建筑工程模板工程安全質(zhì)量控制匯報(bào)(170頁(yè)附圖多)

1、三、應(yīng)當(dāng)杜絕的質(zhì)量缺陷一、目的二、質(zhì)量目標(biāo)七、模板施工工藝目 錄九、模板施工管理動(dòng)作四、目標(biāo)樣板五、安全文明施工八、模板施工管理人員職責(zé)六、成本控制方法統(tǒng)一施工做法明確質(zhì)量要求規(guī)范作業(yè)程序降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工速度減少返工及修補(bǔ)工作提高勞動(dòng)生產(chǎn)率統(tǒng)一公司形象一、目的二、質(zhì)量目標(biāo)二、質(zhì)量目標(biāo) 模板工序是使混凝土按設(shè)計(jì)形狀成形的關(guān)鍵工序，拆模后混凝土構(gòu)件必須達(dá)到表面平整、線角順直、不漏漿、不跑模（爆模）、不爛根、梁類構(gòu)件不下?lián)?。使混凝土成形質(zhì)量達(dá)到重慶市三峽杯“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量瑕疵處理每一部位拆模后后兩天之內(nèi)兩天之內(nèi)必須將質(zhì)量瑕疵處理完畢。質(zhì)量瑕疵處理必須派專人在施工員指導(dǎo)下按質(zhì)量要求進(jìn)行

2、處理。所有拼縫漏漿打磨 塌模 爆模剔打 缺楞掉角修補(bǔ) 柱墻根部20漏漿剔打 老墻螺桿鋸除 外墻立面清潔、打磨拆模后如發(fā)現(xiàn)孔洞，大面積蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量問拆模后如發(fā)現(xiàn)孔洞，大面積蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量問題，必須第一時(shí)間上報(bào)技術(shù)部門，嚴(yán)禁私自處理題，必須第一時(shí)間上報(bào)技術(shù)部門，嚴(yán)禁私自處理三、應(yīng)當(dāng)杜絕的質(zhì)量缺陷模板拼縫過大，漏漿嚴(yán)重軸線位置偏移過大模板變形預(yù)留洞口不方正、傾斜梁、板模板底夾渣跑模、炸模、漏混凝土 五、安全文明施工五、安全文明施工目標(biāo)： 確保施工安全，杜絕跨塌、重傷及死亡等重大安全事故。安全文明施工措施：安全文明施工措施：1、模板加工場(chǎng)（堆場(chǎng)）內(nèi)當(dāng)班作業(yè)完成后必須進(jìn)行清理。材料分規(guī)

3、格堆碼整齊，機(jī)械設(shè)備周圍的鋸末、刨花當(dāng)班應(yīng)清理干凈。木工加工房應(yīng)設(shè)置滅火器材2、圓盤鋸不得放在施工作業(yè)樓層上。3、支柱墻模板前必須先清理砼鍋巴刷脫模劑，梁板模在綁扎鋼筋之前必須清理清潔及刷脫模劑。4、澆注砼之前，作業(yè)層所有剩余材料必須集中堆放并覆蓋。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。6、作業(yè)樓層材料放置：鋼管、木方等長(zhǎng)條狀材料應(yīng)垂直于樓板邊緣放置，且離樓板邊緣應(yīng)大于1m.7、樓板邊緣1m以內(nèi)嚴(yán)禁放置任何散狀材料。8、不得把外防護(hù)架作為材料擱置架及加固依據(jù)，臨時(shí)擱置材料必須在擱置人離開前清除。9、支臨邊柱墻模板、拆臨邊模板時(shí)必須兩人進(jìn)行傳遞作業(yè)。拆樓層板模時(shí)先從中間開始拆除

4、，用拆除后的板模將臨空面進(jìn)行全面遮擋后（穩(wěn)固的靠在防護(hù)外架上，防止拆邊跨模板時(shí)材料彈出樓層），再拆除邊跨模板，杜絕高空墜物發(fā)生。配模層場(chǎng)內(nèi)所有材料必須分類，配模層完成后場(chǎng)內(nèi)材料必須按“三一”堆碼法堆碼整齊，達(dá)到文明施工現(xiàn)場(chǎng)要求。六、成本控制辦法 杜絕施工錯(cuò)誤造成返工浪費(fèi)。杜絕施工錯(cuò)誤造成返工浪費(fèi)。 合理使用舊材料。 合理配模，嚴(yán)格控制裁鋸新木方、新模板。 材料檔次與工程實(shí)際相匹配。 合理使用，提高材料周轉(zhuǎn)率。 余材分類清理、堆碼，便于二次利用。 嚴(yán)禁私自裁鋸鋼管、新木方。七、模板工程施工工藝七、模板工程施工工藝模板體系模板體系施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備柱墻模板施工柱墻模板施工梁板模板施工梁板模板施工支撐

5、體系支撐體系模板拆除模板拆除測(cè) 量 放 線 施 工 縫 處 理柱 、 墻 鋼 筋 豎 焊 、 綁 扎柱 、 墻 模 板 安 裝梁 底 模梁 鋼 筋 安 裝 、 梁 墊 塊梁 側(cè) 模 、 板 模板 底 筋 綁 扎隱 蔽 驗(yàn) 收下一層施工標(biāo) 高 抄 測(cè)標(biāo) 高 、 模 板 開 間 復(fù) 測(cè) 及 梁 板 模 清 潔柱 墻 安 裝 配 管 及 施 工 縫 清 潔柱 、 墻 鋼 筋 驗(yàn) 收柱 、 墻 、 梁 、 板 砼 澆 筑吊 模 安 裝 、 板 面 安 裝 配 管板 面 筋 綁 扎 、 墊 塊 、 馬 凳滿 堂 架 搭 設(shè)柱 、 墻 鋼 筋 墊 塊內(nèi) 部 三 檢 制 、 通 道 跳 板 鋪 設(shè)柱 、 墻

6、 模 板 檢 查 ； 加 固 體 系 、支 撐 體 系 、 防 止 漏 漿 措 施 檢 查（一）、模板體系 支撐體系：鋼管腳手架支撐體系。支撐體系：鋼管腳手架支撐體系。 加固體系：框架柱采用鋼管夾具；剪力墻（短支剪力墻）加固體系：框架柱采用鋼管夾具；剪力墻（短支剪力墻）采用高強(qiáng)對(duì)拉絲桿；梁高小于等于采用高強(qiáng)對(duì)拉絲桿；梁高小于等于500的采用步步緊加固，的采用步步緊加固，梁高大于梁高大于500的采用木夾具及對(duì)拉絲桿加固。有防水要求的采用木夾具及對(duì)拉絲桿加固。有防水要求的擋墻及核心砼地面以下部分墻體采用一次性帶止水片的的擋墻及核心砼地面以下部分墻體采用一次性帶止水片的對(duì)拉絲桿；人防部分墻體采用一次

7、性螺桿加固。對(duì)拉絲桿；人防部分墻體采用一次性螺桿加固。 模板體系：柱、墻、梁模板采用模板體系：柱、墻、梁模板采用915*1830*18mm九夾板，九夾板，樓板模板材用樓板模板材用1200*2400*8mm覆膜竹膠板或九夾板。模板覆膜竹膠板或九夾板。模板背楞均采用背楞均采用50*100木方。除核心筒、梯間內(nèi)模、外墻邊柱木方。除核心筒、梯間內(nèi)模、外墻邊柱外模采用定型木模外，其余構(gòu)件模板均采用散拼散拆方式。外模采用定型木模外，其余構(gòu)件模板均采用散拼散拆方式。（二）、施工準(zhǔn)備（二）、施工準(zhǔn)備n施工做法統(tǒng)一交底。做法必須統(tǒng)一，效果才能一致。n熟透設(shè)計(jì)圖紙、交底及變更，統(tǒng)一配模方式，繪制配模圖。n配模圖經(jīng)

8、過項(xiàng)目部審核后方可進(jìn)行模板配制。n所有木方必須經(jīng)過壓刨，確保接觸面平整、順直。模板模板每次每次使用前必須清理干凈，并全面涂刷非油性脫使用前必須清理干凈，并全面涂刷非油性脫模劑，能有效保護(hù)模板，提高脫模性能，確保混凝土模劑，能有效保護(hù)模板，提高脫模性能，確?；炷劣^感質(zhì)量。觀感質(zhì)量。嚴(yán)格按配模圖進(jìn)行配模，嚴(yán)格按配模圖進(jìn)行配模，配模尺寸誤差不得大于配模尺寸誤差不得大于1mm。必須彈線或釘模具進(jìn)行必須彈線或釘模具進(jìn)行切割，切割邊直線度誤切割，切割邊直線度誤差不得超過差不得超過1mm。圓盤鋸必須加護(hù)罩。圓盤鋸必須加護(hù)罩。三、支撐體系三、支撐體系900900小橫桿梁下大橫桿必須設(shè)置中部縱橫水平桿，縱向跨

9、跨連接，橫向隔跨連立桿成線樓面材料清理干凈應(yīng)優(yōu)先采用的扣件連接方式（四）、梁板模板施工 可選加固方案 1、木夾具加固，高層適用 2、底盤螺桿加固，高層適用 3、步步緊加固，僅限于多層及別墅。施工原則 一、配模： 板模壓梁側(cè)模，梁側(cè)模包梁底模(梁側(cè)模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度） 套割尺寸準(zhǔn)確，節(jié)點(diǎn)處密縫拼模 大?？窟?、原邊壓角原則 配模必須使用圓盤鋸集中配制，圓盤鋸不得上樓層。 限制使用手工鋸及手提電鋸配模 邊模、100高以上的吊模立面統(tǒng)一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板側(cè)模及梯步吊模上口與混凝土面平齊，做到整齊劃一。二、模板安裝工藝流程樓層墨線樓層墨線線墜線

10、墜1、梁底模找正、梁底模找正梁底模梁底模梁底方梁底方模板端頭與模板端頭與墨線重合墨線重合2、封頭模板拼裝、封頭模板拼裝柱墻封頭模板柱墻封頭模板用鐵釘釘成密縫用鐵釘釘成密縫梁底板壓封頭梁底板壓封頭模板模板3、梁側(cè)模拼裝、梁側(cè)模拼裝梁側(cè)模繞柱墻模板梁側(cè)模繞柱墻模板通配通配所有轉(zhuǎn)角處用鐵釘所有轉(zhuǎn)角處用鐵釘釘成密縫釘成密縫梁側(cè)模包梁底模梁側(cè)模包梁底模4、梁下口加固方、梁下口加固方梁下口加固方與側(cè)梁下口加固方與側(cè)模下口用鐵釘固定模下口用鐵釘固定5、梁上口鎖口方、梁上口鎖口方梁梁上口鎖口方與梁側(cè)模釘牢，木上口鎖口方與梁側(cè)模釘牢，木方上口與側(cè)模上口平齊方上口與側(cè)模上口平齊6、板模安裝、板模安裝板模原邊壓角、

11、靠邊，與梁板模原邊壓角、靠邊，與梁側(cè)模上口釘牢。鐵釘間距側(cè)模上口釘牢。鐵釘間距300mm7、加固（木夾具加固、加固（木夾具加固采用木質(zhì)夾具進(jìn)行加固，間距采用木質(zhì)夾具進(jìn)行加固，間距600mm8、木夾具加固示意圖、木夾具加固示意圖柱墻模板從梁側(cè)模以下開始拼裝，所有拼縫柱墻模板從梁側(cè)模以下開始拼裝，所有拼縫均應(yīng)釘拼縫木條，確保接縫平整均應(yīng)釘拼縫木條，確保接縫平整梁底承重方梁底承重方梁底加固方梁底加固方50*50*150找平方找平方間距間距600加固螺桿加固螺桿間距間距600梁側(cè)鎖口方梁側(cè)鎖口方梁底加固頂撐梁底加固頂撐板模梁側(cè)模梁底模斷面圖斷面圖軸側(cè)圖軸側(cè)圖仰視照片仰視照片側(cè)視照片側(cè)視照片梁底模交接處

12、必須拼密縫，且接縫平整度不得大于1mm三、拼裝節(jié)點(diǎn)處理鐵釘釘成密縫鐵釘釘成密縫板模接縫處應(yīng)墊木方至少1/2的木方頂住梁側(cè)模木方凈空不得大于200所有壓角、轉(zhuǎn)角、套割處必須拼密縫，且不得出現(xiàn)小陽(yáng)角。盡量做到大模壓邊、原邊壓角。梁板模板完成后應(yīng)立即在柱墻插筋上抄測(cè)標(biāo)高，對(duì)模板空間尺寸進(jìn)行復(fù)核（標(biāo)高、開間）板模安裝 四、加固 梁應(yīng)采用木夾具加固，木夾具間距應(yīng)控制在500-600之間。 高度大于600的梁必須采用對(duì)拉螺桿加固，螺桿間距不得大于500。 所有臨邊梁模加固必須使用對(duì)拉螺桿。 梁上口鎖口木方離角部間距不得大于200。 板底背方間距不得大于200。模板施工工藝改進(jìn) 適用范圍：適用范圍：高度小于

13、等于高度小于等于600mm600mm的的梁模板加固。梁模板加固。 改進(jìn)目的：改進(jìn)目的：在保證質(zhì)量的前提下，在保證質(zhì)量的前提下，規(guī)范作業(yè)行為，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提規(guī)范作業(yè)行為，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，降低工程成本。高工作效率，降低工程成本。梁底承重方梁底承重方梁底加固方梁底加固方50*50*150找平方找平方間距間距600加固螺桿加固螺桿間距間距600梁側(cè)鎖口方梁側(cè)鎖口方梁底加固頂撐梁底加固頂撐板模梁側(cè)模梁底模梁底模釘牢于梁底承重方上。梁底承重方梁底承重方50*50*150找平方找平方間距間距600釘牢于梁底釘牢于梁底承重方側(cè)承重方側(cè)梁底加固頂撐梁底加固頂撐間距間距600釘牢于釘牢于梁底承重方上

14、梁底承重方上斷面圖斷面圖軸側(cè)圖軸側(cè)圖仰視照片仰視照片側(cè)視照片側(cè)視照片底模節(jié)點(diǎn)照片底模節(jié)點(diǎn)照片側(cè)面節(jié)點(diǎn)照片側(cè)面節(jié)點(diǎn)照片加固外側(cè)照片加固外側(cè)照片加固內(nèi)側(cè)照片加固內(nèi)側(cè)照片夾具對(duì)拉螺栓頂撐鎖口木方高低梁節(jié)點(diǎn)錯(cuò)誤做法正確做法梁柱混凝土密實(shí)、接頭方正、棱角整齊、無爆模、縮頸現(xiàn)象梁板拆模后效果（五）、柱墻施工 陰角加固鐵釘，間距不大于300mm 3、安裝陰角加固鐵釘，間距不大于300mm錯(cuò)誤！陽(yáng)角拼裝鐵釘，間距300400mm墻板拼縫拆模后效果釘拼縫木條確保接縫平整接縫平整柱墻陰角模板拼裝 4、加固（1）中柱模板加固示意圖層高超過3m，必須按方案要求加固。柱墻根部拆模后效果（2）臨邊模板加固 控制線邊墻拆模

15、效果。所有臨邊柱墻模板軸線必須進(jìn)行雙控：以吊控為主，平面控制為輔。只有當(dāng)?shù)蹩嘏c平面控制誤差大于10mm時(shí)才逐步糾偏，確保外墻接縫順直及線角順直（2）臨邊模板加固一 預(yù)留套管加固250（2）臨邊模板加固二 預(yù)留老墻螺桿加固臨邊模板加固示意圖外墻接縫防爛根措施：外墻接縫防爛根措施： 外墻上下層接縫處預(yù)留模板加固外墻上下層接縫處預(yù)留模板加固連接件，使其接縫嚴(yán)密。確保邊墻連接件，使其接縫嚴(yán)密。確保邊墻（柱）垂直度：邊墻（柱）模板位（柱）垂直度：邊墻（柱）模板位置必須進(jìn)行軸線和鉛錘線雙控置必須進(jìn)行軸線和鉛錘線雙控高度同邊梁螺桿高度同邊梁螺桿臨邊模板加固臨邊模板加固250（3）電梯井模板四大角應(yīng)用白鐵皮包

16、角電梯井木工操作架底盤雙鋼管受力，提高安全系數(shù)。樓梯間水平施工縫不錯(cuò)臺(tái)，無夾渣，混凝土密實(shí)。柱墻陰角模板加固（4）節(jié)點(diǎn)處理螺桿距陰角200mm，螺桿處必須設(shè)置內(nèi)撐，加固用力適當(dāng)，嚴(yán)禁陰角模板咬肉。柱墻陰角拆模后效果柱墻陽(yáng)角模板加固柱墻陽(yáng)角拆模后效果根部套模防止?fàn)€根套模，套模，柱墻加固完成后應(yīng)敲緊貼模，有效防止柱墻加固完成后應(yīng)敲緊貼模，有效防止漏漿。漏漿。套模是模板的一部分，必須進(jìn)行配模，套模是模板的一部分，必須進(jìn)行配模，其寬度等于背方厚度。其寬度等于背方厚度。柱墻根部拆模后效果預(yù)留洞芯模預(yù)留洞芯模質(zhì)量缺陷對(duì)比：（5）樓梯施工u1、樓梯起步施工縫統(tǒng)一作法、樓梯起步施工縫統(tǒng)一作法u2、樓梯支撐體系

17、統(tǒng)一作法、樓梯支撐體系統(tǒng)一作法u3、無側(cè)墻樓梯模板統(tǒng)一作法、無側(cè)墻樓梯模板統(tǒng)一作法u4、有側(cè)墻樓梯模板統(tǒng)一作法、有側(cè)墻樓梯模板統(tǒng)一作法u5、樓梯成型效果、樓梯成型效果1、樓梯起步施工縫、樓梯起步施工縫起步施工縫為水平施工縫起步模板兩側(cè)梁側(cè)模按梯步板底模坡度配成斜口梯步預(yù)留筋保護(hù)層墊條起步板加固木方600起步板加固木方兩側(cè)梁側(cè)模按梯步板底模坡度配成斜口起步板加固木方在側(cè)模上釘牢起步模板保留水平施工縫鏨麻并清理干凈拆模后無施工縫缺陷2、樓、樓梯支梯支撐體撐體系系板底方間距250頂托+雙木方支撐件穩(wěn)定斜桿900板底方間距250頂托+雙木方支撐件穩(wěn)定斜桿穩(wěn)定斜桿上口與滿堂架用橫桿連接支撐體系簡(jiǎn)單有效，

18、通道暢通3、無側(cè)墻樓梯模板、無側(cè)墻樓梯模板卡口側(cè)板制作時(shí)內(nèi)斜10mm卡口側(cè)板組裝踢板安裝踢板安裝效果踢板側(cè)木方螺桿加固卡口側(cè)模板踢板安裝中間采用鐵絲反拉增加剛度應(yīng)向內(nèi)傾斜10mm中間采用鐵絲反拉增加剛度加固效果加固效果收口模板采用頂撐加固加固效果加固效果加固效果加固效果加固效果加固效果加固效果加固效果加固效果加固效果加固效果加固效果4、有側(cè)墻樓梯模板、有側(cè)墻樓梯模板靠墻側(cè)貼雙面膠防止漏漿靠墻側(cè)反扶梯基臨空側(cè)卡口模板反扶梯基作成吊卡企口與側(cè)墻采用高強(qiáng)螺桿吊掛，吊點(diǎn)間距小于1500與側(cè)墻采用高強(qiáng)螺桿吊掛反扶梯基木方接長(zhǎng)采用隼接反扶梯基木方接長(zhǎng)采用隼接與側(cè)墻采用高強(qiáng)螺桿吊掛吊卡卡住踢板木方采用鐵絲進(jìn)

19、行固定靠墻側(cè)踢板安裝靠墻側(cè)踢板安裝靠墻側(cè)踢板安裝靠墻側(cè)踢板安裝臨空側(cè)踢板安裝臨空側(cè)踢板安裝采用鋼管頂托在臨空側(cè)頂緊加固采用鋼管頂托在臨空側(cè)頂緊加固頂托加固間距小于900梯步成型效果梯步成型效果下口不夾渣，不漏漿5、樓梯成型效果、樓梯成型效果梯步成型效果梯步成型效果上口不漏漿梯步成型效果梯步成型效果梯步側(cè)模定型配制，施工速度快，成型質(zhì)量好，梯步寬高一致性好梯步成型效果梯步成型效果梯步模板中間無遮擋，混凝土收面到位。線角順直，不吃模、不咬肉梯步成型效果梯步成型效果靠墻處貼雙面交，不漏漿梯步成型效果梯步成型效果（6）吊模施工吊模支撐剖面圖背枋九夾板砼塊吊模支撐平面圖九夾板45度三角木九夾板背枋砼內(nèi)空

20、尺寸樓面標(biāo)高1樓面標(biāo)高2轉(zhuǎn)角處設(shè)置，厚度同板厚+10mm吊模凈空尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)值大吊模凈空尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)值大10mm，以減小，以減小因模板微小變形及位移引起的軸線偏差。因模板微小變形及位移引起的軸線偏差。固定三角板邊長(zhǎng)宜大于250mm凈空大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)定型木方頂撐內(nèi)空吊模每邊可采用鐵絲或?qū)輻U定位為防止吊模踩踏變形，墊墩設(shè)置位置及間距要求： 離轉(zhuǎn)角處10cm每邊均應(yīng)設(shè)置1個(gè)墊墩； 模板接縫處每邊均應(yīng)設(shè)置1個(gè)墊墩； 中間每間距1m應(yīng)設(shè)置1個(gè)墊墩吊模與混凝土接觸面木方應(yīng)刨光或加設(shè)“九夾板”襯板，確保拆模效果。吊模加固為防止混凝土灑漏及便于吊模安裝，吊模下口所有預(yù)留洞口均應(yīng)設(shè)置蓋板，蓋板連同預(yù)留套管的

21、高度應(yīng)與該處板厚相等吊模安裝完成后應(yīng)進(jìn)行踩踏試驗(yàn)，以經(jīng)踩踏不變形、不位移為合格。吊模拆模后效果（六）、模板拆除 一般豎向構(gòu)建模板須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到一般豎向構(gòu)建模板須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa后才后才能拆除（混凝土發(fā)熱后即可拆模，時(shí)間間隔一般為能拆除（混凝土發(fā)熱后即可拆模，時(shí)間間隔一般為澆筑完成后澆筑完成后10-12小時(shí)）小時(shí)） 水平構(gòu)件（梁、板、挑板）模板拆除時(shí)間必須由技水平構(gòu)件（梁、板、挑板）模板拆除時(shí)間必須由技術(shù)人員根據(jù)拆模試件強(qiáng)度確定，不得擅自拆模。術(shù)人員根據(jù)拆模試件強(qiáng)度確定，不得擅自拆模。 拆模作業(yè)不得野蠻施工。不得損壞混凝土構(gòu)件棱角。拆模作業(yè)不得野蠻施工。不得損壞混凝土構(gòu)件棱角。嚴(yán)

22、格按文明施工要求作業(yè)。嚴(yán)格按文明施工要求作業(yè)。 模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理、涂刷脫模劑。不得將模板模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理、涂刷脫模劑。不得將模板吊運(yùn)至作業(yè)樓層后再清理涂刷脫模劑。吊運(yùn)至作業(yè)樓層后再清理涂刷脫模劑。 拆模作業(yè)管理人員必須巡視，檢查卸料平臺(tái)使用情拆模作業(yè)管理人員必須巡視，檢查卸料平臺(tái)使用情況、塔吊指揮到位情況、臨邊防護(hù)情況及作業(yè)行為，況、塔吊指揮到位情況、臨邊防護(hù)情況及作業(yè)行為，應(yīng)杜絕高空墜物及其他安全事故發(fā)生。應(yīng)杜絕高空墜物及其他安全事故發(fā)生。模板施工管理人員職責(zé) 繪制放線作業(yè)圖繪制放線作業(yè)圖 繪制模板作業(yè)圖繪制模板作業(yè)圖 編制材料計(jì)劃（板材、木方、鋼管、扣件、螺桿、套管等）編制材料計(jì)劃

23、（板材、木方、鋼管、扣件、螺桿、套管等） 組織全體作業(yè)人員參加項(xiàng)目安全技術(shù)交底，統(tǒng)一施工作法組織全體作業(yè)人員參加項(xiàng)目安全技術(shù)交底，統(tǒng)一施工作法 配模跟蹤檢查、落實(shí)統(tǒng)一作法配模跟蹤檢查、落實(shí)統(tǒng)一作法 現(xiàn)場(chǎng)作法糾偏、執(zhí)行統(tǒng)一作法現(xiàn)場(chǎng)作法糾偏、執(zhí)行統(tǒng)一作法 測(cè)量放線、樓層復(fù)核。每成均應(yīng)提交柱墻插筋偏位、樓層標(biāo)高超差資料測(cè)量放線、樓層復(fù)核。每成均應(yīng)提交柱墻插筋偏位、樓層標(biāo)高超差資料 配模層（含變化層）梁板模板開間尺寸、標(biāo)高必須全檢，并提交檢查資料配模層（含變化層）梁板模板開間尺寸、標(biāo)高必須全檢，并提交檢查資料 配模層柱墻垂直度必須全檢并做好檢查記錄配模層柱墻垂直度必須全檢并做好檢查記錄 配模層拆模后配

24、模層拆模后3天內(nèi)結(jié)構(gòu)收測(cè)必須完成，并提交收測(cè)資料（柱墻截面尺寸、垂直度、天內(nèi)結(jié)構(gòu)收測(cè)必須完成，并提交收測(cè)資料（柱墻截面尺寸、垂直度、開間、層高、填充墻與梁的位置關(guān)系）開間、層高、填充墻與梁的位置關(guān)系） 標(biāo)準(zhǔn)層每成梁板模板完成后（在支柱墻模板前）對(duì)模板標(biāo)高進(jìn)行全檢查；開間尺標(biāo)準(zhǔn)層每成梁板模板完成后（在支柱墻模板前）對(duì)模板標(biāo)高進(jìn)行全檢查；開間尺寸可針對(duì)有梁無柱的位置進(jìn)行重點(diǎn)檢查。寸可針對(duì)有梁無柱的位置進(jìn)行重點(diǎn)檢查。 標(biāo)準(zhǔn)層每層柱墻模板垂直度外墻應(yīng)全檢，內(nèi)墻可輪流交叉檢查。標(biāo)準(zhǔn)層每層柱墻模板垂直度外墻應(yīng)全檢，內(nèi)墻可輪流交叉檢查。 細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理每層均應(yīng)全檢。細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理每層均應(yīng)全檢。 每層拆模后復(fù)查成品質(zhì)量（指標(biāo)實(shí)測(cè)并上墻）、安排質(zhì)量瑕疵處理及打磨，進(jìn)行每層拆模后復(fù)查成品質(zhì)量（指標(biāo)實(shí)測(cè)并上墻）、安排質(zhì)量瑕疵處理及打磨，進(jìn)行作法糾偏。作法糾偏。 相關(guān)的安全文明施工工作的檢查、安排、督促、執(zhí)行。相關(guān)的安全