GB2792-1998壓敏膠粘帶180剝離強(qiáng)度試驗方法

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GB/T2792—1998、人刖百

本標(biāo)準(zhǔn)等效采用JISZ0237-1991《壓敏膠粘帶試驗方法》中第8部分：180o粘接力試驗方法。1、本標(biāo)準(zhǔn)與JISZ0237中的第8部分的不同處：

(1)JISZ0237中規(guī)定試驗板的材質(zhì)是SUS304。即國內(nèi)牌號0518Ni9。而本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

試驗板的材質(zhì)為0Cr18Ni9或1518Ni9Ti。

(2)JISZ0237中沒有明確規(guī)定雙面壓敏膠粘帶試樣的制備。

2、本標(biāo)準(zhǔn)對GB/T2792-1981標(biāo)準(zhǔn)主要修訂內(nèi)容：

(1)增加了雙面壓敏膠粘帶的試樣制備及試驗。

(2)增加了對試驗板的材質(zhì)規(guī)定。

(3)增加了試驗板表面的處理規(guī)定及試驗前試驗板的清洗。

(4)壓輻包覆橡膠的硬度(邵爾A型)從60o±5o改為80o±5o。

本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起，同時代替GB/T2792—1981。

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國膠粘劑標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由上海橡膠制品研究所負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：沈正英。

本標(biāo)準(zhǔn)首次公布于1981年。

本標(biāo)準(zhǔn)委托全國膠粘劑標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會負(fù)責(zé)解釋。

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2792-1998

壓敏膠粘帶1800剝離強(qiáng)度試驗方法代替GB/T2792-1981

Testmethodforpeelstrengthofpressuresensitivetapeat180oangle1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于單，雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板180o剝離強(qiáng)度的測定，也適用于與其他材料,

如PVC、ABS、PE等。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)民包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB/T3280—1992不銹鋼冷軋鋼板

JB/T7499—1994耐水砂紙

3定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：

剝離強(qiáng)度peelstrength

在規(guī)定的剝離條件下，使膠接試樣分離日單位寬度所能承受的載荷。用kN/m表示。4試驗裝置

4.1壓輻(如圖1所示),寬度約45mm的鋼輪子。

,厚度約5mm。

4.2試驗機(jī)

,力值示值誤差不應(yīng)大于1%。試驗機(jī)以下降速度300mm/min±10mm/min連續(xù)剝離。

國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1998-10-19批準(zhǔn)1999-04-01實施

GB/T2792—1998

5試樣

5.1膠粘帶：膠粘帶寬度為20mm±1mm,25mm±1mm兩種，長度約200mm。

5.2試驗板（見圖2）：試驗板長度為125mm±1mm,寬度為50mm±1mm,厚度1.5?2.0mm。試驗板材質(zhì)為GB/T3280規(guī)定的0a18Ni9或1J18Ni9Ti1］。試驗板表面用JB/T7499—1994規(guī)定的粒度為P280的耐水砂紙，先沿橫向輕輕打磨，在整個面上磨出輕度痕跡，再沿縱向均勻打磨，除去這些痕跡。試驗板使用次數(shù)頻繁及長期沒有使用后，應(yīng)再打磨后使用。試驗板表面有永久性污染或傷痕時，應(yīng)及時更換。

試驗板如使用PVC、ABS、PE材料時，其材質(zhì)及表面情況可在試驗報告中說明。

5.3清洗劑和擦拭材料

,并且不含有可溶于上述溶劑的物質(zhì)。

6狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境

6.1狀態(tài)調(diào)節(jié)：制備試樣前，試樣卷（片）、試板應(yīng)在溫度為23oC±2oC,相對濕度為65%±5%

條件下放置2h以上。

6.2試驗室溫度為23oC±2oC,相對濕度為65%±5%。

7試驗步驟

7.1用擦拭材料沾清洗劑擦拭試驗板，然后用干凈的脫脂紗布將其擦干，如此反復(fù)清洗三次以上，直至板的工作面經(jīng)目視檢查達(dá)到清潔為止，清洗后，不得用手和其他物體接觸板的工作面。

7.2用精度不低于0.05mm的量測量膠帶的寬度。

7.3在制備試樣前，先撕去外面的3?5層的膠粘帶，然后再取200mm以上的膠粘帶（膠粘帶粘

合面不能接觸手或其他物質(zhì)）。并把膠粘帶與清洗后的試驗板粘接。在試驗板的另一端下面放置一

條長約200mm、寬40mm的滌綸膜或其他材料，然后用壓輻在自重下以約300mm/min的速度在

試樣上來回滾壓三次（試樣與試驗板粘合處不允許有氣泡存在）。

7.4試樣制備后應(yīng)試3^環(huán)境下停放20?40min后進(jìn)行試驗。

7.5將試樣自由端對折180。，并從試板上剝開粘合面25mm。把試樣自由端和試驗板分別夾在上、

下夾持器上。應(yīng)使剝離面與試驗機(jī)力線保持一致。試驗機(jī)以300mm/min±10mm/min下降速度連

續(xù)剝離，并有自動記錄儀繪出剝離曲線。

7.6雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時，先撕去雙面膠粘帶外面的3?5層，然后再取

200mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上，然后再剝?nèi)チ硪幻娴母綦x紙按第7.3、7.4、7.5規(guī)定進(jìn)行

試驗。

7.7測定單面壓敏膠粘帶或雙面壓敏膠粘帶與薄片、薄膜等材料剝離強(qiáng)度時，先將薄片、薄膜等粘

貼在鋼板上，然后按第7.3、7.4、7.5規(guī)定進(jìn)行試驗。

采用說明：

1]JISZ0237中規(guī)定為SUS304鋼板。

GB/T2792-1998

8試驗結(jié)果

8.1取值范圍

3）。

在記錄曲線中，曲線AB、CD部分不計入試驗結(jié)果（見圖

按剝開后的20?80mm之間的距離（BC部分）計算。

8.2求積儀法計算

壓敏膠粘帶180。剝離強(qiáng)度（T

Sp

（r=C

Lb

式中：S——記錄曲線中取值范圍內(nèi)的面積，mm2;

L——記錄曲線中取值范圍內(nèi)的長度，mm；

b——膠粘帶實際寬度，mm;

C——記錄紙單位高度的負(fù)荷，kN/m。

8.3讀數(shù)法計算

在剝離的取值范圍內(nèi)，每隔20mm讀一個數(shù)，共讀4個數(shù)，求其平均值。

8.4代表每一組試樣個數(shù)不少于3個，試驗結(jié)果以剝離強(qiáng)度的算術(shù)平均值表示；

9試驗報告

試驗報告包括以下幾個部分：

a)本標(biāo)準(zhǔn)的編號和名稱；

b)試驗用壓敏膠粘帶的課前，包括類型、來源、制造商的牌號、批量、批號等；

c)被粘材料、表面處理方法；

d)試驗板的材質(zhì)牌號；

e)試驗環(huán)境和試驗日期；

f)試樣制備后停放時間；

g)試樣的破壞類型；

h)試驗結(jié)果及計算方法；

i)需要報告的試驗現(xiàn)象；

j)任何可能影響試驗結(jié)果的與規(guī)定步驟不符的情況。

僅供個人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途

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