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文檔簡介
1、XX電廠規(guī)章制度發(fā)布通知 XX電規(guī)章2016第9號XX電廠閥門內(nèi)漏檢查和處理管理制度已經(jīng)于2016年3月20日通過,現(xiàn)予發(fā)布,自發(fā)布之日起施行。廠長: 2016年3月20日規(guī)章制度控制表制度名稱XX電廠閥門內(nèi)漏檢查和處理管理制度制度編號CPIMDCFRD-04-02-2016-03版本簽發(fā)日期下次評估時間起草/修訂人部門審核分管領(lǐng)導(dǎo)審核簽發(fā)人是否修訂本 次 修 訂 的 主 要 內(nèi) 容按照XX電廠閥門內(nèi)漏檢查和處理管理制度有關(guān)規(guī)定,重新進(jìn)行了修訂。1.細(xì)化管理內(nèi)容。2.增加考核內(nèi)容。解釋部門生產(chǎn)技術(shù)部實(shí)施及完善執(zhí)行人運(yùn)行副主任XX電廠閥門內(nèi)漏檢查和處理管理制度第一章 總 則第一條 為防
2、止疏放水閥門因未關(guān)閉嚴(yán)密,由于受高溫高壓汽水長期沖刷,造成該閥門永久內(nèi)漏,甚至無法修復(fù);另外高溫高壓閥門內(nèi)漏,造成工質(zhì)未做功直接排走,直接影響到煤耗指標(biāo),為此特制定本辦法。第二條 本制度適用于XX電廠生產(chǎn)技術(shù)部、運(yùn)行分場、檢修分場閥門內(nèi)漏檢查和處理管理辦法。第二章 職責(zé)第三條 發(fā)電一、二分場負(fù)責(zé)運(yùn)行分場是本辦法責(zé)任落實(shí)部門。負(fù)責(zé)日常閥門內(nèi)漏檢查、驗(yàn)收工作。 第四條 檢修分場職責(zé)檢修分場是本辦法責(zé)任執(zhí)行部門。負(fù)責(zé)閥門內(nèi)漏處理工作。第五條 生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)一、生產(chǎn)技術(shù)部是本辦法工作管理的歸口部門。二、負(fù)責(zé)日常閥門內(nèi)漏治理情況的監(jiān)督、檢查、考核工作。三、負(fù)責(zé)組織制定機(jī)組及公用系統(tǒng)等級檢修計(jì)劃制定上報工
3、作,協(xié)調(diào)各專業(yè)部完成機(jī)組等級檢修、臨檢及設(shè)備搶修工作,并對檢修質(zhì)量提供技術(shù)指導(dǎo)和考核。第六條 安全與環(huán)境保護(hù)監(jiān)察部負(fù)責(zé)安全監(jiān)察工作。第七條 各檢修分場在生產(chǎn)技術(shù)部和安全與環(huán)境保護(hù)監(jiān)察部的協(xié)調(diào)與監(jiān)督下完成運(yùn)行設(shè)備維護(hù),機(jī)組等級檢修、臨檢和事故搶修等各項(xiàng)工作。第三章 工作內(nèi)容要求與程序第八條 閥門內(nèi)漏現(xiàn)象:當(dāng)機(jī)組啟動、事故狀態(tài)結(jié)束后,及正常運(yùn)行中疏放水閥門、高旁門及低旁門關(guān)閉后8小時后,閥門仍有漏量。第九條 閥門內(nèi)漏原因:氣動或電動閥門因關(guān)極限未到位、手動門未關(guān)嚴(yán)或各閥門關(guān)閉過程中因有雜質(zhì)遺留在門體內(nèi),造成閥門無法關(guān)閉嚴(yán)密。第十條閥門內(nèi)漏確認(rèn)過程一、當(dāng)閥門關(guān)閉8小時后,由運(yùn)行分場副值班員及巡檢對各
4、閥門盤根或門體法蘭及測溫孔用點(diǎn)溫儀進(jìn)行測溫,并記錄當(dāng)前溫度。二、當(dāng)發(fā)現(xiàn)閥門溫度超過50時,應(yīng)判斷出閥門內(nèi)漏程度,并在閥門檢查卡上進(jìn)行登記。三、若是手動閥門內(nèi)漏,在條件許可的情況下,應(yīng)重新稍開此閥門,1分鐘后關(guān)閉并較嚴(yán);若是氣動閥門,將門前手動閥門關(guān)閉并稍開后,將氣動閥門開關(guān)一次,重新全開手動門;若是電動閥門內(nèi)漏,在條件許可的情況下,應(yīng)就地點(diǎn)動稍開,1分鐘后關(guān)閉并較嚴(yán)。四、上述措施采取完畢,8小時后,對內(nèi)漏閥門重新測溫,并記錄當(dāng)前溫度,若仍內(nèi)漏,聯(lián)系相應(yīng)專業(yè)點(diǎn)檢員確認(rèn)。 第十一條閥門內(nèi)漏檢查時間一、機(jī)組啟動或事故狀態(tài)結(jié)束,閥門關(guān)閉滿8小時后。二、閥門內(nèi)漏經(jīng)過采取措施且閥門關(guān)閉滿8小時后。三、正常
5、運(yùn)行中,因某種原因該閥門經(jīng)過開關(guān)8小時后。 四、機(jī)組正常運(yùn)行中,每月10日白班分別進(jìn)行一次,經(jīng)運(yùn)行分場專業(yè)專工確認(rèn)后,填寫缺陷單并通知檢修分場相關(guān)專業(yè)人員。檢修分場相關(guān)專業(yè)專工應(yīng)在每月11日17:00給予復(fù)查并給出處理意見,并報生產(chǎn)技術(shù)部相關(guān)專業(yè)專工。第十二條閥門內(nèi)漏處理程序一、內(nèi)漏閥門經(jīng)過檢修分場相關(guān)專業(yè)專工及運(yùn)行分場相關(guān)專業(yè)專工確認(rèn)后,由運(yùn)行分場負(fù)責(zé)在PMS系統(tǒng)填寫缺陷單并通知檢修分場相關(guān)專業(yè)班組。二、檢修分場相關(guān)專業(yè)班組接到缺陷通知單后,應(yīng)制定處理內(nèi)漏閥門意見并上報檢修分場專業(yè)專工。三、檢修分場專業(yè)專工對班組提出的處理意見進(jìn)行初審,上報生產(chǎn)技術(shù)部相關(guān)專業(yè)經(jīng)審核后,確定最終處理方案。四、若
6、機(jī)組正常運(yùn)行中能處理的內(nèi)漏閥門,檢修分場填寫工作票,運(yùn)行人員做好安全措施后,運(yùn)行分場和檢修分場共同確認(rèn)后,將工作票發(fā)出,檢修開始開工作業(yè)。五、檢修分場消缺人員將內(nèi)漏閥門處理完畢,工作票押回,由運(yùn)行分場、檢修分場及生技部專業(yè)專工共同到位,進(jìn)行閥門內(nèi)漏驗(yàn)收工作。六、若內(nèi)漏閥門已處理好,工作票終結(jié);若仍內(nèi)漏,工作票重新發(fā)出由檢修分場繼續(xù)處理。七、閥門內(nèi)漏需停機(jī)才能處理的,檢修分場相應(yīng)專業(yè)安排好計(jì)劃。八、停機(jī)后處理的內(nèi)漏閥門,機(jī)組再次啟動后,應(yīng)由運(yùn)行分場專業(yè)專工、檢修分場專業(yè)專工、生技部專業(yè)專工共同驗(yàn)收。 第十三條檢查與考核一、運(yùn)行分場專業(yè)專工應(yīng)在每次啟機(jī)后第二天,檢查和監(jiān)督運(yùn)行人員對閥門內(nèi)漏卡執(zhí)行情
7、況。二、運(yùn)行分場專業(yè)專工每月檢查一次運(yùn)行人員對閥門內(nèi)漏卡執(zhí)行情況 ,對沒有認(rèn)真執(zhí)行的人員提出考核意見,報分場主管副主任。三、若因運(yùn)行人員未關(guān)閉嚴(yán)密,而造成的閥門內(nèi)漏,每次考核運(yùn)行人員50元/門。四、若因閥門關(guān)極限未定到位或卡澀,而造成的閥門內(nèi)漏,每次考核檢修分場相關(guān)專業(yè)50元/門。五、閥門內(nèi)漏未發(fā)現(xiàn),每次考核運(yùn)行人員100元/門.六、對某閥門重復(fù)發(fā)生內(nèi)漏超過3次:若因運(yùn)行人員引起的,考核運(yùn)行人員200元/門;若因檢修質(zhì)量問題,考核檢修分場相關(guān)專業(yè)200/門。七、對需停機(jī)以后處理的閥門,啟機(jī)后驗(yàn)收該閥門仍內(nèi)漏,若非運(yùn)行因素,考核檢修分場相關(guān)專業(yè)200元/門。八、閥門內(nèi)漏需停機(jī)才能處理的,檢修分場
8、在停機(jī)后未列入檢修計(jì)劃,考核檢修分場專業(yè)專工50元/門。九、閥門內(nèi)漏在機(jī)組正常運(yùn)行中可以處理的,處理不及時考核檢修分場相關(guān)專業(yè)50元/門。十、閥門內(nèi)漏需停機(jī)才能處理的,檢修分場已列入檢修計(jì)劃,但未安排處理,考核檢修分場相關(guān)專業(yè)200元/門。十一、運(yùn)行分場、檢修分場專業(yè)專工未按規(guī)定進(jìn)行檢查和監(jiān)督閥門內(nèi)漏檢查執(zhí)行情況的,每次考核100元。十二、運(yùn)行人員及檢修分場相關(guān)專業(yè)消缺人員未按規(guī)定進(jìn)行閥門內(nèi)漏檢查及確認(rèn)或給出相應(yīng)的處理,每次考核50元,由PMS系統(tǒng)自動生成。十三、機(jī)組外委等級檢修后,生技部組織運(yùn)行分場、檢修分場各相關(guān)專業(yè)對等級檢修機(jī)組啟動后進(jìn)行熱態(tài)驗(yàn)收(A、B級檢修結(jié)合機(jī)組性能試驗(yàn)報告),針對內(nèi)漏閥門按合同規(guī)定條款進(jìn)行考核。第十四條支持性文件和附件1. 閥門內(nèi)漏檢查卡2. 年度制度建設(shè)計(jì)劃表附件1閥門內(nèi)漏檢查卡序號閥門名稱門后檢測溫度()處理過程(采取措施)門后復(fù)查溫度()檢查人檢測時間1234備注:根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行實(shí)際情況測定。
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