機(jī)械加工工藝管理

1、機(jī)械加工工藝管理（林雪鋒2017/04/26）目前國(guó)內(nèi)機(jī)械企業(yè)進(jìn)行了分工，大部分的機(jī)械產(chǎn)品企業(yè)只承擔(dān)設(shè)計(jì)、裝配、營(yíng)銷(xiāo)工 作，機(jī)械加工企業(yè)承擔(dān)了零部件的鑄造、焊接、鈑金、熱處理、加工、噴涂等工作，我 在此談?wù)剻C(jī)械加工企業(yè)的工藝管理。工藝部門(mén)的組成。工藝部按承接項(xiàng)目的情況進(jìn)行分組：結(jié)構(gòu)件組、鈑金組、機(jī)加件 組、專(zhuān)項(xiàng)組，具體根據(jù)加工企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)情況確定。工藝技術(shù)人員的選擇與培訓(xùn)：1）優(yōu)先選用有焊接、板金和加工經(jīng)驗(yàn)，且具備機(jī)械制 圖能力和機(jī)械專(zhuān)業(yè)知識(shí)的人員到工藝部門(mén)工作，2）內(nèi)部人員不足的情況下，優(yōu)先招聘有 機(jī)械加工工藝工作經(jīng)驗(yàn)的人員，并到工藝部后，由工藝部主管等資深技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo) 培訓(xùn)，及進(jìn)行生

2、產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)，3）工藝部主管根據(jù)工作任務(wù)情況，在空閑時(shí)間組織工藝部 進(jìn)行交流培訓(xùn)， 學(xué)習(xí)各類(lèi)項(xiàng)目工藝的編制，并與生產(chǎn)主管組長(zhǎng)等人員交流生產(chǎn)制作工藝， 優(yōu)化各類(lèi)產(chǎn)品的工藝。工藝技術(shù)檔案的建立：1）工藝部主管和各組根據(jù)項(xiàng)目建立相應(yīng)的技術(shù)檔案，包括紙 張和電子檔案，2）對(duì)常規(guī)的工藝進(jìn)行常規(guī)工藝總結(jié)，并形成常規(guī)工程表，3）對(duì)特殊的 項(xiàng)目和工藝進(jìn)行總結(jié)，形成專(zhuān)項(xiàng)的工程表中。項(xiàng)目工藝的編制：1）工藝工程師接收項(xiàng)目圖紙和相關(guān)技術(shù)資料，并對(duì)項(xiàng)目圖紙和相 關(guān)資料進(jìn)行分析，有難度的項(xiàng)目向工藝部門(mén)主管提出，2）有難度項(xiàng)目的工藝討論，包括 加工精度高、成本控制嚴(yán)格、國(guó)外圖紙、復(fù)雜的圖紙等，由工藝部門(mén)主管或資深的工程 師

3、負(fù)責(zé)組織進(jìn)行工藝討論， 包括選用鑄造或焊接制作， 選用加工設(shè)備、 選用熱處理方式， 選用的加工方式，選用的噴涂方式等，有需要的情況下直接與客戶(hù)工程師進(jìn)行交流，了 解客戶(hù)產(chǎn)品的具體裝配和使用情況，3）工藝選擇的原則，首先是滿(mǎn)足客戶(hù)的技術(shù)、質(zhì)量 和交貨期要求， 其次是控制制造成本和符合公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，公司的產(chǎn)品既要控制成本， 又要讓產(chǎn)品體現(xiàn)公司的質(zhì)量品牌，4）當(dāng)難度項(xiàng)目經(jīng)過(guò)分解和普通項(xiàng)目清楚后，遇到需要 另外繪制圖紙時(shí)，則先繪制圖紙，工程師就根據(jù)客戶(hù)圖紙和自己繪制的圖紙進(jìn)行工藝編 制，編寫(xiě)工程總表 、工藝流程卡等。工藝的跟蹤：1）對(duì)于常規(guī)工藝項(xiàng)目，工藝人員參與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)制作，通過(guò)觀察及與生 產(chǎn)人員的

4、交流，完成項(xiàng)目工藝，并完成工程表，2）對(duì)新工程項(xiàng)目，工藝人員在編制工藝 時(shí)，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行充分了解，有必要時(shí)會(huì)同生產(chǎn)人員進(jìn)行生產(chǎn)工藝討論，在編制完成工藝 工程表后， 跟蹤生產(chǎn)制作過(guò)程，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行完善， 項(xiàng)目完畢后， 進(jìn)行總結(jié)歸檔，3）生產(chǎn)主管和組長(zhǎng)日常對(duì)照工藝表的工藝流程，發(fā)現(xiàn)有不合理和有更優(yōu)化的工藝及時(shí)向 工程師相關(guān)人員提出，工程師進(jìn)行修訂和完善；工藝輸出文件：工程總表、焊前加工工程表、物料清單、配件清單、外協(xié) 清單、工程總表、工序流程卡和檢驗(yàn)卡描述各零件的數(shù)量、材料型號(hào)、規(guī)格、 用量，工藝流程：開(kāi)料、焊前加工、焊接、表面處理、焊接后加工等，物料清單 和配 件清單交倉(cāng)庫(kù)申請(qǐng)采購(gòu)， 外協(xié)清

5、單交外協(xié)加工人員進(jìn)行外協(xié)工作，工程師完成相關(guān) 表格后交主管審核批準(zhǔn)，交資料員下發(fā)到生產(chǎn)等相關(guān)部門(mén)；工藝技術(shù)交流：1）常規(guī)客戶(hù)由項(xiàng)目工程師直接與客戶(hù)工程師進(jìn)行交流，2）新項(xiàng)目由項(xiàng)目工程師與客戶(hù)工程師首先進(jìn)行制作工藝技術(shù)交流，復(fù)雜的項(xiàng)目由工程部 負(fù)責(zé)人會(huì)同生產(chǎn)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行交流，并與客戶(hù)確認(rèn)工藝控制點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；客戶(hù)技術(shù)文件的收發(fā)，1）業(yè)務(wù)部接收客戶(hù)發(fā)出的圖紙等技術(shù)文件時(shí)，業(yè)務(wù)部經(jīng)過(guò)核 對(duì)，將紙張圖紙和生產(chǎn)指令單下達(dá)，若客戶(hù)提供電子圖時(shí)，連同發(fā)送給工藝部門(mén)，工藝 部門(mén)接收?qǐng)D紙后根據(jù)項(xiàng)目?jī)?nèi)容和工作量安排工程師編制工程工藝，制作工程表等，2） 客 戶(hù)有圖紙等技術(shù)文件變更時(shí)，業(yè)務(wù)部發(fā)出訂單變更通知單 ，由

6、相關(guān)部門(mén)進(jìn)行評(píng)審是否 可以進(jìn)行更改，評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后，工程部下達(dá)工程更改通知和圖紙，明確變更前的工件 處理：用完庫(kù)存、更改后使用、報(bào)廢等，并下發(fā)到，3）工程師完成工程總表等表格 后，交負(fù)責(zé)人審核，交工藝部門(mén)資料員復(fù)印下發(fā)的相關(guān)部門(mén)；對(duì)于關(guān)鍵工件生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)編寫(xiě)工件工序流程卡和檢驗(yàn)卡 ：1）工藝部門(mén)接收到 下達(dá)生產(chǎn)指令單的圖紙后，根據(jù)圖紙要求、加工設(shè)備和檢驗(yàn)量具編制工序流程卡和 檢驗(yàn)卡，機(jī)加工件方面包括：粗加工、振動(dòng)時(shí)效、半精加工、精加工、鉗工，及基準(zhǔn) 層、刀具、進(jìn)給量、切削速度、關(guān)鍵尺寸的檢測(cè)、檢驗(yàn)設(shè)備和量具的選擇等，結(jié)合CNC程序進(jìn)行，焊接件包括：焊接平臺(tái)選擇、定位方法、焊接步驟、退火處理、打砂、噴漆、 關(guān)鍵尺寸的檢測(cè)，并下達(dá)到生產(chǎn)部門(mén)，2）工藝工程師跟蹤生產(chǎn)過(guò)程，并優(yōu)化和完善生產(chǎn) 工藝的內(nèi)容，并修訂工序流程卡 檢驗(yàn)卡；工程進(jìn)度的控制：1）業(yè)務(wù)部下達(dá)生產(chǎn)指令單后，工程部負(fù)責(zé)人根據(jù)訂單交貨期、類(lèi) 型和工程師的任務(wù)情況進(jìn)行合理安排，及根據(jù)實(shí)際情況安排加班，2）緊急訂單，事負(fù)責(zé) 人與工程部負(fù)責(zé)人組織提前對(duì)圖紙和制造工藝進(jìn)行評(píng)審，盡量安排提前完成工程表和分 拆圖紙工作，達(dá)準(zhǔn)時(shí)交貨目的，3）工藝部門(mén)記錄工程師加班完成工作量和加班時(shí)間，并 在考核和效益工資中