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文檔簡介

1、輥壓機(jī)生料終粉磨系統(tǒng)輥壓機(jī)生料終粉磨系統(tǒng)工藝培訓(xùn)工藝培訓(xùn)第一部分第一部分輥壓機(jī)生料終粉磨系統(tǒng)工藝流程配料流程 石灰石、硅石、爐渣、黏土四種原料,按質(zhì)量控制指標(biāo)預(yù)先設(shè)定的配比進(jìn)行配料。石灰石外購入場,原料經(jīng)板喂機(jī)、破碎機(jī)、皮帶入堆場通過堆料機(jī)進(jìn)行均化,再經(jīng)取料機(jī)、皮帶入調(diào)配庫。配料流程配料流程 四種物料按照要求的配比,經(jīng)庫下定量給料機(jī)、匯合到35.18皮帶上。混合料經(jīng)過氣動(dòng)三通閥門進(jìn)入V型選粉機(jī)進(jìn)行預(yù)烘干和分選。 配料注意事項(xiàng)配料注意事項(xiàng)皮帶(35.18)上掛裝有電磁除鐵器,將物料中混入的鐵件除去,同時(shí)在皮帶上裝有金屬探測器,當(dāng)金屬探測器探測到有金屬時(shí),氣動(dòng)三通閥自動(dòng)打到旁路,將混有金屬的物料外

2、放,保證無金屬大塊進(jìn)入到輥壓機(jī)系統(tǒng),從而保證輥壓機(jī)的安全正常運(yùn)行。 配料注意事項(xiàng) 從調(diào)配庫到生料磨車間的輸送距離比較遠(yuǎn),因此磨機(jī)操作員對(duì)這種長距離造成的磨機(jī)喂料量的滯后反應(yīng)應(yīng)做到心中有數(shù),尤其在停車過程中防止壓皮帶和將穩(wěn)流恒重倉灌冒。 石灰石庫正常生產(chǎn)時(shí)庫位保證在庫空5m以上,庫空低于5m時(shí)聯(lián)系崗位上料。 石灰石庫棒條閥門在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)保持全開。分級(jí)流程 不含金屬的物料由氣動(dòng)三通閥,在V型選粉機(jī)中預(yù)烘干后,通過提升機(jī)(41.09)進(jìn)入穩(wěn)流恒重倉,該穩(wěn)流恒重倉設(shè)有荷重傳感器檢測倉內(nèi)料位,從穩(wěn)流倉飽和喂入輥壓機(jī)中進(jìn)行料床粉碎的擠壓過程,擠壓后的料餅通過提升機(jī)(41.14)送入V型選粉機(jī)中打散、烘

3、干、分級(jí),細(xì)小顆粒被熱風(fēng)分選出來,粗顆粒與新喂入的混合料一同進(jìn)入循環(huán)擠壓過程。分級(jí)流程 V型選粉機(jī)中被打散分選出來的細(xì)顆粒被熱風(fēng)帶至熱風(fēng)管道內(nèi)繼續(xù)烘干后進(jìn)入動(dòng)態(tài)選粉機(jī),通過籠型轉(zhuǎn)子進(jìn)行分選,分選出的粗粉至穩(wěn)流倉后繼續(xù)擠壓。成品輸送 選出的生料成品通過旋風(fēng)筒,料氣分離后,經(jīng)鎖風(fēng)閥卸入生料成品斜槽,經(jīng)入庫提升機(jī)提升后,經(jīng)入庫斜槽經(jīng)八爪下料器進(jìn)入生料庫,從而達(dá)到均化的目的。第二部分第二部分輥壓機(jī)生料終粉磨系統(tǒng)操作要點(diǎn)系統(tǒng)簡介 本系統(tǒng)采用的是輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng),該系統(tǒng)具有較高的烘干和粉磨能力。在正常生產(chǎn)時(shí)系統(tǒng)的烘干熱源采用來自廢氣處理的窯尾廢氣??梢酝ㄟ^電動(dòng)閥門的開度控制窯尾熱風(fēng)量,同時(shí)冷風(fēng)閥的開度可以

4、控制摻入冷風(fēng)量,以控制入V型選粉機(jī)的熱風(fēng)溫度。 系統(tǒng)簡介 生料粉磨系統(tǒng)含塵廢氣由旋風(fēng)筒經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)排出后,一部分經(jīng)調(diào)節(jié)閥循環(huán)回V型選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)管,大部分進(jìn)入窯尾廢氣處理袋收塵,除塵凈化后排入大氣。循環(huán)風(fēng)機(jī)入口設(shè)有閥門,循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)為變頻電機(jī),可通過調(diào)頻調(diào)節(jié)用風(fēng)量。系統(tǒng)簡介系統(tǒng)簡介 輥壓機(jī)系統(tǒng)由固定輥和活動(dòng)輥組成。按比例配好的不含金屬的混合料進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)邊烘干邊粉磨。用窯尾廢氣作為烘干熱源,可烘干粉磨初水分為5%的混合料。開車前的檢查準(zhǔn)備工作確認(rèn)所有設(shè)備內(nèi)部和周圍無人作業(yè),人員處于安全狀態(tài)。所有設(shè)備機(jī)旁轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“中控”位置。中控操作員檢查各設(shè)備備妥信號(hào)是否完備,如有問題要及時(shí)通知相關(guān)人員處理。檢查

5、各潤滑點(diǎn)是否按規(guī)定加油。 檢查準(zhǔn)備工作 檢查液壓油箱油位是否在中上限,油溫應(yīng)大于25。詳細(xì)檢查并確認(rèn)各設(shè)備、電器儀表和開關(guān)的狀況是否正常。檢查輥?zhàn)娱g隙是否正常,確認(rèn)輥間沒有任何物料和雜物。檢查準(zhǔn)備工作 各安全護(hù)罩牢固、規(guī)范,所有檢查門和人孔門關(guān)閉。各緊固螺栓是否緊固及各部件是否完好。各儀表、傳感器是否正常,指示值也應(yīng)正常。檢查儲(chǔ)能器氮?dú)鈮毫κ欠裾?。確認(rèn)恒重穩(wěn)流倉下的棒形閘閥處于全開狀態(tài),氣動(dòng)閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)。啟動(dòng)操作順序及注意事項(xiàng)啟動(dòng)操作順序 啟動(dòng)操作順序 啟動(dòng)操作順序 啟動(dòng)操作順序 啟動(dòng)操作順序 啟動(dòng)操作順序啟動(dòng)操作順序 啟動(dòng)操作順序 啟動(dòng)操作順序 啟動(dòng)操作順序 啟動(dòng)操作順序 啟動(dòng)操作順序

6、 啟動(dòng)操作順序 啟動(dòng)操作順序 開車注意事項(xiàng)開車前與化驗(yàn)室聯(lián)系,確認(rèn)由化驗(yàn)室配料,給定配料比例。輥壓機(jī)啟動(dòng)前必須確認(rèn)輥壓機(jī)內(nèi)沒有物料,嚴(yán)禁帶料啟動(dòng)。高壓設(shè)備啟動(dòng)前必須與總降聯(lián)系,得到開車允許后方可啟動(dòng)設(shè)備。開車注意事項(xiàng) 在正常生產(chǎn)中,要保證各配料站的倉位,石灰石庫的倉位中控有顯示,圓堆崗位工聯(lián)系上料,庫滿后止料。投料前確保金屬探測儀和電磁除鐵器,管道式除鐵器開啟并正常使用。 投料前,檢查三通旁路閥門的開關(guān)位置,確保入V型選粉機(jī)的回路暢通。 運(yùn)行注意事項(xiàng) 輥壓機(jī)運(yùn)行中,恒重倉下棒條閥門必須全開。 運(yùn)行注意事項(xiàng) 輥面產(chǎn)生剝落后,不論面積大小一定要及時(shí)補(bǔ)焊,否則會(huì)對(duì)基體造成損害。 嚴(yán)格要求進(jìn)入輥壓機(jī)的

7、物料大小,95%45mm/max75mm。進(jìn)入輥壓機(jī)的物料溫度應(yīng)100??蓞⒄誚型選粉機(jī)出口溫度。 輥壓機(jī)停車注意事項(xiàng) 停車時(shí)應(yīng)注意,待輥壓機(jī)內(nèi)物料走完,液壓油站壓力回到預(yù)加壓力值,輥縫回到原始輥縫時(shí)才能停主電機(jī)。低溫季節(jié)開車時(shí),要提前開稀油站加熱器保證不低于25,并間歇性的開啟稀油站保證油路循環(huán)暢通。輥壓機(jī)操作要點(diǎn)輥壓機(jī)入料溫度不可超過100,超過120時(shí),要停止喂料,特殊情況除外。 輥壓機(jī)處理量通過調(diào)節(jié)進(jìn)料裝置上的電動(dòng)插板來控制入輥壓機(jī)的進(jìn)料量,嚴(yán)禁通過棒條閘板調(diào)節(jié)喂料量,生產(chǎn)時(shí)必須保證棒條閥門全開。 輥壓機(jī)操作要點(diǎn) 重點(diǎn)檢查以下部位,液壓系統(tǒng)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)并做好記錄;冷卻水是否暢通

8、;要潤滑泵貯油筒內(nèi)的油位;除鐵器及金屬探測儀是否正常工作;潤滑油站工作是否正常。 恒重穩(wěn)流倉操作要點(diǎn) 恒重倉位是個(gè)很重要的參數(shù),結(jié)合循環(huán)提升機(jī)電流、輥縫大小、選粉機(jī)進(jìn)出口壓力等參數(shù),可以明確的判斷出系統(tǒng)存在的問題和系統(tǒng)運(yùn)行的狀態(tài)。XR選粉機(jī)操作要點(diǎn) XR選粉機(jī)通過調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量。選粉機(jī)軸承溫度不能高于85。 V型選粉機(jī)操作要點(diǎn) V型選粉機(jī)完全依靠重力打散、靠風(fēng)力分選的靜態(tài)選粉機(jī),用于分離無粘性、低水分的物料。V型選粉機(jī)要求被分選物料最高溫度不超過200,通入的熱風(fēng)最高溫度不超過200。出口風(fēng)溫絕大部分時(shí)間應(yīng)當(dāng)控制在80以下。V型選粉機(jī)要求進(jìn)入選粉機(jī)的物料最大粒度不超過35mm。V型選粉機(jī)操作要點(diǎn) 2V型選粉機(jī)分選的顆粒粒徑一般小于0.25mm,通過調(diào)整風(fēng)量和葉片角度來調(diào)整物料細(xì)度。V型選粉機(jī)要嚴(yán)格控制循環(huán)系統(tǒng)的風(fēng)力,減少進(jìn)料口和回料口的漏風(fēng),并保證喂料裝置均勻進(jìn)料。皮帶機(jī)操作要點(diǎn) 皮帶跑偏必須及時(shí)調(diào)整;皮帶機(jī)上的物料必須全部卸凈后才能停車;清理粘結(jié)在后托輥和滾筒表面上的物料(必須停車時(shí)處理);觀察皮帶表面的磨損情況,及時(shí)修補(bǔ);

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