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文檔簡介

1、目錄1 各型式試驗的目的 12 各型式試驗的方法及判定 1最大制熱運行 1測試方法 1結(jié)果判定 2最小制熱運行 2測試方法 2結(jié)果判定 3最大制冷運行 3測試方法 3結(jié)果判定 3最小制冷運行 3測試方法 3結(jié)果判定 4自動除霜室外開加濕器 4測試方法:高風(fēng)轉(zhuǎn)中風(fēng),中風(fēng)轉(zhuǎn)低風(fēng)都要斷電停機 3 分鐘 4結(jié)果判定 4凍結(jié)試驗 4測試方法 4結(jié)果判定: 5冷排試驗室內(nèi)開加濕器 5測試方法:實驗后,要折開樣機進行檢驗電控盒等 5結(jié)果判定 5凝露試驗室內(nèi)開加濕器 6測試方法: 實驗過程中,應(yīng)半個小時進去一次看樣機凝露的現(xiàn)象 6結(jié)果判定 6高溫制冷試驗 6測試方法 6結(jié)果判定 7低溫制熱運行 7測試方法 7

2、結(jié)果判定 7空調(diào)型式試驗?zāi)康募胺椒? 各型式試驗的目的1、大冷和大熱是測試空調(diào)器在惡劣運行環(huán)境下能否正常制冷或制熱,如壓機是否過載,溫度是否過高等。2、小冷是測試空調(diào)器在低負(fù)荷環(huán)境下制冷運行出現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)冰時能否具有正常的防凍 結(jié)保護功能,觀察其是否有冰從內(nèi)機中滴落或有水滴落或被風(fēng)吹出。3、小熱是測試空調(diào)器在低溫環(huán)境下制熱運行能否正常制熱。4、自動除霜試驗是在低溫高濕的惡劣工況下驗證空調(diào)器的室外冷凝器結(jié)滿霜而影響室 內(nèi)制熱效果時, 空調(diào)器是否能正常的把室外冷凝器結(jié)的霜化干凈。 化霜后的水能否正常排走, 還是會在室外底盤凝結(jié)成冰。5、凝露、冷排主要是驗證空調(diào)器在高濕的環(huán)境下運行時,能否在高濕的環(huán)境

3、下正常運 行,室內(nèi)機的凝露水珠是否有滴水的情況、 送風(fēng)是否有水吹出以及電路板和顯示板等帶電部 件是否有水珠或者水霧等 以防止對用戶的周圍環(huán)境或物質(zhì)造成的影響, 或者由于帶電部件 有水珠造成的電路板短路或者故障等, 提高客戶在使用時平安度, 滿意度。 其中冷排重要的 是在超高濕的情況下運行,運行中空調(diào)器是否具有排除冷凝水的能力,驗證接水盤的結(jié)構(gòu)、 排水管等是否均能把所有的冷凝水收集起來順暢排出, 以防溢出弄濕用戶的建筑物或周圍環(huán) 境等。2 各型式試驗的方法及判定2.1 最大制熱運行2.1.1 測試方法在低壓和高壓下,分別待工況穩(wěn)定后,連續(xù)運行1h,再斷電停機3min ,再啟動運行1h,低壓轉(zhuǎn)高壓

4、時必需斷電停機 3分鐘防止化霜 。電壓:新冷煤和頻率 60Hz 產(chǎn)品只要滿足一個條件者低壓用下限 90% ,兩個條件都滿足 低壓也用下限 90% ,兩個都不滿足低壓才用下限85%。1、CE 歐洲220-240V 50Hz R22低壓: 220*85%=187V 高壓: 240*106%=254V 2、新冷煤 N1 、N2 、R410A 或頻率 60Hz低壓: 220*90%=198V 高壓: 240*106%=254V 3、澳洲 低壓: 220*90%=198V 高壓: 240*110%=264V 電壓為 240V 或以上,高 壓應(yīng)為額定電壓上限的 106% 4、內(nèi)銷、國內(nèi) 低壓: 220*8

5、5%=187V 高壓: 220*110%=242V 5、北美 208-230V 60Hz電壓為 208 V 開啟并穩(wěn)定運行 1小時后,將電壓調(diào)到 187 V 再運行上 1小時,中間不須 停機再啟動。2.1.2 結(jié)果判定a、空調(diào)器各部件不應(yīng)損壞。b、壓縮機排氣溫度不應(yīng)超過 120 C?;钊綁嚎s機根據(jù)規(guī)格書判定c、 在連續(xù)1小時運行期間過載保護器不應(yīng)跳開,但停機 3min后,起動運行最初 5min 內(nèi)允許過載保護器跳開,復(fù)位時間不得超過 30min,假設(shè)復(fù)位時間大于 5min而小于30min 的應(yīng)再連續(xù)運行1 ho對于手動復(fù)位的過載保護器,在最初 5min內(nèi)跳開的,應(yīng)在跳開 10min 后強制復(fù)

6、位,應(yīng)能夠再連續(xù)運行 1ho不適用于北美產(chǎn)品d、試驗過程中不允許出現(xiàn)壓縮機停機現(xiàn)象。e、 T1感溫包附近溫度,不能大于30Co2.2 最小制熱運行2.2.1 測試方法工況穩(wěn)定后以額定電壓運行 4小時;試驗運行 4小時后,將電壓調(diào)至 187V出口機電 壓調(diào)至額定電壓下限的 90%,北美產(chǎn)品直接用 230V 電壓,人為用遙控停機僅通過改變 設(shè)定溫度方式 , 3 分鐘后重新開機僅通過改變設(shè)定溫度方式 ,開機運行 5 分鐘后再用遙 控關(guān)機僅通過改變設(shè)定溫度方式,如此停機開機連續(xù)進行 4次。用遙控直接關(guān)機,四通 閥關(guān)閉,會改變模式,進入待機狀態(tài);而人為通過改變設(shè)定溫度停機,四通閥不會關(guān)閉,也不會改變模式

7、,還是原來制熱狀態(tài)。注意 1、防冷風(fēng)功能是指防止吹出冷風(fēng)的功能2、實驗前應(yīng)把室外側(cè)取樣池中包括旁邊圓筒中的水應(yīng)全部放掉。不放掉的話,室外工況干球溫度在零下,在實驗中會結(jié)冰,體積膨脹,會造成儀器損壞其它實驗同理。2.2.2 結(jié)果判定a、空調(diào)器在4小時運行期間過載保護器不應(yīng)跳開。b、 對具有防冷風(fēng)功能的空調(diào)器,壓縮機啟動后,室內(nèi)微風(fēng)的時間不能持續(xù)3分鐘。、 T=壓縮機殼體底部溫度-蒸發(fā)器中部溫度在穩(wěn)定時應(yīng)大于5 C適用于高壓腔壓縮機,其它壓縮機不適用d、用遙控改變設(shè)定溫度停機、開壓縮機能正常起動。2.3 最大制冷運行2.3.1 測試方法電壓范圍同最大制熱運行, 常規(guī)在低電壓和高電壓下,分別待工況穩(wěn)

8、定后,連續(xù)運 行1h,再斷電停機3min,再啟動運行1h。低壓轉(zhuǎn)高壓可以不停機,因為制冷不存在化霜 現(xiàn)象北美在低壓和高壓下,分別待工況運行穩(wěn)定后, 連續(xù)運行2h,然后斷電停機3min , 再啟動運行 1h。2.3.2 結(jié)果判定a、空調(diào)器各部件不應(yīng)損壞。b、 壓縮機排氣溫度不應(yīng)超過 120C對于T3工況排汽溫度不應(yīng)超過 135C活塞式 壓縮機根據(jù) 壓縮機規(guī)格書判定c、 在連續(xù)1小時運行期間過載保護器不應(yīng)跳開,但停機 3min后,起動運行最初 5min 內(nèi)允許過載保護器跳開,復(fù)位時間不得超過 30min ,假設(shè)復(fù)位時間大于 5min 而小于 30min 的應(yīng)再連續(xù)運行1 ho對于手動復(fù)位的過載保護

9、器,在最初 5min內(nèi)跳開的,應(yīng)在跳開 10min 后強制復(fù)位,應(yīng)能夠再連續(xù)運行 1h。d、試驗過程中不允許出現(xiàn)壓縮機停機現(xiàn)象。2.4 最小制冷運行2.4.1 測試方法工況穩(wěn)定后再運行 4h,空調(diào)器有蒸發(fā)器低溫保護功能并且在4h試驗過程中出現(xiàn)過低溫保護動作的,應(yīng)運行到 4h 后首次出現(xiàn)保護動作后壓縮機重新啟動瞬間為止,試驗后檢 查蒸發(fā)器外表結(jié)霜情況。低溫保護T2溫度為2C 感溫包有偏差 連續(xù)5分鐘0C結(jié)冰點注:如果空調(diào)器在試驗中, 出現(xiàn)漏水等不良現(xiàn)象, 應(yīng)判凝結(jié)水排除 冷排 試驗不合格。2.4.2 結(jié)果判定a、空調(diào)器在10分鐘的啟動期后的4小時運行期中,過載保護器不應(yīng)跳開 允許出現(xiàn)電 控保護現(xiàn)

10、象。b、試驗過程中,空調(diào)沒有蒸發(fā)器低溫保護功能的,蒸發(fā)器迎風(fēng)外表凝結(jié)的冰霜面積不 應(yīng)超過蒸發(fā)器迎風(fēng)外表積的 20%。c、空調(diào)器有蒸發(fā)器低溫保護功能的,保護結(jié)束后檢查蒸發(fā)器外表不應(yīng)有冰霜,接水盤 不能有冰塊。d、 A T壓縮機底部溫度-冷凝器中部溫度在整個運行的過程中應(yīng)大于5C。2.5 自動除霜室外開加濕器2.5.1 測試方法:高風(fēng)轉(zhuǎn)中風(fēng),中風(fēng)轉(zhuǎn)低風(fēng)都要斷電停機 3 分鐘首先以高風(fēng)運行至首次出現(xiàn)除霜周期結(jié)束時,開始計時,連續(xù)運行4 個完整除霜周期,或連續(xù)運行 4 小時, 直到 4 小時后首次出現(xiàn)除霜周期結(jié)束為止,應(yīng)取其長者, 后保持工況不變,斷電停機三分鐘后開中風(fēng)制熱,直接開始計時,連續(xù)運行4

11、個完整除霜周期,或連續(xù)運行 4 小時,直到 4 小時后首次出現(xiàn)除霜周期結(jié)束為止, 應(yīng)取其長者, 再保持工況不變,斷 電停機三分鐘后開低風(fēng)制熱,直接開始計時,連續(xù)運行4 個完整除霜周期,或連續(xù)運行 4小時。注: 自動除霜試驗假設(shè)每個除霜周期大于 2 小時而小于 3 小時,且化霜干凈的那么連續(xù) 運行 3 個完整除霜周期。 自動除霜試驗假設(shè)每個除霜周期大于 3 小時且化霜干凈的那么連續(xù)運 行 2 個完整除霜周期。2.5.2 結(jié)果判定a、 除霜總時間不超過試驗總時間的20%;化凈率應(yīng)到達 100%;化霜動作應(yīng)符合電控 功能書要求;b、有要求時,按特殊工況除霜時,除霜所需總時間不超過試驗總時間的20%,

12、化凈率應(yīng)到達 100%。c、室外機底盤不應(yīng)結(jié)冰過多,不應(yīng)惡化,不能把排水口堵住。d、 室內(nèi)側(cè)的送風(fēng)溫度在化霜的時候低于18C的持續(xù)時間不超過 1min。有防冷風(fēng)功能 空調(diào)除外2.6 凍結(jié)試驗2.6.1 測試方法 1流通試驗: 讓空調(diào)器起動并運行 4 小時,對于出現(xiàn)蒸發(fā)器低溫保護的空調(diào)器,應(yīng) 運行到 4 小時后首次出現(xiàn)保護周期動作時 壓縮機剛啟動瞬間 為止, 試驗后檢查蒸發(fā)器外 表結(jié)霜情況。2滴水試驗:將空調(diào)器室內(nèi)回風(fēng)口遮住,完全阻止空氣流通后運行6 小時,對于出現(xiàn)蒸發(fā)器低溫保護的空調(diào)器, 應(yīng)運行到 6 小時后首次出現(xiàn)保護周期動作時 壓縮機剛啟動瞬 間為止。 停機后除去遮蓋物至蒸發(fā)器冰霜完全融化

13、,再使風(fēng)機以高速運行5 分鐘;假設(shè)保護是由于 T1 造成,需將 T1 感溫頭放置于遮蓋物外面才進行測試。2.6.2 結(jié)果判定: 1流通試驗:a空調(diào)器在10min的起動期間后4h運行中過載保護器不應(yīng)跳開允許出現(xiàn)電控保護現(xiàn)象。b、 空調(diào)蒸發(fā)器迎風(fēng)外表凝結(jié)的冰霜面積不應(yīng)大于蒸發(fā)器迎風(fēng)面積的50%;假設(shè)空調(diào)器 具有蒸發(fā)器低溫保護功能的,保護結(jié)束后檢查蒸發(fā)器外表不應(yīng)有冰霜。c、空調(diào)器在試驗中,出現(xiàn)漏水等不良現(xiàn)象,應(yīng)判凝結(jié)水處理試驗不合格。d、 A T壓縮機殼體底部溫度-冷凝器中部溫度在整個運行的過程中應(yīng)大于5 C。注:適用于高壓腔壓縮機,其它壓縮機不適用此項變頻空調(diào)器不在考核之內(nèi)。 2滴水試驗 在試驗及

14、冰霜融化過程中,所有凝結(jié)的冰或溶化的水都要收集起來并通過排水口排出, 不允許有冰掉落、水滴下或吹出。2.7 冷排試驗室內(nèi)開加濕器2.7.1 測試方法:實驗后,要折開樣機進行檢驗電控盒等工況穩(wěn)定后, 開始計時, 連續(xù)運行 8 小時;如果空調(diào)器有多種排水方式 如屋頂機有 “下 出水、“后出水和“打水三種排水方式 ,應(yīng)該在每一種排水方式下進行試驗驗證。對于發(fā)現(xiàn)送風(fēng)帶水 指蒸發(fā)器上的水滴到風(fēng)輪吹出 的空調(diào)器, 應(yīng)在迎著送風(fēng)的方向距離出風(fēng) 口 0。 5m 處放置一張寬度為 30cm 以上、長度長于出風(fēng)口的白紙 2.7.2 結(jié)果判定空調(diào)器應(yīng)具有排除冷凝水的能力, 所有凝結(jié)水應(yīng)收集起來通過適當(dāng)?shù)墓艿琅懦觯?

15、并且不 應(yīng)有水從空調(diào)器中漏出、溢出或吹出指蒸發(fā)器上的水滴到風(fēng)輪吹出,以致弄濕建筑物或周圍環(huán)境;另外,電控盒內(nèi)、顯示屏內(nèi)以及顯示盒內(nèi)不能有水。2.8 凝露試驗室內(nèi)開加濕器2.8.1 測試方法:實驗過程中,應(yīng)半個小時進去一次看樣機凝露的現(xiàn)象工況穩(wěn)定后,空調(diào)器應(yīng)連續(xù)運行4h,在試驗過程中和試驗結(jié)束后,都應(yīng)該觀察空調(diào)器的凝露情況, 并且在試驗結(jié)束后, 拆開樣機觀察蒸發(fā)器各局部的凝露水是否能全部滴入接水 盤。對于發(fā)現(xiàn)送風(fēng)帶水的空調(diào)器,應(yīng)在迎著送風(fēng)的方向距離出風(fēng)口0。5m處放置一張寬度為 30cm 以上、長度長于出風(fēng)口的白紙2.8.2 結(jié)果判定空調(diào)器在試驗期間和試驗結(jié)束, 不應(yīng)有水從空調(diào)器中漏出、溢出或吹

16、出 蒸發(fā)器、 接水 盤漏水導(dǎo)致的吹水,不包含凝露導(dǎo)致的送風(fēng)帶水 ,以致弄濕建筑物或周圍環(huán)境。對于分體掛壁式空調(diào)器a、 不允許有凝露水珠滴下,底盤風(fēng)道內(nèi)壁不應(yīng)積有超過5滴直徑大于4mm的水珠,底盤反面所有的凝結(jié)水都應(yīng)通過適宜的方式收集起來并排走,下部不應(yīng)有積水, 蒸發(fā)器所有半圓管以及感溫套筒的凝露水均能滴入接水盤中, 不能有滴出或濺出的現(xiàn)象, 出風(fēng)框絨布不能 有明顯的潮濕現(xiàn)象。b、室內(nèi)機送風(fēng)不應(yīng)帶有水滴放置于出風(fēng)口處的白紙不應(yīng)明顯潮濕,落在白紙上的水 滴水痕 直徑不能超過 3mm。c、室內(nèi)機電控盒、顯示板等帶電部位不應(yīng)該有凝露水珠。d、凝露水不能進入電器盒內(nèi)。e、安裝板外表不應(yīng)有凝露水珠。f、室

17、內(nèi)外連接管和排水管室內(nèi)段外表不應(yīng)有凝露水珠。g、 室內(nèi)機出風(fēng)口周圍的凝結(jié)水,直徑大于4mm的凝結(jié)水珠不能超過 5顆,燈罩、遙 控接收頭、 顯示盒內(nèi)或顯示屏的內(nèi)外表不能有水霧或凝結(jié)水珠, 有密封顯示燈盒的樣機, 顯 示燈盒內(nèi)不允許有水珠或水霧。h、顯示板導(dǎo)線以及導(dǎo)線插子不允許有水珠或水霧。2.9 高溫制冷試驗2.9.1 測試方法工況運行穩(wěn)定后,內(nèi)銷空調(diào)器以制冷高風(fēng) 17C在187V電壓連續(xù)運行1小時,然后斷電 停機 3 分鐘,再啟動運行 1 小時。再以 242V 電壓連續(xù)運行 1 小時,然后斷電停機 3 分鐘, 再啟動運行 1 小時。2.9.2 結(jié)果判定a空調(diào)器各部件不應(yīng)損壞,空調(diào)器應(yīng)能正常運行。b、空調(diào)器在運行期間不能出現(xiàn)任何壓縮機停機現(xiàn)象。c、空調(diào)器在啟動時允許出現(xiàn)電控電流保護,恢復(fù)后能正常運行。d、壓機的排氣溫度不應(yīng)超過 125 C特殊要求,按功能規(guī)格書e、 冷凝器中部溫度不應(yīng)超過65 C T3。T壓縮機殼體底部溫度-冷凝器中部溫度在整個運行的過程中應(yīng)大于5C。2.10 低溫制熱運行2.10.1 測試方法樣機斷電侍機狀態(tài),在工況穩(wěn)定后,使壓縮機底部溫度到達-15 C的時間保持1小時,再以額定電壓下限的 90%,制熱高風(fēng)30C啟動運行1小時運行過程中每10分鐘記錄一次 室內(nèi)機出風(fēng)口溫度 ,人為用遙控停機僅通過改變設(shè)定溫度方式 , 3分

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