于1MM 以及板塊間是否存在較大色差，以便及時(shí)作出層間調(diào)整。對(duì)有質(zhì)量問題的應(yīng)作退貨處理。石材的式樣和型號(hào)盡量利用原有地方構(gòu)件配制。（3）鋪貼 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)定位軸線，標(biāo)高線、拉出縱橫控制線，并做好標(biāo)志塊，為防止空鼓，隨時(shí)調(diào)整表面水平度及標(biāo)高，采用干鋪法。在素混凝土上用水泥和砂以1：3 比例拌成灰鋪地面。刮平后將石板放在干灰上，用橡皮錘輕擊板面，隨時(shí)增減干灰，直至板面水平度標(biāo)高均合要求。這時(shí)用真空吸盤取出石板，檢查粘結(jié)是否整密實(shí)，在干穩(wěn)準(zhǔn)確均勻地澆一遍。用橡皮錘輕擊板塊之與結(jié)合層緊密結(jié)合，最后從中心向兩邊鋪貼。鋪貼過程中隨時(shí)用水平尺查，以便隨時(shí)校正。鋪貼切中應(yīng)特別注意

50、漿砂的密實(shí)度及澆漿的均一性以防空鼓。（4）勾縫 鋪設(shè)完畢后，清理板面水泥殘漿，封閉養(yǎng)護(hù)7 天后用水泥漿擦縫。天王殿室內(nèi)用墁磚地面，水磨方磚要求2 色澤均勻，邊角無損，大面平整，并無空鼓現(xiàn)象。磚縫油灰飽滿嚴(yán)實(shí)，接縫順直均勻。嵌縫油灰摻適量磚灰，使其色澤與磚接近，地面刷桐油兩道。 （十三）、裝飾工程1、內(nèi)、外墻裝飾工程施工方案（1）內(nèi)墻抹灰基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，要灑水潤(rùn)濕。對(duì)用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用）。待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層

51、灰與墻體的附著力。套方、吊直，做灰餅（打墩）：抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí)，可先用托線板檢查墻壁面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm），進(jìn)行掛線（稱線）“打墩”（打墩的厚度應(yīng)不包括面層）。對(duì)于高級(jí)抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先地左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩面之間

52、通線，每隔1.21.5mm左右及在門窗陽角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約3050mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角。最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，40°斜角將多余砂漿切除、清凈。抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，對(duì)混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用1:1:6水泥混合

53、砂漿（或按設(shè)計(jì)要求），厚度為57mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為79mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋（打欄）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理，對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。抹罩面層a.面層抹紙筋灰：待中層灰達(dá)到七成干后（即用手按不軟但有指印時(shí)），即可抹紙筋灰罩面層（如間隔時(shí)間過長(zhǎng)，中層灰過干時(shí)，應(yīng)掃水濕潤(rùn)），紙筋灰罩面層厚度不得大于2mm，抹灰時(shí)要壓實(shí)抹平。待灰漿稍干“收身”時(shí)（即經(jīng)過灰匙磨壓而灰漿層不會(huì)變成糊狀），要及時(shí)壓實(shí)壓光，并可

54、視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹灰、溜光，使面層更為細(xì)膩光滑。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條直線。b.面層抹石灰砂漿：等中層有七成干后，用1:3石灰砂漿抹罩面層，厚度為45mm，分兩遍壓實(shí)磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，等灰漿“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。最后根據(jù)設(shè)計(jì)要求做仿瓷涂料。（2）外墻抹灰32.5MPa及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。作業(yè)條件：a.基層處理：吊直、套方、打墩、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做

55、法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹。并用磨板槎平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。b.抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后二天，用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為58mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰塵粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身”后，搓板搓平。（3）涂刷乳膠漆工藝流程 主要施工工藝 清掃基層填補(bǔ)膩?zhàn)?局部刮膩?zhàn)?磨平第一遍滿刮膩?zhàn)?磨平第二遍滿刮膩?zhàn)?磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?磨平涂刷第二遍涂料磨光交活。 施工要點(diǎn)

56、基層處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其中保證墻體完全干透是最基本條件，一般應(yīng)放置10天以上。墻面必須平整,最少應(yīng)滿刮兩遍膩?zhàn)?至滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 乳膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂。涂刷時(shí)應(yīng)連續(xù)迅速操作,一次刷完。 涂刷乳膠漆時(shí)應(yīng)均勻，不能有漏刷、流附等現(xiàn)象。涂刷一遍，打磨一遍。一般應(yīng)兩遍以上。 注意事項(xiàng)膩?zhàn)討?yīng)與涂料性能配套，堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮、裂紋。衛(wèi)生間等潮濕處使用耐水膩?zhàn)印Ｍ恳阂浞謹(jǐn)噭?，粘度太大可適當(dāng)加不，粘度小可加增稠劑。施工溫度高于10攝氏度。室內(nèi)不能有大量灰塵。最好避開雨天。 （4）貼面類墻面裝飾工藝流程 粘貼釉面磚： 基層清掃處理抹底子灰選磚浸泡排磚彈線粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)粘

57、貼瓷磚勾縫擦縫清理。 粘貼陶瓷錦磚： 清理基層抹底子灰排磚彈線粘貼揭紙擦縫。 施工要點(diǎn) 基層處理時(shí),應(yīng)全部清理墻面上的各類污物,并提前一天澆水濕潤(rùn)?；炷翂γ鎽?yīng)鑿除凸起部分，將基層鑿毛，清凈浮灰。或用107膠的水泥砂漿拉毛。抹底子灰后，底層67成干時(shí)，進(jìn)行排磚彈線。 正式粘貼前必須粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),用以控制粘貼表面的平整度,操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)用靠尺檢查平整度,不平、不直的,要取下重粘。 瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡兩小時(shí)以上,以磚體不冒泡為準(zhǔn),取出晾干待用。 鋪粘時(shí)遇到管線、燈具開關(guān)、衛(wèi)生間設(shè)備的支承件等,必須用整磚套割吻合。 鑲貼完，用棉絲將表面擦凈，然后用白水泥漿擦縫。 注意事項(xiàng) 基層必須清理干凈，不得有浮土、浮灰。舊墻面要將原灰漿表層清凈。 瓷磚必須浸泡后陰干。因?yàn)楦稍锇邃佡N后，砂漿水分會(huì)很快被板塊吸走，造成水泥砂漿脫水，影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問