注塑成型介紹Elvis

1、F-7761_C (2011-06) INTRODUCTION OF INJECTION PROCESS注塑注塑成型成型介介紹紹 2主要內(nèi)容常見(jiàn)塑料成型方式注塑機(jī)分類(lèi)及結(jié)構(gòu)注塑制品用原材料注塑機(jī)生產(chǎn)用輔機(jī)注塑過(guò)程解析3如何制作成的如何制作成的?4常見(jiàn)的塑料成型方法常見(jiàn)的塑料成型方法一、壓鑄成型二、吹塑成型三、擠出成型四、注塑成型四、注塑成型五、吸塑成型六、模壓成型 .5定義：定義：受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后,得到成形品的方法。注塑成型注塑成型模具塑料注塑機(jī)注塑成型6一、 注塑機(jī) (Injection Molding Machine)注塑是通過(guò)注塑機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，注塑機(jī)的基本功能是：

2、1、加熱塑料，使其達(dá)到熔融狀態(tài)；2、對(duì)熔體施加高壓，使其射出而充滿(mǎn)模腔。 7 注塑成型機(jī)的區(qū)分注塑成型機(jī)的區(qū)分區(qū)分方法區(qū)分內(nèi)容其他外形結(jié)構(gòu)水平型/ 垂直型/角式鎖模方式液壓式/液壓-機(jī)械復(fù)合式注塑塑料類(lèi)別熱塑性/熱固性塑料顏色種類(lèi)一般(1種)/Insert 注塑/多種材料注塑 加工能力小型/中型/大型/超大型8按照外形分類(lèi)臥式機(jī)立式機(jī) BMC(熱固型)專(zhuān)用角式9按照鎖模方式分電動(dòng)式液壓式液壓機(jī)械式電動(dòng)式10u 2-Components Injection Molding Machineu 3-Components Injection Molding Machine 多種多種材料注塑材料注塑機(jī)機(jī)

3、按照加工能力分類(lèi)按照加工能力分類(lèi)超小型注射機(jī)超小型注射機(jī)（鎖模力小于400kN，注射量小于303）； 小型注射機(jī)小型注射機(jī)（鎖模力為400-3000kN,注射量為60-5003）； 中型注射機(jī)中型注射機(jī)（鎖模力為3000-6000kN，注射量為500-20003）； 大型和超大型注射機(jī)大型和超大型注射機(jī)（鎖模力大于6000kN，注射量大于20003）1112注塑機(jī)的構(gòu)造和名稱(chēng)料斗（Hopper) CylinderTie-BarToggle Link型開(kāi) Stroke 調(diào)整裝置EjectorNozzlePurge CoverShutterControllerMotor油壓 Oil Level G

4、auge壓力 Gauge鎖模部分注塑部Screw CylinderHeater CoverFrame油壓控制裝置電氣控制裝置動(dòng)模板安全門(mén)定模板鎖模機(jī)構(gòu)油壓13注塑機(jī)組成注塑機(jī)組成注塑機(jī)注 塑 部 件塑化裝置注射座注射油缸螺桿驅(qū)動(dòng)裝置注射座油缸螺桿料筒螺桿頭噴嘴合 模 部 件合模裝置調(diào)模裝置制品頂出裝置機(jī) 身 液 壓 系 統(tǒng)泵、油馬達(dá)、閥蓄能器、冷卻器、過(guò)濾裝置管路、壓力表冷 卻 系 統(tǒng)入料口冷卻、模具冷卻潤(rùn) 滑 系 統(tǒng)潤(rùn)滑裝置、分配器電器控制系統(tǒng)動(dòng)作程序控制；料筒溫度控制；泵電機(jī)控制安全保護(hù)；故障監(jiān)測(cè)、報(bào)警；顯示系統(tǒng)機(jī) 械 手加 料 裝 置14注塑機(jī)的主要參數(shù)注塑機(jī)的主要參數(shù)：注射量注射量1、

5、理論注射量：注塑機(jī)的螺桿在一次最大行程中注射裝置所能推出的最大物料量（ cm3）2、實(shí)際注射量：實(shí)際注射量要小于理論注射量，塑料制品件的質(zhì)量應(yīng)是注塑機(jī)理論注塑量的40%-70%3、注塑機(jī)噸位注塑量100T150g 200T500g 300T800g 500T2000g700T3200g 1000T4800g鎖模力鎖模力：指注塑機(jī)的合模機(jī)構(gòu)對(duì)模具所能施加的最大夾緊力塑料注塑制品所需合模力注射過(guò)程中的注塑壓力比如Engel 1500T 的機(jī)器最大鎖模力1500T15D848前組合燈飾框重600g 一腔兩模，應(yīng)選擇多少?lài)嵨坏臋C(jī)器？實(shí)例實(shí)例思考：思考：小牛拉大車(chē)，大牛拉小車(chē)這兩種情況會(huì)造成什么的缺陷？

6、16- - 模具機(jī)模具機(jī)(Mold Temperature Controller)(Mold Temperature Controller)- - 原料自動(dòng)移送裝置原料自動(dòng)移送裝置(Auto Feeding System)(Auto Feeding System)- - 原料原料 Tank/Tank/容器容器 (Silo/Hopper)(Silo/Hopper)- - 原料干燥機(jī)原料干燥機(jī) ; Hopper Dryer (; Hopper Dryer (除濕除濕)/ Oven & Convection Dryer()/ Oven & Convection Dryer(熱風(fēng)熱風(fēng))

7、 )- Robot & Stocker- Robot & Stocker- - 混合機(jī)混合機(jī) (Mixer)(Mixer)- - 粉碎機(jī)粉碎機(jī) (Crusher)(Crusher)- - 其他其他注塑機(jī)周邊附帶設(shè)備注塑機(jī)周邊附帶設(shè)備17 注塑周邊設(shè)備注塑周邊設(shè)備模具料筒注塑機(jī)干燥機(jī)模溫機(jī)機(jī)械手吸料機(jī)溫控箱18機(jī)械手料斗烘干機(jī)模溫機(jī)粉粹機(jī)19三、注塑用材料注塑用材料 塑料：塑料： 以樹(shù)脂為主要成分，加入或不加入填料，并在一定溫度和壓力下塑造成一定形狀，并在常溫下能保持既定形狀的高分子有機(jī)材料。樹(shù)脂樹(shù)脂: 受熱時(shí)通常有轉(zhuǎn)化或熔融范圍，轉(zhuǎn)化時(shí)受外力作用具有流動(dòng)性，常溫下呈固態(tài)或半固態(tài)

8、或液態(tài)的有機(jī)聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。 廣義地講，在塑料工業(yè)中作為塑料基本材料的任何聚合物都可稱(chēng)為樹(shù)脂。 塑料的分類(lèi)塑料的分類(lèi) （一般分類(lèi)如下）：一般分類(lèi)如下）： A、按塑料的物理化學(xué)性能分：按塑料的物理化學(xué)性能分： 1-熱塑性塑料：熱塑性塑料：在特定溫度范圍內(nèi)能反復(fù)加熱軟化和冷卻硬化的塑料。如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。 2- 熱固性塑料：熱固性塑料：因受熱或其它條件能固化成不熔不溶性物料的塑料。如酚醛塑料、環(huán)氧塑料等。20B、按塑料用選分按塑料用選分： 1-通用塑料通用塑料：一般指產(chǎn)量大、用途廣、成型性好、價(jià)廉的塑料。如PE聚乙烯、PP聚丙烯、PVC聚氯乙烯等。 2-工程塑

9、料：工程塑料：一般指能承受一定的外力作用，并有良好的機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性，在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性能，可以作為工程結(jié)構(gòu)件的塑料。如ABS、尼龍、聚礬等。 21原料干燥補(bǔ)充說(shuō)明原料干燥補(bǔ)充說(shuō)明1、干燥時(shí)間，與原材料本身濕度大小、干燥時(shí)的料厚及干燥溫度、干燥方式不同，可、干燥時(shí)間，與原材料本身濕度大小、干燥時(shí)的料厚及干燥溫度、干燥方式不同，可適當(dāng)延長(zhǎng)或縮時(shí)間，關(guān)鍵是要控制干燥后使用前原料的濕含量。適當(dāng)延長(zhǎng)或縮時(shí)間，關(guān)鍵是要控制干燥后使用前原料的濕含量。2、原料水份過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面銀絲、斑紋、氣泡（內(nèi)部或外表）等缺陷，甚至引、原料水份過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面銀絲、斑紋、氣泡（內(nèi)部或外表）等缺陷，

10、甚至引起塑化過(guò)程中降解。起塑化過(guò)程中降解。塑料塑料*干燥溫度干燥溫度（參考）*干燥時(shí)間H（參考）PMMA70-80 2-4H20-30mm ABS80-85 2-4H20-30mmPA80-100 4-6H（20-40） PBT+PET110-120 3-5 H20-30mm PBT120-160 2-6h20-30mm PC普通烘箱普通烘箱1101204-6H22各種塑料在前組合車(chē)燈中的應(yīng)用PCPC-HT/PBTPP-T40/PP6223各種塑料在車(chē)燈中的應(yīng)用PMMAPC-HTPC+ABS五、注塑成型五、注塑成型過(guò)程概過(guò)程概述述回目錄頁(yè)注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料熔融

11、塑化合模施壓注射充模冷卻啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。注塑成型示意圖熔融塑膠凝固層成型過(guò)程圖解成型過(guò)程圖解回目錄頁(yè)充填 充填時(shí)間是指射出機(jī)螺桿向前移 動(dòng)并推動(dòng)塑料前進(jìn)所費(fèi)的時(shí)間,即在壓力維持段之前的時(shí)間。 填充時(shí)最關(guān)鍵的是快速及穩(wěn) 定的 螺桿推進(jìn)時(shí)間，及最低和穩(wěn)定的注塑壓力。 填充過(guò)程中遇到阻力是由噴咀直徑、流道尺寸、澆口大小、產(chǎn)品厚度，以及模具排氣設(shè)計(jì)所影響。 螺桿前進(jìn)成型過(guò)程圖解成型過(guò)程圖解回目錄頁(yè)保壓在充填結(jié)束后到開(kāi)模前的這段時(shí)間稱(chēng)為“后充填時(shí)間”充填結(jié)束后以某一壓力維持住螺桿直到澆口冷卻凝固所費(fèi)的時(shí)間稱(chēng)為“保壓/維持時(shí)間”彌補(bǔ)材料本身的可壓縮性及冷卻收縮這段時(shí)間是由熔體

12、填充模腔99開(kāi)始至澆口凝固為終止。保持壓力時(shí)亦要預(yù)先保留一小段的熔膠位置在螺桿前。這保壓的一段就是防止熔體凝固收縮后的空洞，或澆口位置的弱處等導(dǎo)致模件強(qiáng)度不足的關(guān)鍵。保留一小段螺桿向前一點(diǎn)成型過(guò)程圖解成型過(guò)程圖解冷卻時(shí)間壓力維持結(jié)束后壓力開(kāi)始釋放,一直到成品固化到足以頂出時(shí)所需的時(shí)間稱(chēng)為冷卻時(shí)間也是一般所稱(chēng)的固化時(shí)間(Cure Time)當(dāng)熔體進(jìn)入模腔，碰到金屬表面時(shí)，熔體冷卻的步驟就己經(jīng)開(kāi)始開(kāi)始儲(chǔ)料了塑化加入的塑料在料筒中進(jìn)行加熱，使其由固體顆粒轉(zhuǎn)變成熔融狀態(tài)并具有良好的可塑性，這一過(guò)程稱(chēng)為塑化。成型過(guò)程圖解成型過(guò)程圖解回目錄頁(yè)開(kāi)模整個(gè)行程包括公模后移,模具打開(kāi),成品頂出及移出,模具關(guān)閉等。為下一階段做好準(zhǔn)備了！注塑成型周期注塑成型周期回目錄頁(yè)冷卻時(shí)間冷卻時(shí)間開(kāi)模時(shí)間開(kāi)模時(shí)間充填時(shí)間充填時(shí)間保壓時(shí)間保壓時(shí)間成型周期圖例成型周期圖例成成形形周期周期合合模時(shí)間模時(shí)間充充填填時(shí)間時(shí)間保保壓時(shí)間壓時(shí)間