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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上LYZ300螺旋式柵渣壓榨機技術說明 一、主要技術參數(shù)·處理量:Q=3m3/h·脫水率:50-55%·進料斗間距:B=3400mm·螺旋轉(zhuǎn)速:V=5.2r/min·螺旋直徑:D=300mm ·電機功率:N=5.5kw ·防護等級:IP54 ·絕緣等級:F級 ·工作制:24小時/天連續(xù)運行或間歇運行二、主要結(jié)構(gòu)與工作原理 螺旋壓榨機主要結(jié)構(gòu)由驅(qū)動機構(gòu)、底部支架、料斗、網(wǎng)格、出水斗、螺旋桿、料筒、輸渣管等部件組成。 1、主要結(jié)構(gòu): 螺旋桿采用厚壁鋼管與高強度螺旋葉片焊接而成,有足夠的
2、承受扭矩和彎矩及軸向力的能力,安全系數(shù)為5。兩端用鋼板封住管口,封板面經(jīng)專用車床加工并鉆配與軸聯(lián)接的螺栓孔,螺旋葉片經(jīng)專用模具壓制成形,用專用靠模工裝將葉片焊接在不銹鋼鋼管上,保證了葉片的垂直度和葉片之間間距,葉片焊好并整形后用專用車床加工外圓,精加工后的外圓尺寸要求為±0.1mm。 料筒壁厚4mm,內(nèi)徑305mm。驅(qū)動機構(gòu)采用立式減速機,該機傳動扭矩大,噪音低,使用壽命長等特點。 2、工作原理: 柵渣進入位于料筒上方的入料口內(nèi),當驅(qū)動裝置驅(qū)動螺旋桿轉(zhuǎn)動時,柵渣被螺旋推動著前進,并被壓緊推入輸渣管內(nèi)排至下道工序。壓出的水份由料筒下部泄水孔排出由接水槽導出。三、主要零部件材料
3、3;底部支架:304不銹鋼 ·料斗:304不銹鋼 ·網(wǎng)格:304不銹鋼 ·出水斗:304不銹鋼 ·螺旋桿:304不銹鋼·料筒:304不銹鋼·輸渣管:304不銹鋼·緊固件:1Cr18Ni9Ti不銹鋼四、電器控制系統(tǒng) 設有就地控制箱進行現(xiàn)場控制,并設有PLC接口,同時設有起??刂瓢粹o、起停指示燈、轉(zhuǎn)換開關、緊急停車按鈕、故障報警指示燈。五、設備設計、制造、檢驗所遵循的標準目錄 該產(chǎn)品在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的標準均為國標(GB)或部標(JB)這些通用標準目錄省略,只提供專用標準目錄如下: JB2932-86
4、水處理設備制造技術條件 JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技術條件 JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術條件 JB/ZQ4000.5-86鑄件通用技術條件 JB/ZQ4000.7-86鍛件通用技術條件 JB/T5000.5-98有色金屬鑄件通用技術條件 JB/ZQ4000.9-86裝配技術條件 JB/ZQ4000.10-86涂裝通用技術條件 JB/ZQ4286-86包裝技術通用技術條件 GB1176鑄造銅合金技術條件 GB1220不銹鋼棒 GB6414鑄件尺寸公差 GB9439灰鑄鐵件 GB3797-89裝有電子器件電控箱技術條件 GB4720-84低壓電器電控箱 GB/T494
5、2.2-93低壓電器外殼防護等級 GB8923-85涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB4879-99防銹包裝 YJ010拋丸噴砂技術條件及檢驗方法 JB/ZQ4000.1-86產(chǎn)品檢驗通用技術要求 適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗規(guī)則和方法” 適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊”及“產(chǎn)品安裝檢驗規(guī)則和方法” 適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗方法”六、設備的可靠性及耐久性 1、設備無故障時間不少于10000小時。 2、整機使用壽命25年以上。 3、設備每年檢修一次,電器元件使用年限為5年,減速機、軸承為10年。七、設備的防腐 1、不銹鋼部件加工完后對其進行表面酸洗鈍化處理。 2、碳鋼件、鑄件表面除銹達Sa2.5級標準。 3、涂富鋅底漆,云母氧化鐵中間漆、環(huán)氧面漆、漆膜總厚度水上不低于200m,水下不低于250m。4、包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防腐處理。5、運輸安裝過程中涂層破損,嚴格按涂裝工藝進行修復,其質(zhì)量 水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。八、供貨范
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