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文檔簡介

1、。XXXX城市燃?xì)饫霉こ滔绕谕懂a(chǎn)天燃?xì)夤艿赖獨(dú)忾g接置換方案(站場(chǎng)工藝管道部分城市管網(wǎng))編制: XXX校對(duì): XXX批準(zhǔn):XX輸油氣公司XX城市燃?xì)忭?xiàng)目部日期: 2005年 7月 30日。1。目錄1 工程概況2 編制依據(jù)3 天然氣置換3.1 置換范圍3.2 置換初步方案3.3 所需儀器設(shè)備工具3.4 人員安排、職責(zé)及物質(zhì)分配3.5 置換前準(zhǔn)備3.6 置換實(shí)施3.6.1 氮?dú)庵脫Q空氣3.6.2 天然氣置換氮?dú)?.7 置換的注意事項(xiàng)4 健康、安全和環(huán)境5 應(yīng)急預(yù)案5.1 天然氣泄漏應(yīng)急預(yù)案5.2 火災(zāi)與爆炸事故預(yù)案6 目前急需解決的問題。2。XXXX城市燃?xì)饫霉こ滔绕谕懂a(chǎn)天燃?xì)夤艿乐脫Q方案1 工

2、程概況XXXX城市天然氣利用工程經(jīng)過一段時(shí)間的緊張施工,目前 XX支線管道工程已基本竣工, XX末站、門站工藝管道施工已完畢,電器、儀表自動(dòng)化、 SCADA系統(tǒng)、消防系統(tǒng)未竣工。城市中壓管網(wǎng)近期投產(chǎn)的管網(wǎng)已施工完畢。 末站和門站工藝管道和近期投產(chǎn)的中壓管道已按設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓, 并已按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行管道吹掃和干燥,各種調(diào)壓、計(jì)量等設(shè)備已按要求安裝,并符合設(shè)計(jì)要求。在站場(chǎng)消防系統(tǒng)配套工程已竣工驗(yàn)收合格的前提下, 按照工程進(jìn)度計(jì)劃和工藝要求, 要對(duì)天然氣管道進(jìn)行天然氣置換工作。 置換質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系投產(chǎn)的成敗和投產(chǎn)后的安全進(jìn)行, 不僅直接關(guān)系到用戶能否正常使用天然氣

3、, 而且涉及到城市管網(wǎng)的竣工交接和整個(gè)城市管網(wǎng)的安全,是投產(chǎn)過程中最為關(guān)鍵的步驟。因此,對(duì)投產(chǎn)置換工作必須高度重視,精心組織,特編寫此方案,確保投產(chǎn)置換過程的安全、順利。2 編制依據(jù)2.1 、XX支線 XX末站工藝流程圖2.2 、XXXX城市燃?xì)饫庙?xiàng)目門站工藝流程圖2.3 、城市中壓管網(wǎng)竣工草圖2.4 、末站工藝管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試壓及吹掃記錄。3。2.5 、門站工藝管道、城市中壓管網(wǎng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試壓及吹掃記錄2.6 、城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ碳膀?yàn)收規(guī)范 (CJJ332005)2.7 、石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程及驗(yàn)收規(guī)范(SY04022000)2.8 、天然氣管道試運(yùn)投產(chǎn)規(guī)范 (SY/T623320

4、02)2.9 、其它文件3 天然氣置換3.1 置換范圍XX 門站工藝區(qū)、門站至玉瓷路旁國光瓷廠中壓管線以及玉瓷北路中壓管線。若 XXX、XXX、XXX三家達(dá)到置換條件時(shí),可利用氮?dú)庖黄鹬脫Q。置換方案詳見“ XXXX城市燃?xì)饫霉こ滔绕谕懂a(chǎn)天燃?xì)夤艿乐脫Q方案(工業(yè)廠區(qū)) ”3.2 置換初步方案XX支線置換項(xiàng)目部 (XX線項(xiàng)目部實(shí)施) 采用氮?dú)忾g接置換方案:先用氮?dú)庵脫Q管道中的空氣, 再用天然氣置換管道中的氮?dú)狻?置換范圍為: XX支線和 XX末站。 XX線項(xiàng)目部擬注氮?dú)獾?1.6MPa,穩(wěn)壓一定時(shí)間,經(jīng)檢查管道嚴(yán)密性無問題后,用天然氣置換氮?dú)?,同時(shí)在XX末站放空管釋放氮?dú)狻? 月 910 日經(jīng)和

5、 XX線項(xiàng)目部協(xié)商,在XX支線用天然氣置換氮?dú)鈺r(shí),我方可利用XX線擬要放空的氮?dú)?,打開末站出站閥,關(guān)閉末站放空閥,將氮?dú)夥湃隭X門站和中壓管網(wǎng)。使我方置換區(qū)域內(nèi)管道氮?dú)鈮毫_(dá)到0.2MPa 后,再將多余的氮?dú)庠谀┱痉趴铡T谙蜷T站和中壓城網(wǎng)注入氮?dú)鈺r(shí),宜控制氮?dú)饬魉佟⒘髁?,并打?。開 PE 管端放空閥,在門站進(jìn)站閥后、PE 管端放散管上安裝量程為0.6MPa 的壓力表,確保注入氮?dú)獾膲毫Σ怀^0.2MPa。在注入氮?dú)獾耐瑫r(shí),門站和中壓城網(wǎng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q空氣的置換工作。置換合格后,關(guān)閉 XX末站進(jìn)氣閥和放散管閥門,將氮?dú)鈨?chǔ)存在管道內(nèi)(儲(chǔ)存壓力不超過 0.2MPa),待 XX支線和 XX末站天然氣置

6、換氮?dú)馔瓿珊螅龠M(jìn)行門站和中壓城網(wǎng)天然氣置換氮?dú)獾墓ぷ?。在門站和中壓城網(wǎng)用氮?dú)庵脫Q空氣完成后,若先期投產(chǎn)的群力、國光特陶、欣榮三家瓷廠庭院管網(wǎng)已竣工,可用中壓城網(wǎng)內(nèi)0.2Mpa的氮?dú)庵脫Q掉管網(wǎng)內(nèi)的空氣(置換時(shí)須控制流量、流速,使庭院管網(wǎng)壓力不超過工作壓力的1/2 )。3.3 所需儀器設(shè)備工具序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1氧氣分析儀臺(tái)102可燃?xì)怏w報(bào)警儀 ( 天然臺(tái)100100%氣含量測(cè)試儀 )3可燃?xì)怏w報(bào)警儀臺(tái)505%4消防車輛15救護(hù)車輛16工程搶險(xiǎn)車輛17面包車輛18對(duì)講機(jī)套12防爆9PE管安裝設(shè)備套110干粉滅火器8Kg支20手提式11干粉滅火器20Kg支6手推式12壓力表00.4M

7、Pa塊813壓力表0100KPa塊5。5。14壓力表010KPa塊515防靜電工服套2016閥門油脂公斤1017扳手20防爆18安全警示牌2019警示彩帶米50020取樣袋個(gè)2021電焊機(jī)臺(tái)222發(fā)電機(jī)10kw臺(tái)123氧焊設(shè)備臺(tái)124割管機(jī)3kw臺(tái)125風(fēng)鎬把526巡線車輛13.4 人員安排、職責(zé)及物質(zhì)分配3.4.1 置換投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組3.4.1.1人員安排:組長:副組長:3.4.1.2職責(zé):組長負(fù)責(zé)總指揮和總協(xié)調(diào),副組長向組長及時(shí)匯報(bào)置換實(shí)時(shí)情況并按組長指令開展工作。3.4.1.3物質(zhì)分配:對(duì)講機(jī)四部3.4.2 工藝儀表組3.4.2.1人員安排:組長:組員:3.4.2.2人員分布:站場(chǎng)4 人,

8、放散點(diǎn) B、C、 D各 1 人,巡線小組1。6。人,共 8 人。3.4.2.3物質(zhì)分配:防爆扳手10 把, 00.4MPa壓力表、 010KPa壓力表、 0100KPa壓力表各四塊,對(duì)講機(jī)二部3.4.2.4職責(zé):1)小組每一位成員在置換前認(rèn)真學(xué)習(xí)置換方案,熟練操作各設(shè)備,能進(jìn)行故障判斷和簡單的維護(hù),熟練掌握所用儀表操和維護(hù)。2)在置換按方案要求進(jìn)行儀表安裝,并檢查儀表的是否經(jīng)過法定部門的校驗(yàn)。在置換當(dāng)天提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),對(duì)所有儀表進(jìn)行全面的檢查。3)在置換開始后,實(shí)時(shí)監(jiān)控站場(chǎng)和各放散點(diǎn)儀表的壓力值,當(dāng)壓力值超過方案要求時(shí),立即向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。置換開始時(shí),負(fù)責(zé)對(duì)儀表的操作和維護(hù)。4)在置換前一天,按

9、方案要求打開“置換流程說明圖”中天然氣置換流程閥(以綠色顯示) ,關(guān)閉所有預(yù)留管道閥門、排污閥、放空閥和線路分支閥(在“置換流程說明圖中紅色顯示”)。并打開主放散點(diǎn)控制閥。4)置換當(dāng)天再次檢測(cè)閥門開啟狀態(tài)。并在各放散點(diǎn)安排一名閥門操作人員(人員緊張的情況下可由檢測(cè)人員操作)。5)在置換時(shí)負(fù)責(zé)閥門的狀態(tài)的維護(hù),以防其他人員隨意開啟關(guān)閉閥門。并按領(lǐng)導(dǎo)小組的指令和置換流程開啟關(guān)閉相關(guān)閥門。6)當(dāng)閥門設(shè)備出現(xiàn)天然氣泄漏時(shí),配合現(xiàn)場(chǎng)安全員按應(yīng)急預(yù)案要求操作閥門和布置安全警示現(xiàn)場(chǎng),等待搶險(xiǎn)隊(duì)過來搶修。7)巡線小組工藝儀表人員按巡線小組組長的指令進(jìn)行閥井蓋開啟和。7。關(guān)閉,當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)按指令進(jìn)行閥門操作

10、, 并協(xié)助做好泄漏點(diǎn)安全警示布置。3.4.3 檢測(cè)組3.4.3.1人員安排:組長長:組員:3.4.3.2人員分布:放散點(diǎn) B、C、D各 2 人,巡線小組 1 人,共 7 人。3.4.3.3物質(zhì)分配:每個(gè)放散點(diǎn)檢測(cè)人員配備含氧量快速測(cè)試儀和天然氣含量快速測(cè)試儀一部、取樣袋兩個(gè),防爆對(duì)講機(jī)二部。巡線檢測(cè)員天然氣報(bào)警儀一部。3.4.3.4職責(zé):1)熟練使用含氧量測(cè)試儀、天然氣可燃?xì)怏w報(bào)警儀和天然氣含量測(cè)試儀。2)小組每一位成員在置換前認(rèn)真學(xué)習(xí)置換方案,熟練掌握檢測(cè)依據(jù)。3)各放散點(diǎn)檢測(cè)人員在置換前到達(dá)指定地點(diǎn),開始置換時(shí)按方案要求進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)合格后,將結(jié)果匯報(bào)給領(lǐng)導(dǎo)小組并向領(lǐng)導(dǎo)小組請(qǐng)示,一般情況下

11、可安排工藝設(shè)備人員關(guān)閉放散管控制閥。4)巡線小組檢測(cè)人員用可燃?xì)怏w報(bào)警儀重點(diǎn)監(jiān)測(cè)管道線路各法蘭連接處、閥井處的泄漏情況,如有泄漏立即向小組組長和領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào),并對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行人員疏散和安全警示布置。5)檢測(cè)人員應(yīng)合理使用檢測(cè)設(shè)備,保證檢測(cè)設(shè)備的完好性,并在置換完畢后上交給后勤組。8。3.4.4 安全組3.4.4.1人員安排:組長:組員:3.4.4.2 人員分布:站場(chǎng) 1 人,放散點(diǎn) B、C、 D各 1 人,巡線小組 1 人,共計(jì) 4 人。3.4.4.3物質(zhì)分配:每個(gè)放散點(diǎn)警示牌兩個(gè),警示彩帶100 米,手推式干粉滅火器一個(gè),手提式干粉滅火器兩個(gè),對(duì)講機(jī)一部。3.4.4.4職責(zé):1)每一位組員在置

12、換前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)置換方案,對(duì)方案的安全措施和應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行程序有一定的了解,對(duì)天然氣的特性有一定的了解。2)具備天然氣防火防爆的常識(shí),能熟練使用干粉滅火器進(jìn)行滅火。3)負(fù)責(zé)檢查置換區(qū)域內(nèi)的安全器具是否齊全、性能是否完好,安全措施是否到位,在各放散點(diǎn)和工藝區(qū)布置安全警示現(xiàn)場(chǎng)。4)當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)能沉著冷靜,迅速判斷事故地點(diǎn)和事故原因,采取緊急措施對(duì)事故進(jìn)行初步控制并立即向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào),布置安全警示現(xiàn)場(chǎng),待搶險(xiǎn)小組到達(dá)后,配合搶險(xiǎn)小組工作。5)負(fù)責(zé)在置換過程中安全措施的執(zhí)行、管道安全保護(hù)和對(duì)附近居民的安全宣傳。6)負(fù)責(zé)保管和維護(hù)所有的安全設(shè)備(滅火器、警示牌、警示彩帶),置換結(jié)束后移交給后勤組。7)出

13、現(xiàn)天然氣泄漏或發(fā)生事故時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)安全員啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,其。9。他人員服從安全員安排,進(jìn)行天然氣泄漏或事故的前期處理。3.4.5 搶險(xiǎn)組3.4.5.1人員安排:組長:施工單位保產(chǎn)隊(duì)長組員:施工單位保產(chǎn)人員3.4.5.2物質(zhì)分配: PE管安裝設(shè)備一套,搶險(xiǎn)車一輛,手推式干粉滅火器 1 臺(tái),手提式干粉滅火器4 個(gè),防爆扳手 10 把,防爆對(duì)講機(jī)一部,電焊機(jī)一臺(tái)。3.4.5.3職責(zé):1)組員應(yīng)有一定的管道施工經(jīng)驗(yàn)和事故搶險(xiǎn)經(jīng)驗(yàn),并認(rèn)真學(xué)習(xí)本方案的應(yīng)急預(yù)案。2)具備天然氣防火防爆的常識(shí),負(fù)責(zé)出現(xiàn)安全事故時(shí)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)采取可靠的安全搶險(xiǎn)措施。3)在置換過程中,在站場(chǎng)整裝待命,在接到領(lǐng)導(dǎo)小組搶險(xiǎn)指令后,迅速趕到

14、事故地點(diǎn)進(jìn)行搶險(xiǎn)。3.4.6 巡線組3.4.6.1人員安排:組長:組員:3.4.6.2 物質(zhì)分配:巡線車一輛,天然氣報(bào)警儀一部, 防爆扳手 2 把,備用警示牌(“危險(xiǎn)此處天然氣泄漏” )5 個(gè),備用警示彩帶 100 米。閥門井開啟工具兩套。防爆對(duì)講機(jī)一部。10。3.4.6.3職責(zé):1)巡線組中的安全員為巡線組組長,負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)工藝設(shè)備員和檢測(cè)員重點(diǎn)檢查管道法蘭連接處和閥井處天然氣泄漏情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)天然氣泄漏或發(fā)生事故時(shí),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。2)巡線組中的工藝設(shè)備員服從巡線組組長的安排,操作閥門和設(shè)備。3)巡線組中的檢測(cè)員服從巡線組組長的安排,做好各項(xiàng)檢測(cè)工作。3.4.7 置換小組組織機(jī)構(gòu)

15、圖置換領(lǐng)導(dǎo)小組工藝巡檢安搶儀線測(cè)全險(xiǎn)表組組組組組3.4.8 置換小組人員和物質(zhì)分配示意圖3.5 置換準(zhǔn)備3.5.1 置換方案技術(shù)和安全交底:對(duì)所有參加置換的人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底和應(yīng)急預(yù)案,地點(diǎn):中國銀行十樓會(huì)議室,時(shí)間:置換前三天。3.5.2 制定置換人員安排表,對(duì)所有參加置換人員進(jìn)行安排(附移動(dòng)電話號(hào)碼),做到定員定崗,分工明確。并上報(bào)置換領(lǐng)導(dǎo)小組。3.5.3 置換方案現(xiàn)場(chǎng)講解,讓所有參加置換人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)。地點(diǎn):置。11。換區(qū)域,時(shí)間:置換前二天。3.5.4 技術(shù)資料檢查,主要包括:城市管網(wǎng)竣工草圖,站場(chǎng)工藝圖,管道強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)記錄和吹掃記錄。3.5.5 施工準(zhǔn)備3.5.5.1

16、放散管安裝:放散管做法如下圖:活動(dòng)90度彎頭臨時(shí)放散 ?50鋼管, 長3米壓力表放散管 ?50控制球閥焊接于管端盲板3.5.5.2放散現(xiàn)場(chǎng)布置:以放散點(diǎn)為中心,方圓30 米范圍內(nèi)拉彩帶旗,并在各路口布置安全警示牌,并不少于二塊。3.5.5.3在門站在 PI1001、放散點(diǎn) B、C、D 處安裝量程為 0.4MPa的壓力表。3.5.6 置換前必須進(jìn)行短時(shí)間穩(wěn)壓測(cè)試。分段試壓后,因置換區(qū)域內(nèi)局部有法蘭連接、閥門設(shè)備更換、設(shè)備安裝等動(dòng)作,在換氣投產(chǎn)前必須完成系統(tǒng)試壓(此時(shí)臨時(shí)放散管要求安裝完畢)。往管道內(nèi)輸入壓縮空氣,作短時(shí)間穩(wěn)壓試驗(yàn)(30 分鐘)。如壓降小于 1%,則說明管道已存在泄漏點(diǎn),必須找到并

17、修復(fù),直至壓力穩(wěn)定為止。3.5.6.1門站和中壓城網(wǎng)整體試壓,壓力為0.4MPa。3.5.6.2門站設(shè)計(jì)壓力為2.5MPa段試壓(高壓 B段),壓力為 1.2MPa。12。3.5.7接氣時(shí)間準(zhǔn)備:與XX 支線實(shí)施置換的單位聯(lián)絡(luò),置換方案達(dá)成一致意見,并落實(shí)接氣時(shí)間。3.5.8 物質(zhì)準(zhǔn)備:按物質(zhì)分配要求(見“3.4 人員安排、職責(zé)及物質(zhì)分配”)分配置換工具。救護(hù)車、消防車、搶險(xiǎn)車在指定位置戒備到位。3.5.9 人員準(zhǔn)備:所有置換人員按人員安排分配要求(見“3.4 人員安排、職責(zé)及物質(zhì)分配” ),各放散點(diǎn)安全員、工藝儀表人員、檢測(cè)人員到位待命。3.5.10 檢查置換投氣范圍內(nèi)的所有工藝管網(wǎng)、管道、

18、設(shè)施、設(shè)備是否全部安裝完畢, 并經(jīng)過有關(guān)部門按施工驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收合格,置換投氣作業(yè)場(chǎng)地清潔無雜物,無閑雜人員逗留。3.5.11檢查置換投氣范圍內(nèi)的計(jì)量儀器、儀表是否全部經(jīng)過法定計(jì)量授權(quán)單位的鑒定校驗(yàn),并全部合格出具有鑒定合格證。3.5.12檢查置換投氣所必需的計(jì)量、測(cè)試工具、材料,臨時(shí)管道流程是否全部備齊或安裝就緒。3.5.13由置換領(lǐng)導(dǎo)小組組織專人逐一檢查,落實(shí)置換方案的實(shí)施情況,主要包括:閥門開啟狀態(tài), 放散現(xiàn)場(chǎng)條件和環(huán)境, 急救搶險(xiǎn)措施,通訊設(shè)施,消防設(shè)施,安全隔離及宣傳標(biāo)志,氣體采樣裝置等3.6 置換實(shí)施3.6.1 氮?dú)庵脫Q空氣3.6.1.1置換流程說明1)越站流程。13。首先關(guān)閉門站閥

19、門5102、5202,打開門站放空閥MFK62、MFK61,打開越站閥室5203、5204 閥門,關(guān)閉門站進(jìn)站閥1001 和越站閥室5103、5104、4302、4303 閥門。在閥門 5204 后取壓口進(jìn)行取樣檢測(cè)。檢測(cè)合格后, 關(guān)閉閥門 SDV02401、5202、5204 和 MFK62、MFK61。依次打開 4302、4303 閥組和 5103、5104 閥組 510 秒,進(jìn)行越站流程的死角處理。處理完畢后,越站流程置換完畢。2) 門站高壓 B次高壓 B段,流程如下:首先關(guān)閉閥門 1401、1301、1303、5301、1202、1102、5102、5202,然后打開閥門 5202 和

20、 FT5201 之間的放空閥 MFK58、MFK57,閥門 5101 和 FT5101 之間的放空閥 MFK60、MFK59。最后打開閥門SDV02401、1001、1201、1101、SSV1201、SSV1101、PCV1201、PCV1101、1203、1103、5201、5101。在 PI5201、PI5101 取壓口處進(jìn)行取樣檢測(cè)。檢測(cè)合格后,并關(guān)閉放空閥MFK58、MFK57、 MFK60、MFK59和放。14。散點(diǎn)控制閥。按 3.6.1.9和 3.6.1.10進(jìn)行對(duì)排污和放空死角的處理。3) 門站高壓 B城網(wǎng)中壓 A段放散點(diǎn) B、C,流程如下:預(yù)留玉瓷北路管端放散點(diǎn)放散點(diǎn)放散點(diǎn)A

21、)首先打開放散點(diǎn)B 放散管控制閥,關(guān)閉閥門1401、1301、SSV1201、SSV1101、2101、 2002、 2102、4101、X002、X004。打開SDV02401、1001、1101、1201、1202、1102、2001、2301、2201、SSV2301、SSV2201、2302、2202、4201、X001、X003、X005、X006、X027閥門。在放散點(diǎn) B處檢測(cè)。檢測(cè)合格后,關(guān)閉放散點(diǎn)控制閥,按3.6.1.9、3.6.1.10和3.6.1.11進(jìn)行排污、放空、和分支閥的死角處理。關(guān)閉末站出站閥SDV02401準(zhǔn)備進(jìn)行下一流程置換。B)首先打開放散點(diǎn)C 放散管控制閥

22、,關(guān)閉閥門1401、 1301、SSV1201、SSV1101、2101、2002、2102、4101、X002、X005、X008。打開 SDV02401、1001、1101、1201、1202、1102、2001、2301、2201、SSV2301、SSV2201、2302、2202、4201、X001、X003、X004、X007、閥門。在放散點(diǎn)C處檢測(cè)。檢測(cè)合格后,關(guān)閉放散點(diǎn)控制閥,按 3.6.1.7 、3.6.1.8和 3.6.1.9。15。進(jìn)行排污、放空、和分支閥的死角處理。關(guān)閉末站出站閥SDV02401,置換結(jié)束。3.6.1.2XX 支線和末站氮?dú)庵脫Q空氣完成后,打開末站出站閥,

23、釋放部分氮?dú)庵灵T站和城網(wǎng)。 門站和城網(wǎng)氮?dú)庵脫Q空氣工作開始。依次分流程對(duì)站場(chǎng)和城網(wǎng)進(jìn)行置換。3.6.1.3巡線組開始巡線,重點(diǎn)檢查站場(chǎng)法蘭連接處和城網(wǎng)閥井處,當(dāng)聞到臭味時(shí),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。3.6.1.4儀表工作人員監(jiān)控壓力表值,當(dāng)壓力超過0.2MPa 時(shí)立即向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。 此時(shí)通過末站出站閥進(jìn)一步減少流量和降低流速。若壓力持續(xù)上升,關(guān)閉進(jìn)站閥。工藝設(shè)備小組和巡線小組加強(qiáng)檢查,重點(diǎn)檢查放散管堵塞。3.6.1.5放散點(diǎn)檢測(cè)人員用含氧量測(cè)試儀檢測(cè)放散管出口,利用快速測(cè)氧儀每隔 5 分鐘檢測(cè)取樣氣體中氧氣含量。 當(dāng)放散點(diǎn)檢測(cè)到氣體含氧量連續(xù)三次均低于1%時(shí),說明管道內(nèi)充滿了氮?dú)猓P(guān)閉放散點(diǎn)控制閥。3.

24、6.1.6若各放散點(diǎn)全部放散合格,說明管道內(nèi)全部充滿了氮?dú)狻?.6.1.7排污管道死角的處理:全開排污閥MPW51(球閥),緩慢打開MPW52(閥套式排污閥),放氣 510 秒后關(guān)閉 MPW51、MPW52,可認(rèn)為此排污閥死角已處理。MPW57、MPW58處理同上, MPW59、MPW60處理同上,MPW61、MPW62處理同上,MPW53、MPW54處理同上,MPW55、MPW56處理同上。全部完成后,排污管道死角處理完畢。3.6.1.8放空管道死角處理:全開放空閥MFK61(球閥)、緩慢打開。16。MFK62(節(jié)流截止放空閥),放氣 510 秒后關(guān)閉 MFK61、MFK62,此時(shí)可認(rèn)為此放

25、空管死角處理完畢。 MFK54、MFK53閥門組, MFK56、MFK55閥門組, MFK58、MFK57閥門組,MFK60、MFK59閥門組, MFK62、MFK61閥門組, MFK65、MFK64閥門組,MFK70、MFK69閥門組, MFK72、MFK71閥門組處理同上。3.6.1.9中壓城網(wǎng)死角的處理: 打開 X002閥門,放空 510 秒后關(guān)閉,可認(rèn)為此處死角處理完畢,閥門F001、F002、F014、X008、 F005、F006、F008、F010、F012 同 X002方法處理。3.6.2 天然氣置換氮?dú)?.6.2.1XX 支線和 XX末站天然氣置換氮?dú)饨Y(jié)束后,門站和中壓城網(wǎng)可

26、進(jìn)行天然氣置換氮?dú)獾墓ぷ鳌?.6.2.2天然氣置換氮?dú)鉁?zhǔn)備完工作成后(見3.5 置換準(zhǔn)備相關(guān)內(nèi)容),開始中壓城網(wǎng)的天然氣置換氮?dú)夤ぷ鳌?.6.2.3天然氣置換氮?dú)饬鞒掏?.6.1.1的氮?dú)庵脫Q天然氣流程。分級(jí)分段對(duì)各流程進(jìn)行置換。3.6.2.4巡線組開始巡線,并用天然氣報(bào)警測(cè)試儀重點(diǎn)檢查站場(chǎng)法蘭連接處和城網(wǎng)閥井處, 當(dāng)聞到臭味時(shí),確定泄漏點(diǎn),并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。3.6.2.5儀表工作人員監(jiān)控壓力表值,當(dāng)壓力超過3KPa 時(shí)立即向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。3.6.2.6放散點(diǎn)檢測(cè)人員含氧量測(cè)試儀檢測(cè)放散管出口,利用快速測(cè)氧儀和天然氣含量測(cè)試儀每隔5 分鐘檢測(cè)取樣氣體中氧氣和天然氣含量。當(dāng)放散點(diǎn)檢測(cè)到氣體含氧量連

27、續(xù)三次均低于1%和天然氣含量。17。達(dá)到 90%以上時(shí),說明管道內(nèi)充滿了天然氣,按“3.6.1.1置換流程說明”進(jìn)行開啟和關(guān)閉閥門。3.6.2.7若各放散點(diǎn)全部放散合格,說明管道內(nèi)全部充滿了天然氣。3.6.2.8將門站進(jìn)站閥后壓力表、 各放散點(diǎn)壓力表換成量程為0.4MPa的壓力表,并向管道內(nèi)憋壓儲(chǔ)氣至0.2MPa。3.6.2.9儲(chǔ)氣工作完成后,可在放散點(diǎn)A 點(diǎn)火。點(diǎn)火成功后,門站和中壓城網(wǎng)置換工作全部完成。3.6.2.10將臨時(shí)放散管拆除,用天然氣報(bào)警儀檢查確定管端無泄漏后,用松軟土質(zhì)將管端掩埋,恢復(fù)地貌。18。流程圖、管網(wǎng)平面布置圖。19。3.7 置換的注意事項(xiàng)3.7.1 中壓城網(wǎng)完成氮?dú)庵?/p>

28、換空氣后,XX、XX、XX三家瓷廠已達(dá)置換條件者可用中壓城網(wǎng)內(nèi)儲(chǔ)存的0.2MPa氮?dú)庵脫Q空氣,此工作宜在中壓城網(wǎng)天然氣置換氮?dú)馇巴瓿伞?.7.2 置換工作不宜選擇在晚間和陰天進(jìn)行。因陰雨天氣壓較低,置換過程中放散的天然氣不易擴(kuò)散,故一般選在晴朗的上午為好。風(fēng)量大的天氣雖然能加速氣體的擴(kuò)散,但應(yīng)注意下風(fēng)向外的安全措施。3.7.3 在換氣開始時(shí),置換氣體的壓力不能快速升高。特別對(duì)于大口徑的中壓管道, 在開啟閥門時(shí)應(yīng)逐漸進(jìn)行, 施工現(xiàn)場(chǎng)閥門啟閉應(yīng)由專人控制并聽從指揮的命令。3.7.4 在天然氣置換氮?dú)鈺r(shí),放散人使用自備手機(jī)通訊時(shí),應(yīng)距離放散點(diǎn) 30 米外。4 健康、安全和環(huán)境4.1 所有參加置換人員

29、統(tǒng)一著裝,必須穿戴好防靜電服,不許穿帶釘子鞋,使用防爆工具。4.2 樹立警告標(biāo)志和警示彩帶, 未經(jīng)許可人員禁止入內(nèi)。 置換開始前,在通往作業(yè)帶的所有進(jìn)口道路設(shè)置警告標(biāo)志, 管道置換完成后再撤去標(biāo)志。這些標(biāo)志上用中文標(biāo)出:“危險(xiǎn)正在進(jìn)行天然氣置換”4.3 在放散區(qū) 10 米范圍內(nèi)禁止閑雜人員與機(jī)動(dòng)車輛通行,杜絕火種和煙火。4.4 發(fā)現(xiàn)天然氣泄漏時(shí), 應(yīng)立即確定泄漏點(diǎn), 關(guān)閉泄漏點(diǎn)兩端的閥門,。21。并疏散人群,張拉警示帶,豎立警示牌“危險(xiǎn)此處天然氣泄漏”并向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào),維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全,等待搶險(xiǎn)隊(duì)搶修。4.5 所有的參加置換人員都應(yīng)有當(dāng)?shù)氐尼t(yī)療和緊急處理機(jī)構(gòu)的電話。4.6 除非可以保證一定的實(shí)際安

30、全距離,否則置換區(qū)不要設(shè)置在人口稠密區(qū),可采用臨時(shí)管道引至開闊空曠處。4.7 在置換開始起,巡線小組配備可燃?xì)怏w報(bào)警儀(05%),對(duì)置換區(qū)域內(nèi)所有管道設(shè)備進(jìn)行巡視檢查。重點(diǎn)防止居民破壞管道, 重點(diǎn)檢查管道設(shè)備法蘭連接處和閥井處。4.8 對(duì)各種開關(guān)、控制器、儀表信號(hào)裝置、電氣設(shè)備、易燃物品,凡不屬于自己職責(zé)或安全措施不齊備,禁止亂動(dòng)。凡掛有“危險(xiǎn)”、“禁止動(dòng)手”、“禁止入內(nèi)”等標(biāo)志的地方,嚴(yán)禁亂摸。4.9 安全設(shè)施和消防設(shè)施必須加以保護(hù),未經(jīng)許可不得使用和損壞。4.10防火防爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁用非防爆閃光照相機(jī)攝影,如因工作需要須事先監(jiān)測(cè)周圍環(huán)境符合安全要求,并經(jīng)安全部門批準(zhǔn)。4.11防火防爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁無

31、關(guān)人員和一般車輛進(jìn)入,進(jìn)入的人員和車輛須按規(guī)定道路通行, 因工作需要,非防爆車輛進(jìn)入防火防爆區(qū)工作,必須裝上火星熄滅器,并辦理手續(xù)。4.12 防火防爆區(qū)內(nèi),如出現(xiàn)大量易燃、易爆物質(zhì)泄漏,或出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸事故時(shí),無關(guān)人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)圍觀和堵塞交通要道,有關(guān)崗位和裝置的操作人員應(yīng)按安全操作法的要求進(jìn)行緊急處理,防止事故的擴(kuò)大和蔓延。22。4.13置換完成后將臨時(shí)管線拆除,并將外露的管頭封堵嚴(yán)密并掩埋(深度要符合設(shè)計(jì)要求) 。5 應(yīng)急預(yù)案5.1 天然氣泄漏應(yīng)急預(yù)案5.1.1門站和調(diào)壓站法蘭或螺栓處輕微泄漏試壓投產(chǎn)人員在置換投氣期間在站內(nèi)不停地巡檢和檢測(cè), 一旦發(fā)現(xiàn)站內(nèi)法蘭或螺栓處存在天然氣輕

32、微泄漏 (聽見有漏氣聲或可燃?xì)怏w報(bào)警能檢測(cè)到甲烷存在) ,應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指揮,現(xiàn)場(chǎng)指揮可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,采取如下措施:(1) 在工藝允許的情況下, 上報(bào)投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組同意, 切換至備用管路,隔離漏氣的設(shè)施或管線, 并在出入口豎警示牌 “危險(xiǎn)此處天然氣泄漏”。(2) 對(duì)于有把握處理的輕微泄漏, 利用防爆工具對(duì)螺栓進(jìn)行緊固處理;(3) 對(duì)于沒有把握處理的泄漏應(yīng)上報(bào)投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,由投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組命令施工單位保產(chǎn)人員到現(xiàn)場(chǎng)處理, 根據(jù)泄漏情況進(jìn)行緊固或更換墊片。(4) 在處理過程中,要加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù),緊固力量要均勻,對(duì)于沒有把握的操作不能蠻干,以免造成更大的破壞。5.1.2站內(nèi)天然氣大量泄漏當(dāng)站場(chǎng)出現(xiàn)輸氣設(shè)

33、備、 設(shè)施故障而引起站內(nèi)天然氣大量泄漏等由施工單位保產(chǎn)人員進(jìn)行緊急處理??梢酝ㄟ^站內(nèi)閥門進(jìn)行氣流隔斷。關(guān)閉進(jìn)站閥和出站閥, 打開站內(nèi)所有手動(dòng)放空閥, 開始對(duì)站內(nèi)進(jìn)行事故初步控制。并在出入口豎警示牌“危險(xiǎn)此處天然氣泄漏”。23。5.1.2.1事故初步控制階段(由站場(chǎng)人員和施工單位保產(chǎn)人員操作)a. 如果只是天然氣泄漏,沒有火災(zāi),則按照以下步驟進(jìn)行初步控制:(1) 用便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀檢測(cè)站場(chǎng)天然氣濃度,確定泄漏點(diǎn)(可用肥皂液),并做標(biāo)記,設(shè)置警戒區(qū);(2) 站內(nèi)設(shè)施,移走現(xiàn)場(chǎng)可能存在的點(diǎn)火源,并保證現(xiàn)場(chǎng)照明裝置、導(dǎo)線以及工具都為防爆類型;(3) 禁止一切車輛駛?cè)刖鋮^(qū)內(nèi)。(4) 消防車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)

34、,不可直接進(jìn)入天然氣擴(kuò)散地段,應(yīng)停留在擴(kuò)散地段上風(fēng)方向和高坡安全地帶, 做好準(zhǔn)備,對(duì)付可能發(fā)生的著火爆炸事故,消防人員動(dòng)作應(yīng)謹(jǐn)慎,防止碰撞金屬,以免產(chǎn)生火花。(5) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,發(fā)布動(dòng)員令,動(dòng)員天然氣擴(kuò)散區(qū)的居民和職工,迅速熄滅一切火種。(6) 天然氣擴(kuò)散后可能遇到火源的部位,應(yīng)作為滅火的主攻方向,部署水槍陣地,做好對(duì)付發(fā)生著火爆炸事故的準(zhǔn)備工作。(7) 利用噴霧水或蒸汽吹散泄漏的天然氣,防止形成可爆氣。(8) 在初步控制中,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。(9) 待搶修人員趕來后,實(shí)施故障排除,根據(jù)實(shí)際情況,更換或維修管段或設(shè)施。5.1.2.2如果站場(chǎng)已發(fā)生火災(zāi),則按照以下步驟進(jìn)行初步控制(在專業(yè)消防人員協(xié)作

35、下進(jìn)行) :(1) 如果是天然氣泄漏著火,應(yīng)首先找到泄漏源,關(guān)斷上、下游閥門(壓力不可成負(fù)壓),使燃燒終止。(2) 關(guān)閥斷氣滅火時(shí),要不間斷地冷卻著火部位及受火勢(shì)威脅的鄰近。24。部位,滅火后防止因錯(cuò)關(guān)閥門而導(dǎo)致意外事故發(fā)生。(3) 在關(guān)閥斷氣之后,仍需繼續(xù)冷卻一段時(shí)間,防止復(fù)燃復(fù)爆。(4) 當(dāng)火焰威脅進(jìn)氣閥門難以接近時(shí),可在落實(shí)堵漏措施的前提下,先滅火后關(guān)閥。(5) 關(guān)閥斷氣滅火時(shí),應(yīng)考慮到關(guān)閥后是否會(huì)造成前一工序中的高溫高壓設(shè)備出現(xiàn)超溫超壓而發(fā)生爆破事故。(6) 可利用站內(nèi)消防滅火劑對(duì)火苗進(jìn)行撲滅。撲救天然氣火災(zāi),可選擇水(水流切封)、干粉、鹵代烷、蒸汽、氮?dú)饧岸趸嫉葴缁饎缁稹?7) 對(duì)氣壓不大的漏氣火災(zāi),可采取堵漏滅火方式,用濕棉被、濕麻袋、濕布、石棉氈或粘土等封住著火口,隔絕空氣,使火熄滅。同時(shí)要注意,在關(guān)閥、補(bǔ)漏時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,并迅速進(jìn)行,以免造成第二次著火爆炸。(8) 待后繼增援隊(duì)伍到來后,按照消防規(guī)程進(jìn)行撲滅。5.1.2.3站內(nèi)設(shè)施修復(fù)工作對(duì)站內(nèi)天然氣泄漏或火災(zāi)處理完畢后,由施工單位保產(chǎn)人員對(duì)故障部分進(jìn)行修復(fù),可參照以下步驟進(jìn)行:(1) 故障管段和設(shè)備進(jìn)行氮?dú)鈿怏w置換,用含氧檢測(cè)儀檢測(cè)(含氧濃度 2%);(2) 管網(wǎng)事故管段或設(shè)備拆除(根據(jù)實(shí)際可采用切斷或斷開法蘭連接的方法)

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