原料車間施工組織設計方案

1、.wd目 錄第一章 總體概述第二章：施工進度方案和進度保證措施第三章 確保冬雨季施工及農(nóng)忙節(jié)假日施工的技術(shù)保證措施第四章 已完工程保護措施第五章：勞動力、材料、機械設備投入方案及保證措施第六章 施工總平面圖第七章：各分局部項工程的施工方法及施工技術(shù)措施一、 施工測量二、 土方開挖三、 根基工程四、 主體工程五、 腳手架工程六、 砌體工程七、 防水工程八、 土方回填工程九、外墻保溫及裝修工程十、內(nèi)裝修工程十一、門窗工程十二、電氣工程十三、給排水、消防工程第八章：確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施及應急救援預案第九章：確保文明施工的技術(shù)組織措施第十章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施和目標第十一章 確保工期的技

2、術(shù)組織措施第十二章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程工程實施的重點、難點和解決方案第十三章 施工合理化建議和降低本錢措施第十四章 工程質(zhì)量通病防治措施附圖表：附表一：擬投入的本工程的主要施工設備表附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表附表三：勞動力方案表附表四：方案開竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表第一章：總體概述一、編制依據(jù)： 1、招標文件、招標答疑、建設單位提供的山東孔府制藥原料藥車間施工圖紙。 2、現(xiàn)行國家及省市各級施工驗收標準、規(guī)程和質(zhì)量評定標準及有關(guān)規(guī)定。 3、現(xiàn)行國家和省市關(guān)于建筑工程安全施工法規(guī)和安全技術(shù)標準，文明施工及環(huán)保等有關(guān)規(guī)定； 4、有關(guān)工藝標準

3、和工法； 5、進展社會、市場和技術(shù)經(jīng)濟調(diào)查所獲得的有關(guān)資料； 6、通過施工現(xiàn)場勘察獲得的施工場地的地形、地貌、氣象、水文、地質(zhì)及交通運輸情況等資料以及現(xiàn)場條件的“三通一平情況。 二、編制原那么： 1、嚴格遵守招標文件要求和本投標書中安排的工程施工期限，合理安排施工程序與順序，保證各項施工活動相互促進、嚴密銜接，防止不必要的重復工作，加快施工進程。 2、用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡方案技術(shù)安排施工進度方案，以保證施工連續(xù)地、均衡地、有節(jié)奏地進展，合理地使用人力、物力和財力，在確保工程質(zhì)量的前提下，盡量縮短工期。 3、恰當?shù)匕才偶竟?jié)施工工程，落實好季節(jié)性施工措施。農(nóng)忙季節(jié)優(yōu)選勞動力，加大措施，保證工程施工的

4、連續(xù)性。 4、貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進效益的原那么，充分推廣應用“新材料、新設備、新工藝、新技術(shù)，降低工程本錢。 5、在滿足施工需要的前提下，減少各種臨時設施的投入。合理布置施工現(xiàn)場，做到文明施工。 6、遵循目標管理的原那么，對分局部項工程設定目標，做好各個環(huán)節(jié)的檢查控制，以每個分項設定目標的逐項實現(xiàn)來保證整個工程目標的落實。 7、與施工工程管理相結(jié)合，使管理工作按方案有序地進展，使施工組織設計從僅服務于施工和施工準備開展為服務于經(jīng)營管理和施工管理。三、工程概況：本工程為山東孔府制藥原料藥車間工程，本工程位于曲阜市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)西區(qū)，二層，局部三層框架構(gòu)造，砼獨立根基，建筑面積6123.9

5、6m2，建筑高度13米。由山東省醫(yī)藥工業(yè)設計院設計。建筑做法：本工程樓地面為水泥砂漿樓地面，衛(wèi)生間采用瓷磚樓地面，樓梯間及前室地面采用磨光大理石樓地面。衛(wèi)生間及前室內(nèi)墻面為貼瓷磚防水墻面，其余內(nèi)墻為水泥砂漿抹面刷丙烯酸乳膠漆墻面，生產(chǎn)區(qū)及輔助用房未注明隔墻均用彩鋼板隔墻。外墻為彈性涂料墻面。頂棚為水泥砂漿涂料頂棚及鋁合金吊頂、彩鋼板吊頂。屋面為不上人保溫平屋面，防水卷材采用1.5厚ZYP氯化聚乙烯橡膠共混卷材。構(gòu)造做法：本工程根基為砼獨立根基，根基墊層采用C20砼，其余均為C30砼。±0.00以下墻體采用M10水泥砂漿砌MU10蒸壓灰砂磚，±0.00以上采用MU7.5 24

6、0厚加氣砼砌塊，Mb7.5砌塊專用砂漿砌筑。四、質(zhì)量目標：確保合格工程，爭創(chuàng)“運河杯。五、工期目標：施工總工期：143日歷天，方案開工日期：2011年8月4日，方案竣工日期：2011年12月25日。六、安全文明施工目標：確保市級安全文明優(yōu)良工地。七、施工段劃分：因本工程面積較大，故根據(jù)施工縫及后澆帶將其劃分為四個施工段。八、施工部署1、工程經(jīng)理部下設作業(yè)隊及分工：構(gòu)造施工隊：負責各樓主體構(gòu)造工程的施工。瓦工作業(yè)隊：負責砌筑工程、樓地面工程的施工。油漆工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷工程的施工。木工作業(yè)隊：負責構(gòu)造工程模板加工與安裝施工。防水作業(yè)隊：負責地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。電氣

7、工程作業(yè)隊：負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調(diào)試工作。水、暖工程作業(yè)隊：負責水暖安裝、配件預埋和安裝調(diào)試工作。2、垂直運輸：本工程選用二臺QTZ315塔式起重機，負責根基及主體構(gòu)造模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸及砌筑、裝修材料的垂直運輸；商品混凝土，泵送至澆筑部位；詳見平面布置圖。3、根基及主體構(gòu)造混凝土均采用商品混凝土，泵送至澆筑部位。地基處理與混凝土墊層混凝土采用汽車泵澆灌；4、本工程模板體系：柱、頂板、梁采用防水竹膠合板。配合搭設滿堂紅腳手架。5、腳手架工程：主體構(gòu)造施工及外裝修均采用雙排腳手架。室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。6、本工程采取一次驗收。為縮短工期，裝修工程在頂板模板撤除后

8、及時插入施工，分階段、分層進展，裝修工程及水電管道安裝采取穿插作業(yè)；外裝修在屋面防水工程完成后從上往下進展。7、現(xiàn)場設木工加工間、鋼筋加工間，分別負責模板和鋼筋的加工配制。第二章：施工進度方案和進度保證措施(一)總工期目標施工總工期：143日歷天，方案開工日期：2011年8月4日，方案竣工日期：2011年12月25日?？偣て诳刂圃斠娛┕みM度方案表及網(wǎng)絡方案。附表四二進度保證措施：本工程工期緊，質(zhì)量目標較高，為到達在保證工程質(zhì)量的前提下實現(xiàn)工期目標的目的，特制訂如下措施：A組建精干高效的工程班子組織施工，挑選技術(shù)過硬、業(yè)績突出，能打硬仗的作業(yè)隊伍進駐施工。B抓好施工區(qū)域的現(xiàn)場布置，保證道路暢通，

9、保證各種材料設備的及時進場和存放安全。積極做好交通、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保、城建、防疫等各管理部門的工作，積極配合他們搞好各方面的工作，努力爭取政府管理部門的支持，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。C做好勞務隊伍思想工作，保證勞務隊伍農(nóng)忙時節(jié)的穩(wěn)定保證工種配套，勞動力充足。D制定詳盡的季節(jié)性施工措施，以防延誤工期。1、我方保證按投標書提供的機械設備力量和人員組成投入施工，嚴格按照批準的施工組織設計安排施工進度，確保工期。2、實現(xiàn)機械化、標準化作業(yè)，以加快施工進度。3、抓好施工黃金季節(jié)的方案安排，充分利用網(wǎng)絡技術(shù)，根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡安排，從技術(shù)、設備、勞力上保證關(guān)鍵線路的需要，實施平面、立體穿插作業(yè)，同時抓好非關(guān)鍵

10、線路，同步展開，整體推進工程進度。4、建設健全完善的技術(shù)保障體系，確保施工生產(chǎn)順利進展和加速施工進度，實行總工程師質(zhì)量總負責的技術(shù)責任制，配備足夠的有施工技術(shù)經(jīng)歷的工程技術(shù)人員，除編制好實施性施工組織設計外，對關(guān)鍵工序還必須編寫施工方案；認真執(zhí)行技術(shù)交底制，確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，加快施工進度。5、提高分項工程質(zhì)量一次合格率，減少不應有的返工。6、加強現(xiàn)場指揮調(diào)度，減少施工干擾。7、加強工程進度的方案性：1施工期間建設進度控制的組織系統(tǒng)，按進度控制方案進展階段工程進度目標分解，確定其進度目標，編制月、旬作業(yè)方案，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄。2加強施工中進度控制，將實際進度與方案進度

11、比照，及時調(diào)整。3建設現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會，加強信息反響，及時協(xié)調(diào)各工種進度，確保工期目標實現(xiàn)。8、采用“四新技術(shù)，保證工程進度：積極采用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進度。本工程的混凝土均采用預拌商品混凝土，由混凝土輸送泵輸送澆筑。加快施工進度，縮短工期，節(jié)約投資。9、加強土建、水電專業(yè)的配合工作：1裝修、水電設備工程采取提前插入、與主體構(gòu)造穿插作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。2加強水電安裝與土建配合工作，要互相協(xié)調(diào)，配合默契，安裝工程要及時了解、掌握土建的施工進度，使預埋、預

12、留以及安裝工程得以及時完成，減少返工，加快施工進度。10、加強成品保護工作：1做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進度。2對全體員工加強教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。3在每天的班前會上，要求班長要強調(diào)職工的成品保護意識，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。4建設一套嚴格的管理體系和管理制度，做到成品保護有制度，成品保護工作有人負責。11、農(nóng)忙時節(jié)人員穩(wěn)定措施為確保農(nóng)忙時節(jié)施工人員滿足工程施工需要，保證工期目標的實現(xiàn)，特別制定如下針對措施：1進展重點工程教育，樹立全員質(zhì)量、工期意識，從思想上確保工程按期交付業(yè)主使用。 2實行經(jīng)濟責任制，制定農(nóng)忙季節(jié)保證勞動力，保證工程進度

13、的獎罰措施，凡農(nóng)忙期間能堅守崗位的人，其工資作相應調(diào)整，在經(jīng)濟上對工人進展補貼。3農(nóng)忙季節(jié)時，從資金上予以保證。一是保證一線工人正常開支，保證工人吃好；二是對在農(nóng)忙時期不回原籍堅守崗位上班的工人家庭，適當郵寄局部資金，保證農(nóng)村親屬兩收雇工開支和購置農(nóng)肥、種子款需要，真正從 基本上解決一線和前方思想上、經(jīng)濟上的后顧之憂。4合理安排工序調(diào)配勞動力，保證該工程總工期的需要，在兩收農(nóng)忙季節(jié)，對確因?qū)嶋H困難難以抑制而無法參加農(nóng)忙時期一線施工所造成的勞動力減員，要提前摸底排隊，具體落實到人，以便心中有數(shù)，提前方案安排，從其它工程中抽調(diào)勞動力予以補充，千方百計保證工程用工方案。第三章 確保冬雨季施工及農(nóng)忙節(jié)

14、假日施工的技術(shù)保證措施一、雨天施工技術(shù)保障措施 編制施工組織方案，根據(jù)雨天施工的特點，將不宜雨天施工的分項工程提前或拖后施工。合理組織施工安排，做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作。在雨季前做好現(xiàn)場房屋、設備的排水防雨措施。備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準備適量的塑料布、油氈等防雨材料。 A、現(xiàn)場作好排水坡度，臨時道路內(nèi)側(cè)要做出排水溝，將場內(nèi)雨水排出場外，盡量做到雨停水干。 B、雨季施工的抹灰工程，要加強砂子含水率的測定工作，及時調(diào)整用水量。 C、現(xiàn)場施工人員注意收聽天氣預報，做好抗臺防汛準備工作，準備好雨期的防雨材料，必要時應及時加固在建的工程。 D、雨中施工時應縮小工作面，逐段逐片分期施

15、工，對個別部位可搭設專門雨棚或活動雨棚。 E、所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨，機電設備要采取防雨，防淹措施，安全接地零接裝置，電箱內(nèi)的漏電保護裝置必須靈敏可靠，并經(jīng)常檢查。 F、施工現(xiàn)場的塔吊、外腳手架等按要求安裝防雷裝置。所有機械設備雨后使用應檢查電路是否完好，枯燥等。 G、雨天施工時要根據(jù)現(xiàn)場情況另行編制詳細的雨期施工技術(shù)措施。二、冬季施工技術(shù)保障措施 1A、建設完善的冬期施工技術(shù)責任制、質(zhì)量檢驗制。保溫測溫制、氣象收聽制、技術(shù)交底制，要隨降雪和霜凍天氣隨時調(diào)施工進度安排。施工時另行編制詳細的冬季施工方案。 B、根據(jù)實際情況，做好工程量的計算，組織有關(guān)設備的進場入庫，確保冬季使用。 C、提

16、前搭設加熱箱、鍋爐、攪拌棚，做好各種管線的保溫防凍工作，認真檢查各種設備及材料的可靠性。 D、雪后要及時清理積雪，施工時要有防滑措施；六級以上大風不得進展高空及攀登施工。 E、 做好通風防火管理，以免發(fā)生煤氣中毒或火災。 F、對建筑物的施工控制坐標點及定位點的埋設應有防止土壤凍脹、融沉變位影響的措施，并應定期復測校正。2冬季施工的砼工程: A、冬期混凝土攪拌所用水宜加熱到60-80之間，骨料溫度不應超過60，混凝土拌合物的出機溫度及成型溫度應按標準中的熱工公式計算，并應符合要求。 B、嚴格控制混凝土水灰比，在混凝土中按規(guī)定參加高效防凍劑，可摻入NC-V防凍早強劑，并設專人負責并做好記錄，嚴格按

17、照劑量要求摻入。混凝土的攪拌時間不小于3分鐘。 C、混凝土澆筑完畢后應及時用保溫材料加以覆蓋，一般采用一層塑料薄膜加兩層草袋覆蓋。嚴禁澆水。養(yǎng)護用塑料薄膜加草簾覆蓋，混凝土的初期養(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度。在溫度降低至防凍劑規(guī)定的溫度時，其強度不應低于3.5N/mm2，防止混凝土早期受凍。在普通硅酸鹽水泥配制的混凝土受凍時，其強度不得低于設計強度標準值的30%。 D、冬期澆筑的混凝土應設測溫孔進展測溫記錄，測溫孔按要求設置。在強度未到達3.5N/mm2時，每2H測定一次，以后養(yǎng)護期間每6H測定一次。測溫人員如發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)混凝土過低或其他異常情況時，應及時通知有關(guān)人員進展處理。 E、混凝

18、土試塊的留置除按常規(guī)留置外，應增加兩組與構(gòu)造同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫28天的混凝土強度。 F、冬季施工的砌體工程主要是對砌筑砂漿采取措施，可采用加外加劑法，參加的外加劑可保證砂漿在負溫條件下持續(xù)增長。拌和水預先加熱，保證砂漿的上墻溫度在5以上。 G、要時砌體加草袋覆蓋。施工現(xiàn)場留置砂漿試塊，除常溫規(guī)定要求外，應增加兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28天的強度。三、農(nóng)忙時節(jié)及節(jié)假日人員穩(wěn)定措施為確保農(nóng)忙時節(jié)施工人員滿足工程施工需要，保證工期目標的實現(xiàn)，特別制定如下針對措施：1進展重點工程教育，樹立全員質(zhì)量、工期意識，從思想上確保工程按期

19、交付業(yè)主使用。 2實行經(jīng)濟責任制，制定農(nóng)忙季節(jié)保證勞動力，保證工程進度的獎罰措施，凡農(nóng)忙期間能堅守崗位的人，其工資作相應調(diào)整，在經(jīng)濟上對工人進展補貼。3農(nóng)忙季節(jié)時，從資金上予以保證。一是保證一線工人正常開支，保證工人吃好；二是對在農(nóng)忙時期不回原籍堅守崗位上班的工人家庭，適當郵寄局部資金，保證農(nóng)村親屬兩收雇工開支和購置農(nóng)肥、種子款需要，真正從 基本上解決一線和前方思想上、經(jīng)濟上的后顧之憂。4合理安排工序調(diào)配勞動力，保證該工程總工期的需要，在兩收農(nóng)忙季節(jié)，對確因?qū)嶋H困難難以抑制而無法參加農(nóng)忙時期一線施工所造成的勞動力減員，要提前摸底排隊，具體落實到人，以便心中有數(shù)，提前方案安排，從其它工程中抽調(diào)勞

20、動力予以補充，千方百計保證工程用工方案。第四章 已完工程保護措施工地成立由工程經(jīng)理、安全員、警衛(wèi)班組成的成品、半成品防護領(lǐng)導小組，制定并定期或不定期檢查落實成品、半成品保護措施。工程經(jīng)理親自過問指導防護工作，根據(jù)施工進度落實各階段的成品半成品防護措施。成品、半成品保護要點：1、定位樁防護：對定位標準樁、軸線引測樁、標準水準點，用鋼筋籠罩住并做好明顯標志，施工時不得碰撞，經(jīng)常定期復測。2、回填土工程保護：1施工時應注意妥善保護定位標準樁、軸線樁、標高程樁，防止撞碰移位。2夜間施工時應合理安排施工順序，有足夠的照明設施，防止鋪設超厚，嚴禁直接將土倒入槽內(nèi)。3根基回填時，嚴禁損壞預留管線、管道。4已

21、完成的填土應將外表壓實，并做成一定坡度便于排水。3、鋼筋成品保護：1鋼筋進場后，應按規(guī)格、品種放置整齊并墊木方，做好標識。2已加工成型的鋼筋，按工程部位分規(guī)格、型號碼放整齊，做好標識。3綁扎墻柱筋時應搭設架子，不準蹬踩鋼筋。4預埋電線管與鋼筋發(fā)生沖突時，應將鋼筋上下、左右彎曲，嚴禁隨意切斷鋼筋。5鋼筋綁扎完，制止其它工種踩踏。樓板的彎起鋼筋、負彎筋綁扎完后及時鋪設板道，嚴禁踩在上面行走。6澆筑混凝土時，設專人看筋，振搗混凝土時，不得振動鋼筋、模板及預埋管、件，以免鋼筋移位、模板變形、埋件移位。4、模板支、拆成品保護：1模板進場應整潔，放置合理，吊運時防止碰撞。2模板涂刷脫模劑應在地面堆放場進展

22、，嚴禁污染鋼筋。3撤除時按程序進展，制止使用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門口等處出現(xiàn)裂紋、掉角現(xiàn)象。5、屋面防水保護：1施工人員應保護好已做好的找平層、保溫層等成品。2制止在已做好的防水層上穿帶釘鞋行走和放置堅硬物體和雜物，以免損壞防水層。防水層施工完畢，及時做好保護層。3防水層施工時，應配備足夠滅火器材防止火災，防止污染墻壁面、檐口及門窗等已完工程。4對穿過板面、墻面等處已穩(wěn)固好的管線加以保護，施工過程中不得碰損變位。6、抹灰成品保護：1推車或搬運東西時注意不要碰壞門口、門角和墻面。抹灰用的大杠和鍬不要靠放在墻上。2撤除腳手架時要輕拆輕放，撤除后的各種材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角。

23、3要注意保護好墻上的預埋件、電線盒和各種管道。4抹灰層未硬化前防止水沖、撞擊、振動和擠壓。7、地面、樓梯的成品保護：1樓板施工完成后在混凝土強度未到達1.2Mpa前不準在上面行走或進展其它作業(yè)，適時做好養(yǎng)護工作。2樓梯成品保護：對樓梯地面裝修后進展臨時封閉，待養(yǎng)護期過后要對棱角做好保護措施。8、門窗成品保護：1門窗應入庫存放，并將其墊起、墊平，碼整齊，防止變形。2鋁合金門窗的保護膜要粘貼好再進展安裝，安裝后應注意防止碰撞損壞。3鋁合金門窗的保護膜應在交工前撕去，不得用鏟刀鏟，防止將外表劃傷，影響美觀。4架子搭拆、管線施工嚴禁蹭、砸、碰撞塑鋼門窗邊框。5安裝好的門窗，應設專人看護，及時關(guān)閉門窗，

24、防止刮風損壞。9、面磚成品保護：1搬運裝卸面磚時，要小心輕裝輕放，做好保護措施。2面磚鑲貼完后，防止污染，防止碰撞陽角、門窗口處和墻面。10、專業(yè)工程成品保護：1專業(yè)工程施工中，應嚴格按圖施工制止隨意改動。2專業(yè)材料，設備進入現(xiàn)場應妥善保管，堆放整齊、嚴密，嚴禁隨意撤除。3專業(yè)工程的各種設備、器件，制止磕碰與踩踏。4各道工序完畢前方能去掉包裝，在竣工驗收前全部徹底清理一遍，使其干凈、整潔。5注意工種配合，保護好各類成品。6竣工清理時，應加強清理人員的成品保護意識，做好對已完工程的成品保護工作。第五章：勞動力、材料、機械設備投入方案及保證措施一、勞動力安排方案根據(jù)施工任務，合理安排勞動力按期分專

25、業(yè)班組組織進場，主要工程工序施工時，不打亂工種界限進展組織施工，同時根據(jù)工程綜合進度情況隨時進展調(diào)整，動態(tài)管理，各施工班組在頂峰期主要工種投入人數(shù)如下： 1、土建施工班組： 木工：60人；鋼筋工：26人 ；砼工：10人；瓦工：50人；裝飾工20人 ；架子工：10人 ；電工：2人；機械工：10人 ；防水工：10人；抹灰工：50人；普通工：50人；油漆工：12人；其他：30人；共計：340人。 2、安裝施工班組： 電工：4人；管道工：14人；焊工：4人；其他：10人；共計28人。 以上人員根據(jù)工程進展情況合理調(diào)配，確保工程施工進度。具體勞動力安排方案詳見附表三二、材料投入方案根據(jù)施工圖預算材料用量

26、，排好進場方案，分批組織進場，滿足施工需要。本工程主要周轉(zhuǎn)工具采用：現(xiàn)澆墻、梁柱、板采用竹膠板，鋼木支撐。三、水平垂直運輸機械：為滿足水平、垂直運輸需要，采用二臺QTZ31.5塔式起重機負責主體工程施工階段的鋼筋、模板的吊運及裝修階段負責裝修材料的垂直運輸，選用商品砼泵送至澆筑現(xiàn)場。投入本工程的主要施工設備詳見附表一。四、檢測設備：施工期間，需用砼試模3組，抗?jié)B試模2組，砂漿試模3組，坍落度筒2個，1回彈儀1只，環(huán)刀1只，工程質(zhì)量檢測尺2套。投入本工程的試驗和檢測儀器設備詳見附表二。五、勞動力保證措施按施工進度方案提前向勞資科報所需的工種人數(shù)，實行勞務招標投標，選擇技術(shù)實力雄厚的班組。特殊工種

27、持證上崗，不準無證的非技術(shù)工人進展特殊工種作業(yè)，以保證施工質(zhì)量和施工安全，杜絕因返工和安全事故的出現(xiàn)而延誤工期。六、材料供應保證措施(1) 施工現(xiàn)場設專職質(zhì)量檢查員、試驗員，材料進場后必須作原材料試驗，復試合格前方可使用。(2) 根據(jù)施工進度網(wǎng)絡方案，按照材料分類供應的原那么，制定材料供應方案，并提前5天供應到施工現(xiàn)場指定地點。(3) 根據(jù)工程實際情況分四階段分類組織材料進場，根基階段、主體階段、裝修階段、安裝階段。(4) 將施工隊劃分為鋼筋、模板、砼、腳手架、水、電等各個專業(yè)班組，按網(wǎng)絡方案進入不同區(qū)域組織施工。(5) 具有完善的材料采購系統(tǒng)，能保質(zhì)保量及時供應各種材料。(6) 具有雄厚的資

28、金，能確保材料按方案進場。第六章 施工總平面圖一、施工現(xiàn)場及管理準備工作：做施工總平面布置土建、水、電、暖上報審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍擋和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。按要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進展。完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。二、施工用水、用電量計算1、現(xiàn)場臨時用水計算1砼施工用水q1(L/S)，以用水量最大鋼筋砼現(xiàn)澆板澆灌用水量計算：式中K11.15K21.5q1=N1300L/m3 Q30m3/臺班=0.32L/S那么q1=1.1

29、5×2施工現(xiàn)場生活用水量：q2P1122人式中：q2=q2=，N220L/人·日K31.5那么0.13L/Sq2=3消防用水量：q3 取q3=10L/S4施工用水總量：因q1+q2=0.45<q3故總用水量按消防用水量計算。即：Q10L/S×1.111L/S5供水管徑d:式中V取1.5m/sd=那么d=96.7(mm) 即選用100MM管為供水管道。消防栓處管徑為70，支管管徑為50。2、施工用電計算：本工程現(xiàn)場施工用電機具設備詳見附表。+K2S2+K3S3+K4S4Sj=1.05×K1取K10.5K20.6K30.8K41.0cos0.7+0.6

30、×28+0.8×5+1×10=114.32KW那么Sj=1.05×0.5×其中P1109.3KWP228KVAS35KVAS410KVA因此選用SJL1125/10變壓器能滿足施工需要。三、施工現(xiàn)場平面布置施工用水及排水：給水：從建設單位指定位置，我單位從指定處接入施工用水源，管徑DN100，并安裝水表； 圍繞施工現(xiàn)場敷設管徑DN50的消防環(huán)線，設室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品；環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌機用水；從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水；從環(huán)線引

31、兩根管徑DN40立管，供各層生產(chǎn)消防用水，各層從立管引管徑為DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水；排水施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨水、污廢水有組織排至沉淀池，后再排入市政排水、污水管網(wǎng)，在大門處設沖洗水槽，負責車輛清洗；施工現(xiàn)場設沉淀池?，F(xiàn)場污、廢水經(jīng)沉淀處理后排出；4 基槽四周砌筑高300，寬240擋水臺，防止雨污水倒流入基槽；施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面。現(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。建設單位提供總電源，施工單位自配安裝電表箱總箱自帶電表。每個單體工

32、程各設一總配電箱，施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于0.6W。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。其他內(nèi)容嚴格執(zhí)行?施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準?JGJ4688。施工總平面圖詳見附表五第七章：各分局部項工程的施工方法及施工技術(shù)措施一施工測量1、施工測量前的準備工作1了解工程總體布局，定位與標高情況 首先要從建設單位了解工程所在地區(qū)的紅線樁位置及坐標、周圍環(huán)境及與原有建筑物的關(guān)系、現(xiàn)場地形，其次了解建筑物的總體布局，朝向定位依據(jù)、定位條件及建筑物主要軸線的間距及夾角，再次應了解水準點位置、標高及建筑物首層室內(nèi)地坪面±0.00

33、的絕對標高。2熟悉與校核圖紙：在熟悉施工圖時要特別注意軸線尺寸及各層標高是否對應，并對圖紙上的全部尺寸進展核對。3所用計量器具，嚴格采取按照國家規(guī)定和有關(guān)制度檢定后的計量器具。2、測量放線方案建筑物的放線，放線前同建設單位和設計單位到現(xiàn)場對定位依據(jù)進展明確指定和確認。1首先根據(jù)建設單位所給定位依據(jù)測設“建筑物矩形控制網(wǎng)。它是測設在距根基外15m，平行于建筑物的矩形控制網(wǎng)，并測定建筑物各大角的軸線控制標志，長期保護，以便于根基開挖后，在各施工層上恢復軸線。定位放線完成后先自檢合格后由技術(shù)負責人提請公司生產(chǎn)技術(shù)科驗收，做好定位放線記錄，并提請規(guī)劃、建設、設計、監(jiān)理等單位驗線并做好定位放線驗收記錄。

34、2根基放線根據(jù)基槽坑邊上的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向根基墊層上投測建筑物主軸線，經(jīng)閉合校核后再放出細部軸線。 驗線先經(jīng)工程部自檢，檢查各軸線控制樁有無過錯和移位，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置，然后再實測各軸線的相對位置，允許偏差±5mm，然后提請公司工程技術(shù)科和建設單位、監(jiān)理單位驗線前方可進展下步工序的施工，并做好驗線記錄。 根據(jù)基槽坑引出軸線，用經(jīng)緯儀向上層投測建筑物四大角軸線再放出各細部軸線，經(jīng)工地技術(shù)負責人自檢后，做好樓層測量記錄，并報請監(jiān)理部門驗線后，方可交付施工，技術(shù)負責人做好驗收記錄。3、標高控制 層間標高測量偏差不應超過±3mm，建筑全高H測量偏差不應超過

35、77;15mm。1主要是用鋼尺沿構(gòu)造外墻、邊柱或樓梯間等向上豎向量，向上引測點不少于3處以便于相互校核和適應分段施工的需要。在抄平時應抄測兩條水平線以作校核。2為保證竣工時和各樓層標高的正確性，應請建設單位和設計單位明確如何對待地基開挖后的地基回彈與整個建筑在施工期間的下沉影響。3豎向控制因施工場地比較寬闊，本工程采用延長軸線外投測量法，即將經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，根據(jù)首層軸線向上逐層投測，其精度能滿足標準規(guī)定±15mm的要求。在實用外投測量的同時為防止儀器及人為失誤，采用垂準線投測法即吊線墜法輔助檢驗。該法在首層靠近建筑物的軸線交點為準直接向各層懸吊引測軸線進展復核。二土方開挖該

36、工程地槽坑采用機械大開挖，予留30cm采用人工開挖并整平后釬探，經(jīng)有關(guān)人員驗槽合格后，方可進展下步工序的施工?；坶_挖后進展普遍釬探，并通知設計、監(jiān)理、勘察、建設單位驗槽合格后，方可進展下步工序施工。三、根基工程的施工方法 1、根基施工1待土方工程完成，釬探合格，并經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位、設計單位和勘察單位共同驗收后，方可施工砼墊層。2墊層模板采用木模板木支撐，根基模板采用木模板木支撐。3砼墊層施工，到達一定強度后，在其上放線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。4在澆筑砼前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應去除干凈。5澆筑柱下根基時，應特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開場

37、時，先滿鋪一層510cm厚的砼，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置 基本固定，然后再對稱澆筑。6每個獨立根基應連續(xù)澆筑，不留施工縫，澆筑時，應使砼充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間局部，以保證砼密實。7根基上的插筋要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v砼時發(fā)生移位。8砼澆筑完畢，外露外表應覆蓋塑料薄膜草簾子養(yǎng)護。四、主體工程的施工方法1、鋼筋工程1原材料要求：進場鋼筋必須“兩證一單齊全。 復試合格前方可使用在本工程上，鋼筋焊接必須按規(guī)定做力學性能試驗，符合規(guī)定要求前方可施工。2鋼筋的加工必須根據(jù)圖紙、配料單進展加工，堆放有序，標牌清楚。3鋼筋綁扎前必須對其進展除銹。4鋼筋綁扎按柱主梁板鋼筋順序

38、進展綁扎。綁扎前必須校對鋼筋位置，嚴禁綁好后上人踩踏。5梁底保護層采用直徑為25mm的鋼筋頭，雙層鋼筋的樓板上皮筋設置8的鋼筋馬凳每平方米設置一個，板下部鋼筋采用15mm厚砂漿墊塊。6根據(jù)施工圖中的墻體位置，在砼柱中預埋拉接筋。7雙向板的雙層配筋擺放方式：下部鋼筋短跨鋼筋放下層，長跨鋼筋置于短跨鋼筋之上；上部鋼筋短跨鋼筋放上層，長跨鋼筋置于短跨鋼筋之下。 8鋼筋綁扎后，應重點檢查如下內(nèi)容： 鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否符合設計要求。鋼筋的接頭位置，搭接長度，錨固長度，箍筋加密位置是否符合設計及標準要求。鋼筋的保護層是否符合設計要求。鋼筋綁扎是否有松脫，污染現(xiàn)象；焊接是否符合設計和標準要求。

39、2、模板工程 先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此結(jié)合本工程特點和以往同類工程的施工經(jīng)歷，我們設計出適合本工程特點的適用而科學的模板支撐體系，滿足砼工程的質(zhì)量要求。1、柱子模板柱模板采用竹膠板組裝成整片形式，利用鋼管加固支撐。 拼裝模板的場地應夯實平整，條件允許時應設拼裝操作平臺。 按模板設計配板圖進展拼裝，所有卡件連接件、應有有效地加固拉緊措施。 柱子模板在拼裝時，應預留清掃口、振搗口。 組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、結(jié)實，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。組拼柱模板安裝工藝流程 組拼柱模板并檢查吊裝就位安裝支撐全面質(zhì)量檢查。2、梁、板模板安

40、裝1現(xiàn)澆板模板采用竹膠板拼裝大模板，梁、板模板安裝前，依據(jù)梁邊線彈出立柱底座的控制線，搭設鋼管式模板支撐體系，利用可調(diào)底座調(diào)整柱頭高度，依據(jù)柱頭標高控制梁底標高，鋪設梁底模板。2梁、板模板按標準要求起拱。鋪完模板后，用水準儀抄測模板的標高，進展校正，做好驗收記錄。3、模板的撤除1模板在砼的強度能保證其外表及棱角不因拆模而損壞時方可撤除，不得提前松動，應根據(jù)天氣、溫度掌握控制、但不得超過時間過長或提前拆模，防止砼產(chǎn)生裂縫，影響施工質(zhì)量。2拆模時，不得使用大錘，以防止模板碰撞砼開裂。3模板堆放時應使模板向后傾覆。模板放置處要平整堅實，不得放在松土及坑洼不平處，制止在水中浸泡。4、模板施工本卷須知

41、1砼澆筑前認真復核模板位置、模板垂直度平整度及梁板標高，準確檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。 2梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響砼的外觀質(zhì)量，此處采用特殊制作的鋼?；蛑衲z合板。3所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫應粘貼海綿條或?qū)捘z帶紙。 4砼施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。 5在砼施工前，應去除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與砼接觸的面板都應清理干凈。 6模板撤除必須經(jīng)工程部技術(shù)負責人及監(jiān)理師同意前方可進展。3、砼工程1該工程主體構(gòu)造混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運送至施工現(xiàn)場，混凝土地泵泵送至澆筑部位。2砼澆筑前

42、的準備工作1驗收模板及支撐系統(tǒng)。2隱蔽工程驗收，填寫隱蔽驗收記錄并簽字。3檢查砼進場質(zhì)量。4填寫砼澆灌申請。5填發(fā)砼澆筑令。3砼的澆筑 1每層澆筑順序為先澆筑柱，后澆筑梁、板。 2一排柱子的澆筑順序應從兩端同時向中間推進，以防止柱模板在橫向力作用下向一方向傾斜。 3柱子澆筑時在側(cè)面開口，開場澆筑柱時應先在底部填50100mm厚與砼成分一樣的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 4注意施工中不要踩倒負彎矩局部的鋼筋。4砼的振搗 1采用手提式振動棒振搗梁、柱砼，振搗時間應使砼外表呈現(xiàn)浮漿且不再沉落為止，振動器的操作要做到“快插慢拔，插點要均勻排列，可采用“行列式或“交織式的次序移動。每次移動距離不應大

43、于振動棒作用半徑的1.5倍，且離模板不應大于振動器作用半徑的0.5倍?，F(xiàn)澆板采用平板式振動器振動密實。 2砼振搗完畢后，應找平、收光，嚴格控制標高。在初凝前用抹子搓毛，為以后的裝修打好根基。 3梁柱接頭部位應振搗密實，當鋼筋過密時，可采用同強度等級的細石砼。5砼的養(yǎng)護 1砼養(yǎng)護采用覆蓋塑料薄膜外加草袋養(yǎng)護，應在砼澆筑完畢后的12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。2在已澆筑的砼強度未到達1.2N/mm2以前，不得上人及進展施工。6試塊的留置及養(yǎng)護 本工程根據(jù)分段流水留置施工試塊，為控制砼的質(zhì)量，在同一水灰比的情況下，每班組做2組試塊。每100立方米缺乏100立方米按100立方米計留設不少于一組

44、抗壓試塊，試塊應在砼澆筑地點隨機取樣制作。另增加一組試塊送試驗室標準養(yǎng)護室進展養(yǎng)護。五、腳手架工程的施工方法 根據(jù)工程特點，砼工程在施工過程中主要選擇快拆體系腳手架，外墻用雙排鋼管腳手架。 1、構(gòu)造施工時內(nèi)架采用快拆體系腳手架，外架采用雙排鋼管腳手架。 2、砌體、內(nèi)裝修采用馬凳支設架板搭設腳手架。 3、由于本工程要進展立體穿插作業(yè)，為防止高空墜落和物體撞擊，腳手架的搭設、使用和撤除時注意以下規(guī)定： 1腳手架的搭設規(guī)定 腳手架的搭設作業(yè)應遵守以下規(guī)定： 1搭設場地應平整，夯實并設置排水措施。 2立于土地面之上的立桿底部應加設寬度大于等于200m、厚度大于等于50mm的墊木、墊板，立桿下采用瑪鋼墊

45、座，每根立桿的支墊面積應符合設計要求且不得小于0.15平方米。 3在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進展嚴格的檢查，制止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。 4腳手架的搭設作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照操作規(guī)程進展： A按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置； B周邊腳手架應從一個角部開場并向兩邊延伸交圈搭設；“一字形腳手架應從一端開場并向另一端延伸搭設。 C應按定位依次豎立桿，將立桿一縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，按此要求繼續(xù)向上搭設。 D在設置第一排連墻件前，“一字形腳手架應設置一定數(shù)量的拋撐；以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架子作業(yè)人員的安全。

46、邊長20M的周邊腳手架，亦應適量設置拋撐。 E剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應隨搭升的架子一起設置。 F腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m，當作業(yè)層高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當臨時撐拉措施。2腳手架的使用規(guī)定1作業(yè)層每1m2架面上實用的施工荷載人員、材料和機具重量不得超過以下的規(guī)定值或施工設計值：施工荷載作業(yè)層上人員、器具、材料的重量的標準值，構(gòu)造腳手架采取3KN/M2；裝修腳手架取2KN/M2。2在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總量不得大于1.5KN；施工設備單重不得大于1KN，使用人力在架上搬運和安裝的構(gòu)件自重不得大于本要

47、求。搭設的腳手架應確保車道暢通，嚴禁上架人員在架面上奔跑，退行或倒退拉車。3腳手架的撤除規(guī)定腳手架的撤除作業(yè)應按確定的撤除程序進展。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都撤除之后才能撤除。在撤除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時撤除運走，防止誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在撤除過程中，應作好配合、協(xié)調(diào)動作，制止單人進展撤除較重桿件等危險性的作業(yè)。六、砌體工程的施工方法1、材料要求1蒸壓灰砂磚及加氣砼砌塊、水泥等必須有合格證，復試合格前方可使用，砂漿必須有經(jīng)試驗室鑒發(fā)的配合比通知單。2砂漿所用水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持枯燥；裝卸砌塊

48、時嚴禁傾卸丟擲，并應堆放整齊，設置標志分規(guī)格堆放。3砂宜用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物，砂含泥量不應超過3%。4塊狀生石灰熟化成石灰膏時，應用孔洞不大于3×3網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。2、砂漿的拌制與使用1砂漿材料的配料精度應控制在以下規(guī)定之內(nèi)：水泥±2，砂、石灰膏±5%，砂應考慮其含水量配料的影響。2砂漿采用砂漿攪拌機拌合。3攪拌水泥混合砂漿時，應先將砂及水泥投入，干拌均勻后，投入石灰膏加水攪拌均勻；攪拌水泥砂漿時，應先將砂子及水泥投入，干拌均勻后，再投入水攪拌均勻。4拌成后的砂漿，其稠度應為7090，分層度不應大于30，顏色

49、一致。5砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。3、砌體施工之前，應在基層上彈線、排磚，各樓層排磚和門窗洞位置與底層一致。4、砌體用磚應提前12天澆水濕潤。5、砌體施工時要橫平豎直，灰漿飽滿，隨時用靠尺檢查墻面垂直度及平整度，隨時糾正偏差。6、砌墻時應將舌頭灰刮掉，落地灰不得使用。7、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設拉鋼筋。 8、所有預留洞口必須按設計要求砌筑，不得事后剔鑿。洞口側(cè)邊距離交接處墻面不應小于500MM。洞口

50、大于300MM時頂部設置過梁，并注意過梁與現(xiàn)澆砼墻、柱連接時需整澆在一起或在墻、柱上預留插筋。如洞寬大于1800MM時，按設計要求設置過梁。 9、砌體工程施工時，預埋拉結(jié)筋數(shù)量長度均應符合設計要求及施工標準要求，預埋拉結(jié)筋間距沿墻高不得超過500MM，埋入長度由墻的留槎處算起，每邊均不小于1000MM；錨入柱內(nèi)不小于250MM。鋼筋末端應有90度彎鉤，彎鉤處要綁扎上鐵絲，以備檢查。七防水工程1、防水施工：屋面防水工程：屋面設計為保溫不上人屋面，保溫不上人屋面，防水層采用1.5厚ZYP氯化聚乙烯橡膠共混卷材。1基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、枯燥，含水率不得大于9，含水率可用以下簡單測

51、法：用一塊1×1m的卷材平鋪在找平層外表上，靜置34小時后翻起，如覆蓋卷材的基層外表和周圍一樣無明顯水印，那么可認為含水率符合要求。2基層應結(jié)實，外表應平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認真清洗干凈。3出屋面的管根、雨水口處均應增鋪卷材一層，并做好泛水。4鋪貼卷材時，卷材應按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順水接茬。5卷材鋪貼采用滿鋪法施工，縱橫向搭接寬度不小于100，上下層卷材接頭位置要錯開，采用熱熔鋪貼法。6每鋪完一張卷材立即用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。2廁浴間防水1在施工前將基底清理干凈

52、，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有鋒利雜物存在，基層含水率不得超過9。2找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。泛水坡度應³2%，不得局部積水。3與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝結(jié)實，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進展防水層施工。4小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周卷起100高與立墻局部水平接好。5衛(wèi)生間涂刷JS聚合物水泥基層防水涂膜1.5m厚，四周刷高500高。6衛(wèi)生間面積小，光線缺乏，通風不好，設人工照明和通風設備，各工種穿插作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。7防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。八

53、土方回填、本工程槽邊、房心土方回填采用素土，分層回填夯實；、回填土施工前，首先應進展土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最正確含水率及干容重，來確定回填之不理用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。、回填前應對根基進展驗收，混凝土強度到達設計強度前方可進展。、回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈；、土質(zhì)應優(yōu)先選用原土，但回填前應檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，使用前應過篩，確保粒徑不大于50，且含水率適中；6、回填土施工時應分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在200內(nèi)虛鋪厚度250，夯實后厚度為200；7、回填土采用蛙式及羊足式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫穿插，并加強對邊緣部

54、位的夯實；8、回填土每層夯實后，應按標準進展環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設計要求，取樣壓實度率不小于輕型擊實95%；9、回填土的質(zhì)量控制：回填土取樣嚴格按現(xiàn)行?地基與根基工程施工質(zhì)量驗收標準?控制。槽邊取樣每層按長度每30m取樣一組，取樣部位應在每層壓實后的中下部。房心取樣每100取樣一組，取樣部位應在每層壓實后的中下部。九外保溫及裝修工程本工程外墻裝修為外墻彈性涂料墻面。工藝流程：墻面基層處理 彈線分格、粘條 拌制面層用料 面層噴涂 起分格條勾縫 養(yǎng)護。基層處理：先將外保溫墻體外表塵土、污垢清掃干凈，局部不平處用水泥砂漿找平。澆水濕潤墻面，按墻上已彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處

55、吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必須均勻一致，到達強度后以手掰不動為準抹1：3水泥砂漿，每遍厚度57，應分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求外表無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致、無劃痕。底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應先將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹1：2.5的面層砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待外表無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進展養(yǎng)護，以防收縮裂縫。面層噴涂：施工前根據(jù)材料及設