聚酯清洗機設(shè)備

1、河北省順平宏泰塑料機械制造廠 聚酯清洗機設(shè)備塑料加工工業(yè)中所用的各類機械和裝置的總稱。某些流體和固體輸送、分離、破碎、磨碎以及干燥等通用性機械和設(shè)備，在塑料加工工業(yè)中也占有重要地位，所以常列為塑料機械?，F(xiàn)代塑料機械的設(shè)計和制造，除有賴于機械工程和材料科學(xué)的發(fā)展外，特別與塑料工程理論研究的進(jìn)展密切相關(guān)。展開簡介 塑料機械按塑料制品生產(chǎn)過程，塑料機械可分為塑料配混機械、塑料成型機械、塑料二次加工機械和塑料加工輔助機械或裝置等四大類。塑料配混機械用于各種形式的塑料配混料的制造，包括捏合機、煉塑機（開煉機和密煉機）、切粒機、篩選機、破碎機和研磨機等。塑料成型機械又稱塑料一次加工機械，用于塑料半制品或制

2、品的成型，包括壓塑機、注塑機、擠塑機、吹塑機、壓延機、滾塑機、發(fā)泡機等。塑料二次加工機械用于塑料半制品或制品的再加工和后處理，包括熱成型機、焊接機、熱合機、燙印機、真空蒸鍍機、植絨機、印刷機等。金屬加工機床也常用于塑料二次加工。塑料加工輔助機械或裝置用以實現(xiàn)塑料加工過程的合理化，包括自動計量供料裝置、邊角料自動回收裝置、注塑制品自動取出裝置、注塑模具快速更換裝置、注塑模具冷卻機、自動測厚裝置以及原材料輸送和貯存設(shè)備等。這類輔助機械或裝置，已成為現(xiàn)代化塑料加工過程自動化所不可缺少的部分。 塑料機械的完善程度直接影響塑料半制品或制品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，因而必須能適應(yīng)塑料配混和加工過程的溫度和應(yīng)力的

3、變化，以及由此而引起的熔融物料性能變化，并適應(yīng)化學(xué)腐蝕和機械磨損等特殊條件。近年來，塑料品級的專用化，工程塑料的發(fā)展，復(fù)合材料的出現(xiàn)，塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大型化、輕量化和薄壁化等技術(shù)的發(fā)展要求塑料機械達(dá)到:針對制品生產(chǎn)目的而成套化;高速、省力、自動化，以提高制品生產(chǎn)效率；保證產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量誤差最小的精密程度；能耗低，占地少，操作維護(hù)便易而安全。 種類塑料機械種類繁多。按加工工藝分為擠出機、注塑機和吹塑機三大類。 擠出機擠出機是在螺桿作用下將熔融 擠出機塑料通過固定形狀的擠出口擠出，在牽引機作用下經(jīng)水冷定型后切割主要用于各種相同截面產(chǎn)品的大量持續(xù)生產(chǎn)，如管棒異型材等，也可用于塑料改性造粒 擠出的基本機理

4、很簡單一個螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動并把塑料向前推動。螺桿實際上是一個斜面或者斜坡，纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺擠出機而言，有3種阻力需要克服：固體顆粒（進(jìn)料）對筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動前幾圈時（進(jìn)料區(qū)）它們之間的相互摩擦力；熔體在筒壁上的附著力；熔體被向前推動時其內(nèi)部的物流阻力。 注塑機注塑機是將熔融塑料注射進(jìn)模具，冷卻后即為產(chǎn)品用途非常廣泛，根據(jù)塑料不同，使用的地方也不同注塑機是塑料加工業(yè)中使用量最大的加工機械，不僅有大量的產(chǎn)品 注塑機可用注塑機直接生產(chǎn)，而且它還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。 注塑機控制系統(tǒng)特點： 1.采用名廠先進(jìn)電腦控制； 2.自我診斷故障功能； 3.直

5、接輸入壓力、速度、時間、行程及溫度等數(shù)據(jù)； 4.LCD彩色液晶顯示器； 5.集中潤滑； 6.壓力耦合油路節(jié)省電力； 7.24伏直流油壓方向閥線圈永不損毀； 8.模具冷卻水調(diào)節(jié)裝置； 9.M.C.B.保險電熱控制； 10.先進(jìn)電腦控制系統(tǒng)，大屏幕顯示，操作界面化，筒潔易用； 11.高精度電子尺行程控制，精確度可達(dá)±0.1mm； 12.通過使用壓力、油量反饋來提高再現(xiàn)性； 13.機械、電氣、油壓3重安全裝置，任何情況可保證操作人的安全（PD60-PD148選配油壓）； 14.通過安裝優(yōu)越的位置傳感器來提高再現(xiàn)性及操作性； 15.利用閉環(huán)控制的控制來實現(xiàn)超精密成型。 塑膠機械又名塑料機械，

6、這個可以從塑膠和塑料的定位進(jìn)行確認(rèn)。在行業(yè)人眼里，塑料和塑膠是一種東西。以前，國內(nèi)的工廠都叫塑料廠，而港臺地區(qū)則稱塑料廠為塑膠公司。目前國內(nèi)的一些三資企業(yè)為了與外商溝通方便，基本上也都掛*塑膠*有限公司的牌子。 吹塑機吹塑是制造中空熱塑性制品的常用方法，主要產(chǎn)品是筒膜和中空容器。吹塑機可以通過加溫使預(yù)成型制品塑化，然后進(jìn)入模具吹制成型，這種方法主要用于高速高產(chǎn)量的PET瓶和 吹塑機BOPP瓶生產(chǎn)，即二步法工藝；吹塑也可以與注塑工藝相結(jié)合成為注拉吹一體機，這也是生產(chǎn)PET中容器的常用方法；吹塑工藝還可與擠出工藝相結(jié)合，擠出吹塑設(shè)備的適應(yīng)范圍更廣泛，能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品也更為豐富，產(chǎn)品包括多層復(fù)合薄膜和

7、各類聚烯烴中空容器，廣泛用于食品、醫(yī)藥和化妝品行業(yè)。 按塑料制品生產(chǎn)過程，塑料機械可分為塑料配混機械、塑料成型機械、塑料二次加工機械和塑料加工輔助機械或裝置等四大類。塑料配混機械用于各種形式的塑料配混料的制造，包括捏合機、煉塑機（開煉機和密煉機）、切粒機、篩選機、破碎機和研磨機等。塑料成型機械又稱塑料一次加工機械，用于塑料半制品或制品的成型，包括壓塑機、注塑機、擠塑機、吹塑機、壓延機、滾塑機、發(fā)泡機等。塑料二次加工機械用于塑料半制品或制品的再加工和后處理，包括熱成型機、焊接機、熱合機、燙印機、真空蒸鍍機、植絨機、印刷機等。金屬加工機床也常用于塑料二次加工。塑料加工輔助機械或裝置用以實現(xiàn)塑料加工

8、過程的合理化，包括自動計量供料裝置、邊角料自動回收裝置、注塑制品自動取出裝置、注塑模具快速更換裝置、注塑模具冷卻機、自動測厚裝置以及原材料輸送和貯存設(shè)備等。這類輔助機械或裝置，已成為現(xiàn)代化塑料加工過程自動化所不可缺少的部分。 吹膜機吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。 吹膜機分很多種，有PE，POF等等。 用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。 也有人用回收的塑料袋來制成粒子，這種粒子一般叫舊料，制成粒子時通常是灰色的，在制成袋子時通常要添加色素，制成袋子著色不勻，脆且易斷，價格也較低。 雖然是回收的塑料袋但一般都是制袋過程中的廢品袋和通常意義上的垃圾塑料還是有很大的區(qū)別的。

9、 組成吹膜機的組成是由電機、 cylinder、head、dies、v板、對輪、平滑輪、對輪2、wind 這九部分 原料LLDPE和LDPE 溫度是160-180度 HDPE 溫度是210-230度 吹膜機工作最重要的是三個因素 一溫度（機臺溫度、室內(nèi)溫度） 二螺旋體 三冷卻系統(tǒng) 應(yīng)用吹膜機生產(chǎn)的是膜適用于各種高檔薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。 壓延機塑料機械中壓延機通常和物料輸送、篩析、計量、捏合和塑煉等先導(dǎo)裝置，引離、牽引、壓花、冷卻、測厚、卷取、截斷等后續(xù)裝置，以及傳動、監(jiān)控和加

10、熱裝置等組成完整的壓延生產(chǎn)線 壓延機，生產(chǎn)軟硬薄膜、片材、人造革、墻紙和鋪地卷材等產(chǎn)品。 塑料機械中壓延機分類方式有多種，按壓輥數(shù)分為二輥、三輥、四輥和五輥等類型。按壓輥排列形式可分為F、Z、S和L等型。 與其它塑料機械不同，壓延機由機架、壓輥及其調(diào)節(jié)裝置、傳動系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等部分組成(圖10 塑料壓延機 )。機架通常用鑄鐵制成，直接安裝在鑄鐵或鑄鋼機座兩側(cè)，用以支承壓輥軸承、軸交叉或壓輥預(yù)彎曲裝置、壓輥調(diào)節(jié)裝置、潤滑裝置和其它輔助裝置。壓輥由冷硬鑄鐵，鑄鋼制成，其長徑比根據(jù)壓輥材料的彎曲強度選定，約為2.63.5。為了補償壓輥受力產(chǎn)生的彎曲變形而造成制品厚度不勻的缺陷，壓輥多制成腰鼓形，還可利用輥交叉裝置和輥預(yù)彎曲裝置消除制品的厚度