化工制圖3-化工設(shè)備圖

1、第一章 化工設(shè)備圖化工設(shè)備圖的內(nèi)容化工設(shè)備常用零部件 1)標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件 2)典型化工設(shè)備結(jié)構(gòu)化工設(shè)備圖的圖示特點(diǎn)化工設(shè)備圖的繪制化工設(shè)備圖的閱讀 化工設(shè)備指那些用于化工生產(chǎn)過程中的合成、分離、干燥、結(jié)晶、過濾、吸收、澄清等生產(chǎn)單元的裝置和設(shè)備。如高、中、低壓容器、熱交換器、反應(yīng)器、塔器等，以及其他化工專用設(shè)備，如運(yùn)輸、加料、凈化分離等設(shè)備。 表示化工設(shè)備的形狀、大小、結(jié)構(gòu)、性能和制造安裝等技術(shù)要求的圖樣，稱為化工設(shè)備裝配圖，簡(jiǎn)稱化工設(shè)備圖。 化工設(shè)備圖也是按正投影法和機(jī)械制圖有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)繪制的，但由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和制造工藝及技術(shù)要求等與一般的機(jī)械設(shè)備有所不同，因此化工設(shè)備圖在內(nèi)容、畫法和某些

2、要求方面與前面所學(xué)的機(jī)械圖也有所不同。 化工設(shè)備除采用機(jī)械圖的表達(dá)方法外，還采用了一些持殊的和習(xí)慣的表達(dá)方法。第一節(jié) 化工設(shè)備圖的內(nèi)容一、化工設(shè)備的分類 1、容器 主要用來貯存原料、中間產(chǎn)品和成品等。容器除滿足溫度、壓力、容積等工藝條件外尚須考慮下列因素：1)介質(zhì)的腐蝕性；2)溫差應(yīng)力；3)料液容積測(cè)量方便。 2、換熱器 主要用來使兩種不同溫度的物料進(jìn)行熱量交換，以達(dá)到加熱或冷卻之目的。熱交換器除滿足化工工藝要求外，尚須考慮下列國素：1）換熱效率高；2）流體流動(dòng)的阻力小，即壓力降小；3）結(jié)構(gòu)可靠、制造成本低；4）便于安裝、檢修。 3、反應(yīng)器 主要用來使物料在其中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成新的物質(zhì)，或者

3、使物料進(jìn)行攪拌，沉降等單元操作。 反應(yīng)耀的工藝要求一般包括反應(yīng)器的容積、最大工作壓力、工作溫度，工作介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面積，攪拌形式、轉(zhuǎn)速及功率。為滿足工藝要求需考慮下列因素：1)增加反應(yīng)速率、強(qiáng)化傳質(zhì)、傳熱效果，加強(qiáng)混合作用；2)傳熱形式和結(jié)構(gòu)；3)工藝管口的安設(shè)；4)罐體結(jié)構(gòu)型式和各部分尺寸；5)攪拌器的型式。 4、塔器 用于吸收、精餾、萃取等化工單元操作。除需滿足特定的化工工藝要求外，尚需考慮下列基本要求：1)氣、液處理量大，即生產(chǎn)能力大；2)氣液充分接觸即效率高；3)流體阻力小，即壓強(qiáng)??；4)塔的操作范圍寬，在負(fù)荷變動(dòng)較大時(shí)，效率變化不大，即操作彈性大；5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，金屬耗用量小

4、，制造成本低；6)不易堵塞，易于操作、調(diào)節(jié)及檢修。二、化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)基本形體以回轉(zhuǎn)體為主各部結(jié)構(gòu)尺寸大小相差懸殊殼體上開孔和管口多廣泛采用標(biāo)準(zhǔn)化零部件采用焊接結(jié)構(gòu)多對(duì)材料有特殊要求防泄漏安全要求高三 、化工設(shè)備圖的內(nèi)容化工設(shè)備圖包括：裝配圖、部件圖、零件圖、管口方位圖、表格圖、標(biāo)準(zhǔn)圖 等等。 1、裝配圖除具有機(jī)械裝配圖所需的一組視圖，尺寸、序號(hào)及標(biāo)題欄、明細(xì)欄、技術(shù)要求等內(nèi)容外，還有以下內(nèi)容：1)管口符號(hào)和管口表 設(shè)備上所有管口(物料進(jìn)出管口、儀表管口等)和開孔(視鏡、人孔、手孔等)均按拉丁字母順序編注，并用管口表列出各管口或開孔的有關(guān)數(shù)據(jù)、連接形式和用途等內(nèi)容，以供制造、檢驗(yàn)、操作時(shí)使用

5、。2)技術(shù)特性表 以表格形式列出設(shè)備的主要工藝特性(如工作壓力、工作溫度、物料名稱等）及其他特性(如容器類別等)內(nèi)容，用以表明設(shè)備的重要技術(shù)特性指標(biāo)。2、管口方位圖表示化工設(shè)備上所開管口沿圓周的方向和位置 。3、表格圖表達(dá)一組結(jié)構(gòu)形狀相同，尺寸不同的零部件。 四、化工設(shè)備圖的作用 化工設(shè)備圖與機(jī)械裝配圖有密切關(guān)系，但又有區(qū)別。機(jī)械裝配圖主要用于裝配和安裝，而機(jī)械制造是依據(jù)零件圖加工零件。由于化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其制造工藝主要是用鋼板卷制、開孔及焊接等，通常可以直接利用化工設(shè)備圖進(jìn)行制造。 化工設(shè)備圖的作用是指導(dǎo)制造、安裝、檢驗(yàn)、維修及使用化工設(shè)備的依據(jù)。第二節(jié) 化工設(shè)備常用零部件 化工設(shè)備的零

6、部件可以分為兩類：通用零部件和各種典型化工設(shè)備的常用零部件。一、 化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件1、筒體 100010，H=2000(L=2000) 筒體是用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)、處理或貯存物料的設(shè)備的主體部分，一般由鋼板焊接而成。筒體的公稱直徑應(yīng)符合壓力容器公稱直徑，對(duì)于卷焊筒體，公稱直徑是指簡(jiǎn)體的內(nèi)徑。 如果采用無縫鋼管作簡(jiǎn)體，則公稱直徑是指鋼管的外徑。常用材料有：Q215、Q235、16MnR和不銹鋼(1Gr18Ni9Ti)。Q普通碳素鋼；ZG鑄鋼；HT灰鑄鐵300（350）400（450）500（550）600（650）7008009001000（1100）1200（1300）1400（1500

7、） 1600（1700） 1800 （1900）2000（2100）2200（2300）24002600280030003200360038004000表表7-1 7-1 壓力容器公稱直徑壓力容器公稱直徑159219273325377426（表中帶括號(hào)的公稱直徑盡量不采用）（表中帶括號(hào)的公稱直徑盡量不采用）表表7-2 7-2 無縫鋼管的公稱直徑無縫鋼管的公稱直徑2、封頭 (球形、橢圓形、碟形、錐形及平板形封頭) 封頭與筒體可以直接焊接，形成不可拆卸的連接，也可以分別焊上法蘭，用螺栓、螺母鎖緊，構(gòu)成可拆卸的連接。 常見的封頭形式有橢圓形（EHA、EHB）、碟形（DHA、DHB）、折邊錐形（CHA

8、、CHB、CHC）及球冠形（PSH） 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭JB/T47462002的規(guī)定，橢圓形封頭有以內(nèi)徑為公稱直徑和以外徑為公稱直徑的兩種。 DN800 6 JB/T47462002封頭標(biāo)記示例：封頭類型代號(hào) 公稱直徑封頭名義厚度-封頭材料牌號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)例1：公稱直徑325mm、名義厚度12mm、材質(zhì)為16MnR、以外徑為基準(zhǔn)的橢圓形封頭，標(biāo)記為：EHB32512-16MnR JB/T4746 3、法蘭 法蘭連接是由一對(duì)法蘭、密封墊片和螺栓、螺母、墊圈等零件組成的一種可拆連接。法蘭是法蘭連接中的一個(gè)主要零件?；ぴO(shè)備用的標(biāo)準(zhǔn)法蘭有兩類：管法蘭和壓力容器法蘭（又稱設(shè)備法蘭）。前者用于管道的連接，

9、后者用于設(shè)備筒體（或封頭）的連接。標(biāo)準(zhǔn)法蘭的主要參數(shù)是公稱直徑（DN）和公稱壓力（PN） 管法蘭的公稱直徑應(yīng)與所連接的管子直徑（一般是無縫鋼管的公稱直徑，通常相當(dāng)于外徑）相一致 。 壓力容器法蘭的公稱直徑應(yīng)與所連接的筒體（或封頭）公稱直徑（通常是指內(nèi)徑）相一致。 公稱直徑DN101520253240506580鋼管外徑A17.221.326.933.742.448.360.376.188.9B141825323845577689公稱直徑DN100125150200250300350400450500鋼管外徑A114.3139.7168.3219.1273323.9355.6406.445750

10、8B108133159219273325377426480530 管法蘭用于管道間以及設(shè)備上的接管與管道的連接。 管法蘭按其與管子的連接方式分為：平焊法蘭、對(duì)焊法蘭、整體法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、環(huán)松套法蘭、法蘭蓋、襯里法蘭蓋等 。 管法 蘭 密 封 面 型 式主要有：突面（代號(hào)為RF）、凹（FM）凸（M）面、榫（T）糟（G）面、全平面（FF）和環(huán)連接面（RJ）等 突面型密封面為平面，在平面上制有若干圈三角形小槽，以增加密封效果； 凹凸型密封的密封面由一凸面和一凹面配對(duì)，凹面內(nèi)放置墊片，密封效果比平面型好； 榫槽型密封的密封面由一榫形面和一槽形面配對(duì)，墊片放在榫槽中，密封效果比凹凸型好，但加

11、工和更換要困難些。 管法蘭的標(biāo)準(zhǔn)為管法蘭JB/T811994。管法蘭的主要性能參數(shù)為公稱壓力、公稱直徑、密封面型式等。管法蘭的標(biāo)記 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 法蘭（法蘭蓋） 類型代號(hào) 公稱通徑-公稱壓力 密封面型式代號(hào) 鋼管壁厚 材料牌號(hào)。例1：公稱通徑1200mm、公稱壓力0.6Mpa、配用公制管的突面板式平焊鋼制管法蘭，材料為Q235-A，其標(biāo)記為：HG20592 法蘭 PL1200-0.6 RF Q235A例2：公稱通徑100mm、公稱壓力10.0Mpa、配用公制管的凹面帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭，材料為16Mn，鋼管壁厚為8mm，其標(biāo)記為：HG20592 法蘭 WN100-10.0 FM =8mm 16Mn2)

12、、壓力容器法蘭(又稱設(shè)備法蘭) （公稱壓力、公稱直徑、密封面型式、材料和法蘭結(jié)構(gòu)型式）壓力容器法蘭用于設(shè)備筒體與封頭的連接壓力容器法蘭的種類：甲型平焊法蘭、乙型平焊法蘭、對(duì)焊法蘭三種。密封面的形式有：平面( ) 、椎(T)槽(G)面、凹(FM)凸(M)面三種，另外有三種相應(yīng)的襯環(huán)密封面（代號(hào)為“C-”加上相應(yīng)的密封面代號(hào)）。PPP壓力容器法蘭的標(biāo)準(zhǔn)為(壓力容器法蘭)JB 470l4703-2000。法蘭的標(biāo)記：法蘭名稱及代號(hào)-密封面型式代號(hào) 公稱直徑-公稱壓力/法蘭厚度-法蘭總高度 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)例：公稱壓力1.60Mpa，公稱直徑800mm的榫槽密封面乙型平焊法蘭的榫面，其標(biāo)記為：法蘭T 800-1

13、.60 JB/T 4702-2000。若上述法蘭為帶襯環(huán)型，其標(biāo)記為：法蘭C-T 800-1.60 JB/T 4702-2000法蘭T800-1.6 JB 4702-2000表示：公稱直徑800mm，公稱壓力為1.6MPa的榫槽密封面的榫面，乙型平焊法蘭。若上述法蘭帶墊環(huán)，其標(biāo)記為： 法蘭C-T800-1.6 JB 4702-2000。 法蘭C-P700-1. 6 JB 4701-2000 表示：公稱直徑700mm，公稱壓力1.6MPa的第種平面密封帶墊環(huán)甲型平焊法蘭。4、支座 用來支承設(shè)備的重量和固定設(shè)備的位置。 立式設(shè)備支座：懸掛式、支承式、裙式。 臥式設(shè)備支座：鞍座、圈座、支腿。 球形設(shè)

14、備支座：柱式（赤道正切、V型、三柱會(huì) 一型）、裙式、半埋式、高架式三種典型的標(biāo)準(zhǔn)化支座：耳（懸掛）式、支承式和鞍式支座鞍式支座 鞍式支座是臥式設(shè)備中應(yīng)用最廣的一種支座。鞍式支座分為輕型(代號(hào)A)、重型(代號(hào)B)兩種。根據(jù)安裝形式不同，又分為固定型(代號(hào)F)和滑動(dòng)型(s)兩種。鞍式支座結(jié)構(gòu)的各項(xiàng)參數(shù)已標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)被號(hào)為JBT 47121992。(1)輕型(A型)鞍式支座輕型(A型)鞍式支座適用于DN(10004000)的臥式設(shè)備。(2)重型(B型)鞍式支座重型(B型)鞍式支座按包角、制作方式及附帶墊板等情況分為五種型號(hào)：B包角120 、焊接制作、帶墊板；B包角150 、焊接制作、帶墊板；B 包角1

15、20 、焊接制作、不帶墊板；B 包角120 、彎制、帶墊板；B V包角120 、彎制、不帶墊板。鞍式支座的標(biāo)注：標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 鞍座型號(hào) 公稱直徑-鞍座類型例1：公稱直徑DN1200，輕型，滑動(dòng)式不帶加強(qiáng)墊板的鞍式支座，其標(biāo)記為：JB/T 4712-1992，鞍座A1200-S 例2：公稱直徑DN1200，重型滑動(dòng)鞍座，帶加強(qiáng)墊板，鞍座高度400mm，墊板厚度12mm，滑動(dòng)長(zhǎng)孔長(zhǎng)度為60mm。其標(biāo)記為： JB/T 4712-1992，鞍座B1200-S，h=400，4=12，l=60例3：JBT 47121992 BV325-F：表示工程直徑為325mm，包角為120重型不帶墊板，標(biāo)準(zhǔn)尺寸彎制固定式鞍

16、式支座。耳式支座(懸掛式支座) 耳式支座常用于支承在鋼架、墻體或梁上的以及穿越樓板的立式容器，支腳板上有螺栓孔，用螺栓固定設(shè)備。一般有A型和B型兩種。如反應(yīng)釜、蒸發(fā)器與小型立式容器。耳式支座的結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為JBT 47251992。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定有A、AN、B、BN等四種型式。其型式特征見下表。型式支座號(hào)適用工程直徑結(jié)構(gòu)特征A1-8DN(3004000)短臂、帶墊板AN1-3短臂、不帶墊板B1-8長(zhǎng)臂、帶墊板BN1-3長(zhǎng)臂、不帶墊板墊板底版肋板筒體耳式支座的標(biāo)記耳式支座的標(biāo)記：標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 支座型號(hào) 支座號(hào) 例1：A型、帶墊板，3號(hào)耳式支座，支座材料為Q235-AF，標(biāo)記為：JB/T 472

17、5-1992，耳座A3 材料：Q235-AF例2：JBT 47251992，耳座AN3。表示AN型，不帶墊板，3號(hào)耳式支座。JBT 47251992，耳座B3，312。表示B型，帶墊板，厚度為12的3號(hào)耳式支座。支承式支座 支承式支座多用于安裝在距地坪或基準(zhǔn)面較近的具有橢圓式封頭的立式容器。支承式支座主要用于公稱直徑DN8004000mm，且高徑比不大于5，總高不大于10m的立式圓筒形設(shè)備的支承。支承式支座分A、B兩種類型，A型支承式支座為鋼板焊接制作，帶墊板，允許載荷為220t，根據(jù)允許載荷的不同分為6個(gè)不同的支座序號(hào)，適用于支承DN8003000mm的容器。B型支承式支座為鋼管（代替筋板）

18、焊接制作，帶墊板，允許載荷為1055t，根據(jù)允許載荷的不同分為8個(gè)不同的支座序號(hào)，適用于支承DN8004000mm的容器。支支 承承 式式 支支 座座 標(biāo)標(biāo) 記記標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 支座型號(hào) 支座號(hào)例：鋼板焊制的3號(hào)支承式支座，支座材料和墊板材料均為Q235-AF，標(biāo)記為：JB/T 4724-92，支座A3 材料：Q235-AF/ Q235-AF 5、手孔與人孔（公稱壓力、公稱直徑、密封面型式及人、手孔結(jié)構(gòu)型式） 需進(jìn)行內(nèi)部清理或安裝制造以及檢查上有要求的容器，必須開設(shè)手孔與人孔。手孔通常是在容器上接一短管并蓋一盲板構(gòu)成 。人孔的標(biāo)記人孔的標(biāo)記名稱 密封面代號(hào) 材料類別代號(hào) （墊片（圈）代號(hào)） 公稱直徑-

19、公稱壓力 非標(biāo)準(zhǔn)高度 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)例1：公稱直徑DN450mm、采用2707耐酸、堿橡膠板墊片的碳素鋼常壓人孔，其標(biāo)記為：人孔（RA-2707） 450 HG21515-1995若H1=190（非標(biāo)準(zhǔn)尺寸）的上例人孔，標(biāo)記為： 人孔（RA-2707） 450 H1=190 HG21515-1995例3：公稱壓力PN0.6，公稱尺寸450350、筒節(jié)高200、采用采用石棉橡膠板墊片的橢圓形回轉(zhuǎn)蓋人孔，其標(biāo)記為： 人孔（AG） 450350-0.6 HG21526-1995例4：公稱壓力PN0.6、公稱直徑DN250、H1=190、采用類材料、其中墊片采用石棉橡膠板墊的板式平焊法蘭手孔，其標(biāo)記為：手孔（

20、AG）2500.6 HG21529-1995H1=220（非標(biāo)準(zhǔn)尺寸）的上例手孔，其規(guī)定標(biāo)記為：手孔（AG）2500.6 H1=220 HG21529-19956、補(bǔ)強(qiáng)圈（公稱直徑、厚度和坡口型式） 補(bǔ)強(qiáng)圈用來彌補(bǔ)設(shè)備殼體因開孔過大而造成的強(qiáng)度損失。形狀應(yīng)與被補(bǔ)強(qiáng)部分相符(如圖)，使之與設(shè)備殼體密切貼合，焊接后能與殼體同時(shí)受力。補(bǔ)強(qiáng)圈上有一小螺紋孔（M10），焊后通入0.40.5Mpa的壓縮空氣，以檢查補(bǔ)強(qiáng)圈連接焊縫的質(zhì)量。 補(bǔ)強(qiáng)圈厚度隨設(shè)備壁厚不同而異，由設(shè)計(jì)者決定，一般要求補(bǔ)強(qiáng)圈的厚度和材料均與設(shè)備殼體相同。補(bǔ)強(qiáng)圈坡口型式有AE五種。接管補(bǔ)強(qiáng)圈器壁例：接管公稱直徑DN=100 mm、補(bǔ)強(qiáng)圈

21、厚度為8mm，坡口型式為D型，材質(zhì)為16MnR的補(bǔ)強(qiáng)圈，其標(biāo)記為：DN1008-D-16MnR JB/T47367、視鏡（公稱壓力、公稱直徑等） 視鏡主要用來觀察設(shè)備內(nèi)的物料及其反應(yīng)情況，也可以作為物料面指示鏡。常用的視鏡有不帶頸視鏡、帶頸視鏡和壓力容器視鏡(帶頸，不帶頸)等幾種，下圖為壓力容器視鏡用的，在選用視鏡時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用不帶頸視鏡，因?yàn)樵撘曠R結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易結(jié)料，窺視范圍大。 供觀察用的視鏡玻璃夾緊在接緣和壓緊環(huán)之間，用雙頭螺柱連接，構(gòu)成視鏡裝置。當(dāng)視鏡需要斜裝、設(shè)備直徑較小或受容器外部保溫層限制時(shí)，采用帶頸視鏡。壓力容器視鏡用于公稱壓力較大的場(chǎng)合（大于0.6MPa）。 視鏡I PN6，

22、DN80，HGJ 50286 表示公稱直徑DN80mm，公稱壓力PN6MPa的碳素鋼制視鏡(注：示例中I表示為碳鋼材料)。例1：公稱直徑DN80的碳素鋼制視鏡，其標(biāo)記為：視鏡IPN0.6，DN80，JB593-64-2例2：公稱壓力為PN0.6，公稱直徑DN125的帶頸襯里視鏡標(biāo)記：帶頸襯里視鏡PN0.6，DN125，JB596-64-3例3：公稱壓力PN1.6，公稱直徑DN100，材料為碳素鋼的帶頸視鏡，標(biāo)記為：帶頸視鏡IPN1.6，DN100，HCJ502-86-8 8、液面計(jì)（公稱壓力、材料、結(jié)構(gòu)型式等） 液面計(jì)是用來觀察設(shè)備內(nèi)部液面位置的裝置。液面計(jì)結(jié)構(gòu)有多種型式，最常用的有玻璃管（G

23、型）液面計(jì)、透光式（T型）玻璃板液面計(jì)、反射式（R型）玻璃板液面計(jì)，其中部分已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，性能參數(shù)有公稱壓力、使用溫度、主體材料、結(jié)構(gòu)型式等。液 面 計(jì) 系 列 標(biāo) 準(zhǔn) 名稱型號(hào)工程壓力（Mpa）使用溫度（）結(jié)構(gòu)特性標(biāo)準(zhǔn)號(hào)結(jié)構(gòu)型式液面計(jì)主體材料玻璃管液面計(jì)G1.60200普通型（鍛鋼16Mn）HG 21592-95（鍛鋼1Cr18Ni9Ti）保溫型W（鍛鋼16Mn）（鍛鋼1Cr18Ni9Ti）透光式玻璃板液面計(jì)T2.50250普通型（鍛鋼16Mn）HG 21589.1-95（鍛鋼1Cr18Ni9Ti）保溫型W（鍛鋼16Mn）（鍛鋼1Cr18Ni9Ti）6.30250普通型（鍛鋼16Mn）HG 2

24、1589.2-95（鍛鋼1Cr18Ni9Ti）保溫型W（鍛鋼16Mn）（鍛鋼1Cr18Ni9Ti）反射式玻璃板液面計(jì)R4.00250普通型（鍛鋼16Mn）HG 21590-95（鍛鋼1Cr18Ni9Ti）保溫型W（鍛鋼16Mn）（鍛鋼1Cr18Ni9Ti）例1：公稱壓力為2.5MPa、碳鋼材料（I）、保溫型（W）、排污口配閥門（V）、凸面法蘭連接（按HGJ50標(biāo)準(zhǔn)）（A）、透光式（T），公稱長(zhǎng)度L=1450mm的玻璃板液面計(jì)，標(biāo)記為：液面計(jì) AT2.5-IW-1450V 例2：公稱壓力為4.0 MPa、不透鋼材料（I）、普通型、凸面法蘭連接（B）、反射式（R）、公稱長(zhǎng)度L=850mm的玻璃板液

25、面計(jì)，標(biāo)記為：液面計(jì) BR4.0-850P例3：公稱壓力1.6 MPa、碳鋼（I），保溫型（W）、法蘭標(biāo)準(zhǔn)為HGJ46（A）、公稱長(zhǎng)度L=500mm的玻璃管液面計(jì)，標(biāo)記為：液面計(jì) AG1.6-IW-500二、 典型化工設(shè)備結(jié)構(gòu)1、反應(yīng)罐中常用零部件 反應(yīng)罐是化學(xué)工業(yè)中典型設(shè)備之一，用來供原料間進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。它廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、基本有機(jī)合成、有機(jī)染料及三大合成材料(合成橡膠、合成塑料和合成纖維)等化工行業(yè)中。（1）罐體部分：由筒體及上下封頭焊接組成，是物料的反應(yīng)空間。一般上封頭采用法蘭結(jié)構(gòu)與筒體組成可拆式連接，便于操作和維修。（2）傳熱裝置：通過直接或間接的加熱或冷卻方式，以提供化學(xué)反應(yīng)所需

26、的熱量或帶走化學(xué)反應(yīng)生成的熱量，其結(jié)構(gòu)通常有夾套和蛇管兩種。圖示為間接式夾套傳熱裝置，夾套由筒體和封頭焊成。加熱時(shí)：蒸汽從夾套上部入口進(jìn)入，底部排冷凝水。冷卻時(shí)：冷卻水從底部入口進(jìn)入，上部排去。蒸汽入口冷凝水出口冷卻水入口冷卻水出口（3）攪拌裝置：為了使參與化學(xué)反應(yīng)的各種物料混合均勻，加速反應(yīng)進(jìn)行，需要在容器內(nèi)設(shè)置攪拌裝置。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成；攪拌器用于提高傳熱、傳質(zhì)作用，增加物料化學(xué)反應(yīng)速率。由于物料性質(zhì)、攪拌速度和工藝要求的不同設(shè)計(jì)了各種型式的攪拌器，常用的有漿式、渦輪式、推進(jìn)式、框式和錨式、螺帶式等攪拌器。攪拌器大部分已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，主要性能參數(shù)有攪拌裝置直徑和軸徑常用攪拌器的型式

27、。攪攪 拌拌 器器 標(biāo)標(biāo) 記記例1：直徑600mm，軸徑40mm的漿式攪拌器，標(biāo)記為：攪拌器 600-40 HG5-220-65-5渦輪式和推進(jìn)式攪拌器的標(biāo)記方法與漿式攪拌器的相同。例2：直徑為1140mm，軸徑65mm，1Cr18Ni9Ti制的框式攪拌器，標(biāo)記為：攪拌器1140-65 HG5-757-78 （4）傳動(dòng)裝置：用來帶動(dòng)攪拌裝置，由電機(jī)和減速器（帶聯(lián)軸器）組成；（5）軸封裝置：由于攪拌軸是旋轉(zhuǎn)件，而反應(yīng)罐容器的封頭是靜止的，在攪拌軸伸出封頭之處必須進(jìn)行密封，以阻止罐內(nèi)介質(zhì)泄漏，常用的軸密封有填料箱密封和機(jī)械密封兩種；（6）其它結(jié)構(gòu)：各種接管、人（手）孔、支座等附件。軸封裝置 反應(yīng)罐

28、的密封有兩種：一種是靜密封，如法蘭連接的密封；另一種是動(dòng)密封，軸封即屬動(dòng)密封的一種。運(yùn)動(dòng)部件接觸面間的密封問題，必須根據(jù)不同的物料、壓力、溫度等條件，采用不同的結(jié)構(gòu)和相應(yīng)措施，以解決泄漏問題。 反應(yīng)罐中應(yīng)用的軸封結(jié)構(gòu)主要有兩大類，填料箱密封和機(jī)械密封。填料箱密封： 填料箱密封的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、安裝、檢修均較方便，因此應(yīng)用較為普遍。其基本結(jié)構(gòu)如圖，在填料箱體與攪拌軸之間，充滿填料軟質(zhì)材料，如：油浸石棉等，當(dāng)旋緊螺母時(shí)，就能通過壓蓋將軟性填料逐步擠緊而達(dá)到密封的效果。填 料 箱 密 封 標(biāo) 記例1：公稱軸徑50mm的常壓碳鋼填料箱，標(biāo)記為：填料箱DN50 HG21537.3-1992-3例2：公稱

29、軸徑90mm的不銹鋼填料箱，材料為1Cr18Ni11Ti，標(biāo)記為：填料箱PN0.6 DN90 I型HG21537.2-1992-7機(jī)械密封： 機(jī)械密封是一種比較新型的密封結(jié)構(gòu)。它的泄漏量少，使用壽命長(zhǎng)，摩擦功率損耗小，軸或軸套不受磨損，耐振性能好，常用于高低溫、易燃易爆有毒介質(zhì)的場(chǎng)合；但它的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，密封環(huán)加工精度要求高，安裝技術(shù)要求高，裝拆不方便，成本高。 機(jī)械密封的基本結(jié)構(gòu)型式如圖。機(jī)械密封一般有四個(gè)密封處：A處是靜環(huán)座與設(shè)備間的密封，屬靜密封，通常采用凹凸密封面，加墊片的方法處理；B處是靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封，屬靜密封，通常采用各種形狀的彈性密封圈來防止泄漏；C處是動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的密封，是機(jī)械

30、密封的關(guān)鍵部分，為動(dòng)密封，動(dòng)靜環(huán)接觸面靠彈簧給予一合適的壓緊力，使這兩個(gè)磨合端面緊密貼合，達(dá)到密封效果。這樣可以將原來極易泄漏的軸向密封，改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊猓籇處是動(dòng)環(huán)與軸(或軸套)的密封，為靜密封，常用的密封元件是“O”形環(huán)。 為適應(yīng)不同條件的需要，機(jī)械密封有多種結(jié)構(gòu)型式，但其主要元件和工作原理是基本相同的。2、換熱器中常用零部件 換熱器是石油、化工生產(chǎn)中重要的化工設(shè)備之一。它是用來完成各種不同的換熱過程的設(shè)備。管殼式換熱器處理能力和適應(yīng)性強(qiáng)，能承受高溫、高壓，易于制造，生產(chǎn)成本低，清洗方便，是目前工業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的一種換熱器。管殼式換熱器有浮頭式(代號(hào)為AES、BES)、立式固定管

31、板式（BEM）、U形管式(BIU)、填料函雙殼程（AFP）、釜式重沸器（AKT）、填料函分流式（AJM）等多種形式。1)管板2)折流板既可以提高傳熱效果，還起到支撐管束的作用。3)膨脹節(jié)固定管板式列管換熱器 1.管箱; 2.管口; 3.筒體; 4.膨脹節(jié); 5.換熱管; 6.折流板; 7.封頭;8.螺母; 9.定距管; 10.拉桿; 11.支座; 12.管板; 13.法蘭; 14.隔板1)管板 管殼式換熱器的主要零件，絕大多數(shù)管板是圓形平板。 板上開很多管孔，每個(gè)孔固定連接著換熱管，板的周邊與殼體的管箱相連。板上管孔的排列形式應(yīng)考慮流體性質(zhì)、結(jié)構(gòu)緊湊等因素，有正三角形、轉(zhuǎn)角正三角形、正方形、轉(zhuǎn)

32、角正方形四種排列形式換熱管與管板的連接，應(yīng)保證充分的密封性能和足夠的緊固強(qiáng)度，常用脹接、焊接或脹焊并用等方法，其中焊接方式的密封性最可靠 。 采用脹接方法時(shí)，當(dāng)PN0.6MPa，應(yīng)在管孔中開環(huán)形槽，當(dāng)管板厚25mm時(shí)，可開兩個(gè)環(huán)形槽。 管板與殼體的連接有可拆式和不可拆式兩類。 固定管板式采用不可拆的焊接連接，浮頭式、填函式、U形管式采用的是可拆連接，通常是把固定端管板夾在殼體法蘭和管箱法蘭之間。 管板上有四個(gè)小孔，是拉桿的位置2)折流板 折流板設(shè)置在殼程，它可以提高傳熱效果，還起到支撐管束的作用。其結(jié)構(gòu)型式有弓形和圓盤-圓環(huán)形兩種 ,目前應(yīng)用最廣泛的是弓形折流板。3)膨脹節(jié) 膨脹節(jié)是裝在固定管

33、板式換熱器殼體上的撓性部件，以補(bǔ)償由于溫差引起的變形。最常用的為波形膨脹節(jié)。 波形膨脹節(jié)可分為整體成型小波高膨脹節(jié)（代號(hào)ZX）、整體成型大波高膨脹節(jié)（ZD）、兩半波零件焊接膨脹節(jié)（HF）和帶直邊兩半波零件焊接膨脹節(jié)（HZ）等四類。 使用時(shí)有立式(L型)和臥式(W型)兩類，若帶內(nèi)襯套又分為立式(LC型)和臥式(WC型)。 用在臥式設(shè)備上，有A型-帶絲堵，B型-無絲堵。 例1：0Cr18Ni11Ti材料（N）的臥式單層（壁厚2.5mm）2波整體成型無絲堵（B）的大波高波形膨脹節(jié)，其公稱壓力PN0.6MPa，公稱直徑DN1000mm，其標(biāo)記為： 波形膨脹節(jié) ZDW（B）1000-0.6-2.52（N

34、） GB16749-1997 例2：上例若帶內(nèi)襯套（WC），其標(biāo)記為： 波形膨脹節(jié) ZDWC（B）1000-0.6-2.52（N） GB16749-19973、塔設(shè)備 塔設(shè)備廣泛用于石油，化工生產(chǎn)中的蒸餾、吸收等傳質(zhì)過程，塔設(shè)備通常分為板式塔和填料塔兩大類。 板式塔主要由塔體、塔盤、裙座、除沫裝置、氣液相進(jìn)出口、人孔，吊柱、液面計(jì)(溫度計(jì))等零部件組成，為了改善氣液相接觸的效果，在塔盤上采用了各種結(jié)構(gòu)措施。當(dāng)塔盤上傳質(zhì)元件為泡罩、浮閥、篩孔時(shí)，分別稱為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔。 填料塔主要有塔體，噴淋裝置、填料、液體再分布器、柵板及氣液進(jìn)出口、卸料孔、裙座等零部件組成。常用零部件：1)、柵板(支

35、承板) 2)、塔盤 3)、浮閥、泡罩 4)、液體分布器 5)、液體再分布器 6)、裙式支座 7)、其它柵 板(作用？)裙式支座第三節(jié) 化工設(shè)備圖的圖示特點(diǎn)一、化工設(shè)備圖的基本內(nèi)容及要求一組視圖必要的尺寸（性能、規(guī)格、裝配、安裝、總體尺寸等）技術(shù)要求 零部件序號(hào)、明細(xì)欄、標(biāo)題欄管口符號(hào)和管口表技術(shù)特性表（壓力、溫度、物料名稱、設(shè)備容積等）技術(shù)要求其它（圖紙目錄、附注、修改表、選用表等） 二、化工設(shè)備圖的視圖表達(dá)特點(diǎn)1、視圖的配置立式設(shè)備采用主、俯視圖；臥式設(shè)備采用主、左視圖俯(左)視圖可以配置在圖面任何地方，但必須注明“俯(左)視圖”的字樣主視圖通常采用全剖視圖或部分全剖視圖?；ぴO(shè)備圖在圖幅上

36、的排列與機(jī)械圖樣的主要差異其一化工設(shè)備的零、部件圖可以安排在裝配圖同一個(gè)幅面內(nèi)；其二化工設(shè)備裝配圖的視圖在一個(gè)圖幅內(nèi)安排有困難時(shí)，可以安排在兩張或幾張圖紙上。但主要視圖及該設(shè)備的明細(xì)欄、技術(shù)要求、技術(shù)特性表、管口表等內(nèi)容，均應(yīng)安排在第一張圖紙上，并加“注”說明圖紙之間的關(guān)系。零件圖可與裝配圖畫在同一張圖紙上 化工設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，且多為標(biāo)準(zhǔn)件，故允許零件圖與裝配圖畫在同一張圖紙上。如果在裝配圖上已經(jīng)表達(dá)清楚，也可以不畫零件圖。部件及其所屬的零件圖樣 ，應(yīng)盡可能畫在同一張圖紙上 同一設(shè)備的零部件圖，應(yīng)盡可能地編排成A1幅面大小。零、部件圖不需繪制的基本原則 1)標(biāo)準(zhǔn)件 2)與標(biāo)準(zhǔn)件材質(zhì)不同 3)

37、對(duì)于一些結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大小、形狀已在裝配圖或部件圖上表達(dá)清楚的又無需機(jī)械加工件 4)需在一起備模的幾個(gè)零件，只按部件圖畫出 5)在不致引起誤差的情況下，簡(jiǎn)單的對(duì)稱零件，可只畫一個(gè) 6)形狀相同、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅部分尺寸大小不同的數(shù)個(gè)零件，可以用一張表格圖表達(dá)。 共同的不變參數(shù)必須注明，可變參數(shù)則以字母代替 制表表示可變參數(shù)的數(shù)值及重量3、多次旋轉(zhuǎn)的表達(dá)方法2、管口方位的表達(dá)方法單獨(dú)繪制管口方位圖管口方位在設(shè)備圖上表達(dá) 4、細(xì)部結(jié)構(gòu)的表達(dá)方法1)局部放大圖（又稱節(jié)點(diǎn)圖） 可根據(jù)需要采用視圖、剖視圖、斷面圖等表達(dá)方式，放大比例可按規(guī)定比例，也可不按比例適當(dāng)放大，但都要表注。2)夸大畫法 如設(shè)備的壁厚、墊片

38、厚等小尺寸。5、斷開和分層（段）的畫法 對(duì)于較長(zhǎng)(高)的設(shè)備，沿長(zhǎng)度(高度方向)相當(dāng)部分結(jié)構(gòu)形狀相同或按規(guī)律變化或重復(fù)時(shí)，可采用斷開畫法。 當(dāng)設(shè)備較高又不宜采用斷開畫法是，可采用分段(層)的表達(dá)方法，也可以按需要把某一段或幾段塔節(jié)，用局部放大圖畫出它的結(jié)構(gòu)形狀。6、化工設(shè)備的簡(jiǎn)化畫法設(shè)備結(jié)構(gòu)的單線畫法有標(biāo)準(zhǔn)圖、復(fù)用圖或外購的零部件圖的簡(jiǎn)化畫法管法蘭的簡(jiǎn)化畫法重復(fù)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化畫法設(shè)備襯里的簡(jiǎn)化畫法其它簡(jiǎn)化畫法：相鄰兩零件的接觸面或配合面只畫一條線、相鄰兩零件的剖面線要有區(qū)別、裝配圖中軸/手柄/連桿/鍵等剖面線的畫法。換熱器的簡(jiǎn)化畫法 有規(guī)律分布的重復(fù)結(jié)構(gòu)螺紋連接件 用點(diǎn)劃線表示其連接位置，名稱、標(biāo)

39、準(zhǔn)號(hào)、數(shù)量及材料按一定規(guī)律排列的管束 畫一根，其余用點(diǎn)劃線表示其安裝位置。按一定規(guī)律排布，且孔徑相同的孔板孔板的簡(jiǎn)化畫法設(shè)備中相同規(guī)格、材質(zhì)和堆放方法相同的填料 8、焊接 焊接是化工設(shè)備中廣泛采用的連接工藝，簡(jiǎn)體、封頭、管口、法蘭、支座等零部件的連接，大都采用焊接。1)焊縫接頭型式焊縫接頭型式 焊接后形成的結(jié)合部分稱焊縫。按構(gòu)件連接部分相對(duì)位置的不同，焊縫的接頭有對(duì)接、角接、丁字形接和搭接等形式。 2)焊接接頭的坡口形式 為保證焊接質(zhì)量，需在焊接的連接處預(yù)制成各種形狀的破口V和U形，搭接接頭一般不用坡口。坡口主要由三部分組成：鈍邊高度P防止焊接時(shí)燒穿焊件；根部間隙b保證兩焊件焊透；坡口角度焊條

40、能深入焊件的底部。3)焊縫的規(guī)定畫法焊縫的規(guī)定畫法4)焊縫的標(biāo)注焊縫的標(biāo)注焊縫的標(biāo)注一般由基本符號(hào)與指引線組成。必要時(shí)可以加上輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)，焊接方法的數(shù)字代號(hào)和焊縫的尺寸符號(hào)。焊縫的基本符號(hào) ：表示焊縫橫斷面形狀的符號(hào)，近似于焊縫橫斷面的形狀，基本符號(hào)用粗實(shí)線繪制。焊縫基本符號(hào)焊縫基本符號(hào)(GB324-1988)焊縫的指引線： 焊縫指引線用細(xì)實(shí)線繪制，其構(gòu)成如圖 (a)所示，箭頭指向焊縫；兩條基準(zhǔn)線，一條為實(shí)線，另一條為虛線，基準(zhǔn)線一般應(yīng)與標(biāo)題欄平行；實(shí)基準(zhǔn)線的左端(或右端)為箭頭線，當(dāng)位置受限時(shí)、允許將箭頭線彎折一次，如圖 (b)所示；焊縫符號(hào)注寫在基準(zhǔn)線的上方或下方，如有必要，可在實(shí)

41、基準(zhǔn)線的另一端畫出尾部，如圖 (c)所示，以注明其他附加內(nèi)容(如說明焊接方法等)。焊縫的輔助符號(hào)：焊縫的輔助符號(hào)是表示焊縫表面形狀特征的符號(hào)，用粗實(shí)線繪制。補(bǔ)充符號(hào)：焊接方法的數(shù)字代號(hào)及其標(biāo)注：焊縫的尺寸符號(hào)：焊縫完整標(biāo)注示例：952烙鐵軟釬焊311氧-乙炔焊92軟釬焊3氣焊91硬釬焊22縫焊65電子束焊21點(diǎn)焊751激光焊2電阻焊71電渣焊15等離子弧焊41超聲波焊12埋弧焊42摩擦焊111手工電弧焊4壓焊1電弧焊數(shù)字代號(hào)焊接方法數(shù)字代號(hào)焊接方法常用焊接方法及其數(shù)字代號(hào)（GB5158-85）焊縫完整標(biāo)注示例(GB324-1988) 5)設(shè)備中焊縫的畫法化工設(shè)備中焊縫的畫法按其重要的程度分為兩

42、種：1)對(duì)于第一類壓力容器及其它常、低壓設(shè)備，一般可直接在其剖視圖中的焊接處，畫出焊縫的橫剖面形狀并涂黑，圖中可不標(biāo)注，但需在技術(shù)要求中，對(duì)焊接接頭的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、焊條型號(hào)、焊縫質(zhì)量要求作出說明。2)對(duì)于第二、三類壓力容器及其它中、高壓設(shè)備上重要的或非標(biāo)準(zhǔn)型式的焊縫，可用局部放大的剖視圖表達(dá)其結(jié)構(gòu)形狀并標(biāo)注尺寸，如7l 8所示。設(shè)備分設(shè)備分09十類，每類又分十類，每類又分09十種。十種。第一類：貯槽第一類：貯槽第二類：換熱設(shè)備第二類：換熱設(shè)備第三類：塔設(shè)備第三類：塔設(shè)備第四節(jié) 化工設(shè)備圖的繪制 化工設(shè)備的繪制有兩種：一是對(duì)已有設(shè)備進(jìn)行測(cè)繪，主要應(yīng)用于仿制引進(jìn)設(shè)備或?qū)ΜF(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行革新改造；二是依據(jù)化

43、工工藝人員提供的“設(shè)備設(shè)計(jì)條件單”進(jìn)行設(shè)計(jì)和繪制。本章主要介紹設(shè)計(jì)過程中繪制化工設(shè)備裝配圖（簡(jiǎn)單化工設(shè)備圖）的有關(guān)要求和方法步驟 。一、化工設(shè)備圖的繪制條件1、設(shè)備設(shè)計(jì)條件單1)設(shè)備簡(jiǎn)圖 用單線條繪成的簡(jiǎn)圖，表示工藝設(shè)計(jì)時(shí)所要求的設(shè)備結(jié)構(gòu)型式、尺寸、設(shè)備上的管口及其初步方位等。a1+a2+m1m2b1b2cdefha1000e60ln50m3 液氨貯槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖2)技術(shù)特性指標(biāo) 列表給出工藝要求，如設(shè)備操作壓力和溫度、介質(zhì)及其狀態(tài)、材質(zhì)、容積、傳熱面積、攪拌器形式、功率、轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)方式以及安裝、保溫等各項(xiàng)要求。3)管口表 列表注明各管口的符號(hào)，公稱尺寸和壓力，連接面形式、用途等。2、進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)

44、1)參考有關(guān)圖紙資料、進(jìn)行設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；2)對(duì)設(shè)備進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度設(shè)計(jì)，確定設(shè)備主體壁厚等有關(guān)尺寸；3)選擇有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化零件或進(jìn)行常用零件的選型設(shè)計(jì)。設(shè)備名稱液氨貯槽規(guī)格尺寸DN26009962設(shè)計(jì)階段施工圖設(shè) 備 技 術(shù) 特 性物料名稱液氨、氣氨組 分NH398,油水2比 重0.5795（40）物料特性粘 度 安全閥位置容器 安全閥規(guī)格彈簧/DN50密度kg/m3 爆膜規(guī)格/數(shù)量 50m3 液氨貯槽設(shè)計(jì)條件單設(shè) 備 技 術(shù) 要 求設(shè)計(jì)壓力2.40MPa工作壓力2.16MPa爆破壓力2.30MPa地震烈度設(shè)計(jì)溫度50 工作溫度40 環(huán)境溫度-15 基本風(fēng)壓操作容積42.5m3全容積50m3腐蝕速率0

45、.2mm/年靜電接地場(chǎng)地類別II類防腐要求安全要求殼體材料16MnR 密閉要求較密閉操作要求連續(xù)壓力波動(dòng)0.050.1MPa接管表管口符號(hào)工程尺寸mm工程壓力MPa連接面形式用途a7025凹面氨出口b1-22540凹面液面計(jì)c5025凹面氨進(jìn)口d50025人孔e5025凹面放空管f5025凸面安全閥h5025凹面平衡管l2525凹面壓力表m1-24025凹面變送器n2525凸面排液口二、化工設(shè)備圖的繪制及繪圖基本步驟1選擇視圖表達(dá)方案，繪圖比例和圖面安排2繪制視圖3標(biāo)注尺寸焊縫代號(hào)4編寫零部件序號(hào)和管口符號(hào)5填寫明細(xì)表和接管表6填寫設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表、編寫圖面技術(shù)要求7填寫標(biāo)題欄8校核、加深、審定1、

46、確定視圖的表達(dá)方案典型設(shè)備?共同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?零件的主視圖選擇原則：1、形狀特征原則；2、加工位置原則；3、工作位置原則。既要反映零件各部分形體特征，又要符合零件在機(jī)器中的工作位置和主要加工位置1)選擇主視圖工作位置原則選用最能清楚地表達(dá)各零部件間裝配和連接關(guān)系、設(shè)備工作原理及設(shè)備的結(jié)構(gòu)形狀的視圖作為主視圖。主視圖一般采用全剖視的方法表達(dá)，并結(jié)合多次旋轉(zhuǎn)的畫法，將管口等零部件的軸向位置及其裝配關(guān)系連接方法等表達(dá)出來。2)確定其它視圖 根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定基本視圖數(shù)量及選擇其他基本視圖，用以補(bǔ)充表達(dá)設(shè)備的主要裝配關(guān)系、形狀、結(jié)構(gòu)等。一般立式設(shè)備用立、俯兩個(gè)基本視圖，臥式設(shè)備則用立、左兩個(gè)基本視

47、圖。 俯（或左）視圖也可配置在其他空白處，但需在視圖上方寫上圖名。俯（左）視圖常用以表達(dá)管口及有關(guān)零部位在設(shè)備上的周向方位。3)選擇輔助視圖和各種表達(dá)方法 在化工設(shè)備圖中，常采用局部放大圖，X向視圖等輔助視圖及剖視、剖面等各種表達(dá)方法來補(bǔ)充基本視圖的不足，將設(shè)備中的零部件的連接、管口和法蘭的連接、焊縫結(jié)構(gòu)以及其他由于尺寸過小無法在基本視圖上表達(dá)清楚地裝配關(guān)系和主要結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚。2、選定繪圖比例、幅面、圖面安排1)繪圖比例 （同機(jī)械制圖）2)幅面大小 根據(jù)化工設(shè)備所有內(nèi)容所占的范圍以及他們之間應(yīng)留的間隔等因素來確定，比例和幅面的大小應(yīng)同時(shí)考慮，相互協(xié)調(diào)，以確定一個(gè)合理的圖紙幅面3)圖面安排

48、視圖包括尺寸、件號(hào)等內(nèi)容，布置在圖紙幅面的中間偏左。右下方，從主標(biāo)題欄開始，逐個(gè)向上安排明細(xì)表、管口表、技術(shù)要求等內(nèi)容。工程圖的布置（a）（b）部/零件圖的布置 工程圖一般為A2或A3；施工圖一般為A1，A1、A2、A3、A4的加長(zhǎng)或加寬幅面盡量不用。A3幅面不允許單獨(dú)豎放，A4幅面不允許橫放，A5幅面不允許單獨(dú)存在。 字體應(yīng)符合GB/T 14691規(guī)定，采用下列字體。a文字、漢字為仿宋體，拉丁字母(英文字母)為B型直體。b阿拉伯?dāng)?shù)字為B型直體1、2、3。c放大圖序號(hào)為B型直體羅馬數(shù)字I、II、III。d焊縫序號(hào)為阿拉伯?dāng)?shù)字。e. 焊縫符號(hào)及代號(hào)按國標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。f標(biāo)題放大圖用漢字表示。g剖視

49、圖、向視圖符號(hào)以大寫英文字母表示：如A向、AA、BB等。h管口符號(hào)以大寫的英文字母A、B、C表示。常用管口符號(hào)推薦按表所示。同一用途、規(guī)格的管口，數(shù)量以下標(biāo)1、2、3表示如TI12、LG12等。管口名稱或用途手孔液位計(jì)口液位開關(guān)口液位變送器口人孔壓力計(jì)口壓力變送器口在線分析口安全閥接口溫度計(jì)口溫度計(jì)口(現(xiàn)場(chǎng))裙座排氣口裙座入口管口符號(hào)HWLSLTMPIPTQESVTETIVSW常用管口符號(hào)3、繪制視圖1)先選定位（畫軸線、對(duì)稱線、中心線、作圖基準(zhǔn)線），后定形（畫視圖）；2)先畫基本視圖，后畫其他視圖；3)先畫主體（筒體、封頭），后畫附件（接管等）；4)先畫外件，后畫內(nèi)件；5)最后畫剖面符號(hào)、書

50、寫標(biāo)準(zhǔn)等；6)校核。視圖的布置先定位，后定形的原則 先布置基本視圖的位置，再用接管中心線或其它基準(zhǔn)線定出各個(gè)支座，接管等以及輔助視圖的位置。 圖面布置合理 考慮各視圖所占的范圍及其間隔，考慮到給標(biāo)注尺寸、零部件編號(hào)留有余地兼顧明細(xì)欄、技術(shù)要求等所占的范圍大小，避免圖面疏密不勻。液氨貯槽裝配圖視圖布置液氨貯槽裝配圖視圖布置?X向視圖畫視圖先畫主視圖，有時(shí)要左（俯）視圖配合一起畫；再畫必要的局部放大圖等輔助視圖，并加畫剖面符號(hào)，焊縫符號(hào)等； 液氨貯槽就是先畫筒體，接著按橢圓形封頭，支座，人孔，各接管的順序?qū)⒏髁悴考趦苫疽晥D上畫好，然后繪制四個(gè)局部放大圖和一個(gè)剖視圖，在有關(guān)視圖上畫好剖面符號(hào)、焊

51、縫符號(hào)、加注視圖名稱等。校核 應(yīng)按照“設(shè)備設(shè)計(jì)條件單”認(rèn)真校核，修正無誤 。 設(shè)備筒體和封頭的軸線(a)；設(shè)備筒體與封頭的環(huán)焊縫(b)設(shè)備法蘭的連接面；設(shè)備支座、裙座的底面；接管軸線與設(shè)備表面交點(diǎn)(c)。組合體尺寸標(biāo)注組合體應(yīng)在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向各選一主要基準(zhǔn)，以便從基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注各基本形體的定位尺寸。通常選擇組合體的底面、重要端面、對(duì)稱平面、回轉(zhuǎn)體軸線等作為尺寸基準(zhǔn)。4、化工設(shè)備的尺寸分析及標(biāo)注1)尺寸基準(zhǔn)2)尺寸類型規(guī)格、性能尺寸 反映化工設(shè)備的性能、規(guī)格、特征及生產(chǎn)能力的尺寸，是設(shè)計(jì)時(shí)確定的，是設(shè)計(jì)設(shè)備、了解和選用設(shè)備的依據(jù)。裝配尺寸 反映化工設(shè)備各零件間裝配關(guān)系和相對(duì)位置的尺寸。安裝尺寸

52、 化工設(shè)備安裝在基礎(chǔ)或與其他設(shè)備（部件）相連接時(shí)所需的尺寸。外形尺寸 是設(shè)備包裝、運(yùn)輸、安裝及廠房設(shè)計(jì)的依據(jù)。其它尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算而在制造時(shí)必須保證的尺寸，如主體壁厚，攪拌軸直徑等；通用零部件的規(guī)格尺寸如接管尺寸注323.5，瓷環(huán)尺寸注外徑高壁厚等；不別繪零件圖的零件的有關(guān)尺寸；如人孔的規(guī)格尺寸；焊縫的結(jié)構(gòu)型式尺寸，一些重要焊縫在其局部放大圖中，應(yīng)標(biāo)注橫截面的外形尺寸。性能規(guī)格裝配安裝外形注意事項(xiàng)：化工設(shè)備中，由于零部件的精度不高，故允許在圖上將同方向的尺寸注成封閉形式，對(duì)其總高尺寸和次要尺寸，通常將其尺寸數(shù)字加注“（）”或在尺寸數(shù)字前加“”以示參考；有局部放大圖的結(jié)構(gòu)，其尺寸一般標(biāo)注在相應(yīng)的局部

53、放大圖上。3)典型結(jié)構(gòu)尺寸注法筒體尺寸：直徑(鋼管制成注外經(jīng))、壁厚和高度(長(zhǎng)度)封頭尺寸：直徑、壁厚和封頭高(包括直邊高和曲邊高)管口尺寸：管徑、壁厚和管長(zhǎng)設(shè)備中的瓷環(huán)、浮球等填充物：整體尺寸及填充物規(guī)格尺寸4)焊縫代號(hào)標(biāo)注涂黑技術(shù)要求中說明焊接方法、焊接接頭型式、焊條型號(hào)以及焊縫檢驗(yàn)要求等。5、編制零部件序號(hào)和管口符號(hào)1)編寫零部件件號(hào)的原則直接組成設(shè)備的部件、零件和外購件設(shè)備中結(jié)構(gòu)形狀、材料、尺寸完全相同的零部件，不論數(shù)量多少，裝配位置是否相同，均應(yīng)編成同一件號(hào)對(duì)可替換的零部件，編號(hào)時(shí)應(yīng)采用同一件號(hào)，但在該件號(hào)的右下角，分別注以a、b、c等字母以示區(qū)別組成一個(gè)部件的一組零件，在部件圖上編

54、號(hào)時(shí)，件號(hào)由兩部分組成，中間以橫線隔開。2)編寫零部件件號(hào)的方法件號(hào)編號(hào)、字體標(biāo)注形式同機(jī)械制圖的裝配圖件號(hào)應(yīng)盡量排在主視圖上，左下方左上方 右上方右下方左下方，垂直、水平方向排列應(yīng)整齊，并盡量編排在設(shè)備圖的大尺寸線內(nèi)件號(hào)在編排過程中若有遺漏或需要增補(bǔ)時(shí)，則應(yīng)編排在原編號(hào)序列的外界。序號(hào)的編注規(guī)則序號(hào)編注的形式由小圓點(diǎn)、指引線、水平線(或圓)及數(shù)字組成。指引線與水平線(或圓)均為細(xì)實(shí)線，數(shù)字寫在水平線的上方(或圓內(nèi))，數(shù)字高度應(yīng)比尺寸數(shù)字高度大一號(hào)，指引線應(yīng)從所指零件的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一小圓點(diǎn)，如圖127所示。當(dāng)所指部分不宜畫小圓點(diǎn)(如很薄的零件或涂黑的剖面)時(shí)，可在指引線末端畫一箭

55、頭以代替小圓點(diǎn)，如圖128所示。指引線應(yīng)盡量分布均勻，彼此不能相交，當(dāng)通過剖面線區(qū)域時(shí)，須避免與剖面線平行。必要時(shí)，指引線可曲折一次，如圖12-9所示。公共指引線3)明細(xì)欄的內(nèi)容及格式4321件號(hào)圖號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)名 稱數(shù) 量材 料單總備 注質(zhì)量kg4)編寫管口符號(hào)的原則管口符號(hào)一律用小寫字母編寫，字體大小一般同零部件件號(hào)用途、規(guī)格及連接面形式完全相同的管口則應(yīng)編同一個(gè)符號(hào)，符號(hào)右下角加注阿拉伯?dāng)?shù)字，以示區(qū)別。5)編寫管口符號(hào)的方法管口符號(hào)一律注寫在視圖中管口投影旁邊，一律注寫在尺寸線內(nèi)側(cè)管口符號(hào)應(yīng)從主視圖的左下方左上方 右上方右下方左下方。6)管口表的內(nèi)容及格式 管口表是說明設(shè)備上所有管口的用途、

56、規(guī)格、連接面形式等內(nèi)容的一種表格，供配料、制作、檢驗(yàn)、使用時(shí)參考。 填寫管口表的注意事項(xiàng)填寫管口表的注意事項(xiàng)： 管口表中的序號(hào)應(yīng)和視圖中各管口的序號(hào)一致，按拉丁字母a、b、c.順序填寫。當(dāng)幾個(gè)管口的規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、用途和連接面形式完全相同時(shí)，可合并成一項(xiàng)填寫。 公稱尺寸欄內(nèi)，填寫各管口及標(biāo)準(zhǔn)零部件的公稱尺寸。若該管口無公稱直徑時(shí)，可按實(shí)際內(nèi)徑填寫。 管口表符號(hào)公稱尺寸連接尺寸標(biāo)準(zhǔn)連接面形式用途或名稱a100PNa1.6DN100 HGJ48-91RF變換氣進(jìn)口b12500-人孔c25PNa1.6DN25 HGJ45-91FF水進(jìn)口d5050-檢查孔 6、技術(shù)特性表的內(nèi)容及格式容器類、反應(yīng)器類、換熱器類、塔器類、其它類工作壓力Mpa 工作溫度 設(shè)計(jì)壓力Mpa 設(shè)計(jì)溫度 物料名稱 焊縫系數(shù) 腐蝕裕度mm 容器類別 技術(shù)特性表1技術(shù)特性表2 管程殼程工作壓力Mpa 工作溫度 設(shè)計(jì)壓力Mpa 設(shè)計(jì)