空調(diào)翅片沖床安全操作規(guī)程

1、空調(diào)翅片沖床安全操作規(guī)程一、適用范圍：本操作規(guī)程適用于廣州國靈空調(diào)有限公司內(nèi)部執(zhí)行。本操作規(guī)程規(guī)定了揚鍛 YKC-18 型空調(diào)翅片沖壓生產(chǎn)線的安全操作使用規(guī)范。二、開機(jī)前： 檢查【寸動】運轉(zhuǎn)，確認(rèn)滑塊只是按著【雙手運轉(zhuǎn)】按鈕都會動作，一旦手離開按鈕后立即停下。 檢查曲軸、飛輪、滑塊、連桿及調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菟ㄓ袩o松開。 檢查 -行程 -停機(jī)機(jī)構(gòu)的功能。在【單次】運轉(zhuǎn)時，雙手按起動按鈕，若滑塊角度于 0-180 度之間時，則放開按鈕或會立即停止； 若滑塊角度置于 180-360 度之間，則會停止于上死點。這種做法稱為安全行程。 檢查緊急停止機(jī)構(gòu)及緊急停止裝置的功能。確認(rèn)在運轉(zhuǎn)過程中按壓【緊急停止】按鈕

2、后，滑塊執(zhí)行急停。按壓【緊急停止】按鈕，確認(rèn)一旦手離開按鈕后就不能夠起動操作滑塊。 檢查滑塊或模具防止危險機(jī)構(gòu)的功能。確認(rèn)在光線受到遮擋的情況下，不能夠起動操作滑塊。 確認(rèn)在【單次】及【連續(xù)】運轉(zhuǎn)模式下使滑塊下降的過程中，一旦遮擋光線后，滑塊執(zhí)行急停。確認(rèn)雙手沒有同時按壓2 個雙手操作按鈕時，滑塊不會起動。 檢查沖床內(nèi)模具及工作臺的情況，確認(rèn)模具及工作臺上沒有放置任何工具或部品等物體。 檢查確保揮發(fā)油罐、過油箱、潤滑油箱和黃油罐的油位在正常水平線內(nèi)，確保無漏油、缺油等情況。 檢查確保軸承油脂，離合器潤滑，模具等潤滑正常（需進(jìn)行手動潤的地方每 4 小時進(jìn)行手動潤滑）。 檢查確保氣壓表的指示值在規(guī)

3、定數(shù)值(0.5-0.6Mpa)。 當(dāng)停機(jī)時間太長，機(jī)內(nèi)鋁箔上揮發(fā)油不足時，模具在運行前應(yīng)升高上模部份，用手工在鋁箔上噴上揮發(fā)油。三、試機(jī)操作：1打開電源開關(guān)，打開壓縮空氣開關(guān)。2并依次打開主機(jī)馬達(dá)，吸風(fēng)馬達(dá)。3調(diào)節(jié) “速度旋鈕 ”至額定范圍內(nèi)，待主電機(jī)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，方可開機(jī)運行。4觀察控制板是否有故障，有故障應(yīng)立即排除。5材料的送入過程： 把材料送入送料裝置，以點動的方式運轉(zhuǎn)沖床一行程；按下進(jìn)料開關(guān)使自動送料裝置隨著運行一次；依次循環(huán)將材料送到模具內(nèi)部。 當(dāng)材料送到翻邊工序時，升高上模用手動導(dǎo)正釘檢查送料步距是否正確，如有誤差則需調(diào)整自動送料裝置送料步距，重新進(jìn)料。 當(dāng)材料送到拉料工序時，在拉料

4、墊板上放置小管子。 當(dāng)材料送到可以穿入橫切入口位置時，點動方式運轉(zhuǎn)沖床到可動送料指稍微超過送料位置（90°-270 °）后取除管子。 材料上的孔準(zhǔn)確對齊固定送料指后把送料蓋板從上安裝固定，關(guān)閉沖孔導(dǎo)正釘氣壓，確認(rèn)導(dǎo)正釘退出翅片孔。 將空壓開關(guān)關(guān)閉、并將進(jìn)料調(diào)壓閥調(diào)至0Mpa。 以點動或運轉(zhuǎn)一個行程的方法運轉(zhuǎn)沖床至最初出來產(chǎn)品為止。6.速度調(diào)節(jié)應(yīng)從低速到高速逐加，試運行不能高速。7.將落料架旋轉(zhuǎn)到工作位置，并調(diào)整至需要的高度。8.開卷器的卷材經(jīng)夾料輪后， 應(yīng)無皺曲， 拉材平整正常， 這種送進(jìn)速度才算適合。9.分別用點動，單沖方式，檢查落片情況，使吸風(fēng)罩抽風(fēng)量，流量控制氣閥調(diào)節(jié)

5、適應(yīng)，使落片正常。10.檢查翅片沖制質(zhì)量。使其符合圖紙工藝要求，不符合要求，則檢查、調(diào)整沖模各部件，直到正常合格。11打開沖床控制屏輸入相關(guān)產(chǎn)品參數(shù)的設(shè)定數(shù)。四、正常生產(chǎn)操作：1.點動及單步運行各功能正常后， 方可將選擇鈕置于 “連續(xù) ”運行狀態(tài)后，雙手同時按 “點動 ”按鈕 10 秒，進(jìn)行連續(xù)運行。2.如控制板上出現(xiàn)報警信號時，應(yīng)及時排除，復(fù)位后方可繼續(xù)工作運行。3.遇緊急情況，應(yīng)立即按 “緊急停止 ”按鈕，一般情況應(yīng)按 “上死點停機(jī) ”。4.沖床沖次，從低到高調(diào)，開窗片沖單步： 180 次/分左右，沖雙步：175 次/分左右。沖床操作人員應(yīng)做到人不離機(jī)，密切關(guān)注沖床的運行狀況，在發(fā)現(xiàn)有以下

6、情況發(fā)生時，如：有異物掉落到模具上時。開卷機(jī)卡料、死機(jī)，鋁箔卷拉裂、斷料、卷料時。沖床有異響，模具內(nèi)有爛料、堵塞料，集料架發(fā)生異常時。沖床操作人應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，清潔，排除故障，重調(diào)后再開機(jī)，或交由設(shè)備維修人員處理。 沖床操作人員不得使用金屬物件或金屬工具伸入模具內(nèi)進(jìn)行模具清潔、維修，鋁箔對孔、平整鋁箔等工作，如有必要須經(jīng)設(shè)備維修人員同意方可進(jìn)行。 沖床操作人員不得把設(shè)備交由無操作經(jīng)驗的人員單獨操作或看管。 沖床操作人員在進(jìn)行鋁箔對孔、平整鋁箔等工作時應(yīng)當(dāng)使用聚脂棒。 操作人員應(yīng)每運行 2 小時左右，需以吹氣方式清潔模具，以防鋁屑堵塞模具。 操作人員應(yīng)每運行 4 小時左右，需檢查各油箱油位以及鋁箔表面和各潤滑工作正常。11清理檢查設(shè)備時，必須停機(jī)并切斷電源。五、停機(jī)后： 切斷電源，清理，擦洗工作臺面，清除地面油污和廢料，清干凈廢料箱。 關(guān)閉氣源。 完成交接班記錄。六、注意事項：1.沖床調(diào)試，運行時嚴(yán)禁將手或身體任何部位置于沖床運動部位。2.嚴(yán)禁將鋼棒，工具及其它異物置于沖床模具內(nèi)。3.手動送料時，只允許用銅管或塑料棒調(diào)整鋁泊位置，嚴(yán)禁用鋼棒或直接將手伸入沖床模具內(nèi)棒調(diào)整鋁泊位置。4.開機(jī)前必須檢查確保安全保護(hù)光眼工作正常方可開機(jī)運行。3.裝卸零件時務(wù)必按下緊停開關(guān)或切