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1、工業(yè)五部倉(cāng)庫(kù)管理人員教育訓(xùn)練教材培訓(xùn)目的:1. 規(guī)范倉(cāng)庫(kù)人員的物料管理作業(yè),落實(shí)“人有定責(zé),事有定規(guī),物有定位”2. 提高倉(cāng)庫(kù)人員工作意識(shí),了解“所作為何,為何而做”3. 提高人員倉(cāng)庫(kù)管理的文化素養(yǎng)及職業(yè)道德,成為稱職的倉(cāng)庫(kù)管理人員4. 促使倉(cāng)庫(kù)人員自覺自主的自我改進(jìn),加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理水平,提高工作質(zhì)量及效率培訓(xùn)課程綱要1. 倉(cāng)庫(kù)管理概論2. 倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)務(wù)3. 安全高效的倉(cāng)庫(kù)管理制作人:李建松4. 倉(cāng)庫(kù)管理觀念與輔助工具2010第一章倉(cāng)庫(kù)管理概論倉(cāng)庫(kù)屬于服務(wù)單位,存在價(jià)值在于協(xié)助生產(chǎn)單位,為了保證物料計(jì)劃的準(zhǔn)確性,并依據(jù)實(shí)際情況及需求,建立并即時(shí)修正合適的倉(cāng)庫(kù)管理及作業(yè)流程,避免因?yàn)閹?kù)存管理的缺失
2、,使得物料庫(kù)存龐大資金壓滯,或停工待料耽誤生產(chǎn).1 何謂倉(cāng)庫(kù)管理所謂倉(cāng)庫(kù),就是指儲(chǔ)存物料(包含原材料,半成品,成品,工具,設(shè)備等)的場(chǎng)所,倉(cāng)庫(kù)管理就是對(duì)物料依據(jù)正常程序,妥善管理進(jìn)出與存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物料2 倉(cāng)庫(kù)管理的功能倉(cāng)庫(kù)管理并非只是把物料堆積在倉(cāng)庫(kù)內(nèi),以下列舉倉(cāng)庫(kù)管理的基本功能執(zhí)行物料的分類,整理,保管執(zhí)行物料的進(jìn)倉(cāng),出倉(cāng)管理確保物料實(shí)物,管理工具(帳簿,帳卡,計(jì)算機(jī)輔助管理系統(tǒng)),財(cái)務(wù)數(shù)量一致,為決策部門提供真實(shí)的生產(chǎn)及會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)即時(shí)供應(yīng)生產(chǎn),保障出貨銷售情況,協(xié)助企業(yè)經(jīng)營(yíng),達(dá)成營(yíng)利的成果3 倉(cāng)庫(kù)管理的目的倉(cāng)庫(kù)管理的目的,是為了準(zhǔn)確的控制物料庫(kù)存的水平,使物料不會(huì)發(fā)生匱乏,導(dǎo)致停工待料以及
3、無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨的狀況;且避免因?yàn)閹?kù)存數(shù)量過(guò)多,導(dǎo)致資金積壓,財(cái)務(wù)周轉(zhuǎn)困難增加貸款利息損失,造成持有成本的負(fù)擔(dān),而為了過(guò)多的物料,又必須增加管理人員及倉(cāng)儲(chǔ)土地及工具(儲(chǔ)物框及貨架),進(jìn)一步增加了企業(yè)的成本負(fù)擔(dān)倉(cāng)庫(kù)管理的基本工作,是執(zhí)行貨物出入庫(kù)動(dòng)作,和記錄貨物出入庫(kù)存訊息,如進(jìn),領(lǐng),退,補(bǔ)物料記錄,庫(kù)存移動(dòng),庫(kù)存調(diào)整以及妥善保護(hù)庫(kù)存物料等等;料帳的準(zhǔn)確性可以提供管理者了解物料存貨情況,適時(shí)做出合理的采購(gòu)或存貨處理等等決策4 倉(cāng)庫(kù)地點(diǎn)規(guī)劃的參考原則倉(cāng)庫(kù)的設(shè)置是為了滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),對(duì)物料進(jìn)行周轉(zhuǎn)和儲(chǔ)備的要求,因此倉(cāng)庫(kù)的地點(diǎn)規(guī)劃應(yīng)滿足以下原則符合生產(chǎn)工藝的原則倉(cāng)庫(kù)在地理位置上,應(yīng)滿足產(chǎn)品加工工序的特點(diǎn)
4、,相關(guān)倉(cāng)位應(yīng)盡可能與加工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相連接,減少物料的迂回運(yùn)輸符合進(jìn)出順暢的原則在倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃上,應(yīng)考慮到物料的運(yùn)輸問(wèn)題,盡可能將進(jìn)出倉(cāng)門與出入通道或電梯相連,并規(guī)劃出相應(yīng)的運(yùn)輸通道,充分考慮運(yùn)輸路線的合理性及便利性滿足貨物安全的原則倉(cāng)庫(kù)是企業(yè)物資的主要集散區(qū)域,在規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)時(shí),要特別考慮安全因素,除了要有足夠的光線,電源,通風(fēng),消防器材外,也要注意物料的特性,是否具有可燃易爆及揮發(fā),或毒性等等潛在危險(xiǎn)因素并加以防護(hù),對(duì)于外在環(huán)境方面,過(guò)度的光源是否會(huì)造成物料的損毀與退膠退色,或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)是否有漏水及蟲鼠破壞的隱患第二章倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)務(wù)倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)務(wù)1 決定倉(cāng)庫(kù)位置應(yīng)考慮的因素物料容易驗(yàn)收-進(jìn)料檢驗(yàn)區(qū)域的規(guī)劃物
5、料進(jìn)出容易一通道及電梯的設(shè)置物料儲(chǔ)存合理-外在環(huán)境因素物料發(fā)放容易-物料倉(cāng)儲(chǔ)與使用地點(diǎn)倉(cāng)儲(chǔ)空間應(yīng)具有擴(kuò)充的彈性2 倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃應(yīng)考慮的因素倉(cāng)庫(kù)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)接近,并且通道順暢倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有進(jìn)倉(cāng)門及出倉(cāng)門并有明顯的告示牌倉(cāng)庫(kù)人員的辦公區(qū)域盡可能設(shè)置在倉(cāng)庫(kù)區(qū)域附近,并有明顯的告示牌倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)留有必要的廢次品存放區(qū),物料暫存區(qū),待驗(yàn)區(qū),發(fā)貨區(qū)倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃必須將安全因素考慮在內(nèi),并明確規(guī)定消防器材設(shè)置數(shù)量及所在位置每倉(cāng)的倉(cāng)門外,需張貼“倉(cāng)庫(kù)平面圖”,反應(yīng)該倉(cāng)所在的地理位置外圍環(huán)境,倉(cāng)區(qū)貨架倉(cāng)位及通道3 倉(cāng)庫(kù)物料堆放應(yīng)考慮的因素盡可能的利用倉(cāng)庫(kù)空間,并采取立式堆棧的方式不同的物料依物料本身外形,性質(zhì),價(jià)值等等,來(lái)考慮不
6、同的堆放方式物料的倉(cāng)儲(chǔ)要考慮先進(jìn)先出的原則,對(duì)于立即會(huì)被領(lǐng)出的材料,可另設(shè)一處暫存區(qū)物料的堆置擺放方式,要考慮容器合理及倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)量容易讀取物料堆放應(yīng)容易識(shí)別與檢查,且良品,半成品,不良品,呆料,廢料都要分開處理通道應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g,保持裝卸的便利性,對(duì)于高處存放的時(shí)候,要有合適的輔助工具,使物料搬運(yùn)得以順暢進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)物料的收發(fā)運(yùn)作1 倉(cāng)庫(kù)貨物驗(yàn)收的注意事項(xiàng)品名,品號(hào),規(guī)格一確認(rèn)出入庫(kù)的貨物,是否與相關(guān)單據(jù)上的品名,品號(hào),規(guī)格一致,并確認(rèn)所存儲(chǔ)的倉(cāng)位是否正確數(shù)量-確認(rèn)出入庫(kù)貨物的計(jì)量單位,貨物進(jìn)出倉(cāng)前應(yīng)嚴(yán)格點(diǎn)數(shù)或過(guò)磅質(zhì)量-物料需附有相關(guān)檢驗(yàn)合格證明方可入庫(kù),在物料倉(cāng)儲(chǔ)期間,證明文件必須妥善保管,且倉(cāng)管
7、員應(yīng)主動(dòng)注意相關(guān)物料的質(zhì)量情況,適時(shí)對(duì)存儲(chǔ)物料做適當(dāng)處理,確保不良品不流出倉(cāng)庫(kù)憑據(jù)-單據(jù)不全不收發(fā),手續(xù)不齊不辦理2 物料的直接需求與間接需求直接需求-經(jīng)由生產(chǎn)計(jì)劃延伸的工作指派,指生產(chǎn)部門為求生產(chǎn)正常運(yùn)作,而導(dǎo)致對(duì)物料產(chǎn)生的需求間接需求一除以上生產(chǎn)運(yùn)作以外,而對(duì)物料產(chǎn)生的需求,即為間接需求X我部對(duì)物料的定義不同于以上的講述,直接需求物料,為出現(xiàn)在出貨產(chǎn)品上的物料,其余在生產(chǎn)當(dāng)中需要的物料包含刀具,耗材,勞保用品等等統(tǒng)稱為間接物料,各公司經(jīng)營(yíng)及生產(chǎn)模式不同,因此就會(huì)產(chǎn)生不同的定義3 發(fā)料與領(lǐng)料的定義發(fā)料-倉(cāng)庫(kù)單位根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,將倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的物料,直接向生產(chǎn)單位發(fā)放的現(xiàn)象稱為發(fā)料領(lǐng)料-物料由生產(chǎn)單
8、位人員,在執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃填寫合格領(lǐng)料單據(jù),向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物料的現(xiàn)象稱為領(lǐng)料4 發(fā)料與領(lǐng)料模式的適用范圍物料的發(fā)放模式有其適用范圍,并非所有的物料都可由倉(cāng)庫(kù)發(fā)料,相對(duì)于直接需求的物料,較適合使用發(fā)料模式,而間接需求的物料,較適合使用領(lǐng)料模式5 采取發(fā)料模式的原因穩(wěn)定的訂單生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)品較單純化建立準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)損耗量質(zhì)量異常的發(fā)生率低防止生產(chǎn)物料供應(yīng)不繼6 采取領(lǐng)料模式的原因ABC級(jí)物料中,C級(jí)物料偏多生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常更改產(chǎn)品多樣化及物料共享性高生產(chǎn)半成品斷階頻繁各公司經(jīng)營(yíng)觀念及管理手法的差異,習(xí)慣性做法三倉(cāng)庫(kù)物料的保管與儲(chǔ)存搬運(yùn)1 倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的三個(gè)原則保質(zhì):防火,防水,防壓,防蟲鼠,防一切可
9、能的破壞保量:定點(diǎn),定位,定量,定員,確保數(shù)量正確無(wú)誤先進(jìn)先出2 倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存應(yīng)注意事項(xiàng)危險(xiǎn)物品依據(jù)特性,妥善保存定點(diǎn)存放避免選用潮濕的區(qū)域做倉(cāng)庫(kù)保持適當(dāng)?shù)臏貪穸龋⒁馔L(fēng)和良好的照明條件考慮防火,防水,防盜等等的保護(hù)措施通道及消防器材放置區(qū)域,保持暢通不可堆放物品做好貨物防壓措施,存放時(shí)不可超過(guò)地板及貨架承重負(fù)荷貨物放置平穩(wěn)整齊,貨架及貨框合理選用倉(cāng)庫(kù)空間保持整齊清潔,按“5S”要求進(jìn)行維護(hù)3 倉(cāng)庫(kù)管理所指的帳物卡證帳:倉(cāng)庫(kù)物資的管理紙賬本,或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)物:倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的物料卡:記載倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存物料進(jìn)出的數(shù)據(jù)卡證:出入庫(kù)的有效憑證(料單),及質(zhì)量合格紀(jì)錄等等4物料搬運(yùn)的注意事項(xiàng)搬運(yùn)過(guò)程中,盡量使用工具協(xié)
10、助,提高工作效率在合理的情況下,減少搬運(yùn)次數(shù)及搬運(yùn)時(shí)間縮減搬運(yùn)距離節(jié)省人力通道不得有障礙物,以防阻礙運(yùn)輸及人員與貨物的安全物料,半成品,成品,不良品等等應(yīng)有明確的產(chǎn)品判定及位置標(biāo)示,不可因搬運(yùn)而造成混亂,甚至導(dǎo)致生產(chǎn)混亂搬運(yùn)時(shí)注意人員本身及物料的安全四呆廢料的管理1 何謂呆廢料呆料為倉(cāng)儲(chǔ)物料擺放超過(guò)一定時(shí)間,耗用量極少,且?guī)齑嬷苻D(zhuǎn)率極低的物料,這種物料可能偶爾耗用少許,甚至擺放一年都用不上廢料是指報(bào)廢的物料,經(jīng)過(guò)相當(dāng)使用后,本身已殘破磨損或超過(guò)保質(zhì)期限,以至失去原有功能,或本身存在其它異常狀況,無(wú)法使用的物料2 呆廢料處理的目的物盡其用,減少損失減少資金積壓節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)空間減少人力及管理費(fèi)用正確的
11、體現(xiàn)公司的經(jīng)營(yíng)成本,提供決策者正確的信息3 呆料產(chǎn)生的原因銷售部門a市場(chǎng)預(yù)測(cè)錯(cuò)誤,造成銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更b客戶訂單不確定,訂單頻繁更改c客戶變更產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格,內(nèi)部信息傳遞不即時(shí)計(jì)劃與生產(chǎn)部門a產(chǎn)銷銜接不良,生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更,生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤,造成備料錯(cuò)誤b生產(chǎn)線的管理操作不良,對(duì)生產(chǎn)線物料的發(fā)放及領(lǐng)取,與退料管理不當(dāng),造成生產(chǎn)線呆料的產(chǎn)生物料控制與倉(cāng)庫(kù)部門a備料計(jì)劃不當(dāng),物料過(guò)分采購(gòu),造成呆料的產(chǎn)生b庫(kù)存管理不良,存量控制不當(dāng),帳料不符,造成呆料的產(chǎn)生c因倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備不理想或人為疏失,因而發(fā)生的災(zāi)害損及物料采購(gòu)部門a物料采購(gòu)過(guò)程疏失,造成數(shù)量異常b供貨商輔導(dǎo)不足,產(chǎn)生供貨商質(zhì)量,交期,數(shù)
12、量,規(guī)格,等無(wú)法相互配合,導(dǎo)致呆料的產(chǎn)生質(zhì)量管理部門a進(jìn)料檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)疏忽b進(jìn)料采取抽樣檢驗(yàn),允收的合格品中摻雜不良品c檢驗(yàn)儀器設(shè)備不夠精良4 廢料產(chǎn)生的原因物料儲(chǔ)存環(huán)境不良,造成腐蝕,退化,變質(zhì)等物理及化學(xué)變化物料儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致發(fā)生物理及化學(xué)變化因正常生產(chǎn)而導(dǎo)致的邊角料,無(wú)法再加以利用因生產(chǎn)異常而導(dǎo)致物料不合乎正常規(guī)范,且無(wú)法返修或修改再使用因客戶或功能設(shè)計(jì)需求而變更物料,且無(wú)法返修或修改后再使用5 呆廢料處理的途徑調(diào)撥給其它單位利用返修或修改使其得以再利用使用于新款產(chǎn)品打折扣出售給原來(lái)的供貨商,或與其協(xié)商以物易物處理報(bào)廢物料可依據(jù)材質(zhì)加以收集,再以廢品賣出五倉(cāng)庫(kù)的盤點(diǎn)管理1 物料盤點(diǎn)的
13、步驟倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部先期準(zhǔn)備工作確定盤點(diǎn)方法決定盤點(diǎn)日期培訓(xùn)盤點(diǎn)人員依據(jù)計(jì)劃進(jìn)行盤點(diǎn)差異原因的追查分析與檢討物料盈虧的后續(xù)處理2 準(zhǔn)備工作及盤點(diǎn)方法說(shuō)明確定盤點(diǎn)程序盤點(diǎn)日期需配合財(cái)務(wù)部門成本會(huì)計(jì)的決算按級(jí)別程序決定盤點(diǎn)復(fù)盤,監(jiān)盤的程序及相關(guān)人員盤點(diǎn)用的報(bào)表和表格需規(guī)范化,并確認(rèn)相關(guān)盤點(diǎn)人員皆了解,最好能事先進(jìn)行講解或演練倉(cāng)庫(kù)的清理清潔與帳目結(jié)清3 盤點(diǎn)后的處理措施修補(bǔ)改善措施a依據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果,對(duì)分管人員進(jìn)行檢討及溝通b料,帳,卡的修正處理c不足物料的后續(xù)補(bǔ)料處理d呆,廢物料的后續(xù)處理e加強(qiáng)整理,整頓工作預(yù)防改善措施a若發(fā)現(xiàn)庫(kù)存呆料比率過(guò)重,應(yīng)邀集相關(guān)單位人員研究,設(shè)法改善或降低b存貨周轉(zhuǎn)率低,存料金額過(guò)
14、大造成財(cái)務(wù)負(fù)擔(dān)時(shí),應(yīng)設(shè)法降低庫(kù)存量c物料供應(yīng)不繼率過(guò)高時(shí),設(shè)法強(qiáng)化物料計(jì)劃與庫(kù)存管理d物料盤點(diǎn)工作完成后,對(duì)于發(fā)生的差額,錯(cuò)誤,呆滯報(bào)廢物料,盈虧,損耗等結(jié)果,加以分析與檢討,并制定相關(guān)防制辦法,以避免以后再發(fā)生第三章安全高效的倉(cāng)庫(kù)管理1 倉(cāng)庫(kù)管理的相關(guān)事項(xiàng)倉(cāng)庫(kù)位置合理,距離生產(chǎn)車間適當(dāng)平面及整體性得當(dāng)儲(chǔ)位立體化,節(jié)約并盡可能放大儲(chǔ)存空間通道,照明,防水,防火,防盜,及輔助工具等措施物料包裝,標(biāo)示統(tǒng)一并合乎規(guī)范物料依序整齊擺放保持整齊清潔,將5S精神落實(shí)到日常工作建立完整正確的料,帳,卡數(shù)據(jù)當(dāng)日作業(yè),當(dāng)日完成依相關(guān)規(guī)定進(jìn)行收,發(fā),補(bǔ)料作業(yè)呆,廢物料實(shí)時(shí)正確處理隨時(shí)做好盤點(diǎn)工作,時(shí)時(shí)保證料帳一致
15、做好生產(chǎn)的后勤服務(wù)2 倉(cāng)庫(kù)管理的安全性考慮倉(cāng)庫(kù)外在環(huán)境對(duì)物料可能造成的安全威脅物料倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程可能對(duì)環(huán)境造成的安全威脅物料倉(cāng)儲(chǔ)周轉(zhuǎn)過(guò)程中,可能對(duì)物料造成的安全威脅物料處理過(guò)程可能對(duì)人身安全造成的威脅a使用手推車或拖車運(yùn)送貨物時(shí),應(yīng)注意物料堆棧高度,不可超過(guò)操作人員的視線高度,搬運(yùn)速度適中,迎面有人或在下坡及轉(zhuǎn)角處時(shí),要提前減速,以免發(fā)生工安危害事件b使用手推車或拖車堆棧物料時(shí),要確保物料不會(huì)因堆棧過(guò)高,而發(fā)生傾斜或倒塌的情況c使用手推車或拖車堆棧物料時(shí),要注意物料堆棧的重量,避免因過(guò)重而導(dǎo)致搬運(yùn)過(guò)程發(fā)生工安危害事件d手推車或拖車只能在平穩(wěn)的地面運(yùn)行,不可強(qiáng)行越過(guò)臺(tái)階或過(guò)大的坑洞3 高效率的倉(cāng)庫(kù)管理
16、倉(cāng)庫(kù)管理不可僅僅因?yàn)榘踩c質(zhì)量,就忽視了對(duì)效率的要求考慮成本因素以外,所有倉(cāng)管員應(yīng)主動(dòng)的設(shè)法提高工作效率,例如:a使用手推車,減少人工搬運(yùn)b使用大紙箱或塑料框,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行批次轉(zhuǎn)運(yùn)c充分利用貨物儲(chǔ)存空間,以紙箱代替塑料框節(jié)約成本d縮短貨物周轉(zhuǎn)時(shí)間,降低呆滯廢料的儲(chǔ)存時(shí)間4 積極的倉(cāng)庫(kù)管理倉(cāng)庫(kù)是服務(wù)單位,因此需要與內(nèi)外部人員保持良好互動(dòng)關(guān)系倉(cāng)庫(kù)部份作業(yè)會(huì)關(guān)系到廠商請(qǐng)款,而且會(huì)與公司財(cái)務(wù)及采購(gòu)單位關(guān)聯(lián),因此倉(cāng)管員必須擁有責(zé)任與榮譽(yù)感,以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度處理好每一份單據(jù)倉(cāng)管管理?xiàng)l例一旦發(fā)布執(zhí)行,倉(cāng)管員必須確實(shí)明白并嚴(yán)加遵守倉(cāng)庫(kù)管理可能因時(shí)事而做修正,因此倉(cāng)管員日常工作需保持彈性,但不可因人情世故,而造成違規(guī)
17、操作5 倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中的5S管理操作1 整理確認(rèn)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有的物料項(xiàng)目及數(shù)量將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有物料加以分類定期對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)的呆滯報(bào)廢物料進(jìn)行處理確認(rèn)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)空間的使用率將倉(cāng)庫(kù)管理的輔助工具造冊(cè),并規(guī)劃保管人2 整頓倉(cāng)庫(kù)空間進(jìn)行規(guī)劃,并制作規(guī)畫圖懸掛在各倉(cāng)入口處按規(guī)畫圖進(jìn)行區(qū)域標(biāo)示物料按規(guī)劃區(qū)域放置物料放置必須整齊,容易收發(fā)物料放置后要有明顯且易于辨認(rèn)的標(biāo)示倉(cāng)庫(kù)通道必須確保暢通,不可有堵塞的情況倉(cāng)庫(kù)管理的輔助工具也要加以規(guī)劃,使用后放置定位并擺放整齊消防器材必須擺放于明顯處,并容易拿取使用3 清掃地面,墻壁,天花板,門窗都要打掃干凈儲(chǔ)存貨物的貨架空間要加以打掃,針對(duì)需求加以防銹防蝕保護(hù)物料不能裸露擺放,包裝外表也要
18、清掃干凈物料儲(chǔ)存區(qū)保持通風(fēng),并有適當(dāng)?shù)墓饩€照明倉(cāng)庫(kù)管理的輔助工具要保持清潔,并視需要加以上油或維修保養(yǎng)倉(cāng)庫(kù)人員辦公區(qū)域應(yīng)隨時(shí)保持整齊,并每日加以打掃4 清潔隨時(shí)自我檢查,互相檢查,定期或不定期進(jìn)行檢查對(duì)不符合的情況實(shí)時(shí)進(jìn)行糾正處理每天上下班花5分鐘時(shí)間進(jìn)行5S清潔工作物料每次收取后,隨手對(duì)貨架進(jìn)行清理動(dòng)作5 素養(yǎng)穿著服裝保持整潔得體,儀容整齊大方上班時(shí)間精神飽滿,待人言談舉止文明有禮親切大方工作時(shí)有團(tuán)隊(duì)精神互幫互助,遵守相關(guān)規(guī)定事項(xiàng)做好自己的每一項(xiàng)工作,珍重自己的每一個(gè)簽名不推委不卸責(zé),將榮譽(yù)表現(xiàn)在工作成果上第四章倉(cāng)庫(kù)管理觀念與輔助工具1 訂貨點(diǎn)法與物料需求計(jì)劃MRP(MaterialRequ
19、irementsPlanning)訂貨點(diǎn)庫(kù)存法,為給庫(kù)存物料制定一個(gè)最低存量標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)庫(kù)存數(shù)量低于這一標(biāo)準(zhǔn)時(shí),就下單采購(gòu)或生產(chǎn)該項(xiàng)物料,此做法適合穩(wěn)定消耗的物料20世紀(jì)60年代,生產(chǎn)產(chǎn)品漸趨復(fù)雜,針對(duì)訂貨點(diǎn)庫(kù)存法的不足,提出分層式產(chǎn)品結(jié)構(gòu),及物料的獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念。獨(dú)立需求是指需求量和需求時(shí)間,由企業(yè)外部的需求來(lái)決定,例如客戶的訂單,工程研發(fā)部門需要交予客戶的樣品,售后服務(wù)需要的配件等等。相關(guān)需求是根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系,由產(chǎn)品衍生出的需求,例如原材料,零配件,半成品等等的需求,此時(shí)的物料需求計(jì)劃即為MRP2 MRP發(fā)展到制造生產(chǎn)計(jì)劃MRPH(ManufactoryResources
20、Planning)MRP方法的出現(xiàn),對(duì)提升庫(kù)存管理和生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性,確實(shí)有著相當(dāng)?shù)某尚В驗(yàn)闆]有考慮到實(shí)際的生產(chǎn)能力,所以在實(shí)際操作中也就顯現(xiàn)出一些無(wú)法預(yù)期的情況。所以在20世紀(jì)70年代,提出能力管理(CapacityManagment)的概念,將執(zhí)行計(jì)劃的機(jī)器和人力定義為工作中心,并作為廣義的物料生產(chǎn)計(jì)劃范疇,做法是將每一個(gè)工作中心制定一個(gè)能力的標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能),再用這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)去衡量MRPR制定的計(jì)劃是否可行,最后再以實(shí)際生產(chǎn)情況,回頭修改相關(guān)計(jì)劃內(nèi)容MRPII也涵蓋了會(huì)計(jì)當(dāng)中的資金概念,在處理實(shí)物流動(dòng)的同時(shí),也同步處理財(cái)務(wù)的資產(chǎn)管理工作(物料與資金),最終能夠說(shuō)明銷售收入,采購(gòu)支出,計(jì)算
21、產(chǎn)品成本,表示存貨的資金占用等多方面的功能3 MRPH發(fā)展到企業(yè)資源計(jì)劃ERP(EnterpriseResourcesPlanningERP是在MRPII的基礎(chǔ)上演變和發(fā)展出來(lái)的,最初是基于企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的管理,將企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的所有單元,如訂單,采購(gòu),庫(kù)存,計(jì)劃,生產(chǎn),質(zhì)量,運(yùn)輸,市場(chǎng),銷售,服務(wù)以及相應(yīng)的財(cái)務(wù)活動(dòng)等一并納入進(jìn)行管理,更加強(qiáng)對(duì)資金與訊息的控制,且支持制造過(guò)程中的質(zhì)量管理,實(shí)驗(yàn)室管理及設(shè)備維護(hù)管理由于目前的全球經(jīng)濟(jì)一體化,ERP也從對(duì)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的管理,延伸發(fā)展為全行業(yè)的廣義產(chǎn)業(yè)鏈管理,將管理的資源對(duì)象從企業(yè)內(nèi)部擴(kuò)展到了外部,增加對(duì)客戶關(guān)系與供應(yīng)鏈的管理,售后服務(wù)和在現(xiàn)分析功能,電子商務(wù),電子數(shù)據(jù)交換,與大規(guī)模訊息通性的處理,并支持商品物流領(lǐng)域的運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)管理,目前的ERP系統(tǒng)可成為整個(gè)企業(yè)的管理訊息系統(tǒng)4 ERP系統(tǒng)的選擇ERP系統(tǒng)是管
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