強制推廣工藝標準化指引

1、目錄工藝類（10項）管理類(1項）結(jié)構(gòu)階段1.坎臺定型模板工藝抹灰階段8.內(nèi)墻抹灰灰餅設(shè)置工藝11.建筑控制線工藝2.二次結(jié)構(gòu)優(yōu)化工藝9.折疊式鍍鋅鋼絲網(wǎng)拉毛甩漿工藝3.墻柱側(cè)模加固工藝10.陰陽角控制工藝4.樓板厚度控制工藝砌體階段5.砌體、門窗排版控制工藝6.砌體集中加工工藝7.構(gòu)造柱支模設(shè)置簸箕口工藝工藝類（4項）結(jié)構(gòu)階段2.二次結(jié)構(gòu)優(yōu)化工藝3.墻柱側(cè)模加固工藝4.樓板厚度控制工藝1、推廣原因根據(jù)集團強制要求，衛(wèi)生間、陽露臺、屋面女兒墻根部等砼坎臺必須與同層結(jié)構(gòu)樓板一次成型（成型高度以圖紙和兩防要求為準）。現(xiàn)階段部分標段砼坎臺成型質(zhì)量較差，開裂破損、脹模、偏位、尺寸不符合要求的情況較為普

2、遍，對后期砌體施工有較大影響，也有根部滲漏、返潮隱患?？才_脹模、偏位坎臺高度不足2、工藝要點1）材料要求：衛(wèi)生間坎臺必須使用鋁模定型模板或者鋼模定型模板進行吊模安裝鋁模定型模板鋼模定型模板鋁模定型模板2、工藝要點2）細部安裝要求：.定型模板高度需設(shè)置220mm，避免因安裝偏差導(dǎo)致坎臺成型高度不足；.使用定型方通卡箍或角剛固定；.轉(zhuǎn)角部位使用角鋼斜拉加固；.坎臺內(nèi)撐使用角鋼加固，長方向不少于1道，短方向不少于4道。3、注意事項1）衛(wèi)生間給水管.執(zhí)行衛(wèi)生間給水管不過門檻部位，繞坎臺進行安裝.墻面給水管壓槽為80*50*3的鋁型材鋁型材 半橢圓形斷面壓槽成型效果布管后效果50mm80mm壁厚：3mm

3、工藝類（4項）結(jié)構(gòu)階段1.坎臺定型模板工藝3.墻柱側(cè)模加固工藝4.樓板厚度控制工藝1、推廣原因1）成型差、支模難砌體工程中轉(zhuǎn)角構(gòu)造柱、100墻體門垛抱框、門過梁等二次結(jié)構(gòu)支模安裝難度大，且安徽區(qū)域目前多數(shù)標段成型質(zhì)量不佳。采用二次結(jié)構(gòu)優(yōu)化至結(jié)構(gòu)工程一次成型，能夠在大幅降低支模工藝難度的同時，提高二次結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量。構(gòu)造柱麻面、孔洞構(gòu)造柱頂部不密實建施圖2、工藝要點1）門垛、窗垛、轉(zhuǎn)角垛1、核對結(jié)施、建施圖；2、對尺寸 10cm的門、窗垛、轉(zhuǎn)角垛審核標注；3、優(yōu)化為結(jié)構(gòu)一次成型，布設(shè)構(gòu)造鋼筋（同抱框柱鋼筋設(shè)置）。結(jié)施圖解決難題：轉(zhuǎn)角垛二構(gòu)施工困難、且成型質(zhì)量難以保證結(jié)構(gòu)優(yōu)化對比結(jié)施建施圖后，M92

4、2東側(cè)轉(zhuǎn)角垛100mm須一次成型 10cm門垛結(jié)構(gòu)優(yōu)化建施圖2、工藝要點2）砌體短墻1、核對結(jié)施、建施圖；2、對尺寸 50cm的砌體墻審核標注；3、優(yōu)化為結(jié)構(gòu)一次成型，布設(shè)構(gòu)造鋼筋（同剪力墻）。結(jié)施圖砌體長度50cm須優(yōu)化一次成型 50cm解決難題：短墻砌筑慢、穩(wěn)定性差，垂直度受施工影響大結(jié)構(gòu)優(yōu)化 50cm墻體優(yōu)化成型效果2、工藝要點3）門過梁下掛1、核對結(jié)施、建施圖；2、凡是結(jié)構(gòu)梁底至門洞梁底間距20cm的，優(yōu)化為結(jié)構(gòu)下掛梁一次成型，布設(shè)構(gòu)造鋼筋；3、注意：嵌固長度30cm，不足則與結(jié)構(gòu)貫通，防止“倒八”裂縫。原結(jié)構(gòu)嵌固長度30cm解決難題：門過梁與結(jié)構(gòu)梁底間隙過小，澆筑不密實，抹灰后易開裂

5、結(jié)構(gòu)優(yōu)化 20cm不足則與結(jié)構(gòu)貫通 20cm30cm2、工藝要點4）欄桿線條固定欄桿線條優(yōu)化為150mm寬，便于后期欄桿的安裝及收口。55工藝類（4項）結(jié)構(gòu)階段1.坎臺定型模板工藝2.二次結(jié)構(gòu)優(yōu)化工藝4.樓板厚度控制工藝1、推廣原因模板工程中剪力墻、框架柱等側(cè)模封板加固不規(guī)范，存在不同程度“偷工減料”現(xiàn)象，嚴重影響砼結(jié)構(gòu)成型觀感。加固不牢，剛度不足，砼結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)扭曲、脹模等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致實測數(shù)據(jù)差；封板不嚴，防漏漿措施及振搗不到位，砼結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)爛根、蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象，從而影響結(jié)構(gòu)安全。脹模爛根、露筋2、工藝要點1）材料.模板名稱規(guī)格（單位：mm）黑模板2440*1220*161830*9

6、15*16墻柱側(cè)模大面必須采用。.方鋼名稱規(guī)格（單位：mm）鋼方通50*50*2.540*40*2.5螺桿位置間距要求最上一道距板底300mm中部間距450mm最下一道距地面200mm2、工藝要點2）螺桿間距.層高2.8-3.15m的墻柱須設(shè)6道螺桿；.具體螺桿間距要求如下：層高2.8-3.15m的墻柱側(cè)模加固參考2、工藝要點3）斜撐.外墻柱采用拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點，斜拉/頂間距2m，距墻柱邊50cm；.內(nèi)剪力墻長度50cm采用鋼管對稱斜撐，斜撐間距2m，距墻柱邊50cm，樓板上預(yù)留鋼筋支撐點；3、注意事項1）結(jié)構(gòu)上下層接茬處模板采用以下支模方式：3、注意事項2）梁腹板高度450mm

7、時，與墻柱交接處另設(shè)對拉螺桿，梁中設(shè)置3道，間距500mm3）梁墻交接處，梁側(cè)模板伸入墻內(nèi)或墻模伸入梁內(nèi)300mm。墻梁對拉螺桿一體加固300mm工藝類（4項）結(jié)構(gòu)階段1.坎臺定型模板工藝2.二次結(jié)構(gòu)優(yōu)化工藝3.墻柱側(cè)模加固工藝1、推廣原因砼工程中，結(jié)構(gòu)樓板厚度影響結(jié)構(gòu)的整體安全性能。樓板厚度偏大，增加結(jié)構(gòu)自重；樓板厚度偏小，樓板的強度和剛度受到很大影響。2、工藝要點1）板厚控制專用預(yù)制件.規(guī)格&使用使用C30細石混凝土在專用模具內(nèi)提前預(yù)制；用于客廳、臥室樓板厚度控制；放置數(shù)量1個/，從邊角至中心均勻放置，如圖。.工藝流程專用模具提前預(yù)制砼澆筑前放置砼澆筑過程嚴格控制板面砼每平方米最低

8、布設(shè)一個每平方米最低布設(shè)一個2、工藝要點2）測量插筋.實測實量要求自制插筋砼澆筑后檢驗 注意事項砼澆筑階段可自制“砼厚度測量插筋”：a.若水平筋下表面與樓板砼面重合則厚度達標；b.若水平筋陷入砼中則樓板超厚；c.若水平筋與樓板砼面有縫隙則樓板厚度不足?！安褰睢迸c板厚控制件同時使用效果更佳！樓板厚度5，8mm同一戶選取2個跨板（客廳及任意一個臥室）（1）同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10 個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點，取點位置為該板短跨1/2交長跨1/3的部位。（2）當(dāng)采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預(yù)埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1 個實測值作為判斷該實測指標

9、合格率的1個計算點。工藝類（3項）砌體階段6.砌體集中加工工藝7.構(gòu)造柱支模設(shè)置簸箕口工藝砌體排版門窗排版水電排版1、推廣原因1）砌體、門窗排版概念在砌體階段，排版圖根據(jù)精裝圖精確標注二構(gòu)、門窗等位置，確保精裝品質(zhì)排版合理規(guī)范空調(diào)孔砼預(yù)制件按要求預(yù)埋套管電箱位預(yù)制件1、推廣原因2）砌體、門窗排版作用砌體、門窗排版須優(yōu)化組砌方法，精確標識二次結(jié)構(gòu)、門窗洞口優(yōu)化、頂磚導(dǎo)墻及預(yù)埋件尺寸位置，有效保證鋁窗欄桿安裝牢固，確保砌體填充墻整體強度及穩(wěn)定性、確保門窗、水電點位有利于精裝施工。2、工藝要點1）排版圖砌體開工前現(xiàn)場須張貼實體排版圖，圖中必須對導(dǎo)墻頂磚高度、砌體皮數(shù)、砼預(yù)制件位置、二次結(jié)構(gòu)位置及尺寸

10、、門窗洞位置及尺寸、水電點位等做標識說明；2、工藝要點1）排版圖項目發(fā)聯(lián)系單到區(qū)域?qū)徍送ㄟ^后大面施工2、工藝要點2）二次結(jié)構(gòu)防火門窗、入戶門洞口，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土邊框/抱框柱；當(dāng)洞口寬度2.1m （以圖紙設(shè)計為準）時，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱。一般情況下，抱框柱厚度不得小于10cm（以圖紙設(shè)計為準），且墻體連接處須砌筑成馬牙槎，馬牙槎深入墻體 60-100mm、槎高 200-300mm 并應(yīng)為砌體材料高度的整倍數(shù)。具體詳規(guī)范及集團兩防文件?？照{(diào)孔砼預(yù)制件制作示意圖3、注意事項1）砼預(yù)制件.空調(diào)孔及新風(fēng)系統(tǒng)孔空調(diào)孔在砌體墻上時須預(yù)埋80PVC管，遇砼梁、柱或剪力墻時則須預(yù)埋80鍍鋅鋼管；

11、新風(fēng)系統(tǒng)孔在砌體墻上時須按設(shè)計要求預(yù)埋PVC管，遇砼墻梁柱時則須預(yù)埋鍍鋅鋼管。3、注意事項1）砼預(yù)制件.欄桿、配電箱固定位欄桿兩端及配電箱固定部位，應(yīng)按設(shè)計要求砌筑砼預(yù)制件，其中配電箱砼預(yù)制件尺寸須提前與機電分包單位溝通確定。欄桿固定位按要求砌筑砼預(yù)制件電箱固定位按要求砌筑砼預(yù)制件3、注意事項1）砼預(yù)制件.無須設(shè)置抱框柱門窗洞口（入戶門、防火門窗除外）當(dāng)砌塊干密度為B05、B06、B07級且門洞口寬度2.1M時，每隔200mm高放置一塊混凝土預(yù)制塊，導(dǎo)墻以上起步以及頂部必須設(shè)置預(yù)制塊；或窗洞口，每隔200mm高放置一塊的混凝土預(yù)制塊。窗臺壓頂梁以上起步以及頂部必須設(shè)置預(yù)制塊（高寬同加氣塊尺寸，

12、長度200mm）。按要求砌筑砼預(yù)制件3、注意事項1）砼預(yù)制件.頂磚預(yù)制塊頂磚部位墻中倒立三角預(yù)制塊，兩側(cè)豎立直角三角預(yù)制塊。為保證斜砌觀感，斜頂磚推薦采用預(yù)制專用頂磚。頂磚預(yù)制塊上墻效果頂磚預(yù)制塊預(yù)制預(yù)制專用斜頂磚斜梁退臺平砌3、注意事項2）頂磚.“平梁斜砌”頂部采用實心磚斜砌，斜砌角度在4560之間，雙側(cè)雙向斜砌（倒八），不宜一邊倒，待填充墻砌筑完成14天以后，方可將其補砌擠緊；頂磚砂漿須進行雙面勾縫，要求頂磚砂漿飽滿、堵塞嚴實。.“斜梁平砌”斜屋面梁下填充墻砌體，采用退臺方式，與斜梁間距預(yù)留 200300mm 且斜度一致退臺，待14天后，完成頂磚砌筑，頂磚平砌，確保砌體斗頭灰與梁底砂漿堵塞

13、飽滿嚴實。.導(dǎo)墻、頂磚嚴禁采用混合砂漿砌筑，必須采用水泥砂漿砌筑（按設(shè)計要求配比）。平梁倒八斜砌工藝類（3項）砌體階段5.砌體、門窗排版控制工藝7.構(gòu)造柱支模設(shè)置簸箕口工藝1、推廣原因安徽區(qū)域目前砌體工程觀感較差，加氣塊大多在樓層內(nèi)切割加工，班組水平參差不齊、加氣塊加工尺寸不一、缺棱掉角、灰縫寬窄不一；加氣塊集中加工目的：1提高工效；2、提高砌體觀感質(zhì)量；3、減少材料損耗。2、工藝要點1）集中加工.規(guī)格&使用根據(jù)砌體排版圖完成每個戶型加氣塊尺寸及用量列表，集中加工區(qū)加工后，集中堆放區(qū)堆放，并根據(jù)下料單集中配送上樓層。.工藝流程砌體排版加氣塊用量表集中加工集中堆放集中配送上樓2、工藝要點

14、2）砼預(yù)制件門垛、轉(zhuǎn)角異形預(yù)制塊集中加工對門垛進行優(yōu)化，采用預(yù)制塊與加氣塊組砌。所有預(yù)制塊使用專用模具集中加工，包括異形預(yù)制塊。大幅提高施工功效。 集中加工棚 專用模具 加工現(xiàn)場 轉(zhuǎn)角異形預(yù)制塊工藝類（3項）砌體階段5.砌體、門窗排版控制工藝6.砌體集中加工工藝1、推廣原因根據(jù)集團強制要求，二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱必須一次成型，符合圖紙及兩防要求?，F(xiàn)階段多數(shù)標段構(gòu)造柱成型質(zhì)量較差，麻面、漏漿的情況較為普遍，尤其頂部澆筑不密實、需二次填塞封堵，外墻構(gòu)造柱頂部有較大滲漏水隱患。為避免以上情況，強制推行構(gòu)造柱簸箕口澆筑工藝，能夠有效減少、避免上述質(zhì)量問題。構(gòu)造柱麻面、孔洞構(gòu)造柱頂部不密實2、工藝要求二次結(jié)構(gòu)支

15、模須滿足強度、剛度及穩(wěn)定性要求，構(gòu)造柱、抱框柱及過梁等頂部與主體結(jié)構(gòu)二次結(jié)合處必須采用漏斗式支模，漏斗口高于交接處5cm以上；槎 口 “ 先 退 后 進 ”5cm工藝類（2項）抹灰階段9.折疊式鍍鋅鋼絲網(wǎng)拉毛甩漿工藝10.陰陽角控制工藝1、推廣原因安徽區(qū)域目前抹灰露網(wǎng)、混凝土面外露情況偏多，主要原因在于抹灰前灰餅不到位；主要低分項在于陰陽角、門洞口、垂直度等。加強抹灰前護角、灰餅控制，能夠有效提高抹灰實測實量合格率。2、工藝要點1）灰餅間距必須設(shè)置至少3道灰餅，上部灰餅距頂板不大于300mm,下部灰餅距結(jié)構(gòu)板不大于250mm,灰餅水平間距不大于1.6M 。2、工藝要點2）戶內(nèi)門洞護角所有戶內(nèi)門

16、洞抹灰前三邊必須先做護角，對門洞高0,15、寬 0,20、門垛厚度-5,10全部實測合格后方可進行抹灰施工。2、工藝要點3）陰陽角所有陰陽角部位必須設(shè)置灰餅，離陰陽角50cm以內(nèi)設(shè)置兩排。2、工藝要點4）電氣底盒周邊所有的電氣底盒周邊必須設(shè)置灰餅，確保電氣底盒比灰餅低5mm以內(nèi)，保證一次性完成細部收口。2、工藝要點5）跨洞口所有跨洞口45實測平整度部位必須增設(shè)一個抹灰灰餅。工藝類（2項）抹灰階段8.內(nèi)墻抹灰灰餅設(shè)置工藝10.陰陽角控制工藝1、推廣原因安徽區(qū)域多數(shù)標段抹灰工程采用噴漿工藝：毛刺感不強、附著力不足，后期抹灰空鼓隱患大。手持式噴漿拉毛噴漿拉毛效果缺點：毛刺感不足、附著力不強（水泥砂建

17、筑膠水）機械加壓攪拌基層清理并淋水密實拍擊墻面漿料滿抹網(wǎng)拍拉毛成型效果優(yōu)點：毛刺感、附著力強2、工藝流程3、工藝要點網(wǎng)拍制做：a、選擇120*20鍍鋅鋼網(wǎng)折疊6-8層制做成 20CM30CM的四方形并壓實；b、竹桿端部劈開約30CM夾住鍍鋅鋼網(wǎng)中間并用鐵絲固定；漿料制做：1：1水泥砂漿中加801或901建筑膠水8%配制成漿料；甩漿：a、施工時將漿料攪拌均勻，防止?jié){料因靜止時間過長而分離；b、將漿料均勻涂抹在網(wǎng)拍正面后用背面在墻身連續(xù)拍打拉毛；c、對不均勻地方進行補打甩漿； 拉毛配合比：1包半水泥、兩小桶膠水、4桶水、4鏟沙（需要試驗推廣）工藝類（2項）抹灰階段8.內(nèi)墻抹灰灰餅設(shè)置工藝9.折疊式

18、鍍鋅鋼絲網(wǎng)拉毛甩漿工藝陰角不順直陽角不順直陰陽角不水平、不順直1、推廣原因室內(nèi)外陰陽角是否順直直接影響室內(nèi)外裝修觀感，從抹灰階段開始就至關(guān)重要。陰陽角控制已成為現(xiàn)階段觀感把控的重要環(huán)節(jié)。2、工藝要點1）室內(nèi).抹灰面層控制按照面層抹灰的工藝要求，采用自制陰角、陽角600*600*500刮尺對陰角抹灰面層進行抹壓處理。2、工藝要點1）室內(nèi).裝修膩子面層控制a.內(nèi)墻所有陽角須在刮膩子前粘貼25mm*25mmPVC陽角條；用膩子制作膏狀漿料，攪拌均勻?qū){料抹在墻角的兩邊，并且保持一定的厚度將陰角緊貼墻角，找準水平垂直，刮去孔洞溢出的漿料2、工藝要點1）室內(nèi).裝修膩子面層控制b.按照膩子面層的工藝要求，

19、采用涂料陰角器對陰角膩子面層進行打磨處理。2、工藝要點2）室外外墻大陽角及裝飾線條陽角須在外墻膩子施工前粘貼25mm*25mmPVC陽角條。管理類11.建筑控制線工藝屋面檐口水平控制線外墻陽角方正控制線1、推廣原因確保結(jié)構(gòu)階段、抹灰、裝修各階段的施工質(zhì)量，避免出現(xiàn)尺寸、位置偏差。2、建筑控制線結(jié)合集團控制線指引（2017版）的要求，區(qū)域在各施工階段推行的建筑控制線如下表所示：1.建筑1米線1.建筑1米線1.建筑1米線（室內(nèi)）2.砌體定位線2.門窗洞收口控制線（室內(nèi)）3. 方正性控制線3. 陰陽角控制線（室內(nèi)）4.門窗定位控制線4.天花平整度控制線（室內(nèi)）5.外窗控制線5.外墻裝飾線條控制線（室

20、外）6.分隔縫控制線（室外）結(jié)構(gòu)階段建筑1米線3、工藝要點1）結(jié)構(gòu)階段建筑1米線：結(jié)構(gòu)墻柱拆模清理后，在砌筑前必須按圖紙在結(jié)構(gòu)墻柱設(shè)置建筑一米線，如下圖。（達到實測條件3天內(nèi)完成）建筑一米線（結(jié)構(gòu)）建筑一米線（結(jié)構(gòu)）砌體階段建筑1米線3、工藝要點2）砌體階段建筑1米線：砌體砌筑完成后，在砌筑墻面設(shè)置建筑一米線，如下圖。 （達到實測條件3天內(nèi)完成）建筑一米線（結(jié)構(gòu)、砌筑）砌筑定位、方正性控制線3、工藝要點2）砌體階段砌筑定位線、方正性控制線：在結(jié)構(gòu)樓板澆筑完成后彈出。按距離砌筑定位線300-500mm處彈出砌體控制線，方正性控制線（可二合一）。以便墻體定位、控制方正性以及后續(xù)復(fù)核驗收使用。（砌筑前完成）門窗定位控制線3、工藝要點2）砌體階段門窗定位控制線：結(jié)構(gòu)墻柱拆模清理后，在砌筑前必須按圖紙在結(jié)構(gòu)梁設(shè)置門窗定位控制線，如下圖。 （達到實測條件3天內(nèi)完成）外窗控制線3、工藝要點2）