建筑工程施工試驗施工方案

1、施工試驗方案1工程概況北京××工程位于××區(qū)××路××號，總建筑面積××，基地尺寸41. 16 × 43.96m。地下2層，地上16層，結構形式為全現(xiàn)澆框架一筒體結構，士0.000相當于絕對高程51.70m，設計室外地坪為-0.45m，基底埋深10.75m,槍高59.65m，建筑物總高65.40m。 現(xiàn)場試驗室設置在施工現(xiàn)場西南角，離建筑物15m左右，便于結構施工時對現(xiàn)場進場各種材料進行取樣，對進場的混凝土及時進行坍落度測試和試塊制作，并及時將試塊送入養(yǎng)護室進行養(yǎng)護，其養(yǎng)護室采用自動溫

2、濕控制儀控制，保證養(yǎng)護室內標準溫濕度。2設計要求2.1 基礎結構表17一1 基礎結構表參數(shù)表序號部位結構參數(shù)混凝土強度等級備注1基礎平板筏基，底板厚度：1500mmC35,P8抗?jié)B結構混凝土屬類工程2墊層厚度：100mmC153外墻厚度：350mmC40,P8抗?jié)B4內墻厚度：250mm,300mm, 350mm,500mmC405梁板井字梁結構，框架梁:800 × 800 mm,800×700m非框架梁：300×700mm,250×600mm板厚：250mm,200mmC35,其中地下二層頂板、梁為P8抗?jié)B6柱1100×1100mm,800&#

3、215;800C40,邊柱抗?jié)B同外墻2.2 主題結構主題結構形式為框架一筒體，結構參數(shù)及相關要求見表172：表172 主題結構表參數(shù)表序號部位結構參數(shù)混凝土強度等級備注1框架柱13層1100×1100mm，1000×1000mm800×800mmC4048層100×1000mm，800×800mmC35910層900×900mm，700×700mmC3013層以上900×900mm，700×700mmC252筒體墻200mm，250mm，300mm，350mm同體架柱3梁、板13層框架梁：800×

4、;600mm井字梁：250×500mm板厚：90mm(標準層)、100mm、120mmC3548層C309層以上2.3 附屬結構設備基礎混凝土強度等級為C25。生活水池混凝土強度等級C25，防水混凝土抗?jié)B等級P6。地下車道及進、排風道混凝土強度等級為C25，防水混凝土抗?jié)B等級P8。其他混凝土強度等級為C25。2.4 金屬構件鋼筋采用I、II級鋼筋，型鋼為A3F鋼板；鋼筋連接按鋼筋直徑22采用等強錐螺紋與冷擠壓連接，其余采用搭接接頭，鋼筋錨固搭接及柯造要求，按03G1011標準圖集執(zhí)行，具體見表17一3。表17-3 鋼筋錨固描接及構造要求表剪刀墻一級抗震、框架二級抗震次梁和板的受拉鋼筋

5、的最小固長度及最小搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C20C25C30C40I級鋼筋35d41d35d41d30d30d25d29d級鋼筋d25mm45d54d45d50d35d42d30d36dd25mm45d50d45d50d35d39d30d33d冷軋帶肋鋼筋55d66d55d66d40d48d35d42d框架梁、柱、剪力墻受拉鋼筋的最小錨固長度及最小搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C20C25C30C40I級鋼筋35d41d35d41d35d42d30d36d級鋼筋d25mm45d54d45d54d35d42d30d36dd25mm50d55d48d53d40d44d35d39d鋼筋保護層厚

6、度執(zhí)行GB50204一2002規(guī)定，具體如下：地下室外墻外側30mm，內側25mm；基礎底板底娜35rnm，內側25mm；內墻兩側15rnm；板頂、板底15mm；梁、柱25mm。2.5 防水材料地下室防水等級為一級，剛性防水柔性防水，底板、外墻結構混凝土自防水及SBS( II十III型）高聚物改性瀝青防水卷材；屋面防水采用SBS(II十III型）高聚物性瀝青防水卷材;衛(wèi)生間防水為1.5mm厚聚氨脂涂料,周遍上卷250mm。2.6 砌體材料頁巖磚墻體強度等級為MU10，采用混合砂漿強度等級M5，隔墻砌塊采用混合沙漿強度等級M5，外隔墻砌塊容重小于6.0kN/。2.7 回填土地下室肥槽采用2:8灰

7、土分層夯實回填，地下室挑梁、挑板下塞填易壓縮的聚苯板填充物，高度不小于300mrn。3預控計劃根據(jù)該工程的工程量，依據(jù)圖紙要求，依照有關文件、法規(guī)、原材試驗及施工試驗的規(guī)程、規(guī)范的要求，對現(xiàn)場的試驗做出一個預控計劃，以便有條不紊的做好試驗工作，真正做到把好原材料及其制品的質量關，防止不合格材料用于工程上，以保證工程質量。3.1 有見證試驗工作該工程實行有見證試驗，有見證取樣和送檢是在監(jiān)理人員的見證下，由施工人員在現(xiàn)場取樣，送至指定的試驗室進行試驗。有見證取樣和送檢次數(shù)，不得少于試驗總次數(shù)的3096，試驗驀次數(shù)在10次以下的不得少于2次，工程的重要部位須增加有見證取樣和送檢次數(shù)，送檢試樣在現(xiàn)場施

8、工試驗中隨機抽取，不得另外進行。施工過程中，見證人按照有見證取樣和送檢計劃，對施工現(xiàn)場的取樣和送檢進行見證，并在試樣或其包裝上作出標識、封志。標識和封志標明工程名稱、取樣名稱、部位、日期及樣品數(shù)量，并有取樣人和見證人簽字，見證人制作見證記錄，見證記錄應列人施工技術檔案。3.2 混凝土部分3.2.1 本工程所用的混凝土全部為商品混凝土。3.2.2 商品混凝土原材料試驗報告單、配合比等均由攪拌站提供。3.2.3 根據(jù)劃分的流水段，以同一澆筑部位、同一強度等級、同一配合比、同一工作臺班，每100（底板大體積混凝土為200)很凝土為一取樣單位，不足100時也按一取樣單位計算，每一取樣單位留置一組28d

9、強度的標養(yǎng)試塊，并且根據(jù)需要留置1.2Mpa、50、75、100強度和備用試塊。28d、1.2Mpa，50、75、100強度和備用試塊的編號一一對應。3.2.4 抗?jié)B試塊留置、同條件試塊留置（與結構同地點同條件養(yǎng)護）：抗?jié)B混凝土、同條件養(yǎng)護試塊冬期施工時留置；坑滲試塊：連續(xù)澆筑混凝土每500留置一組，且不少于2組；墻柱梁側模1.2MPa試塊及施工縫處理；筒體外掛架7.5MPa試塊；梁、頂板50、75、100強度試塊；冬施臨界強度試塊；冬施轉常溫養(yǎng)護28d試塊；結構實體檢驗用同條件養(yǎng)護試塊其數(shù)量根據(jù)需要確定。3.2.5 混凝土冬期施工測溫：(1)在離建筑物lom以外，距地面高度1. 5m，通風條

10、件較好的地方安裝規(guī)格不小于300×300 × 400mm的白色百葉箱。(2)測溫孔位置的選擇，選擇在溫度變化大的、容易散失熱量的部位、易于遭受凍結的部位，西北部或背陰的地方應多設置，測溫孔的口不迎風設置且臨時封閉。(3)結構測溫孔的設置：1)梁（包括簡支梁與連續(xù)梁）：梁上測溫孔應垂直于梁的軸線，孔深為梁高的1/3處1/2)處。每根柱均應設置測溫孔，測溫孔應設在中心線，并與柱面成傾斜角30°，孔深為柱斷面邊長的1/3處。3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土構造柱：每根構造柱下端設一個測溫孔。4）底板：底板測溫孔布置按縱橫方向不大于5m間距布置，每間房間面積不大于20時可設一個測溫孔，

11、測溫孔垂直于板面，孔深為板厚的1/3一1/205)現(xiàn)澆混凝土墻板：墻厚為20cm及20cm以內時，單面設置測溫孔，孔深為墻厚的1/2；當墻厚大于20cm時，雙面設置測溫孔，孔深為墻厚的1/3，并不小于10cm測溫孔與板面成30°傾斜角。大面積墻面測溫孔按縱橫方向均不大于5m的間距布置；每塊墻面的面積小于20時，每面可設1個測溫孔。(4)測溫要求：(1)在測溫時，按測溫孔編號順序進行，溫度計插人測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內35min后進行讀數(shù)；(2)混凝土出罐、澆筑及人模溫度每一工作班不應少于4次；(3）當采用蓄熱法養(yǎng)護時，其間每6h測量1次；(4)摻用防凍劑混凝土，在強度未達到4

12、. 0MPa以前，每2h測1次，以后每6h測1次；(5)冬期施工有室外大氣測溫記錄表，并填寫混凝土冬期施工日報表；(6)采用成熟摩法預估混凝土強度。3.3 鋼筋部分3.3.1 鋼筋原材：(1)熱軋帶肋鋼筋：以同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進場日期的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗收批計算），取一組鋼筋試件做拉伸、彎曲試驗，第一次取樣不合格時，需對原批鋼筋取雙倍試樣進行試驗，合格后方可使用。如果鋼筋在加工或施工過程中發(fā)生脆斷和焊接不良，以及機械性能不正常時，需對原批鋼筋進行化學分析。根據(jù)工程使用的鋼筋量，取樣次數(shù)以實際發(fā)生量，按照規(guī)范進場時即可取樣送檢。公稱容重不大于

13、30t的冶煉爐冶煉的鋼筋和連鑄環(huán)軋制的鋼筋，按GB/T2975一1998執(zhí)行，允許同一牌號、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐雄號組成混合批，各爐罐號含碳量之差不大于0.02，含錳量之差不大于0.15。(2)冷軋帶肋鋼筋：以同一牌號、同一規(guī)格、同甲生產工藝、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成一批，每批不大于60t，每批鋼筋應有出場質量合格證，每盤或每捆均有標牌。每批抽取5（但不少于5盤或5捆）進行外形尺寸、表面質量和重量偏差檢查，檢查結果應符合現(xiàn)行國家標準（GB137882000, GB/T2975一1998, GB/T2101一89）的規(guī)定，如其中有一盤或一捆不合格則應對該批鋼筋逐盤或逐捆檢查。對鋼筋的

14、力學性能和工藝性能應逐盤進行檢查。對鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤進行檢驗，檢查結果如有一項不符合規(guī)定，則該盤鋼筋不合格。3.3.2 鋼筋連接(1) 錐螺紋接頭、冷擠壓接頭進人現(xiàn)場前由廠家提供型式檢驗報告。(2) 錐螺紋接頭、冷擠壓接頭加工成型后，對各種規(guī)格型號的接頭各抽取一組送試進行工藝檢驗，待工藝檢驗合格后方可取樣送試進行現(xiàn)場檢驗。(3) 錐螺紋連接接頭，根據(jù)JGJ109一96規(guī)范規(guī)定，以500個接頭為一驗收批，不足500個也為一驗收批。(4) 冷擠壓接頭根據(jù)JGJ108一96規(guī)定以500個接頭為一驗收批。3.4 防水部分防水材料試驗主要由防水施工單位提供詳細資料。3.4.1 聚氨醋防水涂

15、料（用于衛(wèi)生間）：以同一生產廠、同一品種、同一進場時間的甲組份，每5t為一驗收批，不足5t也為一驗收批，乙組份按產品重量配比相應增加。每一驗收批按產品的配比分別取樣，甲、乙組份樣品總重為2kg3.4.2 彈性體改性瀝青防水卷材（SBS)：按GB18242一2000執(zhí)行，進行拉力試驗，最大拉力時延伸率、不透水性、柔度和耐熱度試驗。3.5 回填土部分3.5.1 環(huán)刀法：每層進行檢查，取樣點位于每層2/3的深度處。3.5.2 灌砂法：數(shù)量可較環(huán)刀法適當減少，取樣部位應為每層壓實的全部深度。4 試驗取樣方法4.1 混凝土部分商品混凝土必須在人模前混凝土澆筑地點隨機取樣制作，取樣時記錄取樣地點、取樣時間

16、、罐車車號。各齡期試塊同時制作，取樣后立即來用坍落度筒做稠度試驗，做稠度試驗時，先將坍落度筒的土具濕潤，把筒放在不吸水的剛性地板上，用腳踏住腳踏板，保持位置固定，將拌和物分三層均勻地裝人筒內，每層用搗棒插搗25次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒高與坍落后試樣的最高點差值，測試全過程時間控制在150s。強度試塊制作，根據(jù)石子粒徑選擇試模規(guī)格，裝人事先刷好油的試模中，開動振動臺振搗至表面排除氣泡為止，用模子在四周插搗數(shù)次刮去多余部分，筍塊成型后應覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，放在溫度為20士3室內靜置一晝夜后編號拆模，拆模后的試塊立即放入20士31，相對濕度大于90的養(yǎng)護室中，同條件

17、養(yǎng)護試塊制作后，與現(xiàn)場澆筑的混凝土同部位、同條件養(yǎng)護，做好試塊后要及時填寫混凝土試塊制作記錄。4.2 水泥砂漿在每個工作臺班施工的中間階段，在攪拌地點，隨機取樣，將砂漿試模放好，試模內壁徐刷一層隔離劑將砂漿一次裝人試模中，用搗捧插搗25次，并用小抹子沿模壁插數(shù)次使砂漿高出試模頂面6 8mm，待30s后將高出部分削去抹平，試塊做好后，在20士3環(huán)境下待24h后拆模編號。4.3 鋼筋原材4.3.1 熱軋帶肋鋼筋：從一批中任意抽取兩根，將端頭截去500mm后分別在每一根鋼筋一中取一個拉伸試件、一個彎曲試件。4.3.2 冷軋帶肋鋼筋：每一檢驗批取拉伸試件1個（逐盤），彎曲試件2個（每批），松弛試件1個

18、（定期），在每（任）盤中的任意一端截去500mm后切取。4.4 鋼筋連接試件冷擠壓連接試件，從每批接頭數(shù)量中，從結構上隨機抽取多個試件，試件的長度為600mm錐螺紋連接試件接頭在施工前從批量中隨機抽取3個試件，試件的長度為600mm，試件的委托單位上應注明原材的試驗編號。4.5 防水材料4.5.1 聚氨醋防水涂料：在每一驗收批中隨機抽取整桶樣品，抽樣桶數(shù)見表17一4，應不低于（n/2)1/2(n是進場甲組份產品桶數(shù)），將取樣的整桶數(shù)樣品攪拌均勻后用取樣器在液面上、中、下三個不同部位取相同量的樣品進行再混合，攪拌均勻后，裝人樣品容器中，樣品容器應留有5的空隙，密封并做好標志。（甲、乙組份取樣方法

19、相同，分裝不同的容器中）。表174 聚氨酯涂料取樣標準表序號交貨產品的捅數(shù)取樣數(shù)（組）12102211203321354436505551706671oo7791125881261609916120010注：此后每增加50桶取樣樹增加1組。4.5.2 彈性體改性瀝青防水卷材（SBS)：在驗收批中任取一卷，將試樣卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取300mm的全幅卷材式樣2塊，一塊作物理性能檢驗用，另一塊備用。4.6 燒結空心磚每3萬塊為一驗收批，不足3萬塊也按一批計，每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的磚中，隨機抽取抗壓強度試樣一組（5組）4.7 回填土試驗采用環(huán)刀試驗時，在夯實好的每一層中取樣。先挖一個200 × 200mm的小坑，將上部土去掉，從每步中的下部取樣，將環(huán)刀刀口向下，蓋上環(huán)刀蓋，用錘將環(huán)刀均勻地平穩(wěn)的下?lián)?，環(huán)刀蓋埋入土中10mm為止，再從土中挖出環(huán)刀，用削土刀將兩端余土削平，稱土的重量，計算土的密度，然后再從中取部分土放入烘箱（或電爐烘干），然后計算土的干密度。5施工試驗管理保證體系現(xiàn)場試驗管理是一項非常重要、嚴肅的技術工作，