房建木施工技術(shù)交底

1、木模板施工技術(shù)交底記錄編號:工程名稱部位名稱房建工序名稱木模板施工交底日期年 月日交底方臨白項目部交底人接收方接收人一. 施工準(zhǔn)備1、材料要求（1） 竹膠板模板：尺寸（1220 x 2440mm、厚度（9、12、15、18mm）（選用不超過兩種厚度為合理 ）。（2）方木：50 x 100mm 100 x 100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。（3）對拉螺栓：采用$14以上的I級鋼筋（最好用HPB235），雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，在工程上使用時要穿 PVC管沾油備用。（4 ）隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。（5）模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點好防銹漆。2、施工

2、機具（1 ）木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水 平尺、撬棍等。（2）支撐體系：柱箍采用雙龍骨100X 100木方（雙龍骨48鋼架管）配山形扣件螺栓連接、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。二. 作業(yè)條件1、板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計，確定模板平面布置，縱 橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖）。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時

3、按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。2、模板拼裝：拼裝場地夯實平整，條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺。按模板設(shè)計圖尺寸，采用沉頭 自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，按縫處要求附加小龍骨。竹膠板模板鋸開的邊及時用防 水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。3、模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼 放，并有防雨、防潮、防砸措施。4、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅實，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找 平層，柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。5、柱子鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好

4、隱蔽驗收手 續(xù)。三. 操作工藝（一）工藝流程1、安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架t沿模板邊線貼密封條t立柱子片模t安裝柱箍t校正柱子方正、垂直和位置t 全面檢查校正t群體固定t監(jiān)理檢查驗收2、安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核T搭設(shè)梁模板支架T安裝梁底楞T安裝梁底模板T梁底起拱T綁 扎鋼筋T安裝梁側(cè)模板T安裝另一側(cè)模板T安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓T復(fù)核梁 模尺寸、位置T與相鄰模板連接牢固T監(jiān)理檢查驗收3、安裝頂板模板搭設(shè)支架T安裝橫縱大小龍骨T調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱T鋪設(shè)頂板模板T檢查模板上皮標(biāo)高、平 整度T監(jiān)理檢查驗收4、樓梯模板支設(shè)工藝流程：放線T碗扣架（架管）安裝T安裝U托T主龍骨

5、鋪設(shè)T次龍骨鋪設(shè)T調(diào)整板底標(biāo)高及起拱T鋪設(shè)木膠板T檢查模板上皮標(biāo)高、平整度T踏步模板安裝T踏步板側(cè)模安裝T監(jiān)理檢查驗收（二）主要施工方法1、安裝柱模板模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形 尺寸。安裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。隨即安裝第二、三、四 片模板，作好臨時支撐或固定。先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。逐步安裝其 余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。按照上述方法安裝一 定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的 水平拉(支)桿及剪力支桿

6、的固定。將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理口，檢查合格后監(jiān)理檢查驗收。2、梁模板支設(shè)工藝流程：(1) 彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核t碗扣架安裝t安裝梁底模板t梁底起拱t綁扎鋼筋t安裝 梁側(cè)模板t安裝另一側(cè)模板t加對拉螺栓t復(fù)核梁模尺寸、位置t監(jiān)理檢查驗收(2) 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。(3) 支撐立桿間距900mm雙向設(shè)置。立桿要求位置準(zhǔn)確。搭設(shè)完的頂撐、碗扣架經(jīng)檢查有足夠的 穩(wěn)定性、牢固性后，方可進(jìn)行下一道工序。見標(biāo)準(zhǔn)跨頂板、梁支撐點圖。(4) 鋪梁底模板，4m跨的梁起拱2%。，見附表二。經(jīng)驗收后，用鋼管扣件固定好。(5) 鋼筋綁扎好后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與主龍骨

7、用木方固定好，梁側(cè)模板上 口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。見梁模板支設(shè)圖。(6 )復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。(7) 安裝后校正標(biāo)高、截面尺寸。將梁內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后監(jiān)理檢查驗收。(8) 在模板拼縫處需加海綿條。3、頂板模板支設(shè)工藝流程：放線T碗扣架(架管)安裝T安裝U托T主龍骨鋪設(shè)T次龍骨鋪設(shè)T調(diào)整板底標(biāo)高及起拱T鋪設(shè)木膠板T檢查模板上皮標(biāo)高、平整度T監(jiān)理檢查驗收(1) 依據(jù)圖紙標(biāo)高在柱上標(biāo)出本樓層的結(jié)構(gòu)50cm線，并以此作為控制模板標(biāo)高的依據(jù)。(2) 掛好100*100木方下皮線，作為鋪設(shè)樓面模板的依據(jù)，便于控制頂板模板的標(biāo)高。(3) 支撐立桿間距1200mm雙向設(shè)

8、置。立桿要求位置準(zhǔn)確。搭設(shè)完的頂撐、碗扣架(架管)經(jīng)檢 查有足夠的穩(wěn)定性、牢固性后，方可進(jìn)行下一道工序。見標(biāo)準(zhǔn)跨頂板、梁支撐點圖及頂板模板支 撐圖。(4) 為進(jìn)一步保證模板的平整，在柱的鋼筋上標(biāo)志好板面50cm控制線，拉線調(diào)整頂板模板的木方、龍骨及板面。頂板支模的房間跨度大于4m時，應(yīng)按要求起拱，起拱高度為2%°。起拱方法為主龍骨調(diào)平，主次龍骨之間用小木片墊高。(5) 主龍骨采用100X100mm木方，要求主龍骨居 U托中間，不得偏心受力，且保證主龍骨在垂直 其鋪設(shè)方向不得有可移動現(xiàn)象。主龍骨沿房間短向鋪設(shè)。(6 )調(diào)整標(biāo)高，將主龍骨調(diào)整到結(jié)構(gòu)板下皮減160mm高度。(7)次龍骨采用

9、50X100mmr木方立放，沿房間長向鋪設(shè)，間距250mm接頭相互錯開。調(diào)整標(biāo)高到結(jié)構(gòu)板下皮高度減12mm高度。(8 )竹膠板采用硬拼的方法。頂板邊模在靠梁的木方上貼海綿條，要求粘貼順直、上口平齊。(9) 樓板預(yù)留洞采用木模板，上大下小，高出板面50mm洞口模板在鋼筋綁扎完畢后再放置。要 求位置準(zhǔn)確，固定牢固。(10) 頂板、梁清掃口留設(shè)在梁中，寬度150mm待清掃完畢后再合模。(11) 梁柱節(jié)點處模板拼接時要求竹膠板與柱頭模板拼縫平整，柱頭模板支撐穩(wěn)固，所有螺栓必須 上齊。(12) 模板檢查合格后監(jiān)理檢查驗收。4、樓梯模板支設(shè)工藝流程：(1) 在結(jié)構(gòu)上彈出本樓層的結(jié)構(gòu)50cm線控制標(biāo)高，為方

10、便支模用小白線找出標(biāo)高及尺寸，樓梯 板、踏步板模板上皮線及梯梁的軸線和邊線并放樣。(2) 安裝樓梯梁、樓梯平臺板的支撐離周邊300mm立第一排立桿，沿樓梯平臺板長向的立桿數(shù)量共2排，短向共均勻布置 3排立桿。踏步板的每個踏步板設(shè)兩排立桿，距邊200mm沿長向均勻設(shè)置四道立桿，水平桿雙向拉接，距地面200mm處均設(shè)置一道掃地桿，水平桿設(shè)置2道，踏步板的支撐應(yīng)與樓梯板的支撐連接。搭設(shè)完的頂撐、碗扣架（架管）經(jīng)檢查有足夠的穩(wěn)定性、牢固性后，方 可進(jìn)行下一道工序。（3）樓梯梁、板模板及踏步板的鋪設(shè)竹膠板采用硬拼的方法。頂板邊模在靠梁的木方上貼海綿 條，要求粘貼順直、上口平齊。（4 ）檢查模板的標(biāo)高、平

11、整度合格后綁扎板筋，鋼筋隱蔽驗收合格后裝樓梯踏步模板。（5）樓梯踏步四周及周邊平臺板模板與周邊墻的結(jié)縫必須嚴(yán)密，不能出現(xiàn)砼漏漿現(xiàn)象。四、模板拆除1、模板拆除的一般要求：（1）、側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（2）、底模拆除時混凝土的強度要求如下表；必須經(jīng)過監(jiān)理允許后方可進(jìn)行拆除模板的施工。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度 標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板< 2> 50>2、w 8> 75>8> 100梁、拱、殼w 8> 75>8> 100懸臂構(gòu)件-> 1002、梁、板模板的拆除工藝:拆除

12、部分水平拉桿t拆除梁側(cè)模固定支撐t拆除梁側(cè)模t下調(diào)樓板支撐t使模板下降t分段分 片拆除樓板模板t拆除板龍骨及支撐t拆除梁底模及其支撐。（1）、拆除部分水平拉桿，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板的水平管及斜撐，輕撬梁側(cè)模板，使之 與混凝土表面脫離。（2）、下調(diào)頂托后，輕撬模板下的龍骨，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘猛 擊亂撬。每塊木膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅雾斖邢抡{(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下 的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落地面。（3）、拆除梁底模板的方法同樓板模板。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支撐 橫桿，然后向兩端逐根下調(diào)。拆除梁底支撐時也從跨中向兩端作業(yè)。3、拆除

13、后的模板應(yīng)及時清理并均勻涂刷脫模劑。4、 拆除后，木膠板、木方、鋼管、U托等及時分類碼放整齊，由于木膠板受潮膨脹，所以堆放地 面要干燥，防止雨淋。五、質(zhì)量要求1、模板及支撐必須具有足夠的強度，剛度及穩(wěn)定性，且安裝牢固。2、在涂刷脫模劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不應(yīng)遺漏，且要求安裝牢固。4、主次龍骨間距必須符合本交底的要求且安裝要求牢固。5、模板接縫必須嚴(yán)密。6、模板的接搓處不得漏漿，在澆筑混凝土前，木膠板要求澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)積水。7、截面模內(nèi)尺寸要求準(zhǔn)確。&相鄰兩模板表面不得有高低差。9、模板的起拱值必須符合本交底的要求。10、模板的

14、海綿條設(shè)置必須符合本交底的要求；嚴(yán)禁貼入模板內(nèi)；防止打進(jìn)混凝土中。11、模板的表面必須平整。12、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物必須清理干凈。13、模板拆除時不得損傷混凝土表面。模板制作時的允許偏差項目允許偏差（mr）i木 模 板 制 作模板的長度和寬度± 5不刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間的縫隙寬度2支架、拱架尺寸± 5模板、支架安裝的允許偏差項目允許偏差（mr）i模板標(biāo)冋基礎(chǔ)± 15柱、墻和梁± 10模板內(nèi)部尺 寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)± 30軸線偏

15、位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+ 10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)咼（包括建筑拱度在內(nèi)）+20， 10六、注意事項1、柱模板：（1）漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞， 以保證拄模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按 設(shè)計要求作業(yè)。（2）身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地 面，線墜所示兩點到柱位置線

16、距離均相等保證柱模不扭向。（3）軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線， 再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后， 柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀 撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。2、梁、板模板：（1）梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模，防治的方法是 粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的 支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆 筑時模板變形。模板

17、支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下 沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè) 銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。（2）混凝土流墜：模板板縫過大，沒有用纖維板、木板條等貼牢。（3）梁模板的安裝將直接影響到頂板模板的安裝質(zhì)量，為此梁側(cè)模的加工尺 寸、梁側(cè)模的順直必須保證，以免與頂板模板的拼縫出現(xiàn)漏漿等質(zhì)量缺陷。（4）材料進(jìn)場后，工長必須仔細(xì)核對面板、龍骨的型號，施工時對號入座，并 及時統(tǒng)計進(jìn)場數(shù)量，提前對材料數(shù)量是否能保證現(xiàn)場使用心中有數(shù)。七、成品保護(hù)1、柱的陽角拆模后及時用竹膠板保護(hù)。2、模板搬運及碼放時，應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形

18、。3、拆除時不得用撬棍硬撬，防止損壞混凝土以成型的棱角和表面。4、支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。5、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動 八、安全文明、環(huán)保施工1、所有在現(xiàn)場的施工人員都必須帶好安全帽。2、外腳手架及相關(guān)圍護(hù)設(shè)施齊備之前，不可進(jìn)行任何施工作業(yè)，防止墜落事 故。工作前必須檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身 上，以免掉落傷人。工作時注意腳底，防止釘子扎腳和空中墜落。3、施工中必須穿防滑鞋。4、長度短于1.2m的材料必須裝在料斗中方可吊運。5、六級及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止室外作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不 滑時再進(jìn)行工作。6、傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工

19、具或繩子系牢后升降，不得亂扔，輕拿輕放。拆 模時，要求有班組長跟班作業(yè)，避免墜落傷人。支模過程中，如需中途停歇， 必須將支撐搭頭等固定好。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等運作或妥善堆放，防止因扶 空、踏空而墜落。7、釘子、海綿條嚴(yán)禁亂扔，木工每人配備一個工具盒。8、避免立體交叉作業(yè)，防止墜物傷人，施工人員要系好安全帶，工具不用時要 隨身放好，禁止亂放，當(dāng)心落下傷人。9、拆下的廢舊螺栓、螺母等不得隨意丟置，應(yīng)收集起來清理備用或回收。10、已報廢模板應(yīng)集中收回處理，不得亂扔亂放。11、模板所用脫模劑是揮發(fā)性化學(xué)品，應(yīng)用封閉容器妥善保管。作業(yè)時對操作人 員進(jìn)行指導(dǎo)，使用時注意涂刷均勻，不要過多，以免灑在地上污染地面。12、模板堆放地及施工現(xiàn)場應(yīng)達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪音、低揚塵的整 體效果。13、加工時，必須遵守機