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1、施 工 技 術 交 底 書單位:水電一局大渡河雙江口水電站工程項目經(jīng)理部工程項目名稱鋼拱架及鋼格柵施工技術交底施工單位交底人時 間接受交底人交底地點交底內(nèi)容:鋼拱架及鋼格柵施工技術交底一、技術方面1、工藝流程及技術要求隧道鋼架支護分為型鋼鋼架和格柵鋼架兩種,型鋼鋼架主要由I20工字鋼彎制而成,格柵鋼架主要由四根22主筋鋼筋制成。隧道各部開挖完成初噴砼后,及時安裝鋼架,鋼拱架上下臺階開挖部位各設2根鎖腳錨桿長4.5m(每榀鋼架8根),鋼架接頭部位增設定位錨桿長3.0m(每榀鋼架4根,鎖腳部位不再單獨考慮定位錨桿)鋼架之間鋪掛鋼筋網(wǎng),然后復噴混凝土到設計厚度。鋼架施工工藝流程圖見圖1。1.1 鋼架

2、加工型鋼鋼架加工:加工場地用砼硬化,精確抹平,按設計放出加工大樣。鋼架彎制結合隧道開挖方法采用型鋼彎制機按照隧道斷面曲率分節(jié)進行彎制,彎制完成后,先在加工場地上進行試拼。各節(jié)鋼架拼裝,要求尺寸準確,弧形圓順,要求沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm;型鋼鋼架平放時,平面翹曲小于2cm。格柵鋼架加工格柵鋼架在現(xiàn)場設計的工作臺上加工。工作臺為=20mm的鋼板制成,其上根據(jù)不同斷面的鋼架主筋輪廓放樣成鋼筋彎曲模型。鋼架的焊接在胎模內(nèi)焊接,控制變形。按設計加工好各單元格柵鋼架后,組織試拼,檢查鋼架尺寸及輪廓是否合格。加工允許誤差:沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm,平面翹曲小于2cm,接頭連接要求同類之間可以互

3、換。格柵鋼架各單元必須明確標準類型和單元號,并分單元堆放于地面干燥的防雨蓬內(nèi)。施工準備斷面檢查初噴混凝土鋼架拼裝鋼架架立位置檢查焊接縱向連接筋噴混凝土結 束連接鋼筋加工返 工洞外鋼架加工,檢查,裝運欠挖處理不合格合格不合格合格圖1 型鋼鋼架施工工藝流程圖1.2 鋼架安裝鋼架安裝在掌子面開挖初噴完成后立即進行。根據(jù)測設的位置,各節(jié)鋼架在掌子面以螺栓連接,連接板應密貼。為保證各節(jié)鋼架在全環(huán)封閉之前置于穩(wěn)固的地基上,安裝前應清除各節(jié)鋼架底腳下的虛碴及雜物。同時每側安設2根鎖腳錨桿將其鎖定,底部開挖完成后,底部初期支護及時跟進,將鋼架全環(huán)封閉。為保證鋼架位置安設準確,隧道開挖時在鋼架的各連接處預留連接

4、板凹槽。初噴砼時,在凹槽處打入木楔,為架設鋼架留出連接板位置。鋼架按設計位置安設,在安設過程中當鋼架和初噴層之間有較大間隙應每隔2m用砼預制塊楔緊,鋼架背后用噴砼填充密實。鋼架落底接長在單邊交錯進行,每次單邊接長鋼架12排。在軟弱地層可同時落底接長和仰拱相連并及時噴射砼。接長鋼架和上部鋼架通過墊板用螺栓牢固準確連接。架立鋼架后盡快進行噴砼作業(yè),以使鋼架與噴砼共同受力。噴射砼分層進行,先從拱腳或墻角處由下向上噴射,防止上層噴射料虛掩拱腳(墻角)不密實,造成強度不夠,拱腳(墻角)失穩(wěn)。1.3 施工要點1、鋼架應按設計位置安設,鋼架之間必須用鋼筋縱向連接,并要保證焊接質(zhì)量。拱加安設過程中當鋼架與圍巖

5、之間有較大的空隙時,沿鋼架外緣每隔2m應用混凝土預制塊楔緊。2、鋼架應盡可能多地與錨桿露頭及鋼筋網(wǎng)焊接,以增強其聯(lián)合支護的效應。3、噴射混凝土時,要將鋼架與巖面之間的間隙噴射飽和達到密實。4、噴射混凝土應分層次分段噴射完成,初噴混凝土應盡早進行“早噴錨”,復噴混凝土應在量測指導下進行,即“勤量測”的基本原則,以保證噴射混凝土的復噴適時有效。5、每榀鋼架加工完成后應放在水泥地面上試拼,周邊拼裝允許誤差為±3cm,平面翹曲應小于2cm。6、鋼架應在初噴混凝土后及時架設, 各節(jié)鋼架間以螺栓連接,連接板必須密貼。7、鋼架安裝前應清除底腳下的虛碴及雜物,鋼架底腳應置于牢固的基礎上。8、鋼支撐的

6、型式、制作和架設應符合設計和規(guī)范要求。9、鋼支撐之間必須用縱向鋼筋聯(lián)接,拱腳必須放在牢固的基礎上。10、拱腳標高不足時,不得用塊石、碎石砌墊,而應設置鋼板進行調(diào)整,或用混凝土澆筑,混凝土強度不小于C20。11、鋼支撐應靠緊圍巖,其與圍巖的間隙,不得用片石回填,而應用噴射混凝土填實。12、鋼架的立柱埋入地坪下的深度不小于250mm。接頭是鋼架的弱點,應避免接頭布置在同一斷面,相鄰兩榀鋼架的接頭應錯開設置。為防止鋼拱架承載面下沉,鋼架下端應設在穩(wěn)固的地層上,或設在為擴大承壓面的鋼板、混凝土墊塊上。2、質(zhì)量要求2.1 主控項目1、制作鋼架所用型鋼進場檢驗必須按批抽取試件作力學性能(屈服強度、抗拉強度

7、和伸長率)工藝性能(冷彎)試驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定、試驗大綱及設計要求。2、制作鋼架的鋼材品種和規(guī)格必須符合設計要求。3、型鋼鋼架的彎制符合設計要求。鋼架的結構尺寸符合設計要求。4、鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面,底部不得有虛碴,相鄰鋼架及各節(jié)鋼架間的連接符合設計要求。鋼架的混凝土保護層厚度不得小于4cm。5、沿鋼架外緣每隔2m用鋼楔或混凝土預制塊與初噴層頂緊,鋼架與初噴層間的間隙采用噴射混凝土噴填密實。2.2實測項目鋼支撐支護實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1安裝間距(mm)50尺量:每榀檢查32保護層厚度(mm)20鑿孔檢查:每榀自拱頂每3m檢查一點23傾斜度(°)±2測量儀器檢查每榀傾斜度14安裝偏差(mm)橫向±50尺量:每榀檢查1豎向不低于設計標高5拼裝偏差(mm)±3尺量:每榀檢查12.3 外觀鑒定無污穢、無銹蝕和假焊,安裝時基底無虛渣及雜物,接頭連接牢靠。3、 安全規(guī)程1、施工期間,應對支護的工作狀態(tài)進行定期和不定期檢查。在不良地質(zhì)地段,應由專人每班檢查。當

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