形位公差檢測方法_第1頁
形位公差檢測方法_第2頁
形位公差檢測方法_第3頁
形位公差檢測方法_第4頁
形位公差檢測方法_第5頁
已閱讀5頁,還剩11頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、一、直線度的檢驗方法1、將直尺平行地放于測定面,用塞尺測定直尺與被測定物的空隙。(1)測定面凹時,與直線度相等數(shù)值厚度的塞尺不能插入中央的空隙。(2)測定面凸時,在兩端放置與直線度相等數(shù)值厚度的塞尺。2、將杠桿百分表置于測定面,在A點調(diào)零,確認到B點 測定值=#大值-最小值1、用直尺測定部品平面度測量方法:如圖以不包括自重的方法將測量物支撐。測量范圍:測量是將直尺放在整個表面(縱、橫、對角線方向)用塞尺(數(shù)值與平面 度相符)測定。判定:在所有的地方塞尺應不能通過。2、用平臺測定平面度測量方法:將部品平放于平臺,用塞尺測量部品與平臺之間的間隙塞尺與平臺要保持水平狀態(tài)進行測量。3、用百分表測定平面

2、度將杠桿百分表置于測定面,在 A點調(diào)零,確認到B點三、平行度的檢驗方法1、面與面的平行度在平臺上用V型塊全面保持基準平面,用杠桿百分表測量測量面的全表面,在A點調(diào)零,確認到B點。平臺或V®塊在要求的測量的面上測量。測定值=最大值-最小值H默鹿一T三2、線與面的平行度(1)將適合的塞規(guī)插入兩個基準孔內(nèi)。(2)將塞規(guī)的兩端用平行塊(或磁鐵)支撐。(3)將公差的指定面調(diào)較至與平臺平行,在 A點調(diào)零,確認到B點。(4)測定指定面,將讀數(shù)的最大差(最高點減去最低點)作平行度。3、面與線的平行度在平臺上,使用磁鐵支撐基準面整體,測定兩個孔到基準面的尺寸,將該尺寸差作平 行度。4、線與線的平行度(

3、1)將適合的塞規(guī)插入兩個基準孔內(nèi)。(2)用平行塊(或磁鐵)將塞規(guī)兩端固定。(3)依照圖在00的位置求出 B與 C的中心偏移(X),并求出在90°回轉位置上的B與C的中心偏移(Y)。(4)將求出值用X2+Y2算,所得值即平行度。垂直度的檢驗方法1、面與面的垂直度(1)將基準面用磁鐵與平臺平行地支撐(2)將百分表從彎曲根部起移動至前端止,將讀數(shù)的最大差作垂直度注:測定是橫過l幅所有地方。2、面與線的垂直度。(1)(2)(3)(4)(5)在平臺上,用磁鐵如圖支撐測量物;將百分表接觸于測量物上,在 B點調(diào)零,確認到C點。將百分表接觸于測量物上,將其在指示范圍內(nèi)所有地方上下移動。測定在0

4、76;與90°兩處進行。將各讀數(shù)的最大差用以下公式計算,所得值即垂直度(在 0°的讀數(shù)最大差一 X;在90°的讀數(shù)最大差 Y):垂直度()=,X2+Y23、線與面的垂直度。(1)在2個基準孔內(nèi)插入適合的塞規(guī);在平臺上用磁鐵將塞規(guī)與平臺成直角支撐。(2)將測量面的所有地方用百分表(或高度規(guī))測定,將讀數(shù)的最大差作垂直度五、同軸度的檢驗方法1、同軸度的兩種基準型式:(1)指定基準以零件上給定的一個圓柱面的軸心線為基準,如圖At的口 BXtA勺數(shù)值。 B對AB基準表面_基準表面被測表面-被測表面(2)公共軸心線為基準如圖,零件上有A B兩孔,測量同軸度誤差時,不以A孔為

5、基準,也不以B?L為基準,評口 A。而以A、B兩孔的公共軸心線為基準。A B兩孔對公共軸心線的同軸度誤差分別為2、同軸度的測量(1)指定基準的同軸度誤差的測量如圖,以A孔軸心線為基準,測量B孔對A?L的同軸度。必須在水平和垂直兩方向分別進行測量。(2)公共軸心線為基準的同軸度誤差的測如圖,測量A、B兩孔軸心線對公共軸心線的同軸度誤差。測量時,首先將被測零件固定在平臺上,分別在 A B兩孔被測軸心線全長進行測量 被測軸心線到公共軸心線的最大讀數(shù)差,就是同軸度誤差。六、傾斜度的檢驗方法將零件的基準表面放在平臺上,用百分表在被測量面移動測量,當百分表上指示的最大與最小讀數(shù)之差為最小時,此差值為傾斜度

6、誤差零件噴漆品質(zhì)標準1、缺點類型(1)表面缺點流漆一噴油后表面有單個或多個如水滴般的漆點.凝漆一噴油后表面有單個漆團,此漆團與噴點明顯不同.異色一某個區(qū)域內(nèi)涂料不均或其它色紋.雜質(zhì)-通常指涂料或空氣中雜質(zhì)在噴漆或烘干期間碰到噴油品 .溢漆一噴到不需要或不得噴到漆的地方.氣泡一涂料未與母材附著.魚眼一某個區(qū)域固定出現(xiàn)不同的亮度.橘皮-表面出現(xiàn)橘子皮.刮傷一母材刮傷噴油后仍可看到或漆面本身的刮傷.磨痕一指重工的研磨痕,噴油后仍可見到.噴點一噴油后表面的紋理.焊痕一焊接所留下的痕跡,噴油后仍可見到.掉漆一漆面異常脫落,如碰,撞等.凹凸痕一漆面異常凸起或凹陷.異物殘留-在生產(chǎn)過程中,由于作業(yè)疏失,致外

7、物殘留工件中,例如:磁鐵,膠, 貼紙等.變形一指不明物造成的外觀形狀變異.污漬一一般為加工過程中,不明油漬或污物附著造成.生銹一母材起化學變化產(chǎn)生銹蝕.(2)物性膜厚一最后涂裝厚度.硬度一涂裝質(zhì)地堅固程度.色差一顏色與標準的偏差.附著性一涂裝與母材之間的結合力.2、允收標準缺點限度判定流漆不允許.r輕凝漆不允許.輕異色不允許.輕雜質(zhì)/ 塵點允許 0.3mm以下2點(含)或 0.5mm以下1點,點與點 距離70mm 以上,各面累計總數(shù)不得超過4點以上.輕溢漆不允許(溢漆范圍不超過0.5mm可接受).輕氣泡允許 0.4mm以下2點(含)或 0.6mm以下1點,點與點 距離70mm 以上,各面累計總

8、數(shù)不得超過4點以上.輕魚眼不允許.輕橘皮不允許.輕刮傷不允許(無感刮傷寬三0.3mm以下長30mnmZ下一條可接收).輕磨痕不允許(檢測跑離30CM,目視不明顯可接受).r輕焊痕不允許(檢測跑離30CM,目視不明顯可接受).輕掉漆不允許重凹凸痕不允許(檢測跑離30cm,目視不明顯可接受).r輕異物 殘留不允許.輕變形不允許.p輕污漬不允許.輕3、噴油試驗(1)附著力檢驗檢驗工具:噴好漆的產(chǎn)品(可用相同材質(zhì)廢料代替)、刀片、3M膠紙檢驗方法:用刀片將產(chǎn)品噴漆面平整的地方劃100個小方格,每個方格大小為1mmX1mM 3M膠紙粘貼于方格上,粘牢后將膠紙撕開。. .!一判定標準:有1PCS、方格油漆

9、脫落而被膠紙拔起即表明該油漆附著力不符合要求。(2)硬度檢驗檢驗工具:噴好漆的產(chǎn)品(可用相同材質(zhì)廢料代替)、中華牌2H鉛筆檢驗方法:將產(chǎn)品放到磅稱(或天平)上固定。鉛筆尖部削平,用手緊握鉛筆使其與 產(chǎn)品表面呈45°角,用筆尖對產(chǎn)品表面施加壓力,當磅稱(或天平)顯示 值增量達1KG寸將筆向前推10mm在推壓過程中始終保持壓力為1KG油漆不允許有脫落、開裂、判定標準:被鉛筆推壓的油漆不允許有脫落、開裂、折皺現(xiàn)象。4、柔韌性檢驗檢驗工具:與產(chǎn)品材質(zhì)相同的長方形體(噴好漆)檢驗方法:用手將長方形體撓曲折彎(折彎時用力要均勻)使彎曲部分直徑=15mm 兩邊相互平行。判定標準:觀察彎曲部分油漆不允許有脫落、開裂現(xiàn)象。5、試裝孔位用裝所使用的螺絲、螺母、介子等試裝孔位。將螺絲、介子、螺母等上到孔位上,扭力計調(diào)到 12KG?CM用

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論