地下室滲漏原因分析和防治措施

1、地下室滲漏的原因分析和防治措施目前，我公司施工的高層建筑帶地下室的情況越來(lái)越多，而地下室出現(xiàn)滲漏的情況時(shí)有發(fā)生，地下室滲漏不僅會(huì)影響建筑的使用功能，而且也存在安全隱患(裂紋和鋼筋銹蝕)。針對(duì)地下室工程出現(xiàn)的滲漏和裂紋的質(zhì)量問(wèn)題，公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，于2013年8月13日下午由公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，公司三部門人員和項(xiàng)目經(jīng)理及大中第一城工程部參與，對(duì)我公司施工的*樓等部分小區(qū)地下室工程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和調(diào)研發(fā)現(xiàn)，部分地下室工程不同程度的出現(xiàn)外墻滲漏、頂板裂紋滲漏、極個(gè)別底板滲漏現(xiàn)象，地下室內(nèi)較為潮濕，空氣質(zhì)量差有異味，部分管道和設(shè)備表面出現(xiàn)凝結(jié)水現(xiàn)象。有的地下室滲漏和裂紋經(jīng)維修后的觀感效果較差，直接影響工程觀感

2、質(zhì)量，并影響業(yè)主和用戶的正常使用。針對(duì)上述問(wèn)題，檢查后公司領(lǐng)導(dǎo)立即召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)座談會(huì)，專題討論地下室滲漏和裂紋質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的原因分析和防治措施，與會(huì)人員各抒己見(jiàn)，熱烈和積極討論，針對(duì)地下室出現(xiàn)滲漏和裂紋質(zhì)量問(wèn)題的原因和防治措施，從施工、設(shè)計(jì)、材料、做法和管理等多方面總結(jié)出以下幾點(diǎn)：1、 地下室頂板上部種植屋面回填土施工擾動(dòng)結(jié)構(gòu)頂板造成頂板出現(xiàn)裂紋和滲漏問(wèn)題。1 .1原因分析：(1)、地下室頂板上部種植屋面的回填高度約有1.5米，回填土施工時(shí)大型運(yùn)土汽車和大型挖掘機(jī)、大型鏟車在地下室頂板上行走和攤鋪，地下室頂板經(jīng)反復(fù)碾壓和振動(dòng)造成結(jié)構(gòu)層受擾動(dòng)破壞而出現(xiàn)頂板裂紋，頂板有裂紋就有可能造成滲漏問(wèn)題出現(xiàn)。(

3、2)、地下室頂板屋面做法中，細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度僅有50mm,其下面鋪有0.8mm厚的聚乙烯薄膜隔離層，回填土?xí)r經(jīng)過(guò)大型施工機(jī)械碾壓，薄膜隔離層和碎保護(hù)層很可能遭到破壞。(3)、而地下室屋頂防水層為兩層0.8厚的聚乙烯丙綸防水卷材(SB。，彈性較差，受到施工擾動(dòng)和薄膜隔離層及碎保護(hù)層在遭到破壞時(shí)，防水層自然也會(huì)遭到破壞從而出現(xiàn)滲漏問(wèn)題。(4)、針對(duì)回填士的問(wèn)題，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)施工情況反映，大中第一城42齦地下室南側(cè)最開(kāi)始地下車庫(kù)頂板回填土，這是一個(gè)車輛通行通道，擾動(dòng)較嚴(yán)重，現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)其頂板裂紋較多，頂板滲漏的地方也就較多。而42#地下室東頭所走施工車輛較少，現(xiàn)場(chǎng)所出現(xiàn)頂板裂紋也較少，頂板滲漏的地方

4、也較少。而地下室頂板碎澆好后，很多施工單位馬上作為材料堆放、加工場(chǎng)地，甚至后期頂板上未采取任何措施跑重型土方車、混凝土車等等，造成頂板相應(yīng)位置的梁、板開(kāi)裂并滲漏。1.2防治措施：(1)、地下室頂板上部種植屋面的回填土施工大型運(yùn)土汽車、大型挖掘機(jī)、大型鏟車等大型施工機(jī)械不得在地下室頂板上行走和通過(guò)，更不得在地下室頂板上實(shí)施碾壓作業(yè)。(2)、建議在圖紙會(huì)審時(shí)考慮后期施工道路的規(guī)劃，要求設(shè)計(jì)對(duì)相應(yīng)位置頂板進(jìn)行加固。實(shí)際施工中有條件的，可以分批分階段做防水，砌擋土墻并回填土做臨時(shí)道路，以便土層對(duì)上部集中荷載進(jìn)行分散。條件不允許的，建議頂板通道位置保留支模架，同時(shí)控制重車停在地下室頂板范圍以外，采用小車

5、二次搬運(yùn)。(3)、地下室的剛性防水層改為柔性防水層，聚乙烯薄膜隔離層可改為干鋪無(wú)紡聚酯纖維布一層。碎保護(hù)層的施工質(zhì)量和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。(4)、地下室頂板上部種植屋面的回填土土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，雜填土、建筑垃圾及磚頭瓦塊等雜物不得作為回填土使用。2、 地下室底板、外墻和頂板結(jié)構(gòu)混凝土產(chǎn)生裂紋和滲漏問(wèn)題2.1 設(shè)計(jì)方面的原因分析：(1)、部分地下室底板后澆帶設(shè)計(jì)采用遇水膨脹止水條做防水處理，止水條的弊端有安裝困難、操作不便、不利施工，而且安裝時(shí)間長(zhǎng)，持續(xù)施工作業(yè)過(guò)程作中無(wú)法保證在其安裝結(jié)束后，混凝土入模前不被水浸泡導(dǎo)致止水條先行膨脹，喪失止水作用。(2)、在設(shè)計(jì)過(guò)程中未考慮到后澆帶的

6、排水問(wèn)題和防護(hù)問(wèn)題，導(dǎo)致后澆帶無(wú)法排水(大地下室的的后澆帶一般都比較長(zhǎng)，超過(guò)60米的后澆帶也很普遍)造成后澆帶局部或全部長(zhǎng)期積水。(3)、設(shè)計(jì)底板后澆帶兩側(cè)模板一般采用鋼筋網(wǎng)片結(jié)合鋼絲網(wǎng)或菱形網(wǎng)進(jìn)行安裝封堵，具有施工簡(jiǎn)單，操作方便等優(yōu)點(diǎn)，但是設(shè)計(jì)過(guò)程中未考慮鋼絲網(wǎng)或菱形網(wǎng)在泡水后極易銹蝕，特別是對(duì)于設(shè)計(jì)底板厚度小于800mm的，因?yàn)闊o(wú)法清理反而導(dǎo)致鋼絲網(wǎng)片或菱形網(wǎng)片在新老混凝土之間形成一道隔層，嚴(yán)重影響新老混凝土的結(jié)合，極易導(dǎo)致后澆帶產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。(4)、墻板后澆帶設(shè)計(jì)常采用橡膠止水條作為抗收縮與止水的材料，由于后澆帶封閉具有周期長(zhǎng)的特征，橡膠止水條具有易破損和老化的特性，所以在墻板后澆帶上設(shè)

7、置橡膠止水條一旦產(chǎn)生破損和老化將直接導(dǎo)致后澆帶滲水，使用此止水條發(fā)生滲漏的幾率非常Mi。(5)、對(duì)于覆土頂板后澆帶框架梁部位的節(jié)點(diǎn)處理一般施工單位自行確定施工方案，由于該部位框架梁的鋼筋密集，而且施工單位采取處理的方法又各不相同，最終導(dǎo)致此部位混凝土澆搗結(jié)束后的清理工作量非常大，清理不干凈也將導(dǎo)致滲漏。對(duì)于覆土頂板后澆帶不采用止水材料而采用混凝土自身防水，如果頂板混凝土設(shè)計(jì)厚度過(guò)小，也會(huì)導(dǎo)致頂板后澆帶滲水。(6)、大中第一城地下室頂板結(jié)構(gòu)混凝土厚度設(shè)計(jì)不足，設(shè)計(jì)厚度僅為150mm其上部有1.5米厚的回填土，并且上部有室外管網(wǎng)、道路、景觀綠化工程施工，施工振動(dòng)荷載難免會(huì)產(chǎn)生對(duì)地下室頂板的沖擊。通

8、常類似情況的地下室頂板結(jié)構(gòu)混凝土厚度多設(shè)計(jì)為200-250mm,結(jié)構(gòu)剛度較大，變形相應(yīng)較少，裂紋和滲漏的現(xiàn)象也就相應(yīng)較少。2. 2地下室底板滲漏施工原因(1)底板后澆帶鋼筋網(wǎng)固定不到位，底板后澆帶兩側(cè)壁與底板下排鋼筋間隙沒(méi)有完全封堵到位，底板混凝土澆筑時(shí)混凝土流入后澆帶內(nèi)，只能在底板混凝土澆搗結(jié)束后予以清理，但此部位很難清理(特別是對(duì)底板厚度小于800mm的,由于無(wú)法進(jìn)入后澆帶，所以清理工作所往往被忽視，或者后澆帶內(nèi)的積水沒(méi)有完全清理到位)，容易在后期造成滲漏。底板后澆帶混凝土澆搗完成后不進(jìn)行二次復(fù)振，混凝土不密實(shí)造成底板后澆帶混凝土疏松，造成后期的滲漏。底板后澆帶在混凝土澆搗完成后不按照規(guī)范

9、要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，影響膨脹混凝土的質(zhì)量，形成地下室底板滲漏。(2)底板大體積混凝土施工過(guò)程中不注意施工順序出現(xiàn)施工冷縫，同時(shí)在混凝土澆搗結(jié)束后對(duì)混凝土的后期保養(yǎng)及測(cè)溫工作不重視，出現(xiàn)底板裂縫。(3)集水井、電梯井等部位混凝土一般較厚，如果在混凝土澆搗過(guò)程中出現(xiàn)井內(nèi)吊模上浮，造成井道內(nèi)混凝土加厚，應(yīng)力增加引起溫差裂縫造成滲漏。(4)、底板保護(hù)層厚度不足，不僅造成底板滲漏，而且影響結(jié)構(gòu)耐久性。地下室基礎(chǔ)梁截面尺寸大、鋼筋用量多，自重較大，砂漿墊塊容易壓碎，且部分梁比較深，保護(hù)層墊塊放置不方便，壓碎后又不容易發(fā)現(xiàn)，保護(hù)層厚度不能得到保證。建議采用鋼筋廢料加工成定型支架，用支架頂住基礎(chǔ)梁上部鋼筋。支架對(duì)梁

10、的骨架能起到有效支撐，同時(shí)確保保護(hù)層厚度。2.3 地下室剪力墻滲漏施工原因(1)剪力墻根部吊模部位由于吊模高度通常為500mm混凝土在入模時(shí)具有較大的流動(dòng)性，所以不易振搗密實(shí)，容易產(chǎn)生漏振、振搗不到位等現(xiàn)象而出現(xiàn)滲漏。(2)水平施工縫部位的止水鋼板及施工縫面層的混凝土清理不到位，水平施工縫施工結(jié)束時(shí)剪力墻模板支設(shè)前對(duì)止水鋼板表面的浮漿及水平施工縫不予以清理，從而造成水平施工縫部位滲水。墻板后澆帶清理不到位主要是對(duì)止水鋼板表面的浮漿與墻板先澆部位的混凝土和鋼絲網(wǎng)未完全清理干凈，造成后施工的后澆帶混凝土與先施工混凝土之間形成冷縫，導(dǎo)致滲漏。(3)地下室底板與外墻交接處的根部、底板后澆帶以及電梯井基

11、坑等部位有出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象，主要是接荏部位處理不符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，振搗不密實(shí)不到位，或者是有的地下室筏板基礎(chǔ)及電梯井基坑內(nèi)的降水管井封堵方式不正確或筏板混凝土振搗不密實(shí)等原因?qū)е聺B漏。(4)、目前的剪力墻施工工藝一般都是澆搗剪力墻至頂板下500mm左右，再按照一個(gè)方向進(jìn)行框架梁及地下室頂板澆搗。由于剪力墻澆搗時(shí)間比較長(zhǎng)，混凝土流動(dòng)性較大，所以如果時(shí)間控制不好極易在澆搗過(guò)程中出現(xiàn)施工冷第3頁(yè)共16頁(yè)縫造成后期滲漏。(5)施工中往往因考慮工期及模板周轉(zhuǎn)需要而忽視對(duì)混凝土強(qiáng)度的管理，在混凝土強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到規(guī)范要求的情況下提前拆模，造成對(duì)拉螺栓松動(dòng)而混凝土出現(xiàn)裂縫。2.4 地下室頂板滲漏施工原因(1

12、)、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)地下室頂板在和梁交接處附近裂紋和滲漏較多，可能是地下室梁板交接處結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)留有施工縫，或振搗不密實(shí)、不到位或者有可能出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。碎出現(xiàn)麻面蜂窩、露筋、孔洞、漏漿等施工質(zhì)量通病問(wèn)題造成的(2)、頂板碎內(nèi)預(yù)埋管線位置裂縫：有部分地下室頂板出現(xiàn)大量沿著管線走向的裂縫，并滲水。分析原因：主要由于預(yù)埋管線多數(shù)采用KBG£PVCt,管材外表光滑，與混凝土握裹力較差。而頂板鋼筋間距基本為180200mm在溫度收縮應(yīng)力較大的情況下，鋼筋問(wèn)距偏大不能有效限制混凝土的收縮，導(dǎo)致在最薄弱處(管線位置)被拉裂。(3)頂板混凝土在澆搗結(jié)束后的養(yǎng)護(hù)工作不到造成混凝土的收縮裂縫引起頂板

13、滲漏。(4)后澆帶清理不到位，后澆帶內(nèi)所有的垃圾及浮漿、鋼絲網(wǎng)未完全清理干凈造成夾層引起新老混凝土之間的冷縫。(5)頂板后澆帶設(shè)計(jì)過(guò)程中不考慮設(shè)置相應(yīng)的止水材料，在圖紙會(huì)審時(shí)也沒(méi)有提出相應(yīng)的止水要求，或建設(shè)單位因考慮施工成本不愿意增設(shè)止水鋼板也是造成滲漏的一個(gè)原因。(6)、后澆帶位置的支撐和保護(hù)：后澆帶的模板建議采用獨(dú)立支模體系，便于頂板拆模時(shí)后澆帶位置能保留原狀。部分工程模板拆除后采用二次支撐，混凝土梁可能已經(jīng)在自重下變形，出現(xiàn)裂縫。由于后澆帶梁板處于懸臂狀態(tài)，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制，不得在上部堆放荷載。2.5 設(shè)計(jì)方面地下室滲漏的防治措施(1)從現(xiàn)場(chǎng)施工情況來(lái)看，用橡膠止水條作采為止水材料是不可

14、取的。從多個(gè)項(xiàng)目工程的止水效果來(lái)看，止水鋼板為最有效的止水材料，操作方便、而且易于固定，后澆帶(底板、墻板、頂板)可以采用止水鋼板止水。即使是沉降后澆部位也建議選用不銹鋼板止水帶，采用不銹鋼可解決銹蝕的問(wèn)題。(2)在設(shè)計(jì)底板后澆帶時(shí)必須要考慮后澆帶的清理及排水要求，同時(shí)可以考慮部分后澆帶的防護(hù)措施。建議后澆帶設(shè)計(jì)時(shí)，后澆帶內(nèi)按照1%的坡度設(shè)置泛水，后澆帶應(yīng)按不超過(guò)30m設(shè)計(jì)一個(gè)500X500乂500集水井(見(jiàn)附圖3),泛水方向統(tǒng)一向集水井方向，便于后期水泵能放入集水井中抽干積水；同時(shí)應(yīng)考慮到垃圾清理的方便，在設(shè)計(jì)時(shí)底排鋼筋與墊層或者反背包混凝土面層之間的間隙不能小于100mm對(duì)于后澆帶施工結(jié)束

15、后采取一定的防護(hù)措施，以防止過(guò)多的垃圾流入后澆帶造成清理工作量的增加。多數(shù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中仍采用圖1所示的節(jié)點(diǎn)，此節(jié)點(diǎn)不能有效解決以上問(wèn)題。建議采用圖2節(jié)點(diǎn)，后澆帶的底板加厚100mmz上，即使后澆帶內(nèi)有部分垃圾清不干凈，但殘留垃圾沉積在底部，也不影響底板厚度范圍內(nèi)的混凝土質(zhì)量。二空砰»后澆帶設(shè)置位置：后澆帶作為防水的薄弱點(diǎn)，應(yīng)考慮避開(kāi)配電房等高低跨交接位置。如圖4所示，高低跨交接位置混凝土施工難度大，容易出現(xiàn)混凝土疏松、根部裂縫，而且此處豎向構(gòu)件后面為保留土層，后期無(wú)法做柔性防水層，滲漏危險(xiǎn)性較高。（3）采用鋼絲網(wǎng)或棱形網(wǎng)配合鋼筋網(wǎng)片作為后澆帶的模板材料易銹蝕和腐爛，建議改為鋁合金或不銹

16、鋼片（如圖5），同時(shí)改進(jìn)后澆帶兩側(cè)防止底板混凝土澆搗施工工藝防止漏漿（如圖6）,在底板墊層施工結(jié)束后即在后澆帶兩側(cè)施工高50mm30mm的寬1：2水泥砂漿帶，該帶應(yīng)具有防止漏漿的功能，同時(shí)還作為底板鋼筋的保護(hù)層墊塊，達(dá)到更好的防止后澆帶兩側(cè)漏漿及防止模板銹蝕和腐爛的要求。miSEt±±±ttt±tt±±tft標(biāo)及匕謂92制黔金板大耶止水鍥女后鴕帶基礎(chǔ)平層網(wǎng)片模板直接播小砂基登四«_/二永泥成圾而刷后澆帶兩側(cè)防止混凝土漏漿大樣圖-=三.mw<妾叵(4)大型地下室集水井設(shè)計(jì)的數(shù)量與布置的位置必須合理，超過(guò)400itf應(yīng)設(shè)計(jì)

17、一個(gè)集水井，根據(jù)建筑物的外形予以合理的布置，建筑物轉(zhuǎn)角部位必須要設(shè)集水井，以便于地下室滲水后地表水的排放，同時(shí)地下室中間也應(yīng)合理布置集水井。(5)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況、地下水位的高低合理選擇地下室墻頂板的防水材料，一般應(yīng)選擇具有滲透性的防水材料，地下室墻頂板特別不適宜卷材防水施工，因此應(yīng)慎用。(6)對(duì)于覆土地下室頂板，根據(jù)目前地下室頂板后澆帶的設(shè)計(jì)情況來(lái)看，主要存在兩個(gè)問(wèn)題：一是頂板設(shè)計(jì)厚度太薄，二是后澆帶沒(méi)有設(shè)計(jì)采用止水材料，非常不利于地下室頂板的止水，造成滲漏的較多。所以頂板后澆帶應(yīng)增加相應(yīng)的止水材料，建議采用止水鋼板(不銹鋼板)，同時(shí)覆土地下室頂板的設(shè)計(jì)厚度建議不小于200mnrr250m

18、m(7)、針對(duì)頂板碎內(nèi)預(yù)埋管線位置的裂縫：建議頂板施工時(shí)在管線位置增加6200ffl筋網(wǎng)片，約束混凝土裂縫的擴(kuò)展。頂板配筋設(shè)計(jì)時(shí)遵循細(xì)而密的原則，間距控制在150mm以下。同時(shí)考慮減少頂板中的預(yù)埋管線，盡量走地下室橋架，如：可在地下室的照明采用線槽燈，不需要在頂板內(nèi)埋設(shè)照明電線管。(8)、地下室出墻管處也是容易滲漏的位置。常規(guī)要求采用鋼套管，必須焊止水翼環(huán)，消防管等鋼管可以考慮直埋，避免管道與套管之間因填塞不嚴(yán)導(dǎo)致的滲漏。針對(duì)局部防水堵漏施工困難的位置，如：地下室一個(gè)外墻套管內(nèi)穿了十幾根拇指粗的電纜，電纜與套管之間很難封堵。土方回填后如果發(fā)現(xiàn)滲漏，維修難度很大，這種情況建議地下室外墻外側(cè)增加檢

19、修井，便于防水和后期滲漏維修。部分管線可以考慮不走地下室外墻，在架空層底板設(shè)計(jì)時(shí)，部分區(qū)域板面標(biāo)高降低500mmz上，屋面雨水管，或室外進(jìn)主樓的管線統(tǒng)一在架空層底板上走，不進(jìn)地下室，管道安裝完畢上部覆土后做混凝土面層，這樣減少外墻管線滲漏的問(wèn)題發(fā)生。3. 2施工方面采取的防治措施(i)施工單位對(duì)容易滲漏部位的大樣節(jié)點(diǎn)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行洽第6頁(yè)共16頁(yè)商，據(jù)根不同部位提出相應(yīng)的施工對(duì)策與施工方案，施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照方案要求實(shí)施，加強(qiáng)施工中的檢查工作。后澆帶的固定要有專人負(fù)責(zé)落實(shí)檢查，確保萬(wàn)無(wú)一失后方可進(jìn)行底板混凝土作業(yè)。萬(wàn)一在施工過(guò)程中出現(xiàn)底板混凝土流入后澆帶的現(xiàn)象，在混凝土初凝后應(yīng)立即安排

20、專人清理，保證后澆帶內(nèi)的混凝土全部清理干凈。(2)在底板后澆帶混凝土澆搗結(jié)束、混凝土凝固后應(yīng)安排專人對(duì)止水鋼板上的混凝土漿進(jìn)行清理，并對(duì)底板后澆帶做好相應(yīng)的防護(hù)措施，以防止更多的建筑垃圾流入后澆帶，要做好底板后澆帶的維護(hù)工程，經(jīng)常檢查排水及防護(hù)。底板后澆帶在封堵前工必須將積水及垃圾清理干凈，檢查后澆帶止水鋼板的完好情況。(3)、對(duì)于后澆帶混凝土、集水井，在抽水結(jié)束、混凝土澆搗前采用石子或黃砂填實(shí)后再進(jìn)行底板混凝土的澆搗工作(集水井內(nèi)可能沉淀部分垃圾)。底板后澆帶混凝土澆搗時(shí)應(yīng)采用二次復(fù)振法，確保后澆帶混凝土搗澆密實(shí)。底板后澆帶混凝土的兩側(cè)可以采用砌120擋墻的方法進(jìn)行筑堵，便于底板后澆帶混凝土

21、上蓄水養(yǎng)護(hù)。必須在底板集水井及電梯井的模板底部開(kāi)設(shè)一個(gè)300乂300的洞口，采用雙層鋼絲網(wǎng)封堵，保證底板混凝土澆搗密實(shí)。有的工程底板滲漏處理不仔細(xì)就進(jìn)入下道工序，由于車庫(kù)混凝土面層與結(jié)構(gòu)層之間的冷縫的存在，水在壓力作用下，會(huì)在夾層中到處亂竄，漏水源頭很難查找。這個(gè)問(wèn)題有的工程采用圖7做法來(lái)補(bǔ)救，在混凝土面層與結(jié)構(gòu)層之間增加濾水層，有組織地排水，即使底板略有滲漏，也通過(guò)周邊的排水系統(tǒng)排出。(4)墻板吊模部位容易出現(xiàn)漏漿、蜂窩現(xiàn)象，可以在底板鋼筋綁扎結(jié)束后在墻板部位先鋪設(shè)一道水平鋼絲網(wǎng)后再插墻板鋼筋，用鋼絲網(wǎng)減少墻板吊模部位混凝土的流動(dòng)性，同時(shí)在施工時(shí)采用二次振搗法以保證吊模部位墻板混凝土的密實(shí)度

22、。墻板水平施工縫部位采取如下措施：在吊?；炷翝矒v結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)對(duì)后澆帶鋼板止水帶表面浮漿的清理；對(duì)于吊模部位水平表面的混凝土必須進(jìn)行鑿毛處理，加強(qiáng)新老混凝土之間的結(jié)合；在墻板混凝土澆搗時(shí)必須注意混凝土振搗密實(shí)，采取二次復(fù)振法，在施工中安排專人跟蹤檢查，以防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。(5)墻板后澆帶施工要做好清理，墻板兩側(cè)的止水鋼板及表面混凝土的清理鑿毛工作要做到位，同時(shí)在施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)后澆帶混凝土的振搗后，應(yīng)增設(shè)防水加強(qiáng)層。后澆帶部位在混凝土澆搗結(jié)束，選用具有滲透性的防水材料在后澆帶部位提前做好，然后再進(jìn)行大面積防水層的施工，這樣一道防水層，能起到加強(qiáng)防水的作用。(6)地下室頂板后澆帶部位可以采取增設(shè)

23、反背包的方法予以加強(qiáng)處理(圖10),增加滲水線路從而此起到更好的防水效果，此方法對(duì)于地下室頂板較薄的情況有更明顯的作用。30D圖4頂板后澆帶反背包施大樣圖(7)、頂板后澆帶位置的支撐和保護(hù)：后澆帶的模板建議采用獨(dú)立支模體系，便于頂板拆模時(shí)后澆帶位置能保留原狀。部分施工單位模板拆除后采用二次支撐，混凝土梁可能已經(jīng)在自重下變形，出現(xiàn)裂縫。由于后澆帶梁板處于懸臂狀態(tài)，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制，不得在上部堆放荷載。(8)、支模不當(dāng)造成滲漏通道：木工在梁側(cè)模加固時(shí)采用鐵絲穿透頂板釘在高跨模板上，如圖8所示，而且側(cè)模拆除時(shí)，工人直接撬斷鐵絲，造成此處混凝土松動(dòng)，漏水。圖中所示側(cè)模根部采用木條支撐未及時(shí)拔除并振搗密

24、實(shí)，也是滲漏原因之一。(9)、施工中的不當(dāng)做法導(dǎo)致滲漏，墻板上盡量不要留設(shè)施工縫，如必須二次澆搗的，應(yīng)設(shè)止水鋼板，使用止水螺桿。如：止水螺桿、止水鋼板施工不規(guī)范，垃圾清理不到位，振搗不密實(shí)，澆搗方案不合理導(dǎo)致留設(shè)冷縫，工人隨意加水等等引起地下室滲漏的原因很多，需要我們?cè)谑┕ぶ屑訌?qiáng)對(duì)工人的交底與過(guò)程監(jiān)督。(10)、針對(duì)地下室筏板及電梯井基坑內(nèi)的降水井管封堵，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)監(jiān)理和甲方確認(rèn)后實(shí)施?；蛘卟捎孟扔眉?jí)配砂石將降水管井填塞封堵，上部5米的范圍內(nèi)邊用振動(dòng)棒振搗邊回填級(jí)配砂石，最上部1米的部位用碎填塞，振搗封堵嚴(yán)密后再做防水層和筏板基礎(chǔ)。(11)、針對(duì)碎振搗不密實(shí)、不到位或者有可能出現(xiàn)

25、漏振現(xiàn)象，或碎出現(xiàn)麻面蜂窩，露筋,第8頁(yè)共16頁(yè)空洞，夾渣、漏漿等施工質(zhì)量通病問(wèn)題。應(yīng)采取如下防治措施： 筏板基礎(chǔ)、梁、板墻中的雜物采用人工清理然后用水沖洗至柱內(nèi)根部，柱或短肢墻根部模板開(kāi)清渣口。模板表面清理干凈，刷隔離劑，充分濕潤(rùn)。 碎澆筑應(yīng)分層均勻振搗至氣泡排除為止，插入式振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，振搗棒至模板的距離不應(yīng)大于振搗棒有效作用半徑的1/2,振搗應(yīng)插入下層碎不得少于50mm0混凝土必須分層振搗，有效排除混凝土內(nèi)的泌水，消除混凝土內(nèi)部空隙，確?；炷粮呙芏?，增加混凝土與鋼筋黏結(jié)力，增加混凝土材質(zhì)的密實(shí)性和整體性，提高混凝土強(qiáng)度，尤其是提高混凝土抗拉強(qiáng)度 澆筑碎前應(yīng)

26、嚴(yán)格辦理隱蔽手續(xù)（墊塊的數(shù)量、間距、固定的方式、厚度）。鋼筋較密集的部位采用插桿或直徑30nlm振搗棒。 澆筑碎前模板充分濕潤(rùn)，碎自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)用用筒進(jìn)行下料。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)3天或7天的試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過(guò)早拆模，拆模碎強(qiáng)度要求應(yīng)達(dá)到規(guī)范主控項(xiàng)目規(guī)定。加強(qiáng)硅澆筑過(guò)程管理和碎拆模報(bào)驗(yàn)的申報(bào)管理。（12）、針對(duì)外墻和筏板的水平后澆帶、施工縫處，外墻后澆帶或伸縮縫的豎向施工縫的留置不合理和接縫處理不當(dāng)?shù)膯?wèn)題，應(yīng)采取如下防治措施： 在混凝土澆筑的施工方案中應(yīng)明確施工縫留設(shè)的位置。 當(dāng)施工原因需留設(shè)施工縫時(shí)，其留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)同意。在施工前編制施工技術(shù)方案考慮突發(fā)情況施工縫留設(shè)處理的措

27、施，施工時(shí)做好相關(guān)交底和準(zhǔn)備。施工縫和后澆帶處的鋼筋應(yīng)加強(qiáng)。 施工縫是碎接觸處，其處理是應(yīng)先將施工縫處的殘留的松散碎鑿掉，沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，然后將同標(biāo)號(hào)的水泥漿刷面再澆筑碎。 在碎澆灌前，必須作全面的檢查。（13）、針對(duì)地下室外墻大墻面和筏板或頂板部位所出現(xiàn)的板面不平整，開(kāi)裂和滲漏問(wèn)題的防治措施為：預(yù)拌碎澆筑樓板應(yīng)采用2m-4m長(zhǎng)木防（60X160木楊）趕平、壓實(shí)，碎初凝前板面應(yīng)進(jìn)行二三遍壓實(shí)收光，嚴(yán)格控制標(biāo)高和板的澆筑厚度。碎初凝后12小時(shí)以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)（如氣溫低于5c不得澆水），碎強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方上人施工，卸料時(shí)嚴(yán)禁沖擊模板。最好蓄水養(yǎng)護(hù)，或者采用保持混凝土表面濕潤(rùn)的麻袋

28、或草包覆蓋，防水混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。模板、支撐應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支撐應(yīng)支承在堅(jiān)實(shí)的基土并有足夠的支承面積，支撐應(yīng)有掃地桿、水平桿及剪刀撐，使支撐形成整體。頂板的養(yǎng)護(hù)、荷載控制：頂板混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)裂縫的控制非常關(guān)鍵，最好蓄水養(yǎng)護(hù)，至少碎表面應(yīng)保持濕潤(rùn)。防水混凝土要求養(yǎng)護(hù)在14天以上。而地下室頂板澆好后，很多施工單位馬上作為材料堆放、加工場(chǎng)地，甚至后期頂板上未采取任何措施跑重型土方車、第9頁(yè)共16頁(yè)混凝土車等等，造成頂板相應(yīng)位置的梁、板開(kāi)裂并滲漏。©優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)，配合比及原材料要控制，采用水化熱低、收縮性小的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥作膠結(jié)料，粗骨料級(jí)配好，中粗砂含泥

29、量小，摻早強(qiáng)、緩凝型泵送劑，嚴(yán)格控制混凝土水灰比和攪拌時(shí)間，為墻體施工提供高質(zhì)量的混凝土拌料。3、地下室外墻和頂板防水層及外墻和頂板基層施工處理不符合要求3.1 原因分析：(1)、地下室外墻和頂板基層在做防水層施工前，施工縫、后澆帶、預(yù)埋管道套管、穿墻對(duì)拉螺栓部位、及碎蜂窩、麻面、漏筋和孔洞修補(bǔ)砂漿等未按施工規(guī)范要求處理，沒(méi)有將外墻和頂板基層的上述等部位毛糙和不平整的表面清理打磨光滑、蜂窩空洞部位未用水泥砂漿填塞修補(bǔ)平整密實(shí)。外墻穿墻對(duì)拉螺栓的內(nèi)外側(cè)橡膠墊支模時(shí)未加設(shè)或拆模后未清除掉、對(duì)拉螺栓切割后未用水泥砂漿填塞密實(shí)。頂板有裂紋的部位沒(méi)有先將裂部位處理完就做防水層，上述部位沒(méi)有先做防水層附加

30、層。(2)、地下室外墻和頂板穿墻(頂板)管道套管預(yù)留洞的位置不準(zhǔn)確，或預(yù)留的數(shù)量不夠，而混凝土澆筑完畢后出現(xiàn)二次取孔現(xiàn)象，造成管道周圍孔洞填塞不密實(shí)而存在滲漏隱患。(3)、地下室外墻和頂板的防水層基層未做處理劑、防水層材料質(zhì)量差、施工鋪貼方式和縱橫向搭接長(zhǎng)度不符合施工規(guī)范要求，陰陽(yáng)角和細(xì)部節(jié)點(diǎn)部位附加層粘貼不到位。3.2 防治措施：(1)、地下室外墻和頂板基層在做防水層施工前，施工縫、后澆帶、預(yù)埋管道套管、穿墻對(duì)拉螺栓部位、及碎蜂窩、麻面、漏筋和孔洞修補(bǔ)等基層部位應(yīng)按施工規(guī)范要求處理完畢，并粘貼防水層附加層。基層處理完畢后經(jīng)公司和監(jiān)理、甲方驗(yàn)收合格后方可粘貼防水層。并且應(yīng)有基層驗(yàn)收各方人員簽字

31、認(rèn)可的書(shū)面驗(yàn)收記錄。(2)、針對(duì)地下室外墻和頂板穿墻(板)管道套管預(yù)留洞的位置不準(zhǔn)確或漏留問(wèn)題，應(yīng)采取如下防治措施：在外墻和頂板混凝土澆筑的施工方案中應(yīng)事先做好“預(yù)埋管道套管的準(zhǔn)確定位的預(yù)埋詳圖”。嚴(yán)格按照預(yù)埋詳圖的位置進(jìn)行管道套管埋設(shè)，套管的固定應(yīng)牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生位移，施工時(shí)做好相關(guān)交底和準(zhǔn)備，嚴(yán)禁事后鑿洞當(dāng)施工原因確需增設(shè)管道套管時(shí)，其留設(shè)的預(yù)留洞應(yīng)比套管周圍大出20-30mm,用微膨脹細(xì)石碎或聚合物防水砂漿填塞密實(shí)。較大穿墻管道的套管預(yù)留洞應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求增設(shè)洞口補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。(3)、地下室外墻和頂板的防水層材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)報(bào)驗(yàn)先試驗(yàn)合格后方可使用，防水層基層處理劑涂刷、陰陽(yáng)角和細(xì)部

32、節(jié)點(diǎn)部位的防水附加層粘貼以及每層防水層鋪貼后均應(yīng)報(bào)經(jīng)公司和監(jiān)理、甲方驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，并且每道工序驗(yàn)收都要有參加驗(yàn)收各方人員簽字認(rèn)可的書(shū)面驗(yàn)收記錄。第10頁(yè)共16頁(yè)(4)、防水施工前應(yīng)注重基層的處理，螺桿位置割除鋼筋鑿出塑料墊塊(或小木塊)，陰角位置粉刷成Rih墻面突出物應(yīng)清理干凈，注意防水施工的質(zhì)量和搭接，成品保護(hù)等等4、地下室基坑四周回填土不符合設(shè)計(jì)要求4.1 原因分析(1)、通常圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基坑四周回填土為2:8灰土回填或素土回填，而施工時(shí)發(fā)現(xiàn)回填土中摻雜有磚頭瓦塊、雜填土和建筑垃圾等。(2)、回填土?xí)r采用大推土機(jī)和挖掘機(jī)大面積回填，而沒(méi)有按施工規(guī)范要求分層夯實(shí)回填，出現(xiàn)對(duì)防

33、水層和保護(hù)層破壞的現(xiàn)象。(3)、回填土不密實(shí)，基坑四周回填土中存有大量的地下水和雨水，自然會(huì)增大對(duì)卷材防水層侵蝕的幾率。4.2 防治措施(1)、回填土的土料應(yīng)符合照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，回填土中不得摻雜有磚頭瓦塊、雜填土和建筑垃圾等雜物。(2)、回填土?xí)r不得采用大推土機(jī)和挖掘機(jī)大面積回填，而應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求分層夯實(shí)回填和見(jiàn)證取樣。(3)、每層回填土均應(yīng)分層夯實(shí)，并對(duì)回填士進(jìn)行見(jiàn)證取樣。經(jīng)公司、監(jiān)理、甲方驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，并且每道工序驗(yàn)收都要有參加驗(yàn)收各方人員簽字認(rèn)可的書(shū)面驗(yàn)收記錄。5、地下室頂板上部種植屋面材料做法選用不符合標(biāo)準(zhǔn)圖集和設(shè)計(jì)要求。5.1 原因分析：(1)、從大中第一城

34、38#-42#樓地下車庫(kù)屋面維修情況反映，凡地下室頂板出現(xiàn)滲漏的部位，實(shí)際維修時(shí)將回填土挖開(kāi)發(fā)現(xiàn)頂板上存有幾十公分的水層無(wú)法排出去，長(zhǎng)期積水造成地下室防水層被水侵蝕剝離開(kāi)裂而出現(xiàn)滲漏。(2)、大中第一城工程地下室頂板上部種植屋面按工程部通知要求的做法為：結(jié)構(gòu)層：鋼筋混凝土屋面板，防水層：0.8mm厚SBC®材兩層隔離層：滿鋪0.15mm后聚乙烯薄膜一層保護(hù)層:50mm厚C20細(xì)石碎防水混凝土，配筋為A4150*150mm鋼筋網(wǎng)片，并留置分格，分隔縫寬度為15mm,要求項(xiàng)目部分隔縫統(tǒng)一留置，保證分隔縫對(duì)齊，分隔縫內(nèi)嵌瀝青砂。從上述種植屋面做法可以看出，該屋面做法中中缺少找坡層、排水層、

35、蓄水層，造成地下室頂板上部長(zhǎng)期積水，侵蝕防水層而遭到破壞。(3)、地下室屋面的防水層為剛性防水層，受到上部施工荷載擾動(dòng)，防水層很容易遭第11頁(yè)共16頁(yè)到破壞。(4)、碎保護(hù)層下面的聚乙烯薄膜隔離層，受到上部施工荷載擾動(dòng)時(shí)，碎保護(hù)層很可能遭到破壞而失去對(duì)防水層的實(shí)際保護(hù)作用。5.2防治措施：(1)、種植屋面的做法選用盡可能不要隨意改變?cè)O(shè)計(jì)方施工工藝和做法，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選用和施工。(2)、通常05系列河南省標(biāo)準(zhǔn)圖集做法中都設(shè)計(jì)找坡層、排水層、蓄水層等構(gòu)造做法。參考做法如下圖9:05YJ1-1/100種植屋面做法(3)、地下室防水通常采用剛性防水和柔性防水相結(jié)合的做法防水效果較為顯著?；炷两Y(jié)

36、構(gòu)采用抗?jié)B混凝土自防水為剛性防水，防水層最好采用柔性防水層(如高聚物改性瀝青防水層或自粘橡膠瀝青防水卷材等)。6、后期暖氣管道、煤氣管道、消防管道、箱變電纜井進(jìn)線管洞等穿過(guò)外墻管或頂板的預(yù)留洞方套管周圍滲漏問(wèn)題6.1 原因分析：(1)、地下室外墻預(yù)埋穿墻管道套管根部出現(xiàn)滲漏，可能是這些部位的預(yù)埋和處理方式不正確或固定不牢固，或振搗不密實(shí)、不到位而出現(xiàn)滲漏。(1)、有的預(yù)埋洞的套管位置不準(zhǔn)確、或預(yù)留洞位置變更封堵不密實(shí)而滲漏。(2)、預(yù)留的套管多余，封堵不密實(shí)而滲漏。(3)、預(yù)留洞套管數(shù)量少，重新增加鑿孔出現(xiàn)的滲漏。(4)、預(yù)留套管和管道或電纜之間的填塞不嚴(yán)密出現(xiàn)滲漏。6.2 防治措施：(1)、

37、預(yù)留洞的套管埋設(shè)在混凝土施工前應(yīng)事先和相關(guān)施工單位和安裝部門溝通，確定好所需預(yù)留洞的數(shù)量和大小，不要多留也不要少留，盡可能避免二次鑿孔。(2)、對(duì)于確需二次鑿孔和對(duì)多余的孔洞的封堵應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范的有關(guān)要求進(jìn)行封堵密實(shí)，并對(duì)封堵好的孔洞進(jìn)行灌水做滲漏試驗(yàn)，只有保證孔洞在不滲漏的情況下方可進(jìn)行下道防水層施工。(3)、預(yù)留套管和管道或電纜之間的縫隙應(yīng)采用柔性材料填塞密實(shí)。(4)、頂板上盡量不要留洞，如不能避免的，如：塔吊位置等，則必須設(shè)置鋼板止水帶，建議留水平縫(即洞口四邊一次性上翻)，水平縫的混凝土與防水施工質(zhì)量比垂直縫容易控制。編號(hào)I屋16j(種植屋面，無(wú)保溫層)用料做法I種植層：種植介質(zhì)（

38、7。%阻士30%脾瞇姓石或曝來(lái)胃隔離層：千鋪無(wú)紡聚曲纖維布一層蓄水氐聚氯乙臨泡法塑料板一層排水層：粒tKQ-30如石（界水孔內(nèi)貿(mào)周困堆積卵石，其高度超過(guò)抻水孔）1防水層：按屋面說(shuō)明附表2選用找平層：1:3水泥砂總砂漿中播聚丙播或儲(chǔ)綸T纖維0,75-0.Hkg/inJ找坡層：1:8水花麻眼珍珠巖找2%坡結(jié)杓層：鋼筋ilUf士星面板_.保護(hù)船隔高層:保溫層:防水底找平層:種植層:隔離層:希水層;推K史11(種植屋而，自保溫層)找坡層:培構(gòu)電種植介質(zhì)170%呢土、30%題旗控石或偌米）千鋪無(wú)妨聚南纖維布一層聚氯乙博泡沫量料板一層粒徑2030卵石（排水孔內(nèi)側(cè)思圍城根卵石”其高度超過(guò)排水孔）0細(xì)石港凝土

39、，內(nèi)配。415卜150銅保網(wǎng)用干埔無(wú)紡聚酯纖維布一層拼！!"乙帝泡沫塑料板（厚度按右表選用）按屋而說(shuō)明附表1選用上3水泥砂漿，砂漿中撐累再帽或錨綸Y纖維。75也90均/皿3上8水泥崩脹分珠巖找2%坡鋼的混凝士層面板圖905YJ1-1/100種植屋面做法7、地下室內(nèi)較為潮濕，部分消防通風(fēng)管等管道和設(shè)備表面出現(xiàn)凝結(jié)水現(xiàn)象。7.1 原因分析：1）、地下室內(nèi)比較潮濕，霉味較重，缺少自然通風(fēng)采光井。2）對(duì)于消防通風(fēng)管等管道和設(shè)備表面出現(xiàn)凝結(jié)水現(xiàn)象，若得不到通風(fēng)而長(zhǎng)期存在,勢(shì)必會(huì)對(duì)地下室內(nèi)的管道、消防設(shè)備、電纜橋架及管道支架等造成銹蝕，影響和減少地下室設(shè)備的使用壽命。3）、地下室的結(jié)構(gòu)和裝飾面長(zhǎng)

40、期處在潮濕的環(huán)境中，結(jié)構(gòu)耐久年限也會(huì)受到較大的影響7.2防治措施：1）、盡可能在地下室多增設(shè)自然采光通風(fēng)井，滿足通風(fēng)采光要求。2）、對(duì)于地下室安裝的機(jī)械通風(fēng)設(shè)備也要進(jìn)行定期開(kāi)通運(yùn)轉(zhuǎn)，以改善地下室潮濕的環(huán)境。3）、要保障地下室集水井（或截水溝）的排水通暢，對(duì)下雨時(shí)進(jìn)入地下室排水溝和集水井內(nèi)的雨水要及時(shí)抽排出地下室。8、地下室外墻和頂板裂縫的處理建議8.1 產(chǎn)生的裂縫原因分析d通過(guò)對(duì)地下室頂板和外墻實(shí)地觀察發(fā)現(xiàn)，地下室頂板在和梁交接處裂紋和滲漏較多。其直接原因是由于混凝土的收縮，該地下室混凝土頂板產(chǎn)生裂縫可能與施工有一定的關(guān)系，但施工不是主要因素，產(chǎn)生裂縫的內(nèi)在因素是混凝土初期強(qiáng)度未完全達(dá)標(biāo)，混凝

41、土與鋼筋之間沒(méi)有握裹力，混凝土抗拉強(qiáng)度小于收縮應(yīng)力導(dǎo)致產(chǎn)生的混凝土收縮變形；混凝土的收縮變形是一個(gè)初期大、后期逐漸減少的過(guò)程；該裂縫為非結(jié)構(gòu)性裂縫，對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生影響，但對(duì)建筑物使用功能、耐久性會(huì)有一定影響，主要體現(xiàn)在對(duì)地下室防水、鋼筋的保護(hù)有一定的影響，需要對(duì)其采取一定的措施來(lái)滿足建筑物的使用功能。間接原因是地下室梁和頂板由于截面和剛度有差異，頂板的變形受到梁的約束，往往產(chǎn)生應(yīng)力集中，在距離梁底12m高的墻體上易出現(xiàn)縱向收縮裂縫。8.2 裂縫的處理建議由于裂縫是由變形引起的，并非為結(jié)構(gòu)性裂縫，故無(wú)承載力危險(xiǎn)。但是會(huì)對(duì)地下室防水、鋼筋的保護(hù)造成危害。因此，必須對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)處理。目前常用的

42、地下室混凝土墻裂縫的處理方法有以下四類。有的工程采用兩種方法同時(shí)使用，效果良好。1、表面涂抹法常用材料有環(huán)氧樹(shù)脂類、鼠凝、聚氨酯類等?；炷帘砻鎽?yīng)堅(jiān)實(shí)、清潔，有的表面根據(jù)材料要求還要求干燥。以涂抹環(huán)氧樹(shù)脂類為例，其處理要點(diǎn)是先清潔需處理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反復(fù)涂刷環(huán)氧漿液，每隔35min左右為止。國(guó)外曾報(bào)道用這種處理方法的環(huán)氧漿液滲入深度可達(dá)16,能有效防止?jié)B漏。2、表面涂刷加玻璃絲布法目前常用的有聚氨酯涂膜或環(huán)氧樹(shù)脂膠料加玻璃絲布。以前者為例，其施工要點(diǎn)如下。將聚氨酯按甲乙組分和二甲苯按1：1.5:2的重量配合比攪拌均勻后，涂布在基層表面上，要求涂層厚薄均勻，

43、涂完第一遍后一般需要固化5h以上，基本不粘手時(shí)，再涂以后幾層。一般涂45。若加玻璃絲布，一般加在第2層間。例如，某高校地下室墻裂縫，經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)不影響結(jié)構(gòu)安全，采用表面粘貼環(huán)氧玻璃絲布法處理，效果較好。處理時(shí)應(yīng)注意玻璃絲布宜用非石蠟型，否則應(yīng)做脫蠟處理。環(huán)氧樹(shù)脂膠結(jié)料應(yīng)經(jīng)試配合格后方可使用。被處第14頁(yè)共16頁(yè)理表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、清潔、干燥均勻涂刷環(huán)氧打底料，凹陷不平處用膩?zhàn)恿闲扪a(bǔ)填平，自然固化后粘貼玻璃絲布。3、充填法用鋼釬小型切割機(jī)或高速旋轉(zhuǎn)的切割圓盤(pán)將裂縫擴(kuò)大，形成V形或梯形槽，清洗干凈后分層壓抹環(huán)氧砂漿或水泥砂漿、瀝青油膏、高分子密封材料或各種成品堵漏劑等材料封閉裂縫。當(dāng)修補(bǔ)的裂縫有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求時(shí)，宜用環(huán)氧砂漿填充。4、灌漿法灌漿材料常用的有環(huán)氧樹(shù)脂類、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氟凝和水溶性聚氨酯等。其中環(huán)氧類材料來(lái)源廣，施工較方便，建筑工程中應(yīng)用較廣；甲基丙烯酸甲酯粘度低，可灌性好，擴(kuò)散能力強(qiáng)，不少工程用來(lái)修補(bǔ)縫寬0