外墻防水砂漿施工方案

1、外墻砂漿防水工程本模塊適用于主體工程中的外墻防水工程，使用外墻砂漿防水的施工工藝。1 材料要求1.1 防水材料必須有出廠合格證明，產(chǎn)品說明書，檢驗(yàn)報(bào)告，材料的品種、 規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。并需經(jīng)見證取樣送檢合格。1.2 防水砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品要求。1.3 水泥：如無設(shè)計(jì)要求一般采用 32.5 號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)新 鮮，無結(jié)塊，并有產(chǎn)品出廠合格證。1.4 砂：宜用中砂，不含雜質(zhì)，含泥量應(yīng)小于3%,使用前過 3-5mm 孔徑的篩子。1.5 外加劑：宜采用減水劑、防水粉、防水油，并有產(chǎn)品出廠合格證。2 主要機(jī)具根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具

2、，以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。常用機(jī)具設(shè)備有：砂漿攪拌機(jī)、灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼 絲刷、軟毛刷、八字靠尺、尖鑿子、鐵鍬、掃帚、木刮子、掛桿等。3 作業(yè)條件3.1 主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，并辦好驗(yàn)收手續(xù)。3.2 門窗洞口、預(yù)留孔洞等細(xì)部處理完畢。3.3 混凝土墻面如有蜂窩和松散混您土要鑿掉，后澆帶，施工面要鑿毛，用 壓力水清洗干凈。3.4 用混凝土砂漿砌筑的磚墻，必須在切磚時(shí)劃縫，深度為8 10m m,如漏劃應(yīng)造出。3.5 防水材料備齊，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)復(fù)查質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。3.6 施工操作人員經(jīng)培訓(xùn)，考核，可上崗操作，并進(jìn)行技術(shù)交底。4 主要的施工方法、技術(shù)要點(diǎn)4.1

3、 工藝流程搭設(shè)雨蓬T掃除墻面灰-基層處理f提前兩天灑水濕潤(rùn)墻體f釘掛鋼網(wǎng)f吊垂直套方找規(guī)矩定位標(biāo)筋T抹底層砂漿T防水砂漿施工T防水砂漿養(yǎng)護(hù)4.2 基層處理清理基層工作（包括清面、澆水、填縫補(bǔ)平等）關(guān)系到與基層防水砂漿膠結(jié) 強(qiáng)弱和耐久性，是保證不空鼓，不透水的關(guān)鍵一環(huán)。（1 基層為混凝土面時(shí)：首先將凸出墻面的砼剔平，鑿毛后用鋼絲刷滿 刷一遍，將腳手架孔洞填塞堵嚴(yán)，砼表面不平整處用砂漿抹平，并淋水濕潤(rùn)。清 掃表面塵土、污垢，用 10%火堿水將基層面油污刷凈，隨后用凈水將堿液沖凈 晾干。整平清理工作完后，用掃帚將摻有 107 膠水的水泥砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn) 要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全

4、部粘到砼光面上. 并有較高的強(qiáng) 度為止。（2）基層為加氣混凝土砌塊時(shí)：提前兩天淋水，在批灰前 1 小時(shí)再次向 墻面淋水，充分濕潤(rùn)墻體，減少由于墻體（加氣砼砌塊）吸水性強(qiáng)，吸取砂漿中水 分，致使砂漿流動(dòng)性差，而造成砂漿與墻體粘結(jié)力不強(qiáng)， 容易形成脫落及分層的 現(xiàn)象。水滲透深度以 810mm 為宜，淋水后用 10%的 107 膠水泥砂漿刷涂一道， 并用 1: l:6 砂漿修補(bǔ)缺棱角處。4.3 釘掛鋼網(wǎng)基層處理好后，即可進(jìn)行墻面掛網(wǎng)。掛網(wǎng)范圍一般在易出現(xiàn)裂縫部位，即各層樓板上、下部位及有構(gòu)造柱等不同材質(zhì)砌體范圍內(nèi)。 以防止由于不同材質(zhì)收 縮效果不同而產(chǎn)生的收縮裂縫，依靠釘鋼網(wǎng)拉結(jié)效果，減少墻體的不規(guī)

5、則裂縫， 達(dá)到抗裂防水要求。 鋼網(wǎng)為 21#線規(guī)格鍍鋅鋼絲網(wǎng)， 孔徑 1.2X1.2cm,采用 1.5# 水泥釘按 400X400 釘入加氣砼砌塊。由于墻體與樓板之間的部分（約 35cm） 常常采用與墻體磚不同的材質(zhì)來圭寸 堵，材質(zhì)變化處極易產(chǎn)生沉降裂縫，影響墻體的外觀質(zhì)量及防水效果。掛網(wǎng)施工 中，也應(yīng)進(jìn)行特別處理，避免裂縫的產(chǎn)生。此外，釘鋼網(wǎng)時(shí)，應(yīng)特別注意水泥釘之間的間距，不應(yīng)過稀或過密。過稀 容易引起鋼網(wǎng)鼓起。砂漿極易進(jìn)人鋼網(wǎng)與墻體之間的空隙， 造成砂漿層不密實(shí)或 太厚，外墻的平整度也受到影響；過密則砂漿進(jìn)入空隙困難，影響砂漿與墻體的 粘結(jié)，鋼網(wǎng)就如同虛設(shè)，起不到拉結(jié)作用，浪費(fèi)人力物力，無

6、法產(chǎn)生應(yīng)有的效果。4.4 吊垂直套方找規(guī)矩、定標(biāo)筋從頂層開始即用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般玄 7mm）,在墻的四周上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，遇有門窗垛角處要補(bǔ)做高程 標(biāo)識(shí)，大小 5cm 見方,厚度以墻面平整垂直度控制，根據(jù)這些灰餅用托線板或線錘 吊垂直做墻面及四周的灰餅標(biāo)識(shí)，厚度以垂直為準(zhǔn)，間距為 1.5m,掛上通線,然后根 據(jù)磚的規(guī)格尺寸，分層設(shè)點(diǎn)定位。橫線以樓層為水平基準(zhǔn)線高圈控制， 豎向線以 四周大角為基準(zhǔn)線控制在上下標(biāo)識(shí)之間抹寬為 10cm 的砂漿沖筋，用木杠刮平， 厚度與標(biāo)識(shí)相平，待稍剛干后即可進(jìn)行抹灰施工，使其灰底做到橫平豎直，同時(shí) 注意找好接線窗臺(tái)等飾面

7、的流水坡度和滴水線。4.5 鋪找平層砂漿在鋪找平層砂漿之前，應(yīng)再次將混凝土墊層清掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤(rùn)， 刷一層素水泥漿（水灰比 0.5），隨刷隨鋪找平層砂漿。根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪 20mm 厚 DS 干拌砂 漿找平層。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子排實(shí)找平。找 平層厚度宜高出石材底面標(biāo)高 34mm。4.5 防水砂漿施工摻 10%的 107 膠水泥素漿刷涂后，緊跟著分層分遍抹 1:1: 6 底層砂 漿。厚度為 8mm,隔天澆水養(yǎng)護(hù)，抹灰厚度不宜太厚，以防止墻面空鼓或出現(xiàn) 裂縫。待第一遍水泥素漿六至七成干時(shí)即可進(jìn)行防水砂漿施工。防水砂漿分二層施工

8、，第一層 8mm 厚 1: 2 水泥砂漿摻入水泥用量 3%的防水粉；第二層 7mm 厚 1: 2水泥砂漿摻水泥用量 3%的防水粉，隨抹隨用木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。 各灰層之間間隔時(shí)間應(yīng)加以控制， 不宜太快，以防開裂，影響砂漿和易性及粘結(jié) 強(qiáng)度，造成空鼓、開裂。防水砂漿因摻入防水粉等外加劑，施工時(shí)應(yīng)特別嚴(yán)格控制防水粉的用 量、砂漿的配合比、水灰比，并控制砂漿中砂的細(xì)度模數(shù)。如果防水粉的用量控 制不當(dāng)，將造成砂漿密實(shí)性較差，降低砂漿強(qiáng)度。同時(shí)，在砂漿硬化過程中，防 水砂漿比普通混合砂漿所吸收的水分多， 硬化速度較快，易出現(xiàn)需在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砂漿 進(jìn)行摻水再攪拌現(xiàn)象。不按比例的摻水破壞了砂漿中的水灰比、

9、配合比，既降低 砂漿本身的密實(shí)性和強(qiáng)度，造成不規(guī)則裂縫，又影響砂漿和墻體之間的粘結(jié)，并 形成嚴(yán)重的外墻滲水隱患，降低砌體的質(zhì)量和使用效果。防水砂漿的拌制應(yīng)采用中砂，將砂的細(xì)度模數(shù)控制在 2.33.0 之間，以增強(qiáng)砂漿的和易性，加強(qiáng)砂漿與墻體之間的粘結(jié)，減少分層，空鼓。并使防水砂 漿收縮性減小，減少砂漿中砂與水泥的離析，增強(qiáng)密實(shí)度及強(qiáng)度，提高防水能力。4.6 防水砂漿養(yǎng)護(hù)（1） 防水砂漿的噴水養(yǎng)護(hù)， 是防水抹面工程保證質(zhì)量的最后一道關(guān)鍵工序。這項(xiàng)工作如做的不及時(shí)不認(rèn)真，就會(huì)使水泥漿水分被蒸發(fā)掉，而出現(xiàn)于縮裂紋現(xiàn) 象。（2） 外墻每層砂漿抹完 812 小時(shí)后，用噴霧器少量噴水養(yǎng)護(hù)，夏天還可 適當(dāng)提

10、前進(jìn)行這項(xiàng)工作。24 小時(shí)后，即可大量澆水養(yǎng)護(hù)，保持經(jīng)常處于潮濕狀 態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般在 14 天以上。5 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收5.1 主控項(xiàng)目5.1.1 防水砂漿的原材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告、計(jì)量措施和材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 報(bào)告。5.1.2 防水砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度和抗?jié)B性能必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查砂漿粘結(jié)強(qiáng)度、抗?jié)B性能檢測(cè)報(bào)告。5.1.3 水泥砂漿防水層與基層之間應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘輕擊檢查。5.2 一般項(xiàng)目5.2.1 水泥砂漿防水層表面應(yīng)密實(shí)、平整，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.2.2 水泥砂漿防水層施工縫

11、留槎位置應(yīng)正確，接槎應(yīng)按層次順序操作，層 層搭接緊密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.2.3 水泥砂漿防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì) 值的85%。檢驗(yàn)方法：用針測(cè)法檢查。5.2.4 水泥砂漿防水層表面平整度的允許偏差應(yīng)為 5mm。檢驗(yàn)方法：用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查。6 防滲堵漏處理、堵漏可用硅酸鈉（水玻璃）與水泥按 2：1 比例配制水泥膠漿。要嚴(yán)格控制 水泥膠漿的凝固時(shí)間，由拌合到使用為 12 分鐘。堵滲漏的幾種方法：6.1 仔細(xì)觀察和找出滲漏水的原因和部位，作出標(biāo)記，然后進(jìn)行處理。先 堵大漏，后堵小漏。6.2 慢滲： 大面積慢滲（無明顯水眼）約在 35

12、 分鐘左右， 才發(fā)現(xiàn)有濕痕現(xiàn) 象。相隔一段時(shí)間，集聚成一小片水。其處理方法。可先將明顯漏的部位用硅酸 鈉與水泥按 1： 2 的比例拌成膠漿堵漏止水。對(duì)滲漏不明顯的部位將裂縫用氯化 鐵防水砂漿按重量 1： 2. 5: 0. 03: 0. 5（水泥：砂子：氯化鐵防水劑：水灰比）一一勾縫處理，遇有漏水處防水砂漿不能粘合時(shí)，可任其沖掉.待砂漿凝固后， 可再用硅酸鈉與水泥拌合堵眼止水。6.3 快滲：漏水現(xiàn)象比較明顯，擦干表面后，立即出現(xiàn)濕潤(rùn)，水很快集聚 一片，并順流而下。此時(shí)，就將漏水處用鋼絲刷刷掉一切污垢。用二人操作，一 人在前邊往墻上澆刷硅酸鈉，一人在后邊用干水泥粉抹擦。如此往返交替數(shù)次后，墻面水珠即可消失。6.4 急流：漏水現(xiàn)象特別明顯，形成一股水流，順墻面急流而下。采用“直 接堵塞”處理。先將漏水處用砧子剔成內(nèi)大外小的水眼，用水沖洗干凈，把水泥 與硅酸鈉在灰板上隨拌隨堵，迅速地用勾縫的長(zhǎng)抹子或鐵小抹子用力堵塞漏水孔 眼，并向孔壁四周擠壓密實(shí)。使膠漿立刻與孔壁緊密結(jié)合（如果原孔眼繼續(xù)有微滲現(xiàn)象時(shí)，說明沒有徹底堵好應(yīng)廢除，再重新堵?。?，可馬上抹氯化鐵防水砂漿， 一般僅抹完第一次防水砂漿并凝固后，就不再滲漏。6.