部裝車間配管現(xiàn)場質(zhì)量管理培訓(xùn)

1、持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長 江進(jìn)江進(jìn)2012-22012-2持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長工作流程工作流程產(chǎn)品輸出產(chǎn)品輸出原料輸入原料輸入內(nèi)部內(nèi)部規(guī)范完善的質(zhì)量規(guī)范完善的質(zhì)量管理制度管理制度現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理嚴(yán)格執(zhí)行嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備工裝設(shè)備工裝知識技能知識技能/培訓(xùn)培訓(xùn)持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長不能全部檢出缺陷完全摘除不良從技術(shù)上不可能（破壞試驗(yàn)）全檢在成本上有難度（財(cái)務(wù)）人的作業(yè)正確性，是有限度的（保障手段）人的非操作因素造成缺陷難杜絕（疲勞）返修造成缺陷返修作業(yè)成本高(工程混亂)返修作業(yè)會造成第2次不良缺陷缺

2、陷是指任何可能導(dǎo)致顧客不滿是指任何可能導(dǎo)致顧客不滿意的因素。意的因素。持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長 品質(zhì)是制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。品質(zhì)是制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。 “預(yù)防錯(cuò)誤預(yù)防錯(cuò)誤”、“第一次就做對第一次就做對”是最經(jīng)濟(jì)是最經(jīng)濟(jì)的品質(zhì)成本。的品質(zhì)成本。觀念與認(rèn)識觀念與認(rèn)識 按流程生產(chǎn)、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)按流程生產(chǎn)、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn) 品質(zhì)的核心是符合標(biāo)準(zhǔn)且滿足客戶需求。品質(zhì)的核心是符合標(biāo)準(zhǔn)且滿足客戶需求。持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長品質(zhì)跟我們哪些人相關(guān)呢品質(zhì)跟我們哪些人相關(guān)呢?持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長1.我們知道工作內(nèi)容嗎？2.我們知道所在的

3、崗位有哪些要求嗎？3.我們按要求執(zhí)行了嗎？4.我們?nèi)绾尾拍茏龅母媚兀?.清楚工序內(nèi)容安排（我該做什么？）;2.清楚該崗位的制度要求（怎么做）;3.按要求操作、檢查、記錄4.自主改善（讓自己的工作更輕松）持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長1.我們知道要檢驗(yàn)的項(xiàng)目嗎？2.我們清楚檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嗎？3.我們嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行了嗎？如果我們不按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,我們還有存在的價(jià)值嗎？1.了解當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)，準(zhǔn)備好檢查文件資料；2.知道各工序的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)和易出錯(cuò)的地方；3.熟悉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并詳細(xì)記錄；4.公平、公正、公開的進(jìn)行質(zhì)量考核持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長1.我們是否天天為完成產(chǎn)量就顧不了質(zhì)

4、量了呢?2.產(chǎn)量和質(zhì)量真的有矛盾嗎？3.我們清楚班組每天制造多少不良品嗎？4.我們管理好手下的員工了嗎？1.合理的分工（發(fā)揮員工的特長、生產(chǎn)平衡）；2.零缺陷，才能產(chǎn)生最大的效率；3.關(guān)心班組的質(zhì)量狀況，并不斷改善；4.注重對員工的管理、培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識。持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長1.我們是否熟悉現(xiàn)場工藝流程與質(zhì)量控制難點(diǎn)？2.我們是否有能力明確辨別不符合工藝規(guī)范的操作？3.我們發(fā)現(xiàn)不符合工藝質(zhì)量規(guī)范的操作是否視若無睹？4.我們主動去解決了現(xiàn)場出現(xiàn)的工藝問題嗎？工藝人員職責(zé)：支持、保障、控制、改善、持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長一、對作業(yè)員工的管

5、理一、對作業(yè)員工的管理 建立健全崗位責(zé)任制。開展崗位練兵，人人要達(dá)到本工建立健全崗位責(zé)任制。開展崗位練兵，人人要達(dá)到本工種、本級別的應(yīng)知應(yīng)會的要求。種、本級別的應(yīng)知應(yīng)會的要求。 1 1、“三自一控三自一控”：自檢、自分、自糾、控制自檢合格率：自檢、自分、自糾、控制自檢合格率 2 2、“三檢制三檢制”：自檢、互檢、巡檢：自檢、互檢、巡檢 3 3、“三工序三工序”：復(fù)查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序：復(fù)查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序（不接收、不制造、不傳遞）（不接收、不制造、不傳遞） 4 4、“三分析三分析”：品質(zhì)問題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問題的原品質(zhì)問題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問題的原因、應(yīng)采取的措施因

6、、應(yīng)采取的措施 5 5、“三不放過三不放過”：質(zhì)量事故原因不分清不放過；責(zé)任者：質(zhì)量事故原因不分清不放過；責(zé)任者沒有受到教育不放過；整改措施不落實(shí)不放過沒有受到教育不放過；整改措施不落實(shí)不放過持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長 1.1.考核結(jié)果。（沒有考核就沒有結(jié)果）考核結(jié)果。（沒有考核就沒有結(jié)果） 目標(biāo)考核，對比考核等目標(biāo)考核，對比考核等( (如一次檢驗(yàn)合格率如一次檢驗(yàn)合格率) )2.2.快速反應(yīng)。（執(zhí)行力）快速反應(yīng)。（執(zhí)行力） 生產(chǎn)無時(shí)不在變異，昨天的對策今天適用嗎？大家都生產(chǎn)無時(shí)不在變異，昨天的對策今天適用嗎？大家都在等待嗎？沒有人做？在等待嗎？沒有人做？3.3.鼓勵(lì)品質(zhì)意識。（從我做起

7、）鼓勵(lì)品質(zhì)意識。（從我做起） 今天你無意中破壞品質(zhì)意識沒有，員工看著你的！今天你無意中破壞品質(zhì)意識沒有，員工看著你的！4.4.扼殺借口。（成功的扼殺借口。（成功的“捷徑捷徑”） 我的下屬比我還會找我的下屬比我還會找“借口借口”5.5.溝通和匯報(bào)。溝通和匯報(bào)。 信息正確嗎？惡意編造或未實(shí)際了解。信息正確嗎？惡意編造或未實(shí)際了解。持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長二、對設(shè)備的管理二、對設(shè)備的管理 設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī)制度，操作人員須經(jīng)考核培訓(xùn)合設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī)制度，操作人員須經(jīng)考核培訓(xùn)合格發(fā)給操格發(fā)給操 作證后，方準(zhǔn)操作。作證后，方準(zhǔn)操作。 三好三好 “管好、用好、維修好管好、用好、維修好

8、” 四會：四會：“會使用、會維護(hù)、會檢查、會排除故障會使用、會維護(hù)、會檢查、會排除故障” 五紀(jì)律：遵守操作規(guī)程，保持設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)異常就處理五紀(jì)律：遵守操作規(guī)程，保持設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)異常就處理，遵守交，遵守交 接班制度，管好工具和附件接班制度，管好工具和附件 持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長三、對材料的管理三、對材料的管理按照定額組織生產(chǎn)，按定額使用管理好原材料、在按照定額組織生產(chǎn)，按定額使用管理好原材料、在制品，提高效率，降低消耗，節(jié)約能源。制品，提高效率，降低消耗，節(jié)約能源。建立各種原始記錄和臺帳，搞好統(tǒng)計(jì)分析和報(bào)表工建立各種原始記錄和臺帳，搞好統(tǒng)計(jì)分析和報(bào)表工作，務(wù)求及時(shí)、齊全、準(zhǔn)確、清

9、晰，為各項(xiàng)專業(yè)管理工作，務(wù)求及時(shí)、齊全、準(zhǔn)確、清晰，為各項(xiàng)專業(yè)管理工作提供可靠的原始根據(jù)。作提供可靠的原始根據(jù)。l巡檢時(shí)必需對照明細(xì)表巡檢時(shí)必需對照明細(xì)表; ;l物料使用記錄表物料使用記錄表( (關(guān)鍵物料關(guān)鍵物料););持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長四、對工藝方法的管理四、對工藝方法的管理1 1、認(rèn)真執(zhí)行、認(rèn)真執(zhí)行“五有五有”：有產(chǎn)品圖紙、有工藝文件、有質(zhì)：有產(chǎn)品圖紙、有工藝文件、有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有檢測手段、有原始憑證。量標(biāo)準(zhǔn)、有檢測手段、有原始憑證。2 2、嚴(yán)格執(zhí)行更改圖紙、工藝文件的規(guī)定程序，手續(xù)齊全，、嚴(yán)格執(zhí)行更改圖紙、工藝文件的規(guī)定程序，手續(xù)齊全，任何人不得擅自修改。任何人不得擅自修改

10、。3 3、做到、做到“三按三按”：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長五、標(biāo)識管理五、標(biāo)識管理1 1、物料的標(biāo)識、物料的標(biāo)識l對配送到現(xiàn)場的所有物料必需有合格標(biāo)識（編碼、數(shù)量、對配送到現(xiàn)場的所有物料必需有合格標(biāo)識（編碼、數(shù)量、圖號等），沒有合格標(biāo)識的拒收；圖號等），沒有合格標(biāo)識的拒收； 2 2、半成品、半成品/ /待處理品的標(biāo)識待處理品的標(biāo)識l所有下線半成品，待處理品都必需有詳細(xì)的標(biāo)識（作業(yè)所有下線半成品，待處理品都必需有詳細(xì)的標(biāo)識（作業(yè)號、數(shù)量、原因號、數(shù)量、原因/ /狀態(tài)、責(zé)任人、跟進(jìn)人）狀態(tài)、責(zé)任人、跟進(jìn)人）持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長

11、精益成長持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長1、現(xiàn)狀調(diào)查：抓住關(guān)鍵的少數(shù)，即抓主要矛盾2、原因分析：一直要分析到能采取對策措施為止3、確定主要原因：步步縮小包圍圈，集中力量打殲滅戰(zhàn)4、制定對策：的方法（Why、What、Where、When、Who、How。5、實(shí)施對策：條條件件落到實(shí)處、落到每個(gè)人頭上。6、檢查效果；首先要和目標(biāo)值對照，要從多角度、多層次、多方面檢查對照。7、制定鞏固措施：將成功的經(jīng)驗(yàn)和工藝制度化、標(biāo)準(zhǔn)化8、遺留問題和下步打算：存在問題和下一步的打算1 1、質(zhì)量改進(jìn)的八個(gè)步驟、質(zhì)量改進(jìn)的八個(gè)步驟持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長1、標(biāo)識：對懷疑為不合格的產(chǎn)品或批應(yīng)立即進(jìn)行標(biāo)識并

12、記錄；2、隔離：應(yīng)將不合格品與合格品隔離并作出適當(dāng)標(biāo)記，以防止在做出適當(dāng)處置前繼續(xù)使用；3、評審：應(yīng)由指定的、有能力的人員對不合格品進(jìn)行評審，以確認(rèn)是否讓步接收或返修、返工、降級或報(bào)廢。4、處置：應(yīng)按實(shí)際可能盡快對不合格作出處置。2、不合格品控制流程、不合格品控制流程持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長人：指生產(chǎn)操作者的質(zhì)量意識、知識及技術(shù)水平、技能熟練程度、工作責(zé)任心等。機(jī)（設(shè)備）：指生產(chǎn)設(shè)備和工裝夾具的維護(hù)保養(yǎng)、精度等。料（原材料）：指原材料、零部件、在制品是否合格。法（方法）：指工藝文件作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量控制文件的正確性。環(huán)（環(huán)境）：指保證操作加工所需的環(huán)境條件；測（測量）：指測量方法、手段

13、及測量的儀器設(shè)備等。3、質(zhì)量波動的六大因素、質(zhì)量波動的六大因素持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長質(zhì)量分析的七種工具：排列圖；直方圖；因果圖；調(diào)查表；對策表；散布圖；分層法。QC活動的四個(gè)階段：P計(jì)劃；D執(zhí)行；C檢查；A處理。QC十個(gè)步驟：課題選擇；現(xiàn)狀調(diào)查；設(shè)定目標(biāo)；分析原因；確定主要原因；制定對策；實(shí)施對策；檢查效果；鞏固措施；總結(jié)回顧及今后打算。4、質(zhì)量分析工具及、質(zhì)量分析工具及QC持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長精益成長 5、質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟：、質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟：（1）、檢驗(yàn)的準(zhǔn)備。熟悉規(guī)定要求，選擇檢驗(yàn)方法，制訂檢驗(yàn)規(guī)范。（2）、測量或試驗(yàn)。按已確認(rèn)的檢驗(yàn)方法和方案，對產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行定量或定性

14、的觀察、測量、試驗(yàn)，得到需要的量值和結(jié)果。（3）、記錄。對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術(shù)狀態(tài)用規(guī)范化的格式和要求予以記載和描述，作為客觀的質(zhì)量證據(jù)保存下來。（4）、比較和判定。由專職人員將檢驗(yàn)的結(jié)果與規(guī)定的要求進(jìn)行對照比較，確定每一項(xiàng)質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求，從而判斷被檢驗(yàn)的產(chǎn)品是否合格。（5）、確認(rèn)和處置。檢驗(yàn)有關(guān)人員對檢驗(yàn)的記錄和判定的結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn)。對產(chǎn)品（單件或批）是否可以“接收”、“放行”作出處置。對合格品準(zhǔn)予放行，并及時(shí)轉(zhuǎn)入下一作業(yè)過程（工序）或準(zhǔn)予入庫、交付（銷售、使用）。對不合格品，按其程度分別情況作出返修、返工或報(bào)廢處置。對批量產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品批質(zhì)量情況和檢驗(yàn)判定結(jié)果分別作出接收、拒收、復(fù)檢處置。持續(xù)改善持續(xù)改善 精益成長