生產(chǎn)線平衡和計(jì)算

1、 T1T2T3T4T5時(shí)間時(shí)間工站工站S1S2S3S4S5瓶頸時(shí)間瓶頸時(shí)間 作業(yè)時(shí)間工序12345作業(yè)時(shí)間工序12345作業(yè)時(shí)間工序123451、分割作業(yè)、分割作業(yè)2、縮短時(shí)間、縮短時(shí)間2人1人3、增加人員、增加人員 作業(yè)時(shí)間工序12345作業(yè)時(shí)間工序12345作業(yè)時(shí)間工序123451、分割作業(yè)、分割作業(yè) 省略工序省略工序2、合并作業(yè)、合并作業(yè) 省略工序省略工序2人1人3、減、減 人人 任務(wù)任務(wù)時(shí)間時(shí)間(Mins)任務(wù)描述任務(wù)描述緊前務(wù)緊前務(wù)A2裝配外框無(wú)B1安裝開(kāi)關(guān)AC3.25裝配馬達(dá)架無(wú)D1.2將馬達(dá)架裝入外框A, CE0.5安裝扇葉DF1安裝格柵EG1安裝電纜BH1.4測(cè)試F, G 每期

2、要求的產(chǎn)出每期的生產(chǎn)時(shí)間要求的 =TT. ,TimeTakt臺(tái)天臺(tái)天mins/ 4.2=/ 100mins/ 420 =TT 任務(wù) 緊前任務(wù)任務(wù) 緊前任務(wù)ACBDEFGH23.2511.2.511.41 ACBDEFGH23.2511.2.511.41任務(wù)任務(wù)C決定了生產(chǎn)線的決定了生產(chǎn)線的CT，也就決定了最大，也就決定了最大產(chǎn)出率產(chǎn)出率 臺(tái)臺(tái)瓶頸時(shí)間每日生產(chǎn)時(shí)間最大產(chǎn)能 129=mins/ 3.25mins 420= =任務(wù)任務(wù)時(shí)間時(shí)間(Mins)任務(wù)描述任務(wù)描述緊前任務(wù)緊前任務(wù)A2裝配外框無(wú)B1安裝開(kāi)關(guān)AC3.25裝配馬達(dá)架無(wú)D1.2將馬達(dá)架裝入外框A, CE0.5安裝扇葉DF1安裝格柵EG

3、1安裝電纜BH1.4測(cè)試F, G (TT) Timeakt (T) =NNttT ,任務(wù)時(shí)間總和理論最少工位數(shù)3or 2.702, =mins/ 4.2mins/ 11.35 =Nt臺(tái)臺(tái) )(CT x (Na) (T) =B瓶頸節(jié)拍實(shí)際工位數(shù)目任務(wù)時(shí)間總和效率923.=)s/(3)(4.1minmins/ 11.35=臺(tái)臺(tái)效率 某生產(chǎn)線共有某生產(chǎn)線共有11道作業(yè)工序，測(cè)試現(xiàn)有工序作業(yè)時(shí)間道作業(yè)工序，測(cè)試現(xiàn)有工序作業(yè)時(shí)間如下：如下：工序號(hào)工序號(hào)1234567891011作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間 (秒秒)7.6112.144.143.3714.5822.411.1312.8111.011.233.71 根

4、據(jù)以上作業(yè)時(shí)間，畫出以下時(shí)間根據(jù)以上作業(yè)時(shí)間，畫出以下時(shí)間曲線：曲線： 從時(shí)間曲線可以明顯看出，各工序的能力從時(shí)間曲線可以明顯看出，各工序的能力很不均衡，作業(yè)時(shí)間最短的只有很不均衡，作業(yè)時(shí)間最短的只有3.37秒秒（第四工序），而最長(zhǎng)的達(dá)（第四工序），而最長(zhǎng)的達(dá)22.4秒（第六秒（第六工序），是最短工序的工序），是最短工序的6倍多，也就是說(shuō)倍多，也就是說(shuō)6工序干一件活的時(shí)間，工序干一件活的時(shí)間，4工序可以干工序可以干6件。件。這樣必然導(dǎo)致工序間在制品積壓，設(shè)備和這樣必然導(dǎo)致工序間在制品積壓，設(shè)備和人員等待，工時(shí)利用率和生產(chǎn)效率低。作人員等待，工時(shí)利用率和生產(chǎn)效率低。作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)的工序，也就是平常

5、說(shuō)的瓶頸業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)的工序，也就是平常說(shuō)的瓶頸工序，如上述裝配線的瓶頸工序就是第工序，如上述裝配線的瓶頸工序就是第6工工序。序。瓶頸工序（第瓶頸工序（第6工序）的作業(yè)時(shí)間，決工序）的作業(yè)時(shí)間，決定了整條裝配線的生產(chǎn)能力。定了整條裝配線的生產(chǎn)能力。 分分 析析上述生產(chǎn)線由于各工序作業(yè)時(shí)間相差很大，導(dǎo)致上述生產(chǎn)線由于各工序作業(yè)時(shí)間相差很大，導(dǎo)致在制品大量存在，特別是第在制品大量存在，特別是第1工序和第工序和第2工序之間、工序之間、第第4工序和第工序和第5工序之間、以及第工序之間、以及第5工序和第工序和第6工序工序之間，在制品的堆放比較嚴(yán)重，因此，該線無(wú)法之間，在制品的堆放比較嚴(yán)重，因此，該線無(wú)法實(shí)現(xiàn)

6、同步化生產(chǎn)作業(yè)。實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn)作業(yè)。生產(chǎn)線平衡，是實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn)作業(yè)前提條件。生產(chǎn)線平衡，是實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn)作業(yè)前提條件。在生產(chǎn)線不平衡的情況下，是不可能實(shí)現(xiàn)同步化在生產(chǎn)線不平衡的情況下，是不可能實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn)作業(yè)的。這是因?yàn)楦鞴ば虻淖鳂I(yè)時(shí)間不均衡，生產(chǎn)作業(yè)的。這是因?yàn)楦鞴ば虻淖鳂I(yè)時(shí)間不均衡，引起的操作的次數(shù)、動(dòng)作、甚至速度都不一樣，引起的操作的次數(shù)、動(dòng)作、甚至速度都不一樣，因而在同一單位時(shí)間內(nèi)，完成同樣的產(chǎn)量所需要因而在同一單位時(shí)間內(nèi)，完成同樣的產(chǎn)量所需要的時(shí)間也就大不一樣。上述生產(chǎn)線，假如以每天的時(shí)間也就大不一樣。上述生產(chǎn)線，假如以每天600件，我們計(jì)算一下各工序花費(fèi)作業(yè)時(shí)間：件，我們計(jì)算一

7、下各工序花費(fèi)作業(yè)時(shí)間： 工工 序序1234567891011分分 鐘鐘76.1121.441.433.7145.8224111.3128.1110.5112.337.1各個(gè)工序?yàn)橥瓿筛鱾€(gè)工序?yàn)橥瓿?00件任務(wù)所需要時(shí)間差別很大，最長(zhǎng)需件任務(wù)所需要時(shí)間差別很大，最長(zhǎng)需要要224分鐘，而最短只需要分鐘，而最短只需要33.7分鐘。這樣第分鐘。這樣第4工序一天就產(chǎn)工序一天就產(chǎn)生了生了190.3分鐘空閑和等待，實(shí)際工作時(shí)間還不到等待時(shí)間分鐘空閑和等待，實(shí)際工作時(shí)間還不到等待時(shí)間18。又如。又如第第6工序作業(yè)時(shí)間是工序作業(yè)時(shí)間是22.4秒，第秒，第7工序是工序是11.13秒，秒，也就是說(shuō)每生產(chǎn)也就是說(shuō)每生

8、產(chǎn)1件，第件，第7工序就會(huì)產(chǎn)生工序就會(huì)產(chǎn)生11.27秒等候時(shí)間損秒等候時(shí)間損失，即一半時(shí)間是處在等候加工。仍然按照每天失，即一半時(shí)間是處在等候加工。仍然按照每天600件計(jì)算，件計(jì)算，第第7工序等候時(shí)間就達(dá)到工序等候時(shí)間就達(dá)到112.7分鐘，綜合考察整個(gè)生產(chǎn)線，分鐘，綜合考察整個(gè)生產(chǎn)線，一天發(fā)生等候時(shí)間將有一天發(fā)生等候時(shí)間將有5個(gè)小時(shí)之多，無(wú)法做到同步化生產(chǎn)，個(gè)小時(shí)之多，無(wú)法做到同步化生產(chǎn)，這不僅僅是在單位時(shí)間內(nèi)沒(méi)有創(chuàng)造任何價(jià)值，更重要是每個(gè)這不僅僅是在單位時(shí)間內(nèi)沒(méi)有創(chuàng)造任何價(jià)值，更重要是每個(gè)工序按一人計(jì)算，就損失了工序按一人計(jì)算，就損失了11個(gè)人工資費(fèi)用以及影響交貨，個(gè)人工資費(fèi)用以及影響交貨，

9、不能快速響應(yīng)市場(chǎng)，甚至失去市場(chǎng)。不能快速響應(yīng)市場(chǎng)，甚至失去市場(chǎng)。 改進(jìn)方法：改進(jìn)方法：運(yùn)用工業(yè)工程（運(yùn)用工業(yè)工程（IE）中的八個(gè)字）中的八個(gè)字：“排除排除”、“組組合合”、“替換替換”、“簡(jiǎn)化簡(jiǎn)化”。“排除排除” 消除一些不必要作業(yè)及搬運(yùn)動(dòng)作；消除一些不必要作業(yè)及搬運(yùn)動(dòng)作；“組合組合” 兩個(gè)或兩個(gè)以上工序或工位組合成一個(gè)兩個(gè)或兩個(gè)以上工序或工位組合成一個(gè)，或重新劃分工序，以平衡各工序工作量；，或重新劃分工序，以平衡各工序工作量；“替換替換” 用另一種方法或工藝代替，如工具、及用另一種方法或工藝代替，如工具、及搬運(yùn)手段的替代；搬運(yùn)手段的替代；“簡(jiǎn)化簡(jiǎn)化” 將作業(yè)動(dòng)作簡(jiǎn)化，或?qū)⒛彻ば蛞徊糠肿鲗⒆鳂I(yè)

10、動(dòng)作簡(jiǎn)化，或?qū)⒛彻ば蛞徊糠肿鳂I(yè)內(nèi)容分解出去。業(yè)內(nèi)容分解出去。 對(duì)瓶頸工序，采取下列措施，以縮短作業(yè)時(shí)間：對(duì)瓶頸工序，采取下列措施，以縮短作業(yè)時(shí)間： 部分獨(dú)立作業(yè)內(nèi)容，分解給時(shí)間較短工序；部分獨(dú)立作業(yè)內(nèi)容，分解給時(shí)間較短工序； 消除不必要操作和動(dòng)作，如彎腰、折騰等；消除不必要操作和動(dòng)作，如彎腰、折騰等； 改進(jìn)集裝器具；改進(jìn)集裝器具； 增加必要設(shè)備及必須人員。增加必要設(shè)備及必須人員。對(duì)作業(yè)時(shí)間最短工序，則從下列方面考慮：對(duì)作業(yè)時(shí)間最短工序，則從下列方面考慮：把此工序內(nèi)容全部進(jìn)行分解給其他工序，不要把此工序內(nèi)容全部進(jìn)行分解給其他工序，不要這道工序；這道工序；或合并同類項(xiàng)，組成一個(gè)新工序；或合并同類項(xiàng)

11、，組成一個(gè)新工序；或從其他工序移植部分作業(yè)內(nèi)容，增加該工序或從其他工序移植部分作業(yè)內(nèi)容，增加該工序工作量。工作量。 IEIE 工作工作 世界上最大的浪費(fèi)，世界上最大的浪費(fèi)，莫過(guò)于動(dòng)作的浪費(fèi)。莫過(guò)于動(dòng)作的浪費(fèi)。 吉爾布雷斯吉爾布雷斯 關(guān)注你這雙手關(guān)注你這雙手 MODAPTS基基本本圖圖B 17S 30A 4(獨(dú))W 5P 2(注意)F 3P 0不 需 要注 意 力的 動(dòng) 作2-6KgL 1G 3(注意)需要注意力的動(dòng)作G 1R 2C 4(獨(dú))P 5(注意)E 2(獨(dú))D 3(獨(dú))NoYes移動(dòng)動(dòng)作終結(jié)動(dòng)作其他動(dòng)作M 1M 2M 3M 4M 51 MOD = 0.129 Sec = 0.00215

12、分1 Sec = 7.75 MOD1 min = 465 MODG 02.5cm5cm15cm30cm45cm 經(jīng)過(guò)調(diào)整后生產(chǎn)線，把原來(lái)11道工序改變?yōu)?道工序，同時(shí)規(guī)范了生產(chǎn)線布局、確定了集裝器具數(shù)量、物料擺放要求等。改善后各工序作業(yè)時(shí)間如下：工 序12345678作業(yè)時(shí)間（秒）13.6315.0914.0115.7512.8111.0511.233.71 生產(chǎn)線平衡后，各工序能力得以基本均衡，除第生產(chǎn)線平衡后，各工序能力得以基本均衡，除第8工序外，各工序作業(yè)時(shí)間均在工序外，各工序作業(yè)時(shí)間均在11秒至秒至15.75秒之秒之間，為實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn)提供了可靠保證。而第間，為實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn)提供了可靠

13、保證。而第8工序是最后一道下線工序，盡管作業(yè)時(shí)間很低，工序是最后一道下線工序，盡管作業(yè)時(shí)間很低，但對(duì)其他工序并不產(chǎn)生任何影響。生產(chǎn)線平均效但對(duì)其他工序并不產(chǎn)生任何影響。生產(chǎn)線平均效率達(dá)到了率達(dá)到了77.2，比原來(lái)提高了，比原來(lái)提高了30.9。與此同。與此同時(shí)，由于各工序作業(yè)時(shí)間基本接近，工序間在制時(shí)，由于各工序作業(yè)時(shí)間基本接近，工序間在制品大大降低，有效地保證了零件在工序間的品大大降低，有效地保證了零件在工序間的“一一個(gè)一個(gè)流動(dòng)個(gè)一個(gè)流動(dòng)”。因能力不平衡造成等候時(shí)間損失。因能力不平衡造成等候時(shí)間損失大為減少，由原來(lái)大為減少，由原來(lái)5小時(shí)減少到小時(shí)減少到2小時(shí)；生產(chǎn)線人小時(shí)；生產(chǎn)線人數(shù)已減少一人

14、；生產(chǎn)能力提高，體現(xiàn)在生產(chǎn)效率數(shù)已減少一人；生產(chǎn)能力提高，體現(xiàn)在生產(chǎn)效率比原來(lái)提高了比原來(lái)提高了11.1。 生產(chǎn)線平衡把握生產(chǎn)線平衡把握9條原則條原則1、重要的是平衡物流，不是平衡能力。（不要絕對(duì)平衡、重要的是平衡物流，不是平衡能力。（不要絕對(duì)平衡節(jié)拍和設(shè)備能力）節(jié)拍和設(shè)備能力）2、非瓶頸資源的利用率是由系統(tǒng)其它約束條件決定的，、非瓶頸資源的利用率是由系統(tǒng)其它約束條件決定的，而不是由其本身能力決定的。而不是由其本身能力決定的。3、讓一項(xiàng)資源充分開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)與使該項(xiàng)資源帶來(lái)效益、讓一項(xiàng)資源充分開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)與使該項(xiàng)資源帶來(lái)效益不是同一涵義。不是同一涵義。4、在瓶頸資源上損失一小時(shí)，是整個(gè)系統(tǒng)損失一

15、小時(shí)。、在瓶頸資源上損失一小時(shí)，是整個(gè)系統(tǒng)損失一小時(shí)。5、想方設(shè)法提高非瓶頸資源生產(chǎn)率是徒勞的、無(wú)益的。、想方設(shè)法提高非瓶頸資源生產(chǎn)率是徒勞的、無(wú)益的。6、產(chǎn)銷量和庫(kù)存量是由瓶頸資源決定的，即瓶頸控制了、產(chǎn)銷量和庫(kù)存量是由瓶頸資源決定的，即瓶頸控制了庫(kù)存和產(chǎn)銷率。庫(kù)存和產(chǎn)銷率。7、根據(jù)不同目的分別確定合理加工批量和傳送批量。、根據(jù)不同目的分別確定合理加工批量和傳送批量。8、在瓶頸工序前應(yīng)設(shè)置緩沖環(huán)節(jié)，以避免瓶頸資源受前、在瓶頸工序前應(yīng)設(shè)置緩沖環(huán)節(jié)，以避免瓶頸資源受前面工序生產(chǎn)率波動(dòng)的影響。面工序生產(chǎn)率波動(dòng)的影響。9、只有考慮到系統(tǒng)所有約束條件后才能決定零件計(jì)劃進(jìn)、只有考慮到系統(tǒng)所有約束條件后才

16、能決定零件計(jì)劃進(jìn)度優(yōu)先級(jí)。度優(yōu)先級(jí)。 八個(gè)優(yōu)先派工法（作業(yè)順序）八個(gè)優(yōu)先派工法（作業(yè)順序） 優(yōu)先選擇加工時(shí)間最短工序。優(yōu)先選擇加工時(shí)間最短工序。 優(yōu)先選擇最早進(jìn)入可排工序集合工件。優(yōu)先選擇最早進(jìn)入可排工序集合工件。 優(yōu)先選擇完工期限緊工件。優(yōu)先選擇完工期限緊工件。 優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最長(zhǎng)工件。優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最長(zhǎng)工件。 優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最短工件。優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最短工件。 優(yōu)先選擇余下工序數(shù)最多工件。優(yōu)先選擇余下工序數(shù)最多工件。 優(yōu)先選擇臨界比最小工件。臨界比為工件優(yōu)先選擇臨界比最小工件。臨界比為工件允許停留時(shí)間與工件余下加工時(shí)間之比。允許停留時(shí)間與工件余下加工時(shí)間之比。 隨機(jī)地

17、挑一個(gè)工件隨機(jī)地挑一個(gè)工件 下下料料滾滾 筒筒鉆孔鉆孔園園筒筒立立式式燃燃煤煤載載體體爐爐鉆孔鉆孔蛇蛇形形管管生生產(chǎn)產(chǎn)線線 下下料料滾滾 筒筒鉆孔鉆孔鉆孔鉆孔蛇蛇形形管管預(yù)預(yù)留留生生產(chǎn)產(chǎn)線線1工作站工作站2工作站工作站3工作站工作站4工作站工作站5工作站工作站 下下料料滾滾 筒筒鉆孔鉆孔鉆孔鉆孔蛇蛇形形管管預(yù)預(yù)留留生生產(chǎn)產(chǎn)線線1工作站工作站2工作站工作站3工作站工作站4工作站工作站5工作站工作站1、每個(gè)工作站有多少工序？、每個(gè)工作站有多少工序？2、每個(gè)工作站站內(nèi)采用什么形式完、每個(gè)工作站站內(nèi)采用什么形式完成所有工序作業(yè)，是組裝型？直線成所有工序作業(yè)，是組裝型？直線型？型？U型？還是型？還是S型

18、？型？3、每個(gè)工作站需要配置設(shè)備和設(shè)備、每個(gè)工作站需要配置設(shè)備和設(shè)備擺放位置？擺放位置？4、15每個(gè)工作站之間在制品，采每個(gè)工作站之間在制品，采用什么樣的流轉(zhuǎn)方式？用什么樣的流轉(zhuǎn)方式？5、園筒立式燃煤載體爐園筒立式燃煤載體爐生產(chǎn)線生產(chǎn)線平面布置圖平面布置圖 鍋筒焊裝線生產(chǎn)看板鍋筒焊裝線生產(chǎn)看板焊焊 接接 線線 介介 紹紹該焊接線該焊接線是鍋爐行業(yè)唯一的鍋筒是鍋爐行業(yè)唯一的鍋筒焊接線，正在申請(qǐng)專利保護(hù)。是焊接線，正在申請(qǐng)專利保護(hù)。是由兩臺(tái)埋弧焊機(jī)，和滾輪架、液由兩臺(tái)埋弧焊機(jī)，和滾輪架、液壓舉升缸等組成。主要進(jìn)行鍋節(jié)壓舉升缸等組成。主要進(jìn)行鍋節(jié)對(duì)焊和鍋筒的縱縫、環(huán)縫焊接。對(duì)焊和鍋筒的縱縫、環(huán)縫焊接

19、。目前由目前由名員工操作。名員工操作。主要工藝步驟主要工藝步驟1 1、鍋筒鍋節(jié)拼對(duì)、鍋筒鍋節(jié)拼對(duì)2 2、鍋筒縱縫焊接、鍋筒縱縫焊接3 3、鍋筒環(huán)縫焊接、鍋筒環(huán)縫焊接1 1、鍋、鍋 節(jié)節(jié)2 2、焊、焊 條條3 3、4 4、物料配送卡物料配送卡（OP01OP010202） 鍋筒焊裝線生產(chǎn)看板鍋筒焊裝線生產(chǎn)看板（OP01OP010202） 焊工操作規(guī)程焊工操作規(guī)程1 1、電焊、氣焊均為特殊工種，、電焊、氣焊均為特殊工種，經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)考試合格，頒發(fā)“特殊工作操特殊工作操作證作證”后，方能獨(dú)立操作。后，方能獨(dú)立操作。2 2、電焊機(jī)接地零線及電焊工作、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床上，工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)上，工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。殼接地必須符合安全規(guī)定。3 3、詳見(jiàn)焊工操作規(guī)程。、詳見(jiàn)焊工操作規(guī)程。1 1、清掃、清掃 您的工您的工位清掃了嗎？位清掃了嗎？2 2、清潔、清潔 您的工您的工位清潔嗎？位清潔嗎？3 3、整理、整理 用過(guò)的用過(guò)的物