煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程：灌漿注膠工

1、煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程：灌漿注膠工一、地面部分（一）主要危急源1未按規(guī)定的比例配備泥漿。2未按規(guī)定操作設(shè)備。3井下檢查管路時沒有攜帶便攜式報警儀。4漿池防護設(shè)施不牢靠或操作不當(dāng)?shù)羧霛{池。（二）適用范圍負責(zé)操作灌漿泵等設(shè)備向采空區(qū)和火區(qū)灌漿。（三）上崗條件1. 熟識制（注）漿、制（注）膠的工作原理。2. 把握煤礦平安規(guī)程對制（注）漿、制（注）膠的有關(guān)規(guī)定。3. 熟識漿液制作的流程、操作程序。4. 熟識制漿（膠）設(shè)備的參數(shù)以及對漿（膠）液的要求。5. 熟識煤礦平安規(guī)程中對防滅火的有關(guān)規(guī)定。6. 把握煤礦自燃發(fā)火的機理及防治學(xué)問。（四）平安規(guī)定（五）操作預(yù)備（六）正常操作1 人工采土，運至灌漿站。2

2、黏土翻車后進入振動給土器。3 由振動給土器裝入泥漿攪拌池。4 給土的同時要加適量的水，攪拌46min。5 攪拌好的泥漿，經(jīng)過滾籠式篩機篩分。6 石塊及大塊土塊，排入礦車，運至棄石場。（七）收尾工作二、井下部分（一）主要危急源1管路不暢通。2未按規(guī)定檢查管路。3管路不完好或管路連接不嚴密造成迸漿傷人。（二）適用范圍負責(zé)井下灌漿注膠管路的檢查、維護。（三）上崗條件1. 熟識制（注）漿、制（注）膠的工作原理。2. 把握煤礦平安規(guī)程對制（注）漿、制（注）膠的有關(guān)規(guī)定。3. 熟識漿液制作的流程、操作程序。4. 熟識制漿（膠）設(shè)備的參數(shù)以及對漿（膠）液的要求。5了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)（包括管徑、接頭方式

3、、流量計工作原理、閥門型號及安裝地點等）。6熟識煤礦平安規(guī)程中對防滅火的有關(guān)規(guī)定。7熟識煤礦自然發(fā)火的機理及防治學(xué)問。8了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防學(xué)問。（四）平安規(guī)定（五）操作預(yù)備（六）正常操作1應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查工作地點瓦斯、二氧化碳、一氧化碳濃度和溫度等，符合煤礦平安規(guī)程的有關(guān)規(guī)定時，再進入工作地點。依據(jù)區(qū)隊值班人員支配的灌漿孔號及每個鉆孔應(yīng)灌的漿量進行作業(yè)。2灌漿前，先進行沖孔，水量應(yīng)漸漸加大，每孔沖水時間一般不少于20min。進水暢通后安上灌漿管，將各處閥門打開并登記流量計的讀數(shù)，然后向制漿站要漿。3灌漿期間，灌漿工應(yīng)親密留意管路及各處閥門的狀況，發(fā)覺堵孔或管路漏漿時，應(yīng)首先通

4、知井上停止下漿，同時派人關(guān)閉上一道閥門，然后進行處理。正在灌漿的鉆孔，如發(fā)覺進漿不正常，應(yīng)暫停灌漿進行給水。4班中倒孔時，必需先打開更改灌鉆孔的閥門，然后關(guān)閉欲停灌鉆孔的閥門。人員應(yīng)站在孔口兩側(cè)，禁止面對孔口。5灌漿時，不要在高壓膠管四周停留，以防止管子崩壞傷人。6盡量在無漿水的狀況下拆管子，特別狀況需在有漿水的狀況下拆管子時，平接的先松下方的螺絲，吊掛的管子先松靠幫的螺絲，并用膠皮等蓋住法蘭盤，防止噴水傷人。7灌漿的鉆孔，無閥門掌握時要用閘板(蓋子) 或木楔子將孔口堵好。8灌漿過程中要做好下列檢查：(1)檢查泄水處出水的大小、水溫的凹凸、有害氣體等，并做好記錄。(2)檢查泄水閘門完好狀況、水

5、溝的暢通狀況等。9每個工作面在下班前，必需先通知地面制漿站停止下漿，然后將管內(nèi)存漿全部灌入鉆孔內(nèi)。鉆孔停止灌漿時應(yīng)用水沖孔，沖孔時間一般不少于20min(先小水后大水)，沖孔后將各處管路、閥門等處理好。10在回風(fēng)系統(tǒng)或火區(qū)灌槳時，必需有火區(qū)檢查員跟隨，應(yīng)由火區(qū)檢查員連續(xù)檢查工作區(qū)域內(nèi)瓦斯?fàn)顩r、一氧化碳狀況。1放頂前，應(yīng)沿回風(fēng)巷在采空區(qū)預(yù)先鋪好灌漿管，其末端距采煤工作面煤壁保持10一2采煤工作面放頂后，灌漿工用電話通知制漿站開頭送漿；工作面下隅角位置有水流出時，即認為采空區(qū)已灌好漿，這時方可停止灌漿。3隨著采面推動應(yīng)準(zhǔn)時拉出埋管，拉管時必需將繩套子堅固地固定在埋管的拉頭上，要求各根繩子的長短全都、受力勻稱。待全部工作人員撤到絞車以外的平安地帶后，方可開動絞車向外拉管。1升井后必需將當(dāng)班的工作狀況向區(qū)隊值班人員匯報，并將灌漿量及其它狀況