精煉車間安全操作規(guī)程

1、精煉車間安全操作規(guī)程1、上崗前、必須將勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽，且帽帶必須系緊。2 操作平臺(tái)應(yīng)留有暢通的安全通道，物料和生產(chǎn)用具不得亂擺亂放，應(yīng)按要求整齊擺放。3 禁止人員在平車軌道內(nèi)行走，過(guò)軌道時(shí)必須堅(jiān)持“一停、二看、三通過(guò) ”原則。4 上崗前認(rèn)真檢查設(shè)備、儀表的各種狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5 上下崗位樓梯時(shí)， 不得把手放在口袋里， 必須手扶欄桿， 防止踩滑摔倒。6、配電室送電前嚴(yán)格遵守確認(rèn)制度，確認(rèn)爐體周圍及大電流導(dǎo)體區(qū)域無(wú)人，電極臂無(wú)其他導(dǎo)電物體，整個(gè)系統(tǒng)處于安全狀態(tài)方可送電冶煉。7、啟動(dòng)鋼包平車、爐蓋升起或下降時(shí)，應(yīng)進(jìn)行安全確認(rèn)。8、各種操作工具（測(cè)溫槍）必須干燥。9、測(cè)溫、取樣、

2、手投料應(yīng)停止通電，人員站在爐門兩側(cè)，防止火焰噴出或鋼渣濺出傷人。10、裝電極或爐蓋檢修時(shí)必須切斷電源、掛牌、確認(rèn)，必須兩人進(jìn)行操作，站好位置，防止墜落傷人。11、平臺(tái)上的各種原材料和工具不準(zhǔn)向下亂拋。12、經(jīng)常檢查確認(rèn)油溫情況。13、吊裝電極時(shí)，松電極人員必須確認(rèn)鋼絲繩所掛電極與自己所松電極對(duì)應(yīng)，吊接螺絲必須擰緊并確認(rèn)螺絲及鋼絲繩安全可靠，爐下及周圍無(wú)人，指揮人員因站在有退路的地方，防止吊運(yùn)中墜落傷人。吊裝結(jié)束后必須對(duì)電極臂周圍及時(shí)進(jìn)行清理，嚴(yán)防金屬物體遺留。14、發(fā)現(xiàn)停水時(shí)要立即切斷電源，停止升溫。有漏水時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉鋼包底吹氬，待水蒸發(fā)后方可開動(dòng)鋼包車。15 發(fā)生跳電時(shí)，將所有電器開關(guān)調(diào)至零

3、位，并及時(shí)向有關(guān)人員反映情況，采取措施。16、如遇鋼包底吹不起，需插手插管時(shí)，應(yīng)進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，同時(shí)將自動(dòng)吹氬關(guān)閉，停止該工位通電、加料、喂線、測(cè)溫、取樣等一切作業(yè)活動(dòng)，待手插管接通后，等接吹氬管人員離開平車后方可通氣。17、通電及加渣料前應(yīng)通知周圍人員讓開并確認(rèn)。18、精煉鋼包情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)包壁發(fā)紅停止精煉，防止發(fā)紅穿鋼包事故。19、吊運(yùn)鋼水或紅電極要專人指揮。指揮行車起吊鋼包前，要確認(rèn)行車鉤子是否鉤好鋼包掛耳、鋼包旁邊是否有人，在確保安全的情況下，方能指揮行車起吊。吊運(yùn)電極過(guò)程中，人員要與電極保持一定距離，防止電極掉下傷人。20、潮濕材料不應(yīng)加入精煉鋼包。人工往精煉鋼包投加合金與粉料時(shí)，

4、應(yīng)防止鋼水飛濺或火焰外噴傷人。精煉爐周圍不應(yīng)堆放易燃易爆物品。21、精煉期間要關(guān)閉爐門，人員不得在鋼包周圍行走和停留，防止鋼渣飛濺燙傷。22、喂線機(jī)換線前，必須將喂線機(jī)電源關(guān)閉。23、喂絲前確認(rèn)絲卷附近無(wú)人，喂線機(jī)門處于關(guān)閉狀態(tài)，喂絲期間不可靠近絲卷。卡絲、斷絲等喂絲機(jī)故障時(shí)，必須先停機(jī)后處理。24、鋼包車運(yùn)行區(qū)域、地坪和事故坑內(nèi)不得有水，防止鋼包穿漏鋼水遇水發(fā)生爆炸。25、行車吊物經(jīng)過(guò)，應(yīng)注意避讓。26、使用吊具前，須檢查吊具是否完好可靠，如鏈條裂縫、鋼絲繩斷股、吊斗、吊袋不牢固、鉤頭變形均不得使用。27、吊掛物件時(shí)，人員要站好位置待行車掛穩(wěn)鉤后，應(yīng)撤離到安全位置，指揮人員要站在行車工看的到的、并且有退路的安全位置，在確保安全的情況下方能指揮行車起吊。28、爐下區(qū)域作業(yè)前，應(yīng)觀察其上方是否有松動(dòng)物、若有松動(dòng)物，必須將松動(dòng)物清除后，方能作業(yè)。嚴(yán)禁在不安全的地方作業(yè)。29、上橫臂（檢修、換電極等）作業(yè)，必須做到先斷電，并通知電工來(lái)驗(yàn)電、放電和掛牌，確認(rèn)橫臂上確實(shí)不帶