鍋爐、壓力容器安全附件培訓(xùn)教案1

1、 前前 言言 大量事故表明，安全裝置不全或失靈未校驗(yàn)是造成壓力容器爆炸的主要原因之一。如有的安全閥安裝錯誤，起不到安全閥泄壓作用；如，快開門壓力容器（如蒸汽消毒器（柜）、硫化罐、蒸壓釜等）由于未安裝聯(lián)鎖裝置，結(jié)果發(fā)生爆炸事故。壓力容器安全附件、聯(lián)鎖裝置壓力容器安全附件、聯(lián)鎖裝置一、安全裝置概述一、安全裝置概述 壓力容器由于使用特點(diǎn)及其內(nèi)部介質(zhì)的化學(xué)、工藝特性，需要裝設(shè)一些安全裝置和測試、控制儀表來監(jiān)控，以保證壓力容器的使用安全和生產(chǎn)工藝的正常進(jìn)行。壓力容器常用的安全裝置有：1、壓力容器安全附件有：安全閥、爆破片、壓力表、液位計和測溫儀表等。是保證安全的重要附件。2、快開門式壓容器上裝設(shè)的“安全

2、聯(lián)鎖裝置”具有壓力容器“有壓”、“零壓”指示及“超壓”聲光報警提醒操作人員采取相應(yīng)措施的功能 .主要有：主要有： 安全閥安全閥 壓力表壓力表 測溫儀表測溫儀表 安全聯(lián)鎖裝置安全聯(lián)鎖裝置 爆破片裝置爆破片裝置 緊急切斷閥緊急切斷閥 液面計等液面計等鍋爐和壓力容器的安全附件鍋爐和壓力容器的安全附件安全裝置的分類安全裝置的分類 二、安全裝置的分類二、安全裝置的分類 壓力容器的安全裝置按其功能大致可分為三類1、顯示裝置：用顯示介質(zhì)實(shí)際狀況，如各類溫度計、液面計、壓力表等。2、控制或顯示控制裝置：能依照設(shè)定的工藝參數(shù)自行調(diào)節(jié)，保護(hù)該工藝參數(shù)穩(wěn)定在一定范圍的裝置，如減壓閥、調(diào)節(jié)閥、電接點(diǎn)壓力表、自動液面計

3、等。3、安全泄壓裝置：當(dāng)容器或系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)的壓力超過所定壓力時，該裝置自動泄放部份或全部氣體，以防壓力增高而造成破壞，如安全閥、爆破片等。安全裝置的分類安全裝置的分類 1、安全泄壓裝置的分類：（1）閥型安全泄壓裝置安全閥（2）斷裂型安全泄壓裝置爆破片及防爆帽（3）熔化型安全泄壓裝置易熔塞（4）組合型安全泄壓裝置： 1）閥型與斷裂型組合 2）閥型和熔化型給合閥型與斷裂型組合閥型與斷裂型組合 1 爆破片 2截止閥 3 安全閥 安全閥、爆破片并聯(lián)使用1爆 破片 2截止閥 3壓力表4安全閥爆破片串聯(lián)在安全閥進(jìn)口 閥型與斷裂型組合閥型與斷裂型組合1爆破片 2截止閥 3壓力表 4安全閥爆破片串聯(lián)在安全閥出口

4、1爆破片 2安全閥 3壓力表 4截止閥爆破片串聯(lián)在安全閥進(jìn)口 第一節(jié)第一節(jié) 安全閥安全閥 安全閥是鍋爐、壓力容器采用最為普遍的重要安附件之一。是保證鍋爐、壓力容器安全運(yùn)行的超壓泄放裝置的一種。 安全閥是一種自動閥門，它不借助任何外力而有利用介質(zhì)本身的力來排出一額定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)部壓力超過預(yù)定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，再自行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出的一種閥門。（一）安全閥（一）安全閥 1、安全閥的作用、安全閥的作用： 當(dāng)壓力容器的壓力超過某一規(guī)定值時，安全閥就迅速自動開啟，排放壓力容器內(nèi)的工作介質(zhì)，使壓力降低，并發(fā)出響聲，警告工作人員采取相應(yīng)有效措施進(jìn)行處理；當(dāng)壓力降到另一規(guī)定值時，安

5、全閥自動關(guān)閉， 安全閥可以使容器內(nèi)壓力始終保持低于允許范圍的上限。（一）安全閥（一）安全閥安全閥的分類 目前大量生產(chǎn)的安全閥有彈簧式和杠桿式兩大類。另外還有沖量式安全閥、先導(dǎo)式安全閥、安全切換閥、安全解壓閥、靜重式安全閥等。 彈簧式安全閥主要依靠彈簧的作用力而工作，彈簧式安全閥中又有封閉和不封閉的，一般易燃、易爆或有毒的介質(zhì)應(yīng)選用封閉式，蒸汽或惰性氣體等可以選用不封閉式，在彈簧式安全閥中還有帶扳手和不帶扳手的。扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度，有時也可以用作手動緊急泄壓用。（一）安全閥（一）安全閥 2、安全閥的分類、安全閥的分類（1）按加載機(jī)構(gòu)分：有重錘杠桿式安全閥和彈簧式安全閥（壓力容器通

6、常采用彈簧式安全閥）。（2）按閥瓣開啟高度分：全啟式安全閥和微啟式安全閥（應(yīng)用較普遍的是全啟式安全閥）（3）按氣體排放方式分：全封閉式安全閥、半封閉式安全閥和開放式安全閥（應(yīng)用較多的是開放式安全閥）（4）脈沖式安全閥：:其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般只在大型電站鍋爐上使用。 1、重錘杠桿式安全閥、重錘杠桿式安全閥 重錘杠桿式安全閥主要由閥體、閥芯、閥座、閥桿、重錘、重錘固定螺栓等組成，有單杠桿和雙杠桿之分。 重錘杠桿式安全閥工作原理：重錘杠桿式安全閥工作原理： 通過杠桿和閥桿將重錘的重力作用于閥芯，以平衡氣體壓力作用在閥芯上的力矩。當(dāng)重錘的力矩小于氣體壓力的力矩時，閥芯被頂起離開閥座，安全閥開啟排氣泄壓；當(dāng)

7、重錘的力矩大于氣體力矩時，閥芯被緊壓在閥座上，安全閥關(guān)閉。重錘的位置是可動的，可根據(jù)容器工作壓力的大小來移動重錘在杠桿上的位置，以調(diào)整安全閥的開啟壓力。按加載機(jī)構(gòu)分按加載機(jī)構(gòu)分 1、重錘杠桿式安全閥、重錘杠桿式安全閥按加載機(jī)構(gòu)分按加載機(jī)構(gòu)分 1、靜重式安全閥、靜重式安全閥按加載機(jī)構(gòu)分按加載機(jī)構(gòu)分 1、重錘杠杠式安全閥、重錘杠杠式安全閥 重錘杠桿式安全閥具有結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整容易、準(zhǔn)確，所加的載荷不因閥芯的升高而增加等優(yōu)點(diǎn)，適宜用于溫度較高的容器上。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較笨重，加載機(jī)構(gòu)較易振動，常因振動而產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象?；刈鶋毫σ话愣急容^低，有的甚至要降到正常工作壓力的70才能保持密封，對壓力容器的持續(xù)正常運(yùn)

8、行不利。 重錘杠桿式安全閥適用于高溫場合，但不適用于高壓、大口徑的場合。一般用于鍋爐和高溫容器上。按加載機(jī)構(gòu)分按加載機(jī)構(gòu)分 1、重錘杠杠式安全閥、重錘杠杠式安全閥 杠桿式安全閥主要依靠杠桿重錘的作用力而工作，但由于杠桿式安全閥體積龐大往往限制了選用范圍。溫度較高時選用帶散熱器的安全閥。 安全閥的主要參數(shù)是排量，這個排量決定于閥座的口徑和閥瓣的開啟高度，由開啟高度不同，又分為微啟式和全啟式兩種。 按加載機(jī)構(gòu)分按加載機(jī)構(gòu)分 2、彈簧式安全閥、彈簧式安全閥 彈簧式安全閥由閥體、閥芯、閥座、閥桿、彈簧、彈簧壓蓋、調(diào)節(jié)螺栓、銷子、外罩、提升手柄等構(gòu)件組成。按加載機(jī)構(gòu)分按加載機(jī)構(gòu)分彈簧式安全閥的（結(jié)構(gòu)）組

9、成彈簧式安全閥的（結(jié)構(gòu)）組成1、閥座2、閥芯3、閥體4、閥桿5、彈簧6、彈簧壓蓋7、調(diào)整螺栓8、外罩9、鎖緊螺母10、安全罩11、手柄按加載機(jī)構(gòu)分按加載機(jī)構(gòu)分 2、彈簧式安全閥、彈簧式安全閥 彈簧式安全閥是利用彈簧被壓縮后的彈力來平衡氣體作用在閥芯上的力。當(dāng)氣體作用在閥芯上的力超過彈簧的彈力時，彈簧被進(jìn)一步壓縮，閥芯被抬起離開閥座，安全閥開啟排汽泄壓；當(dāng)氣體作用在閥芯上的力小于彈簧的彈力時，閥芯緊壓在閥座上，安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)。其開啟壓力的大小可以通過調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力度來實(shí)現(xiàn)。將調(diào)節(jié)螺栓擰緊，彈簧被壓縮量增大，作用在閥芯上的彈力也增大，安全閥開啟壓力增高，反之降低。按加載機(jī)構(gòu)分按加載機(jī)構(gòu)分 2

10、、彈簧式安全閥、彈簧式安全閥 在有的彈簧安全閥閥座上裝有調(diào)整環(huán)，其作用是調(diào)節(jié)安全閥回座壓力的大小。所謂回座壓力，是指安全閥開啟排氣泄壓后重新關(guān)閉時的壓力。調(diào)整安全閥回座壓力的方法：將調(diào)整環(huán)向上旋，安全閥開啟時，由閥座與閥芯間隙流出的氣體碰到調(diào)整環(huán)后被迫轉(zhuǎn)折180o，因此增加了對閥芯的沖動力，使閥芯在極短的時間內(nèi)升到最大高度，并大量排出氣體。由于氣體閥芯的沖力增大，而作用在閥芯上的彈力沒有變，所以只有當(dāng)容器內(nèi)壓力降得稍低時，閥芯才能回到閥座上來使安全閥關(guān)閉，這樣回座壓力就較低；如果將調(diào)整環(huán)向下旋，那么氣體向上的沖力，降低，則安全閥回座壓力就較高。按加載機(jī)構(gòu)分按加載機(jī)構(gòu)分 2、彈簧式安全閥、彈簧式

11、安全閥 彈簧式安全閥的結(jié)構(gòu)緊湊，輕便，較嚴(yán)密，受振動不易泄漏，靈敏度高，調(diào)整方便，使用范圍廣。但制造較為復(fù)雜，對彈簧的材質(zhì)及加工工藝要求較高，使用久了彈簧容易發(fā)生變形而影響靈敏度。 彈簧式安全閥適用于移動式壓力容器設(shè)備和介質(zhì)壓力脈動的固定式壓力容器設(shè)備。按加載機(jī)構(gòu)分按加載機(jī)構(gòu)分 3、全啟式安全閥、全啟式安全閥 安全閥按閥瓣的開啟高度，可以分為：安全閥按閥瓣的開啟高度，可以分為：1、全啟式全啟式安全閥，見下圖所示。安全閥，見下圖所示。閥瓣開啟高度不小于閥口直徑的四分之一，即： hd/4。閥瓣開啟高度使其“簾面積”大于或等于“流道面積”。 對于同樣排量的安全閥，全啟式體積小很多，回座壓力也較低，但

12、是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)試、維修較復(fù)雜。目前用于鍋爐壓力容器的以這種形式的安全閥居多。按閥瓣開啟高度分按閥瓣開啟高度分全啟式安全閥全啟式安全閥 彈簧封閉全啟式安全閥彈簧封閉全啟式安全閥 彈簧封閉帶扳手全啟式安全閥彈簧封閉帶扳手全啟式安全閥1保護(hù)罩；保護(hù)罩；2調(diào)整螺桿；調(diào)整螺桿；3閥桿；閥桿；4彈簧；彈簧；5閥蓋；閥蓋；6導(dǎo)向套；導(dǎo)向套；7閥瓣；閥瓣；8反沖盤；反沖盤；9調(diào)節(jié)環(huán)；調(diào)節(jié)環(huán)；10閥體；閥體； 11閥座閥座按閥瓣開啟高度分按閥瓣開啟高度分 3、全啟式安全閥、全啟式安全閥有提把手及上下調(diào)節(jié)有提把手及上下調(diào)節(jié) 無提把手，有反沖盤及下調(diào)圈無提把手，有反沖盤及下調(diào)圈按閥瓣開啟高度分按閥瓣開啟高度分4、微

13、啟式安全閥、微啟式安全閥 安全閥按閥瓣的開啟高度，可以分為：安全閥按閥瓣的開啟高度，可以分為： 2、微啟式安全閥，見下圖所示。安全閥的閥瓣開啟高度較?。╤1/401/20d，d為安全閥流道直徑）一般高度達(dá)不到孔徑的1/20，但是結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試、維修方便，用于排量小，壓力低的場合。 3、中啟式安全閥安全閥閥瓣開啟高度介于全啟式和微啟式之間。按閥瓣開啟高度分按閥瓣開啟高度分4、微啟式安全閥、微啟式安全閥 彈簧封閉微啟式安全閥彈簧封閉微啟式安全閥 彈簧封閉帶扳手微啟式安全閥彈簧封閉帶扳手微啟式安全閥1保護(hù)罩；保護(hù)罩；2調(diào)整螺桿；調(diào)整螺桿；3閥桿；閥桿；4彈簧；彈簧；5閥蓋；閥蓋；6導(dǎo)向套；導(dǎo)向套；7

14、閥瓣；閥瓣；8襯套；襯套；9調(diào)節(jié)環(huán)；調(diào)節(jié)環(huán)；10閥體閥體按閥瓣開啟高度分按閥瓣開啟高度分安全閥分類安全閥分類 安全閥按氣體排放方式的不同可以分為全封閉式、半封閉式和開放式安全閥。 1、全封閉式全封閉式 排氣側(cè)要求密封嚴(yán)密，安全閥所排出的氣體全部通過排氣管排放，介質(zhì)不能泄露。適用于介質(zhì)有毒、有害、易燃?xì)怏w的容器上的安全閥。 按氣體排放方式分按氣體排放方式分安全閥分類安全閥分類 2、半封閉式半封閉式 排氣側(cè)不要求密封實(shí)驗(yàn)，排放的氣體大部分有排氣管排出，一部分從閥道和閥桿之間的間隙中泄露。適用于介質(zhì)不會污染環(huán)境的容器上的安全閥 3、開放式開放式 安全閥蓋敞開，彈簧內(nèi)室與大氣相通，有利于降低彈簧溫度。

15、適用于介質(zhì)為空氣或?qū)Υ髿鉀]有污染的高溫容器的安全閥。按氣體排放方式分按氣體排放方式分先導(dǎo)式安全閥先導(dǎo)式安全閥 先導(dǎo)式安全閥先導(dǎo)式安全閥 先導(dǎo)式安全閥特別適用于高壓、大口徑的場合?？梢詫﹂y瓣施加比直接作用式安全閥大得多的機(jī)械載荷，因此具有良好的密封性能。同時動作受背壓的影響小。但是可靠性跟主閥和導(dǎo)閥有關(guān)，動作不如直接是安全閥那樣敏感，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。非直接作用式非直接作用式 先導(dǎo)式安全閥先導(dǎo)式安全閥有背壓平衡安全閥這些元件的有效面積大于等于安全閥的密封面積，開啟之前兩邊的壓力是相等的，所以不影響到開啟壓力，但是開啟以后背壓發(fā)生變化，就影響到排放壓力，回座壓力等。非直接作用式非直接作用式先導(dǎo)式安全閥先導(dǎo)

16、式安全閥1 閥體2下閥瓣3 放氣接頭4 頂桿5 上閥瓣6 彈簧7 泄放閥非直接作用式非直接作用式先導(dǎo)式安全閥先導(dǎo)式安全閥 帶動力輔助的安全閥帶動力輔助的安全閥 這種安全閥借助于 動力輔助裝置（空氣、蒸汽、電磁力等），在低于開啟壓力的情況下開啟。但是如果輔助裝置失靈，跟直接作用式安全閥一樣。 這種安全閥適用于需要定期檢查、粘著、凍結(jié)的場合，同時可以在緊急狀態(tài)下開啟安全閥非直接作用式非直接作用式先導(dǎo)式安全閥先導(dǎo)式安全閥1、閥體；2 、閥座；3、 主閥瓣；4、 導(dǎo)管；5 、彈簧；6、 閥蓋；7 、接頭；8 、泄放閥；9 、導(dǎo)閥。非直接作用式非直接作用式先導(dǎo)式安全閥先導(dǎo)式安全閥 在正常工況下，系統(tǒng)的介

17、質(zhì)壓力既作用于主閥瓣的下方，又作用于主閥瓣的上方。 由于主閥瓣上方氣室介質(zhì)作用面積大于下方介質(zhì)作用面積，在壓力差作用下，主閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)。非直接作用式非直接作用式先導(dǎo)式安全閥先導(dǎo)式安全閥 當(dāng)管道介質(zhì)壓力異常，達(dá)到或超過整定壓力時， 主閥瓣在下方介質(zhì)壓力的強(qiáng)力作用下瞬時開啟，將介質(zhì)從主閥的出口迅速大量排出，使管道中的介質(zhì)壓力恢復(fù)到正常的工作壓力。 當(dāng)管道介質(zhì)壓力降到系統(tǒng)設(shè)定的整定壓力約90%時，導(dǎo)閥上閥瓣關(guān)閉，管道介質(zhì)又通過導(dǎo)閥進(jìn)入主閥瓣上方的氣室。在壓力差的作用下主閥關(guān)閉，保證了系統(tǒng)的正常工作。非直接作用式非直接作用式安全閥的型號表示方法安全閥的型號表示方法安全閥的型號表示方法安全閥的型號表

18、示方法 現(xiàn)行安全閥代號一般由6個單元組成。 上圖1、2單元合一為“類型代號”。 安全閥類型代號用漢語拼音表示。 （A）彈簧式安全閥； （GA）重錘杠杠式安全閥。 安全閥連接形式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示： 1 表示內(nèi)螺紋連接； 2 表示外螺紋連接； 4 表示法蘭連接。安全閥的型號表示方法安全閥的型號表示方法 安全閥結(jié)構(gòu)形式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示： 0 表示散熱片、全啟式封閉型； 1 表示微啟式封閉型； 2 表示全啟式封閉型； 3 表示扳手、雙聯(lián)彈簧微啟式開放型； 4 表示扳手全啟式封閉型； 7 表示扳手、微啟式開放型； 8 表示扳手、全啟式開放型； 9 表示先導(dǎo)式（脈沖式）安全閥。安全閥的型號表示方法

19、安全閥的型號表示方法 安全閥密封結(jié)構(gòu)形式代號用漢語拼音表示： Y 代表硬質(zhì)合金； D 滲氮鋼 H 代表合金鋼； P 滲硼鋼 T 代表銅合金； X 橡膠 B 代表巴氏合金； C 塘瓷 F 代表氟塑料； N 尼龍塑料 J 襯膠 Q 襯鉛 W 代表閥體直接加工成密封面。當(dāng)閥座和閥瓣（閘板）密封面材料相同時，用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）。 安全閥公稱壓力（MPa）安全閥的型號表示方法安全閥的型號表示方法 安全閥閥體材料代號，用漢語拼音表示： Z 表示灰鑄鐵； C 表示鑄鋼； I 表示鉻鉬鋼； P 表示不銹鋼（鉻、鎳、鈦鋼）； 注注： Pn1.6MPa的灰鑄鐵閥體和Pn2.5MPa的碳素鋼閥體省略

20、代碼。 安全閥型號示例安全閥型號示例 舉例：A47H-16CA 代表彈簧式安全閥；4 代表連接方式為法蘭連接；7 代表閥門結(jié)構(gòu)為帶扳手微啟式開放型；H 代表合金鋼密封面；16 代表公稱壓力1.6MPa；C 代表閥體材質(zhì)為鑄鋼。安全閥的主要性能參數(shù)在銘牌上載明安全閥的主要性能參數(shù)在銘牌上載明安全閥主要性能參數(shù)安全閥主要性能參數(shù) 1、公稱壓力 安全閥與容器的工作壓力應(yīng)相匹配。根據(jù)彈簧的剛度不同，及為了使安全閥規(guī)范化、系列化，安全閥分為不同的工作壓力級別，它與管道、閥門、法蘭、容器的壓力等級相對應(yīng)。向制造廠訂貨時，除了注明產(chǎn)品型號、適用介質(zhì)、工作溫度外，還應(yīng)注明工作壓力級別。安全閥主要性能參數(shù)安全閥

21、主要性能參數(shù) 2、開啟高度是指安全閥開啟式時，閥芯離開閥座的最大高度。 根據(jù)閥芯提升高度的不同，可將安全閥分為全啟式和微啟式兩種。 微啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/401/20。全啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/4。 安全閥主要性能參數(shù)安全閥主要性能參數(shù) 3、安全閥的排放量 安全閥的排放量一般都標(biāo)記在閥體銘牌上，要求排放量不小于容器的安全排泄量。什么叫壓力容器的安全泄放量什么叫壓力容器的安全泄放量 壓力容器的安全泄放量是指壓力容器在超壓時為保證它的壓力不再升高，在單位時間內(nèi)所必須泄放的氣量。安全閥主要性能參數(shù)安全閥主要性能參數(shù)什么叫安全閥的排量什么叫安全閥的排量 安全閥的排量是指

22、安全閥處于全開狀態(tài)時在排放壓力下單位時間內(nèi)的排放量。 安全閥主要性能參數(shù)安全閥主要性能參數(shù) 安全閥回座壓力 安全閥排放后，閥瓣重新壓緊閥座，介質(zhì)停止排出時的進(jìn)口壓力。 安全閥啟閉壓差 開啟壓力和回座壓力之差。 安全閥選用原則安全閥選用原則 安全閥的選用是由操作壓力決定安全閥的公稱壓力，由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍，由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍，再根據(jù)使用介質(zhì)決定安全閥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)型式，再根據(jù)安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑。安全閥選用原則安全閥選用原則 （l）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。 （2）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。 （3）水等液

23、體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。 （4）高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。 （5）氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥，如儲氣罐、氣體管道等。 安全閥選用原則安全閥選用原則（6）E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。 （7）大口徑，大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。（8）運(yùn)送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等一般用內(nèi)裝式安全閥，如圖4所示。 （9）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。 （10）井下排水或天然氣管道一般用先導(dǎo)式安全閥。安全閥選用原則安全閥選用原則（11）液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用

24、安全回流閥。（12）負(fù)壓或操作過程中可能會產(chǎn)生負(fù)壓的系統(tǒng)一般用真空負(fù)壓安全閥。（13）背壓波動較大和有毒易燃的容器或管路系統(tǒng)一般用波紋管安全閥。（14）介質(zhì)凝固點(diǎn)較低的系統(tǒng)一般選用保溫夾套式安全閥。 壓力容器安全閥安裝的原則：壓力容器安全閥安裝的原則： 1、壓力容器均應(yīng)安裝安全閥，若安裝安全閥后不能可靠地工作時，應(yīng)裝設(shè)爆破片；若壓力來源于 壓力容器外且得到可靠控制時，可以不直接安裝在壓力容器上，可安裝在進(jìn)口管道上，但排放量應(yīng)滿足要求。 2、壓力容器最高工作壓力低于壓力源時，在通向壓力容器進(jìn)口的管道上必須裝設(shè)減壓閥；如因介質(zhì)條件影響減壓閥可靠地工作，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥，在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)

25、，必須裝設(shè)安全閥及壓力表；壓力容器安全閥安裝的原則：壓力容器安全閥安裝的原則： 3、如采用系統(tǒng)的工作壓力作為安全閥的開啟壓力時，則系統(tǒng)中每個壓力容器的工作壓力應(yīng)與其相適應(yīng)。即在設(shè)計壓力容器時，該系統(tǒng)中有所有壓力容器設(shè)計壓力都不能低于系統(tǒng)上安全閥的開啟壓力；對在用壓力容器，則該系統(tǒng)上安全閥的開啟壓力不能高于壓力容器的設(shè)計壓力。 4、容器間若采用足夠大直徑的管道連接，且中間無閥門隔斷，則可視為一個容器系統(tǒng)，只需在緊急危險的位置安裝安全閥。壓力容器安全閥的安裝要求壓力容器安全閥的安裝要求 5、安全閥要垂直安裝垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器壓力容器液面以上的氣相空間液面以上的氣相空間，或與連接在壓力容器

26、氣相空間上的管道相連接。 6、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口面積；封閉式安全閥應(yīng)裝設(shè)排放管，排放管應(yīng)有足夠流通截面積。 7、壓力容器一個連接口上裝設(shè)數(shù)個安全閥時（蒸發(fā)量0.5t/h以上的鍋爐應(yīng)至少有兩個安全閥），則該連接口入口的面積應(yīng)至少等于數(shù)個安全閥的進(jìn)口面積總和。壓力容器安全閥的安裝要求壓力容器安全閥的安裝要求 8、安全閥與容器之間一般不宜安裝截止閥或其他引出管。但對于有毒有害、易燃、腐蝕或貴重介質(zhì)的容器，可裝截止閥。但要全開（加鉛封或鎖定）。 9、安全閥裝設(shè)位置應(yīng)便于檢查和維修。采用螺紋連接的彈簧式安全閥，與帶有螺紋的短管連接，短管應(yīng)焊接在筒體上

27、10、新安全閥在安裝前，應(yīng)根據(jù)使用情況調(diào)試后，才準(zhǔn)安裝使用。彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動調(diào)整螺絲的鉛封裝置。壓力容器安全閥的安裝要求壓力容器安全閥的安裝要求 11、安全閥應(yīng)安裝排放管。排放管盡量少彎曲，上面不能安裝閥門，對于有毒有害的氣體要采取回收等措施。對于壓力較大的安全閥排放管需要裝消音器。 12、新安全閥應(yīng)校驗(yàn)合格后才能安裝，露天安裝的安全閥應(yīng)有防凍措施。 13、安裝前，安全閥應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，整定壓力檢驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。對重要的安全閥還需要進(jìn)行回座壓力校驗(yàn)或者安裝后在現(xiàn)場進(jìn)行測試。壓力容器安全閥的安裝要求壓力容器安全閥的安裝要求 9、安全閥必須有下列裝置（鍋爐用）（1）杠桿式安全閥應(yīng)有防止

28、重錘移動和限制杠桿越出的導(dǎo)軌（2）靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。（3）彈簧式安全閥應(yīng)有提升把手和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。（4）控制式安全閥須有可靠的動力源或電源。壓力容器安全閥的選用壓力容器安全閥的選用 一、安全閥的選用一、安全閥的選用安全閥的選用根據(jù)壓力容器的工藝條件及工作介質(zhì)的特性等因素決定。安全閥的選用主要是確定型號和規(guī)格。 （1）型號的選擇：對泄放量大的壓力容器最好采用全啟式安全閥。對工作壓力穩(wěn)定，泄放量少的宜采用微啟式安全閥。空壓機(jī)及其輔助壓力容器一般可采用帶扳手微啟式不封閉型安全閥，泄放量大的輔助壓力容器宜采用全啟式安全閥。壓力容器安全閥的選用壓力容器安全閥的選用 （2）

29、公稱壓力及密封壓力等級的選定選用安全閥的公稱壓力應(yīng)根據(jù)壓力容器的設(shè)計壓力及溫度選定。還應(yīng)根據(jù)壓力容器的最高工作壓力選定安全閥的密封壓力等級。 （3）公稱通徑的選用安全閥的選用最關(guān)健的問題是它的排放能力。安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量。安全閥的維護(hù)保養(yǎng)安全閥的維護(hù)保養(yǎng) 1、要經(jīng)常保持安全閥清潔，采取有效措施，使安全閥防銹，防粘，防堵，防凍。 2、經(jīng)常檢查其鉛封是否完好。對杠桿式安全閥應(yīng)檢查重錘是否松動，移動及另掛重物。 3、一旦發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時修理或更換。 4、對安全閥應(yīng)作定期做手提排氣試驗(yàn)。每個月手動一次。 5、對安全閥應(yīng)每個月自動排汽一次。安全閥使用的要求安全閥使用的要

30、求 安全閥下列情況之一應(yīng)停止使用并更換安全閥下列情況之一應(yīng)停止使用并更換 （ 容規(guī)157條）1、閥瓣和閥座密封面損壞，無法修復(fù)。2、導(dǎo)向零件銹蝕嚴(yán)重，無法修復(fù)。3、調(diào)節(jié)圈銹蝕嚴(yán)重，無法調(diào)節(jié)4、彈簧腐蝕，無法使用。5、附件不全無法配置。6、歷史記錄丟失。7、選型不當(dāng)。安全閥使用的要求安全閥使用的要求安全閥的校驗(yàn)周期1、一般為一年2、經(jīng)過解體、維修或更換部件的需要重新檢驗(yàn)。3、對延長檢驗(yàn)周期的要求:1）有清晰的歷史記錄，說明安全閥可靠；2）被保護(hù)設(shè)備的運(yùn)行工藝穩(wěn)定；3）安全閥在線檢查和檢測均符合使用要求4）有完善的應(yīng)急方案。安全閥使用的要求安全閥使用的要求 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全技術(shù)

31、監(jiān)察規(guī)程規(guī)定規(guī)定 1、固定式壓力容器只有一個安全閥，開啟壓力不大于設(shè)計壓力Pz，密封試驗(yàn)壓力Pt大于壓力容器最高工作壓力Pw。即：PzP，PtPw。 2、固定式有多個安全閥，其中一個開啟壓力不大于設(shè)計壓力，其余安全閥開啟壓力可適當(dāng)提高，但不得大于設(shè)計壓力的1.05倍安全閥使用的要求安全閥使用的要求 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定規(guī)定 3、移動式壓力容器：開啟壓力為設(shè)計壓力的1.051.10倍。額定排放壓力不得高于設(shè)計壓力的1.2倍，回座壓力不低于開啟壓力的0.8倍。 4、采用系統(tǒng)最高工作壓力作為開啟壓力時，系統(tǒng)中每個容器的工作壓力應(yīng)相適應(yīng)。 5、若采用最大工作壓力作為安全

32、閥調(diào)整依據(jù)時，在設(shè)計圖紙和銘牌上注明。安全閥使用的要求安全閥使用的要求容規(guī)容規(guī)第二節(jié)第二節(jié) 爆破片爆破片 防爆片又稱爆破片，是一種斷裂型的超壓防護(hù)裝置，常裝設(shè)在那些不適宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上，當(dāng)容器內(nèi)的壓力超過正常工作壓力并達(dá)到設(shè)計壓力時即自行爆破，使容器內(nèi)的氣體經(jīng)防爆片斷裂后形成的流出口向外排出，避免容器本體發(fā)生爆炸。泄壓后斷裂的防爆片不能繼續(xù)使用，容器也被迫停止運(yùn)行。因此防爆片只用在不宜裝設(shè)安全閥的一種代用裝置。 爆破片示意圖爆破片示意圖 一、爆破片裝設(shè)要求一、爆破片裝設(shè)要求 爆破片裝設(shè)一般應(yīng)符合以下幾種情況： 1、容器內(nèi)的介質(zhì)易于結(jié)晶或聚合，或帶有加多的粘性（或粉狀）物質(zhì)時，如果采用安

33、全閥作為安全泄壓裝置，經(jīng)長期運(yùn)行，這些雜質(zhì)或結(jié)晶就會聚集在閥芯上，可能使閥芯與閥座產(chǎn)生較大的粘結(jié)力，經(jīng)過長期運(yùn)行，或者堵塞閥的通道，減少氣體對閥芯的作用面積，使安全閥不能按規(guī)定的壓力開啟而失去作用，故應(yīng)裝設(shè)防爆片。 一、一、 爆破片裝設(shè)要求爆破片裝設(shè)要求 爆破片裝設(shè)一般應(yīng)符合以下幾種情況：2、容器內(nèi)的壓力由于化學(xué)反應(yīng)或其他原因迅猛上升，裝置安全閥難以及時排除過高的壓力。這樣的壓力容器因操作不當(dāng)，例如投料錯誤、原料質(zhì)量不純、反應(yīng)速度控制不嚴(yán)、溫度過高等造成壓力劇增，在這種情況下，其上裝置安全閥一般是難以及時泄放壓力的，故應(yīng)采用防爆片。 一、爆破片裝設(shè)要求一、爆破片裝設(shè)要求 爆破片裝設(shè)一般應(yīng)符合

34、以下幾種情況： 3、容器內(nèi)介質(zhì)為劇毒氣體或不允許微量泄漏氣體，用安全閥難以保證這些氣體不泄漏時應(yīng)采用防爆片。 4、在醋酸生產(chǎn)中容器介質(zhì)為強(qiáng)腐蝕性氣體，安全閥需采用特殊材料的閥門，其價格昂貴，用爆破片可節(jié)約費(fèi)用。一、爆破片裝設(shè)要求一、爆破片裝設(shè)要求 3、爆破片的更換 爆破片應(yīng)定期更換。更換期除制造單位確保使用者外，一般為23年，使用單位可根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定；對超過爆破片最大爆破壓力而未爆破的應(yīng)予更換；在荷刻條件下使用的爆破片應(yīng)每年更換。 二、爆破片的結(jié)構(gòu)型式二、爆破片的結(jié)構(gòu)型式 防爆片主要由一塊很薄的膜片和一副夾盤（夾持器）所組成，夾盤用埋頭螺釘將膜片夾緊，然后裝在容器的接口的管法蘭上。通

35、常所說的防爆片已經(jīng)包括了夾盤等部件，所以也成為防爆片組件。防爆片有拱形、反拱形等。有害氣體需排放到指定場所的防爆片，為了防止爆破后形成的碎片堵塞通道或摩擦產(chǎn)生靜電、火花而引起爆炸，在防爆片上加工一定的刻槽，使爆破后防爆片只是被撕裂而不形成碎片。爆破片 二、爆破片的結(jié)構(gòu)型式二、爆破片的結(jié)構(gòu)型式 爆破片一般有以下幾種形式：爆破片一般有以下幾種形式：1、平板型爆破片、平板型爆破片2、普通正拱型爆破片、普通正拱型爆破片3、開縫正拱型爆破片、開縫正拱型爆破片 4、反拱型爆破片、反拱型爆破片 爆破片組合件形式爆破片組合件形式（a）爆破片預(yù)拱成形，預(yù)先裝在夾盤上的拉伸型爆破片。特點(diǎn)是爆破壓力穩(wěn)定，可在很大的

36、壓力范圍內(nèi)使用。（b）利用透鏡墊和錐形夾盤型式爆破片，用于高壓場所（c）通過螺紋套管和墊圈將爆破片壓緊，但爆破片容易偏置，因此其可靠性差，一般用于不是很重要場所普通正拱型爆破片普通正拱型爆破片反拱型爆破片反拱型爆破片 三、防爆帽三、防爆帽 三、防爆帽（又稱爆破帽）是一種斷裂破壞型的一次性使用的安全卸壓裝置。 當(dāng)容器內(nèi)部壓力達(dá)到爆破帽斷裂的壓力時，爆破帽就在薄弱斷面處破壞。其功用與爆破片類似，主要用在高壓、超高壓容器上。 第三節(jié)第三節(jié) 壓力表壓力表 壓力容器以及需要控制壓力的設(shè)備都必須裝壓力表。在壓力容器上裝壓力表是為了測量容器內(nèi)介質(zhì)的壓力，操作人員可以根據(jù)壓力表所指示的壓力進(jìn)行操作，將壓力控制

37、在指標(biāo)內(nèi)。如果壓力表不準(zhǔn)或失靈，安全閥也同時失靈的話，則壓力容器將發(fā)生事故。因此，壓力表的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系著壓力容器的安全，未裝置壓力表或壓力表損壞的容器是不準(zhǔn)運(yùn)行的。 彈簧式壓力表彈簧式壓力表 一、壓力表的分類一、壓力表的分類1、壓力表按其測量精確度，可分為精密壓力表、一般壓力表。精密壓力表的測量精確度等級分別為0.1、0.16、0.25、0.4級；一般壓力表的測量精確度等級分別為1.0、1.6、2.5、4.0級。 2、壓力表按其指示壓力的基準(zhǔn)不同，分為一般壓力表、絕對壓力表、差壓表。一般壓力表以大氣壓力為基準(zhǔn)；絕壓表以絕對壓力零位為基準(zhǔn)；差壓表測量兩個被測壓力之差。 一、壓力表的分類一、壓

38、力表的分類3、壓力表按其測量范圍，分為真空表、壓力真空表、微壓表、低壓表、中壓表及高壓表。真空表用于測量小于大氣壓力的壓力值；壓力真空表用于測量小于和大于大氣壓力的壓力值；微壓表用于測量小于60000 Pa的壓力值；低壓表用于測量06MPa壓力值；中壓表用于測量1060MPa壓力值；高壓表用于測量100MPa以上壓力值。 一、壓力表的分類一、壓力表的分類 4、耐震壓力表 耐震壓力表的殼體制成全密封結(jié)構(gòu)，且在殼體內(nèi)填充阻尼油，由于其阻尼作用可以使用在工作環(huán)境振動或介質(zhì)壓力（載荷）脈動的測量場所。 帶有電接點(diǎn)控制開關(guān)的壓力表可以實(shí)現(xiàn)發(fā)訊報警或控制功能。 帶有遠(yuǎn)傳機(jī)構(gòu)的壓力表可以提供工業(yè)工程中所需要

39、的電信號（比如電阻信號或標(biāo)準(zhǔn)直流電流信號）。 一、壓力表的分類一、壓力表的分類 壓力表的種類很多。壓力表有液柱式、彈性元件式、活塞式和電容式四大類。 目前，單彈簧管式壓力表廣泛用于壓力容器中。這種壓力表具有結(jié)構(gòu)堅固、不易泄漏、準(zhǔn)確度高、安裝使用方便、測量范圍較寬、價格低廉等優(yōu)點(diǎn)。 單彈簧管式壓力表的主要受壓元件是一根橫斷面呈橢圓形或扁平形的中空彈簧彎管。一般用無縫黃銅管制成。 二、壓力表的結(jié)構(gòu)二、壓力表的結(jié)構(gòu) 在工業(yè)過程控制與技術(shù)測量過程中，由于機(jī)械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機(jī)械強(qiáng)度以及生產(chǎn)方便等特性，使得機(jī)械式壓力表得到越來越廣泛的應(yīng)用。 機(jī)械壓力表中的彈性敏感元件隨著壓力的變化而產(chǎn)生

40、彈性變形。機(jī)械壓力表采用彈簧管（波登管），膜片，膜盒及波紋管等敏感元件并按此分類。 彈簧式壓力表的組成彈簧式壓力表的組成1、表盤2、彈簧彎管3、指針4、小齒輪5、扇形齒輪6、連桿7、表座8、接頭 二、壓力表的結(jié)構(gòu)二、壓力表的結(jié)構(gòu) 機(jī)械壓力表所測量的壓力一般視為相對壓力。一般相對點(diǎn)選為大氣壓力。彈性元件在介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生的彈性變形，通過壓力表的齒輪傳動機(jī)構(gòu)放大，壓力表就會顯示出相對于大氣壓的相對值(或高或低)。 在測量范圍內(nèi)的壓力值由指針顯示，刻度盤的指示范圍一般做成270度。 三、隔離器三、隔離器 隔膜表所使用的隔離器（化學(xué)密封）能通過隔離膜片，將被測介質(zhì)與儀表隔離，以便測量強(qiáng)腐蝕、高溫、易

41、結(jié)晶介質(zhì)的壓力。壓力表的彈性元件機(jī)械壓力表中的彈性敏感元件隨著壓力的變化而產(chǎn)生彈性變形。機(jī)械壓力表采用彈簧管（波登管）、膜片、膜盒及波紋管等敏感元件并按此分類。敏感元件一般是由銅合金、不銹鋼或由特殊材料制成。 彈簧管（波登管）分為C型管、盤簧管、螺旋管等型式。一般采用冷作硬化型材料坯管，在退火態(tài)具有很高的塑性，經(jīng)壓力加工冷作硬化及定性處理后獲得很高的彈性和強(qiáng)度。彈簧管在內(nèi)腔壓力作用下，利用其所具有的彈性特性，可以方便地將壓力轉(zhuǎn)變?yōu)閺椈晒茏杂啥说膹椥晕灰啤椈晒艿臏y量范圍一般在0.1MPa 250MPa。 三、隔離器三、隔離器 膜片敏感元件是帶有波浪的圓形膜片，膜片本身位于兩個法蘭之間，或焊接在

42、法蘭盤上或其邊緣夾在兩個法蘭盤之間。膜片一側(cè)受到測量介質(zhì)的壓力。這樣膜片所產(chǎn)生的微小彎曲變形可用來間接測量介質(zhì)的壓力。壓力的大小由指針顯示。膜片與波登管相比其傳遞力較大。由于膜片本身周圍邊緣固定，所以其防振性較好。膜片壓力表可達(dá)到很高的過壓保護(hù)（比如膜片貼附在上法蘭盤上）。膜片還可以加上保護(hù)鍍層以提高防腐性。利用開口法蘭、沖洗、開口等措施可用膜片壓力表測量粘度很大、不清潔的及結(jié)晶的介質(zhì)。膜片壓力表的壓力測量范圍在1600Pa 2.5 MPa。 膜盒敏感元件由兩塊對扣在一起的呈圓形波浪截面的膜片組成。測量介質(zhì)的壓力作用在膜盒腔內(nèi)側(cè)，由此所產(chǎn)生的變形可用來間接測量介質(zhì)的壓力。壓力值的大小由指針顯示

43、。膜盒壓力表一般用來測量氣體的微壓，并具有一定程度的過壓保護(hù)能力。幾個膜盒敏感元件疊在一起后會產(chǎn)生較大的傳遞力來測量極微小的壓力。膜盒壓力表的壓力測量范圍在250Pa 60000Pa。 四、壓力表的選用四、壓力表的選用 壓力表的選用要求： 1、選用壓力表必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng)。 2、壓力容器使用的壓力表應(yīng)具有足夠的精度。 3、安裝在壓力容器上的壓力表，其量程應(yīng)與容器的工作壓力相適應(yīng)。一般選用為壓力容器最高工作壓力的1.53倍，最好選用2倍。 4、壓力表的表盤直徑不應(yīng)小于100mm，如果壓力裝得比較高或離崗位較遠(yuǎn)，表盤直徑還應(yīng)增大。 四、壓力表的選用四、壓力表的選用 1、壓力表的量程、壓力表

44、的量程 裝在壓力容器上的壓力表，其量程應(yīng)與容器的工作壓力相適應(yīng)。壓力表的最大量程最好選用為容器的工作壓力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能大于3倍。因?yàn)楸淼牧砍淘酱?，同樣精度的壓力表，其允許誤差的絕對值也越大，肉眼觀察的偏差也越大，所以如果壓力容器選用量程過大的壓力表，就會影響壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。如果壓力表的量程過小，容器的工作壓力接近或等于壓力表的刻度值，又會使彈簧彎管經(jīng)常處于極大的變形狀態(tài)下，因而容易產(chǎn)生永久變形，導(dǎo)致壓力表的誤差增大。同時壓力表的量程過小，萬一容器超壓，還會使指針越過最高量程達(dá)到零位，使操作人員產(chǎn)生錯覺而誤認(rèn)為容器內(nèi)無壓力造成更大的事故。所以從壓力表的壽命與維護(hù)方面來

45、要求，壓力表的使用范圍不應(yīng)超過刻度極限的70，在波動壓力下，不應(yīng)超過60。 四、壓力表的選用四、壓力表的選用 2、壓力表的精度、壓力表的精度 精度是以壓力表的允許誤差占表盤刻度極限值的百分?jǐn)?shù)來表示的，例如精確度為1.5級的壓力表，其允許誤差為表盤刻度極限值的1.5，精確度一般都標(biāo)在表盤上。所以選用壓力表應(yīng)根據(jù)容器的壓力等級和實(shí)際工作需要確定精確度（低壓容器一般不應(yīng)低于2.5級；中壓容器不應(yīng)低于1.5；高壓容器應(yīng)為1級）。 四、壓力表的選用四、壓力表的選用 3、壓力表的表盤直徑、壓力表的表盤直徑 為了使操作人員能清楚準(zhǔn)確看出壓力表指示值，壓力表表盤直徑不能太小，一般不應(yīng)小于100mm。如果壓力表

46、距離觀察地點(diǎn)較遠(yuǎn)，表盤直徑還應(yīng)增大，距離超過2m時，表盤直徑最好不小于150mm；距離超過5m時，不要小于250mm。 4、類型、類型 壓力表應(yīng)根據(jù)其介質(zhì)選用與之相適應(yīng)的壓力表，否則會引起壓力表損壞。 五、壓力表的安裝五、壓力表的安裝 1、應(yīng)便于操作人員觀察 壓力表應(yīng)安裝在最醒目的地方，并要有足夠的照明。壓力表的接管應(yīng)直接與壓力容器本體相連，但要注意避免受輻射熱、低溫及振動的影響。裝在高處的壓力表應(yīng)稍微向前傾斜（但傾斜角應(yīng)小于30）。 五、壓力表的安裝五、壓力表的安裝 2、壓力表與壓力容器之間，應(yīng)裝三通旋塞閥、存水彎管和針型閥，以便吹洗管道和更換壓力表。 三通旋塞和針型閥上應(yīng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝

47、置；壓力表與壓力容器之間，不得連接其它用途的任何配件和接管。 存水彎管用銅管時，其內(nèi)徑不應(yīng)小于6mm；用鋼管時，其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm。 三通旋塞閥的使用三通旋塞閥的使用 三通旋塞位置變換圖1正常工作時的位置 2壓力表聯(lián)通大氣的位置3沖洗存水彎管時的位置 4使存水彎管內(nèi)蓄積凝結(jié)水的位置 5校對壓力表的位置 三通旋塞閥的使用三通旋塞閥的使用 將手柄轉(zhuǎn)到2的位置，這時壓力表指針應(yīng)回到零。 將手柄轉(zhuǎn)到1的位置，指針指示在原來的壓力數(shù)值位置 將手柄轉(zhuǎn)到3的位置，沖洗存水彎管時。 當(dāng)管子沖洗完畢并放出管內(nèi)存水以后，轉(zhuǎn)動手柄，將閥門放在半開半閉的位置4。 等管子內(nèi)積滿凝結(jié)水的，再將閥門恢復(fù)到1的位置。 校

48、正壓力表時，在法蘭上裝上一個已經(jīng)校對準(zhǔn)確的壓力表，將后柄轉(zhuǎn)到位置5上，這時兩只壓力表的指示值必須相同。 注意，三通旋塞的手柄必須緩慢地轉(zhuǎn)動，以免凝結(jié)水沖入表內(nèi)而損壞壓力表。 五、壓力表的安裝五、壓力表的安裝 3、應(yīng)注意高溫介質(zhì)的影響 工作介質(zhì)為高溫蒸汽的壓力容器，例如鍋爐房內(nèi)的分汽缸、熱水器等，這類容器壓力表的接管上要裝有一段彎管，使蒸汽在這一段彎管內(nèi)冷凝，以避免高溫蒸汽直接進(jìn)入壓力表內(nèi)的彈簧管中，使表內(nèi)元件過熱變形而影響壓力表的精確度。 存水彎管的使用存水彎管的使用 壓力表下方應(yīng)裝有存水彎管（U形或圓環(huán)形），使蒸汽在彎管內(nèi)凝。這樣作用于壓力表的是凝結(jié)水而不是高溫蒸汽。如果不裝存水彎管，蒸汽直

49、接沖入表中的彈簧彎管，將會損壞表內(nèi)零件，或使指示的壓力不準(zhǔn)。存水彎管的式樣如左圖所示。幾種不同形式的幾種不同形式的 存水彎管存水彎管 五、壓力表的安裝五、壓力表的安裝 4、應(yīng)注意腐蝕介質(zhì)的影響 若容器內(nèi)工作介質(zhì)對壓力表零件材料具有腐蝕作用，則應(yīng)在彈簧管式壓力表與容器的連接管路上裝置充填有液體的緩沖隔離裝置，充填液不應(yīng)與工作介質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)或生成物理混合物。用于具有腐蝕性或高粘度介質(zhì)壓力表， 五、壓力表的安裝五、壓力表的安裝 5、壓力表表盤上應(yīng)有警戒紅線。 每一個壓力表最好固定用于相同壓力的容器上，這樣可以根據(jù)容器的最高許用壓力在壓力表的刻度盤上劃出警戒紅線。不應(yīng)把表示容器最高許用壓力的警戒紅線涂

50、畫在玻璃上，以免玻璃轉(zhuǎn)動使操作人員產(chǎn)生錯覺，造成事故。、6、應(yīng)便于更換和校驗(yàn) 為便于更換和校驗(yàn)壓力表，壓力表與容器之間應(yīng)裝有閥門，并要有開啟標(biāo)志，以便校對和更換。六、壓力表的維護(hù)和效驗(yàn)六、壓力表的維護(hù)和效驗(yàn) 在壓力容器運(yùn)行中，應(yīng)加強(qiáng)對壓力表的及時維護(hù)和檢查。壓力容器的操作人員對壓力表的維護(hù)應(yīng)做好以下幾點(diǎn)工作： 1、壓力表應(yīng)保持清潔 2、壓力表接管要定期吹洗以免堵塞 3、壓力表要定期校驗(yàn)，及時校驗(yàn)。（一）壓力表的維護(hù)（一）壓力表的維護(hù) 壓力容器操作人員應(yīng)對壓力表進(jìn)行日常檢查和維護(hù)其內(nèi)容包括： 1、壓力表應(yīng)經(jīng)常保持潔凈，表盤上的玻璃要明亮清晰，使表盤內(nèi)指示的壓力值能夠清楚易見。 2、壓力表的連管要

51、定期清洗，以免堵塞。 3、經(jīng)常檢查壓力表指針的轉(zhuǎn)動與波動是否正常；檢查連接管上的旋塞和針型閥是否處于全開狀態(tài)。 4、經(jīng)常檢查同一系統(tǒng)內(nèi)的壓力表讀數(shù)是否一致；如發(fā)現(xiàn)壓力表指針失靈、刻度模糊不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。 （二）壓力表的校驗(yàn)（二）壓力表的校驗(yàn)壓力表的校驗(yàn)壓力表的校驗(yàn)1、壓力表每半年至少校驗(yàn)一次。2、新壓力表在安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。3、經(jīng)調(diào)校壓力表應(yīng)在刻度盤上劃出指示最高工作壓力的紅線（最高工作壓力不得大于該壓力容器的設(shè)計壓力）校驗(yàn)合格后重新鉛封并出具合格證明和注明下次校驗(yàn)日期。 七、壓力表的使用七、壓力表的使用壓力表有下列情況之一應(yīng)停止使用壓力表有

52、下列情況之一應(yīng)停止使用（容規(guī)（容規(guī)163條）條） 1、有限止針的壓力表，在無壓力時，指針不能回到限止針處；無限止針的壓力表，在無壓力時指針距離零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差；2、表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清； 3、封印損壞或超過校驗(yàn)有效期； 4、表內(nèi)彈簧泄漏或壓力表指針?biāo)蓜樱?、指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重 6、其它影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。 第四節(jié)第四節(jié) 液位計液位計 液位計是用來測量液體的液位、流量、裝量、投料量的一種計量儀表。壓力容器操作人員根據(jù)其指示的液位高低來調(diào)節(jié)控制充裝量，從而保證容器內(nèi)介質(zhì)的液位始終在正常范圍內(nèi)，不發(fā)生因超裝過量而導(dǎo)致事故或由于投料過量而造成物料反應(yīng)不平衡現(xiàn)象。歷

53、年來，由于液位計失靈或未按規(guī)定安裝液位計，或操作人員不認(rèn)真操作，導(dǎo)致壓力容器充裝或投料過量的事故是很多的。所以每個壓力容器操作人員及管理人員均需重視液位計問題，保證其準(zhǔn)確、靈敏、可靠。 一、液位計形式及結(jié)構(gòu)一、液位計形式及結(jié)構(gòu) 1.玻璃管式液位計 2.玻璃板式液位計 3.浮球式液位計 4.磁翻板式液位計一、液位計形式及結(jié)構(gòu)一、液位計形式及結(jié)構(gòu)1. 玻璃管蓋2. 上閥體3. 手柄4. 玻璃管螺母5. 玻璃管6. 下閥體7. 封口螺母8. 填料9. 塞子10. 放水閥旋塞玻璃管液面計旋塞玻璃管液面計 雙面玻璃液面計雙面玻璃液面計一、液位計形式及結(jié)構(gòu)一、液位計形式及結(jié)構(gòu) 浮球液面計浮球液面計二、液位

54、計安全技術(shù)要求二、液位計安全技術(shù)要求 1、液位計要求結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、精度要高、液位指示明確醒目、操作維修方便；對于大型容器或存儲危害較大的介質(zhì)的容器，液位計除采用直讀式外，還應(yīng)裝設(shè)能夠進(jìn)行數(shù)字傳遞的遠(yuǎn)程控制、遙控遙測及自動化液位測定裝置， 例如：采用帶有導(dǎo)線束或鋼帶的浮子式液位計，測量液位精確，采用超聲波液位計時，操作簡單，測量速度快，精度高誤差不大于5mm。此外，還有的容器增加了液位報警器，當(dāng)液位達(dá)到或超過警告線時，做到自動報警，使操作人員迅速采取措施，預(yù)防了事故的發(fā)生。二、液位計安全技術(shù)要求二、液位計安全技術(shù)要求 2、液位計安裝完畢并經(jīng)校正后，應(yīng)在刻度表盤上用紅色油漆畫出

55、最高、最低液位的警告紅線。同時操作人員要經(jīng)常巡回檢查，保持液位計的清潔，謹(jǐn)防泄漏，特別在冬季，要防止液位計凍堵和產(chǎn)生假液位。玻璃板或玻璃管內(nèi)要定期擦洗或沖洗。排放液位計內(nèi)有毒、劇毒、易燃易爆介質(zhì)時，要采用引出管將介質(zhì)排放至安全地帶妥善處理。二、液位計安全技術(shù)要求二、液位計安全技術(shù)要求 3、液位計安裝在便于操作人員觀察的地方，并有防暴、照明裝置。在通常情況下，當(dāng)液位計的液位距離操作地面高于2m或大型容器采用多段連接的板式液位計時，一定要先將液位計的兩端閥門關(guān)閉，并將管內(nèi)或管內(nèi)剩余介質(zhì)排凈后，才能進(jìn)行檢修。 二、液位計安全技術(shù)要求二、液位計安全技術(shù)要求 4、對于盛裝其它介質(zhì)的大型容器還應(yīng)裝設(shè)安全可

56、靠的液位指示器。液位計或液位指示器上應(yīng)有防止液位計泄漏的裝置和保護(hù)罩。液化石油氣液位計使用的電器部分應(yīng)符合安全規(guī)定，必須達(dá)到防爆隔爆要求，并且安全可靠。二、液位計安全技術(shù)要求二、液位計安全技術(shù)要求 5、液化氣體槽車上使用的液位計，為了防止碰撞、減少外露尺寸和確保安全可靠，液位計應(yīng)置于槽車罐體內(nèi)部，例如槽車上經(jīng)常采用磁力式液位計，拉桿式液位計，浮球式液位計等。槽車上不得采用玻璃管式或玻璃板式液位計。 第六節(jié)第六節(jié) 水位警報器水位警報器 水位警報器是以聲響的方式向司爐人員報告滿水或缺水的信號，防止發(fā)生鍋爐滿水或缺水事故。大于2t/h的鍋爐（水管）應(yīng)該裝設(shè)水位警報器。 水位警報器有浮筒式、水柱浮子式

57、、磁鐵式等幾種。 第六節(jié)第六節(jié) 水位警報器水位警報器 浮筒式高低水位浮筒式高低水位 警報器警報器 它裝在鍋筒內(nèi)，如圖所示。它是由低水浮筒、高水浮筒、杠桿支點(diǎn)、閥桿、試鳴手柄、警報笛等部件組成。鍋筒內(nèi)高低水位警報器1低水浮筒 2高水浮筒 3杠桿 4支點(diǎn) 5閥桿 6鍋筒 7試鳴 8警報笛 9停止閥897436521 第六節(jié)第六節(jié) 水位警報器水位警報器 水柱浮子式水位警報器水柱浮子式水位警報器 如圖所示，高、低水浮筒裝在一個圓筒水柱內(nèi)，故稱水柱浮子式高、低水位警報器。它由高、低水浮筒、連桿、針形閥浸在水中受浮力作用，通過連桿、小杠桿頂住左側(cè)針形閥，汽閥關(guān)閉，高水浮筒懸在空中，由小杠桿力矩作用，右側(cè)針

58、形閥也關(guān)閉。圓柱形容器2低水浮筒 3高水浮筒 4、5連桿6檔鐵 7杠桿 8右側(cè)針形閥 9左側(cè)針形閥 10蒸汽引入管 11鍋水引入管 第六節(jié)第六節(jié) 水位警報器水位警報器 磁鐵式高低水位磁鐵式高低水位 警報器警報器 磁鐵式高低水位警報器裝有三組水銀開關(guān)，可以發(fā)現(xiàn)高水位、低水位、極限水位三種信號。它由浮球及調(diào)整箱等部件組成 1高水位開關(guān) 2低水位開關(guān) 3極限水位開關(guān) 4磁鐵 5浮球組件 6外殼 第七節(jié)第七節(jié) 溫度計溫度計 壓力容器在操作運(yùn)行中，對溫度的控制一般都比壓力控制更嚴(yán)格，因?yàn)闇囟葘I(yè)生產(chǎn)中大部分反應(yīng)物料或貯運(yùn)介質(zhì)的壓力升降具有決定性作用。特別是容器內(nèi)的物料或反應(yīng)物會由于溫度變化而發(fā)生質(zhì)量上

59、的變化，如果超過了工藝所規(guī)定的溫度，就可能產(chǎn)生出不合格的產(chǎn)品而造成經(jīng)濟(jì)損失。所以壓力容器操作人員應(yīng)根據(jù)測溫儀表所反映的數(shù)據(jù)來對容器工況進(jìn)行調(diào)整。 溫度計示意圖溫度計示意圖高精度溫度計高精度溫度計紅外線溫度計紅外線溫度計最大的立體溫度計最大的立體溫度計“金箍棒金箍棒”一、溫度計的作用一、溫度計的作用 1、測量容器內(nèi)工作介質(zhì)的溫度，使工作介質(zhì)溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)，以滿足生產(chǎn)工藝的需求。 2、對需要控制壓力容器壁溫的、裝設(shè)溫度計，進(jìn)行壁溫測量，防止壁溫超過金屬材料的允許壁溫。 二、常用溫度計型式及工作原理二、常用溫度計型式及工作原理 壓力容器中需要測量的溫度范圍相當(dāng)廣，從攝氏度零下一百多度至零上近千

60、度。故備有多種類型的溫度計滿足不同范圍的測溫要求。 1、膨脹式溫度計： 物體受熱后的熱膨脹原理進(jìn)行測量，適用于-80700的工作環(huán)境。 2、壓力式溫度計：液體、氣體或蒸氣在封閉系統(tǒng)中受熱產(chǎn)生壓力或體積變化原理進(jìn)行測量，適用于-60550 的工作環(huán)境。 3、熱電偶溫度計：利用物體的熱電性能原理進(jìn)行測量，適用于-50160 的工作環(huán)境。 4、電阻溫度計：利用導(dǎo)體或半導(dǎo)體受熱后電阻值變化原理進(jìn)行測量，適用于-50650 的工作環(huán)境。 二、常用溫度計型式及工作原理二、常用溫度計型式及工作原理 1、膨脹式溫度計、膨脹式溫度計 是根據(jù)水銀、酒精、甲苯等感溫液體具有熱脹冷縮的物理特性制成的。感溫包中貯有感溫