鍋爐水壓試驗(yàn)操作票

1、*生物發(fā)電有限公司熱 機(jī) 操 作 票_ _年_ _月_ _日 ：發(fā)令人操作人監(jiān)護(hù)人操作任務(wù) 鍋爐工作壓力水壓試驗(yàn)操 作 前 已 由 向 聯(lián)系過(guò)順序操 作 內(nèi) 容操作時(shí)間執(zhí)行1.接值長(zhǎng)令，鍋爐準(zhǔn)備進(jìn)行水壓試驗(yàn)2.鍋爐已上水至各空氣門(mén)冒水3.關(guān)閉各空氣門(mén)、4.關(guān)閉對(duì)空排汽二次門(mén)5.關(guān)閉對(duì)空排汽一次門(mén)6.檢查給水電動(dòng)調(diào)整#2門(mén)在關(guān)閉位置7.檢查給水手動(dòng)#3門(mén)在開(kāi)啟位置8.開(kāi)啟給水旁路二次門(mén)調(diào)節(jié)門(mén)9.開(kāi)啟給水旁路三次門(mén)電動(dòng)門(mén)10.開(kāi)啟給水旁路一次門(mén)電動(dòng)門(mén)11.開(kāi)啟高壓空氣預(yù)熱器入口電動(dòng)門(mén)12.匯報(bào)值長(zhǎng)，鍋爐準(zhǔn)備水壓試驗(yàn)13.聯(lián)系汽機(jī)啟動(dòng)給水泵14.15.待壓力升至1MPa，關(guān)閉給水旁路二次門(mén)，操作記事

2、接下頁(yè)*生物發(fā)電有限公司熱 機(jī) 操 作 票_ _年_ _月_ _日 ：發(fā)令人操作人監(jiān)護(hù)人操作任務(wù)承上頁(yè)：操 作 前 已 由 向 聯(lián)系過(guò)順序操 作 內(nèi) 容操作時(shí)間執(zhí)行16.對(duì)受熱面進(jìn)行全面檢查17.檢查無(wú)異常后，開(kāi)啟給水旁路二次門(mén)，繼續(xù)升壓18.待壓力升至7.5MPa，關(guān)閉給水旁路二次門(mén)19.對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行全面檢查20.檢查無(wú)異常后，開(kāi)啟給水旁路二次門(mén)，繼續(xù)升壓21.待壓力升至9.2MPa，關(guān)閉主給水旁路二次門(mén)22.聯(lián)系汽機(jī)停止# 給水泵23.記錄5分鐘壓力下降值，不超過(guò)0.5MPa為合格24.通知檢修人員檢查承壓部件是否泄漏25.當(dāng)全面檢查及試驗(yàn)完畢合格后方可降壓26.開(kāi)啟定排放水一次門(mén)27

3、.開(kāi)啟定排放水二次門(mén)，降壓速度每分鐘不超過(guò)0.3MPa28.水位放至汽包水位計(jì)50mm29.關(guān)閉定排放水二次門(mén)30.關(guān)閉定排放水一次門(mén)31.操作完畢，匯報(bào)值長(zhǎng)32.33.操作記事*生物發(fā)電有限公司操作前風(fēng)險(xiǎn)分析操作內(nèi)容鍋爐水壓試驗(yàn)操作風(fēng)險(xiǎn)分析操作值別分析時(shí)間風(fēng)險(xiǎn)分析（1）風(fēng)險(xiǎn)： 1 鍋爐升壓速度過(guò)快，造成汽包上下壁溫差增大； 2鍋爐上水量不均勻 ，調(diào)整給水增減過(guò)大造成水沖擊； 3水壓試驗(yàn)沒(méi)有將安全門(mén)解列，造成安全門(mén)起跳。防范措施： 1鍋爐升壓應(yīng)緩慢，其升壓速度不大于3bar/ min。壓力升至35bar時(shí)，暫停升壓，經(jīng)全面檢查，如未發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，可繼續(xù)升壓。若泄漏嚴(yán)重，則應(yīng)停止升壓，消除漏點(diǎn)后在升壓； 2上水時(shí)利用給水旁路門(mén)控制上水速度，禁止大幅度調(diào)整，以防發(fā)生水沖擊； 3在進(jìn)行水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)將有可能超過(guò)動(dòng)作壓力的安全門(mén)解列。若進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將鍋爐附件如水位計(jì)等隔絕。 參加分析人員主持人： 監(jiān)護(hù)人： 操作人： 注：1. 該風(fēng)險(xiǎn)分析記錄必須與現(xiàn)場(chǎng)的重大操作相對(duì)應(yīng)（重大操作必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析）2. 主持人由班長(zhǎng)（機(jī)組長(zhǎng)）擔(dān)任，操作人、監(jiān)護(hù)人進(jìn)行分析后簽名執(zhí)行3. 對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分析