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1、680MW680MW機(jī)組機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)介紹冷態(tài)啟動(dòng)介紹李學(xué)領(lǐng)李學(xué)領(lǐng)20142014年年9 9月月1515日日 一、一、 輔助系統(tǒng)投運(yùn)輔助系統(tǒng)投運(yùn) 二、二、 凝結(jié)水投運(yùn)凝結(jié)水投運(yùn) 三、三、 汽機(jī)送軸封、拉真空汽機(jī)送軸封、拉真空 四、四、 鍋爐上水、冷洗鍋爐上水、冷洗 五、五、 啟動(dòng)風(fēng)煙系統(tǒng)、吹掃啟動(dòng)風(fēng)煙系統(tǒng)、吹掃 六、六、 鍋爐點(diǎn)火、熱洗鍋爐點(diǎn)火、熱洗 七、七、 鍋爐升溫升壓鍋爐升溫升壓 八、八、 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)汽機(jī)沖轉(zhuǎn) 九、九、 并網(wǎng)帶負(fù)荷并網(wǎng)帶負(fù)荷-132MW -132MW 十、十、 132MW-340MW132MW-340MW 十一、十一、340MW-340MW-滿負(fù)荷滿負(fù)荷 一、輔助系統(tǒng)投運(yùn)一、
2、輔助系統(tǒng)投運(yùn) 1 1 輔助系統(tǒng)分輔助系統(tǒng)分外圍系統(tǒng),汽機(jī)系統(tǒng)和鍋爐系統(tǒng)。外圍系統(tǒng),汽機(jī)系統(tǒng)和鍋爐系統(tǒng)。 在開(kāi)機(jī)前,外圍系統(tǒng)必須提前投運(yùn)。在開(kāi)機(jī)前,外圍系統(tǒng)必須提前投運(yùn)。 汽機(jī)系統(tǒng):包括循環(huán)水、開(kāi)、閉式水、主機(jī)、小機(jī)潤(rùn)滑油、汽機(jī)系統(tǒng):包括循環(huán)水、開(kāi)、閉式水、主機(jī)、小機(jī)潤(rùn)滑油、密封油、密封油、EHEH油、盤車、氫氣、內(nèi)冷水,油、盤車、氫氣、內(nèi)冷水,要注意啟動(dòng)順序要注意啟動(dòng)順序。 鍋爐系統(tǒng):主要是燃油、鍋爐系統(tǒng):主要是燃油、6 6大風(fēng)機(jī)油站,軸冷風(fēng)機(jī),磨油站、大風(fēng)機(jī)油站,軸冷風(fēng)機(jī),磨油站、輔汽、火焰電視、四管泄漏系統(tǒng),達(dá)到啟動(dòng)條件盡早投入。輔汽、火焰電視、四管泄漏系統(tǒng),達(dá)到啟動(dòng)條件盡早投入。外圍系統(tǒng)
3、外圍系統(tǒng) 工業(yè)水:工業(yè)水:為海水提供為海水提供3 3路水源,也是空壓機(jī),引風(fēng)機(jī)油站冷路水源,也是空壓機(jī),引風(fēng)機(jī)油站冷卻的備用水源。卻的備用水源。 壓縮空氣:壓縮空氣:提供機(jī)組儀表用氣和檢用氣源。提供機(jī)組儀表用氣和檢用氣源。 化學(xué)補(bǔ)水:化學(xué)補(bǔ)水:提供開(kāi)停機(jī)和正常運(yùn)行中機(jī)組用水,分除鹽水提供開(kāi)停機(jī)和正常運(yùn)行中機(jī)組用水,分除鹽水泵和上水泵兩路。泵和上水泵兩路。汽機(jī)汽機(jī) 循環(huán)水循環(huán)水 開(kāi)式水開(kāi)式水 閉式水系統(tǒng):閉式水系統(tǒng): 循泵啟動(dòng)前,必須檢查凝汽器進(jìn)水、回水門全開(kāi),避免開(kāi)循泵啟動(dòng)前,必須檢查凝汽器進(jìn)水、回水門全開(kāi),避免開(kāi)泵時(shí)循環(huán)水壓過(guò)高泵時(shí)循環(huán)水壓過(guò)高. . 機(jī)組首臺(tái)循泵啟動(dòng)應(yīng)使用機(jī)組首臺(tái)循泵啟動(dòng)應(yīng)
4、使用“注水啟動(dòng)方式注水啟動(dòng)方式”。 為減小蝶為減小蝶閥開(kāi)度較小時(shí)對(duì)循泵的振動(dòng)影響,注水閥開(kāi)度較小時(shí)對(duì)循泵的振動(dòng)影響,注水200200秒后,點(diǎn)開(kāi)蝶秒后,點(diǎn)開(kāi)蝶閥一下后即保持(約度),繼續(xù)注水閥一下后即保持(約度),繼續(xù)注水400400秒后全開(kāi)蝶閥秒后全開(kāi)蝶閥 循泵啟動(dòng)過(guò)程中,應(yīng)注意沿程循泵啟動(dòng)過(guò)程中,應(yīng)注意沿程3 3路自動(dòng)排氣閥動(dòng)作情況。路自動(dòng)排氣閥動(dòng)作情況。 啟動(dòng)循泵前,如開(kāi)式水系統(tǒng)具備投運(yùn)條件,應(yīng)將開(kāi)式水系啟動(dòng)循泵前,如開(kāi)式水系統(tǒng)具備投運(yùn)條件,應(yīng)將開(kāi)式水系統(tǒng)水路暢通,避免產(chǎn)生氣錘打墊子。統(tǒng)水路暢通,避免產(chǎn)生氣錘打墊子。 閉式水箱補(bǔ)水在凝泵啟動(dòng)前用上水泵補(bǔ),凝泵啟動(dòng)后用凝閉式水箱補(bǔ)水在凝泵啟動(dòng)
5、前用上水泵補(bǔ),凝泵啟動(dòng)后用凝結(jié)水補(bǔ)。結(jié)水補(bǔ)。 主機(jī)油溫、小機(jī)油溫均靠溫控閥調(diào)節(jié),正常運(yùn)行中大小機(jī)主機(jī)油溫、小機(jī)油溫均靠溫控閥調(diào)節(jié),正常運(yùn)行中大小機(jī)冷油器油溫調(diào)節(jié)不應(yīng)投自動(dòng)。冷油器油溫調(diào)節(jié)不應(yīng)投自動(dòng)。 機(jī)組啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查各設(shè)備冷卻水均投入自動(dòng),定值準(zhǔn)確,機(jī)組啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查各設(shè)備冷卻水均投入自動(dòng),定值準(zhǔn)確,避免溫度調(diào)節(jié)不當(dāng)機(jī)組振動(dòng)。避免溫度調(diào)節(jié)不當(dāng)機(jī)組振動(dòng)。一、輔助系統(tǒng)投運(yùn)一、輔助系統(tǒng)投運(yùn) 2 2發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī) 密封油:密封油: 密封油投入前,應(yīng)首先投入潤(rùn)滑油;密封油投入前,應(yīng)首先投入潤(rùn)滑油; 密封油應(yīng)在盤車及氣體置換前投入;密封油應(yīng)在盤車及氣體置換前投入; 發(fā)電機(jī)風(fēng)壓發(fā)電機(jī)風(fēng)壓100kpa100k
6、pa以上必須關(guān)閉氫側(cè)油箱排油旁路門。以上必須關(guān)閉氫側(cè)油箱排油旁路門。汽機(jī)汽機(jī) 盤車:盤車: 盤車啟動(dòng)前,潤(rùn)滑油、密封油、頂軸油必須運(yùn)行。盤車啟動(dòng)前,潤(rùn)滑油、密封油、頂軸油必須運(yùn)行。 不論什么情況造成轉(zhuǎn)子靜止,如需投運(yùn)連續(xù)盤車必須通知檢不論什么情況造成轉(zhuǎn)子靜止,如需投運(yùn)連續(xù)盤車必須通知檢修手動(dòng)盤車后方可投入修手動(dòng)盤車后方可投入. . 輔助蒸汽系統(tǒng)投運(yùn)前,保持盤車連續(xù)運(yùn)行。輔助蒸汽系統(tǒng)投運(yùn)前,保持盤車連續(xù)運(yùn)行。發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī) 氫氣氫氣 : 發(fā)電機(jī)充氫前,氣密性試驗(yàn)必須合格,密封油必須運(yùn)行;發(fā)電機(jī)充氫前,氣密性試驗(yàn)必須合格,密封油必須運(yùn)行; 氣體置換應(yīng)在發(fā)電機(jī)靜止或盤車期間進(jìn)行。氣體置換應(yīng)在發(fā)電機(jī)靜止
7、或盤車期間進(jìn)行。發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī) 內(nèi)冷水:內(nèi)冷水: 定冷水投運(yùn)前,應(yīng)先確認(rèn)密封油正常,進(jìn)行氣體置換;定冷水投運(yùn)前,應(yīng)先確認(rèn)密封油正常,進(jìn)行氣體置換; 定子線圈充水前,確認(rèn)發(fā)電機(jī)氣密性合格;定子線圈充水前,確認(rèn)發(fā)電機(jī)氣密性合格;一、輔助系統(tǒng)投運(yùn)一、輔助系統(tǒng)投運(yùn) 3 3 因凝泵機(jī)械密封無(wú)外接水源,故首臺(tái)凝泵啟動(dòng)前應(yīng)維持凝因凝泵機(jī)械密封無(wú)外接水源,故首臺(tái)凝泵啟動(dòng)前應(yīng)維持凝汽器水位汽器水位800mm800mm以上,淹沒(méi)機(jī)械密封。以上,淹沒(méi)機(jī)械密封。 凝泵啟動(dòng)前,注意閉式水至凝結(jié)泵盤根軸承冷卻水進(jìn)回水凝泵啟動(dòng)前,注意閉式水至凝結(jié)泵盤根軸承冷卻水進(jìn)回水門應(yīng)打開(kāi),為防止兩系統(tǒng)串水,凝泵停運(yùn)后一般會(huì)將該路門應(yīng)打開(kāi)
8、,為防止兩系統(tǒng)串水,凝泵停運(yùn)后一般會(huì)將該路冷卻水隔離。冷卻水隔離。 變頻啟動(dòng)變頻啟動(dòng)A A凝泵,采用凝泵,采用“調(diào)壓力調(diào)壓力”方式,調(diào)節(jié)母管壓力應(yīng)方式,調(diào)節(jié)母管壓力應(yīng)能滿足低旁減溫水需要。能滿足低旁減溫水需要。 凝泵投備用時(shí)需注意母管壓力,防止低水壓聯(lián)動(dòng)。凝泵投備用時(shí)需注意母管壓力,防止低水壓聯(lián)動(dòng)。 凝汽器換水過(guò)程中,控制凝汽器水位在凝汽器換水過(guò)程中,控制凝汽器水位在400mm400mm以上。水位以上。水位低于低于350mm350mm后,凝泵出口壓力突降,發(fā)生汽化。后,凝泵出口壓力突降,發(fā)生汽化。 凝水低水壓動(dòng)作,工頻凝泵聯(lián)啟后,應(yīng)及時(shí)將變頻泵轉(zhuǎn)速凝水低水壓動(dòng)作,工頻凝泵聯(lián)啟后,應(yīng)及時(shí)將變頻泵
9、轉(zhuǎn)速升至額定,避免并列運(yùn)行期間變頻凝泵不出力。升至額定,避免并列運(yùn)行期間變頻凝泵不出力。 機(jī)組升負(fù)荷機(jī)組升負(fù)荷400MW400MW,“調(diào)壓力調(diào)壓力”方式切為方式切為 “調(diào)水位調(diào)水位”方式。方式。二、凝結(jié)水系統(tǒng)投運(yùn)二、凝結(jié)水系統(tǒng)投運(yùn)三、送軸封、拉真空三、送軸封、拉真空 主要操作主要操作 軸封暖管時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)提前軸封暖管時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)提前2h2h暖管。暖管。 必須先將軸封暖好后再抽真空,送軸封前,必須連續(xù)盤車。必須先將軸封暖好后再抽真空,送軸封前,必須連續(xù)盤車。 軸封投入條件:供汽調(diào)節(jié)門前壓力軸封投入條件:供汽調(diào)節(jié)門前壓力0.3MPa0.3MPa,溫度,溫度180180,過(guò)熱度,過(guò)熱度1010,真空
10、,真空20kPa20kPa。 關(guān)閉真空破壞門并注水正常,啟動(dòng)關(guān)閉真空破壞門并注水正常,啟動(dòng)3 3臺(tái)真空泵,抽真空。臺(tái)真空泵,抽真空。 真空真空2020,軸封進(jìn)汽調(diào)節(jié)門開(kāi)啟,維持母管壓力,軸封進(jìn)汽調(diào)節(jié)門開(kāi)啟,維持母管壓力3.5kPa3.5kPa。 軸封投入后應(yīng)注意監(jiān)視輔汽聯(lián)箱壓力,避免輔汽壓力下降軸封投入后應(yīng)注意監(jiān)視輔汽聯(lián)箱壓力,避免輔汽壓力下降導(dǎo)致軸封供汽不足或調(diào)門自動(dòng)關(guān),除氧器投加熱后開(kāi)度導(dǎo)致軸封供汽不足或調(diào)門自動(dòng)關(guān),除氧器投加熱后開(kāi)度不不可過(guò)大可過(guò)大,否則影響軸封供汽壓力。,否則影響軸封供汽壓力。 軸封投入過(guò)程中低負(fù)荷噴水可能動(dòng)作。軸封投入過(guò)程中低負(fù)荷噴水可能動(dòng)作。 開(kāi)機(jī)抽真空時(shí)四抽至除氧
11、器電動(dòng)門后疏水門應(yīng)關(guān)閉,該門開(kāi)機(jī)抽真空時(shí)四抽至除氧器電動(dòng)門后疏水門應(yīng)關(guān)閉,該門在除氧器未起壓前對(duì)真空影響較大。在除氧器未起壓前對(duì)真空影響較大。 真空正常后,可對(duì)主、再熱蒸汽系統(tǒng)各疏水進(jìn)行真空正常后,可對(duì)主、再熱蒸汽系統(tǒng)各疏水進(jìn)行逐個(gè)逐個(gè)疏水疏水暖管,鍋爐起壓正后全開(kāi)各疏水暖管,鍋爐起壓正后全開(kāi)各疏水。三、送軸封、拉真空三、送軸封、拉真空 啟動(dòng)前置泵或沖轉(zhuǎn)一臺(tái)汽泵。啟動(dòng)前置泵或沖轉(zhuǎn)一臺(tái)汽泵。 上水溫度上水溫度21-7021-70,速度:夏季,速度:夏季1.5h1.5h,冬季,冬季2.5h2.5h。 調(diào)節(jié)給水旁路鍋爐上水,水冷壁各放氣門連續(xù)見(jiàn)水后,關(guān)調(diào)節(jié)給水旁路鍋爐上水,水冷壁各放氣門連續(xù)見(jiàn)水后,
12、關(guān)閉各放氣門。閉各放氣門。 分離器水箱水位分離器水箱水位8m8m,關(guān)閉分離器出口管道空氣門;頂棚出,關(guān)閉分離器出口管道空氣門;頂棚出入口匯集集箱空氣門。入口匯集集箱空氣門。 鍋爐上水完畢后,開(kāi)啟鍋爐上水完畢后,開(kāi)啟WDCWDC閥,確??諝馔耆趴?,投入閥,確保空氣完全排空,投入自動(dòng),繼續(xù)緩慢上水至分離器水箱水位自動(dòng),繼續(xù)緩慢上水至分離器水箱水位1010米,確認(rèn)米,確認(rèn)WDCWDC閥閥水位自動(dòng)調(diào)節(jié)正常。水位自動(dòng)調(diào)節(jié)正常。 控制給水量控制給水量100t/h100t/h左右冷態(tài)沖洗,維持水箱水位正常。左右冷態(tài)沖洗,維持水箱水位正常。 啟動(dòng)鍋爐循環(huán)泵,啟動(dòng)鍋爐循環(huán)泵,BRBR閥和過(guò)冷水調(diào)節(jié)門投自動(dòng),保
13、證省煤閥和過(guò)冷水調(diào)節(jié)門投自動(dòng),保證省煤器入口流量器入口流量500t/h500t/h,高加出口給水流量,高加出口給水流量100t/h100t/h冷態(tài)沖洗。冷態(tài)沖洗。 水箱疏水水箱疏水FeFe200ppb200ppb,冷態(tài)沖洗結(jié)束,請(qǐng)示值長(zhǎng)準(zhǔn)備點(diǎn)火。,冷態(tài)沖洗結(jié)束,請(qǐng)示值長(zhǎng)準(zhǔn)備點(diǎn)火。四、鍋爐上水沖洗四、鍋爐上水沖洗 主要操作主要操作 前置泵啟動(dòng)前,必須保證小機(jī)潤(rùn)滑油運(yùn)行,防止小機(jī)起轉(zhuǎn)速,前置泵啟動(dòng)前,必須保證小機(jī)潤(rùn)滑油運(yùn)行,防止小機(jī)起轉(zhuǎn)速,損壞軸承。損壞軸承。 鍋爐上水時(shí),高加如無(wú)工作,給水應(yīng)走高加水側(cè)。鍋爐上水時(shí),高加如無(wú)工作,給水應(yīng)走高加水側(cè)。 小機(jī)沖轉(zhuǎn)后如振動(dòng)偏心較大適當(dāng)延長(zhǎng)暖機(jī)時(shí)間,但不能
14、超過(guò)小機(jī)沖轉(zhuǎn)后如振動(dòng)偏心較大適當(dāng)延長(zhǎng)暖機(jī)時(shí)間,但不能超過(guò)1h1h。 機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中,若兩小機(jī)皆已沖轉(zhuǎn)至正常,建議采取雙小機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中,若兩小機(jī)皆已沖轉(zhuǎn)至正常,建議采取雙小機(jī)并列運(yùn)行上水方式。雙小機(jī)并列運(yùn)行,可避免單泵異常給機(jī)并列運(yùn)行上水方式。雙小機(jī)并列運(yùn)行,可避免單泵異常給水流量低保護(hù)動(dòng)作導(dǎo)致水流量低保護(hù)動(dòng)作導(dǎo)致MFTMFT的發(fā)生(減少開(kāi)汽泵出口門、增加的發(fā)生(減少開(kāi)汽泵出口門、增加給水流量至正常期間的異常處理時(shí)間)。給水流量至正常期間的異常處理時(shí)間)。 若小機(jī)未沖轉(zhuǎn)進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火前,應(yīng)解除給水泵全停保護(hù),否若小機(jī)未沖轉(zhuǎn)進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火前,應(yīng)解除給水泵全停保護(hù),否則鍋爐點(diǎn)火后則鍋爐點(diǎn)火后MFTMF
15、T動(dòng)作,小機(jī)沖轉(zhuǎn)正常后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)該保護(hù)。動(dòng)作,小機(jī)沖轉(zhuǎn)正常后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)該保護(hù)。四、鍋爐上水沖洗四、鍋爐上水沖洗 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 1 1四、鍋爐上水沖洗四、鍋爐上水沖洗 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 2 2 點(diǎn)火容易忽視的點(diǎn)火容易忽視的MFTMFT保護(hù):點(diǎn)火延遲、給水泵全停保護(hù):點(diǎn)火延遲、給水泵全停 當(dāng)省煤器進(jìn)出口水溫差值超過(guò)當(dāng)省煤器進(jìn)出口水溫差值超過(guò)105105時(shí),停止上水。時(shí),停止上水。 鍋爐水容積:省煤器鍋爐水容積:省煤器6565、水冷壁、水冷壁7575、啟動(dòng)系統(tǒng)、啟動(dòng)系統(tǒng)11-2211-22。 鍋爐上水速度,一是可參考以前參數(shù),二是可通過(guò)水冷壁壁鍋爐上水速度,一是可參考以前參數(shù),二是可通過(guò)水冷壁壁
16、溫變化,溫變化,三是可通過(guò)凝汽器補(bǔ)水量判斷上水量。三是可通過(guò)凝汽器補(bǔ)水量判斷上水量。 鍋爐點(diǎn)火前等離子暖風(fēng)器要提前暖管,鍋爐點(diǎn)火前等離子暖風(fēng)器要提前暖管,A A磨暖磨時(shí)全開(kāi)輔汽至磨暖磨時(shí)全開(kāi)輔汽至等離子暖風(fēng)器門,以免汽量小、磨出口溫度低點(diǎn)火不利。等離子暖風(fēng)器門,以免汽量小、磨出口溫度低點(diǎn)火不利。 啟動(dòng)一臺(tái)火檢冷卻風(fēng)機(jī)。啟動(dòng)一臺(tái)火檢冷卻風(fēng)機(jī)。 聯(lián)系環(huán)保部投入電除塵系統(tǒng)、啟動(dòng)海水升壓泵、確認(rèn)干排渣、聯(lián)系環(huán)保部投入電除塵系統(tǒng)、啟動(dòng)海水升壓泵、確認(rèn)干排渣、大渣攝像系統(tǒng)投運(yùn)。大渣攝像系統(tǒng)投運(yùn)。 啟動(dòng)空氣預(yù)熱器,檢查開(kāi)啟預(yù)熱器煙氣入口擋板,一、二次啟動(dòng)空氣預(yù)熱器,檢查開(kāi)啟預(yù)熱器煙氣入口擋板,一、二次熱風(fēng)出
17、口擋板。熱風(fēng)出口擋板。 啟動(dòng)引、送風(fēng)機(jī),調(diào)整風(fēng)量在啟動(dòng)引、送風(fēng)機(jī),調(diào)整風(fēng)量在30%-50%30%-50%之間,爐膛負(fù)壓之間,爐膛負(fù)壓-50-50-100Pa100Pa。 檢查爐膛吹掃條件滿足,開(kāi)始鍋爐檢查爐膛吹掃條件滿足,開(kāi)始鍋爐300s300s吹掃。吹掃。 吹掃完成,吹掃完成,MFTMFT復(fù)位。復(fù)位。 投入爐前燃油系統(tǒng)打循環(huán),調(diào)節(jié)進(jìn)油壓力投入爐前燃油系統(tǒng)打循環(huán),調(diào)節(jié)進(jìn)油壓力1.3MPa1.3MPa左右,投自左右,投自動(dòng)。動(dòng)。 確認(rèn)省煤器入口給水流量確認(rèn)省煤器入口給水流量500t/h500t/h,BRBR閥自動(dòng)控制正常。閥自動(dòng)控制正常。 將所有二次風(fēng)擋板投自動(dòng),將風(fēng)箱差壓控制投自動(dòng)。將所有二次
18、風(fēng)擋板投自動(dòng),將風(fēng)箱差壓控制投自動(dòng)。 投入空預(yù)器連續(xù)吹灰及脫硝連續(xù)吹灰。投入空預(yù)器連續(xù)吹灰及脫硝連續(xù)吹灰。五、啟動(dòng)風(fēng)煙系統(tǒng)吹掃五、啟動(dòng)風(fēng)煙系統(tǒng)吹掃 主要操作:主要操作: 啟動(dòng)引點(diǎn)火時(shí),保持聯(lián)絡(luò)擋板關(guān)閉,兩側(cè)風(fēng)機(jī)基本無(wú)相互啟動(dòng)引點(diǎn)火時(shí),保持聯(lián)絡(luò)擋板關(guān)閉,兩側(cè)風(fēng)機(jī)基本無(wú)相互壓制現(xiàn)象,正常運(yùn)行中若引風(fēng)機(jī)聯(lián)絡(luò)擋板在關(guān)位,出現(xiàn)引壓制現(xiàn)象,正常運(yùn)行中若引風(fēng)機(jī)聯(lián)絡(luò)擋板在關(guān)位,出現(xiàn)引異常跳閘時(shí),切記要打開(kāi),否則異常風(fēng)機(jī)跳閘側(cè)排煙溫度異常跳閘時(shí),切記要打開(kāi),否則異常風(fēng)機(jī)跳閘側(cè)排煙溫度會(huì)異常升高。會(huì)異常升高。 鍋爐點(diǎn)火前,若小機(jī)未沖轉(zhuǎn),則應(yīng)解除給水泵全停觸發(fā)鍋爐點(diǎn)火前,若小機(jī)未沖轉(zhuǎn),則應(yīng)解除給水泵全停觸發(fā)MFTM
19、FT保護(hù)。若小機(jī)雖已沖轉(zhuǎn)但未正常前,亦最好解除該保保護(hù)。若小機(jī)雖已沖轉(zhuǎn)但未正常前,亦最好解除該保護(hù),畢竟小機(jī)可能隨時(shí)異常打閘,會(huì)觸發(fā)護(hù),畢竟小機(jī)可能隨時(shí)異常打閘,會(huì)觸發(fā)MFTMFT(鍋爐未點(diǎn)鍋爐未點(diǎn)火,火,MFTMFT發(fā)出仍會(huì)跳閘發(fā)出仍會(huì)跳閘BCPBCP泵泵)。)。五、啟動(dòng)風(fēng)煙系統(tǒng)、吹掃注意事項(xiàng)五、啟動(dòng)風(fēng)煙系統(tǒng)、吹掃注意事項(xiàng) 啟動(dòng)啟動(dòng)A A、B B一次風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)動(dòng)葉,將母管壓力升至一次風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)動(dòng)葉,將母管壓力升至8kPa8kPa左右。左右。 啟動(dòng)一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)一臺(tái)密封風(fēng)機(jī) 鍋爐具備點(diǎn)火條件,鍋爐具備點(diǎn)火條件,A A磨具備啟動(dòng)條件,暖磨。磨具備啟動(dòng)條件,暖磨。 等離子點(diǎn)火條件滿足,依次啟動(dòng)等
20、離子點(diǎn)火條件滿足,依次啟動(dòng)4 4只等離子發(fā)生器。將只等離子發(fā)生器。將A A磨控磨控制方式切至制方式切至“等離子模式等離子模式”。 啟動(dòng)啟動(dòng)A A磨后將給煤量立即增加至磨后將給煤量立即增加至15-20t/h15-20t/h正常后將煤量降至正常后將煤量降至15t/h15t/h。 當(dāng)水冷壁出口溫度在當(dāng)水冷壁出口溫度在150150左右時(shí)對(duì)鍋爐進(jìn)行熱態(tài)沖洗。左右時(shí)對(duì)鍋爐進(jìn)行熱態(tài)沖洗。 在鍋爐起壓、爐側(cè)疏水放氣門全關(guān)后,檢查機(jī)側(cè)疏水全開(kāi)后,在鍋爐起壓、爐側(cè)疏水放氣門全關(guān)后,檢查機(jī)側(cè)疏水全開(kāi)后,緩慢打開(kāi)高、低壓旁路門。緩慢打開(kāi)高、低壓旁路門。 通過(guò)調(diào)整汽機(jī)旁路開(kāi)度、給煤量和通過(guò)調(diào)整汽機(jī)旁路開(kāi)度、給煤量和WD
21、CWDC閥開(kāi)度將分離器入口閥開(kāi)度將分離器入口溫度控制在溫度控制在150150左右,不超過(guò)左右,不超過(guò)170170。 當(dāng)貯水箱出口水質(zhì)合格時(shí),鍋爐熱態(tài)沖洗完成。當(dāng)貯水箱出口水質(zhì)合格時(shí),鍋爐熱態(tài)沖洗完成。六、鍋爐點(diǎn)火、熱洗六、鍋爐點(diǎn)火、熱洗 主要操作主要操作 一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)打開(kāi)一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)打開(kāi)3-43-4臺(tái)磨入口冷、熱風(fēng)、出口擋臺(tái)磨入口冷、熱風(fēng)、出口擋板,建立一次風(fēng)通道,防止憋壓。板,建立一次風(fēng)通道,防止憋壓。 A A磨啟動(dòng)后,調(diào)節(jié)磨啟動(dòng)后,調(diào)節(jié)A A磨一次風(fēng)量正常(磨一次風(fēng)量正常(67t/h67t/h),保持磨),保持磨出口粉管風(fēng)速出口粉管風(fēng)速202023m/s23m/s 再熱器干燒期
22、間調(diào)整給煤量,控制爐膛出口煙溫再熱器干燒期間調(diào)整給煤量,控制爐膛出口煙溫560560,各受熱面金屬壁溫不超限。各受熱面金屬壁溫不超限。 開(kāi)機(jī)過(guò)程中,投入高、低旁后將高低旁減溫水投自動(dòng),高開(kāi)機(jī)過(guò)程中,投入高、低旁后將高低旁減溫水投自動(dòng),高旁后溫度設(shè)定在旁后溫度設(shè)定在350350,低旁出口溫度設(shè)定在,低旁出口溫度設(shè)定在8080,并同,并同時(shí)檢查投入三級(jí)減溫水、水幕噴水。時(shí)檢查投入三級(jí)減溫水、水幕噴水。 汽泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)機(jī)械密封水系統(tǒng)進(jìn)行放空氣,正常運(yùn)行中汽泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)機(jī)械密封水系統(tǒng)進(jìn)行放空氣,正常運(yùn)行中嚴(yán)禁放空氣,避免密封液腔室內(nèi)瞬間進(jìn)入大量熱水造成密嚴(yán)禁放空氣,避免密封液腔室內(nèi)瞬間進(jìn)入大量熱水造成
23、密封水溫度高保護(hù)動(dòng)作。封水溫度高保護(hù)動(dòng)作。 鍋爐點(diǎn)火后,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)爐前燃油系統(tǒng),以備等離子出現(xiàn)鍋爐點(diǎn)火后,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)爐前燃油系統(tǒng),以備等離子出現(xiàn)異常跳閘時(shí)能及時(shí)投運(yùn)油槍,否則該角煤粉直接噴入爐膛、異常跳閘時(shí)能及時(shí)投運(yùn)油槍,否則該角煤粉直接噴入爐膛、因無(wú)助燃易導(dǎo)致?tīng)t膛爆燃。因無(wú)助燃易導(dǎo)致?tīng)t膛爆燃。六、鍋爐點(diǎn)火、熱洗六、鍋爐點(diǎn)火、熱洗 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 熱態(tài)清洗完成后,增加燃料量,密切監(jiān)視水冷壁、過(guò)熱器和熱態(tài)清洗完成后,增加燃料量,密切監(jiān)視水冷壁、過(guò)熱器和再熱器壁溫,防止超過(guò)允許值,監(jiān)視爐膛出口煙溫再熱器壁溫,防止超過(guò)允許值,監(jiān)視爐膛出口煙溫560560。 鍋爐升溫升壓過(guò)程中,隨鍋爐產(chǎn)汽量增加,應(yīng)
24、及時(shí)調(diào)整開(kāi)大鍋爐升溫升壓過(guò)程中,隨鍋爐產(chǎn)汽量增加,應(yīng)及時(shí)調(diào)整開(kāi)大給水旁路或增加給泵轉(zhuǎn)速。給水旁路或增加給泵轉(zhuǎn)速。 監(jiān)視水冷壁管間溫差,中間集箱入口管之間溫差監(jiān)視水冷壁管間溫差,中間集箱入口管之間溫差180180。 逐漸增加燃料量,通過(guò)控制水煤比、鍋爐循環(huán)泵流量、過(guò)熱逐漸增加燃料量,通過(guò)控制水煤比、鍋爐循環(huán)泵流量、過(guò)熱器疏水門和機(jī)組旁路,調(diào)整使汽溫、汽壓升至要求參數(shù)。器疏水門和機(jī)組旁路,調(diào)整使汽溫、汽壓升至要求參數(shù)。 空預(yù)器出口熱一次風(fēng)溫度達(dá)到空預(yù)器出口熱一次風(fēng)溫度達(dá)到160160時(shí),切除等離子暖風(fēng)器,時(shí),切除等離子暖風(fēng)器,可減少給煤機(jī)可減少給煤機(jī)A A煤量以維持磨煤機(jī)煤量以維持磨煤機(jī)A A出口
25、溫度出口溫度5555。 當(dāng)主汽壓力達(dá)當(dāng)主汽壓力達(dá)5.0Mpa5.0Mpa,鍋爐氧化皮吹掃。,鍋爐氧化皮吹掃。 氧化皮吹掃完畢,繼續(xù)升溫升壓,此時(shí)可進(jìn)行氧化皮吹掃完畢,繼續(xù)升溫升壓,此時(shí)可進(jìn)行DEHDEH走步序。走步序。 投入過(guò)熱器減溫水,控制主汽溫,調(diào)節(jié)煙氣擋板,控制再熱投入過(guò)熱器減溫水,控制主汽溫,調(diào)節(jié)煙氣擋板,控制再熱蒸汽溫度蒸汽溫度380380,滿足沖轉(zhuǎn)條件。沖轉(zhuǎn)期間保持參數(shù)穩(wěn)定。,滿足沖轉(zhuǎn)條件。沖轉(zhuǎn)期間保持參數(shù)穩(wěn)定。 氧化皮吹掃完畢,再熱汽壓氧化皮吹掃完畢,再熱汽壓1.1MPa1.1MPa,及時(shí)投入冷再供輔汽,及時(shí)投入冷再供輔汽. .七、鍋爐升溫升壓七、鍋爐升溫升壓 主要操作主要操作
26、氧化皮吹掃,就是調(diào)節(jié)高低旁增加汽壓擾動(dòng),使氧化皮脫落。氧化皮吹掃,就是調(diào)節(jié)高低旁增加汽壓擾動(dòng),使氧化皮脫落。 氧化皮吹掃期間運(yùn)行方式:凝汽器通過(guò)除鹽水補(bǔ)水,通過(guò)精氧化皮吹掃期間運(yùn)行方式:凝汽器通過(guò)除鹽水補(bǔ)水,通過(guò)精處理出口放水,除氧器通過(guò)上水泵補(bǔ)水,通過(guò)放水管放水,處理出口放水,除氧器通過(guò)上水泵補(bǔ)水,通過(guò)放水管放水,放水均進(jìn)入鍋爐疏水箱。放水均進(jìn)入鍋爐疏水箱。 旁路操作原則:先開(kāi)低旁再開(kāi)高旁,先關(guān)高旁再關(guān)低旁。旁路操作原則:先開(kāi)低旁再開(kāi)高旁,先關(guān)高旁再關(guān)低旁。 冷再供輔汽送汽時(shí),應(yīng)先部分開(kāi)啟手動(dòng)門,再開(kāi)電動(dòng)門,防冷再供輔汽送汽時(shí),應(yīng)先部分開(kāi)啟手動(dòng)門,再開(kāi)電動(dòng)門,防止壓力等級(jí)較低的手動(dòng)門損壞。止
27、壓力等級(jí)較低的手動(dòng)門損壞。 輔汽疏擴(kuò)疏水機(jī)組啟動(dòng)后應(yīng)將該路疏水倒至凝汽器。輔汽疏擴(kuò)疏水機(jī)組啟動(dòng)后應(yīng)將該路疏水倒至凝汽器。 點(diǎn)火后應(yīng)加強(qiáng)空預(yù)器吹灰和燃燒調(diào)整,防止滅火和再燃燒。點(diǎn)火后應(yīng)加強(qiáng)空預(yù)器吹灰和燃燒調(diào)整,防止滅火和再燃燒。 開(kāi)機(jī)關(guān)鍵點(diǎn):點(diǎn)火時(shí)開(kāi)機(jī)關(guān)鍵點(diǎn):點(diǎn)火時(shí)A A磨粉管風(fēng)速磨粉管風(fēng)速22m/s22m/s,利于點(diǎn)火;,利于點(diǎn)火; 底部濃淡風(fēng)門開(kāi)大,利于集中燃燒;底部濃淡風(fēng)門開(kāi)大,利于集中燃燒; 升溫升壓及并網(wǎng)后,控制外排;升溫升壓及并網(wǎng)后,控制外排; 2 2磨穩(wěn)定,切換等離子模式;磨穩(wěn)定,切換等離子模式; 2 2汽泵均正常,盡早并列。汽泵均正常,盡早并列。七、鍋爐升溫升壓七、鍋爐升溫升壓
28、注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 鍋爐氧化皮吹掃后,即可進(jìn)行鍋爐氧化皮吹掃后,即可進(jìn)行DEHDEH走步序。走步序。 汽機(jī)走步序前,應(yīng)提前將汽機(jī)走步序前,應(yīng)提前將DEHDEH系統(tǒng)各系統(tǒng)各SLCSLC、DCODCO投自動(dòng)。投自動(dòng)。 將各參數(shù)如閥限、升負(fù)荷率、初負(fù)荷、最大負(fù)荷等設(shè)置好。將各參數(shù)如閥限、升負(fù)荷率、初負(fù)荷、最大負(fù)荷等設(shè)置好。 檢查步序中無(wú)影響沖轉(zhuǎn)的缺陷,有問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系熱工。檢查步序中無(wú)影響沖轉(zhuǎn)的缺陷,有問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系熱工。 在開(kāi)機(jī)步序中,有在開(kāi)機(jī)步序中,有3 3個(gè)斷點(diǎn),也就是需要手動(dòng)操作的地方:個(gè)斷點(diǎn),也就是需要手動(dòng)操作的地方: 一是第一是第1111步,需釋放蒸汽品質(zhì),如不釋放,步序繼續(xù)下行步,需釋放蒸汽
29、品質(zhì),如不釋放,步序繼續(xù)下行 至至2020步。步。 二是第二是第2020步,需釋放蒸汽品質(zhì),如釋放后,步序滿足條件返步,需釋放蒸汽品質(zhì),如釋放后,步序滿足條件返回第回第1111步,重新走步,重新走11-2011-20步,參數(shù)達(dá)到即可沖轉(zhuǎn)。步,參數(shù)達(dá)到即可沖轉(zhuǎn)。 三是第三是第2323步,需手動(dòng)釋放額定轉(zhuǎn)速,使機(jī)組沖轉(zhuǎn)至步,需手動(dòng)釋放額定轉(zhuǎn)速,使機(jī)組沖轉(zhuǎn)至30003000轉(zhuǎn)轉(zhuǎn). . 第第2020步:主要是等待主汽溫、主汽壓達(dá)到要求。步:主要是等待主汽溫、主汽壓達(dá)到要求。 第第2929步:需檢查步:需檢查TSETSE最小裕度最小裕度30K30K;如不達(dá)標(biāo)影響并網(wǎng)。;如不達(dá)標(biāo)影響并網(wǎng)。 第第3434步
30、:高旁閥位小于步:高旁閥位小于5 5,機(jī)組自動(dòng)切換進(jìn)入初壓控制。,機(jī)組自動(dòng)切換進(jìn)入初壓控制。 第第3535步:?jiǎn)?dòng)程序結(jié)束步:?jiǎn)?dòng)程序結(jié)束八、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)八、汽機(jī)沖轉(zhuǎn) 主要操作主要操作 啟動(dòng)階段,啟動(dòng)階段,2 2磨運(yùn)行,若一只等離子斷弧,應(yīng)投入至少磨運(yùn)行,若一只等離子斷弧,應(yīng)投入至少3 3只只油槍,防止再出現(xiàn)一只等離子斷弧、油槍,防止再出現(xiàn)一只等離子斷弧、A A磨跳閘導(dǎo)致燃燒不磨跳閘導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)、穩(wěn)、MFTMFT。 啟動(dòng)系統(tǒng)貯水箱維持低水位,防止沖轉(zhuǎn)后水位上升過(guò)多。啟動(dòng)系統(tǒng)貯水箱維持低水位,防止沖轉(zhuǎn)后水位上升過(guò)多。 調(diào)節(jié)給煤量或燃油量,維持主再熱汽壓、汽溫穩(wěn)定,根據(jù)調(diào)節(jié)給煤量或燃油量,維持主再熱汽
31、壓、汽溫穩(wěn)定,根據(jù)汽輪機(jī)金屬變化率情況適當(dāng)調(diào)整主再熱汽溫。汽輪機(jī)金屬變化率情況適當(dāng)調(diào)整主再熱汽溫。 控制爐膛出口煙溫控制爐膛出口煙溫560560。 當(dāng)當(dāng)A A磨煤機(jī)出力達(dá)磨煤機(jī)出力達(dá)35t/h35t/h時(shí),投入時(shí),投入B B磨,注意保持主汽壓穩(wěn)磨,注意保持主汽壓穩(wěn)定,鍋爐加強(qiáng)燃燒。定,鍋爐加強(qiáng)燃燒。 啟動(dòng)啟動(dòng)B B磨后,適當(dāng)降低磨后,適當(dāng)降低A A磨出力,防止燃燒波動(dòng),監(jiān)視所有磨出力,防止燃燒波動(dòng),監(jiān)視所有再熱器和過(guò)熱器金屬溫度,保證溫度在限值內(nèi)。再熱器和過(guò)熱器金屬溫度,保證溫度在限值內(nèi)。八、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)八、汽機(jī)沖轉(zhuǎn) 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 1 1 盡量按照盡量按照DEHDEH的理想蒸汽推薦值來(lái)選擇沖轉(zhuǎn)
32、參數(shù),加強(qiáng)對(duì)主的理想蒸汽推薦值來(lái)選擇沖轉(zhuǎn)參數(shù),加強(qiáng)對(duì)主再熱蒸汽參數(shù)的控制及再熱蒸汽參數(shù)的控制及TSETSE限值的監(jiān)視,若裕度不足,及時(shí)限值的監(jiān)視,若裕度不足,及時(shí)調(diào)整參數(shù),并進(jìn)行暖機(jī)。調(diào)整參數(shù),并進(jìn)行暖機(jī)。 汽輪機(jī)要求暖閥過(guò)程中進(jìn)行摩擦檢查,低速暖機(jī)至少汽輪機(jī)要求暖閥過(guò)程中進(jìn)行摩擦檢查,低速暖機(jī)至少1 1小時(shí),小時(shí),并網(wǎng)后初負(fù)荷暖機(jī)并網(wǎng)后初負(fù)荷暖機(jī)1 1小時(shí)。小時(shí)。 轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速240rpm240rpm檢查低負(fù)荷噴水自動(dòng)關(guān)閉,否則手動(dòng)關(guān)閉。不檢查低負(fù)荷噴水自動(dòng)關(guān)閉,否則手動(dòng)關(guān)閉。不允許投入低負(fù)荷噴水旁路!允許投入低負(fù)荷噴水旁路! 機(jī)組帶初負(fù)荷后機(jī)組帶初負(fù)荷后DEHDEH負(fù)荷速變化率應(yīng)改為負(fù)荷速變化
33、率應(yīng)改為15MW/min15MW/min。 全速后,監(jiān)視低壓缸靜葉持環(huán)蒸汽溫度不宜高于全速后,監(jiān)視低壓缸靜葉持環(huán)蒸汽溫度不宜高于180180,高,高壓葉片級(jí)溫度壓葉片級(jí)溫度460460,低壓缸排汽溫度,低壓缸排汽溫度 9090。 沖轉(zhuǎn)中,嚴(yán)格監(jiān)視汽輪機(jī)組的振動(dòng)、各軸承溫度、高沖轉(zhuǎn)中,嚴(yán)格監(jiān)視汽輪機(jī)組的振動(dòng)、各軸承溫度、高/ /中壓中壓缸上下溫差、位移的變化,高缸上下溫差、位移的變化,高/ /中壓缸上下溫差不超過(guò)中壓缸上下溫差不超過(guò)5555,否則應(yīng)手動(dòng)停機(jī)。,否則應(yīng)手動(dòng)停機(jī)。 機(jī)組升速過(guò)程中要注意主機(jī)冷油器出口油溫及發(fā)電機(jī)氫冷溫機(jī)組升速過(guò)程中要注意主機(jī)冷油器出口油溫及發(fā)電機(jī)氫冷溫度的變化,并保持
34、在正常范圍內(nèi),并注意觀察各軸承回油溫度的變化,并保持在正常范圍內(nèi),并注意觀察各軸承回油溫度不超過(guò)度不超過(guò)7070,低壓缸排汽溫度不超過(guò),低壓缸排汽溫度不超過(guò)9090。八、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)八、汽機(jī)沖轉(zhuǎn) 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 2 2九、并網(wǎng)帶負(fù)荷九、并網(wǎng)帶負(fù)荷-132MW -132MW 主要操作主要操作 機(jī)組全速后,投入低加汽側(cè)。機(jī)組全速后,投入低加汽側(cè)。 確認(rèn)汽機(jī)自動(dòng)加至初負(fù)荷確認(rèn)汽機(jī)自動(dòng)加至初負(fù)荷35MW35MW,暖機(jī),暖機(jī)30-60min30-60min。 當(dāng)高壓主、調(diào)門裕度為正且高缸、高、中壓轉(zhuǎn)子裕度均大當(dāng)高壓主、調(diào)門裕度為正且高缸、高、中壓轉(zhuǎn)子裕度均大于于30K30K時(shí),可繼續(xù)加負(fù)荷。時(shí),可繼續(xù)加負(fù)
35、荷。 負(fù)荷負(fù)荷66MW66MW,檢查高排逆止門開(kāi)啟。,檢查高排逆止門開(kāi)啟。 負(fù)荷負(fù)荷80-100MW80-100MW,確認(rèn)旁路全關(guān),除氧器水溫,確認(rèn)旁路全關(guān),除氧器水溫6060,按,按3-3-2-12-1的順序,逐步投入高加。的順序,逐步投入高加。 負(fù)荷負(fù)荷100MW100MW暖機(jī):根據(jù)高缸、高、中壓轉(zhuǎn)子裕度適當(dāng)暖機(jī),暖機(jī):根據(jù)高缸、高、中壓轉(zhuǎn)子裕度適當(dāng)暖機(jī),當(dāng)以上裕度均大于當(dāng)以上裕度均大于30K30K時(shí),可繼續(xù)加負(fù)荷。時(shí),可繼續(xù)加負(fù)荷。 負(fù)荷負(fù)荷100MW100MW,廠用電切至高廠變供電。,廠用電切至高廠變供電。 當(dāng)當(dāng)SCRSCR反應(yīng)塔入口煙氣溫度反應(yīng)塔入口煙氣溫度220220,通知環(huán)保部投
36、入脫硝,通知環(huán)保部投入脫硝系統(tǒng)。啟動(dòng)曝氣風(fēng)機(jī),海水指標(biāo)正常。系統(tǒng)。啟動(dòng)曝氣風(fēng)機(jī),海水指標(biāo)正常。 并網(wǎng)后輔汽至除氧器調(diào)門開(kāi)度維持在較低開(kāi)度(并網(wǎng)后輔汽至除氧器調(diào)門開(kāi)度維持在較低開(kāi)度(5%5%),有利),有利于除氧器汽源盡早切換。于除氧器汽源盡早切換。 開(kāi)第開(kāi)第3 3磨轉(zhuǎn)態(tài)前,將等離子模式切為磨轉(zhuǎn)態(tài)前,將等離子模式切為“正常模式正常模式”,避免等離,避免等離子異常跳子異常跳A A磨轉(zhuǎn)態(tài)困難。若等離子斷弧可投入對(duì)應(yīng)油槍穩(wěn)燃。磨轉(zhuǎn)態(tài)困難。若等離子斷弧可投入對(duì)應(yīng)油槍穩(wěn)燃。 機(jī)組啟動(dòng)并網(wǎng)時(shí)需注意旁路的運(yùn)行情況,機(jī)組啟動(dòng)并網(wǎng)時(shí)需注意旁路的運(yùn)行情況,#6#6機(jī)曾兩次發(fā)生并機(jī)曾兩次發(fā)生并網(wǎng)后低旁突然開(kāi)大的情況。
37、網(wǎng)后低旁突然開(kāi)大的情況。 高加投入應(yīng)在負(fù)荷在高加投入應(yīng)在負(fù)荷在70-80MW70-80MW時(shí),采用點(diǎn)動(dòng)抽汽電動(dòng)門的方式,時(shí),采用點(diǎn)動(dòng)抽汽電動(dòng)門的方式,避免抽汽電動(dòng)門開(kāi)啟過(guò)快導(dǎo)致缸內(nèi)做功蒸汽減少(負(fù)荷低甚避免抽汽電動(dòng)門開(kāi)啟過(guò)快導(dǎo)致缸內(nèi)做功蒸汽減少(負(fù)荷低甚至可能出現(xiàn)逆功率),從而導(dǎo)致高排及高壓缸至可能出現(xiàn)逆功率),從而導(dǎo)致高排及高壓缸1212級(jí)后蒸汽溫級(jí)后蒸汽溫度快速升高。度快速升高。 接帶負(fù)荷時(shí),為控制汽溫要監(jiān)視減溫水量,若水量大應(yīng)暫停接帶負(fù)荷時(shí),為控制汽溫要監(jiān)視減溫水量,若水量大應(yīng)暫停負(fù)荷,待提升汽溫,方可繼續(xù)帶負(fù)荷,否則水冷壁壁溫控制負(fù)荷,待提升汽溫,方可繼續(xù)帶負(fù)荷,否則水冷壁壁溫控制困難
38、。配風(fēng)方面進(jìn)行上擺擺角、開(kāi)大困難。配風(fēng)方面進(jìn)行上擺擺角、開(kāi)大AAAA風(fēng)等措施亦對(duì)降低水風(fēng)等措施亦對(duì)降低水冷壁管溫度有利。冷壁管溫度有利。 機(jī)組并網(wǎng)后,隨著高旁關(guān)小,冷再溫度降低,應(yīng)適當(dāng)關(guān)小冷機(jī)組并網(wǎng)后,隨著高旁關(guān)小,冷再溫度降低,應(yīng)適當(dāng)關(guān)小冷再供輔汽調(diào)節(jié)門,以維持輔汽溫度,滿足軸封溫度的需要。再供輔汽調(diào)節(jié)門,以維持輔汽溫度,滿足軸封溫度的需要。九、并網(wǎng)帶負(fù)荷九、并網(wǎng)帶負(fù)荷-132MW -132MW 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 負(fù)荷負(fù)荷132MW,開(kāi)第三臺(tái)磨,準(zhǔn)備轉(zhuǎn)態(tài)。,開(kāi)第三臺(tái)磨,準(zhǔn)備轉(zhuǎn)態(tài)。 轉(zhuǎn)換原則:盡早切換、快速切換、中間不停留、避免反復(fù)。轉(zhuǎn)換原則:盡早切換、快速切換、中間不停留、避免反復(fù)。 轉(zhuǎn)態(tài)步
39、驟:三磨運(yùn)行轉(zhuǎn)態(tài)步驟:三磨運(yùn)行, 凈水凈水500,均勻加煤,監(jiān)視壁溫。,均勻加煤,監(jiān)視壁溫。 鍋爐轉(zhuǎn)為干態(tài)的條件:鍋爐轉(zhuǎn)為干態(tài)的條件: 當(dāng)滿足下列條件之一時(shí),鍋爐循環(huán)泵將停用,轉(zhuǎn)為干態(tài):當(dāng)滿足下列條件之一時(shí),鍋爐循環(huán)泵將停用,轉(zhuǎn)為干態(tài): a、負(fù)荷、負(fù)荷150, 水位水位6.3m,延時(shí),延時(shí)60s。 b、負(fù)荷、負(fù)荷150, 水位水位 7.5m,過(guò)熱度,過(guò)熱度5,延時(shí),延時(shí)15s。 c、負(fù)荷、負(fù)荷200MW。 負(fù)荷負(fù)荷250MW,切換主給水。,切換主給水。 第二臺(tái)汽動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速第二臺(tái)汽動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速3100轉(zhuǎn),并泵,投燃料主控自動(dòng)。轉(zhuǎn),并泵,投燃料主控自動(dòng)。 負(fù)荷負(fù)荷250MW,投第四臺(tái)磨。,投第四
40、臺(tái)磨。 四抽壓力四抽壓力0.6MPa時(shí),小機(jī)汽源由輔汽切至四抽供。時(shí),小機(jī)汽源由輔汽切至四抽供。 干態(tài)時(shí),通過(guò)給水調(diào)汽壓,水煤比調(diào)過(guò)熱度,噴水調(diào)主汽溫,干態(tài)時(shí),通過(guò)給水調(diào)汽壓,水煤比調(diào)過(guò)熱度,噴水調(diào)主汽溫,擋板調(diào)再熱汽溫。擋板調(diào)再熱汽溫。十、十、132MW-340MW 主要操作主要操作十、十、132MW-340MW 132MW-340MW 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 1 1 機(jī)組啟動(dòng)時(shí)汽泵若皆已正常,應(yīng)盡早并列運(yùn)行。機(jī)組啟動(dòng)時(shí)汽泵若皆已正常,應(yīng)盡早并列運(yùn)行。 轉(zhuǎn)態(tài)時(shí)控制的給水流量指的是流經(jīng)水冷壁的給水量,該水轉(zhuǎn)態(tài)時(shí)控制的給水流量指的是流經(jīng)水冷壁的給水量,該水量量= =給水量給水量- -減溫水量。減溫水量
41、。 機(jī)組啟動(dòng)階段是缺陷集中暴露的階段,鍋爐上水、點(diǎn)火啟機(jī)組啟動(dòng)階段是缺陷集中暴露的階段,鍋爐上水、點(diǎn)火啟動(dòng)及升溫升壓階段要就地全面巡檢,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)動(dòng)及升溫升壓階段要就地全面巡檢,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,好多重大缺陷皆是在機(jī)組啟動(dòng)階段發(fā)現(xiàn)的。消除,好多重大缺陷皆是在機(jī)組啟動(dòng)階段發(fā)現(xiàn)的。 轉(zhuǎn)態(tài)后,關(guān)閉過(guò)冷水手動(dòng)門微開(kāi),投入暖泵暖管水。轉(zhuǎn)態(tài)后,關(guān)閉過(guò)冷水手動(dòng)門微開(kāi),投入暖泵暖管水。 鍋爐干濕態(tài)轉(zhuǎn)換點(diǎn)既不是一個(gè)精確的負(fù)荷點(diǎn),也不是一個(gè)鍋爐干濕態(tài)轉(zhuǎn)換點(diǎn)既不是一個(gè)精確的負(fù)荷點(diǎn),也不是一個(gè)穩(wěn)定點(diǎn)。它取決汽水分離器水箱水位和汽水分離器內(nèi)過(guò)熱穩(wěn)定點(diǎn)。它取決汽水分離器水箱水位和汽水分離器內(nèi)過(guò)熱度。因此這個(gè)
42、運(yùn)行狀態(tài)是不能長(zhǎng)期存在的,故負(fù)荷在度。因此這個(gè)運(yùn)行狀態(tài)是不能長(zhǎng)期存在的,故負(fù)荷在136136至至238MW238MW之間,禁止長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。之間,禁止長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。 第四臺(tái)磨投運(yùn)前,檢查所有水冷壁、過(guò)熱器、再熱器的壁第四臺(tái)磨投運(yùn)前,檢查所有水冷壁、過(guò)熱器、再熱器的壁溫以確保其不超溫。溫以確保其不超溫。 并網(wǎng)后帶負(fù)荷要緩慢,在并網(wǎng)后帶負(fù)荷要緩慢,在100MW100MW、250MW250MW階段要有穩(wěn)定過(guò)程,階段要有穩(wěn)定過(guò)程,以免參數(shù)變化大,受熱面溫升快、減溫水量大、汽機(jī)振動(dòng)以免參數(shù)變化大,受熱面溫升快、減溫水量大、汽機(jī)振動(dòng)大。大。機(jī)組啟動(dòng)濕轉(zhuǎn)干過(guò)程中,隨著鍋爐熱負(fù)荷的逐漸升高,在逐漸增大給機(jī)組啟動(dòng)濕
43、轉(zhuǎn)干過(guò)程中,隨著鍋爐熱負(fù)荷的逐漸升高,在逐漸增大給水量的同時(shí),逐漸減少鍋爐循環(huán)泵的出力,注意控制分離器儲(chǔ)水箱水水量的同時(shí),逐漸減少鍋爐循環(huán)泵的出力,注意控制分離器儲(chǔ)水箱水位正常,負(fù)荷在位正常,負(fù)荷在180MW180MW前,盡量避免鍋爐循環(huán)泵跳閘。要注意循環(huán)泵前,盡量避免鍋爐循環(huán)泵跳閘。要注意循環(huán)泵出口流量平穩(wěn)的向給水過(guò)渡,避免水冷壁瞬間缺水現(xiàn)象的發(fā)生。出口流量平穩(wěn)的向給水過(guò)渡,避免水冷壁瞬間缺水現(xiàn)象的發(fā)生。過(guò)冷水調(diào)門內(nèi)漏嚴(yán)重,轉(zhuǎn)干態(tài)后將過(guò)冷水調(diào)門后手動(dòng)門關(guān)閉,機(jī)組停過(guò)冷水調(diào)門內(nèi)漏嚴(yán)重,轉(zhuǎn)干態(tài)后將過(guò)冷水調(diào)門后手動(dòng)門關(guān)閉,機(jī)組停運(yùn)需投運(yùn)運(yùn)需投運(yùn)BCPBCP泵時(shí)要開(kāi)啟。泵時(shí)要開(kāi)啟。機(jī)組轉(zhuǎn)為干態(tài)后,分
44、離器水位下降緩慢,關(guān)小了機(jī)組轉(zhuǎn)為干態(tài)后,分離器水位下降緩慢,關(guān)小了BCPBCP過(guò)冷水調(diào)門后手過(guò)冷水調(diào)門后手動(dòng)門,目前開(kāi)度僅動(dòng)門,目前開(kāi)度僅2 2圈左右,各班周知圈左右,各班周知鍋爐轉(zhuǎn)干態(tài)后,鍋爐轉(zhuǎn)干態(tài)后,3 3臺(tái)磨運(yùn)行期間若磨棚煤,應(yīng)就地及時(shí)疏通,并投入臺(tái)磨運(yùn)行期間若磨棚煤,應(yīng)就地及時(shí)疏通,并投入油槍、保持干態(tài)運(yùn)行,盡量避免使其重新回到濕態(tài)。油槍、保持干態(tài)運(yùn)行,盡量避免使其重新回到濕態(tài)。第三臺(tái)磨投運(yùn)轉(zhuǎn)態(tài)完成后,要及時(shí)投第四臺(tái)磨,目的:第三臺(tái)磨投運(yùn)轉(zhuǎn)態(tài)完成后,要及時(shí)投第四臺(tái)磨,目的:a a、減少下層、減少下層磨煤量,控制總煤量不大幅波動(dòng),把火焰中心上移,降低下水冷壁超磨煤量,控制總煤量不大幅波動(dòng)
45、,把火焰中心上移,降低下水冷壁超溫的可能;溫的可能;b b、防止三磨運(yùn)行期間,其中一臺(tái)出現(xiàn)異常導(dǎo)致重新轉(zhuǎn)為、防止三磨運(yùn)行期間,其中一臺(tái)出現(xiàn)異常導(dǎo)致重新轉(zhuǎn)為濕態(tài);濕態(tài);c c、防止低負(fù)荷期間因風(fēng)溫低、煤量大造成堵磨,造成煤量大、防止低負(fù)荷期間因風(fēng)溫低、煤量大造成堵磨,造成煤量大幅波動(dòng)及疏通后煤量大幅增加導(dǎo)致水冷壁壁溫超溫。以往曾出現(xiàn)過(guò)因幅波動(dòng)及疏通后煤量大幅增加導(dǎo)致水冷壁壁溫超溫。以往曾出現(xiàn)過(guò)因堵磨疏通后導(dǎo)致負(fù)荷、壁溫控制困難問(wèn)題。堵磨疏通后導(dǎo)致負(fù)荷、壁溫控制困難問(wèn)題。d d、減少在、減少在230MW-340MW230MW-340MW之之間的停留時(shí)間。間的停留時(shí)間。機(jī)組并網(wǎng)后進(jìn)行轉(zhuǎn)態(tài)前,必須投入
46、高加運(yùn)行后(有缺陷無(wú)法投運(yùn)除機(jī)組并網(wǎng)后進(jìn)行轉(zhuǎn)態(tài)前,必須投入高加運(yùn)行后(有缺陷無(wú)法投運(yùn)除外),否則水溫過(guò)低、煤量大、轉(zhuǎn)態(tài)時(shí)壁溫控制困難外),否則水溫過(guò)低、煤量大、轉(zhuǎn)態(tài)時(shí)壁溫控制困難 十、十、132MW-340MW 132MW-340MW 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 2 2CCCC投入投入 CCCC投入可早可晚,自動(dòng)比手動(dòng)更穩(wěn)定,投入可早可晚,自動(dòng)比手動(dòng)更穩(wěn)定, #6#6機(jī)甲班和乙班都曾機(jī)甲班和乙班都曾在在230MW230MW左右投入過(guò),早投,利于運(yùn)行的操作及控制調(diào)整。左右投入過(guò),早投,利于運(yùn)行的操作及控制調(diào)整。 投入順序:引投入順序:引- -送送- -給水給水- -燃料燃料- -水煤比水煤比- -負(fù)荷畫面投負(fù)荷畫面投CCS-DEHCCS-DEH投投遙控遙控- -完成完成 送風(fēng)自動(dòng)不投,不允許投入燃料自動(dòng)送風(fēng)自動(dòng)不投,不允許投入燃料自動(dòng) 小機(jī)在遙控位置就可以投入給水自動(dòng)小機(jī)在遙控位置就可以投入給水自動(dòng) 2 2臺(tái)以上給煤機(jī)投入自動(dòng)才允許投入燃料自動(dòng)臺(tái)以上給煤機(jī)投入自動(dòng)才允許投入燃料自動(dòng) 在負(fù)荷控制畫面投入在負(fù)荷控制畫面投入CCSCCS,汽機(jī)自
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